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Projeto Concreto Armado PDF
Projeto Concreto Armado PDF
de Concreto Armado
So Paulo, 2003
Autor:
Mounir Khalil El Debs
Professor Associado
Departamento de Engenharia de Estuturas
Escola de Engenharia de So Carlos - USP
1 Edio
refcio
Visando desenvolver atividades com objetivos comuns, a ABTC - Associao Brasileira dos
Fabricantes de Tubos de Concreto e o IBTS - Instituto Brasileiro de Telas Soldadas, decidiram se unir
em uma promissora parceria.
O primeiro resultado dessa inciativa est concretizado nesta publicao Projeto Estrutural de Tubos
Circulares de Concreto Armado, cuja finalidade contribuir com todos os profissionais, empresas
e instituies que tenham compromisso com a qualidade no segmento da construo.
A publicao apresenta em linguagem de fcil assimilao informaes que possibilitaro especificar, classificar, dimensionar e produzir corretamente, observando-se todas as caractersticas tcnicas da obra onde os tubos sero instalados.
Utilizando-se de todos os benefcios da linguagem multmidia, a publicao traz tambm um CD
que, em visual moderno e dinmico, oferece imagens e dicas sobre fabricao, transporte e
estocagem, e um software que possibilitar ao usurio especificar tubos, tanto para guas pluviais
como para esgoto sanitrio, atendendo todos os requisitos da norma NBR 8890/2003.
presentao
O objetivo da presente publicao apresentar os principais aspectos envolvidos no projeto
estrutural de tubos circulares de concreto armado. Esto sendo cobertas as duas principais
partes do projeto dos tubos: a) determinao das cargas a que o tubo deve resistir e, conseqentemente, da especificao da classe do tubo, e b) dimensionamento, que corresponde principalmente determinao da armadura.
A primeira parte desenvolvida conforme o chamado procedimento de Marston-Spangler.
Basicamente, este procedimento engloba: a) determinao da resultante das cargas verticais
sobre os tubos; b) determinao da fora a que o tubo deve resistir, em ensaio padronizado, a
partir de fatores de equivalncia, que dependem principalmente das condies de assentamento do tubo.
A segunda parte corresponde ao clculo da armadura e verificaes dos estados limites para
atender s cargas previstas, de acordo com a especificao do tubo.
Esta publicao tem ainda o objetivo de fornecer as bases com que foi desenvolvido o programa de computador para o projeto de tubos circulares de concreto armado, patrocinado pelo IBTS
Instituto Brasileiro de Tela Soldada. Assim, os usurios deste programa podem fazer uso da
publicao para acompanhar as hipteses, limitaes e especificidades desse programa.
Merece destacar que a publicao engloba os tubos circulares para guas pluviais e para esgotos sanitrios, bem como o fato que ela est compatvel com a NBR 8890/2003 Tubos de concreto, de seo circular, para guas pluviais e esgotos sanitrios Requisitos e mtodos
de ensaios, elaborada recentemente.
umrio
1 - INTRODUO
1.1 - Noes gerais sobre o comportamento estrutural de tubos de concreto ......................................
1.2 - Aes a considerar ..........................................................................................................................
1.3 - Tipos bsicos de instalaes ...........................................................................................................
1.4 - Caractersticas dos solos para clculo das aes............................................................................
10
15
15
17
18
18
20
23
25
4 - FATORES DE EQUIVALNCIA
4.1 - Tubos instalados em vala.................................................................................................................
4.2 - Tubos instalados em aterro com projeo positiva .........................................................................
4.3 - Tubos instalados em aterro com projeo negativa ........................................................................
2.4 - Bases ...............................................................................................................................................
39
43
45
46
6 - DIMENSIONAMENTO DA ARMADURA
6.1 - Concreto ..........................................................................................................................................
6.2 - Armadura em telas soldadas ...........................................................................................................
6.3 - Cobrimento da armadura .................................................................................................................
6.4 - Diretrizes para o dimensionamento das paredes do tubo...............................................................
6.5 - Esforos solicitantes para dimensionamento..................................................................................
6.6 - Arranjos da armadura.......................................................................................................................
6.7 - Clculo da armadura para as solicitaes normais ..........................................................................
6.8 - Resistncia fora cortante ............................................................................................................
6.9 - Verificao do limite de abertura de fissura ....................................................................................
2.4 - Fabricao 1.....................................................................................................................................
2.4 - Fabricao 2.....................................................................................................................................
2.4 - Fabricao 3.....................................................................................................................................
2.4 - Ensaio ..............................................................................................................................................
2.4 - Armazenamento ..............................................................................................................................
2.4 - Transporte........................................................................................................................................
2.4 - Montagem .......................................................................................................................................
49
49
50
50
51
52
55
58
59
61
62
63
64
65
66
67
Letras Minsculas
a
b
bv
c
cext
cint
d
de
dext
d'ext
di
dint
d'int
e
fck
fctk
fyd
h
hcl
hct
he
hs
k
e
q
q'
qh
qm
ran
rap
re
rm
t
w
Letras Maisculas
A
As
As,ext
As,int
Can
Cap
Cv
Fens
M
N
Q
Qe
Qr
V
rea
rea da seo transversal da armadura
rea da armadura mais prxima da face externa
rea da armadura mais prxima da face interna
Coeficiente para clculo da resultante das cargas para tubos instalados em aterro
com projeo negativa
Coeficiente para clculo da resultante das cargas para tubos instalados em aterro
com projeo positiva
Coeficiente para clculo da resultante das cargas para tubos instalados em vala
Fora corresponde ao ensaio de compresso diametral
Momento fletor
Fora normal
Fora concentrada ou parcialmente distribuda aplicada na superfcie
Fora concentrada por eixo de trem-tipo ferrovirio
Fora aplicada por cada roda de um veculo
Fora cortante
Letras Gregas
eq
r
t
Fator de equivalncia
Peso especfico do solo
Coeficiente de segurana relativo carga de ruptura
Coeficiente de segurana relativo carga de fissura (trinca)
Coeficiente de impacto
Coeficiente de conformao superficial
Taxa de projeo
Tenso na armadura
Coeficiente de atrito interno do solo
Coeficiente de atrito do solo com a parede da vala
ngulo de atrito interno do solo
ngulo de atrito do solo com a parede da vala
ngulo de propagao da fora parcialmente distribuda no solo
Siglas
ACI
ACPA
ATHA
ASCE
CG
IBTS
NBR
01
Introduo
1.1. Noes gerais sobre o comportamento estrutural de tubos enterrados
Assim como em outros tipos de estruturas de concreto, o projeto estrutural de tubos , em geral,
desenvolvido de forma a atender aos estados limites ltimos e de servios. As verificaes
destes estados limites so, normalmente, feitas a partir de esforos solicitantes (momento fletor,
fora cortante, fora normal).
No caso dos tubos de concreto, existe uma certa dificuldade no clculo dos esforos solicitantes,
devido complexidade na determinao das presses do solo contra suas paredes.
As presses do solo contra as paredes dos condutos enterrados dependem fundamentalmente
da forma de sua instalao e do seu assentamento. O assentamento inclui a forma da base e
condies de execuo do aterro lateral junto base.
Para se ter uma primeira noo da distribuio das presses do solo sobre o tubo, pode-se dividir
a forma de instalao em vala (ou trincheira) e em aterro (ou salincia).
Nos tubos instalados em vala, a tendncia de deslocamento do solo da vala mobiliza foras de
atrito que reduzem a carga que atua sobre o topo do tubo, o que corresponde a desviar a carga
sobre o conduto para as suas laterais, como mostra-se na Figura 1.1a.
Nos tubos instalados em aterro, pode ocorrer um aumento ou uma reduo das foras atuantes
sobre eles, em funo da tendncia de deslocamentos verticais relativos entre a linha vertical,
que passa pelo seu centro, e a linha vertical, que passa pelas suas laterais. Na linha que passa
pelo tubo, o deslocamento resulta da superposio das deformaes da fundao, do tubo e do
aterro sobre o tubo. J na linha que passa pelas laterais, o deslocamento resulta da superposio
das deformaes da fundao e do aterro lateral. Pode ocorrer um aumento da resultante da
carga sobre o coroamento do tubo, se nas laterais do mesmo houver uma tendncia de deslocamento maior que na linha, que passa pelo centro do tubo (Figura 1.1b), ou uma reduo, se ocorrer o contrrio (Figura 1.1c). Neste ltimo caso, que normalmente ocorre em tubos mais flexveis,
seria como se ocorresse um arqueamento desviando as presses do solo para as laterais do tubo.
A forma do assentamento do tubo tem um papel fundamental na distribuio das presses que
atuam nele. Quando o tubo for assentado de forma a se promover um contato efetivo em uma
grande regio, a distribuio das presses sob a base ser mais favorvel (Figura 1.2a). Caso contrrio, ocorre tendncia de concentraes de presses e conseqentemente de aumento significativo de momentos fletores na base do tubo (Figura 1.2b).
10
solo
natural
aterro
solo
natural
(a)
Conduto em vala
topo do aterro
topo do aterro
solo natural
solo natural
(b)
(c)
Conduto em aterro
Figura 1.1 Forma de instalao e fluxo das presses do solo em condutos enterrados
aterro lateral
junto base
aterro lateral
junto base
(b)
Figura 1.2 Influncia da forma de assentamento na distribuio das presses junto base.
11
Outro aspecto importante a compactao do solo junto base do tubo. Dependendo do tipo
de assentamento, pode-se ter melhores condies de realizar a compactao, como se observa
na Figura 1.2a, e, portanto, maior confinamento lateral, conseqente melhor distribuio de
momentos fletores no tubo. J no caso da Figura 1.2b, pode-se notar que praticamente no existem condies de compactar o solo junto base. Assim, a distribuio dos momentos fletores
ser ainda mais desfavorvel, devido menor presso lateral nas paredes do tubo.
Na Figura 1.3 est mostrada a distribuio de presses que ocorre no tubo em aterro. Esta distribuio foi feita a partir de medidas experimentais, com um tratamento dos valores de forma
a tornar simtrica a distribuio das presses. A partir desta figura e da Figura 1.2 fica mais fcil
notar o efeito do assentamento do tubo na distribuio das presses.
No caso mostrado na Figura 1.2a, as presses na base so distribudas em uma regio maior e,
naturalmente, de menor intensidade. Tambm as presses agindo na lateral do tubo so maiores
devido s melhores condies de compactao do solo. Por outro lado, no caso da Figura 1.2b,
as presses na base so distribudas numa regio menor e, portanto, de maior intensidade.
Analogamente ao caso anterior, as presses laterais so menores devido dificuldade de compactao do aterro lateral junto base. Portanto, os momentos fletores no tubo so mais desfavorveis no caso da Figura 1.2b que no caso da Figura 1.2a.
Conhecida a distribuio de presses nas paredes do tubo, o clculo das solicitaes (momentos fletores, fora cortante e fora normal) pode ser feito considerando o tubo como um anel.
Por comodidade, procura-se trabalhar com distribuies de presses que facilitem os clculos.
Existem na literatura tcnica algumas indicaes de distribuies idealizadas para clculo. Uma
dessas distribuies apresentada na Figura 1.4. Mais uma vez, possvel observar, por esta
distribuio, que os valores e a extenso das presses na base so dependentes da regio de
contacto da base no apoio, relacionado com o ngulo b e analogamente, as presses laterais,
relacionadas com o ngulo a.
Outras distribuies de presses para o clculo dos esforos solicitantes tm sido propostas. Na
Figura 1.5a mostrada, em linhas gerais, a proposta de Olander [13], que segue uma distribuio
radial. J na Figura 1.5b mostrada a proposta de Joppert da Silva [8], que indica uma presso
lateral que diminui medida que se aproxima da base do tubo, como conseqncia da dificuldade de compactao do solo na lateral do tubo, junto base.
Como se pode observar, a determinao das presses sobre os tubos de concreto depende de
vrios fatores. A considerao de todos estes fatores de forma razoavelmente precisa seria
extremamente complexa. Ainda mais quando se considerar a possvel interao da estrutura
com o solo. A anlise considerando todos estes efeitos s possvel, praticamente, a partir de
mtodos numricos, como por exemplo, pelo mtodo dos elementos finitos. Isto tornaria o projeto de tubos bastante complexo e pouco prtico.
Assim, salvo casos excepcionais, emprega-se na prtica um procedimento de projeto denominado de procedimento de Marston-Spangler.
12
r e (1 + cos )
2 re
re
q
2 r esen
presses
experimentais
presses
para projeto
Figura 1.4 Distribuio de presses idealizada para clculo dos esforos solicitantes
q
2 re
kq
2 re
re (1 + cos b)
b
q
2 re (sen b)
a) Olander
b) Jopper da Silva
Figura 1.5 Distribuio de presses proposta por Olander [13] e por Jopper da Silva [8] para o
clculo de tubos circulares de concreto
13
O desenvolvimento deste procedimento se iniciou com a publicao da primeira teoria para avaliao das aes do solo sobre condutos enterrados, por Marston, em 1913. Apesar de existirem
estudos anteriores sobre tubos de concreto, esta considerada a primeira publicao com uma
teoria sobre o assunto.
Marston desenvolveu um modelo terico para a avaliao das aes em tubos instalados em
vala, e tambm um mtodo de ensaio para testar a resistncia dos tubos de concreto. Posteriormente, ele, Spangler e Schlick, formularam uma extenso desta teoria, que deu origem ao procedimento MarstonSpangler, correntemente empregado at o presente.
Basicamente, o procedimento engloba: a) determinao da resultante das cargas verticais sobre
os tubos; b) emprego de um fator de equivalncia e c) ensaio padronizado para medir a resistncia do tubo.
A determinao da resultante das cargas verticais sobre o tubo feita a partir de formulao que
depende basicamente do tipo de instalao do tubo.
Para o ensaio da de resistncia, normalmente, se emprega o ensaio de compresso diametral,
conforme indicado na Figura 1.6.
l/2
di
10
(mn. 20 mm)
di
14
A especificao dos tubos feita com o enquadramento destes em classes resistentes, com
base na fora a ser resistida no ensaio de compresso diametral.
15
nvel
original
aterro
a) Instalao em vala
Topo do
aterro
Topo do
aterro
aterro
aterro
solo
natural
solo
natural
A instalao por vala induzida ou imperfeita aquela em que o tubo comea a ser instalado como
tubo em aterro com projeo positiva. Aps a colocao de parte do aterro, escavada uma vala
da largura do conduto e enchida com material bastante compressvel (Figura 1.8). Devido alta
compressibilidade desta camada, haver uma tendncia de desvio das cargas sobre o tubo para
as laterais, de forma a reduzir a resultante das presses sobre o tubo. Este tipo de instalao ,
normalmente, reservado para grandes alturas de aterro sobre o tubo.
16
Topo do
aterro
Topo do
aterro
solo
compactado
solo
compactado
solo
natural
solo
compactado
solo
natural
k - coeficiente de empuxo do solo (empuxo ativo) ou coeficiente de Rankine, calculado em funo do ngulo de atrito interno do solo com a expresso
k = tg 2 (45 )
2
(1.1)
17
Naturalmente, estes valores podem ser medidos e calculados de acordo com cada situao. No
entanto, geralmente recorre-se s indicaes para projeto fornecidas na Tabela 1.1. Conforme
apresentado nesta tabela, para efeitos prticos, podese adotar k = k
Tabela 1.1 Caractersticas dos solos para projeto dos tubos
Tipo
1
2
3
4
5
02
Solo
Material sem coeso
Areia e pedregulho
Solo saturado
Argila
Argila saturada
k = k
(kN/m3)
0,192
0,165
0,150
0,130
0,110
19,0
17,6
19,2
19,2
21,0
18
A coeso normalmente desprezada neste clculo, pois seu efeito benfico ser efetivado
depois de transcorrido um certo tempo da execuo do aterro. A partir destas hipteses, deduzse a expresso para o clculo da resultante das cargas verticais sobre o conduto:
2
q = Cv bv
(2.1)
onde
Cv =
1e
(2.2)
sendo
= 2 k
v = hs / bv
com
'= 0,38
'= 0,33
'= 0,30
'= 0,26
15
14
13
'= 0,22
12
hs
' k
F
bv
dy
F +F
bv
F
bv
dy
11
dy
VALORES DE hs/bv
10
9
8
7
6
5
4
3
de
2
1
0
VALORES DE CV
19
Na Figura 2.2 mostrada a variao do parmetro Cv em funo de hs /bv, para vrios valores do
coeficiente . Tambm est representada neste desenho, em linha tracejada, a situao em que
no h nenhuma reduo no peso do solo, o que permite visualizar a reduo da carga vertical
neste tipo de instalao de tubos.
Quando o talude da vala inclinado, a largura da vala varivel, crescendo medida que se distancia do plano horizontal, que passa pelo topo do tubo. Para estes casos, pode-se considerar o
valor da largura da vala bv para o clculo, a largura corresponde ao nvel do topo do tubo, conforme mostrado na Figura 2.3a. Quando a inclinao do talude se inicia ao nvel do topo do tubo,
como mostra a Figura 2.3b e 2.3c, a largura bv para clculo tambm a largura da vala correspondente ao plano horizontal, que passa pelo topo do tubo.
bv
bv
hs
aterro
hs
aterro
de
a)
bv
de
b)
hs
aterro
de
c)
Figura 2.3 Indicaes para adoo da largura bv para situaes de vala com largura varivel
Como se pode notar pela formulao, a resultante das cargas aumenta com a largura da vala bv.
Caso esta largura aumente muito, pode-se atingir uma situao em que a formulao apresentada deixar de ser vlida, pois o comportamento no corresponde a uma instalao de vala e
passa a corresponder ao de instalao em aterro. Assim, no clculo dos tubos instalados em
vala, a resultante das cargas no pode ultrapassar quela correspondente a calculada com a formulao de instalao em aterro, a ser vista a seguir. Para estes casos, considera-se o menor
dos valores da resultante.
20
Topo do aterro
Topo do aterro
hs he
hs he
Plano de igual recalque
hs
he
he
sf + de
sa sn
ha
solo natural
de
sf + de
sa sn
ha
sn
sn
sf
sf
A resultante das cargas verticais, deduzida a partir das mesmas hipteses do caso anterior, pode
ser colocada na forma:
2
q = Cap d e
(2.3)
ap
(2.4)
e para hs> he
ap
ap
Cap = e 1 + (ap ep) e
(2.5)
com
= 2 k
ap = hs / de
ep = he / de
ep
= ep rap +1
(2.6)
21
(2.7)
ha
de
(2.8)
sendo
sa recalque do aterro de altura ha adjacente ao do tubo;
sn recalque do terreno natural adjacente ao tubo;
sf recalque da fundao do tubo junto sua geratriz inferior;
22
Tabela 2.1 Valores indicados para razo de recalque para tubos de concreto em aterro com projeo positiva
CONDIO
Faixa de valores
+1,0
+0,5 a +0,8
Valores
recomendados
pela ATHA [9]
+1,0
+0,5
0 a +0,5
+0,3
Topo do aterro
hs
he
solo natural
bv
sa + sf + de
sn
bv
sf + d e
de
sf
23
A resultante das cargas verticais, deduzida a partir das mesmas hipteses do caso anterior, pode
ser colocada na forma:
q =can bv2
(2.9)
an
(2.10)
e para hs> he
Can = e
ap
an
1 + ( ) e
en
an
(2.11)
com
= 2 k
an = hs / bv
en = he / bv
en
= en ran +1
(2.12)
ha
bv
(2.13)
(2.14)
sendo
sa recalque do aterro de altura ha adjacente ao do tubo;
sn recalque do terreno natural adjacente ao tubo;
sf recalque da fundao do tubo junto sua geratriz inferior;
de afundamento do tubo na direo vertical (variao diametral).
Tambm neste caso o sinal mais (+) utilizado quando a razo de recalque positiva (sobrecarregando o tubo) e o sinal menos (-) utilizado quando a razo de recalque negativa (aliviando o tubo).
Neste caso, as poucas medidas que tm sido feitas indicam valores de -0,3 a -0,5, para a razo
de recalque. Portanto, nas expresses para clculo da resultante das cargas com as expresses
2.9 a 2.11 se utilizaria apenas o sinal menos (-).
24
Instalao
a)
c)
b)
d)
Alguns tipos de instalao de tubos de concreto: a) linha dupla de tubos instalados em aterro com projeo positiva; b) linha simples de tubos instalados em aterro com projeo positiva; c) linha simples de tubos instalados em vala com largura varivel e d) linha simples de tubos instalados em vala, com escoramento de madeira.
25
03
6,10
ALTURA DA TERRA ( m )
EFEITO DO SOLO
4,88
EFEITO DE SOBRECARGA CORRESPONDENTE
A UM EIXO COM DUAS RODAS DE 72,6 kN
3,66
2,44
EFEITO DO SOLO + SOBRECARGA
1,22
19,5
39,0
58,5
78,0
97,5
117,0
Figura 3.1 Presso vertical em tubo enterrado versus altura de altura de terra sobre o plano
horizontal que passa sobre o topo do tubo [13]
O efeito de sobrecargas na superfcie normalmente proveniente do trfego sobre a superfcie de
rolamento. Este efeito depende de vrios fatores, entre eles o tipo de pavimento. No caso de pavimentos rgidos, existe uma maior distribuio das foras aplicadas sobre o pavimento. Por outro
lado, pavimentos flexveis distribuem menos as foras aplicadas na superfcie de rolamento.
Se for considerada, entre outros fatores, a existncia de camadas de material mais rgido e o
comportamento no-elstico dos materiais, a determinao das presses sobre o tubo causadas
por sobrecargas aplicadas na superfcie torna-se bastante complexa.
26
Uma primeira simplificao seria considerar o solo como material elstico, homogneo e istropo. As presses de foras concentradas aplicadas em semi-espao podem ser determinadas
pela teoria de Boussinesq. No caso de foras verticais parcialmente distribudas, as presses
verticais podem ser calculadas a partir da integrao das equaes de Boussinesq. Estas formulaes so apresentadas na literatura tcnica, como por exemplo em VARGAS [16].
Uma abordagem mais simplificada e que, em geral, atende maioria dos casos prticos, consiste em considerar que a presso vertical, proveniente de foras aplicadas na superfcie, se
propague com um ngulo o com a vertical, conforme mostrado na Figura 3.2.
q'1
sup
q'1
superfcie
erf
cie
hs
q'2
q'2
a + 2hs tg 0
O ngulo o varia entre 30 a 45 conforme a rigidez do solo. Ser aqui utilizado o valor de 35
indicado pela ATHA [9].
Com base na Figura 3.3, pode-se determinar a presso que uma fora Q parcialmente distribuda
na superfcie, em um retngulo a x b, exerce sobre o tubo, para o caso de de t = b+1,4hs > de.
A uma altura de terra hs do plano que passa pelo topo do tubo, a fora Q distribuda em uma
rea:
A = (a + 2hs tg 35) (b + 2hs tg 35) = (a + 1,4hs) (b + 1,4hs)
(3.1)
q =
Q
(a + 1,4hs) (b + 1,4hs)
(3.2)
27
b
Q
35
hs
t=
b+
a+
d
1,4
1,4
hs
h
s
Figura 3.3 Distribuio de presses sobre o tubo devido fora Q aplicada na superfcie
A resultante sobre a rea projetada pelo tubo sobre o plano que passa pelo seu topo, por unidade
de comprimento, vale:
qm = qde
(3.3)
qm =
Q
(a +1,4hs) (b + 1,4hs)
de
(3.4)
Conforme foi visto, esta resultante est aplicada no topo do tubo. Tendo em vista que a referncia para clculo do tubo a sua base, deve-se considerar ainda um espraiamento da resultante
das presses sobre o topo do tubo at um comprimento efetivo distncia de 3/4 de de do topo
tubo. Supondo que a distribuio ocorre com o mesmo ngulo o, o comprimento efetivo resulta, conforme a Figura 3.4, em:
e = (a + 1,4hs) + 1,4
28
3
4
de = a + 1,4hs + 1,05de
(3.5)
Q
superfcie
35
35
a + 1,4 hs
de
hs
3/4 de
qm =
de
(b + 1,4hs) e
(3.6)
Quando o valor de t = b + 1,4hs for menor que de, como mostrado na Figura 3.5, o espraiamento
de Q no ultrapassa o dimetro externo do tubo e portanto o efeito da sobrecarga incide na sua
totalidade sobre o conduto. Desta forma, a resultante sobre o tubo vale:
qm =
Q
e
(3.7)
Quando atuar mais de uma fora na superfcie, pode ocorrer uma superposio dos efeitos
dessas foras. Considerando duas foras com uma distncia entre elas de c, conforme mostrado
na Figura 3.6, haver uma superposio dos seus efeitos a uma profundidade hc. O seu valor vale:
hc = c/1,4
(3.8)
(3.9)
29
Q
b a
>t
Figura 3.5 Situao em que o dimetro externo maior que a largura da sobrecarga espraiada.
c
Q
hs
35 b
0,7 hc
b 35
0,7 hc
hc
c
hs hc
superposio de
presso
Figura 3.6 Distribuio das presses com duas foras supondo a mesma hiptese de distribuio para cada uma das foras
No entanto, com o espraiamento das foras ocorre com uma certa reduo da presso medida que se afasta da linha vertical de aplicao da fora. Assim, esta superposio pode ficar
muito desfavorvel.
Nestes casos, pode-se levar em conta a superposio do efeito das duas foras aplicadas na
superfcie considerando o efeito conjunto, supondo que as duas foras formem uma outra fora
fictcia aplicada em uma largura b = 2b + c, conforme mostrado na Figura 3.7. Assim, tem-se
uma fora de intensidade 2Q atuando em uma rea na superfcie de a x b.
30
c
Q
b
hc
hs
b' = 2b + c
de
t' = 2b + c + 1,4 hs
Figura 3.7 Distribuio das presses com superposio de efeitos de duas foras
Desta forma a resultante sobre o tubo por unidade de comprimento, no caso de hs > hc, vale:
qm =
qm =
2Q
de
2Q
e
para de < t
(3.10)
para de < t
(3.11)
sendo que
b = 2b + c
e = a + 1,4hs + 1,05de
t= b+1,4hs = 2b + c + 1,4hs
Este procedimento pode ser estendido para o caso de haver um nmero maior de foras parcialmente distribudas, como por exemplo 4 ou 6 foras.
Para prever efeitos localizados muito severos, recomenda-se uma altura mnima de terra hs de
0,6 m para situao de trfego normal. Para situaes em que previsto trfego pesado, este
limite deve ser objeto de recomendaes especficas.
No caso de altura de terra hs pequena pode ocorrer que as solicitaes sejam crticas no coroamento
do tubo. Entretanto, o procedimento apresentado parte de pressuposto que a regio crtica na
base do tubo. Considerando que o coroamento passa a ser crtico, quando a fora parcialmente distribuda - propagada at o plano horizontal, que passa pelo topo do tubo - se estende em um comprimento ao longo do eixo do tubo menor que seu dimetro externo, pode-se determinar a altura de
terra para este caso com a expresso:
hs, lim =
de b
1,4
(3.11)
Assim, quando a altura de terra for maior que hs,lim, vale a formulao apresentada. Caso contrrio, deve ser feita uma anlise especfica.
31
Classe da ponte
45
30
Veculo-Tipo
Peso total
kN
450
300
(3.13)
32
(3.14)
Unidades
Tipo 45
Tipo 30
Quantidade de eixos
Eixo
3
3
Peso total do veculo
kN
450
300
Peso de cada roda
kN
75
50
2
rea de contato da roda (1)
m
0,20 x 0,50 0,20 x 0,40
Distncia entre eixos
m
1,50
1,50
Distncia entre centros das rodas de cada eixo
m
2,00
2,00
(1) A dimenso 0,20m da rea de contacto perpendicular direo do trfego do veculo
1,50
1,50
1,50
2,00
3,00
VECULOS TIPO 45 E 30
1,50
6,00
Qr
0,10 + 0,70 hs
Qr
Qr
hs
a
hs
(3.15)
hcl
0,10 + 0,70 hs
de
1/2 1,05 de
3/4 de
qm =
Qr
de
3Qr
de
6Qr
de
(3.16)
(3.17)
qm =
(3.18)
com
Qr = 75 kN
e = 0,2m + 1,4hs + 1,05de
t = 0,5m +1,4hs
e = 0,2m + 1,4hs + 1,05de + 3,0m = 3,2m + 1,4hs + 1,05de
t = 1,0m + 1,5m + 1,4hs = 2,5m + 1,4hs
No caso de veculo-tipo Classe 30, pode-se utilizar as mesmas expresses da Classe 45 com as
seguintes particularidades:
hct = 1,14 m
Qr = 50 kN
t = 0,4m +1,4hs
t = 0,80m + 1,5m +1,4hs = 2,30m + 1,4hs
34
Tendo em vista a possibilidade da fora distribuda q de multido ser mais desfavorvel, pode-se
considerar um valor mnimo de:
qm = q de
(3.19)
onde
q = 5 kN/m2
O valor do coeficiente impacto, pode ser tomado, conforme indicaes da ACPA [1], com a
Tabela 3.3 a seguir:
Tabela 3.3 Coeficientes de impacto para trfego rodovirio [1]
Altura de cobrimento hs (m)
0,30
0,60
0,90
> 0,90
1,3
1,2
1,1
1,0
35
q'
Qe
Qe
Qe
Qe
q'
Qe (kN)
360
270
240
170
q (kN/m)
120
90
80
25
4 x 360 kN
q' (kN/m)
20
15
15
15
a (m)
1,00
1,00
1,00
11,00
b (m)
2,00
2,00
2,00
2,50
c (m)
2,00
2,00
2,00
5,00
120 kN/m
0,5 m
60 kN/m2
2m
2m
2m
3m
40 kN/m2
60 kN/m2
Desta forma, por exemplo para os TB 360, 270 e 240, pode-se considerar a locomotiva como
carga parcialmente distribuda em uma rea de projeo de b = 8,0 m (na direo do trfego) por
3,0 m.
Alm do peso da locomotiva, deve-se considerar o peso de vages carregados com a fora q
fornecida na Tabela 3.4. Para a superposio desta fora com o peso da locomotiva, pode-se
considerar a fora q contnua na ferrovia e o peso da locomotiva descontado desta fora.
36
No caso de linha de tubo cruzando ferrovia com linha simples, o clculo do efeito da sobrecarga
pode ser feito com as expresses:
qm = [
Q qb
+q]
(b + 1,4hs)
de
(3.20)
sendo
qm = [
480kN
+ 120kN / m ]
(8m + 1,4hs)
de
e
(3.21)
No caso de linha dupla, necessrio verificar se existe superposio de efeitos delas sobre
os tubos. O clculo da resultante, considerando esta superposio, pode ser feito sem
grandes dificuldades.
Para o valor do coeficiente de impacto para ferrovias pode empregar o valor recomendado pela
ATHA [9]:
(3.22)
No caso de sobrecarga devida a trfego aerovirio, pode-se recorrer s indicaes da ACPA [1],
que fornece, em forma de tabela, os valores da carga sobre o tubo, para pavimento rgido ou
flexvel da pista. Pode-se tambm recorrer s indicaes apresentadas em ZAIDLER [17].
Para uma avaliao preliminar, apresenta-se na Tabela 3.5, o valor da carga q em funo da altura
de cobrimento fornecido pela ATHA [9]. Com o valor de q pode-se calcular a resultante qm multiplicado o seu valor por de.
37
Tabela 3.5 Presso vertical com a profundidade para cargas aerovirias fornecida pela ATHA [9]
hs
(m)
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
15,0
q' (kN/m2)
Avies padronizados
900 kN
1800 kN
3500 kN
5500 kN
(DC-9)
(DC-8)
(jumbo)
98
117,6
132,3
137,2
39,2
68,6
88,2
107,8
19,6
39,2
58,8
78,4
14,7
24,5
39,2
58,8
9,8
19,6
29,4
39,2
9,8
14,7
24,5
34,3
4,9
9,8
19,6
24,5
4,9
9,8
14,7
24,5
4,9
9,8
14,7
19,6
4,9
9,8
14,7
14,7
4,9
4,9
4,9
9,8
Interpolar para valores intermedirios
7500 kN
174
117,6
88,2
78,4
53,9
39,2
34,3
29,4
24,5
19,6
14,7
04
38
Fatores de equivalncia
Os fatores de equivalncia, conforme j adiantado, correspondem relao entre o mximo
momento fletor na base do tubo e o mximo momento fletor do ensaio de compresso diametral.
Este fator utilizado para determinar a fora de ensaio de compresso diametral que corresponde resultante das cargas verticais, de forma a se ter os mximos momentos fletores
iguais para as duas situaes. Assim, dividindo a resultante das cargas verticais pelo fator de
equivalncia, obtm-se o valor da fora do ensaio.
2,25 a 3,4
1,9
1,5
1,1
1 Este valor de resistncia est sendo ajustado s condies atuais, a partir do valor de 14 MPa encontrado na bibliografia.
39
Como pode ser observado, no caso da base de concreto, existe uma faixa que depende do tipo
de execuo e qualidade de compactao do enchimento. Valores mais detalhados para este
tipo de base so apresentados pela ATHA [9]. Na Figura 4.5 esto indicados os valores dos coeficientes de equivalncia para vrias configuraes de base de concreto.
Bases Condenveis
terra
terra
terra no
compactada
rocha
de
colcho de terra
insuficiente
Bases Comuns
hs
mn. = 15 cm
15 cm
terra
rocha
mn. = 20 cm
0,5 de
terra colocada manualmente
e compactada com p
colcho de terra de 4 cm de
espessura por metro de hs,
quando hs > 5m
40
terra
30 cm
30 cm
rocha
20 cm
mn.
0,6 de
terra cuidadosamente
compactada em camadas delgadas
colcho de material
arenoso selecionado
Bases de Concreto
terra
mn. = de / 4
mn. = 1/4 do
dimetro interno
concreto f ck 15 MPa
41
Figura 4.5 Fatores de equivalncia para configuraes de bases de concreto para tubos em
vala, segundo a ATHA [9]
42
de = Dimetro externo
do tubo
de
terra
base no conformada
parede
rocha
Figura 4.6 Bases Condenveis ou Classe D - tubos em aterro com projeo positiva
43
de + 20 cm
mn. = de/10
.de
rocha
mn. = de/10
c
colcho
de terra
conformao
adequada
c=
30 cm para hs 7,50 m
4 cm/m de hs para hs > 7,50
Figura 4.7 Bases comuns ou Classe C - tubos em aterro com projeo positiva
enchimento bem
compactado
.de
mx. = 0,7
mn. = 3 de/10
conformao
adequada
mn. = de/10
Figura 4.8 Bases de primeira classe ou Classe B - tubos em aterro com projeo positiva
mn. = de/4
mn. = 1/4 do
dimetro interno
Figura 4.9 Bases de concreto ou Classe A - tubos em aterro com projeo positiva
O fator de equivalncia de tubos circulares para os tubos em aterro com projeo positiva
determinado pela seguinte expresso:
aeq =
1,431
(4.1)
sendo parmetro que depende da distribuio das presses na base, que por sua vez depende
do tipo de base. O seu valor pode ser adotado conforme a Tabela 4.2.
44
A
0,505
B
0,707
C
0,840
D
1,310
O parmetro depende da rea em que a presso lateral atua. O seu valor funo da taxa de
projeo e do tipo de base. Na Tabela 4.3 esto indicados os valores deste parmetro.
Tabela 4.3 Valores de
Valores de em funo dos tipos de bases
Base de concreto
Outros tipos de base
(Classe A)
(Classes B, C e D)
0,150
0
0,743
0,217
0,856
0,423
0,811
0,594
0,678
0,655
0,638
0,638
0
0,3
0,5
0,7
0,9
1,0
O parmetro a relao entre a resultante das presses laterais e a resultante das cargas verticais. O seu valor pode ser determinado pela expresso:
onde
k
Cap
hs
de
0,33
(4.2)
taxa de projeo;
k coeficiente de empuxo;
Cap coeficiente de Marston para instalao em aterro com projeo positiva;
hs altura do aterro
de dimetro externo.
45
Bases
a)
b)
c)
d)
Alguns tipos de base para tubos de concreto: a) base de concreto para linha
simples: b) base de concreto feita em etapas para linha simples; c) outro exemplo
de base de concreto para linha simples; d) base com conformao do solo para
linha simples.
46
05
Fens =
(q + qm)
eq
(5.1)
onde:
q a resultante das cargas verticais dos solo;
qm resultante das sobrecargas, em geral de trfego, multiplicadas pelo coeficiente de impacto, quando for o caso;
Fens =
(q + qm)
eq
(5.2)
47
Esgoto sanitrio
kN/m
kN/m
kN/m
kN/m
Classe
PA1
PA2
PA3
PA4
PA1
PA2
PA3
PA4
EA2
EA3
EA4
EA2
EA3
EA4
300
12
18
27
36
18
27
41
54
18
27
36
27
41
54
400
16
24
36
48
24
36
54
72
24
36
48
36
54
72
500
20
30
45
60
30
45
68
90
30
45
60
45
68
90
600
24
36
54
72
36
54
81
108
36
54
72
54
81
108
700
28
42
63
84
42
63
95
126
42
63
84
63
95
126
800
32
48
72
96
48
72
108
144
48
72
96
72
108
144
900
36
54
81
108
54
81
122
162
54
81
108
81
122
162
1000
40
60
90
120
60
90
135
180
60
90
120
90
135
180
1100
44
66
99
132
66
99
149
198
66
99
132
99
149
198
1200
48
72
108
144
72
108
162
216
72
108
144
108
162
216
1500
60
90
135
180
90
135
203
270
90
135
180
135
203
270
1750
70
105
158
210
105
158
237
315
105
158
210
158
237
315
2000
80
120
180
240
120
180
270
360
120
180
240
180
270
360
90
120
90
135
180
40
60
90
120
60
90
135
180
60
(1) Carga diametral de fissura (trinca) ou ruptura a relao entre a carga de fissura (trinca) ou ruptura e o dimetro nominal do tubo.
(2) Outras classes podem ser admitidas mediante acordo entre fabricante e comprador, devendo ser satisfeitas as condies estabelecidas nesta Norma para tubos de classe normal. Para tubos armados, a carga mnima de ruptura deve corresponder a 1,5 da carga mnima de fissura (trinca).
48
06
Dimensionamento da armadura
6.1. Concreto
O concreto deve ser dosado para ter caractersticas compatveis com o processo de execuo do
tubo e ser objeto de controle de qualidade adequado produo de componentes pr-fabricados.
Um dos aspectos que precisa ser considerado na dosagem a durabilidade, em funo das
condies do uso do elemento. Neste sentido, no projeto de reviso da norma sobre tubos [6]
estabelece que a relao gua/cimento no deve ultrapassar 0,50 para tubos destinados a guas
pluviais e 0,45 para tubos destinados a esgoto sanitrio.
Normalmente, o valor mnimo da resistncia caracterstica do concreto compresso 25 MPa.
Segundo a ACPA [2], os valores tpicos das resistncias caractersticas compresso variam
entre 28 MPa a 42 MPa. Deve-se destacar que as recomendaes para o projeto dos tubos da
ASCE [3] e da ACPA [2], apresentadas nesta seo, so fruto de experincias com resistncia
de concreto nesta faixa.
49
Cobrimento
di 600 mm
Interno
Externo
20 mm
15 mm
di > 600 mm
Interno
Externo
30 mm
20 mm
50
0,318 Fr m
0,5 F
rm
0,182 Fr m
0,5 F
+
0,5 F
0,318 Fr m
MOMENTO FLETOR
F
FORA CORTANTE
FORA NORMAL
Figura 6.1 Esforos solicitantes produzidos por duas foras diametralmente opostas
M
0,318 F rm
- 0,182 F rm
N
0
0,5 F
V
0,5 F
0
51
52
em
e
a
nd
Tela
soldada
di
Armadura interna
em uma camada
CORTE TRANSVERSAL
3,8
21
4,2
24
4,5
25
5,0
28
5,6
31
6,0
34
7,1
40
CORTE LONGITUDINAL
PARA TUBO TIPO
MACHO E FMEA
Tela
soldada
CORTE LONGITUDINAL
PARA TUBO TIPO
PONTA E BOLSA
53
Tela
soldada
a
nd
em
e
em
e
a
nd
di
nd
nd
di
em
Armadura interna
em uma camada
em
Armadura interna
em duas camada
CORTE TRANSVERSAL
3,8
21
4,2
24
4,5
25
5,0
28
5,6
31
6,0
34
CORTE LONGITUDINAL
PARA TUBO TIPO
MACHO E FMEA
Tela
soldada
CORTE LONGITUDINAL
PARA TUBO TIPO
PONTA E BOLSA
54
7,1
40
As
d'ext
h /2
M
N
h /2
c int
d'int
erna
Face int
Figura 6.4 Posio da armadura na parede do tubo com arranjo de armadura circular simples
As,ext
cext
d'ext
h /2
M
N
h /2
c int
terna
Face in
d'int
As,int
Figura 6.5 Posio da armadura na parede do tubo com arranjo de armadura circular dupla
55
Tabela 6.3 Solicitaes e altura til para clculo da armadura circular simples
Momento fletor
Fora normal
Altura til d
Coroamento
0,293 F rm
0
dext
Flanco
0,182 F rm
0,5 F
dint = (h- dext )
Tabela 6.4 Solicitaes, altura til e denominao das armaduras para clculo da armadura circular dupla
Momento fletor
Fora normal
Distncia do CG da
armadura face
mais prxima
Armaduras
Coroamento
0,293 F rm
0
Flanco
0,182 F rm
0,5 F
d'ext
d'int
56
O clculo das armaduras envolve ainda a verificao de armaduras mnimas. A armadura mnima
em elementos fletidos tem a finalidade de evitar a ruptura frgil, quando a solicitao atingir o
nvel no qual que ocorre a formao da primeira fissura. De acordo com a NBR-6118 [7], a taxa
mnima de armadura pode determinada de forma a atender a um momento fletor estabelecido
a seguir:
M d, min = 0,8W 0fctk,sup
(6.1)
sendo
Wo mdulo de resistncia da seo transversal bruta de concreto relativo fibra
mais tracionada
fctk,sup resistncia caracterstica superior do concreto trao, que pode ser estimada com
fctk,sup = 1,3 fctm
em que fctm = 0,3fck2/3 com fctm e fck em MPa
As armaduras mnimas para atender as situaes transitrias de manuseio, armazenamento e
instalaes, segundo a ASCE [3], so as seguintes:
a) armadura circular simples para tubos de dimetro interno menor que 800 mm
As min =
b (di + h)2
2,2f yk
(6.2)
As min =
b (di + h)2
4,4f yk
(6.3)
armadura externa
As min =
b (di + h)2
7,4f yk
(6.4)
A partir do clculo das reas das armaduras e da verificao das armaduras mnimas, pode-se
escolher a tela soldada mais adequada dentre as comercialmente disponveis.
57
Nas regies em que os momentos fletores produzem trao na face interna do tubo, deve ser
analisada a possibilidade de ruptura do cobrimento da armadura devido tendncia de retificao da armadura tracionada.
Segundo a ASCE [3], a rea da armadura deve ser limitada ao valor:
As max =
( )
1000b
1,11
rsFrpFrt
f ck
( )
f yk
(6.5)
onde
b = 1,0 m;
rs raio da curva da armadura interna = di /2 + cint , em mm
Frt = 1 +
Frt =
(1800 di)
para 300mm < di < 1800mm
3000
(3600 di)2
+ 0,8 para 1800mm < di < 3600mm
16800000
FdFn
Fc
(6.6)
onde
b = 1,0 m;
58
A
bd
Fd = 0,8 + 41
d
com mximo Fd igual; 1,3 para armadura dupla e 1,4 para armadura simples (d em mm);
d
com +
Fc coeficiente que leva em conta a curvatura, determinado com Fc = 1
2r
para trao do lado interno e para trao do lado externo;
Fn coeficiente que leva em conta o efeito da fora normal; sendo Fn = 1 para
fora normal nula.
Merece ser comentado que foi escolhida esta formulao ao invs da formulao da NBR-6118,
por se tratar de formulao especfica para tubos. Os valores que resultam desta formulao so
um pouco maiores que aqueles que resultam com a NBR 6118.
wa =
ws =
si 3si
12,5 i
Esi fctm
si
12,5 i
Esi
ri
+ 45)
onde
Md
0,9.d.As
59
em que
Md momento de correspondente carga de fissura (trinca), por metro linear;
d altura til da seo;
As rea da tela soldada tracionada, por metro linear
Esi mdulo de elasticidade do ao (210.000 MPa)
Asi
Acri
com
b = 1,5
b = 1,9
Merece ser destacado que, atualmente no Brasil, as telas soldadas s tm sido produzidas com
fio nervurado. Na falta de indicaes mais precisas para o valor de i, recomenda-se utilizar i =
2,25 nas expresses da avaliao da abertura de fissuras, que corresponde ao caso de barra de
alta aderncia.
A primeira expresso corresponde fissurao assistemtica ou no sistemtica e a segunda
fissurao sistemtica. Este assunto pode ser visto, por exemplo, na publicao do IBTS, O uso
da tela soldada no combate a fissurao, de MOLICA JUNIOR [14].
O menor dos valores das duas expresses corresponde avaliao da abertura de fissura. Este
valor deve ser limitado a 0,25 mm que corresponde definio da carga de fissura (trinca) do
ensaio de compresso diametral.
Merece destacar que existe uma razovel incerteza no clculo deste parmetro, o que pode ser
observado com a colocao da NBR-6118, que se refere a ele como grandeza do valor.
Na falta de indicaes mais especficas, esta verificao tem o carter apenas orientativo.
Assim, no programa que acompanha esta publicao apresentada a grandeza do valor calculado com as expresses da NBR-6118, mas no so feitas mudanas no dimensionamento para
que seja atendido este limite.
60
Fbricao 1
a)
c)
b)
d)
Fabricao de tubos de concreto com armadura em tela soldada por processo de vibrao: a) colocao da
armadura circular simples; b) moldagem do tubo; c) vista geral do local de moldagem e d) tubo de concreto moldado
e vista da armadura de tela soldada utilizada.
61
Fbricao 2
a)
b)
c)
d)
Fabricao de tubos de concreto de pequeno dimetro com armadura em tela soldada por
processo de vibrao: a) vista da armadura circular simples com os espaadores; b) colocao da
armadura na frma; c) moldagem do tubo e d) tubos prontos e armaes em tela soldada.
62
Fbricao 3
a)
b)
c)
d)
Fabricao de tubos de concreto com armadura em tela soldada por processo de vibroprensagem: a) vista da
armadura circular simples sendo colocada para a moldagem; b) detalhe da armadura colocada no equipamento
de moldagem; c) outra vista da armadura colocada no equipamento de moldagem e d) tubo moldado.
63
Ensaio
a)
c)
b)
d)
Algumas fotos de ensaio de compresso diametral: a) vista lateral de tubo colocado no equipamento de ensaio;
b) vista frontal de tubo colocado no equipamento de ensaio c) outro vista de tubo no equipamento de ensaio e d)
detalhe do tubo aps o ensaio, onde se pode observar duas fissuras de trao no lado interno, uma no topo e outra
na base, e duas fissuras de trao do lado externo, uma no flanco esquerdo e a outra prxima ao flanco direito.
64
Armazenamento
a)
c)
b)
d)
Formas de armazenamento de tubos de concreto: a) armazenamento de tubos com o eixo na posio horizontal;
b) armazenamento de tubo de pequeno dimetro com o eixo na posio vertical; c) armazenamento de tubo de
grande dimetro com o eixo na posio vertical e d) detalhe da colocao de tubo no local de armazenamento.
65
Transporte
a)
c)
b)
d)
Exemplos de transporte de tubos de concreto: a) transporte de tubos com eixo na posio horizontal; b) outro
exemplo transporte de tubos com eixo na posio horizontal c) transporte de tubo com o eixo na posio vertical e d)
detalhe da colocao de tubo para o transporte.
66
Montagem
a)
c)
b)
d)
Exemplos de montagem de tubos de concreto: a) montagem de tubo com guindaste; b) detalhe do posicionamento de tubo no local definitivo com instalao em aterro, c) detalhe da montagem de um tubo com instalao em
vala e d) montagem de tubo com retro-escavadeira com instalao em vala.
67
07
Consideraes finais
Merecem ser registrados ainda alguns aspectos relativos ao projeto e dimensionamento dos
tubos de concreto:
O primeiro aspecto a ser registrado que existe um novo procedimento para o projeto de tubos
de concreto indicado pela ACPA [2]. Este procedimento envolve novos tipos de bero, anlise
dos esforos solicitante a partir de distribuies de presses preestabelecidas e o projeto do
tubo feito para atender os esforos solicitantes calculados com esta distribuio de presses.
O procedimento est sendo recomendado pela ASCE [3], em publicao datada de 1994.
Outro aspecto refere-se a fatores que podem levar a discrepncias entre os valores previstos
pelo dimensionamento apresentado com resultados de ensaios, mesmo se considerados valores efetivos das resistncias dos materiais e das grandezas geomtricas. Neste sentido, cabe
ser comentados os seguintes pontos:
a) no caso de armadura simples, em que as espessuras das paredes so muito pequenas, a
resistncias dos tubos muito sensvel aos desvios da posio da armadura, o que pode
acarretar reduo da resistncia medida no ensaio ;
b) nos tubos tipo "ponta e bolsa", a bolsa pode propiciar um acrscimo de resistncia, pois ela
se comporta como uma nervura numa das extremidades do tubo; o que pode levar a valores
resistncia de ensaios maiores que os tericos ;
c) ocorre uma redistribuio de esforos solicitantes medida aumenta o nvel de fora no
ensaio, devido variao de rigidez das paredes com o nvel do prprio esforo solicitante;
esta redistribuio pode levar a sensvel diferena em relao distribuio utilizada no
dimensionamento.
Finalmente, por se tratar de elemento feito em grandes sries, os tubos de concreto podem ser
objeto de ajustes do dimensionamento com base em resultados experimentais. De fato, esta
uma particularidade dos elementos pr-fabricados em grandes sries que podem resultar em
uma significativa economia. Naturalmente, este ajuste do dimensionamento deve ser feito a partir de um nmero significativo de resultados experimentais.
68
08
Referncias bibliogrficas
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disponvel em: <http://www.concrete-pipe.org/designmanual.htm>. Acesso em: 22 out. 2002).
2.
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state-of-the-art design and installation methodology. Irving, ACPA, 1993.
3.
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ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7188: Carga mvel em ponte rodoviria e passarela de pedestre.
Rio de Janeiro, 1984.
5.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7189: Cargas mveis para projeto estrutural de obras ferrovirias.
Rio de Janeiro, 1985.
6.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 8890: Tubos de concreto, de seo circular, para guas pluviais e
esgotos sanitrios requisitos e mtodos de ensaio. Rio de Janeiro, 2003.
7.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6118: Projeto de estruturas de concreto. Rio de Janeiro, 2003.
8.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND. Tubos de concreto. Cimento e Concreto: Boletim de Informaes
ABCP, So Paulo, n.56, p.549-616, 1949.
9.
ATHA - Asociacin Espaola de Fabricantes de Tubos de Hormign. Disponvel em: < http://www.atha.es/ >. Acesso em: 22 out. 2002.
10. BULSON, P.S. Buried structures: static and dynamic strength. London: Chapman and Hall, 1985.
11. FUSCO, P.B. Estruturas de concreto: solicitaes normais. Rio de Janeiro: Guanabara Dois, 1981.
12. HEGER, F.J. ; MCGRATH, T. Crack width control in design of reinforced concrete pipe and box sections. ACI Journal, v.81, n.2,
p.149-184, March-April, 1984.
13. KRIZEK, R.J. et al. Structural analysis and design of pipe culverts. National Cooperative Highway Research Program, Report n.116, 1971.
14. MOLICA JR., S. O uso da tela soldada no combate fissurao. So Paulo: IBTS, s.d.
15. SPANGLER, M. C. Culverts and conduits. In: LEONARDS, G. A., ed. Foundation engineering. New York: McGraw-Hill, 1962.
Cap.11, p.965-999.
16. VARGAS, M. Introduo mecnica dos solos. So Paulo: McGrall-Hill / EDUSP, 1977.
17. ZAIDLER, W. Projetos estruturais de tubos enterrados. So Paulo: Pini, 1983.
09
Anexos
Tabelas de telas soldadas para armao de tubos
As tabelas apresentadas a seguir so para :
a tubos tipo "macho e fmea" com 1,0 metro de comprimento;
b) tubos tipo "ponta e bolsa" com 1,0 metro de comprimento;
c) tubos tipo "ponta e bolsa" com 1,5 metro de comprimento.
Para larguras diferentes, deve-se consultar os fabricantes de telas soldadas.
69
70
10 x 20
10 x 20
10 x 20
10 x 20
10 x 20
10 x 20
MF 138
MF 159
MF 196
MF 246
MF 283
MF 396
7,1 x 4,2
6,0 x 4,2
5,6 x 3,4
5,0 x 3,4
4,5 x 3,4
4,2 x 3,4
3,8 x 3,4
mm
cm
10 x 20
dos Fios
entre Fios
MF 113
Designao
Dimetro
3,96
2,83
2,46
1,96
1,59
1,38
0,69
0,69
0,46
0,46
0,46
0,46
0,46
(cm2/m)
(cm2/m)
1,13
Trans.
Long.
3,73
2,82
2,34
1,94
1,64
1,47
1,27
(kfg/m2)
Base
Peso
0,975
0,975
0,975
0,975
0,975
0,975
0,975
(m)
do Rolo
Largura
60
60
60
120
120
120
120
(m)
do Rolo
Comprimento
218,2
165,0
136,9
227,0
191,9
172,0
148,6
(kfg)
do Rolo
Peso do
40
34
31
28
25
24
21
(cm)
de Emenda
Comprimento
Telas soldadas
para armao
de tubos em
ao CA 60
Espaamento
01
Anexo 1
10 x 20
10 x 20
10 x 20
10 x 20
10 x 20
PB 159
PB 196
PB 246
PB 283
PB 396
7,1 x 4,2
6,0 x 4,2
5,6 x 3,4
5,0 x 3,4
4,5 x 3,4
4,2 x 3,4
3,96
2,83
2,46
1,96
1,59
1,38
0,69
0,69
0,46
0,46
0,46
0,46
0,46
(cm2/m)
(cm2/m)
1,13
Trans.
Long.
3,89
2,94
2,43
2,01
1,70
1,53
1,31
(kfg/m2)
Base
Peso
10 x 20
10 x 20
10 x 20
10 x 20
10 x 20
PB 159
PB 196
PB 246
PB 283
PB 396
7,1 x 4,2
6,0 x 4,2
5,6 x 3,4
5,0 x 3,4
4,5 x 3,4
4,2 x 3,4
3,96
2,83
2,46
1,96
1,59
1,38
0,69
0,69
0,46
0,46
0,46
0,46
0,46
(cm2/m)
(cm2/m)
1,13
Trans.
Long.
3,89
2,94
2,43
2,01
1,70
1,53
1,31
(kfg/m2)
Base
Peso
10 x 20
PB 138
3,8 x 3,4
mm
cm
10 x 20
dos Fios
Dimetro
entre Fios
Espaamento
PB 113
Designao
1,12
1,12
1,12
1,12
1,12
1,12
1,12
(m)
do Rolo
Largura
60
60
60
120
120
120
120
(m)
do Rolo
Comprimento
385,1
197,6
163,3
270,1
228,5
205,6
176,1
(kfg)
do Rolo
Peso do
1,65
1,65
1,65
1,65
1,65
1,65
1,65
(m)
do Rolo
Largura
60
60
60
120
120
120
120
(m)
do Rolo
Comprimento
385,1
291,1
240,6
398,0
336,6
302,9
259,4
(kfg)
do Rolo
Peso do
10 x 20
PB 138
3,8 x 3,4
mm
cm
10 x 20
dos Fios
Dimetro
entre Fios
PB 113
Designao
Espaamento
40
34
31
28
25
24
21
(cm)
de Emenda
Comprimento
40
34
31
28
25
24
21
(cm)
de Emenda
Comprimento
71