Solo Grampeado 2022

SOLO
GRAMPEADO:
TEORIA, PROJETO E PRÁTICA
P r o f. G a b r i e l M i l a r é A n d r a d e
2022
NORMAS VIGENTES
Hoje há uma norma em duas partes sobre muros e taludes reforçados:
Prof. Gabriel Milaré Andrade

REFERÊNCIAS NORMATIVAS
• ABNT NBR 6323: Galvanização por imersão a quente de produtos de aço e ferro
fundido – Especificação;
• ABNT NBR 6118, Projeto de estruturas de concreto – Procedimento
• ABNT NBR 8681, Ações e segurança nas estruturas – Procedimento
• ABNT NBR 16920‐1, Muros e taludes em solo reforçado – Parte 1: Aterros
• ISO 12944‐5, Paints and varnishes – Corrosion protection of steel structures by
protective paint systems –
• Part 5: Protective paint systems Mais Normas poderiam
ter sido citadas!

RESISTÊNCIA DOS SOLOS
Solos apresentam boa resistência à compressão e ao cisalhamento!
A introdução no maciço de elementos que possuam

elevada resistência à tração restringe as deformações que
SOLO GRAMPEADO 
se desenvolvem no maciço devido ao peso próprio do solo,
Segundo a NBR
associado ou não à aplicação de carregamento externo.

ESTABILIDADE DE TALUDES
FATOR DE = RESISTÊNCIA AO CISALHAMENTO
SEGURANÇA TENSÕES CISALHANTES MOBILIZADAS
FS > 1  Obra estável*
FS = 1  Ocorre ruptura
FS < 1  Sem significado físico
 Até que ponto uma é considerada estável?
 Quando ela dá sinais de instabilidade?

Exemplos de talude “rompendo” – FS entre 1,0 e 1,1
FS > 1  Obra com potencial instabilidade,
apresentando movimentações que possam
comprometer estruturas que estejam na
parte superior do talude.

Exemplos de talude “rompendo” – FS entre 1,0 e 1,1

ESTABILIDADE DE TALUDES ‐ PROCEDIMENTO
Procedimento de trabalho na seguinte ordem (PADRÃO DER):
1. Investigação
 Topografia e investigações geotécnicas
2. Projeto
 Concepção e elaboração do projeto de
estabilização
3. Execução
 Execução das obras e fiscalização
4. Manutenção e instrumentação
 Manutenção e controle de obras
ESTABILIDADE DE TALUDES ‐ PROCEDIMENTO
Previamente ao projeto, deve ser feito o reconhecimento das condições locais da obra,
por meio de visita ou análise de informações disponíveis, buscando identificar, entre
outros, os seguintes aspectos:
a) feições topográficas e eventuais indícios de instabilidade de taludes;
b) avaliação da drenagem superficial;
c) indícios da presença de aterros mal compactados na área;
d) contaminação do subsolo por material lançado decorrente de ocupação anterior;
e) verificação visual da existência e do estado das construções vizinhas;
f) peculiaridades geológico‐geotécnicas na área, como descontinuidades, contato solo‐
rocha, matacões, afloramento rochoso nas imediações, minas d’água e outras.
ELEMENTOS ESSENCIAIS E
APLICAÇÕES DO SOLO
GRAMPEADO

ELEMENTOS DO SOLO GRAMPEADO
O solo grampeado é uma técnica de estabilização, podendo ser:
• Temporária ou permanente;
• De taludes naturais e escavações;
• Através de introdução de reforços no maciço, normalmente aliada ao
revestimento da face.
• Os elementos de reforço são capazes de resistir aos esforços e às deformações
no interior do maciço e de apresentar adequada resistência à degradação.

APLICAÇÕES DO SOLO GRAMPEADO
APLICADO EM TERRENOS NATURAIS, ERODIDOS OU JÁ ESCAVADOS
Aplica‐se a maciços predominantemente composto por solo, sem a presença de

lençol freático elevado, cuja geometria natural não é estável ou não atinge
níveis de segurança adequados de acordo com os riscos envolvidos!
ELEMENTOS DO SOLO GRAMPEADO
É o resultado da execução de três itens que visam estabilizar
um talude:
• Chumbadores
 Promovem a estabilização geral do maciço
• Concreto projetado (paramento no geral)
 Promove a estabilidade local e proteção superficial
• Drenagem visando estabilizar determinado talude
 A drenagem age em ambos os casos
HISTÓRICO DO SOLO GRAMPEADO

Tecnologia do Solo Grampeado foi desenvolvida a partir do
método construtivo de túneis NATM (New Austrian Tunnelling
Method), que fundamenta‐se em três princípios básicos:
I. O maciço é visto como principal elemento estrutural;

II. A estrutura de suporte deve ser executada através da
instalação de um sistema otimizado;
III. Deve‐se promover a instrumentação do túnel.
MACIÇO COMO ELEMENTO As principais características que regem
ESTRUTURAL este princípio são:
• A qualidade do maciço deve ser
preservada;
• O maciço deve se deformar para
redistribuir tensões, mobilizar o efeito
arco, levando a uma carga de suporte
menor
• Quando necessário, opta‐se por um
processo de melhoria de qualidade do
maciço.
• A primeira contenção em solo grampeado
foi realizada em Versalhes em 1972.
• Estrutura temporária com alta densidade
de grampos curtos comprimentos de 4 a
6m;
• Solo constituído por arenito de
Fontainbleau (φ’=33 a 40º e c’=20kPa);
• Espaçamento entre grampos de 70cm;
• Os reforços foram injetados em furos de
cerca de 100mm de diâmetro em talude de
70º de inclinação
HISTÓRICO DO SOLO GRAMPEADO ‐ BRASIL
1ª Obra de Solo Grampeado:
Década de 1970
Estabilização de talude de
emboque de túnel de adução (SP)
Sistema
Cantareira

DESEMPENHO EM OBRAS
GEOTÉCNICAS

DESEMPENHO EM OBRAS GEOTÉCNICAS
Desempenho  Comportamento de uma obra em suas
várias fases de desenvolvimento
Comportamento
Bom Ruim
Resultados de ensaios
Instrumentação Definição do nível de
Provas de carga Segurança da obra
Medidas de deformação
Aparência
Funcionalidade
Estabilidade
Resultados de ensaios
Parâmetro de Instrumentação
Desempenho Provas de carga
Medidas de deformação
Movimento do binômio
solo-estrutura

INSTRUMENTAÇÃO E ELS:
• Grampos são elementos passivos, cuja resistência é mobilizada somente pela

tendência de movimento relativo entre o reforço e o solo.
• A maior parcela dessa mobilização ocorre durante o período construtivo,

principalmente em métodos construtivos descensionais.
• Deformações e deslocamentos são mitigados pela escolha adequada do sistema

solo‐grampo‐paramento, bem como pelo processo executivo e controle
tecnológico adequados, e dimensionamento apropriado.
MECANISMO DE RUPTURA – SOLO GRAMPEADO


FS EM PROJETOS DE CONTENÇÃO
Dimensionamento deve prever as
seguintes verificações (ELU):
1) Estabilidade Externa 3) Estabilidade Local
Deslizamento* Punção*
Capacidade de carga* Flexão*
2) Estabilidade Interna 4) Estabilidade Global
Ruptura do chumbador (aço) Análise de Equilíbrio Limite
Arrancamento grampo‐solo


SUPERFÍCIES DE RUPTURA – SOLO GRAMPEADO
ATIVA
PASSIVA



CINEMÁTICA DA CONTENÇÃO

Valores da % de deformação horizontal com relação a altura do corte
LIMITE ACEITÁVEL
Valores da % de deformação horizontal com relação a altura do corte

PROSPECÇÃO GEOTÉCNICA E
ORIENTAÇÕES BÁSICAS PARA
DEFINIÇÃO DE ENSAIOS

ORIENTAÇÕES PARA ENSAIOS
ABNT NBR6484:2001 –
Solo Sondagens de simples
reconhecimentos com SPT
O ensaio de resistência à penetração (SPT), o

qual é definido pela norma NBR 6484, visa
medir a resistência do solo à penetração de
um amostrador padrão para sua cravação a
partir da ação de um martelo padronizado de
65 kg elevado a uma altura de 75 cm.

ABNT NBR6484:2001 –
Solo Sondagens de simples
reconhecimentos com SPT
A campanha de sondagens deve ser

acompanhada por profissional qualificado e
deve ser executada por empresa idônea;
 Na falta de ensaios, a sondagem pode prover
informações importantes para correlação de
parâmetros geotécnicos!
ORIENTAÇÕES PARA ENSAIOS (NORMA)
Para contenções com altura inferior a 3 m, a necessidade de execução de
sondagens de simples reconhecimento fica a critério do projetista.
Para contenções com altura superior a 3 m, devem ser executados no mínimo dois
furos de sondagem por seção transversal geotécnicamente representativa, sendo
uma delas a seção de altura máxima e as demais a serem estabelecidas pelo
projetista.
A locação e as profundidades dos furos são definidas pelo projetista em função de

interferências ou de peculiaridades geológico‐geotécnicas do maciço.
CORRELAÇÕES COM NSPT (CUIDADO!)
ABNT NBR6484:2001 – Solo Sondagens de

simples reconhecimentos com SPT

VARIAÇÃO DA COESÃO COM A SATURAÇÃO

ENSAIO DE CISALHAMENTO DIRETO
Necessidade de retirada de
amostra indeformada (h=1,5 m)

ENSAIO DE CISALHAMENTO DIRETO

RESULTADO DO ENSAIO DE CISALHAMENTO DIRETO

ENSAIO DE COMPRESSÃO TRIAXIAL
Para o ensaio de compressão triaxial,

o corpo de prova pode obtido de duas
formas:
 Ser moldado a partir de blocos

indeformados, assim como no
cisalhamento direto;
 Retirada de amostra semi‐

deformada do furo de sondagem
com amostrador apropriado de
paredes finas.

ENSAIO DE COMPRESSÃO TRIAXIAL
 O ensaio de compressão triaxial a
ser realizado deve ser do tipo CU
(ensaio rápido), ou seja, não
drenado.
 Nele é possível obter as duas
envoltórias de resistência, tanto a
total, quanto a efetiva, num
prazo muito menor que o ensaio
do tipo CD.
FATORES DE SEGURANÇA EM
PROJETOS DE CONTENÇÃO

ABNT NBR 11682:2009 ‐ Estabilidade de encostas
E S T E S C R I T É R I O S
S Ã O R A Z O ÁV E I S D E
R U P T U R A PA R A O
S O LO G R A M P E A D O ?

NORMA BRASILEIRA DE SOLO GRAMPEADO:

Dimensionamento deve prever as
seguintes verificações (ELU):
1) Estabilidade Externa 3) Estabilidade Local
Deslizamento* Punção*
Capacidade de carga* Flexão*
2) Estabilidade Interna 4) Estabilidade Global
Ruptura do chumbador (aço) Análise de Equilíbrio Limite
Arrancamento grampo‐solo

Verificações de Serviço (ELS):
1) Deformações (inclinação e recalques)
2) Distorções angulares no topo da contenção
3) Abertura de fissuras no paramento

Verificações de Serviço (ELS):
• O projeto deve levar em conta os estados‐limites de serviço

(ELS) da obra e o seu entorno, especialmente em áreas urbanas.
• Devido às incertezas na previsão dos deslocamentos e

deformações, as obras podem ser monitoradas durante e após o
término da construção, de acordo com um plano de
instrumentação e monitoramento fornecido pelo projetista.

FHWA‐NHI‐14‐007

COMPARAÇÃO COM OUTRAS
TECNOLOGIAS DE CONTENÇÃO
• CORTINA ATIRANTADA
• MURO GABIÃO
• MURO DE FLEXÃO

COMPARAÇÃO ENTRE CONTENÇÕES

Exemplo de muro gabião Exemplo de muro atirantado

ASSOCIADO A OUTROS TIPOS DE CONTENÇÃO OU TRATAMENTO DE SOLO

ASSOCIADO A OUTROS TIPOS DE CONTENÇÃO OU TRATAMENTO DE SOLO

(3 x)
Dentre as opções mais comuns de
contenção, o solo grampeado é a
opção mais barata e com maior
potencial de acréscimo de segurança!
Cortinas atirantadas podem chegar a
custar 3 vezes o valor de uma
contenção em solo grampeado

SOLO GRAMPEADO
 Menor custo entre todos:
 Cerca de metade do custo de uma cortina
atirantada e/ou muro de flexão
O CAMINHO CRÍTICO É
 Rapidez na execução: SEMPRE A ESCAVAÇÃO.
 Velocidade de execução, em média 400 m² por mês,
por equipe, mesmo em época chuvosa.
 Utiliza equipamentos simples
 Equipamentos mais leves e de fácil manuseio, com
execução mais flexível.

RESTRIÇÕES À UTILIZAÇÃO DO
GRAMPEAMENTO DE SOLO

RESTRIÇÕES AO GRAMPEAMENTO DE SOLO
As condições que restringem o grampeamento do solo devem ser

observadas por todos os participantes do projeto, pois podem
levar a acidentes graves:
• Projetista;
• Executor;
• A.T.O. e/ou fiscalização.

RESTRIÇÕES DE ORDEM GEOTÉCNICA
• Solos que não suportam escavação
em bancadas de pelo menos 1,00 m (a
prumo ou abatidas);
• Maciços que apresentem argilas moles plásticas (NSPT < 2);
• Maciços que apresentem solos arenosos ou com coesão inferior a 4 kPa;
• Solos submersos (abaixo no nível d’água).

RESTRIÇÕES DE ORDEM GEOTÉCNICA
• Solos granulares com nível d'água elevado;
• Solos com pedras e pedregulhos;
• Solos colapsíveis ou expansivos;
• Solos altamente corrosivos ou com água subterrânea
altamente corrosiva;
• Rochas fraturadas com planos desfavoráveis ao corte e
grampeamento.

RESTRIÇÕES DE ORDEM CONSTRUTIVA
• A existência de utilidades por trás do muro cria
restrições para aplicação do solo grampeado;
• Em projetos onde existem critérios rígidos de
movimento de paredes e/ou piso, medidas
adicionais para limitar deflexões podem ser
necessárias.

DADOS NECESSÁRIOS PARA UM
PROJETO DE CONTENÇÃO

DADOS NECESSÁRIOS PARA UM PROJETO
PRINCIPAIS DADOS NECESSÁRIOS
 Campanha de ensaios de campo e
laboratório;
 Levantamento planialtimétrico
cadastral;
 Necessidades do cliente quando à
escavações, áreas disponíveis e usos
do terreno (sobrecargas)

DADOS NECESSÁRIOS PARA UM PROJETO
PRINCIPAIS DADOS NECESSÁRIOS PARA O PROJETO

MOVIMENTO DE TERRA
• SEQUENCIA EXECUTIVA
• CONDIÇÕES NORMAIS DE EXECUÇÃO
• CONDIÇÕES EXCEPCIONAIS

SEQUENCIA EXECUTIVA

SEQUENCIA EXECUTIVA BÁSICA

CONDIÇÕES NORMAIS DE EXECUÇAO
EXECUÇÃO CUIDADOSA: ESCAVAÇÃO SETORIZADA POR “CACHIMBOS”
Como medida de melhoria das condições de estabilidade temporária durante as

escavações, podem ser adotadas ações adicionais, como escavação parcial em nicho
(cachimbo), utilização de grampos subverticais, construção de parte do paramento
previamente à execução do grampo e outros.
A metodologia executiva a ser adotada nesses casos deve ser especificada no

projeto. Em taludes naturais, previamente cortados ou em estruturas preexistentes,
quando se pretender apenas reforçar o maciço instável, o grampeamento pode ser
efetuado de forma descendente ou ascendente, conforme a conveniência.
• Promove menos desconfinamento do solo, dado que a
escavação não ocorre integralmente;
• Deve ser utilizado quando a escavação é limítrofe com
outras construções e em solos menos coesivos;
• Tira partido do efeito tridimensional da escavação,
garantindo maior segurança;
• A largura dos cachimbos e a altura das bancadas depende
da malha adotada para a instalação dos grampos;



SEQUENCIA EXECUTIVA BÁSICA
Diminui deslocamentos horizontais


EXECUÇÃO COM ESCAVAÇÃO PLENA DA BANCADA
Escavação completa da bancada
(execução mais rápida)
EXECUÇÃO COM ESCAVAÇÃO PLENA DA BANCADA
O potencial de instabilidade do corte

não tratado neste estágio pode ser
aumentado quando forças de
infiltração atuam nesta face aberta.

CONDIÇÕES EXCEPCIONAIS DE EXECUÇAO
TALUDES ROMPIDOS OU COM PRINCÍPIO DE ESTABILIDADE SEM POSSIBILIDADE
DE MUDANÇA EM SUA GEOMETRIA
• Necessidade de andaimes e
plataformas;
• Maiores cuidados quanto à
segurança dos trabalhadores, pois
há trabalho em altura (NR35);
• Equipamentos utilizados devem
ser mais leves.

CONDIÇÕES EXCEPCIONAIS DE EXECUÇAO
TALUDES ROMPIDOS OU COM PRINCÍPIO DE ESTABILIDADE SEM POSSIBILIDADE
DE MUDANÇA EM SUA GEOMETRIA
Necessidade de andaimes e plataformas
REVISÃO DE MECÂNICA DOS
SOLOS: CRITÉRIOS DE RUPTURA
E PARÂMETROS GEOTÉCNICOS

CRITÉRIOS DE RUPTURA E PARÂMETROS
Critério Mohr‐Coulomb
Envoltória de resistência de Mohr‐Coulomb


τ c σ . tan ϕ
Representa de forma adequada a
ruptura de solos, na qual o limite da
tensão cisalhante no plano de ruptura
é função da tensão normal atuante
Envoltória de resistência de Mohr‐Coulomb
neste mesmo plano e das propriedades
do material, tais como coesão e ângulo Tal critério define que a ruptura ocorre
de atrito. quando o círculo de Mohr das tensões

intercepta a reta que relaciona a tensão
cisalhante (τ) com a tensão normal (σ).
ESCOLHAS DOS CRITÉRIOS DE RUPTURA




REVISÃO DE MÉTODOS DE
EQUILIBRIO LIMITE E
AVALIAÇÃO DE ESTABILIDADE

MÉTODOS DE EQUILÍBRIO LIMITE
O método de análise por equilíbrio limite

consiste na determinação do equilíbrio de
uma massa ativa do material, a qual pode
ser delimitada por uma superfície de
ruptura circular, poligonal ou de outra
geometria qualquer.

Como premissas básicas comuns aos métodos de cálculo de
ruptura pelo equilíbrio limite têm‐se que:
 A ruptura se dá por um plano (análise bidimensional);
 As forças externas são o peso próprio, as sobrecargas e a
subpressão;
 O problema é estático;
 As leis da Mecânica dos Meios Contínuos se aplicam ao
material;
 Os critérios de Mohr‐Coulomb, os quais foram apresentados,
aplicam‐se à ruptura.
Principais cuidados com os Métodos de Equilíbrio Limite:
 O formato da superfície de ruptura arbitrado pode não
corresponder a realidade e levar a uma instabilidade
numérica;
 Valores elevados de coesão podem acarretar forças normais
negativas na base da fatia e levar à instabilidade numérica;

MÉTODOS DE FATIAS
Os métodos de fatias consistem em dividir a

superfície potencial de ruptura em fatias com
as seguintes condições de equilíbrio:

MÉTODOS RECOMENDADOS
Morgenstern & Price: método rigoroso
aplicado a superfícies de ruptura qualquer,
além disso, satisfaz simultaneamente todas
as condições de equilíbrio de forças e de
momentos.

MÉTODOS RECOMENDADOS
Spencer: foi desenvolvido inicialmente para

superfícies de ruptura de formas circulares, e
depois adaptado para superfícies de
deslizamento com formas irregulares. Ele é
um método rigoroso, pois atende a todas as
equações de equilíbrio de forças e de
momentos.

COMPARAÇÃO ENTRE MÉTODOS
CAPACIDADE COMPUTACIONAL
NÃO É MAIS UM PROBLEMA
Método rigoroso
Método rigoroso

SLIDE – CONFIGURAÇÕES INICIAIS

SELEÇÃO DE MÉTODOS DE
ANÁLISE DE EQUILÍBRIO LIMITE

NBR11682 – ESTABILIDADE DE ENCOSTAS
ABNT NBR11682:2009 – Estabilidade de encostas
Estabelece o nível de segurança desejado em obras
de terra, tais como taludes, muros e encostas.
FATOR DE = RESISTÊNCIA AO CISALHAMENTO
SEGURANÇA TENSÕES CISALHANTES MOBILIZADAS

NBR11682 – ESTABILIDADE DE ENCOSTAS
ABNT NBR11682:2009 – Estabilidade de encostas
Fatores de segurança mínimos para escorregamentos*
Nota 1: Majoração de 10% em caso de grande
variabilidade de resultados de ensaios geotécnicos.

NBR16920‐2 – SOLO GRAMPEADO
Nível de segurança desejado contra a perda de vidas humanas Nível de segurança desejado contra danos materiais e ambientais

EXECUÇÃO DOS GRAMPOS :
• PERFURAÇÃO
• ESCOLHA E TRATAMENTO DO AÇO
• CALDA DE CIMENTO
• BAINHA
• REINJEÇÕES

ELEMENTOS DE UM GRAMPO

PERFURAÇÃO
Perfuração em solo e rocha:
• Diâmetros usuais: de 75 mm (3”) e 150 mm (6”) ELEMENTO DE
IMPORTÂNCIA
NO PROJETO
DEVE SER DEFINIDO PELO
PROJETISTA E NÃO DEVE SER
ALTERADO SEM SEU
CONSENTIMENTO

PERFURAÇÃO
Perfuração em solo: perfuratrizes usuais e demais acessórios:
• Perfuratriz: equipamento para execução da perfuração

no terreno, que pode ser mecânica ou manual,
compatível com o diâmetro e comprimento da
perfuração e tipo de solo ou rocha;
• Bomba d’água ou de lama: aplicável nos casos em que o

fluído de perfuração é líquido (água ou fluido
estabilizante);
• Compressor: equipamento aplicável nos casos em que o

fluido de perfuração for ar comprimido;
• Transferidor de pêndulo e esquadros de madeira.

PERFURAÇÃO
Perfuração em solo: perfuratrizes usuais e demais acessórios
• Cabeça de perfuração: acessório instalado na extremidade
superior da haste ou do tubo de perfuração, ligado à
bomba de fluído de perfuração, que permite o fluxo do
fluído de perfuração simultaneamente à rotação,
percussão ou rotopercussão da haste.
• Hastes de extensão: elementos metálicos

com roscas para atingir o comprimento do
furo, com rigidez compatível com o solo.
PERFURAÇÃO
Perfuração em solo:
• Equipamento pode ser apoiado em andaimes
• Fluido de perfuração: ar comprimido, água limpa, lama, fluído estabilizante

PERFURAÇÃO
Perfuração em solo
• Equipamento de perfuração leve e de fácil manuseio
• Produtividade de 100 m/ dia/ equipe
• Inclinações usuais ~ 10º a 40º DEFINIDO PELO PROJETISTA

PERFURAÇÃO
Perfuração mista – solo e rocha
• Equipamento mais robusto (estaca raiz);
• Produtividade semelhante ( 100 m/ dia/ equipe)
• Inclinações usuais ~ 10º a 40º, equipamento
permite maiores ângulos, porém não são usuais;
• Fluido de perfuração: ar comprimido, água limpa,
lama, fluído estabilizante etc

PERFURAÇÃO
Perfuração mista – solo e rocha
Exemplo de reparo de contenção
com perfuração de gabião
• ESCOLHA DO AÇO A SER UTILIZADO

AÇO DO CHUMBADOR – CA50
CARACTERÍSTICAS
No trecho inclinado, supõe‐se comportamento elástico
linear com um módulo de elasticidade Es = 210 GPa
DIÂMETROS
USUAIS
 25 mm deve ser evitado:
dobra mais difícil e de raio
mais longo!
EMENDA DE BARRAS: TRASPASSE
EMENDA POR MECANISMOS DE BIELAS
TRASPASSE NÃO É COMPRIMIDAS NÃO SE FORMA
PERMITIDA! NA CALDA DE CIMENTO
BARRAS DE 12 m

EMENDA DE BARRAS: SOLDAS SOLDA POR TRASPASSE
NÃO
INDICADA!
• Difícil controle de qualidade SOLDA POR CALDEAMENTO
• Necessidade de mão‐de‐obra qualificada
• Execução incorreta pode comprometer a
durabilidade do chumbador por redução do
cobrimento do vergalhão

EMENDA DE BARRAS: LUVAS PRENSADAS
QUAL O PROBLEMA DESSA SOLUÇÃO?

EMENDA DE BARRAS: LUVAS PRENSADAS
NECESSIDADE DE LOCAÇÃO DE
EQUIPAMENTO ESPECÍFICO

PROTEÇÃO CONTRA CORROSÃO (mm)
PROTEÇÃO CONTRA CORROSÃO
O sistema de proteção contra a corrosão da armação de aço do grampo deve assegurar
o seu desempenho ao longo da vida útil a partir da sua instalação, sendo:
a) até dois anos para grampos provisórios;
b) mais do que dois anos para grampos permanentes.
A caracterização do sistema de proteção contra corrosão deve ser estabelecida no
projeto.
O preenchimento da bainha é uma medida mandatória para todos os grampos.
Para obras provisórias e obras em solos não agressivos, não é mandatório considerar
as medidas adicionais de proteção contra corrosão.
Os sistemas de proteção contra corrosão devem atender aos seguintes requisitos:
a) ter vida útil igual ou superior àquela prescrita para o grampo;
b) não reagir quimicamente com o solo;
c) não prejudicar a aderência entre o aço e a bainha;
d) ser resistente às operações de montagem, transporte e instalação.
Os métodos de controle da corrosão da armação de aço do grampo que podem ser
aplicados isoladamente ou em conjunto, a critério do projetista, são os seguintes:
• a) consideração de redução de diâmetro útil ou espessura de sacrifício;
• b) galvanização por imersão a quente;
• c) pintura industrial.
Pintura epoxídica ou
emulsão asfáltica em
duas demãos!
Não prejudica significativamente a
aderência com a calda de cimento!
Barras de aço especial com
pintura epóxi cinza e roxa.

ABNT NBR6122:2010 – Projeto e execução de fundação
Para a proteção da armadura, considera‐se
uma redução de 2 mm no diâmetro das
barras, como espessura de sacrifício.
Consideração bastante
desprezada por projetistas!

CÁLCULO DE ESPESSURA DE SACRIFÍCIO
Diâmetro resultante após a corrosão
Espessura da perda devido à corrosão
Vida útil da obra em anos
Para 50 anos X(mm) = 1,83 mm
Adequado com a NBR 6122 (2 mm)

AÇO DO CHUMBADOR – AÇOS ESPECIAIS
Sistemas DYWIDAG e GEWI




• ELEMENTOS ACESSÓRIOS
• PREPARAÇÃO DO CHUMBADOR
• INSTALAÇÃO DO CHUMBADOR

ELEMENTOS ACESSÓRIOS ‐ CENTRALIZADOR
CENTRALIZADORES TÍPICOS DE PVC
O espaçamento entre os
centralizadores
representados é apenas uma
ilustração; espaçamentos
maiores são usados na
prática, em torno de 1,00 m e
1,50 m (máx .=2,00m) .
PREPARAÇÃO DO CHUMBADOR

• CALDA DE CIMENTO
• EXECUÇÃO DA BAINHA
• INJEÇÕES E REINJEÇÕES

CALDA DE CIMENTO
NBR 7681 :1983 – Calda de cimento para injeção – Especificação
1,0 kg de água
Fator água/cimento (a/c) igual a 0,5 (em peso) =
2,0 kg de cimento

CALDA DE CIMENTO
NBR 7681 :1983 – Calda de cimento para injeção – Especificação
1,0 kg de água Execução da bainha (injeção
Fator água/cimento (a/c) = 0,5 =
2,0 kg de cimento inicial para a fixação do tirante)
Fator água/cimento (a/c) = 0,5 a 0,7 Execução de reinjeção
São aceitas outras dosagens, desde que
comprovada por ensaios específicos de que
sua resistência aos 28 dias supera 25 MPa

EXECUÇÃO DA BAINHA
A bainha é a fase inicial de injeção, que visa

recompor a cavidade escavada.
 É injetada pelo tubo auxiliar removível, de

forma ascendente, com calda de cimento ‐ fator
água/cimento próximo de 0,5 (em peso)
 Deve ser inserida por meio de misturador de alta

turbulência até extravasar pela boca do furo.


 O processo executivo da bainha tem por objetivo o preenchimento integral do
furo.
 O preenchimento do furo com material ligante deve ser realizado de forma
ascendente, ou seja, deve‐se introduzir um tubo auxiliar até o fundo da
perfuração, procedendo‐se então ao bombeamento do material ligante até que
ele extravase pela boca do furo.
 O bombeamento deve ser mantido até que o material ligante extravasado
esteja visualmente isento de resíduos da perfuração.

INJEÇÃO DE CALDA DE CIMENTO
 A injeção ou reinjeção é o processo de injeção pressurizada de ligante, executada

após a cura parcial da bainha.
 Recomenda‐se esse processo para minimizar eventuais vazios adjacentes aos

grampos, aumentar o confinamento do maciço no entorno do grampo e combater
efeitos prejudiciais devido à possível exsudação do ligante no processo de
preenchimento da bainha. O processo pode resultar em maior resistência da
interface solo‐grampo e, consequentemente, em uma maior resistência ao
arrancamento dos grampos.

 Tubos de injeção perdidos, feitos de

polietileno ou material similar, com
diâmetros entre 8 e 15 mm, providos de
válvulas do tipo manchete a cada 0,5 m, a
até 1,5 m da boca do furo.
 A quantidade de tubos depende das fases

de injeção previstas, e deve ser
considerado um tubo para cada fase.
válvulas
tipo manchete
 Geralmente são realizadas três fases de
injeções.

 Exemplo de tubos de injeção com

tubos de injeção fechados com
fita adesiva (prática comum);
 Facilidade na execução;
 Ausência de controle de pressão

para “abertura”, ao contrário de
válvulas específicas;


 Exemplo fornecido
pela norma de um
chumbador com
três setores (fases)
de injeção.

 Mangueiras de alta pressão: componentes

rígidos ou flexíveis, com capacidade mínima
de trabalho 50% superior à pressão de
abertura máxima prevista;
 Misturador: equipamento com capacidade de

bater calda em alta turbulência, igual ou
superior a 1.750 rpm;
 Agitador: equipamento composto por

caçamba com capacidade de manter a calda
em suspensão com rotação mínima de 50 rpm

 Um chumbador só pode ser reinjetado após

o período mínimo de 12 horas, através do
tubo de injeção perdido, anotando‐se a
pressão máxima de injeção e o volume de
calda absorvida.
 A reinjeção não deve ser executada, a não

ser que haja dois ou mais tubos de injeção
perdidos.
 Geralmente são realizadas três reinjeções

 Primeira fase limitada a 1 saco de cimento

por válvula; ou pressão de injeção menor que
2 MPa.
 Demais fases limitadas a 0,5 saco por válvula

até atingir a pressão de injeção desejada.
 Ensaios: após 7 dias da última fase de

injeção, de acordo com NBR a 5629 ou a
critério da FISCALIZAÇÃO.


• Deformações do maciço devido ao

tratamento são quase imperceptíveis.
As injeções mudam as características
do solo.
• Os volumes de calda injetados estão

entre 0,5 e 1% do volume de solo
abrangido.

CHUMBADORES EXUMADOS


RESULTADO DE
MÚLTIPLAS INJEÇÕES
MAIOR qs
MELHORIA DO SOLO E DO
MACIÇO COMO UM TODO

RESULTADO DE
MÚLTIPLAS INJEÇÕES


DIMENSIONAMENTOS DOS GRAMPOS:
• ESTRUTURAL
• GEOTÉCNICA (qs) – AVALIAÇÃO SOLO‐ESTRUTURA

DIMENSIONAMENTO DOS GRAMPOS

Limitações às forças de tração nos
grampos:
(a) Resistência ao arrancamento;
(b) Resistência à tração
O esforço de arrancamento no chumbador é função da

posição onde o grampo cruza a superfície de ruptura. A
posição deste cruzamento varia ao longo da
profundidade de uma seção analisada.
RT = Resistência à tração do grampo
(verificação do aço)
RF = Capacidade do paramento de
resistência à punção
RP = Resistência ao arrancamento do
grampo

DIMENSIONAMENTOS DOS GRAMPOS
DIMENSIONAMENTO ESTRUTURAL
A partir da adoção de chumbadores compostos por barras de CA‐50A de 20mm,
tem‐se:
f 500 1
σ ·
1,75 1,15 1,75
FS para
F σ xA
Tirantes
F 248,45 x 20 4 x 50 kN (?) permanentes
(considerar???)
Portanto, foi adotado o valor de 87,5 kN como
π
limite da resistência estrutural dos grampos para F 434,8 x 20 4 x 87,5 kN
4
utilização nas análises de estabilidade. Prof. Gabriel Milaré Andrade
DIMENSIONAMENTO ESTRUTURAL
A partir da adoção de chumbadores compostos por barras de CA‐50A de 25mm,
tem‐se:
f 500
σ
1,15 1,15
500 π
F x 25 4 x 150 𝑘𝑁
1,15 4

DIMENSIONAMENTO GEOTÉCNICO
Uma vez que o diâmetro de perfuração é

adotado e que o valor real é diferente, a
relação entre a carga de ensaio e seu
comprimento é mais verdadeira, pois
ambos são reais.
VALOR DE
ENTRADA NO SLIDE
• Para fins de projeto, a resistência da interface solo‐grampo (qs) pode ser obtida a
partir de ensaios prévios de arrancamento executados na área geotécnicamente
representativa da obra ou por estimativas semiempíricas, a critério do projetista,
com eventuais ajustes devidamente justificados.
• O projeto deve especificar o valor de qs mínimo a ser obtido nos ensaios de
arrancamento.
• O projeto pode ser reavaliado em função dos resultados obtidos nos ensaios de
arrancamento.

Ortigão e Palmeira (1992) analisam estes ensaios de arrancamento no Rio de Janeiro,
São Paulo e Brasília e sugerem a correlação na qual é apresentada a equação
qs=67+60ln(NSPT), também apresentada no gráfico.
Todos os grampos executados
em furos com diâmetros entre
75 e 150 mm com injeção de
calda de cimento sem
pressão.
A dispersão dos resultados é

grande em função dos
Correlação entre qs e número de golpes NSPT ‐ (Ortigão e Palmeira, 1992) diferentes procedimentos
empregados por vários
executores. Prof. Gabriel Milaré Andrade
OUTRAS EQUAÇÕES POSSÍVEIS PARA OBTENÇÃO DE qs (kPa)
𝑞 67 60 ln 𝑁 Ortigão e Palmeira (1992)
𝑞 50 7,5 𝑁 Ortigão (1997)
𝑞 f · 𝜎 · 𝑡𝑔 , com  variando de 0,7 a 1,0 (Jewell)
Solos arenosos: 𝑞 2 · 𝜎 · 𝑡𝑔 (Carter e Gigan) e 𝑞 4,5 𝑁 (Bustamante e Doix)
Solos Argilosos: 𝑞 0,03 · 𝑁 5,2𝑁

VALOR DE
ENTRADA NO SLIDE
Valores em torno
de 20 a 30 kN/m
Deve ser aplicado um fator de
ABNT NBR6122:2010 – Projeto e segurança ao valor obtido pela

execução de fundação equação interpolada no gráfico.
Resistência calculada por método semi‐empírico: O fator de

segurança a ser utilizado para determinação da carga admissível é 2,0.

DIMENSIONAMENTO GEOTÉCNICO – EXEMPLO
𝑞 67 60 ln 𝑁
67 60 ln 𝑁
𝑞 _
2
67 60 ln 10
𝑞 _ 102,6 𝑘𝑃𝑎
2
Para D=100 mm, tem‐se:
𝑄 _ 102,6 𝑘𝑃𝑎 · 𝜋 · 0,10
32,2 𝑘𝑁/𝑚
Relação entre qs (kPa) e volume de calda injetada Teste de arrancamento em

(litros/m) ‐ Fonte: Solotrat (2013) fase inicial da obra (Setup
ou piloto)
ENSAIOS DE ARRANCAMENTO
• PORQUÊ DO ENSAIO
• ASPECTO NORMATIVO: NÚMERO DE ENSAIOS
• CARGAS DE ENSAIO

ENSAIOS DE ARRANCAMENTO
Os ensaios de arrancamento fornecem as seguintes
informações:
• Determinação da resistência real da adesão, caso o

chumbador seja levado ao arrancamento
• Verificação de que a resistência de adesão real é maior que a

resistência de adesão usada no projeto
• Potencial para fluência da contenção

ENSAIOS DE ARRANCAMENTO NBR16920‐2
A aparelhagem a ser utilizada nos ensaios é a seguinte:
a) base de reação;
b) cilindro (macaco) hidráulico com capacidade no mínimo 10 % maior que a carga
última da armação do grampo e curso de êmbolo compatível com os
deslocamentos máximos esperados entre o topo do grampo e o sistema de
reação;
c) manômetro com fundo de escala e leitura direta compatíveis com os incrementos
de carga do ensaio. Alternativamente, pode ser utilizada célula de carga;
d) sistema de medição axial de deslocamentos da extremidade do grampo com
leitura direta de 1 mm, com precisão de 0,5 mm.
Quantidade de ensaios
• Para a verificação do parâmetro qs em ensaios prévios (opcionais), devem ser
executados no mínimo tês ensaios de arrancamento por região representativa do
modelo de cálculo.
• Para ensaios obrigatórios de desempenho, devem ser executados ensaios em
grampos de sacrifício que não pertençam ao conjunto da obra, em um mínimo de
1 % da totalidade de grampos da obra, ou um mínimo de três ensaios, em região
representativa.

São previstos dois tipos de ensaios de arrancamento:
a) ensaio prévio: opcional para definição do parâmetro

qs a partir de ensaios de campo;
b) ensaio de desempenho: mandatório para a

verificação da eficácia do processo executivo
adotado e coerência com os condicionantes de
projeto.

Para a realização do ensaio, o grampo deve ser composto por dois trechos:
a) trecho livre: iniciado a partir da superfície do terreno, não pode ter aderência com
o terreno e deve ter condição de se deformar elasticamente. O trecho livre deve ter
comprimento mínimo de 1 m;
b) trecho injetado: deve se situar na região de determinação do qs e ter ligante
aderido ao grampo e ao terreno.
O trecho injetado deve ter comprimento adequado para verificar o valor de qs
estabelecido em projeto, sem comprometer a resistência do elemento estrutural da
armação do grampo. É recomendado trecho injetado mínimo de 3 m. Caso sejam
utilizados comprimentos diferentes, deve ser realizado estudo específico.
ENSAIOS DE ARRANCAMENTO – NBR5629
ABNT NBR 5629 – Execução de tirantes ancorados no terreno
Recebimento: São ensaios rotineiros que

devem ser executados em 100% (!!!) dos
tirantes e têm a finalidade de determinar
o comportamento carga‐deslocamento
do sistema.

ENSAIOS DE ARRANCAMENTO – NBR5629
 Ensaio de qualificação: Devem ser
executados em no mínimo 2 (dois)
tirantes ou 1% do total de
chumbadores na obra.
 São utilizados para avaliar a
capacidade de carga, os comprimentos
livre e ancorados reais, bem como a
resistência lateral desenvolvida ao
longo do trecho livre.

ENSAIOS DE ARRANCAMENTO FHWA‐NHI‐14007
 Recomenda‐se a realização de ensaios de

arrancamento em até 5% do total de grampos ou
FHWA‐NHI‐14‐007 pelo menos um ensaio a cada nível.

 Tempo de aplicação da carga: 10 a 60 minutos



 Alongamento médio estimado: 2,5 cm

 Alongamento máximo admitido: 5,0 cm


DISTRIBUIÇÃO DE CHUMBADORES
• MALHAS USUAIS

• Malhas definidas de acordo com pré‐

dimensionamento;
• Espaçamentos mínimos e máximos:
• Espaçamento mínimo: 1,00 m;
• Espaçamento máximo: 2,00 m;
• Tipos de distribuição:
• Grampos alinhados (Malha quadrada ou retangular); Pé de galinha
• Quincôncio (pé‐de‐galinha);
• Distribuição no pé e no topo da contenção
DIMENSIONAMENTO DE
ELEMENTOS DE DRENAGEM
• ASPECTOS TEÓRIOS E PRÁTICOS

A função do sistema de drenagem interna é a captação e a condução de eventuais
águas que atinjam o maciço. O sistema de drenagem interna não pode permitir a
captação das águas superficiais. Podem compor o sistema de drenagem interna,
concomitantemente ou de forma isolada, os seguintes componentes:
a) geodrenos verticais na face, associados à saída no pé da contenção ou às saídas
ao longo do próprio geodreno por meio de barbacãs;
b) barbacãs na face;
c) paramento drenante;
d) dreno sub‐horizontal profundo (DHP).
DRENAGEM DO MACIÇO – DRENO SUBHORIZONTAL PROFUNDO (DHP)
Tem a função de captar as águas de diversos níveis de
surgência inclusive parte do lenços freático e água
de precipitação que percola no maciço.
• Inclinação para cima de 5 a 10º
• Espaçamento entre DHP’s de 4 a 6 metros
DRENAGEM DO MACIÇO – DRENO SUBHORIZONTAL PROFUNDO (DHP)

DRENAGEM DO PARAMENTO – BARBACÃ OU BUZINOTE
Promover um adequado fluxo às águas que chegam

ao paramento vindas do talude, evitando o
surgimento de esforços hidrostáticos excessivos.
• Inclinação para cima de 5 a 10º
• Distribuição: 1 barbacã a cada 4m²
DRENAGEM DO PARAMENTO – DRENO LINEAR
Promover um adequado fluxo às águas que chegam

ao paramento vindas do talude, evitando o
surgimento de esforços hidrostáticos excessivos.
Distribuição: linhas de drenos
alternadas com os barbacãs
com espaçamento máximo
entre linhas de 6,00 m, desde
que intercalados com outros
sistemas de face.
DRENAGEM DO PARAMENTO – DRENO LINEAR
PARAMENTOS PARA O
SOLO GRAMPEADO
• PARAMENTO “VERDE”
• PRÉ‐FABRICADOS
• CONCRETO PROJETADO

PARAMENTO VERDE
Utilização de Geomantas poliméricas

PARAMENTO VERDE
Plantio de vegetação por meio de biomanta com hidrossemeadura

PARAMENTO VERDE
Plantio de vegetação por meio grama em placas e aplicação de tela hexagonal

ELEMENTOS PRÉ‐FABRICADOS

CONCRETO PROJETADO
ABNT NBR 14026:2012 ‐ Concreto projetado — Especificação
Concreto com dimensão máxima característica do agregado maior ou
igual a 9,5mm, transportado através de uma tubulação, projetado
sob pressão sobre uma superfície, com compactação simultânea.
• Brita 0 ou pedrisco: de 4,8 mm a 9,5 mm Por Norma, além da
• Brita 1: de 9,5 mm a 19 m forma de execução, é o
• Brita 2: de 19 mm a 25 m agregado que define o
• Brita 3: de 25 mm a 50 m concreto projetado
• Brita 4: de 50 mm a 76 mm

CONCRETO PROJETADO
Utilização em obras de porte (túneis, contenções, etc.) com grande

vida útil esperada: 100 anos (PAULON, 1986)
Principais características
• Agilidade de produção e praticidade
• Velocidade de execução da estrutura
• Dispensa fôrmas
• Requisitos dependem da aplicação
• Flexibilidade geométrica

CONCRETO PROJETADO
Via seca ou via úmida?
O concreto projetado é um processo que depende do equipamento. A
decisão sobre que equipamento utilizar depende:
• Condicionantes de projeto.
• Condicionantes de execução.
• Condicionantes do material

CONCRETO PROJETADO
Concreto Projetado por Via Seca

CONCRETO PROJETADO
Espessura da camada
• Quanto maior, menor a reflexão
Substrato
• Quanto mais irregular e duro, maior a reflexão
Umidificação
• Quanto maior, menor a reflexão
Velocidade de projeção
• Quanto maior, maior a reflexão
Distância de projeção
• Distância ótima: ~1m
Inclinação do jato
• Quanto maior, maior a reflexão

CONCRETO PROJETADO
Concreto Projetado por Via Seca
A qualidade final do produto depende do equipamento bem ajustado!

CONCRETO PROJETADO
Equipamentos típicos de via úmida (grande variedade no mercado)

CONCRETO PROJETADO

CONCRETO PROJETADO

CONCRETO PROJETADO COM FIBRAS
Tenacidade: energia absorvida com deformações plásticas
Dosagem recomendada: 40 kg/m³

CONCRETO PROJETADO COM FIBRAS
A durabilidade do revestimento pode ser maior com fibras devido:
redução da fissuração.
• Fibra é um elemento descontínuo e muito menos sujeito à corrosão
eletrolítica do que as barras contínuas das telas ou cambotas.
• Redução da reflexão
• Eliminação da tela

AÇO CA‐60 – TELA ELETROSOLDADA
VERIFICAR
ARMADURA
MÍNIMA!
TELA TIPO Q
MALHA QUADRADA
Traspasse mínimo de telas: 2 Malhas
AÇO CA‐60 – TELA ELETROSOLDADA
Vantagens em seu uso
 Espaçamento uniforme dos fios;
 Aderência ao concreto através das juntas soldadas;
 Facilidade de inspeção pelo engenheiro fiscal;
 Reduz perdas por corte e sobras de pontas;
 Dispensa o uso do arame de amarração;
TELA TIPO Q  Traspasse menor que o da armadura convencional;
MALHA QUADRADA
 Racionaliza o recebimento e a armazenagem;
 Reduz cortes e dobramentos.
DIMENSIONAMENTO DO PARAMENTO
ARMADURA MÍNIMA
f
ω í 0,035 ρ í · 0,035
f ρ · 100 %
í
f
f f f
f 𝑒f
1,15 1,40
0,035
Uso de CA‐60 devido à sua grande ρ í · 100 % 0,12%
600
utilização em obras civis e 1,15
concreto com fck de 25 MPa 25
1,4

DIMENSIONAMENTO DO PARAMENTO
ARMADURA MÍNIMA
Para uma espessura de 12 cm de

concreto projetado e uma taxa de
armadura de 0,12% resulta em uma
área mínima de 1,44 cm²/m

SOBRECARGAS
ACIDENTAIS NO MACIÇO:
• ASPECTOS PRÁTICOS E
NORMATIVOS
• EQUIPAMENTOS USUAIS

SOBRECARGAS ACIDENTAIS NO MACIÇO
ABNT NBR 9061:1985 Segurança de escavação a céu aberto ‐
Procedimento (Atualmente cancelada, mas ainda uma ótima
fonte de informações)
As cargas atuantes são agrupadas em duas categorias:
a) cargas estáticas:
i. empuxo lateral do solo;
ii. pressão hidrostática;
iii. cargas provenientes de construções próximas;
iv. acúmulo de material escavado na borda da escavação;
ABNT NBR 9061:1985 Segurança de escavação a céu aberto ‐
Procedimento (Atualmente cancelada, mas ainda uma ótima
fonte de informações)
b) cargas dinâmicas:
i. Tráfego de veículos;
ii. Máquinas e equipamentos;

ABNT NBR 11682:2009
• Item 7.3.3 da Estabilidade de Encostas
Todas as estruturas de contenção devem ser projetadas

para suportar, além dos esforços provenientes do solo, uma
sobrecarga acidental mínima de 20 kPa (2000 kgf/m²),
uniformemente distribuída sobre a superfície do terreno
arrimado.
A utilização de valores inferiores para a
sobrecarga acidental deve ser devidamente
justificada pelo engenheiro civil geotécnico
ABNT NBR7188:2013 – Carga móvel rodoviária e de pedestres
em pontes, viadutos, passarelas e outras estruturas
ABNT NBR7188:2013, norma que versa sobre

cargas móveis, o padrão TB45 estabelece 3 eixos
separados de 1,50 m com cada eixo transmitindo
150 kN ao pavimento em uma área de 18 m²,
portanto, totalizando uma carga total de 450 kN,
ou distribuída de 25 kPa (2500 kgf/m²).
ABNT NBR7188:2013 – Carga móvel rodoviária e de pedestres
em pontes, viadutos, passarelas e outras estruturas
Contenções de taludes que servem como
base para passagem de veículos, tais
como o definido pela NBR7188:2013.

A sobrecarga de 10 kN/m² abrange não
só as cargas provenientes dos depósitos
de materiais de construção na faixa
lateral a escavação nas quantidades
usuais a esse tipo de obra, mas também
NC-03 as cargas provenientes de tráfego lateral
de veículos.
Sobrecarga uniformemente distribuída
de 10 kN/m² e sobrecarga em faixa de
1,5m de largura com intensidade de p’
(kN/m²), conforme tabela ao lado:

Exemplos para aplicação da NC‐03 (Metrô – SP):
FONTE: SOLOTRAT (ESTABILIZAÇÃO DE ESCAVAÇÃO DE TALUDE – SÃO PAULO)

MANUTENÇÃO EM CONTENÇÕES DE
SOLO GRAMPEADO
• POSSÍVEIS REPAROS E MANUTENÇÃO

PATOLOGIAS NO SOLO GRAMPEADO
Acidentes em solo grampeado e
cortinas atirantadas não são muito
divulgados, mas ocorrem! As principais
falhas apresentadas na literatura são:
 Preenchimento incompleto da calda

de cimento ao longo do furo, que
pode causar instabilidade e deixar
os grampos suscetíveis à corrosão
 Falhas executivas, ineficiência ou

ausência de sistema de drenagem e
consequente perda de estabilidade
local e até mesmo global.

Manifestações patológicas nessas contenções ocorrem
principalmente devido à presença de água no maciço!
A água em maciços de solo e/ou rocha não pode ser
evitada, mas controlada de forma correta!
DRENAGEM INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO

MANUTENÇÃO (NORMA)
Ao término da obra, o executor deve elaborar o manual de

manutenção da contenção, a ser encaminhado ao proprietário. Neste
manual, devem constar as providências em termos de operação e
manutenção da obra a serem seguidas pelo proprietário, entre elas,
periodicidade de inspeção geral, manutenção do sistema de
drenagem, restrições a intervenções, como escavação e sobrecargas
e outras, que possam comprometer a segurança por desacordo com
os condicionantes originais do projeto.
LIMPEZA DE BARBACÃS E DHP’S
 Deve ser executada a limpeza periódica na

saída dos barbacãs e drenos horizontais
profundos (DHP’s), de forma a manter o
caminho livre para a passagem da água
presente atrás da estrutura e no maciço.
 O correto funcionamento da drenagem

dissipa as pressões hidrostáticas e também
impede o surgimento de eventuais
manchas de umidade no concreto, não
comprometendo sua durabilidade e
característica resistente

PRINCIPAIS PATOLOGIAS OCORRIDAS NO PARAMENTO
• Erosão do concreto;
• Fissuração;
• Desplacamento;
• Área oca (sem aderência);
• Armadura exposta, sem cobrimento adequado;
• Umidade / Surgência / Infiltração de água.
PRINCIPAIS PATOLOGIAS OCORRIDAS NO PARAMENTO
• Manchas superficiais;
• Eflorescências (Carbonatação);
• Surgimento de musgos e líquens;
• Crescimento de vegetação;
• Percolação de água pela por juntas e passagem de finos

CRITÉRIOS DE
DIMENSIONAMENTO
• METODOLODIAS USUAIS DE CÁLCULO
• VERIFICAÇÃO DE ESTABILIDADE

METODOLOGIAS USUAIS DE CÁLCULO
MÉTODOS USUAIS
• Análise de Cunha crítica;
• Estabilidade do talude natural, sem reforços;
• Estabilidade do talude reforçado, com FS satisfatório.
• Empuxo Simplificado e equilíbrio de esforços numa cunha simplificada;
• Métodos empíricos (Ábacos Clouterre, 1991 – França);
• Avaliação por elementos finitos (MEF)
ANÁLISE DE CUNHA CRÍTICA
 Estabilidade da contenção sem os chumbadores de
forma a identificar a superfície crítica de ruptura
delimitadas pelas cunhas com fator de segurança
inferiores à 1,5, as quais delimitam as zonas ativa e
passiva do maciço;

 Os grampos devem ultrapassar a superfície teórica

de ruptura do maciço a qual está sujeita a
deslocamentos, conforme apresentado no modelo
abaixo.



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A introdução no maciço de elementos que possuam

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Aplica‐se a maciços predominantemente composto por solo, sem a presença de

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I. O maciço é visto como principal elemento estrutural;

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• Grampos são elementos passivos, cuja resistência é mobilizada somente pela

• A maior parcela dessa mobilização ocorre durante o período construtivo,

• Deformações e deslocamentos são mitigados pela escolha adequada do sistema

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O ensaio de resistência à penetração (SPT), o

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A campanha de sondagens deve ser

A locação e as profundidades dos furos são definidas pelo projetista em função de

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Para o ensaio de compressão triaxial,

 Ser moldado a partir de blocos

 Retirada de amostra semi‐

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• O projeto deve levar em conta os estados‐limites de serviço

• Devido às incertezas na previsão dos deslocamentos e

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As condições que restringem o grampeamento do solo devem ser

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