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Mudana de Fase
Dissertao do MIEM
Orientador na FEUP: Prof. Carlos Manuel Coutinho Tavares de Pinho
Junho de 2014
ii
iii
iv
Resumo
vi
Abstract
This work was developed within the framework of discipline Dissertation, of the 5th
year, of Thermal Energy branch of Masters in Mechanical Engineering of Faculty of
Engineering of University of Porto (FEUP).
The main purpose of the work is investigation and design of the thermal energy
storage systems. According to the idea of gathering the largest quantity of energy in the most
efficient way, it has been decided to adopt the latent heat thermal storage method, and the
suitable materials for accomplishing this task are Phase Change Materials. The phase change
materials are a class of materials capable of collecting and releasing a large amount of energy
during melting and freezing process that may be useful for anthropic activities, such as energy
production, domestic hot water production and air heating.
When the society was faced with the threshold of fuels extinction and greatly increases of
their prices, originating from factors such as industrialization and strong technological
evolution, was subsequently forced to consider workarounds. Renewable energy sources,
being unlimited unlike conventional sources, emerged as a solution. The main drawback,
which affects the usage of renewable energies, is that the supply, whether it comes from the
earth or the sun, is never constant. The capability of storing energy and release it on demand,
therefore, plays a crucial role in the possibility of exploiting renewable energies.
Nowadays, energy storage is, apparently, a kind of motor that could save next
generation, the environment and fuel reserves that still exist. Combined with this advantages,
carries the fact of can satisfy peoples needs expeditiously, by the fact that it is timeless
available it may be required at any time; and the advantage of lower costs of electricity, will
no longer be an obligation to acquire electricity at peak hours, since this is bought to the
network in off-peak hours, and later stored and used when sought.
vii
viii
Agradecimentos
Ao meu orientador Carlos Manuel Coutinho Tavares de Pinho, agradeo pelo apoio,
orientao, sugestes, motivao e confiana demonstrada, essenciais para a concretizao
deste trabalho.
A todos os meus amigos que me acompanharam ao longo destes meses.
Quero registar o meu agradecimento a todas as pessoas que de alguma forma
contriburam para a composio deste trabalho.
Finalmente gostava de agradecer aos meus pais e o meu irmo pelo apoio constante e
curiosidade demonstrada ao longo do tempo de elaborao da dissertao. Obrigada por me
incentivarem e pela vossa pacincia inexaurvel.
ix
ndice
ndice de Tabelas
xv
ndice de Figuras
xvii
Abreviaturas e Nomenclatura
xxi
1.
Introduo
1.1.
Motivaes
1.2.
Objetivos
2.
Estado da Arte
2.1.
2.2.
10
2.3.
Produo distribuda
12
2.4.
Picos de energia
14
3.
3.1.
17
18
3.1.1.
18
3.1.2.
20
3.1.3.
21
3.1.4.
Armazenamento de ar comprimido
23
xi
3.2.
3.2.1.
3.3.
Armazenamento eletromagntico
26
26
28
3.3.1.
Armazenamento em condensadores
28
3.3.2.
29
3.3.3.
Aplicaes
30
3.4.
4.
4.1.
31
35
36
4.1.1.
36
4.1.2.
38
39
4.2.
4.2.1.
39
4.2.2.
41
4.2.3.
42
4.2.4.
43
4.2.5.
44
5.
47
5.1.
Introduo
47
5.2.
49
5.3.
53
5.3.1.
53
5.3.2.
59
5.4.
61
5.4.1.
Sais hidratados
61
5.4.2.
Metlicos
64
5.5.
Eutticos
66
5.5.1.
Eutticos orgnicos
68
5.5.2.
Eutticos inorgnicos
68
5.6.
71
xii
5.6.1.
Incorporao direta
71
5.6.2.
Imerso
71
5.6.3.
Encapsulamento
71
5.7.
Comercializao
74
5.7.1.
Micronal PCM
75
5.7.2.
76
5.7.3.
Maxit Clima 26
77
5.7.4.
CelBloc Plus
77
5.7.5.
Sistema Ilkatherm
77
6.
6.1.
79
Tecidos inteligentes
79
6.1.1.
Aplicaes
83
6.2.
85
6.3.
Aplicaes eletrnicas
87
6.4.
Aplicaes automveis
89
6.4.1.
89
6.4.2.
90
6.4.3.
Arrefecimento do motor
93
6.5.
Aplicao em edifcios
94
6.5.1.
95
6.5.2.
97
6.5.3.
100
6.5.4.
104
6.5.5.
Aquecimento de pavimentos
110
6.5.6.
Energia fotovoltaica
112
6.5.7.
Estufas
116
6.5.8.
Outros
118
7.
mudana de fase
121
7.1.
Deduo
121
7.2.
Caso prtico
124
xiii
8.
Concluso
131
9.
Trabalhos futuros
133
Bibliografia
135
xiv
ndice de Tabelas
xvi
ndice de Figuras
Figura 1: Percentagem de utilizao das fontes de energia em Portugal no ano de 2000 .......... 6
Figura 2: Evoluo da utilizao das fontes desde 2000 at 2012, e respetiva percentagem no
ano mais recente. ........................................................................................................................ 7
Figura 3: Princpios fundamentais do armazenamento de energia. ............................................ 7
Figura 4: Cadeia de energia com integrao dos sistemas de energia ........................................ 8
Figura 5: Benefcios dos Sistemas de Armazenamento de Energia ao longo da nova cadeia. ... 9
Figura 6: Sistema de energia eltrica convencional. ................................................................ 13
Figura 7: Gerao distribuda. .................................................................................................. 14
Figura 8: Exemplo de uma curva diria de procura de eletricidade. ........................................ 15
Figura 9: Classificao dos mtodos de armazenamento de energia........................................ 17
Figura 10: Armazenamento por bombagem hidroeltrica superficial ...................................... 19
Figura 11: Rendimentos e perdas estimadas de um sistema de armazenamento hidroeltrico.20
Figura 12: Representao de um sistema de armazenamento por bombagem hidroeltrica
subterrneo................................................................................................................................ 21
Figura 13: Volante de inrcia . ................................................................................................. 22
Figura 14: Sistema de armazenamento de ar comprimido. ...................................................... 23
Figura 15: Caratersticas tcnicas do sistema de armazenamento de ar comprimido. ............. 25
Figura 16: Estrutura das baterias de chumbo ........................................................................... 27
Figura 17: Representao de um condensador ......................................................................... 29
Figura 18: Esquema dos componentes de um sistema de armazenamento em campos
magnticos ................................................................................................................................ 30
Figura 19: Tipos de Armazenamento de Energia Trmica. ...................................................... 31
Figura 20: Curva terica de calor latente para transio slido/lquido. .................................. 32
Figura 21: Esquema de armazenamento trmico estratificado com coletor solar. ................... 37
Figura 22: Esquema de ciclo de armazenamento trmico estratificado de gua fria. .............. 37
Figura 23: Tcnica de armazenamento que utiliza como suporte gua e rocha. ...................... 38
Figura 24: Esquema de armazenamento cilndrico combinado gua-rocha. ............................ 39
Figura 25: Esquema de um sistema de armazenamento num aqufero..................................... 39
Figura 26: Ciclos de vero e inverno ........................................................................................ 40
xvii
Figura 27: Armazenamento de energia trmica num tanque de gua quente. .......................... 41
Figura 28: Diferenas a primeira parede desenvolvida e a evoluo ....................................... 42
Figura 29: Representao esquemtica do armazenamento em poos de gua e areia ............ 43
Figura 30: Exemplo de um tipo de permutador de calor de conduta e uma instalao com
vrios permutadores .................................................................................................................. 44
Figura 31: Esquema das trs seces existentes numa lagoa solar........................................... 45
Figura 32: Classificao dos materiais de armazenamento de calor latente............................. 49
Figura 33: Principio dos materiais de mudana de fase. .......................................................... 50
Figura 34: Ciclo de um material de mudana de fase slido-lquido. ...................................... 51
Figura 35: Aumento de volume da gua na mudana de fase lquido-gasoso e slido-lquido 52
Figura 43: Diagrama esquemtico da formao das micro cpsulas de parafina/SiO2. ........... 58
Figura 44: Corte transversal do recipiente de armazenamento para demonstrao do conceito.
.................................................................................................................................................. 65
Figura 36: Painel CSM onde est contido o material de mudana de fase .............................. 72
Figura 37: Bolsas de PCM . ...................................................................................................... 72
Figura 38: Parede-seca de mudana de fase ThermalCORE. ................................................... 73
Figura 39: Rede de poliacrilamida com gua usada para armazenamento de mudana de fase
de baixa temperatura . ............................................................................................................... 74
Figura 40: Aspeto das placas PCM Smartboard. ...................................................................... 76
Figura 41: Aspeto dos CelBloc Plus. ........................................................................................ 77
Figura 42: Representao do painel ILKATHERM para arrefecimento de tetos falsos e
respetiva legenda. ..................................................................................................................... 78
Figura 45: Funcionamento da tecnologia Outlast, fase 1 ......................................................... 80
Figura 46: Funcionamento da tecnologia Outlast, fase 2. ........................................................ 80
Figura 47: Funcionamento da tecnologia Outlast, fase 3. ........................................................ 81
Figura 48: Funcionamento da tecnologia Outlast, fase 4 ......................................................... 81
Figura 49: Funcionamento da tecnologia Outlast, fase 5. ........................................................ 81
Figura 50: Superfcie do tecido revestido com PCM ............................................................... 82
Figura 51: PCMs incorporados na fibra. .................................................................................. 82
Figura 52: Ilustrao do que acontece termicamente na pele quando praticamos atividades
fsicas ........................................................................................................................................ 84
Figura 53: Representao esquemtica do capacete incorporando PCM. ................................ 85
Figura 54: Esquema da proteo trmica com nanopartculas de PCM micro encapsuladas em
tecido humano durante uma criocirurgia. ................................................................................. 86
Figura 55: Deteo trmica de trombina utilizando nanopartculas de mudana de fase
funcionalizadas com aptmeros. ............................................................................................... 87
Figura 56: Unidade de armazenamento de calor onde est contido o PCM. ............................ 88
Figura 57: Sistema completo com mdulo PCM-tubo de calor, aquecedor e ventilador ......... 88
Figura 58: Mdulo de refrigerao de mudana de fase. ......................................................... 88
Figura 59: Esquema do sistema do catalisador. ........................................................................ 90
Figura 60: Esquema do armazenamento de calor experimental. .............................................. 91
Figura 61: Cpsulas de PCM dentro do invlucro. .................................................................. 92
Figura 62: Esquema do armazenamento de calor conectado com o sistema de arrefecimento
do motor.................................................................................................................................... 92
Figura 63: Diagrama conceptual dos dois tipos de acumuladores de calor. ............................. 93
xviii
Figura 64: Sistema de armazenamento com PCM do tipo arranjo externo e encapsulamento,
respetivamente. ......................................................................................................................... 94
Figura 65: Configurao da parede de trombe testada. ............................................................ 96
Figura 66: Estrutura da parede de mudana de fase. ................................................................ 98
Figura 67: Vista esquemtica de uma parede leve. As microcpsulas so integradas no interior
do gesso .................................................................................................................................... 99
Figura 68: Seco de corte dos painis clula de teste com PCM e VIP. ................................ 99
Figura 69: Ilustrao das amostras utilizadas. ........................................................................ 100
Figura 70: Imagens de agregados de uma argila expandida, na imagem da esquerda est o
agregado simples e na direita o agregado impregnado com PCM . ....................................... 102
Figura 71: Modelo experimental dos tijolos. .......................................................................... 102
Figura 72: Cubculos de beto com PCM em tamanho real. .................................................. 103
Figura 73: Configurao do tijolo com PCMs cilndricos ...................................................... 104
Figura 74: Configurao do aquecedor solar de gua com PCM. .......................................... 105
Figura 75: Aquecedor solar de gua. ...................................................................................... 105
Figura 76: Corte da seco do sistema proposto durante as horas de sol. .............................. 106
Figura 77: Corte da seco do sistema proposto durante as horas sem sol. ........................... 106
Figura 78: Esquema da seco transversal do mecanismo experimental ............................... 107
Figura 79: Tanque de gua quente real com insero dos mdulos de PCM. ........................ 107
Figura 80: Vista lateral do sistema convencional passivo de aquecimento solar de gua em
circuito aberto. ........................................................................................................................ 108
Figura 81: Vista detalhada do corte transversal do tanque cilndrico de armazenamento de
calor combinado com PCM. ................................................................................................... 108
Figura 82: Diagrama esquemtico do sistema de armazenamento. ........................................ 109
Figura 83: Vista de cima para ilustrar os tubos de ligao ..................................................... 109
Figura 84: Representao esquemtica da sala de teste ........................................................ 110
Figura 85: Sistema de aquecimento eltrico de pavimento com placas de PCM estabilizado.
................................................................................................................................................ 111
Figura 86: Configurao do sistema PV/PCM sem alhetas internas. ..................................... 112
Figura 87: Configurao do sistema PV/PCM com alhetas internas...................................... 113
Figura 88: Configuraes triangular e circular testadas. ........................................................ 113
Figura 89: Ilustrao da estrutura do painel combinado......................................................... 115
Figura 90: Ilustrao da unidade interior e exterior. .............................................................. 117
Figura 91: Disposio dos recipientes de PCM do solo. ........................................................ 118
Figura 92: Vista esquemtica da janela. ................................................................................. 119
Figura 93: Configurao do sistema descrito. ........................................................................ 119
Figura 94: Reservatrio com anlise termodinmica simplista. ............................................. 122
Figura 95: Evoluo do fator de utilizao (fu) com o caudal de utilizao, para potncia de 3
kW, 5 kW e 10 kW. ................................................................................................................ 125
Figura 96: Caudal de utilizao versus volume de armazenamento da Parafina 6035 para
durao de 1h, 2h e 5h dos tempos cclicos, e para potncias de 3kW, 5 kW e 10 kW. ........ 127
Figura 97: Caudal de utilizao versus volume de armazenamento da Cera de Parafina para
durao de 1h, 2h e 5h dos tempos cclicos, e para potncias de 3kW, 5 kW e 10 kW. ........ 128
xix
xx
Abreviaturas e Nomenclatura
Abreviaturas
SS
PMMA
CAES
SMES
Armazenamento de Energia Magntica em Supercondutores (Superconducting
Magnetic Energy Storage)
TES
PDA
DSC
CFCs
Clorofluorcarbonetos
CENG
Graphite)
PCM
CNFs
CNTs
SWCNTs
MWCNTs
TEOS
VIP
PV
ESS
ST
Solar Trmico
xxi
Nomenclatura
cp
h sl / L
kJkgK
kJkg
cl
kJkgK
m u
fu
Fator de utilizao
Massa
kg
mp
kg
Massa volmica
kgm
kgm
kgm
Tu
Temperatura de utilizao
kJ
T0
Temperatura ambiente
ta
Tempo de armazenamento
tu
Tempo de utilizao
Tempo de ciclo
T fuso
Temperatura de fuso
Variao de temperatura
Volume
l/min
-
kW
C
K
m
xxii
1. Introduo
1.1.
Motivaes
1.2.
Objetivos
1.3.
Estrutura do trabalho
2. Estado da Arte
2.1.
Figura 1:: Percentagem de utilizao das fontes de energia em Portugal no ano de 2000 (Comtemporneo,
2014).
No entanto, os combustveis f
fsseis
sseis no so inesgotveis na natureza, como se
constata no progressivo esgotamento destes
destes, com o consequente aumento de preo, que
tem vindo
ndo a ocorrer ao longo do tempo e medida que a disponibilidade as fontes vai
diminuindo. O escassear das reservas existentes determinou o reforar na utilizao de
fontes at ento menos exploradas em termos globais. A afirmao do pargrafo
anterior pode ser verificada atravs da observao da figura 2. Mas a instabilidade e
sazonalidade das energias alternativas evidenciou uma necessidade crescente do
armazenamento de energia.
Fonte de energia/combustveis;
Produo;
Transmisso;
Distribuio;
Dispositivo de energia do cliente.
procura de pico a partir das fontes de gerao. A energia armazenada nesse perodo
pode ser usada para cumprir a procura de pico por parte dos clientes.
Estabilidade do sistema, as oscilaes de potncia e frequncia podem ser
atenuadas variando rapidamente a sada ativa e reativa dos dispositivos de
armazenamento.
Minimizao da utilizao de combustveis, ao carregar o armazenamento de
energia a partir de unidades geradoras de carga com elevado rendimento, a utilizao de
unidades de pico com menor rendimento diminui. Unidades de pico funcionam
normalmente pela queima de gs natural, logo ao diminuir a sua utilizao conservar-seiam os recursos de gs natural.
Benefcios ambientais, a reduo do recurso a combustveis resulta numa
diminuio das emisses e maior conservao dos combustveis. Para alm disso, o
armazenamento apoio os sistemas renovveis de energia que so muito mais limpos
para o ambiente. As tecnologias de armazenamento de energia podem reduzir as
emisses atmosfricas relacionadas com a gerao (por exemplo, dixido de carbono,
xidos de nitrognio, xidos de enxofre, fuligem, monxido de carbono e compostos
orgnicos volteis), utilizando centrais limpas e de alto rendimento em vez dos sistemas
de gerao de pico com baixo rendimento e sujos.
2.2.
H muitos tipos de fontes renovveis de energia, mas toda essa energia direta
ou indiretamente proveniente da radiao solar. As fontes renovveis de energia
intermitentes so as seguintes (Ter-Gazarian, 2011):
2.3.
170 000 TW
Radiao refletida
50 000 TW
Aquecimento terrestre
80 000 TW
Evaporao
40 000 TW
Ventos
340 TW
Fotossntese
34 TW
32 TW
Mars
3 TW
Produo distribuda
12
Baixo custo;
Rendimento razovel
razovel, (32-36 %);
Gerao combinada de calor e eletricidade;
13
As microturbinas
nas so atrativas devido a:
Baixo custo;
Rendimento razovel
razovel, (30-33 %);
Baixas emisses
misses de NOx;
Bom rendimento, (50
(50-60 %);
Possibilidade de produo
roduo combinada de calor e eletricidade.
As clulas fotovoltaicas so principalmente atrativas
as nos seguintes aspetos:
aspetos
Livres de emisses;
2.4.
Picos de energia
nergia
14
16
Bombagem
hidroeltrica
Armazenamento de
energia mecnica
Armazenamento de
energia qumica
Mtodos de armazenamento de
energia
Armazenamento
biolgico
Ar comprimido
Volantes de
inrcia
Baterias
eletroqumicas
Condensadores
Armazenamento
magntico
Armazenamento de
energia trmica
Energia de
campos
magnticos
Calor sensvel
Calor latente
17
3.1.
18
19
Figura 11: Rendimentos e perdas estimadas de um sistema dee armazenamento hidroeltrico (Donald
R. Fosnacht, 2011).
como motor quando impulsionado por energia eltrica, ou como gerador quando
conduzido por energia mecnica.
De uma forma simplista
simplista, um volante de inercia contm uma massa giratria no
seu centro acionada por um motor, quando a energia necessria, a fora giratria
aciona o gerador para produzir eletricidade. Quando est em descarga o volante diminui
a velocidade de rotao. O volante recarregado por meio do motor, que faz aumentar a
velocidade rotacional do mesmo.
O rotor opera em vcuo e gira com torno de rolamentos para reduzir o atrito e
aumentar a eficincia.
Em comunidades isoladas ou ilhas, onde o apoio de uma grande rea de rede
eltrica no possvel, so instalados geradores para satisfazer as cargas locais.
Os volantes de inrcia tambm so uma soluo interessante para transporte,
principalmente para veculos rodovirios, que ex
experimentam no dia-a-dia frequentes
ciclos de paragens e arranques no trnsito. A principal ideia armazenar a energia
cintica de desacelerao acelerando o volante, em vez de desperdi-la
la pela dissipao
de energia mecnica em trmica nos traves do ve
veculo, e quando fosse necessria
novamente energia para acelerao do veculo
veculo, esta seria retirada ao volante de inrcia.
Nos teste feitos em automveis a gasolina foram conseguidas poupanas de 50 %, e
espectvel que seja conseguido o mesmo para veculos eltricos.
Apesar do rendimento cclico do armazenamento de energia por volantes de
inrcia rondar os 80-90 %,, so necessrias investigaes e desenvolvimento futuro neste
campo para que este conquiste lugar em grandess escalas de armazenamento (Boyes e
Clark, 2000; Ribeiro et al., 2001
2001; Diner e Rosen, 2011; Ter-Gazarian,
Gazarian, 2011;
2011 Energy
Storage Association, 2014)).
No futuro os volantes sero utilizados para armazenar energia para descarga por
perodos mais longos, ser vivel que isto acontea quando for possvel diminuir os
custos e as perdas (Ter-Gazarian,
Gazarian, 2011
2011).
Entre as aplicaes de grande potencial encontram-se:
22
Veculo
culo totalmente eltrico alimentado com a energia do volante;
nos outros de cada vez que ar comprimido inserido ou libertado h uma variao de
presso.
Em comparao com as outras tcnicas de armazenamento esta apresenta tempos
de armazenamento mais longos e menores custos mas como desvantagem tem um
rendimento relativamente menor, na gama dos 60-80 %, pode concluir-se da observao
da figura 15, onde o armazenamento de ar comprimido definido pela sigla CAES
(Compressed Air Energy Storage).
A maior limitao deste sistema, a par do armazenamento por bombagem
hidroeltrica, a dependncia geogrfica. Esta tcnica s economicamente vivel se
houver nas proximidades algum reservatrio subterrneo de entre os referidos
anteriormente. Outra restrio a necessidade de combustveis fsseis, o que o torna
menos atrativo (Diner e Rosen, 2011; Ter-Gazarian, 2011; Sarasua et al., 2013).
Para atenuar o impacto destas barreiras esto sob desenvolvimento e pesquisa:
24
25
3.2.
26
Fontes
es de energia de vveculos eltricos;
27
3.3.
Armazenamento eletromagntico
28
29
3.4.
Calor Sensvel
Lquidos
(gua, sal
fundido)
Slidos
(Rochas,
tijolo,
cermicos)
Calor Latente
Subterrneos
PCM
(Aquferos,
poos)
Eutticos
PCM
Inorgnicos
PCM
Orgnicos
(Sais
hidratados,
metlicos)
(Parafinas,
cidos
gordos)
Figura 20: Curva terica de calor latente para transio slido/lquido (Magill, 2011).
32
Longo prazo
Leito de rochas
Leito de rochas
Materiais orgnicos
Tanques de gua
Leito de terra
Materiais inorgnicos
Tanques de gua
extensos
Materiais eutticos
Aquferos
Lagoas Solares
33
34
Q = c pV T
( 1)
35
Material
Massa volmica
Calor especfico
Calor especfico
volumtrico 106
Barro
1458
879
1,28
Tijolo
1800
837
1,51
Arenito
2200
712
1,57
Madeira
700
2390
1,67
Beto
2000
880
1,76
Vidro
2710
837
2,27
Alumnio
2710
896
2,43
Ferro
7900
452
3,57
Ao
7840
465
3,68
Terra saibrosa
2050
1840
3,77
Magnetite
5177
752
3,89
gua
988
4182
4,17
Para ser atrativo para aplicaes TES um material deve ser barato, ter um calor
especfico elevado e ter uma alta taxa de libertao e de extrao de calor, seja, alta
capacidade calorfica e alta condutividade trmica (Diner e Rosen, 2011).
4.1.
36
Aeroportos;
Hospitais;
37
Bases militares;
Centros de dados.
Todas aplicaes
plicaes nas quais os produtos ou os dispositivos tenham de ser
se
mantidos arrefecidos continuamente no caso de falha de energia protegendo-as
protegendo assim do
risco de avaria ou deteriorao (Tanks, 2010; Diner e Rosen, 2011).
4.1.2. Sistema de armazenamento trmico usando rochas e gua
A rocha um material m
muito barato, no entanto a sua capacidade trmica muito
mais baixa do que a da gua. A vantagem da rocha sobre a gua que pode ser usada
para sistemas de armazenamento
mento trmicos acima dos 100 C.
Uma tcnica atrativa de armazenamento usa os dois meios como suporte de
armazenamento tirando partido das vantagens de cada um
um. Neste esquema apresentado
na figura 23,, a gua quente proveniente do coletor en
entra
tra na parte superior, afunda
medida que arrefece, e chegando base reentra para os coletores. O tanque de gua fica
cercado de rocha, por onde o ar circula para levar o calor para dentro de casa. A
vantagem deste agregado a capacidade trmica da gua e grande rea de rocha que
leva a uma eficiente transferncia
erncia de calor para o ar.
Usualmente, configuraes
onfiguraes do armazenamento cbicas ou retangulares tm bom
desempenho. No entanto, em acumuladores de calor, um aumento da rea de superfcie
corresponde a um aumento das perdas, sendo que necessrio manter a rea de
superfcie mnima, ou mesmo reduzi
reduzi-la utilizando um retentor cilndrico.
Figura 23:: Tcnica de armazenamento que utiliza como suporte gua e rocha (Diner
Diner e Rosen, 2011).
2011
38
Figura 24: Esquema de armazenamento cilndrico combinado gua-rocha (Diner e Rosen, 2011).
4.2.
Figura 25: Esquema de um sistema de armazenamento num aqufero (Diner e Rosen, 2011).
39
40
Calor perdido
Nivelamento de carga
Possveis utilizadores
Aquecimento ambiente
Aquecimento urbano
Aquecimento de estufas
Aplicaes de secagem de alimentos
Aquicultura
Degelo e derretimento
Figura 27: Armazenamento de energia trmica num tanque de gua quente (Socaciu, 2011).
41
O tanque pode ser parcial ou completamente enterrado da ter uma vasta gama
de aplicaes mediante a quase independncia das condies geolgicas, e
termicamente isolado pelo menos na rea do teto e das paredes verticais. Com a gua
com meio de acumulao tira-se proveito do seu calor especfico e da possibilidade de
apresentar altas taxas na carga-descarga.
O primeiro tanque a ser implementado foi construdo com revestimentos
interiores de ao que garantiam a impermeabilidade e a reduo das perdas por
evaporao atravs das paredes, porm esta tcnica foi suprimida com o
desenvolvimento de um novo material de beto de alta densidade com menor
permeabilidade ao vapor de gua, figura 28.
Outra conquista foi alcanada nesta tcnica com a implementao de um
dispositivo de carga-descarga com altura varivel entre o superior e o inferior, acima do
primeiro tero de gua do tanque. A estratificao foi otimizada porque a entrada de
gua a baixa temperatura pela parte inferior do tanque sem perturbar as camadas de altas
temperaturas no topo do armazenamento foi conseguida (Cao, 2010; Pavlov e Olesen,
2011; Socaciu, 2011).
42
Figura 29: Representao esquemtica do armazenamento em poos de gua e areia (Socaciu, 2011).
43
Figura 30: Exemplo de um tipo de permutador de calor de conduta e uma instalao com vrios
permutadores (Schmidt et al., 2003).
tanque de gua dado por gua mais quente no topo do que na base, no caso do lago
salino o gradiente de temperatura ao contrrio, tem a temperatura mais alta na base do
lago, onde se encontra a maior concentrao de sal.
Estes so normalmente cheios de gua fresca e limpa para assegurar a mxima
penetrao de luz solar, o fundo escurecido para adsorver mais radiao e -lhes
adicionado sal para manter a gua mais densa no fundo e inibir a conveco natural.
H trs regies
es distintas nas lagoas: camada superficial zona convectiva
superior, camada gradiente zona no convectiva, camada armazenamento
armazename
zona
convectiva inferior, figura 31
31.
um procedimento no poluente;
45
46
5.1.
Introduo
A transferncia de calor que ocorre quando uma substncia muda de fase tem
por nome calor latente. A troca de calor latente usualmente muito maior do que a troca
de calor sensvel de um meio de armazenamento, facto diretamente relacionado com o
calor especfico deste, e a gama de temperaturas de operao menor no
armazenamento de calor latente pelo facto da interao de calor nestes sistemas ocorrer
a temperatura constante.
De entre as mudanas de fase existentes com libertao ou absoro de calor, as
mais apropriadas para os sistemas de armazenamento de energia trmica so as slidolquido, lquido-gs e slido-slido. De entre estes trs tipos de materiais de mudana de
fase (PCMs), os PCMs slido-slido raramente so adequados para armazenamento
trmico em edifcios; os PCMs lquido-gs sofrem uma grande variao de volume
devido diferena entre os intervalos moleculares nos gases e nos lquidos; assim, em
geral os PCMs slido-lquido so os mais requeridos para aplicaes do dia-a-dia.
Para serem utilizados em aplicaes reais, os materiais de acumulao de um
sistema de armazenamento de calor latente tm critrios trmicos, fsicos, cinticos,
qumicos e econmicos a cumprir, descritos abaixo na tabela 5.
47
Tabela 5: Requerimentos dos PCMs utilizados em aplicaes reais (Sharma et al., 2009; Cao, 2010).
Trmicos
Fsicos
Cinticos
Qumicos
Estabilidade qumica
Compatibilidade com o recipiente
No txico
Isento de risco de incndio
Econmicos
Abundncia de recursos
Disponvel para aplicao
Rentvel para grande produo
Materiais de
Mudana de Fase
Orgnicos
Parafina
No
parafina
Inorgnicos
Sal
hidratado
Metais
Eutticos
Inorgnicoinorgnico
InorgnicoInorgnico
orgnico
Orgnicoorgnico
5.2.
49
Figura 33: Principio dos materiais de mudana de fase (Gao e Deng, 2013).
Quando um material funde ou vaporiza, absorve calor, e por outro lado, quando
solidifica ou condensa, liberta calor, estas mudanas de fase so aproveitadas para a
acumulao de calor em PCMs, figura 34.
Teoricamente cada PCM tem o seu ponto de mudana de fase correspondente ao
momento em que se d a transio de fase, mas na prtica para os materiais de mudana
de fase no eutcticos ocorre numa gama de temperaturas e no num ponto especifico.
Normalmente as temperaturas de solidificao e de fuso diferem uma da outra,
este fenmeno conhecido como histerese do material e causa uma oscilao de
temperatura na carga e na descarga da energia trmica.
50
51
Figura 35: Aumento de volume da gua na mudana de fase lquido-gasoso e slido-lquido (Chiu,
2011).
Q =m L
( 2)
52
Orgnicos
Inorgnicos
Eutcticos
Vantagens
Vantagens
Vantagens
No so corrosivos
No sofrem sobrearrefecimento
No inflamveis
Baixa densidade de
armazenamento
Custos moderados
Desvantagens
Desvantagens
Desvantagens
Sobrearrefecimento
Disponibilidade limitada
Corroso
Inflamveis
Separao de fases
Falta de estabilidade trmica
5.3.
alcano com uma cadeia de n alcanos em linha com uma composio como a seguinte:
CH3- (CH2)n CH3. A cristalizao da cadeia (CH3)- liberta uma grande quantidade de
calor latente, e tanto o ponto de fuso como o calor latente de fuso aumentam com o
tamanho da cadeia, sendo que o ltimo oscila, havendo contudo casos em que um maior
nmero de tomos de carbono no significa um aumento. Na tabela 12 esto expressas a
temperatura de mudana de fase e o calor latente de fuso de parafinas puras em funo
do nmero de tomos de carbono e o respetivo grupo a que pertencem.
A cera de parafina qualificada para material de armazenamento de vrias
aplicaes devido sua disponibilidade numa larga gama de temperaturas. No entanto,
as ceras de parafina puras so muito dispendiosas e apenas as parafinas de grau tcnico
devem ser usadas como materiais de mudana de fase em sistemas de armazenamento
de calor latente. Parafinas de grau tcnico so uma mistura de diferentes
hidrocarbonetos, e assim abrangem uma gama mais alargada de temperaturas durante o
processo de mudana de fase do que a cera de parafina pura.
Tabela 7: Temperatura de mudana de fase e calor latente de fuso de parafinas (Cao, 2010).
Nmero de tomos de
carbono
Temperatura de
mudana de fase
ponto de fuso (#)
Calor latente de
fuso
Grupo (a)
14
5,5
228
15
10
205
II
16
16,7
237,1
17
21,7
213
II
18
28,0
244
19
32,0
222
II
20
36,7
246
21
40,2
200
II
22
44,0
249
II
23
47,5
232
II
24
50,6
255
II
(a)
54
Distribuio
de tomos
Parafina
5913
C13-C24
Octadecano
Cera de
parafina
C18
Gama de
temperatura de
mudana de
fase (#)
Calor
latente de
fuso
22-24
189
28
244
27,5
243,5
64
173,6
266
Condutividade
trmica
$
0,21 (s)
Massa volmica
Slido
(20 #)
Lquido
(70 #)
900
760
814
774
916
(24C)
790 (65C)
6106
C16-C28
42-44
189
0,21 (s)
910
765
5838
C20-C33
48-50
189
0,21 (s)
912
769
6035
C22-C45
58-60
189
0,21 (s)
920
795
6403
C23-C45
62-64
189
0,21 (s)
915
790
6499
C21-C50
66-68
189
0,21 (s)
930
830
s, slido; l, lquido.
Composto polietileno-parafina (PPC)
Recentemente, um novo composto material de mudana de fase foi
desenvolvido, denominado PCM Parafina de forma estabilizada (composto de
polietileno-parafina com forma estvel). Consiste em parafina dispersa como material
de mudana de fase e um polietileno de alta densidade como material de suporte. A
percentagem mssica de parafina pode ser at 77 % sem que haja infiltrao de parafina
55
56
para fraes volumtricas desde 0,1 % at 1 % para cada tipo de nanopartcula (Shaikh
et al., 2008).
A maior percentagem de aumento de calor de fuso foi obtida no composto
parafina/nanotubos de carbono simples, sendo o seu valor de 13 %, aproximadamente.
Ver na tabela 14 todas as amostras e respetivas percentagens de aumento de calor
latente.
Tabela 9: Percentagem de aumento de calor latente de cada amostra (Shaikh et al., 2008).
Amostra
Aumento (%)
156300
168200
7,62
170600
9,12
174600
11,72
176600
12,98
165200
5,69
168000
7,48
170900
9,36
172100
10,08
161 700
3,47
163100
4,34
165600
5,93
166900
6,80
PCM/CENG conduziu a mais elevada e mais estvel energia trmica, e a uma durao
de mudana de fase melhor definida. A conveco natural atravs do PCM fundido
inibida pelas cavidades da matriz de grafite, no entanto, a sua elevada condutividade
trmica compensa e supera de forma significativa este efeito (Py et al., 2001).
Material de mudana de fase composto parafina/SiO2
No estudo que vai ser apresentado em seguida um novo material de mudana de
fase micro encapsulado de parafina como ncleo e dixido de silcio, SiO2, como
invlucro, foi preparado in situ atravs da hidrlise interfacial de uma emulso com
policondensao de ortossilicato de tetraetilo (TEOS). Na figura 43 pode ver-se o
diagrama esquemtico da formao das micro cpsulas.
Figura 36: Diagrama esquemtico da formao das micro cpsulas de parafina/SiO2 (Li et al., 2013).
58
Material
cido frmico
7,8
247
Glicerina
17,9
198,7
Metil Palmitato
29
205
Camphenilone
39
205
Brometo Docasyl
40
201
Caprylone
40
259
Fenol
41
120
Cianamida
44
209
cido Fenilpropanoico
48
118
Canfeno
50
238
Nitro Naftalina
56,7
103
Cera de abelha
61,8
177
cido gliclico
63
109
cido acrlico
68
115
cido fenilactico
76,7
102
Bromobenzoato de metilo
81
126
Catecol
104,3
207
Acetanilida
118,9
222
59
Material
Grupo(a)
cido actico
16,7
184
Polietilenoglicol 600
20-25
146
cido cprico
36
152
cido eladico
47
218
cido lurico
49
178
II
cido pentadecanico
52,5
178
Triestearina
56
191
cido mirstico
58
199
cido palmtico
55
163
cido esterico
69,4
199
Acetamida
81
241
Fumarato de metilo
102
242
(a)
60
Nmero de ciclos
cido esterico
cido palmtico
cido mirstico
cido lurico
40
8,7 %
11,3 %
5,7 %
16,5 %
410
9,6 %
12,2 %
6,9 %
25,9 %
700
24,5 %
14,3 %
10,7 %
33,1 %
910
31,9 %
17,8 %
17,1 %
37,2 %
cido esterico
cido palmtico
cido mirstico
cido lurico
SS 304L
Resistente
Resistente
Resistente
Resistente
Ao C20
Resistente
Ligeiramente
corrodo
Ligeiramente
corrodo
Resistente
Al
Resistente
Resistente
Resistente
Resistente
Cu
Ligeiramente
corrodo
Ligeiramente
corrodo
Ligeiramente
corrodo
Ligeiramente
corrodo
5.4.
61
AB nH 2O AB mH 2O + (n m) H 2O
(3)
( 4)
Levemente txicos;
Agitao mecnica;
Manter alguns cristais numa zona mais fria para servirem de ncleos de
cristalizao.
Por ltimo, pode acontecer a formao espontnea de sais menos hidratados
durante o processo de descarga. A adio de qumicos pode prevenir a nucleao de sais
mais desidratados atravs do aumento da solubilidade destes relativamente aos mais
hidratados.
Para superar o problema da separao do sal e do sobrearrefecimento dos sais
hidratados foi sugerida por alguns cientistas um cilindro de rolamento como sistema de
armazenamento de calor. O sistema proposto consiste num recipiente cilndrico
assentado horizontalmente com dois conjuntos de rolos. Com rotaes baixas, da ordem
dos 3 rpm, obter-se-ia movimento suficiente do contedo slido, para criar equilbrio
qumico e trmico e para prevenir a nucleao dos cristais nas paredes.
As relevncias deste mtodo so listadas de seguida:
Ponto de fuso
(#)
PCMs
Cloreto
de
hexahidratado
(CaCl2.6H2O)
clcio
Ciclos trmicos
29,8
190,8
1000
28
86
1000
27
5650
23,26
125,4
1000
32,4
238
320
32
5650
111,5
155,11
500
110,8
138
1000
Na2SO4.%H2O
1000
Na2SO4.1/2NaCl.
10H2O
20
5650
NaOH.3.5H2O
15
5650
58
230
500
58
252
100
8,5
210
100
Sal
de
Glauber
(Na2SO4.10H2O)
Cloreto de magnsio
hexahidratado
(MgCl2.6H2O)
Acetato
de
trihidratado
sdio
CCl3F. 17H2O
5.4.2. Metlicos
Esta categoria inclui metais de baixo ponto de fuso e metais eutcticos. No
entanto este tipo de materiais ainda no foi considerado para tecnologias de materiais de
mudana de fase devido ao seu excessivo peso. Apesar disso, tm uma caraterstica que
os distingue dos outros materiais de mudana de fase, a elevada condutividade trmica,
apresentando ainda:
Foi feito um estudo acerca dos materiais de mudana de fase metlicos onde o
principal fator de interesse foi a grande difusividade trmica destes que elimina a
necessidade de amplos permutadores de calor. Depois da anlise de um grfico
64
Figura 37: Corte transversal do recipiente de armazenamento para demonstrao do conceito (Kotz
et al., 2013).
5.5.
Eutticos
66
Eutticos
Orgnicos
Inorgnicos
Compostos
Temperatura
de fuso (#)
Calor de
fuso
53
170
17
138
13
116,76
24,68
178,64
37
182,7
33,09
150,6
23,9
220
28,2
189
22,2
180
42,6
169,7
44,1
182,4
31,96
154,3
52,3
181,7
58,5
185,9
63,45
149,4
20
117
24
125
23
138
20
141
51
175
49
170
78
152,4
67
68
69
70
Macro encapsulamento
o tipo de recipiente mais comum, pode ser uma bolsa, uma caixa cilndrica,
tubos, esferas ou painis. Funo principal prevenir o contacto entre o material de
mudana de fase e o lquido, se para alm disso o recipiente for rgido suficiente, o
encapsulamento acrescenta estabilidade mecnica. Como desvantagens apresenta baixa
condutividade trmica, tendncia para solidificao nos cantos e difcil integrao em
materiais de construo. A empresa RUBITHERM fabricou uns painis de materiais de
mudana de fase denominados mdulos CSM feitos em alumnio com um revestimento
anticorroso muito eficiente, apresentados na figura 36. Na figura 37 podem observar-se
as bolsas de PCM, outro tipo de macro encapsulamento.
O macro encapsulamento de CaCl2.6H2O em recipientes de plstico so promissores
para sistemas de aquecimento que usam ar como meio de transferncia de calor (Sciuto,
2012; Zhou et al., 2012).
71
Figura 38: Painel CSM onde est contido o material de mudana de fase (Zhou et al., 2012).
2)
Micro encapsulamento
requerimentos
querimentos da estrutura e portanto, positivos. No entanto, estas aplicaes
necessitam de desenvolvimento e pesquisa futura com objetivo de progredir na
segurana, como por exemplo na capacidade de retardamento de fogo.
Ao contrrio de outros tipos de pro
produtos
dutos contidos em microcpsulas como meio
de libertao controlada dessas substncias, no caso dos PCMs, pretende-se
pretende
que este
material se mantenha no interior da microcpsula em condies normais de
manuseamento
useamento e que apenas interaja indiretamente com o ambiente envolvente. Um dos
mtodos mais tpicos para micro encapsular PCM a disperso de gotas de PCM numa
soluo aquosa e a formao de paredes de polmero volta das gotculas suspensas,
usando tcnicas como coacervao, a polic
policondensao
ondensao interfacial e outros processos de
polimerizao in-situ. A cpsula, por sua vez, pode ser fabricada em diversos materiais,
entre eles, poliureia, poliuretano, polimetilmetaacrilato, polivinilacetato, poliestireno ou
resinas de ureia-formaldedo,
formaldedo, melamina-formaldedo ou gelatina-formaldedo.
formaldedo.
Os processos in-situ
situ permitem a obteno de microcpsulas com paredes mais
rgidas e resistentes. O processo de micro encapsulao de PCM atravs da
policondensao interfacial consiste na utilizao de resina
resinass de melamina,
nomeadamente melamina-formaldedo,
formaldedo, como pr
pr-polmero
polmero que dar origem parede da
microcpsula. Neste processo, um leo emulsionado em gua usando polmeros
solveis e agitadores de elevada rotao que originam uma emulso estvel contendo
gotculas de leo do tamanho desejado. Uma resina de melamina adicionada
emulso. Devido ao pH cido da emulso iniciado o processo de polimerizao o qual
conduz reticulao da resina que polimeriza na interface entre as gotculas de leo e a
fase aquosa, e medida que vai reticulando conduz formao da parede polimrica em
redor das gotculas de leo.
A National Gypsum produziu um tipo de painis de nome National Gypsum
ThermalCORE Panel,, com o material de mudana de fase Micronal,
onal, da BASF, figura
38.
73
Figura 41: Rede de poliacrilamida com gua usada para armazenamento de mudana de fase de
baixa temperatura (Farid et al., 2004).
5.7.
Comercializao
74
Fabricante
Rubitherm GmBH
Climator
Designao
comercial
PCM
Temperatura
de fuso (#)
Entalpia de
fuso
RT20
22
172
RT25
26
232
25
131
28
179
RT30
28
206
RT32
31
130
Climsel C23
23
148
24
216
32
212
RT26
RT27
Climsel C24
Parafina
Sal hidratado
Climsel C32
TEAP
TH 29
Sal hidratado
29
188
Mitsubishi
Chemical
STL 27
Sal hidratado
27
213
S27
Sal hidratado
27
207
Cristopia
BASF
Micronal DS 5008
Micronal DS 5001
Parafina
23
26
110
75
Propriedade
DS 5008 X
DS 5001 X
99 1
pH
250-350
23
110
230
26
500
Figura 42: Aspeto das placas PCM Smartboard (de Aguiar, 2009).
Propriedade
Dimenses (mm)
Valor caraterstico
2000 1250 15
Densidade (kgm )
12 0,5
23/26
330 (100)
1,2
0,2
'
'
76
Propriedade
Valor caraterstico
640
1340
20
26
18
64
13
0,7
1,6
'
Propriedade
/painel
IT 75
IT 100
IT 80 PCM
IT 105 PCM
Dimenses
2600 625 75
- 625 80
- 625 105
Densidade (kgm' )
24
25
26
28
Isolamento acstico
(dB)
32
36
32
36
Condutividade trmica
(Wm' K)
0,39
0,28
0,39
0,28
Figura 44:: Representao do painel ILKATHERM para arrefecimento de tetos falsos e respetiva legenda (de
Aguiar, 2009).
78
6.1.
Tecidos inteligentes
79
80
82
Antes de aplicar os materiais de mudana de fase nas estruturas dos txteis, estes
devem ser encapsulados em pequenas esferas enquanto esto no estado lquido. A
interao das estruturas txteis com as microcpsulas de material de mudana de fase
para aplicaes de vesturio traz os seguintes benefcios:
83
Figura 52: Ilustrao do que acontece termicamente na pele quando praticamos atividades fsicas
(Outlast, 2003).
84
Figura 53: Representao esquemtica do capacete incorporando PCM (Tan e Fok, 2006).
Automveis
Os PCM so utilizados nos txteis automveis como revestimento dos bancos.
Nas aplicaes para interiores de automveis so usadas parafinas devido sua grande
capacidade de armazenamento de calor, baixa toxicidade, corrosividade e higroscopia,
baixo custo e responsabilidade para cumprir a gama de temperatura desejada. Tecidos
com integrao de PCM nos forros do teto e assentos fornecem controlo trmico
superior (Outlast, 2006; Mondal, 2008).
6.2.
6.3.
Aplicaes eletrnicas
87
Figura 56:: Unidade de armazenamento de calor onde est contido o PCM (Tan
Tan e Tso, 2004).
2004
88
6.4.
Aplicaes automveis
89
90
91
Figura 62: Esquema do armazenamento de calor conectado com o sistema de arrefecimento do motor (Vasiliev
et al., 2000).
92
Figura 63: Diagrama conceptual dos dois tipos de acumuladores de calor (Kim et al., 2010).
93
Figura 64: Sistema de armazenamento com PCM do tipo arranjo externo e encapsulamento, respetivamente
(Kim et al., 2010).
6.5.
Aplicao em edifcios
94
95
96
caso, uma concordncia entre a rea de fuso e o valor mdio das temperaturas
exteriores benfico.
Em climas quentes e secos, com elevada gama de temperatura diurna, a
integrao dos PCMs na superfcie interior ou exterior da divisria intermdia reduz
consideravelmente a variao de temperatura exterior superficial.
A distribuio de temperatura exterior e interior so afetadas pela espessura do
PCM. A adoo de maior espessura apresenta maiores benefcios.
Em todas as reas climticas, a adoo de PCMs tambm contribui para um
aumento do desfasamento entre os fluxos trmicos de absoro e libertao da divisria,
restaurando a inrcia trmica de construes leves.
6.5.2. Placas de material de mudana de fase
Esta tcnica considerada uma boa substituio dos sistemas tradicionais de
armazenamento por ter elevado rendimento e ser rentvel.
O PCM neste caso introduzido numa placa de gesso, ou outra estrutura, e as
caratersticas da placa so praticamente iguais s do material de mudana de fase
isolado.
O uso de uma placa de PCM tem a capacidade de manter a temperatura de um
local dentro da zona de conforto humano por longos perodos a partir do momento em
que um sistema de aquecimento ou arrefecimento desligado.
Athienitis et al. (1997) usaram uma placa de gesso impregnada com PCM, esta
clula de teste continha 25 % em massa de material de mudana de fase, estearato de
butilo, com temperatura de transio 16-21 C. O objetivo foi investigar a performance
da placa de gesso com PCM num edifico solar passivo e tambm estimar os benefcios
da sua aplicao em termos de reduo de sobreaquecimento e poupana de energia.
Verificou-se, com a incorporao dos PCMs, a reduo de 4 C, face a um teste
anterior, o que representa um avano significativo em termos de conforto, e uma
reduo em 15 % do consumo de eletricidade para aquecimento.
Neeper (2000) impregnou cidos gordos e ceras parafnicas em placas de gesso e
examinou a dinmica trmica a que esta est sujeita durante a variao diurna de
temperatura de um quarto. A sua investigao afirmou que quando a temperatura de
fuso materiais de mudana de fase prxima da temperatura mdia do quarto ocorre o
mximo armazenamento de energia diurno, e que o armazenamento de energia diurno
decresce se a transio de mudana de fase ocorrer ao longo de um intervalo de
temperatura.
Com objetivo de avaliar a capacidade de um material de mudana de fase de
estabilizar o ambiente interior quando h variao da temperatura externa e radiao
solar, Kuznik et al. (2008) projetou uma sala de teste experimental usando uma bateria
com 12 focos para simular um sol artificial. A placa de material mudana de fase trouxe
resultados como reduo das flutuaes da temperatura do ar dentro da sala e reforo da
conveco natural, que evita estratificaes trmicas desconfortveis.
Kuznik e Virgone (2009) tambm testaram duas clulas sujeitas a dois tipos
diferentes de evolues de temperatura externas: etapas aquecimento e arrefecimento
com vrias inclinaes e evoluo de temperatura sinusoidal durante o perodo de 24
horas. Eles descobriram que os feitos da placa PCM so causar um intervalo de tempo
97
98
Figura 67: Vista esquemtica de uma parede leve. As microcpsulas so integradas no interior do gesso
(Schossig et al., 2005).
Figura 68: Seco de corte dos painis clula de teste com PCM e VIP (Ahmad et al., 2006).
101
Figura 70: Imagens de agregados de uma argila expandida, na imagem da esquerda est o agregado simples e
na direita o agregado impregnado com PCM (Zhang et al., 2004).
Farid and Kong (2001) construram lajes com PCM encapsulado, CaCl2.6H2O
(Temperatura de fuso, 29 C) em ndulos esfricos plsticos. Estas esferas plsticas
contm cerca de 10 % de espao vazio para acomodar a expanso, aumento de volume,
do PCM durante a fuso.
De Grassi et al. (2006) descreverem que a estimativa adequada das melhorias
energticas que so atingidas atravs da insero de PCM dentro de paredes um passo
importante para quantificar as vantagens de conforto derivadas da utilizao desses
materiais. Do ponto de vista emprico, o uso deste modelo representa um instrumento
vlido para a verificao do contributo do PCM dentro das paredes para melhorar a
condio de conforto dos edifcios.
Lai e Chiang (2006) investigaram a influncia da incorporao de PCM
(parafina octadecano) em tijolos perfurados com objetivo de melhorar o desempenho
trmico de coberturas, ver figura 71. As medies efetuadas durante o Vero permitiram
verificar que para temperaturas exteriores de 26,5 C, 32 C e 35,5 C, as temperaturas
mximas na parte inferior dos tijolos tratados com PCM foram de 29,3 C, 29,8 C e
31,7 C, cerca de 2,2 C, 3,4 C e 4,9 C abaixo do registado com tijolos convencionais
(Lai e Chiang, 2006).
Figura 72: Cubculos de beto com PCM em tamanho real (Cabeza et al., 2007).
103
104
Figura 74: Configurao do aquecedor solar de gua com PCM (Bhargava, 1983).
isolamento mvel. Ver esquemas da figura 76 e 77, sem isolamento mvel e com
isolamento mvel, respetivamente. Foi concludo que a gua pode estar disponvel ao
longo do dia e da noite a uma temperatura 15-20 C superior temperatura ambiente; e
as flutuaes da temperatura da gua diminuem com um aumento da regio fundida do
esquentador de PCM.
Figura 76: Corte da seco do sistema proposto durante as horas de sol (Tiwari et al., 1988).
Figura 77: Corte da seco do sistema proposto durante as horas sem sol (Tiwari et al., 1988).
106
Figura 78: Esquema da seco transversal do mecanismo experimental (Mettawee e Assassa, 2006).
Cabeza et al. (2006) construram uma fbrica piloto solar para testar o
comportamento de PCMs em condies reais, que poderia funcionar continuamente
com o sistema de energia solar, ou com um aquecedor eltrico. A geometria dos
mdulos de PCM adotada foi o uso de vrios cilindros no topo do tanque de
armazenamento de gua quente estratificado, ver na figura 79 o tanque de gua quente.
Foram feitos vrios testes com dois, quatro e seis mdulos de PCM. Um composto de
material de mudana de fase com grafite, cerca de 90 % em volume de acetato de sdio
trihidratado e 10 % em volume de grafite foi escolhido como o PCM para as
experiencias apresentadas.
Os autores concluram que a incluso de um mdulo de PCM em tanques de
gua para o abastecimento de gua quente sanitria uma tecnologia bastante
promissora. Assim possvel ter gua quente por longos perodos de tempo, sem
recorrer a energia exterior.
Figura 79: Tanque de gua quente real com insero dos mdulos de PCM (Cabeza et al., 2006).
107
Figura 80: Vista lateral do sistema convencional passivo de aquecimento solar de gua em circuito aberto
(Canbazolu et al., 2005).
Figura 81: Vista detalhada do corte transversal do tanque cilndrico de armazenamento de calor combinado
com PCM (Canbazolu et al., 2005).
108
Num estudo realizado por Khalifa et al. em 2013 foi utilizado um coletor solar
de armazenamento que funciona como coletor solar e tanque de armazenamento, que
constitudo por seis tubos de cobre de dimetro 80 mm integrados numa nica pea, ver
na figura 82 o sistema de armazenamento e na figura 83 a vista de cima para ilustrar os
tubos de ligao. O coletor fabricado com uma camada de cera de parafina que
funciona como PCM. Com a camada fina de PCM abaixo do absorvedor, uma parte do
calor absorvido pelo PCM durante as horas de sol em vez de o desperdiar para o
meio vizinho. Durante a solidificao do PCM, o calor armazenado descarregado para
aquecer a gua circundante nos perodos com baixa intensidade de radiao solar.
Figura 83: Vista de cima para ilustrar os tubos de ligao (Khalifa et al., 2013).
enquanto para os dias com nuvens a temperatura da cera revelou ser maior do que a
temperatura de absoro, o que significa capacidade de armazenamento do PCM (Zalba
et al., 2003; Sharma et al., 2009; Sharma e Chen, 2009; Pacson, 2011; Khalifa et al.,
2013; Pielichowska e Pielichowski, 2014).
6.5.5.
Aquecimento de pavimentos
Num dia limpo a radiao solar incidente no pavimento causa uma diferena de
temperatura entre as reas iluminadas e com sombra de 8 C;
110
Figura 85: Sistema de aquecimento eltrico de pavimento com placas de PCM estabilizado (Lin et al., 2004).
O calor de fuso e condutividade trmica do PCM devem ser maior do que 120
kJ/kg e do que 0,5+ !, , respetivamente;
Figura 86: Configurao do sistema PV/PCM sem alhetas internas (Huang et al., 2004).
112
Figura 87: Configurao do sistema PV/PCM com alhetas internas (Huang et al., 2004).
113
114
115
Propriedades
Requerimentos
Trmicas
Comportamento consistente
Resposta diurna
Fuso congruente
Sobrearrefecimento inexistente
Simples de congelar
Solidificao rpida
Estabilidade qumica
Longa durao
No corrosivo
No inflamvel
Fsicas
Cinticas
Qumicas
No explosivo
No toxico
Econmicas
Ambientais
Abundante
Competitividade do mercado
Barato e rentvel
Fiabilidade econmica e
penetrao no mercado
Reciclvel/ reutilizvel
Facilidade de descartar
Isento de odor
6.5.7. Estufas
As estufas agrcolas solares tm sido muito utilizadas nas ltimas dcadas a fim
de aumentar a qualidade e produtividade das vegetais e plantas e reduzir o consumo de
combustveis fsseis para aquecimento e arrefecimento. As estufas mais eficazes
requerem controlo de temperatura, humidade, radiao solar e composio de gs no
interior, com consumo racional de energia.
Krkl (1998) fez a investigao do uso de PCMs em estufas objetivando a
conservao de energia. O estudo foi classificado em trs grupos, de acordo com o tipo
de material de mudana de fase utilizado: Cloreto de clcio hexahidratado
(CaCl2.6H2O), sulfato de sdio decahidratado (Na2SO4.10H2O), polietileno glicol-PEG,
e parafinas. Kern e Aldrich (1979) estudaram a possibilidade armazenamento de energia
dentro e fora de uma estufa coberta com fibra de vidro revestida de rea 36 m2, com
1650 kg de CaCl2.6H2O em latas de aerossis. Dois armazenamentos com PCMs foram
utilizados, um no interior e outro no exterior da estufa, ilustrados na figura 90. Enquanto
a unidade de armazenamento situada no interior coleta o ar quente do cume da estufa
durante o dia, noite, a direo do fluxo de ar inverte para o processo de libertao de
energia. Na unidade externa, tambm invertido o fluxo durante a liberao de energia
116
117
118
119
120
7. Pr dimensionamento de um sistema de
acumulao de energia trmica com
mudana de fase
7.1.
Deduo
Pretende-se com esta anlise ter uma ideia das dimenses necessrias para um
sistema de acumulao de energia trmica.
Na figura 94 est representada a configurao do sistema em anlise. Um
reservatrio de volume contm o material onde se acumula a energia trmica sendo a
massa volmica deste s , o material est por isso na fase slida. Ao ser-lhe fornecida
energia o material funde passando a ter uma massa volmica de l .
121
Q t a = V h sl l ( 5)
ta =
V h sl l
Q
(
6)
Sendo,
h sl , o calor latente de fuso
Q , a potncia trmica que se deseja acumular
122
Considera-se que:
V =
mp
( 7)
Pois,
V l = (V dV
)s
ou V l h sl = (V dV
) s h sl
( 8)
V h sl l
m u c l (T u T 0 ) Q
( 9)
Ou seja,
tu =
( 10)
V h sl l = Q t a
( 11)
123
V h sl l = t u m u c l (T u T 0 ) Q ( 12)
Como os primeiros membros das equaes (11) e (12) so iguais:
Q t a = t u m u c l (T u T 0 ) Q ( 13)
Chega-se a:
Q =
tu
(
14)
m u c l (T u T 0 )
ta + tu
fu=
tu
( 15)
ta + tu
Obtm-se da equao (14) que,
Q = f u m u c l (T u T 0 ) ( 16)
Combinando agora a equao (5) com a equao (16):
V = f ut a
7.2.
m u c l [T u T 0]
h sl l
( 17)
Caso prtico
mudana de fase escolhido tem que apresentar uma temperatura maior do que a de
utilizao. Tendo em conta o requisito anterior, a evoluo volume-caudal de utilizao
vai ser feita para trs tipos de materiais de mudana de fase, dois orgnicos: parafina
6035, cera de parafina; e um inorgnico: nitrato de magnsio hexahidratado.
Para o primeiro grfico, figura 95, foi utilizado a capacidade trmica mssica da
gua, c l , a temperatura de utilizao, T u , a temperatura ambiente, T 0 , a potncia, Q ,
e o caudal mssico de utilizao, m u . O valor de potncia tomou valores de 3 kW, 5
kW e 10 kW, o caudal mssico variou de 5 at 30 l/min, e os restantes valores esto
apresentados na tabela 22.
Tabela 22: Valores da temperatura de utilizao, temperatura ambiente e capacidade trmica da gua.
T u (#
T 0 (#
50
20
fu=
c l
4,1868
(18)
m u c l (T u T 0 )
fu
1
0,9
0,8
0,7
0,6
Q=3 kW
0,5
Q=5 kW
Q=10 kW
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
10
15
20
25
Caudal de utilizao (l/min)
30
35
Figura 95: Evoluo do fator de utilizao (fu) com o caudal de utilizao, para potncia de 3 kW, 5 kW e 10
kW.
125
Material de
mudana de fase
l
h sl
T fuso (#)
Parafina 6035
189
795
58-60
Cera de parafina
266
790
64
Nitrato de magnsio
hexahidratado
162,8
1550
89
V = f ut a
m u c l [T u T 0]
h sl l
tu = t f u e t = t a + t u
126
Ou seja,
t a = t f ut
(19)
1 caso (1h)
2 caso (2h)
3600 s
7200 s
3 caso (5h)
18000 s
1
Q=3 kW (1h)
0,8
Q=5 kW (1h)
Q=10 kW (1h)
Q=3 kW (2h)
0,6
Q=5 kW (2h)
Q=10 kW (2h)
0,4
Q=3 kW (5h)
Q=5 kW (5h)
0,2
Q=10 kW (5h)
0
0
10
15
20
25
30
35
127
V(m3)
0,9
0,8
0,7
Q=3 kW (1h)
0,6
Q=5 kW (1h)
Q=10 kW (1h)
0,5
Q=3 kW (2h)
0,4
Q=5 kW (2h)
Q=10 kW (2h)
0,3
Q=3 kW (5h)
0,2
Q=5 kW (5h)
0,1
Q=10 kW (5h)
0
0
10
15
20
25
30
35
Figura 97: Caudal de utilizao versus volume de armazenamento da Cera de Parafina para durao de 1h, 2h
e 5h dos tempos cclicos, e para potncias de 3kW, 5 kW e 10 kW.
V (m3)
0,7
0,6
Q=3 kW (1h)
Q=5 kW (1h)
0,5
Q=10 kW (1h)
0,4
Q=3 kW (2h)
Q=5 kW (2h)
0,3
Q=10 kW (2h)
0,2
Q=3 kW (5h)
Q=5 kW (5h)
0,1
Q=10 kW (5h)
0
0
10
15
20
25
30
35
Caudal de utilizao(l/min)
Figura 98: Caudal de utilizao versus volume de armazenamento da Nitrato de magnsio hexahidratado para
durao de 1h, 2h e 5h dos tempos cclicos, e para potncias de 3kW, 5 kW e 10 kW.
128
129
130
8. Concluso
131
132
9. Trabalhos futuros
133
134
Bibliografia
135
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