MINISTRIO DA EDUCAO

SECRETARIA DE EDUCAO PROFISSIONAL E TECNOLGICA

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA DO TOCANTINS
CAMPUS PALMAS
RELATRIO FINAL DE AULA PRTICA E VISITA TCNICA
1. IDENTIFICAO
Curso: Engenharia Civil
Perodo: 5
Disciplina: Tecnologia do Concreto e Argamassa
Professor: Moacyr Salles Neto
Aluno(a): Luan Jcomo Oliveira de Sousa
Data: 1704/2014
Local de realizao: Filial da empresa Supermix, situada na Rua SR 15, Quadra 8, Lote 1.
2. ASSUNTOS ABORDADOS NA VISITA
Tecnologia do concreto e sua produo.
3. IMPORTNCIA DA VISITA
Associar contedo visto em sala de aula referente tecnologia do concreto podendo visualizar e
entender o processo de fabricao do concreto.
4. COMPETENCIAS ADQUIRIDAS
Enriquecimento do contedo visto em sala alm do esclarecimento de dvidas referentes
tecnologia do concreto e seu processo de produo
5. DESCRIO DAS ATIVIDADES
Ao chegar ao local da visita, seguimos para as instalaes administrativas da filial onde recebemos
informaes a respeito da empresa, sua atuao e atuao da filial de Palmas. Em seguida fomos para o
ambiente no qual moldado e armazenado os corpos de prova, onde tambm se realiza seu preparo para
o ensaio de compresso e o ensaio de abatimento do tronco de cone. Continuamos o roteiro passando
pelo laboratrio de ensaios, balana, baias de agregados, silos de cimento e caminho betoneira,
finalizando no reservatrio de decantao de gua para reaproveitamento.

6. AVALIAO DA ATIVIDADE CONDUZIDA

Ao avaliarmos a atividade de visita tcnica, consideramos de grande relevncia indispensvel
nossa formao como engenheiros, j que o controle tecnolgico do concreto fornece os
parmetros para a produo do concreto e essa produo tem implicaes no produto obtido,
tendo por finalidade garantir o que foi preestabelecido em projeto. Portanto, a atividade
realizada e avaliada como positiva.

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7. FOTOS
Figura 1- Silos de armazenagem de cimento.

Fonte: Elaborada pelo autor.

Figura 3- Ponto de carga.

Fonte: Elaborada pelo autor.

Figura 2 - Baias.

Fonte: Elaborada pelo autor.

Figura 4 Lagoa de decantao

Fonte:Elaborada pelo autor.

8. RELATRIO
A turma de Engenharia Civil, do quinto perodo do IFTO, se reuniu s 8:00 horas na
empresa Supermix, com a finalidade de conhecer o processo de produo do concreto e o
controle de sua qualidade. Na visita realizada, fomos acompanhados pelo Prof. Moacyr Salles e
recebidos pelo engenheiro civil responsvel pela filial de Palmas, o Sr. Ricardo, que nos
explicou como funciona a empresa e sua filial. Dentro desse contexto, explicou-nos que cabe a
filial de Palmas, caracterizar os materiais que iro constituir o concreto, ficando a elaborao do

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trao sob responsabilidade da empresa localizada em Braslia- DF, devendo a filial receber o
trao e fazer correes que se faa necessria como a correo na quantidade de gua (devido a
umidade superficial da areia), e a produo do concreto. Falou-nos ainda, que ao encomendar
um concreto, o cliente fornece, alicerado no projeto estrutural, o slump, o dimetro mximo do
agregado, a resistncia mnima a compresso e o volume, destacando que o controle do concreto
produzido visa obedecer ao que foi determinado em projeto. No primeiro instante da visita ainda
conhecemos a sala de controle da balana.
Encerrado a visita ao escritrio administrativo, seguimos para o ambiente no qual
moldado, armazenado e preparado para ensaio o corpo de prova. Nesse momento o engenheiro
responsvel explanou sobre o slump teste, que tem por finalidade verificar a propriedade de
trabalhabilidade do concreto (conjunto de condies que permite a aplicao do concreto com
facilidade sem perder sua homogeneidade), sendo que o resultado desse ensaio deve atender o
que foi especificado em projeto, e se de acordo, conforme mencionado pelo Sr. Ricardo, o
caminho de concreto pode ser descarregado. Do concreto fresco ainda retirada amostras para
moldagem de corpo de prova a cada 20m de concreto fornecido, seguindo orientao de norma.
Um corpo de prova tem por finalidade verificar a resistncia compresso do concreto a
determinados dias de idade. No caso da empresa, rompido um corpo de prova com 7 dias e
dois com 28 dias. Aps moldados em formas e identificados os corpos de prova so
armazenados em um tanque para a cura mida. No tanque ficam submersos em gua e cobertos
com uma manta trmica. Chegando ao tempo de ser rompido, retirado do tanque de cura para
secar, e posteriormente realizado o capeamento, que possui a finalidade de preparar a
superfcie que ficar em contato com os pratos da prensa, para que fique uniforme e regularizada
proporcionando uma distribuio igualitria de tenses. Na empresa o capeamento usual
com enxofre, que quando em ebulio fica em estado lquido, sendo ento colocado no molde e
o corpo de prova sobre ele. Foram citados ainda outros tipos de capeamento como a retifica. As
dimenses do corpo de prova adotado na empresa so 10mm de dimetro por 20mm de altura,
ou seja a altura e duas vezes o dimetro seguindo o que determinado em norma. Esses corpos
de provas so catalogados por meio de cdigos de barras, dispensando o trabalho manual de
leitura e possveis erros. Por fim, outro procedimento realizado nesse ambiente, a anlise do
cimento, para verificar se possui as qualidades desejadas.
O terceiro ambiente a ser visitado foi o laboratrio, no qual se realiza o ensaio de
resistncia a compresso, ensaio de caracterizao granulomtrica e teor de umidade da areia. O
ensaio de resistncia a compresso realizado em um presa hidrulica com capacidade de at
80MPa, no qual colocado o corpo de prova capeando e registrado, sendo a leitura da tenso
aplicada e da deformao sofrida registrado no computador a ela conectada. Periodicamente so
realizadas manutenes na prensa, a fim de manter condies adequadas de ensaio e para que se
tenha confiabilidade nos dados. O ensaio de granulometria tem por finalidade controlar o
material recebido do fornecedor, j que o trao definido e variabilidade no material
compromete as caractersticas do concreto. Esse ensaio realizado com um conjunto de peneiras
com malhas diferentes e dele se obtm o dimetro mximo do agregado e mdulo de finura (no
caso da areia). J o ensaio de teor de umidade da areia verificado por meio do frasco de
Chapman. Considerando o fenmeno do inchamento da areia quando em contato com gua e
sua consequente umidade superficial, h a necessidade de se realizar esse ensaio, para que se
desconte do trao, especificamente, da gua de amassamento o valor correspondente de gua j
presente no material, mantendo a relao gua-cimento, que influi na resistncia do concreto. Na

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empresa feita no mnimo quatro verificaes ao dia, fora as verificaes eventuais ocasionada
por chuvas.
Nas dependncias externas, podemos observar o funcionamento da balana, esteira,
conhecer estruturas de amarzenagem de cimento silos (figura 1). A balana abastecida de
materiais por meio de p carregadeira e acumulativa, tendo tanto agregado mido quanto
agregado grado que so encaminhados para o caminho betoneira por meio de uma esteira e
cimento por gravidade. A mistura dos componentes do concreto realizada no caminho
betoneira, sendo colocado inicialmente 30% de gua e depois, conforme o responsvel
colocada proporcionalmente junto aos outros materiais. Ainda foram identificadas nas estruturas
as balanas de aditivos, de gua e de cimento. Quanto ao abastecimento dos silos, foi explicado
que se d por meio de compressores, possibilitado pela facilidade do cimento de ser transportado
pelo ar. No ambiente externo da empresa, conhecemos ainda os locais de armazenagem dos
insumos- as baias (figura 2), devidamente separados de acordo com o material, e sem contato
com o solo, pois ao fundo da baia possui uma base inclinada de concreto impedindo que material
indesejado seja levado para a balana e bem como o acmulo de gua junto ao material, j que a
base inclinada. J os aditivos so armazenados em local coberto para que suas propriedades
no sejam alteradas.
J se aproximando do trmino da visita, conhecemos o caminho betoneira, no qual como
mencionado, realizado a mistura. O caminho dispe de um reservatrio que onde
armazenada certa quantidade de gua para ser adicionada a mistura (o ponto de carga do
caminho pode ser visualizado na imagem 3). Quando o caminho retorna de uma entrega, e
tendo certa quantidade de concreto, lavado de maneira que o poder de endurecimento do
cimento seja anulado. As sobras de concreto sem poder ativo so doadas para aterros. A gua de
lavagem, por sua vez, direcionada a uma lagoa de decantao (imagem 4) sendo reaproveitada
posteriormente. Dentro do contexto de descarte, foi destacado pelo Sr. Ricardo, que o depsito
de concreto em terrenos particulares ou reas pblicas crime ambiental.
Para evitar a que o material se disperse no ar gere inconvenincias, as estruturas dispe de
sistemas de asperso de gua e a balana possui vedao lateral e superior.
Alm das informaes referentes produo do concreto, informaes adicionais foram feitas. A
forma do gro do agregado grado foi uma delas. A aplicao de determinado forma de gro,
seixo ou brita, depender de uma srie de fatores, por exemplo, a forma arredondada do seixo
proporciona uma mobilidade maior das partculas na mistura, consumindo uma quantidade
menor de gua que uma mistura com brita, isso para uma mesma trabalhabilidade. Ou ainda, se
considerarmos o resistncia a compresso por parte do agregado, o desempenho do seixo
menor e para a mistura alcanar a resistncia, comparando com a mistura com brita, dever
utilizar mais material colante. Outra informao foi a respeito do uso de aditivo, sendo
recomendado que se utilize para o mesmo concreto, aditivo de um mesmo fabricante, para que
um mudana no influencie nas caractersticas do concreto. Foi mencionado ainda, que
dependendo da demanda de concreto na obra, fica vivel instalar uma central de concreto.
Diante das informaes descritas, conclui-se que a visita tcnica possibilitou uma melhor
compreenso de conceitos visto em sala, alm do esclarecimento dvidas que surgem a partir da
visualizao direta do processo de produo do concreto, contribuindo assim para o alargamento
do conhecimento.
Palmas, 29 de maio de 2014.