Sumrio

Introduo

Aplicaes

O processo de forjamento

Os tipos de forjamento

Tratamento trmico

Classificao do forjamento

Ourivesaria

Introduo
O enorme galpo dispe de um amplo espao acomodando nas
laterais, principalmente, as bancadas de madeira macia e pesadas
por vezes chamuscadas por terem sobre si equipamentos ainda
quentes.
Nas paredes h paineis que distribuem as inmeras e diferentes
ferramentas sempre organizando-as por famlia e tamanho, uma vez
que nas forjas tambm so realizados servios de montagem.
Alicates, furadeiras, martelos e vrios outros ficam presos ali e a
disposio daqueles que precisarem. Pode-se tambm encontrar
paineis voltados a serralheira.
A maioria das forjas so atividades de cunho artesanal voltadas ao
servio de pequena e mdia escala, ou seja, no h necessidade de
maquinrio industrial para manusear o metal. Ainda sim, prensas
pneumticas, martelete eltrico so vistos para agilizar o processo de
fabricao.
O ofcio que mais predomina dentro das forjas o da cutelaria, ou
seja, a pessoa fabrica e/ou vende instrumentos de corte, fazendo

parte dos produtos: espadas, adagas, facas, faces, machados,

punhais, navalhas e qualquer outro utenslio metlico de corte.
Equipamentos a laser tambm so muito vistos para que se possa
cortar, gravar ou desenhar em uma folha de metal.
Ao centro so encontradas as diferentes bigornas, tenazes, pinas,
cadinhos, ao lado de forjas ainda rsticas em harmonia com as forjas
a gs. Uma unio do antigo com o atual podendo ser observado nos
equipamentos que h por ali.
Como auxlio, ainda possvel encontrar uma impressora 3D, essa
que aps usarem o computador para criarem a pea, transformamna em uma matriz e a fazem manualmente.
Claro que no Galpo 1 tudo de porte pequeno a mdio. Produzindo
peas exclusivas de forma a serem to perfeitas quantas as feitas em
fbrica.
O Galpo 2 trabalha com escala industrial, com mquinas enormes
para carregar as toneladas de metal e de outros maquinrios
gigantes para moldarem.
Aplicaes
A maioria das forjas so atividades de cunho artesanal voltados ao
servio de pequena e mdia escala, ou seja, no h necessidade de
maquinrio industrial para manusear o metal. Ainda sim, prensas
pneumticas, martelete eltrico so vistos para agilizar o processo de
fabricao.
H no interior das forjas e da ourivesaria inmeros cidos so muito
utilizados servindo para limpeza, agilidade em gravao, correo e
vrias outras utilidades que iro melhorar, limpar ou agilizar no
trabalho com os metais.

De um modo geral, todos os materiais conformveis podem ser

forjados. Os mais utilizados para a produo de peas forjadas so os

aos (comuns e ligados, aos estruturais, aos para cementao e

para beneficiamento, aos inoxidveis ferrticos e austenticos 1, aos
ferramenta), ligas de alumnio, de cobre (especialmente os lates),
de magnsio, de nquel (inclusive as chamadas superligas, como
Waspaloy, Astraloy, Inconel, Udimet 700, etc., empregadas
principalmente na indstria aeroespacial) e de titnio.
O material de partida geralmente fundido ou, mais comumente,
laminado - condio esta que prefervel, por apresentar uma
microestrutura mais homognea.
Peas forjadas em matriz, com peso no superior a 2 ou 3 kg, so
normalmente produzidas a partir de barras laminadas; as de maior
peso so forjadas a partir de tarugos ou palanquilhas (lingotagem),
quase sempre tambm laminados, e cortados previamente no
tamanho adequado. Peas delgadas, como chaves de boca, alicates,
tesouras, tenazes, facas, instrumentos cirrgicos, etc., podem ser
forjadas a partir de recortes de chapas laminadas. Nessas ltimas
descries so de forjamento a nvel industrial.
O processo de forjamento pode ser feito com o uso de
Martelos de forja- que deformam o metal atravs de rpidos
golpes de impacto na superfcie do mesmo; e.
Prensas- que deformam o metal submetendo-o a uma compresso
contnua com velocidade relativamente baixa, tendendo a fazer o
material assumir o contorno da ferramenta conformadora, chamada
matriz ou estampo.

Os tipos de forjamento podem ser realizados de maneira

A quente - Onde a maioria dos processos de forjamentos so
executados a quente.

Para que o forjamento seja bem sucedido necessrio que todo o

corpo esteja a uma temperatura uniforme, que conseguida atravs
de fornos de cmara, de induo e de atmosfera controlada quando
necessrio.
Tratamento trmico
Dependendo da aplicao de uma pea forjada, suas propriedades
mecnicas podem ser melhoradas por um tratamento trmico,
anterior ou posterior operao de forjamento.
Pr-aquecimento: feito para prevenir fratura ou distoro do
material. Isto feito colocando-se o material em uma srie de fornos
que iro aumentando gradativamente a temperatura desse material.
Recozimento: Este processo deve anteceder o forjamento para que o
material se torne menos quebradio, ou mais malevel e dctil, e
tambm reduzir as tenses internas. Este tratamento feito
aquecendo-se o ao acima da zona crtica e deix-lo resfriar
lentamente.
Normalizao: feito para melhorar a estrutura cristalina do ao,
obtendo assim melhores propriedades mecnicas. feito
aquecendo-se o material acima da zona crtica e deixando-o resfriar
ao ar. Isto permite um refinamento no tamanho do gro.
Endurecimento: Pode ser realizado aps o processo de forjamento,
por um tratamento de tmpera, aquecendo-se o material
vagarosamente at a zona crtica, para que haja uma transformao

uniforme na estrutura do ao, e ento e resfriando-o rapidamente

em um tanque com gua ou leo.
A frio - Peas pequenas e variadas tais quais parafusos, pinos,
porcas, engrenagens... so feitos utilizando esse processo. O
forjamento a frio um processo de conformao plstica, ou seja,
que ocorre no campo plstico da liga metlica, sem remoo de
material. A designao "a frio" refere-se ao fato de que durante o
processamento
o material conformado
encontra-se em
temperaturas, na maioria dos casos, ambiente, o que no provoca
seu recozimento. Assim, os produtos forjados a frio apresentam-se
encruados, com um nvel de resistncia mecnica elevado.
Figura abaixo representa os tipos de conformao mecnica que
podem ser feitas com o metal:

Feitos partir de prensas

Classificao do Forjamento
Forjamento livre
O forjamento livre pode ser realizado com o auxlio da fora
muscular, quando ento denominado forjamento livre manual, ou
com o auxlio ,das prensas ou mquinas de forjar.
No forjamento livre manual comum o uso da bigorna (fig. 24)
como elemento de apoio. A bigorna assentada sobre um bloco de
concreto, ferro fundido ou ainda madeira e tambm se faz uso de
diversas ferramentas como pode ser visto nas figuras a seguir.

Para a sujeio da pea utilizam-se os alicates de forja tambm

chamados de tenazes, que possuem bocas de vrios formatos.

Diversos martelos podem ser utilizados para execuo das operaes

de forjamento:

Quando as peas j no so to pequena o uso de mquinas feito

para auxlio.
Matriz Aberta - Usado em peas grandes conformado entre
matrizes planas ou de formato simples, que normalmente no se
tocam.
Eixos de navios e turbinas, ganchos, correntes ncoras, alavancas...
Tambm usado para criar peas que sero submetidas a operaes
mais complexas.
Matriz fechada - O material colocado em uma forma para que
com a alta presso passe a assumir aquela conformao criando
peas menores do que na matriz aberta.
A maioria das vezes h material remanescente cujo prximo
processo a ser feito a rebarbao.

Ourivesaria

Em um terceiro espao possvel encontrar ali a ourivesaria onde

trabalham os ourives, esses que trabalham especificamente com
peas pequenas e delicadas criando joias e ornamentos de prata e
ouro em sua maioria.
O ourives tm um bloco de ouro em suas mos e trabalha de forma
muito similar ao escultor que recebe um bloco de mrmore.
1. Fundio: O ourives com a utilizao de ferramentas
especficas dispe a colocar o metal (normalmente Ouro e
Prata) em alta temperatura para que o mesmo entre do estado
slido para lquido, ainda no estado lquido, o metal
derramado em uma forma desejada.
2. Laminao: Atravs de um laminador, o metal fundido
prensado e laminado para obter uma forma desejada para os
prximos passos. Tendo em meio a laminao pequenos
intervalos de recozimento onde o metal esquentado e
resfriado para evitar o endurecimento e tensionamento.
3. Martelagem: O ourives utiliza um martelo ou instrumento
similar para modelar o metal, at que o mesmo fique da forma
desejada.
4. Modelagem: No passa de um refinamento da martelagem.
O ourives, com o intuito de conferir melhor forma ao metal,
utiliza ferramentas e instrumentos com maior grau de
preciso, como alicates, taz de ao, e outras ferramentas, de
modo a otimizar o processo de fabricao.
5. Soldagem: Na confeco de jias e outros produtos
resultantes da ourivesaria, pode ser necessrio soldar outras
partes no metal j modelado, como garras, elos de uma
corrente e alianas. A soldagem, por se tratar de peas
pequenas, tambm feita com instrumentos de preciso
6. Acabamento: Com a jia modelada, chega a hora da
aprimorao da mesma, passando por Limas, Lichas,
Polimento, Cravao de pedras e Diamantao, para assim
obter a perfeio.
Trabalham em conjunto dos relojoeiro e ambos revendem e atendem
a joalherias e relojoarias.

So os que apresentam a mais elevada resistncia corroso.