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Processos Industriais - Tintas 1 PDF
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Tintas
MDULO II
Proibida reproduo total ou parcial desta obra sem autorizao prvia do autor.
Apesar de a pintura ser uma tcnica bastante antiga, o grande avano tecnolgico
das tintas s ocorreu nos sculo XX, em decorrncia do desenvolvimento de novos
polmeros (resinas), conforme mostrado a seguir.
Nos ltimos anos, o desenvolvimento tecnolgico neste setor tem sido intenso, no
s no que diz respeito a novos tipos de resina e de outras matrias-primas empregadas na
fabricao das tintas, mas, tambm, em relao a novos mtodos de aplicao das mesmas.
Um outro aspecto importante a ressaltar que as restries impostas pelas leis ambientais
tm levado os fabricantes a desenvolver novas formulaes de tintas com teores mais
baixos de compostos orgnicos volteis que, como conseqncia, possuem teor de slidos
mais alto. Ainda neste campo, pode-se mencionar as tintas em p que, alm de serem
isentas de solventes, apresentam excelentes caractersticas de proteo anticorrosiva, e as
tintas anticorrosivas solveis em gua, j disponveis no mercado, com baixssimo ndice
de toxicidade. Ainda no campo da proteo anticorrosiva, novos equipamentos e mtodos
de preparao de superfcie menos agressivos ao meio ambiente e sade dos trabalhadores
foram desenvolvidos. Por exemplo, o surgimento de equipamentos para limpeza de
superfcies metlicas por meio de hidrojateamento a hiperalta presso (> 170 MPa, > 5.000
psi) um exemplo tpico neste sentido.
No que diz respeito aos equipamentos de aplicao de tintas, grandes avanos tm
sido realizados no sentido de se melhorar a produtividade e a qualidade da pelcula final.
Neste campo pode-se mencionar a pintura eletrosttica, para a qual foram desenvolvidos
2.1.2 Solventes
2.1.3 Aditivos
2.1.4 Pigmentos
Alm dos pigmentos citados, existem outros tipos chamados funcionais porque no
se enquadram nos grupos anteriores. Como exemplo, podem-se mencionar o xido cuproso
ou xido de cobre (I), Cu2O, empregado nas tintas antiincrustantes, os pigmentos
fosforescentes, fluorescentes, perolados, etc., que so empregados para proporcionar efeitos
especiais pelcula de tinta.
Os pigmentos podem ser de natureza inorgnica ou orgnica. Os inorgnicos, por
sua vez, podem ser naturais ou sintticos. Os naturais esto disseminados pela crosta do
globo terrestre. Apresentam-se, em geral, sob forma microcristalina e por vezes associados
slica.Os sintticos apresentam-se sob forma mais pura, rede cristalina mais regular e
tamanho de partcula mais uniforme. Os pigmentos inorgnicos, forma geral, possuem
melhor resistncia radiao solar, em especial aos raios ultravioleta, do que os orgnicos
que, por sua vez, para determinadas cores, possuem melhor resistncia qumica do que os
inorgnicos. Entre os grupos importantes de pigmentos inorgnicos, podem-se destacar:
Dixido de titnio (TiO2)- dentre os pigmentos brancos esse , sem dvida alguma,
o mais utilizado pela indstria na fabricao de tintas de cor branca e daquelas de
tons claros em geral. Possui elevado poder de cobertura ou opacidade, quando
comparado a outros pigmentos brancos, decorrente do seu alto ndice de refrao e
do tamanho mdio das partculas(0,3m). Alm disso, possui excelente resistncia
qumica, exceto aos cidos sulfrico e fluordrico concentrados. O dixido de titnio
pode ser encontrado sob duas formas de estrutura cristalina: rutilo e anatsio. O
rutilo o mais utilizado na fabricao de tintas, pois possui inmeras vantagens em
relao ao anatsio, como ndice de refrao mais alto (rutilo = 2,71; anatsio =
2,55), o que lhe confere maior opacidade ou poder de cobertura (30-40%superior), e
melhor resistncia radiao solar.
Alumnio (Al) - dentre os pigmentos metlicos, o alumnio um dos mais
utilizados na fabricao de tintas, principalmente daquelas destinadas proteo
anticorrosiva de superfcies metlicas. Possui altssimo poder de cobertura e a sua
cor bem caracterstica do metal. Uma das propriedades mais importantes do
alumnio o formato lamelar (em forma de placas) das partculas. No que diz
respeito ao aspecto de proteo anticorrosiva, os pigmentos com estrutura lamelar
a presena de pigmentos lamelares. Como pode ser observado, no caso daquela com
pigmentos lamelares, a gua ter que percorrer um caminho muito maior para atingir o
substrato, em relao quela com pigmentos no-lamelares. Em outras palavras, ma
estrutura lamelar do pigmento dificulta o acesso do eletrlito ao substrato.
- xido de ferro micceo: o xido de ferro micceo tambm possui a frmula qumica
Fe2O3. Entretanto, ele difere do xido anterior em vrios aspectos.Trata-se de um xido
cujas partculas tm formato lamelar, ou seja, em forma de placas. O termo micceo,
inclusive, utilizado para indicar a sua semelhana com a mica no que diz respeito
estrutura das partculas. Alm disso, possui cor cinza-chumbo e com aspecto cintilante.
um pigmento bastante utilizado na fabricao de tintas anticorrosivas, principalmente das
intermedirias. A estrutura lamelar das partculas, a exemplo do que j foi descrito no caso
do alumnio, uma propriedade bastante importante, em tintas anticorrosivas, pois confere
ao revestimento uma melhor resistncia penetrao de eletrlito. Uma outra caracterstica
importante deste pigmento que ele contribui para melhorar a aderncia mecnica entre as
demos de tintas, pois, dependendo da concentrao utilizada, a pelcula pode apresentar
uma certa rugosidade superficial;
- xidos de ferro preto e amarelo: os xidos de ferro preto (Fe2O3) e amarelo (Fe2O3.
H2O) so utilizados como pigmentos opacificantes coloridos nas composies das tintas,
visando obteno de determinadas cores. Deve-se chamar a ateno para duas relaes
utilizadas pelos fabricantes de tintas e que expressam a influncia que exercem os
pigmentos sobre certas propriedades do revestimento de superfcie. Essas relaes so:
.P/B - relao entre quantidade de pigmento e veculo fixo, calculada em volume (pigment-
binder ratio);
No se pode encerrar este item sem chamar a ateno para alguns mecanismos que
explicam o importante papel desempenhado pelos pigmentos na inibio da corroso. Esses
mecanismos variam de acordo com as propriedades do pigmento, conforme detalhado a
seguir.
A pelcula que se forma sobre a base ou substrato (superfcie na qual a tinta foi
aplicada) deve ser considerada de grande importncia, pois, em razo de suas
caractersticas, um sistema de pintura anticorrosiva pode ou no apresentar desempenho
satisfatrio.
Chama-se pintura a um conjunto de operaes que visam a depositar, sobre uma
superfcie, metlica ou no, uma pelcula de viscosidade moderada, que tende a endurecer
com o tempo ou com a aplicao de meios auxiliares (p. ex., aquecimento).Essa pelcula
formada por vrios constituintes, que podem ser orgnicos ou inorgnicos.
Foras mecnicas
Foras moleculares
Todos os sistemas fechados tendem para uma desordem molecular cada vez maior,
isto , um aumento de entropia. Qualquer processo antagnico requer energia, que pode ser
traduzida pelas foras que se desenvolvem entre as molculas. Tais foras, que tm funo
definida na formao de pelcula e influenciam o equilbrio coeso-adeso, so:
Oxidao
. formao de um perxido
que reagiria com outra dupla ligao de uma molcula prxima, dando incio ao processo
de polimerizao. Assim:
E da mesma forma
Tm-se agora presentes trs radicais livres: RO', R' e OH' que podem reagir entre si
para formar novos produtos, que podem apresentar os seguintes tipos de molculas:
Ativao trmica
Hidrlise
Coalescncia
2.4.1 Barreira
Sabe-se que, para proteger catodicamente um metal, a ele deve-se ligar um outro
que lhe seja andico, sendo o circuito completado pela presena do eletrlito. Como,
industrialmente, o metal que mais se procura proteger o ferro (ao), pode-se supor que
tintas formuladas com altos teores de zinco, alumnio ou magnsio confiram proteo
Como j vimos, o veculo fixo um dos principais constituintes das tintas, j que
o responsvel pela formao da pelcula e, portanto, pela maioria das propriedades fsico-
qumicas da mesma. Como ele formado por um ou mais tipos de resinas, as propriedades
finais da pelcula dependem basicamente do tipo de resina empregada na formulao da
tinta. A seguir so apresentadas, em funo do mecanismo de formao da pelcula, as
caractersticas das principais resinas empregadas na fabricao de tintas.
Vinlicas
Do ponto de vista qumico, as resinas vinlicas so aquelas que contm na sua
estrutura o grupamento vinil (H2C=CH2). No campo da proteo anticorrosiva, as resinas
vinlicas de maior interesse so os copolmeros obtidos a partir dos monmeros cloreto e
acetato de vinila. As tintas vinlicas fabricadas com esses copolmeros destacam-se por sua
elevada resistncia qumica a cidos, lcalis e sais. Em atmosferas agressivas (marinha e
industrial) essas tintas tm-se constitudo num dos principais revestimentos anticorrosivos.
Como desvantagem, elas apresentam baixa resistncia trmica. No recomendvel aplic-
las em estruturas que ficaro sujeitas a temperaturas superiores a 70C, sob risco de se ter a
degradao da resina com a liberao de cido clordrico. Quando expostas ao exterior
apresentam tendncia ao gizamento (chalking).
No grupo das resinas vinlicas pode-se destacar ainda a resina de polivinilbutiral,
que empregada na fabricao das chamadas tintas wash-primers. Essas tintas tm a
funo de promover a aderncia de sistemas de pintura sobre superfcies de ao
galvanizado e de alumnio. Elas so normalmente fornecidas em dois componentes (A e B):
o componente A contm a resina polivinilbutiral, tetroxicromato de zinco e lcoois e o
componente B, uma soluo alcolica com cerca de 3,5% de cido fosfrico. Esses dois
componentes so misturados, por ocasio da aplicao, em propores indicadas pelo
fabricante. O mecanismo de aderncia dessa tinta, sobre os substratos de ao galvanizado,
envolve a reao entre o cido fosfrico, o tetroxicromato de zinco e o zinco da superfcie
Acrlicas
Borracha clorada
A borracha clorada uma resina obtida por clorao da borracha natural Apresenta
um teor de cloro de cerca de 67% e obtida em p granular branco:
leos vegetais
As resinas epxi ou epoxdicas so, sem dvida alguma, dos mais importantes
veculos com que se conta atualmente para um efetivo combate aos problemas de corroso.
Essa importncia derivada de suas boas propriedades de aderncia e de resistncia
qumica. Alm disso, apresentam alta resistncia abraso e ao impacto.
As resinas epxi so polmeros obtidos por condensao e podem ser preparadas
com estrutura e pesos moleculares predeterminados, obtendo-se resinas slidas (pesos
moleculares acima de 900) e lquidas (pesos moleculares da ordem de 380).Elas possuem o
caracterstico grupamento epoxdico:
As tintas epxi sem solvente, resinas epxi lquidas, juntamente com agentes
endurecedores ou de cura, tm sido usadas para aplicao sem solvente, permitindo a
obteno de revestimentos de alta espessura de pelcula e bastante resistentes aos agentes
qumicos.
Resinas poliuretnicas
Nos casos de fluidos e elastmeros, esses radicais (R) sona maioria grupos metila;
no caso de resinas, uma combinao de radicais metila e fenila. As polioxissiloxanas so
obtidas a partir das organoclorossilanas de frmula geral RnSiCl4-n, onde R um grupo
metila ou fenila, e se podem ter valores que variam de 0 a 3. O tomo de cloro das
organoclorossilanas reage facilmente com gua formando o composto hidroxilado
correspondente:
R2SiCl2+ 2H2O ! R2Si(OH)2+ 2HCl
.composio qumica - aquecendo silicones com resinas orgnicas que tm oxidrilas livres,
podem-se formar compostos do tipo Si-O-C, de excelente resistncia a agentes qumicos,
sem maior prejuzo das outras qualidades inerentes aos silicones.
Silicato de etila
3. PROCESSOS DE PINTURA
3.1 Imerso
Imerso simples
3.2 Asperso
3.3 Trincha
3.4 Rolo
4. ESQUEMAS DE PINTURA
A inspeo deve ter trs fases distintas: a das tintas recebidas; a de limpeza e
aplicao; e a de manuteno ou de desempenho.
A inspeo das tintas recebidas importante, pois vai evitar que tintas que no esto
em conformidade com as especificaes sejam aplicadas, o que, certamente, levar a falhas
na proteo anticorrosiva. No laboratrio, os ensaios mais comuns so:
a) slidos por peso - indica o percentual de no-volteis em peso existentes na tinta e serve
para mostrar a quantidade de solventes existentes na tinta;
b) slidos por volume - indica o volume de slidos existentes na tinta e serve como dado
para o clculo do rendimento terico de uma tinta, de acordo com a frmula:
h) espessura por demo - indica o valor mnimo de espessura que se obtm ao se aplicar a
tinta por determinado processo;
1) brilho e cor.
A inspeo de aplicao deve ser efetuada para verificar se a tinta aplicada dentro
dos melhores preceitos da tcnica. Antes, entretanto, que a aplicao seja permitida, o
inspetor deve verificar se a tinta foi armazenada dentro da especificao do material e se o
prazo concedido para armazenagem no foi ultrapassado.
Tambm antes da aplicao deve ser verificado se a superfcie foi convenientemente
tratada, se a diluio da tinta foi corretamente efetuada e se houve perfeita homogeneizao
para remoo do "fundo". A umidade relativa tambm deve ser verificada, pois acima de
85% a pintura com tintas convencionais no aconselhvel, da mesma forma que a
temperatura do substrato, que deve estar entre 10 e 50C. Durante a aplicao, alguns
pontos importantes devem ser observados, como por exemplo:
a) que a aplicao da primeira demo de tinta de fundo seja efetuada o mais rpido
possvel, aps o preparo da superfcie, para evitar oxidao e contaminao da mesma;
b) se a tinta for de dois componentes, no aplic-la aps o tempo de vida til da mistura
(pot-life) ter sido ultrapassado.Deve-se verificar, ainda, se a proporo da mistura foi feita
conforme as instrues do fabricante;
c) que a viscosidade seja a ideal - se a diluio da tinta foi feita de acordo com o boletim
tcnico do produto e se o diluente empregado do mesmo fabricante da tinta;
h) que a pelcula no seja porosa. Isto verificado com o uso do detetor de porosidade
(Holiday detector), que aplica uma ddp entre o metal-base e a pelcula. Caso se verifique
contato eltrico, comprova-se existncia de porosidade.
Aps a aplicao de cada demo de tinta a pelcula dever estar isenta de defeitos,
tais como: escorrimento, enrugamento, empolamento (bolhas), fendimento, corroso,
crateras, porosidade, impregnao de abrasivo e de outros materiais slidos (p.ex., plos
dos instrumentos de aplicao), descascamento, nivelamento deficiente (p.ex., casca de
laranja e marcas acentuadas de trincha), sangramento, overspray e excesso ou insuficincia
de espessura.
Aps a pintura final, devem ser programadas inspees peridicas de manuteno
visando manter sempre integral a pelcula inicial de tinta. Trs a seis meses depois de
Um revestimento por pintura pode deixar de exercer as suas funes bsicas (p.ex.,
proteo anticorrosiva, sinalizao e esttica) por duas razes, a saber:
a) a vida til do mesmo atingiu o seu limite mximo de durabilidade. Neste estgio,
recomenda-se, ento, executar os servios de manuteno na pintura para que se obtenha
novamente as propriedades desejadas;
Dentre as duas razes citadas, a segunda realmente aquela que mais preocupa, pois
uma falha prematura, alm de comprometer as funes do revestimento, acarreta srios
prejuzos s empresas, tanto de natureza tcnica (parada de equipamentos) como econmica
(gastos adicionais para se refazer o trabalho). Para minimizar os riscos de ocorrncia de
falhas prematuras nos revestimentos por pintura, importante considerar uma srie de
fatores, como por exemplo:
.o projeto dos equipamentos e das estruturas metlicas: neste sentido importante que
na fase de projeto dos mesmos, sempre que possvel, sejam evitados, por exemplo, locais
que permitam a estagnao de gua, a presena de frestas e de cantos vivos ou arestas
pontiagudas. Estes cuidados, alm de contriburem para aumentar a durabilidade dos
revestimentos, certamente acarretaro uma reduo substancial nos custos inicial e de
manuteno da pintura;
.as condies prvias do substrato: por exemplo, importante que os cordes de solda
sejam contnuos e bem acabados (livres de aspereza, de reentrncias, etc.). Alm disso, os
cordes de solda e as reas adjacentes tm que estar isentas de respingos e de fluxo de
solda. As frestas, se existentes, devem ser adequadamente vedadas ou preenchidas, a fim de
evitar o desenvolvimento prematuro de corroso dentro das mesmas;
.a preparao da superfcie: esta uma das etapas mais importantes para que um
revestimento por pintura apresente o desempenho esperado, principalmente no que diz
respeito ao aspecto da proteo anticorrosiva. Ela visa remover os contaminantes da
superfcie (sais, produtos de corroso, leos, graxas, tintas velhas ou antigas, etc.), bem
como propiciar condies de aderncia para os revestimentos por pintura;
.a especificao do esquema de pintura: de suma importncia que o esquema de pintura
seja especificado para resistir s condies de trabalho e de exposio das estruturas e dos
equipamentos. Por exemplo, um esquema de pintura alqudico pode proteger de forma
satisfatria uma estrutura metlica ou um equipamento numa atmosfera urbana. Entretanto,
se eles possurem, por exemplo, regies que permitam a estagnao de gua, ou que
estejam sujeitos a esforos mecnicos (abraso, impacto, etc.), certamente o esquema ter
que ser alterado para resistir a estas condies de exposio;
Na Tabela 24.3 apresentam-se alguns dos tipos de falha ou defeito mais comumente
observados nas tintas e nos revestimentos por pintura. Sempre que alguma falha ocorrer de
forma prematura recomendvel fazer um estudo para determinara(s) causa(s)
provvel(eis) responsvel(eis) pelo aparecimento da mesma. Com isso, podem-se evitar
problemas futuros de mesma natureza.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS