Indstria de tintas

ndice

1. 2.

RESUMO ............................................................................................................................................. 3 PRODUO DE TINTAS (CASO FBRICA ROBBIALAC) ...................................................... 4 2.1. INTRODUO ................................................................................................................................ 4 2. 2. 2. OBJECTIVO GERAL:............................................................................................................... 5 2 OBJECTIVOSESPECIFICOS: .................................................................................................. 5 HISTRIA DA FABRICA ROBBIALAC........................................................................................ 5 3. 3. 3 1.Objectivos da Fbrica .................................................................................................................. 5 2.Misso da Fbrica .................................................................................................................... 5 .3 Responsabilidade Social da Fbrica ...................................................................................... 6

3.

4. 4. 5. 5.

LEVANTAMENTO BIBLIOGRAFICO .......................................................................................... 6 1.Histria das Tintas ....................................................................................................................... 6 FUNDAMENTOS SOBRE AS TINTAS ........................................................................................... 8 1. Principais Constituintes das Tintas ......................................................................................... 10 5. 5. 5. 5. 5. 5. 5. .2. Pigmentos .............................................................................................................................. 10 3. Cargas .................................................................................................................................... 11 4. Solventes................................................................................................................................. 12 5. Aditivos .................................................................................................................................. 12 6. Resinas ou Ligantes ............................................................................................................. 12 7. Diluente .................................................................................................................................. 13 8. Descrio do Processo da Produo de Tintas Plsticas (Solvente gua)......................... 13 9.Fluxograma Esquemtico da Produo de Tintas Plsticas (PVA, Tintas de gua) ............... 15 5. 10. Descrio do Processo da produo de Tintas Esmaltes (Solventes Orgnicos) ............... 15 11.Fluxograma Esquemtico da Produo de Tintas Esmalte (Tintas Solventes Orgnicos) . 17 Page 1

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6. MEDIDAS DE CONTROLO DE QUALIDADE NA PRODUO DE TINTAS ...................... 17 6.1. Gradao de Cores e Formulaes Compatveis ......................................................................... 18 6. 6. 6. 6. 6. 6. 2. Adequao de Layout ............................................................................................................... 18 3. Lavagem a Alta Presso de Tachos de Tintas Aquosas ......................................................... 18 4. Uso de Tachos de Ao Inox Polido ........................................................................................... 19 5. Limpeza em Contra-Corrente.................................................................................................. 19 6.Reuso de gua de Lavagem aps ETE (Estao de tratamento de efluentes) .................. 19 7.Motores ................................................................................................................................... 19

6.7.1.Manuteno preventiva: .............................................................................................................. 19 6.7.2.Dimensionamento: ....................................................................................................................... 20 6.7.3.Embalagens de Matrias-Primas ................................................................................................ 20 6.7.4 6.7. 7. 7. 8. 9. 10. 11. Uso de Tanques e Moinhos Fechados (Controle de Emisses Fugitivas) ......................... 20 5 Evitar Secagem da Tinta em Tachos, Tubulaes e Dispersores ................................... 21

ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS................................................................................... 21 1Principais substncias ................................................................................................................. 21 MEDIDAS DE CONTROLO DE HIGIENE E SEGURANCA NO TRABALHO ..................... 24 SISTEMA DE COMERCIALIZAO DAS TINTAS ROBBIALAC ........................................ 25 LAYOUT DA FBRICA.............................................................................................................. 25 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ........................................................................................ 26

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1. RESUMO O trabalho apresenta informaes tcnicas e complementares sobre a produo das tintas plsticas e esmalte, tambm suas principais matrias-primas da produo. Como surgiram as tintas, conceitualizaes, a funo dessas matrias-primas, esto indicados os solventes utilizados por cada produo, nas tintas plsticas usa-se solvente gua e tambm a sua conservao nos recipientes plsticos, tintas esmalte usa-se solventes orgnicos e a conservao nos recipientes metlicos, e so indicas etapas da produo nas pginas a seguir, e ainda quanto aplicabilidade das diferentes tintas produzidas na ROBBIALAC a mesma, so essencialmente os tpicos de que se trata no trabalho. Por meio de informaes tcnico-cientficas, exposto de uma forma coesa, toda a cadeia de obteno e processamento das tintas, com nfase na principal matria-prima utilizada na fabricao de composies de revestimentos os polmeros. Um estudo de caso real apresentado de forma sucinta, porm com enfoque altamente investigativo no campo das tintas. Todo o levantamento deste trabalho possibilitou a concluso de que fabricar tintas exige no somente o conhecimento dos processos industriais adequados, mas tambm, o conhecimento de diversas reas da cincia, tais como: qumica orgnica e inorgnica, qumica dos polmeros, electroqumica, qumica de superfcie, fsico-qumica, qumica dos colides.

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2. PRODUO DE TINTAS (CASO FBRICA ROBBIALAC)

2.1. INTRODUO A actividade industrial de fabricao de tintas emprega uma ampla diversidade de materiais polimricos, fazendo com que as tintas sejam apontadas como uma das aplicaes mais importantes dos polmeros. Desde que o homem descobriu a capacidade de proteco que as tintas e os vernizes oferecem s superfcies, estes se transformaram em itens de comercializao importantssimo para a indstria de uma forma geral, abrangendo diversos sectores da economia tais como o da construo civil e o automobilstico, incluindo tambm o naval e o aeronutico. Segundo Marco Wismar (1984), apud Fazenda e Diniz, (2009, p. 4), o valor da tecnologia de tintas e vernizes tem sido altamente subestimado em todos os sentidos; a grande maioria das pessoas que no esteja de alguma forma relacionada com tintas e correlatos, seguramente no se d conta de que esta tecnologia envolve muitas cincias tais como: qumica orgnica e inorgnica, qumica dos polmeros, electroqumica, qumica de superfcie, fsico-qumica, qumica dos colides. Tintas e vernizes protegem e embelezam casas e edifcios, carros, electrodomsticos, alm de uma variedade imensa de produtos industriais, incluindo tambm em alguns casos, at produtos fabricados com plstico.

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2. 2. OBJECTIVO GERAL: Apresentar o processo de produo de tintas 2. 2 OBJECTIVOSESPECIFICOS: Demonstrar etapas da produo de tintas plsticas e tintas esmaltes Construir o fluxogramas de produo de tintas plsticas e esmaltes Indicar o usado para comercializao Indicar os pontos para o controle da qualidade Indicar o sistema do controle da higiene e segurana dos acidentes do trabalho Indicar impactos ambientais que pode causar com disperdcios das tinta

3. HISTRIA DA FABRICA ROBBIALAC Tintas Berger Moambique (LDA) A ROBBIALAC uma empresa da nacionalidade portuguesa que foi criada nas dcadas 60 que por volta do ano 1997 foi comprada pela famlia Charnia com uma extenso na explorao existente no fabrico das tintas. A fbrica foi ento submetida a uma reviso tcnica para melhorar suas eficincias operacionais, qualidade de produo. Alm disso todas as tintas foram reformadas para reunir os rigorosos padres exigidas pela SABS garantindo assim a consistncia de tintas em Moambique para operar com as certificaes da SABS. 3. 1.Objectivos da Fbrica A ROBBIALAC tem como objectivo se tornar lder da indstria de uma liderana, tica, inovao, construo de marca com responsabilidade e governao social responsvel. 3. 2.Misso da Fbrica Para criar organizaes, dinmicas voltadas para enfrentar os desafios e oportunidades do
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mercado global nas reas de manufactura servios de varejo, e toda a venda e distribuio no interior de comunidade de SADC.

3 .3 Responsabilidade Social da Fbrica O grupo Charnia tem focado sua ateno no cuidado e desenvolvimento da sociedade atravs de investimento institucional nos programas destinados a sade, e em projecto ambientalmente sustentveis. 4. LEVANTAMENTO BIBLIOGRAFICO 4. 1.Histria das Tintas A utilizao das tintas como revestimento para proteco de superfcies remonta tempos antigos e sua histria forma um paralelo com a da polimerizao. Cujas suas primeiras utilizaes datam de h 40 000 anos atrs quando os primeiros Homo Sapiens pintaram nas paredes das cavernas recorrendo a pigmentos de Ocre, Hematite, xido de Mangansio e Carvo Vegetal. As paredes antigas de Dendera no Egipto que estiveram expostas aos elementos durante milhares de anos, ainda possuem cores brilhantes e vivas tal quando foram pintadas h 2 000 anos atrs. Os Egipcios misturavam os pigmentos com uma substncia pastosa e aplicavam-nas separadas umas das outras sem qualquer mistura. Eles usavam seis cores: Branco, Preto, Vermelho, Amarelo, Azul e Verde. Primeiramente cobriam a rea com Branco, depois desenhavam o esboo a negro. Eles usavam Tetrxido de Chumbo para a cor vermelha, geralmente com um tom bastante escuro. Plnio, o Velho menciona tectos pintados na cidade de Ardea, que teriam sido feitos antes da fundao de Roma, mencionando a sua surpresa e admirao pela sua frescura aps tantos sculos passados. Nos tempos antigos, a Tinta era feita a partir da gema do ovo que endurecia, ficando colada superfcie. Os Pigmentos provinham de plantas, areias e outros compostos presentes no solo.

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Os indgenas brasileiros obtinham tintas da flora nativa para ornamentar o corpo para festas, guerras e funerais ou para proteco contra insectos: o branco da tabatinga, o encarnado do ararib, do pau-brasil e do urucu, o preto do jenipapo e o amarelo da tatajuba. Na idade mdia, mesmo que de forma involuntria, obtinham-se produtos adequados preparao como exemplos de produtos naturais que contm polmeros em sua composio pode-se citar a cera de abelha, o piche obreu, o mbar e a goma-arbica, produtos estes que j eram conhecidos pelos antigos egpcios e gregos, que os usavam combinando-os acertos minerais coloridos a fim de aplicaes arquitectnicas (Mano e Mendes,1999, p. 130). Por muitos sculos, as tintas foram empregadas pelo seu aspecto esttico. Mais tarde, quando introduzidas em pases do norte da Amrica e da Europa, os quais as condies climticas eram mais severas, o aspecto proteco ganhou maior importncia. Como avano da cincia e da mecnica moderna sua aplicao se expandiu para as reas de higiene e iluminao (Fazenda e Diniz, 2009, p. 7). Foi a partir do sculo XX que ocorreu o grande desenvolvimento tecnolgico das composies de revestimentos e matrias primas a fins a associao de produtos de origem vegetal com produtos da indstria carboqumica permitiu o desenvolvimento de novas e mais eficaz

espelculas protectoras. Por meio da Arte Egpcia no perodo de 8000 a 5800 a.C., surgiramos primeiros pigmentos sintticos, embora algumas das primeiras cores egpcias fossem derivadas do solo natural. O que hoje conhecido como azul do Egipto era composto de xido de clcio, alumina, slica, resduos de soda e xidos de cobre. As cores naturais incluam ocres, vermelhos e amarelo, hematita, calcrio amarelo,ouro em folha, malaquita (carbonato bsico de cobre), carvo negro de fumo e gesso natural. Os egpcios empregavam goma- a r b i c a , clara e gema de ovos, gelatina cera de abelha tratada como prepar os para suas bases ligantes. Piches e blsamos naturais eram usados como revestimento protector para seus navios (Fazenda e Diniz, 2009,P.7-8-9). Os romanos conheciam outros pigmentos artificiais, tais como: chumbo branco (alvaiade), litargrio, zarco, xido amarelo de chumbo, verdete e ossos escuros. Na Europa Medieval, os manuscritos constituem a principal fonte de informao sobre a utilizao de tintas e vernizes. Foi a partir desta era que o emprego de leos nos vernizes se iniciou. Artistas como Rembrandt Cuypepintores holandeses do sculo XVII, usavam como
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bases ligantes vernizes leos-resinosos. Leonardo da Vinci, no sculo XVI, tambm empregava um veculo similar, substituindo os vernizes naturais por leos. Em 1644, Petitot de Gnova foi um dos primeiros a sugerir que os secantes possuam um valor prtico nas tintas, embora o efeito dos secantes sobre leos vegetais tenha sido mencionado por Galenjno sculo II e por Marcellus durante o sculo IV. Na quele perodo, os leos eram purificados pelo cozimento com gua, e os secantes eram usados como agentes desidratantes. Durante a Revoluo Industrial, Watin, em 1773, foi o primeiro a descrever tecnicamente a indstria de tintas e vernizes como a conhecemos hoje. Copale mbar eram as principais resinas utilizadas durantea poca da Revoluo Americana as resinas e os leos eram fermenta dosantes da incorporao, para purific-los. Terpenteno, um solvente, era empregado como diluente e os pigmentos. Por muitos sculos, a formulao de uma tinta foi uma arte sigilosa, cuidadosamente guardada e passada de gerao em gerao. Devido ao seu processo de fabricao oneroso as tintas eram disponveis apenas para um segmento mais abastado da sociedade. Como surgimento da indstria de tintas e vernizes no sculo XIX, os revestimentos orgnicos ganharam maior difuso popular. Durante a Primeira e Segunda Guerras Mundiais, perodo este considerado pelos historiadores como bastante frtil para a cincia, qumicos desenvolveram novos pigmentos e resinas sintticas. Esses pigmentos e veculos substituram ingredientes das tintas, como leo de linhaa, necessrio para fins militares. 5. FUNDAMENTOS SOBRE AS TINTAS Tintos so produtos lquidos, viscosos ou slidos em p que, aps aplicao sob a forma de uma fina camada, a um substrato se converte num filme slido opaco. As tintas so usadas para proteger e dar cor a objectos ou superfcies so aplicadas praticamente em qualquer tipo de objectos. Usa-se para produzir arte; Na indstria: estruturas metlicas, produo de automveis, equipamentos, tubulaes, produtos eletro-eletrnicos; como proteco anticorrosiva;

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Na construo civil: em paredes interiores, em superfcies exteriores, expostas s condies meteorolgicas, um grande nmero de aplicaes actuais e futuras, como frascos utilizados para perfumes e maquiagens (Santos, etal,2010). No descritivo de sua composio bsica, tinta uma composio lquida, geralmente viscosa, constituda de um ou mais pigmentos dispersos em um aglomerante lquido que, ao sofrer um processo de cura quando estendida em pelcula fina, forma um filme opaco e aderente ao substrato. Esse filme tem a finalidade de proteger e embelezar as superfcies (Fazenda e Diniz, 2009, p. 9). A tinta convencional (lquida) normalmente constituda pelos seguintes componentes: resinas, pigmentos, aditivos, solventes, cargas. Basicamente, consiste em uma mistura devidamente estabilizada de pigmentos e cargas reduzidas em uma resina, formando uma pelcula slida (quando curada), de aspecto fosco ou brilhante, dependendo de sua preparao. Quando a mistura no contm pigmentos, esta recebe o nome de verniz. Por conter pigmentos, a tinta recobre o substrato, enquanto o verniz o deixa transparente (Santana, 2011). Segundo Mano e Mendes(1999), as principais caractersticas tecnolgicas necessrias para que as tintas possam cumprir seus objectivos de proteco e estctica durante longos perodos so: boa adeso ao substrato; boa resistncia; boa permeabilidade a vapores-principalmente ao vapor de gua; boa resistnciaa abraso; boa resistncia a agentes qumicos (tanto cidos quanto alcalinos) e boa resistncia s intempries, alm de propriedades elastomricas que garantam expanses e contraces nos mesmos nveis em que elas ocorrerem ao substrato sem que sofram trincas ou desplacamento da pelcula j curada. Cera de abelha tratada como prepar os para suas bases ligantes. Piches eblsamos naturais eram usados como revestimento protector para seus navios (Fazendae Diniz, 2009,p.7-8-9).

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5. 1. Principais Constituintes das Tintas

CARGA

PIGMENTOS

ADITIVO

PRINCIPAIS CONSTITUENTES DE UMA TINTA

DILUENTE

SOLVENTES

LIGANTES

Figura1: principais constituintes de tintas

5. .2. Pigmentos Os pigmentos so substncias insolveis no meio em que so utilizados (orgnico ou aquoso) e tm como finalidades principais conferir cor ou cobertura s tintas. Os corantes so substncias geralmente solveis em gua e so utilizados para conferir cor a um determinado produto ou superfcie. Os corantes se fixam na superfcie que vo colorir atravs de mecanismos de adsoro, ou ligaes inicas e covalentes enquanto os pigmentos so dispersos no meio (tinta) formando uma disperso relativamente estvel.
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Os corantes so muito utilizados na indstria txtil e os pigmentos so fundamentais em tintas para revestimento. H trs grandes categorias de pigmentos: pigmentos inorgnicos, pigmentos orgnicos e pigmentos de efeito. Pigmentos inorgnicos: dixido de titnio, amarelo xido de ferro, vermelho xido de ferro, cromatos e molibdatos de chumbo, negro de fumo, azul da Prssia. Pigmentos orgnicos: azul ftalocianinas azul e verde, quinacridona violeta e vermelha, perilenos vermelhos, toluidina vermelha, aril amdicos amarelos. Pigmentos de efeito: alumnio metlico, mica.

Figura2: Representao de pigmentos coloridos, Orgnicos ( direita) e Inorgnicos ( esquerda)

5. 3. Cargas As cargas so minerais industriais com caractersticas adequadas de brancura e granulometria sendo as propriedades fsicas e qumicas tambm importantes. Elas so importantes na produo de tintos ltex e seus complementos, esmaltes sintticos foscos e acetinados, tintas a leo, tintas de fundo. Os minerais mais utilizados so: carbonato de clcio, agalmatolito, caulim, barita. Tambm so importantes os produtos de sntese (cargas sintticas) como por exemplo: carbonato de clcio precipitado, sulfato de brio, slica, silico-aluminato de sdio. As cargas alm de baratearem uma tinta tambm colaboram para a melhoria de certas propriedades: cobertura, resistncia s intempries.
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5. 4. Solventes

So compostos (orgnicos ou gua) responsveis pelo aspecto lquido da tinta com uma determinada viscosidade. Aps a aplicao da tinta, o solvente evapora deixando uma camada de filme seco sobre o substrato. Os solventes orgnicos so geralmente divididos em dois grupos: os hidrocarbonetos e os oxigenados. Por sua vez, os hidrocarbonetos podem ser subdivididos em dois tipos: alifticos e aromticos, enquanto os oxigenados englobam os lcoois, acetatos, cetonas, teres. As tintas de base aquosa utilizam como fase voltil gua adicionada de uma pequena quantidade de lquidos orgnicos compatveis. A escolha de um solvente em uma tinta deve ser feita de acordo com a solubilidade das resinas respectivas da tinta, viscosidade e da forma de aplicao. Uma excepo importante so as tintas ltex, onde a gua a fase dispersora e no solubilizadora do polmero responsvel pelo revestimento. Actualmente existe um esforo mundial no sentido de diminuir o uso de solventes orgnicos em tintas, com iniciativas tais como: substituio por gua, aumento do teor de slidos, desenvolvimento de tintas em p, desenvolvimento do sistema de cura por ultravioleta dentre outras.

5. 5. Aditivos Este grupo de produtos qumicos envolve uma vasta gama de componentes que so empregados em baixas concentraes (geralmente <5%), que tm funes especficas como conferir importantes propriedades s tintas e aos revestimentos respectivos, tais como: aumento da proteco anticorrosiva, bloqueadores dos raios UV, catalisadores de reaces, dispersantes e umectantes de pigmentos e cargas, melhoria de nivelamento, preservantes e antiespumantes.

5. 6. Resinas ou Ligantes So tambm conhecidas como veculo, suporte ou ligante, sendo o componente da tinta responsvel pela formao do filme, uma das principais matrias-primas da indstria de
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tintas e vernizes, sendo parte no-voltil da tinta. Utilizada para aglomerar as partculas de pigmentos, responsvel pela transformao do produto, do estado lquido para o slido, convertendo-o em pelcula. A resina cumpre um papel muito importante na formao da camada, sem ela, obter-se-ia uma pasta de pigmentos e solventes que, aps sua secagem, resultaria em uma pulverulncia isenta das propriedades indispensveis esttica e a proteco do substrato, como, por exemplo, a reteno de cor, brilho, rigidez, resistncia aco da gua e produtos qumicos, entre outros. 5. 7. Diluente

Diluentes lquidos volteis, porm no dissolvem a resina. Adicionados em propores adequadas aos solventes, de modo a melhorar a velocidade de evaporao, a viscosidade, a condutividade e, tambm, a fim de baixar o custo da formulao

5. 8. Descrio do Processo da Produo de Tintas Plsticas (Solvente gua) De forma resumida, a etapa de fabricao de uma tinta consiste em uma pr-mistura, seguida de disperso das cargas, reduo do tamanho das partculas em moinho, diluio dos demais componentes e o enchimento. O incio da fabricao se d com a escolha rigorosa das matrias-primas, sua prvia seleco por meio de controlo de qualidade, para assegurar constante grau de pureza dos produtos utilizados. A seguir, so descritas todas as etapas de fabricao das tintas: Pesagem: todas as matrias- primas so pesadas conforme a quantidade de tinta a ser produzida; Pr-mistura: introduz-se matrias-primas num dispersador da mistura gua limpa, CaCO3, aditivos e so mexidas com disco dispersador durante alguns minutos. Disperso: Na pr-mistura adiciona-se o TiO2 e aditivos, mexida pelo disco dispersador por algumas horas at ficar dispersa a mistura.

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Figura 3 - Disco dispersor de alta velocidade. Fonte: Pirmide (2010). Acabamentos: So adicionadas substncias seguintes NH3, emulso, espessante para mais ajuste do produto; Controlo da Qualidade: A amostra (tinta) enviada ao laboratrio onde submetida a diferentes testes, a fim de determinar a viscosidade, o peso especfico, o teor de slidos, a estabilidade, o poder de cobertura, a secagem, o brilho, a aderncia, etc. Uma vez estando com todos os testes aprovados feito o acerto final de viscosidade; Enchimento: A tinta enchida em recepientes plsticos para prevenir a ocorrncia de certas reaces qumicas. Comercializao: O produto levado s lojas de venda e outro ao armazm.

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5. 9.Fluxograma Esquemtico da Produo de Tintas Plsticas (PVA, Tintas de gua)

Matria prima (CaCO3,TiO2,aditivos NH3,emulsante, espessante)

(H2O limpa,aditivos,CaCO3) (NH3.emulsante,espessante,H2O)

Pesagem

Pr-mistura +Dispersador

Misturador

(pigmentos, aditivos)
Enchimento

5. 10. Descrio do Processo da Produo de Tintas Esmaltes (Solventes Orgnicos) Pesagem: todas as matrias- primas so pesadas conforme a quantidade de tinta a ser produzida;

Moagem: So introduzidas matrias-primas num moinho e fechado durante 48h, posto em movimento circular: solvente orgnico 25%, resinas sintticas 25%, CaCO3, aditivos, pigmentos, emulso, espessantes;

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Mistura Final: So adicionadas substncias seguintes resinas 75%, solvente orgnico 75%, aditivos secantes e antipeles para mais ajuste do produto. Controlo da Qualidade: A amostra (tinta) enviada ao laboratrio onde submetida a diferentes testes, a fim de determinar a viscosidade, o peso especfico, o teor de slidos, a estabilidade, o poder de cobertura, a secagem, o brilho, a aderncia. Uma vez estando com todos os testes aprovados feito o acerto final de viscosidade Enchimento: A tinta enchida em recepientes metlicos para prevenir a ocorrncia de certas reaces qumicas. .Comercializao: O produto levado as lojas de venda e outro ao armazm.

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5. 11.Fluxograma Esquemtico da Produo de Tintas Esmalte (Tintas Solventes Orgnicos)

Matria-prima
Pesagem

Moagem +Dispersador

(solventes e resinas a 25%,pigmentos,NH3, emulsantes ,espesasantes,CaCO3)

Misturador

(solventes e resinas a 75%, aditivos, secantes, antipelas)

Enchimento

6. MEDIDAS DE CONTROLO DE QUALIDADE NA PRODUO DE TINTAS

No processo da produo deve levar em considerao as boas prticas de fabricao, com o uso racional dos recursos, melhoria de processo, optimizao de formulao. Tambm devem ser
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consideradas as possibilidades de reciclagem de diversos resduos e reaproveitamento de solventes em outros processos. Cada empresa deve buscar as melhores prticas em seus processos.

6.1. Gradao de Cores e Formulaes Compatveis

Para minimizar os resduos gerados pela limpeza de equipamentos, recomenda-se que seja implantado, no sistema de Planejamento e Controlo de Produo, a ordenao dos lotes por critrio de cores. Inicia-se pelos produtos de cores mais claras e passa-segradativamente para as mais escuras, sempre dentro de uma mesma linha de produtos para evitar problemas de compactibilidade. Desse modo, os eventuais resduos da cor anterior, no afectaro significativamente os produtos das tonalidades seguintes. Esta medida promove a diminuio da frequncia das operaes de limpeza entre lotes, o que resulta na reduo de gua ou solventes e dos efluentes e resduos gerados. Fazendo-se uso de uma boa formulao, podemos utilizar parte do solvente dessa tinta nas etapas de limpeza dos equipamentos, sendo utilizado na etapa de diluio, diminuindo assim os resduos.

6. 2. Adequao de Layout O layout deve permitir que as transferncias de uma etapa para outra, possam ser realizadas por gravidade ou quando no possvel, com optimizao no uso de bombas, reduzindo o consumo de energia elctrica.

6. 3. Lavagem a Alta Presso de Tachos de Tintas Aquosas A aplicao de lavagem a alta presso, prtica bastante difundida, tem o objectivo de reduzir o consumo de gua e produtos de limpeza. A aplicao de um sistema de alta presso remove a tinta aderida s paredes dos tachos, com maior facilidade, com reduo do tempo de lavagem, diminuio do consumo de gua e a consequente reduo do volume de lodo gerado. Os sistemas podem ser manuais ou automticos, com vantagens para estes ltimos, devido ao maior controle do volume de gua e de produtos qumicos utilizados.
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Um processo que mais eficiente a utilizao de vapor a alta presso para limpeza dos tachos, o que reduz consideravelmente a gerao de resduos.

6. 4. Uso de Tachos de Ao Inox Polido A empresa utiliza tachos de ao carbono, o uso de tachos de inox ou de inox polido traz inmeras vantagens ao processo, dentre as quais podemos citar: Aumento da eficincia de limpeza; Reduo de consumo de agentes de limpeza; Reduo de desperdcios de produto Diminuio na gerao de lodo.

6. 5. Limpeza em Contra-Corrente Segundo esta tcnica, na limpeza de tachos e equipamentos utiliza-se primeiro a soluo de limpeza suja (j utilizada) para a remoo da sujeira grossa. A limpeza final feita com uma soluo limpa, o que permite sua reutilizao em operaes posteriores.

6. 6.Reuso de gua de Lavagem aps ETE (Estao de tratamento de efluentes) As guas de lavagens podem ser reutilizadas em outra parte da planta, em funo de suas caractersticas, sendo as alternativas mais comuns a limpeza de pisos, reserva para combate a incndios, lavagem de fachadas, as perso em telhados para reduo da temperatura interna da edificao, processo de resfriamento de equipamentos e espelhos de gua. A utilizao de tecnologias, como exemplo a de membranas (ultra filtrao), permite que a gua seja reutilizada no prprio processo de lavagem.

6. 7.Motores Devido ampla utilizao de motores no processo produtivo, existem vrias oportunidades de aumentar a eficincia, com efeitos directos sobre o consumo de energia, tais como: 6.7.1.Manuteno preventiva: Lubrificao: A correcta lubrificao dos motores previne a gerao desnecessria de resduos (sucatas, leo e graxa), aumenta a vida til do equipamento e melhora a eficincia do processo.
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Alinhamento de eixos: O correcto alinhamento assegura uma transmisso de potncia segura e suave. Um alinhamento incorreto causa tenses nos eixos e mancais, diminuindo sua vida til e a eficincia do sistema, aumentando o consumo de energia eltrica. Polias e Correias: As polias devem estar corretamente alinhadas e espaadas, com correcto tensionamento das correias, o que evita o desgaste dos rolamentos e polias. 6.7.2.Dimensionamento: O correcto dimensionamento dos motores auxilia na reduo de consumo de energia. Devemos selecion-los para que funcionem a maior parte do tempo prxima condio ptima estabelecida pelo fabricante. 6.7.3.Embalagens de Matrias-Primas Sempre que possvel, deve-se utilizar embalagens retornveis. Quando isso no for possvel, devem-se priorizar aquelas produzidas com materiais reciclveis ou reciclados, uma vez que tal medida tambm implica reduo na gerao de resduos.

Figura 5: Embalagem usada para matrias-primas e exportao de produto acabado

6.7.4

Uso de Tanques e Moinhos Fechados (Controle de Emisses Fugitivas)

Como j visto, os VOC so um dos principais impactos ambientais da produo detintas. Dentro de uma indstria, as fontes de emisso de VOC so: moinhos, vlvulas, bombas, compressores e tanques. Refora-se a viso de que emisses fugitivas representam prejuzo, perda de produtos ou matrias-primas para a atmosfera. Portanto,controlar emisses reduzir custos. A utilizao de tanques, tachos e moinhos fechados no processo produtivo minimiza a perda de solventes e de matrias-primas slidas. Assim sendo, o fechamento destes equipamentos, com o auxlio de tampas, deve reduzir a emisso de VOC e de material particulado. Outra alternativa a utilizao de equipamentos de desenho mais moderno, horizontais, que so alimentados
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directamente dos conteineres por bombas e com descarga tambm realizada fechada, directo para a prxima etapa.

6.7.5 Evitar Secagem da Tinta em Tachos, Tubulaes e Dispersores Durante as etapas do processo produtivo, evitar que ocorra a secagem do material aderido s paredes de equipamentos e instalaes. Com esta medida possvel reduzir agerao de resduos com a consequente economia de solventes, soluo de limpeza, no tratamento de efluentes e de produtos qumicos para tratamento. Recomenda-se o uso de equipamentos dedicados ou a limpeza imediata dos mesmos. Utilizar pastas prontas de pigmentos. O uso de pastas pr-prontas minimiza a emisso de solventes e material particulado, eliminando etapas do processo, que por sua vez economiza energia, diminui desgaste de equipamento e necessidade de limpeza.

7. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS A seguir so apontados os principais impactos ambientais que podem resultar de actividades das empresas do sector de tintas, bem como so mencionadas as relaes de causa e efeito entre os processos produtivos e o meio ambiente.

7. 1 Principais Substncias a) Energia No segmento de tintas utiliza-se energia elctrica em instalaes e maquinrios para disperso, mistura, moagem e enchimento. Algumas instalaes podem empregar leo combustvel, leo diesel ou gs natural para gerao de calor. Nestes casos o controle de eficincia de queima deve ser feito de modo a minimizar as emisses de monxido de carbono, xidos de enxofre e materiais particulados para a atmosfera. b) gua A gua o recurso natural mais empregado no setor e se d em larga escala e para diversos fins. Considervel parcela pode ser incorporada ao produto, parte empregada nas operaes de limpeza e lavagem de mquinas, equipamentos e instalaes industriais, alm do uso na rea de utilidades e manuteno. O uso descontrolado desta substncia pode levar crescente degradao das reservas, apontando para a necessidade urgente de adoo de uma poltica racional de consumo.
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O rebaixamento do nvel dos aquferos subterrneos, pela perfurao exagerada ou explorao excessiva de poos existentes, gradativamente levam a um descontroleeconmico dos custos de produo, bombeamento e diminuio do rendimentoda operao. necessrio conscientizar os usurios quanto a formas de minimizar oconsumo de gua no apenas na indstria, mas tambm nas prticas cotidianas de cada indivduo. c) Matrias-primas e produtos auxiliares. A variedade e quantidade de matrias-primas e produtos auxiliares empregados no sector de tintas extremamente grande. Podemos citar alguns, tais como: Resinas Pigmentos e cargas Solventes Aditivos Vrias destas matrias-primas possuem propriedades txicas, irritantes e corrosivas oque torna essencial o conhecimento de seus efeitos potenciais sobre a sade humanae meio ambiente, assim como sobre os procedimentos emergenciais em caso de derramamentos acidentais, contaminaes e intoxicaes. d) Principais interferncias do meio Os principais impactos ambientais do sector podem estar associados tanto ao processo produtivo, como gerao de efluentes, ao prprio uso dos produtos ou mesmo gerao de resduos de embalagem ps-uso.

e) Emisses atmosfricas Compostos Orgnicos Volteis (VOC) A emisso de compostos orgnicos volteis resultado de diversos processos, como por exemplo: Combusto incompleta; Emisses durante todas as etapas do processo de fabricao, especialmente quando realizados em equipamentos abertos; Limpeza de equipamentos;

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O uso de equipamentos fechados durante o processo minimiza a emisso decompostos orgnicos volteis, sendo recomendvel inclusive para reduzir perdas de matria-prima.

f) Materiais Particulados A emisso de materiais particulados no sector est relacionada, principalmente, aos processos de pesagem de matrias-primas slidas (ps) e disperso. Para minimizar a quantidade de material particulado em suspenso.

g) Efluentes lquidos Em relao composio destes efluentes, h variaes significativas entre as diferentes empresas, que podem ser atribudas principalmente diversidade de matrias-primas envolvidas para a produo das tintas. Em relao composio destes efluentes, h variaes significativas entre os resultados analticos de diferentes empresas para os mesmos parmetros, que pode ser atribudas principalmente diversidade de matrias-primas envolvidas para a obteno dosprodutos e, tambm, s diferentes quantidades de gua utilizada nas operaes. A composio dos efluentes do sector no varia em funo do tipo de produto elaborado, porm algumas substncias normalmente presentes que, de modo geral,podem ocorrer em concentraes acima das permitidas em legislao especfica para lanamento sem tratamento prvio. Dentre estes, podem ser citados os seguintes poluentes e efeitos adversos associados: leos e graxas: a pequena solubilidade dos leos e graxas prejudica sua degradaoem estaes de tratamento de efluentes por processos biolgicos e, quando presentesem mananciais utilizados para abastecimento pblico, podem causar problemas no tratamento da gua, alm de impedir a transferncia do oxignio da atmosfera para omeio hdrico, trazendo problemas para a vida aqutica. Solventes orgnicos: so txicos e tendem a contribuir para a contaminao do solo caso sejam manipulados de forma inadequada. Podem causar desequilbrio do PH se lanados em corpos de gua. Pigmentos: os que contm metais pesados devem se possvel, ser substitudos doprocesso de fabricao. A neutralizao antes do lanamento uma boa prtica.
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Fosfatos: Presentes na formulao de algumas tintas, podem, em altas concentraes,levar a proliferao de algas e plantas aquticas, e provocar o fenmeno da eutrofizao dos corpos da gua, que causa o desequilbrio no pH do corpo aquoso, bem como grandes oscilaes nas concentraes de oxignio dissolvido, com maiores valores no perodo de maior luminosidade, e valores eventualmente prximos de zero durante a noite.A Legislao Ambiental estabelece que os despejos industriais devem ser tratados, de modo que as caractersticas fsico-qumicas dos efluentes estejam de acordo com os padres estabelecidos.

h) Embalagens de substncias Papel: Compactar e encaminhar para reciclagem de papel e papelo ou retornar ao fornecedor da matria-prima; no caso de embalagens de produtos perigosos, por exemplo, pigmentos, cromatos e molibidatos, recomenda-se somente que estas embalagens sejam retornadas ao fornecedor. Plstico (rgido ou flexveis): Retornar ao fornecedor de matria-prima ou encaminhar para reciclagem. Metlicas: Tambores de 50, 100 ou 200 litros, encaminhar para recicladores de metal.

8. MEDIDAS DE CONTROLO DE HIGIENE E SEGURANCA NO TRABALHO a) Substituio de compostos perigosos Cada vez mais as empresas esto engajadas em substituir as matrias-primas consideradas perigosas sade, segurana e meio ambiente por outras de menor toxicidade eimpactos. A medida mais comum substituio dos pigmentos de metais pesados (base chumbo, cromo, cdmio) por outros menos txicos. Esta medida apresenta limitaes quanto a gama de cores e a cobertura. Formaldedo usado como preservante em tintas e vernizes. Por ser elemento com suspeitas de ser cancergeno, tm sido eliminado das formulaes. Biocidas base de mercrio so produtos que foram abandonados pela sua toxicidade, substitudos por compostos de isotiazolina. O uso deste ltimo composto sofre restries por ser alergnico. Organo-silanos podem ser usados na formulao de primers no lugar deagentes anticorrosivos a base de cromo hexavalente.
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Fungicidas a base de trifenil estanho ou tributil estanho devem ser evitados. So compostos de estanho orgnico capazes de causar irritaes de pele e

problemasendcrinos.

A empresa ROBBIALAC, durante o processo da produo de tintas disponibiliza material para proteco (capacetes, auriculares, etc) para trabalhadores.

9. SISTEMA DE COMERCIALIZAO DAS TINTAS ROBBIALAC A comercializao das tintas, feita da seguinte maneira a empresa usa: Lojas prprias Agentes revendedores Promotores de venda

10. LAYOUT DA FBRICA

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11.REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Carmen Dias Castro (Tese para a obteno do Ttulo de Doutor em Engenharia) (2009) CARVALHO, G.A. Tintas e vernizes: Materiais Polimricos.Centro de Cincias Exactas e de Tecnologia. Universidade de Caxias do Sul UCS.2002, 33.p.

Jorge M. R. Fazenda-Coordenador Tintas & Vernizes Cincia e Tecnologia J.;Okano, Companhia dde Tecnologia de Saneamento

Lembo,C.;Goldemberg,

Ambiental, So Paulo, 2006 Marina da Conceio da Silva Matos (2008) Tintas e Vernizes Online, disponvel em http://br.geocoties.com/tintasvernizes (consultado em 27 .05.2013

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