ATAS as a tool for analyzing, stabilizing and optimizing the graphite precipitation in grey

cast iron. http://www.researchgate.net/publication/267253820 ARTICLE JANUARY 2010

P. E. Persson1, A. Udroiu1, P. Vomacka1, Wang Xiaojing1 and T. Sjgren2
1Novacast Foundry Solutions AB, Soft Center, SE-372 25 Ronneby,
Sweden
2SP Technical Research Institute of Sweden, SE-501 15 Bors, Sweden

ATAS como uma ferramenta para analisar, de estabilizao e otimizar a precipitao de

grafite em cinza Ferro fundido

Resumo
O mundo de hoje est enfrentando um dos maiores desafios de todos os tempos, a de
alterao do clima. Todos os aspectos da nossa vida diria necessitam ser avaliados, a fim de
encontrar solues para minimizar os impactos ambientais causados por diferentes processos
humanos. O impacto industrial , naturalmente, um dos principais contribuintes. Quando se
discute, por exemplo, o setor de transporte e a indstria automotiva, importante perceber que
no existe filtro ou catalisador para colocar em um motor e para diminuir as emisses de CO 2.
Estas emisses devem ser reduzidas, utilizando tecnologias limpas, em combinao com
materiais de alto desempenho produzido pela economia de energia, processos de produo
ambientalmente amigveis. So necessrios leis de emisses mais exigentes e eles esto
entrando em vigor a cada poucos anos. o Naes Unidas, atravs do seu Painel
Intergovernamental sobre Mudana do Clima estabeleceu recentemente um meta de reduo de
50-80% de dixido de carbono (CO2) at 2050.
Sistema de anlise trmica Adaptativo (ATAS) um instrumento bem estabelecido
para a anlise, estabilizao e otimizar do processo de produo de ferro fundido cinzento e
nodular. ATAS permite as fundies para medir a qualidade do fundido quando a produo de
ferro cinzento e dctil. Portanto ATAS cria incentivos para melhorar o processo de produo
em termos de, entre outros benefcios, economia de energia, diminuindo a taxa de sucata,
diminuindo a quantidade de liga materiais e, consequentemente, diminuindo o impacto
ambiental global de uma fundio.
Em aplicaes industriais hoje, como discos de freio, tambores de freio, moldes de
injeo utilizando ferro fundido cinzento e trabalhando a altas temperaturas a distribuio de
vrias formas de grafite lamelar (A, B, C, E e D) tornou-se muito importante. Neste estudo, o
formao e distribuio de flocos de grafite durante a solidificao foi estudada em um ferro
fundido cinzento ferro ligado com Cr e Ni.
Como bem conhecido, a formao e distribuio do ferro fundido cinzento pode ser
controlada por ajustes na composio qumica do fundido que influenciam os parmetros
trmica de curvas de arrefecimento. Ao monitorar as curvas de resfriamento a reao euttica
pode ser controlada por diferentes tratamentos em fase lquida, tais como pr-condicionamento,
inoculao, desoxidao e introduo sulfuretos / silicatos / nitretos.
O artigo apresentado discute um modelo matemtico para previso e otimizao da
composio qumica e parmetros de anlise trmica para a obteno e precipitao de grafite
ideal a partir da massa fundida. Exemplos de diferentes correes evoluo de fuso, a fim
para alcanar a formao de grafite tima e de distribuio durante o processo de produo so
determinada e verificada por meio do modelo matemtico introduzido.

Introduo
 O uso de ferro fundido em aplicaes industriais generalizada e do total produzido de
produtos fundidos em tonelagem mundial 75% feito de ferro fundido [1]. No que se refere a
uso de ferro fundido cinzento altamente competitivo devido a sua boa fluidez, baixo custo e
com propriedades adequadas para os componentes que exigem boa resistncia ao desgaste,
resistncia Termomecnico, justa resistncia mecnica e boa usinabilidade e soldabilidade.
Exemplos de aplicao de ferros fundidos cinzentos so; componentes do motor, discos de
freio, tambores de freio, moldes por injeo ou lingotamento convencional a elevada
temperatura. As tpicas aplicaes so relativamente altas temperaturas que o componente so
sujeitos. A vantagem de usar ferro fundido cinzento a condutividade trmica elevada que se
observa tipicamente em virtude da existncia da fase de grafite. Um parmetro fundamental
para se atingir alta condutividade trmica em ferro fundido cinzento o aparecimento da fase
de grafite no meio do ferro, em que o modo de crescimento e assim, a distribuio da fase de
grafita central [2]. A fase de grafite tambm controlar a fora resultante do material [3] e
para os componentes que trabalham em temperaturas cclicas de grande importncia ter um
bom controle da distribuio de grafite uma vez que resultante observado que a resistncia
fadiga trmica melhorada por ter uma distribuio A em comparao com, por exemplo,
Distribuio D ou E [4]. A distribuio de grafite lamelar (A, B, C, E e D) normalmente
descrita usando ISO945 [5].
Neste trabalho a formao de vrias distribuies de flocos de grafite durante
solidificao, foi estudada. O ferro fundido cinzento estudada foi ligado com Cr e Ni como
dado na Tabela 1 e as amostras foram vazada continuamente num processo de fundio
industrial.
Tabela 1. Composio qumica (% em peso).

Figura 1. esboo esquemtico do componente

Um dos componentes produzidos nesta empresa tinha a necessidade de grafita D e E
distribuda para melhorar a solvabilidade em determinadas reas. Para conseguir isso, era um
frio colocado nesta rea, como mostrado na Fig. 1. Para estudar a influncia de diferentes
condies de resfriamento sobre a formao de grafite, um frio foi utilizado para aumentar a
velocidade de resfriamento na amostra do analisada.
O presente estudo consiste em trs fases com base em trmicas, qumicas e anlise
metalogrfica de 600 amostras. Fase I (amostras 1-320) concentra-se em dados recolha e
anlise de correlao. Na Fase II (321-440) amostras o melhor em Composio qumica
determinada na Fase I usado e a microestrutura resultante verificada. Uma anlise dos cinco
inoculantes diferentes tambm est includo nesta fase. Na Fase III (amostras 441-600) um
processo de composio qumica e inoculao foi usada para fixado verificar as concluses
tiradas nas duas primeiras fases.

Mtodos Experimentais
A formao de vrias distribuies de grafite (A, B, C, D, E) e o material foi estudado
parmetros relacionados foram determinadas pelo uso;
sistema de anlise trmica (ATAS)
Anlise Metalogrfica
A anlise qumica (espectrmetro)
Estes dados foram utilizados como base para a anlise de correlao matemtico.

A Anlise Trmica

Precipitao de grafite um fenmeno que muito difcil de controlar com padro

instrumentos utilizados em fundies, como composio qumica ou anlises metalogrficas.
Nos ltimos anos, ferramentas de anlise trmica foram desenvolvidos e tornaram-se possveis
de controlar o fenmeno da precipitao de grafite. At agora, as ferramentas de anlise trmica
tm sido utilizados principalmente para a medio de tendncias para a formao de defeitos
durante a solidificao do metal, mas no para realar as diferentes distribuies de grafite que
so desenvolvidas durante solidificao de diferentes ligas de ferro fundido.
Utilizando a anlise qumica, as informao sobre a quantidade total de carbono pode
ser determinada, sem especificar de que forma ela existe (livre (grafite) ou combinadas
(cementita)). Assim, nenhuma informao sobre a forma e a distribuio da grafite atingido.

Figura 2. Exemplos de estruturas formadas durante a solidificao do ferro fundido (esquerda).

Exemplo de um curva extrado da solidificao do ferro fundido (direita) no resfriamento.

A anlise trmica de um material uma ficha de temperatura em funo do tempo a

partir do estado lquido at a solidificao completa. Na prtica, a curva mostra as
caractersticas de solidificao do metal e o processo que aplicado a ele. A anlise trmica
revela as transformaes de fase durante a solidificao e a transformao de estado slido. No
caso do ferro fundido a transformao euttica, onde o euttico austenita grafite- formada, e a
transformao eutetide em que a austenita se transforma em ferrita e/ou cementita (Fig. 2) so
revelantes.
Figura 3. Descrio dos parmetros analisados na anlise da curva de resfriamento.

No presente estudo os parmetros medidos e analisados por anlise trmica durante

a transformao euttico so como se segue (conforme indicado na Fig. 3):

- TE Gray - temperatura euttica estvel (solidificao cinza com formao de grafite livre)
- TE White - temperatura euttica Metaestavel (solidificao de ferro branco com a formao
de carbonetos primrios)
- TLiq - temperatura de liquidus.
- TElow - Baixa temperatura euttica. Se TElow muito baixa a taxa de nucleao/inoculao
muito baixo. Risco para frio em cantos e cortes finos. Risco para grafite super-resfriamento e
formao de grafita tipo (tipo D e E).
- TEhigh - Alta temperatura euttica. A temperatura euttica alta dependente da composio
qumica da liga, bem como sobre a nucleao do euttico e, por conseguinte, da precipitao da
grafita.
- S1 - precipitao da Austenita. A partir da temperatura de fuso at a temperatura baixo do
euttica, h uma precipitao de austenita principalmente primrio. S1 calculado e este um
valor relativo da quantidade de austenita primria em ferro e hipoeuttico - formao de grafita
primrio em ferro hipereuttica.
- R - recalescncia = TEhigh -TElow.
- GRF 2 - Fator de grafite 2. Se for muito alta, ela indica muito pouco grafita euttica na
extremidade de solidificao, especialmente se dT/dt_TS elevado (prximo de zero). Caso
contrrio, ele pode indicar formas de grafite super-resfriamento (tipo D e E). Alta GRF 2 indica
maior risco de micro-rechupe.
- TSOL - Temperatura Solidus. Vrios elementos segregar para as possa de fuso ou contorno
de gro e diminuir a temperatura solidus. O risco de coquilhamento inverso ento elevado.
Uma baixa temperatura solidus tambm aumenta o risco de coquilhamento inverso isto
formao de carbonetos primrios nas ltimas fases para solidificar. Em TS gerais um
marcador boa garantia de qualidade.
- ACEL - o de carbono equivalente ativo, mostra como o ferro solidifica sob a influncia de
todos os elementos de base, gases, xidos e outros compostos presentes no produto fundido que
afetam a solidificao.

Como mostrado na Fig. 4 a germinao/nucleao e crescimento dos ncleos grafita

tomando lugar nos intervalos das temperaturas medidas por anlise trmica:

Legenda (1-germinao primaria 2-germinao e crescimento 3-crescimento livre

4-crescimento e colises 5-fim da solidificao)
Figura 4. Solidificao em ferro fundido. As temperaturas indicadas esto de acordo com
aqueles descritos na Figo. 3.

Dependendo da posio dos parmetros trmicos e das sua correlao de temperaturas

medidas para solidificao de cinza ou branco, diferentes tamanhos e distribuies de grafita
ser o resultado como mostrado na Fig. 5.
Figura 5. A formao de diferentes tipos de grafite e a dependncia dos parmetros trmicos.

Ao alterar a composio qumica do ferro fundido, possvel alterar a temperatura

TEGray - TEWhite intervalo mostrado na Fig. 6. A adio de vrios elementos qumicos pode
aumentar ou diminuir a diferena entre as duas temperaturas, assim alterando a solidificao do
metal e a distribuio de grafite.

Figura 6. O efeito de diferentes elementos de liga em temperaturas eutticas.

Outra forma possvel de modificar a temperatura crtica (parmetros trmicos, enquanto

mostrado na Fig.7) , por tratamento do lquido (por exemplo, tempo de reteno no forno
fusor, inoculao, pr-condicionamento, desoxidao). Do ponto de vista da composio
qumica estes tratamentos tem um efeito menor, assim as ferramentas de controle de
espectroscopia no so capazes de detectar estas pequenas alterar. Contudo, a influncia sobre a
solidificao muito importante e s pode ser analisado com o auxlio de ferramentas como a
anlise trmica.

Figura 7. O efeito do pr-condicionamento, etc. inoculao em parmetros

trmicos.

No presente estudo o sistema ATAS foi utilizado para, simultaneamente, gravar as

curvas de solidificao e resfriamento do ferro fundido cinzento para 4 canais (Fig. 8).

Figura 8. Quatro copos rpido (quick-cup) conectados ao sistema ATAS para anlise trmica.

Um resfriador foi usado para alcanar formao de grafite D e E nos copos rpidas. Isso
foi colocado no topo da pea de fundio aps vazar. O volume do resfriador foi projetado para
ter um efeito semelhante ao resfriador utilizados na produo.

Anlise Metalogrfica.

As amostras preparadas para anlise metalogrfica foram tomadas a partir do centro dos
copos usados para gravar as curvas de refrigerao como mostrado na Fig. 9.
 Figura 9. Esboo do corte de amostras utilizadas para anlise metalogrfica.

Para a anlise da influncia de diferentes condies de resfriamento sobre a formao de vrias

distribuies de grafite, a superfcie analisado foi dividido em trs reas:

rea 1: formao de microestrutura em contato com o resfriador (cerca de 15 mm de

espessura.).
rea 2: uma zona de transio.
rea 3: rea com mnima influncia do resfriador.

Figura 10. Exemplos de diferentes distribuies de grafite analisados.

Foram analisados trs campos de viso para cada rea. A anlise consistiu a
determinao da percentagem dos quatro grupos de distribuies de grafite; A, B, C, D / E.
Cada destas distribuies foi determinada como uma percentagem no intervalo de 0 a 100%. o
nmeros acima de cada imagem na Fig. 10 referem-se a percentagem de grafite a quatro
diferentes distribuies.
A anlise de correlao de dados trmico, qumico e metalogrfico O estudo da
formao de grafite durante a solidificao baseado na correlaes entre dados trmicos,
metalogrficos e qumicos, resultantes da 320 amostras (Fase I) em um intervalo de 20 dias
(com as variaes do processo em termos de nucleao de grafite, composio qumica e tempo
de espera). Alguns desses resultados so apresentados nas tabelas 2 e 3. Os dados nas tabelas 2
e 3 contm apenas os elementos qumicos e parmetros trmicos que influenciam a formao
de grafite.
Os dados para a distribuio de grafite so dados na Tabela 4. Uma vez que a rea 1
(Fig. 9) consistiu em 100% de grafite tipo D/E, estes dados no so apresentados na tabela.
Conclui-se que a grafite que se forma na proximidade ao resfriador s depende da velocidade
de resfriamento imposta pelo resfriador e no de outras variveis que foram estudadas.

Tabela 2. Parmetros trmica medida com o sistema de anlise trmica ATAS

Tabela 3. Composio qumica (% em peso) determinada por espectroscopia de emisso ptica.

 Tabela 4. Anlise da distribuio da grafita. Percentagens de distribuio da grafita em reas 2 e 3 .

Uma anlise de correlao dos dados experimentais foi realizado. A dependncia de

correlao entre duas variveis, Y e X, em que foi realizada, Y, (a forma de grafite neste
trabalho) definida como a varivel dependente do efeito de X, (parmetros trmicos e
qumicos) identificado como a varivel independente ou causa. A correlao coeficiente, r,
indica quo fortemente o X e Y especfico se correlacionam. O valor r da unidade indica uma
correlao perfeita entre os parmetros estudados. As correlaes so discutido na prxima
seo.

Resultados e discusso

Fase I - Coleta e anlise de correlaes dos dados

Com base na sub-diviso mostrada na Tabela 5 estes so referidos como Tabelas 5.1-5.6.
Os coeficientes de correlao superiores a um valor de 0,4 so discutidas desde valores mais
baixos indicam uma correlao muito baixa entre as variveis. nfase na discusso definido
em maximizando tipo A grafite e minimizao tipo D e E grafite.
Tabela 5. Os coeficientes de correlao de dados experimentais.

O efeito mais forte sobre os parmetros trmicos decorre a partir do tratamento do material
fundido e no na grande medida da composio qumica. Assim, uma anlise mais minuciosa
dos valores especficos dos parmetros trmicos discutido na Fase II no presente documento.
Ao analisar as correlaes entre parmetros qumicos e trmicos (Tabelas 5.1 e 5.2) observa-se
que o C, Si, P e S abaixa a temperatura de liquidus enquanto Cr levanta a temperatura de
liquidus. A dependncia com o valor-R na Tabela 5.1 indica que o crescimento da fase de
grafita livre aumenta com um aumento na TElow ao mesmo tempo que diminui medida que
aumenta TElow-TL (indicando um baixo ACEL).
Os dados na Tabela 5.4 so teis para a otimizao da adies para favorecer a
formao de grafite tipo A. Dependendo da distncia do resfriador (reas 2 e 3) a influncias
dos diferentes elementos de liga pode ser observada. Por exemplo, na rea 2 o tipo de grafita A
promovida por um aumento em Cr e uma diminuio em Mn, Si, P e S. O oposto verdadeiro
para a formao de um tipo de grafita na Zona 3. Tipo A de grafita na rea 3 tambm
favorecido por C. No que diz respeito a formao de tipo D e E o oposto a grafita verdadeira
na composio qumica para favorecer a formao da grafite tipo A.
Tabela 5.5 contm o grau de dependncia da formao de vrios tipos de grafitas no que
diz respeito aos parmetros trmicos registrados pela ferramenta de anlise trmica ATAS.
Tendo uma composio qumica constante, os parmetros trmicos de solidificao so
altamente influenciada pelo estado do metal lquido (tempo de derretimento, tempo de espera, a
mistura de carga) e do tratamento do metal no estado lquido (pr-condicionamento,
inoculao). A anlise qumica no revela essas mudanas fundamentais da precipitao da
grafite (nucleao, desenvolvimento e distribuio de grafite). Conhecer a correlao entre os
parmetros da precipitao da grafita e os parmetros trmicos pode dar entrada em como a
solidificao de ferro fundido pode ser alterado com intervenes adequados, para alm da
alterao da composio qumica. V-se que um aumento na grafita tipo A na zona 2
facilitada pela aumentando a temperatura de liquidus (TL). Isto tambm reduz a quantidade de
tipo grafita D e E. Para a precipitao de grafita na rea 3 as correlaes inversas so
observados.
Como foi indicado na discusso anterior, a precipitao da grafita e sua distribuio
depende da distncia do resfriador e as correlaes opostas so observados para a grafita Tipo A
e formao tipo D/E para as duas reas estudadas. Isto confirmado pelos coeficientes
apresentados na Tabela 5.6 que mostram que grandes quantidades de grafita A na rea 2
resultar em valores baixos na rea 3 e vice-versa para a grafita D/E.
Todas as correlaes discutidas acima so verdadeiras, mas as quantidades de elementos
diferente na ligas a ser adicionados ou removidos para maximizar o tipo de grafita desejada e
minimizar os elementos indesejveis devem ser esclarecidas. Para ser capaz de isolar o efeito
individual dos diferentes parmetros de anlise a regresso linear mltipla foi usado. A
regresso linear um mtodo para estimar o valor esperado condicional de uma varivel
dependente, no nosso caso, a percentagem dos diferentes tipos de grafita, e os valores de outras
variveis independente. Os coeficientes determinados por anlise de regresso so apresentados
na Tabela 6:

Tabela 6. Calculado coeficientes de regresso.

Equaes de regresso diferentes podem ser derivados a partir dos dados nas Tabelas 6 e
8, correlacionar a influncia dos diferentes elementos de liga para a grafita resultante da
distribuio. Eq. 1 apresenta um exemplo de uma das equaes de regresso para o derivado
formao de tipo A grafita na rea 2. Observe a correlao inversa a grafita do tipo A com
formao na rea 2 e 3 para adies de Mn, Si, P, S e Cr.

% graphite A in area 2(A2) = -22.24 + 15.44(%C) - 7.57(%Mn)

18.32(%Si) + 111.08(%P) 739.99(%S) + 95.55(%Cr) + 1.48(%Ni)
(Equation 1)

A fim de alcanar um mximo de grafita tipo A nas zonas 2 e 3 e minimizar formao de

grafite B, C, D/E, a composio qumica foi alterada para ser concebido de acordo com estes
critrios.
Para este efeito, um algoritmo otimizao, SIMPLEX, foi usada. O algoritmo simplex
foi projetado por George Dantzig em 1947 que um mtodo numrico para resolver problemas
de programao linear. Ele citado como um dos dez melhores algoritmos do 20 sculo pela
revista Computing em Cincia e Engenharia [6].
O problema de programao linear deste trabalho o de maximizar a percentagem de
grafita tipo A nas reas 2 e 3 e minimizao de grafitas tipo B, C, D e E nestas reas. Dentro
das solues para este problema de um sistema de inequaes lineares, chamadas restries,
deve ser respeitado. As restries so definidas na Tabela 7.

Tabela 7. Restries para o problema de programao linear.

 A resposta do algoritmo simplex apresentado nas Tabelas 8 e 9. Os solues so dadas
em termos de composio qumica (Tabela 8) e como uma previso do tipo grafita relacionada
com a composio qumica (Tabela 9).

Tabela 8. Otimizao da composio qumica de acordo com a anlise algoritmo simplex.

Tabela 9. Previso do tipo de grafita de acordo com as composies qumicas indicadas no quadro 8 .~

Nota: Clculos para os vrios tipos da grafita na Tabela 9, pode ser nmeros negativa de
grafita B, C, D/E. Na discusso os valores negativos foram definidas para "0%". Valores
superiores a 100% nos clculos foram definidos como 100%.

Analisando soluo no.1 (Tabela 9, primeira linha) que prev 100% do tipo A em grafite
zona 2 e 100% de tipo A grafite na rea 3, mas com uma composio qumica no econmico e
fora do intervalo para especificaes tcnicas (C = 4,15, Mn = 0,48, Si = 2,70, P = 0,034, S =
0,022, Cr = 0,31; Ni = 2,87). Voltando Tabela 7, descobrimos que no h restries para a
composio qumica, mas com as restries de 100% de grafite A2 e 100% A3 grafite. Na
prtica, a anlise qumica da linha 7 do Quadro 8 que o melhor resultado pode ser conseguida
dentro das restries na composio qumica indicadas no quadro 1. evidente que a mudana
da anlise qumica tem limitaes quanto ao controle da resultando de estrutura de grafite (A2
= 5%, A3 = 94%).
A composio qumica foi determinada pelo algoritmo simplex foi descrito testado com
resultados positivos em peas de produo (Fase II - amostras 321-440).

Fase II - Anlise de precipitao de grafite usando os parmetros gravados pelo

ferramenta de anlise trmica, ATAS, como dados de entrada

O objetivo desta fase do projeto a de considerar a composio qumica proposto a

partir da anlise em fase I. Em combinao com esta composio qumica efeito da utilizao
de diferentes inoculantes foi analisados. Os inoculantes foram adicionados nos copos de analise
trmica (Quickcups) e foram estudadas cinco inoculantes com quantidade de adio de 0,1%.
Os parmetros estudados foram os tipos de grafite formados e a variao dos valores de
parmetros trmicos. As composies qumicas dos cinco inoculantes so apresentados na
Tabela 10 e o tipos de grafite na Tabela 11.

Tabela 10. Composio qumica dos inoculantes estudados (% em peso).

Tabela 11. Os tipos de grafite obtida utilizando os inoculantes descritas na Tabela 11.

Atravs da utilizao dos diferentes inoculantes possvel determinar a forma como o

modo de solidificao influencia os parmetros trmicos como a composio qumica
constante. Dentro Tabela 12 os parmetros da anlise trmica so apresentadas. O desejado
aparecimento da fase de grafite do tipo A em ambas as reas 2 e 3. Comparando os dados nas
Tabelas 11 e 12 observa-se a mximo formao de grafita tipo A conseguido quando TElow
alta, R tem um valor intermdio e GRF2 baixo. Isso significa que os inoculantes 4 e 5 do
uma estrutura prxima da desejada. Com base nos dados de inoculantes 4 e 5, a faixa desejada
(Tabela 13) para os parmetros trmicos derivado.

Tabela 12. Parmetros trmicos para diferentes inoculantes.

Tabela 13. Faixa para os parmetros trmicos para atingir um mximo da grafita tipo A.

Tendo em conta os resultados acima descritos, testes com uma mistura de inoculantes 4
e 5, em propores de 50/50% foram realizadas. Esta mistura de inoculantes foi adicionado em
uma quantidade total de: 0,05, 0,10, 0,15 e 0,20% para o material fundido e duas peas vazadas
em cada nvel foram analisados. Os resultados so mostrados na Tabela 14.

Tabela 14. O efeito de diferentes quantidades de inoculantes 4 e 5.

Com o objetivo de maximizar a percentagem de grafite tipo A, observa-se que um

adio de 0,15% d um mximo de rea 2 e 0,05% no mximo para a rea 3, respectivamente.
Tendo em conta as dificuldades para inocular com 0,05% na produo de ele Decidiu-se que o
teste de aplicao industrial, consiste de um ms de produo (amostra de 441 nr. 600), seria
inoculado por uma quantidade de 0,15% em uma mistura de (50% + 50%) de inoculantes 4 e 5.

Fase III - Aplicao industrial de ferro fundido cinzento otimizado

Com a otimizao da composio qumica (Fase I) e o processo de inoculao (fase

Dados II) foram adquiridos dados de um ms produo. Os dados destas amostras (441-600)
so apresentados em conjunto com os dados a partir das fases I e II na Fig. 11.A evoluo da
precipitao de grafite durante este estudo descrito nas fases (I, II e III) so indicado.
Na Fig. 11 mostra como a otimizao da composio qumica tem baixo efeito sobre a
precipitao da grafita tipo A na zona 2. A mdia na fase I aumenta de 40% para 45% na Fase
II, mas tambm nesta rea aumenta a grafita do Tipo D/E de 20% para 30%. A otimizao da
composio qumica tem um bom efeito sobre a grafita tipo A evoluo em rea 3, onde, a
mdia, da Fase I d 60% em comparao com 75% na Fase II sem um aumentar de grafita tipo
D e E.
Os meios mais potentes de maximizar a quantidade de grafite tipo A em ambas as reas
2 e 3 so realizados atravs da otimizao do processo de inoculao (como visto na Fase III).
Os tipos de grafite indesejveis so minimizadas por esta otimizao.
Figura 11. Evoluo da precipitao da grafita durante as diferentes fases. (Fase I - Amostras 1-
320; coleta e anlise da correlao e regresso dos dados. Fase II - As amostras 321-440;
verificao da otimizao da composio qumica com Simplex. Fase III - Exemplos 441-600;
otimizao e verificao dos parmetros trmicos de solidificao As linhas do grfico so
mdias de 60 com base em 10 pontos de um total de 600 amostras de dados.)

Concluses
Para minimizar as quantidades de tipos indesejveis de grafite (B, C, D e E) e maximizar a
quantidade de grafita tipo A os meios de maior potencial de otimizao a inoculao do
processo. mostrado a cima, a composio qumica dos diferentes inoculantes que mais
afetam fortemente a precipitao da grafita e resultante em uma melhor distribuio de grafita.
 A partir do estudo de um intervalo de alguns parmetros trmicos foi observada e determinada
a tima precipitao de grafita.
Dependendo da distncia a partir do resfriador, existe a formao de grafita do tipo A ou D/E
em frente ao massalote. Quantidades elevadas de grafitas do tipo A e baixas quantidades de
grafitas do tipo D/E so formadas perto do resfriador e vice-versa para a zona mais distante do
resfriador.
Foi observado que os elementos de liga tiveram efeitos diferentes sobre a formao da grafita
dependendo da distncia a partir do resfriador. Perto do resfriador, um aumento na C, Mn, Si, P
e S diminuiu a quantidade de grafita tipo A e o oposto era correlao observado para a regio
mais distante do resfriador.
Este estudo mostra que possvel otimizar a distribuio da grafita em uma fundio por
utilizando de anlise trmica em combinao com anlise metalogrfica e qumica. Uma
melhoria fundamental conseguido por anlise de regresso dos dados.