Propriedades Dos Materiais PDF

MCM
1AP - MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA
CLASSIFICAÇÃO E
PROPRIEDADES DOS MATERIAIS
Prof. DORIVAL – jan /2015 1

MCM
Conteúdo da Apresentação:
• Classificação dos materiais

• Estruturas cristalina dos metais
• Propriedades físicas dos materiais
• Obtenção do ferro gusa e do ferro fundido

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Classificação dos materiais
Um grego chamado Demócrito sugeriu que toda matéria é composta de

pequenas partículas, que chamou de átomos.
Átomos…
Moléculas…
Materiais.

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Tabela periódica

MCM
O que é um material?
Um material é um composto
predominantemente sólido e
homogêneo de substâncias que pode ser
usado na construção de peças

MCM
Os materiais são predominantemente sólidos
A organização dos grupos de moléculas estabelecem o seu comportamento na natureza:
Estado sólido:
• Moléculas ou átomos agrupados que MANTÉM a FORMA após serem

moldados.

MCM
Os materiais são homogêneos
Foto do
tecido
• Variadas substâncias diferentes.

• Mesmas propriedades em toda parte.
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Materiais
Metálicos Não -Metálicos
Ferrosos Não - Sintéticos Naturais

Ferrosos

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Materiais metálicos
• Formados por uma ou mais substâncias, onde predominam as metálicas
• Predominantemente brilhantes e resistentes;
• Têm alta densidade em relação aos demais (no mínimo, 2 kg / dm3);
• Normalmente obtidos através de minérios;
• Muito usados em construções mecânicas.

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Materiais não metálicos
• Naturais:
madeira, couro, fibras, etc.
Acrílico
• Artificiais ou sintéticos:
baquelite, celulóide, acrílico, etc.
- Materiais plásticos
Baquelite
Celulóide: marfim artificial

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Materiais metálicos ferrosos
METÁLICOS
FERROSOS
AÇOS FERROS
FUNDIDOS

MCM
Materiais metálicos ferrosos
1. Substância Predominante: FERRO - Fe

2. Substância não predominante porém importante: CARBONO - C
3. Usados desde a antiguidade
4. De cores acinzentada até prateada
5. Os mais usados na indústria mecânica
6. Em sua maioria muito resistentes e fáceis de serem trabalhados.

MCM
Materiais metálicos não ferrosos
METÁLICOS
NÃO FERROSOS
PESADOS LEVES
Limite:
5kg/dm3
Ex.: Chumbo, Cobre Ex.: Alumínio e

e Cromo Magnésio
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Materiais metálicos não ferrosos
São todos os demais materiais metálicos empregados na
construção mecânica.
• Metais pesados: (ρ >

5kg/dm3) cobre, estanho, zinco,
chumbo, platina, etc.
• Metais leves: (ρ < 5kg/dm3) cobre

chumbo
alumínio, magnésio, titânio, etc.
utilizados em peças
sujeitas a oxidação
titânio alumínio

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Aços – Características Gerais
• Liga de Ferro (Fe) e Carbono (C), com o último tendo de 0 a 2,1% na

composição,
• Tem excelentes propriedades mecânicas: material tenaz, dúctil, de fácil

trabalho, podendo também ser forjável.
• De cor acinzentada até prateada
• 80% dos materiais usados na indústria

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Ferros Fundidos – Características Gerais
• Liga de Ferro e Carbono, com o último tendo de 2,1 a 6,67% na composição.

• Custo menor que o do aço, devido a facilidade de obtenção.
• De cores mais acinzentada, devido à grande quantidade de carbono.
• Sempre que possível, deve-se usá-lo ao invés do aço.
• Há basicamente 3 tipos: FoFo Cinzento, FoFo Branco e FoFo Maleável.

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MATERIAIS
METÁLICOS NÂO-METÁLICOS
FERROSOS NÃO-FERROSOS NATURAIS SINTÉTICOS
Aço Al - Alumínio Madeira Vidro

Ferro fundido Cu - Cobre Couro Cerâmica
Zn - Zinco Borracha Plástico
Mn - Magnésio
Pb - Chumbo
Sn -Estranho
Ti - Titânio

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Materiais de construção mecânica
Estrutura cristalina dos materiais

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Reticulados Cristalinos
• Cristal Metálico: átomos organizados num padrão

tridimensional bem definido, que se repete no espaço,
formando uma estrutura com uma geometria específica.
CCC: CFC:
Tipos de
reticulado de Cúbico de Cúbico de
materiais
ferrosos: corpo face
centrado centrada

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Rede cúbica de faces centradas
Metais: Ni, Cu, Pb, Al e tipo de ferro que se chama ferro γ.
Fonte: Imagens adaptadas da publicação Telecurso Profissionalizante de mecânica, Materiais.

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Rede cúbica de corpo centrado
Metais: V, Cr, Mo, W e tipo de ferro que se chama ferro α.

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Hexagonal compacta
Metais: Mg, Zn, Cd, Ti. A dimensão da rede varia de tipo para tipo.

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Grão
• O grão é um aglomerado de reticulados cristalinos; a fronteira

entre grão se chama contorno de grão

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Formação do grão no resfriamento
• Algumas unidades de reticulado resfriam em pontos aleatórios do material.

• A quantidade de reticulados agrupados vai crescendo, o que faz surgir o que será
o grão, porém, ainda contornado por líquido.
• Finalmente, a porção líquida se acaba, todos os átomos se aglomeram em grãos,
determinando assim os contornos de grão.

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Propriedades dos Materiais

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Elasticidade Fragilidade
Ductilidade Tenacidade
Dureza Resistência
Maleabilidade

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Elasticidade
Ao aplicar uma força em uma peça de
material elástico, ele se deforma. Porém,
ao cessar este esforço, a peça volta a ter
o seu formato inicial.
Ex.: Molas e Borracha

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Fragilidade
Ao sofrer um choque (impacto, aplicação de

esforço de curto período e repentina), uma
peça de material frágil tende a quebrar
(romper-se). Logo, os materiais frágeis, tem
baixa resistência aos choques.
Ex.: Vidros e Ferro Fundido

MCM
Ductilidade / Plasticidade
É o oposto da Fragilidade. Ao sofrerem
impactos, peças de materiais dúcteis se
deformam e não se rompem. Para qualquer
força que sofra, essa peça não retorna ao seu
estado original: fica deformada.
Ex.: Cobre e Massa de modelar

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Tenacidade
É a propriedade mais apreciada em um M.C.M.
Uma peça de material tenaz é aquela que ao
sofrer grande esforço (impacto ou não), sofre
pouca deformação elástica e não se rompe
facilmente.
Ex.: Aços-liga e
Aços de Chave Allen
MCM
Dureza
Pode ser chamada de resistência ao desgaste
ou à penetração. Essa propriedade aparece
naquelas peças que não podem ser
desgastadas ou deformadas na sua superfície.
Ex.: Aços-Ferramenta Plainar Fresar

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Resistência
É a oposição à mudança de forma. Um material
pode se opor bem à tração (ser “puxado”) e mal
ao cisalhamento (ser cortado).
Existem 6 tipos de resistência: Flexão,

Cisalhamento, Torção, Tração, Flambagem e
Compressão.

MCM
Resistência

MCM
Densidade
É a concentração de material em um
determinado volume. Um litro de água pesa 1
kg, mas nem todo líquido tem 1kg / litro. O
mesmo acontece com os materiais.
Unidades de medida: kg/dm3, g/dm3, kg/L

MCM
Maleabilidade
Propriedade que permite que

um material seja transformado em
chapas ou lâminas.

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Obtenção dos materiais ferrosos

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Complexo siderúrgico

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• Minério de Ferro: extraído do solo, é obtido em formato de óxidos de ferro ou

carbonatos de ferro.
• Acompanha quartzo, argila, composto de enxofre, fósforo e manganês.
Porcentagem de
Minério Designação Fórmula
Ferro (%)
Óxido Ferroso
Magnetita Fe3O4 60 ~ 70
Férrico
Óxido de Ferro
Hematita Roxa Fe4O3 40 ~ 60
Anidro
Hematita parda ou Óxido de Ferro
2Fe2O3 + 3H2O 20 ~ 45
limonita Hidratado
Carbonato de
Siderita FeCO3 30 ~ 45
Ferro

MCM
Minérios

MCM
Sinterização

MCM
Sinterização

MCM
Redução do Minério de Ferro no Alto Forno
• Após a limpeza do
minério (separar as
impurezas: argila e
quartzo), o minério de
ferro é britado (quebrado
em pedregulhos) e
compactado em briquetes
(tijolos)
• Em seguida, leva-se o
minério ao Alto Forno, um
equipamento com altura
de até 80 metros e
diâmetro de
aproximadamente 18
metros. • No alto forno ocorre a redução do minério,
que significa tirar oxigênio dele

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Obtenção do ferro gusa líquido - Alto Forno

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ferro gusa líquido

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Como funciona o Alto Forno
• Oxigênio é prejudicial
Fundente
– deve ser retirado
(redução).
• Ocorrem reações de
desoxidação do minério.
• Coque: Carvão Mineral

– fornece o carbono para
a redução.
• Calcário – desagrega o
fósforo, o silício e o
enxofre (parcialmente)
• Altas temperaturas -
Fundente

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Interior do alto forno

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Os óxidos de ferro sofrem redução (o

oxigênio é eliminado do minério de ferro);
A ganga se funde (as impurezas do

minério se derretem);
O ferro-gusa se funde (torna-se líquido);
O carbono é incorporado ao ferro-gusa

líquido (o ferro-gusa sofre carbonetação);
Certos elementos da ganga são

parcialmente reduzidos (algumas impurezas
são incorporadas ao ferro-gusa líquido).
As reações de redução, carbonetação e

fusão geram dois produtos líquidos: a
escória e o ferro-gusa que são empurrados
para os lados pelos gases que estão subindo.

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Ao sair do alto-forno, o ferro-gusa líquido é transportado por carros torpedos.
– fundição (para ser usado na fabricação de ferros fundidos);
– aciaria (na qual pode ser misturado com sucatas de aço ou com
outros metais, para se transformar em aço.

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Esquema do complexo industrial

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O que é o Ferro Gusa
O ferro gusa é uma liga de ferro com:

• 5 a 6% de Carbono
• 3% de Silício
• 6% de Manganês
• Altos teores de enxofre e fósforo (1~2%)
Suas características:
• O gusa é o pré-produto do ferro fundido e do aço.
• É muito frágil (quebradiço), não pode ser soldado nem forjado.
• Altos teores de enxofre e fósforo (1~2%).
• Não é usado como M.C.M., e sim para dar origem ao Aço e ao FoFo.

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Ferro Fundido – Obtenção
Feito na segunda fusão do Ferro Gusa em Forno Cubilot ou Forno
Elétrico (menos usado), o Ferro Fundido é uma liga com de 2,0 a 4,5%
de Carbono.
• Maioria da Carga de
Sucata de Aço (baixo MATERIAL MAIS PURO E
carbono na composição); COM MENOS CARBONO
• Lingotes de ferro Gusa ( FERRO FUNDIDO )
• Sucata de Ferro Fundido;

• Coque •MAIOR SOLDABILIDADE (CAPACIDADE
• Fundente DE SER SOLDADO)
•MAIOR MOLDABILIDADE (CAPACIDADE
PODE SER USADO DE SER FUNDIDO)
NA PRODUÇÃO DE •PONTO DE FUSÃO MENOR
PEÇAS
•GRÃOS MAIS FINOS E UNIFORMES

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Ferro Fundido – Obtenção no Forno Cubilot
Forno Cubilot: Forno usado na segunda fusão do gusa, para se obter o FoFo
• Altura: aprox 8m
• Diâmetro interno: aprox 1m
• Parte interna revestida de material

refratário
• Parte externa revestida de aço
• Dutos próprios para a injeção de oxigênio

(redução de carbono)]
• Saída do Ferro Fundido liquefeito por

baixo

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Ferro Fundido – Obtenção no Forno Cubilot

MCM
Ferro Fundido – Tipos e Características
Os tipos de Ferro fundido varia em função de como o carbono está combinado

na estrutura:
Combinado com o ferro, formando a CEMENTITA

Separado do ferro, formando VEIOS DE CARBONO - GRAFITE
Maior teor de:
Silício, com resfriamento mais lento Mais Grafite
FoFos CINZENTOS
Manganês, com resfriamento mais rápido Mais Cementita
FoFos BRANCOS e FoFos MALEÁVEIS

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Ferro Fundido Cinzento Lamelar
Apresenta veios de grafite na sua estrutura, dado o alto teor de silício e a baixa
velocidade de resfriamento
Presença dos Veios de grafite de forma
CARACTERÍSTICAS de lamelas: FoFo LAMELAR
• Custo baixo
• Fácil fundição (baixa temperatura de fusão)
• Pouca contração na solidificação
• Baixa porosidade
• Boa usinabilidade
• Grande resistência à compressão e impacto
• Baixa resistência a tração

Usado na construção de
• Boa capacidade de deslizamento (grafite estruturas de máquinas
lubrifica o contato)

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Ferro Fundido Cinzento Nodular
Obtido ao se adicionar ligas de magnésio na produção do FoFo Lamelar, as
lamelas se transformam em nódulos (ou glóbulos)
CARACTERÍSTICAS
Presença dos nódulos: FoFo
NODULAR
As mesmas do FoFo Lamelar, porém com
aumento de:
• Resistência a corrosão (agentes químicos)
• Resistência ao calor
• Resistência a tração, flexão e alongamento
E diminuição da resistência a compressão.
Usado na construção de tubos de grandes diâmetros para gás e água,

máquinas agrícolas, blocos de motores, bombas e turbinas.
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Ferro Fundido Branco ou Duro
Aqui, o carbono está ligado ao ferro em forma molecular. Essa molécula se
chama Cementita: Fe3C
CARACTERÍSTICAS
• Alta Dureza e Resistência ao desgaste
• Baixa resistência ao impacto
• Alta resistência a compressão
• Baixa usinabilidade
• Má capacidade de deslizamento (o carbono

não está solto na estrutura)
Usado em peças que necessitam de alta resistência ao desgaste, como

ferramentas de estampo, cilindros de laminação, pás de escavadeiras, etc.

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Ferro Fundido Maleável Branco
A partir da MALEABILIZAÇÃO, que consiste na retirada de carbono do FoFo branco
através de reações químicas com Óxidos de Ferro granulados, obtém-se o FoFo
Maleável ( queda de 4,0 para 1,5% C)
• A peça só é tratada em, no máximo, 15 mm

de espessura
• Peças espessas apresentam núcleo de

FoFo Branco, enquanto as pequenas, são
totalmente maleabilizadas
• No núcleo da peça espessa, as

características do FoFo Branco permanecem,
enquanto na superfície, a dureza diminui.
• Tem excelente fluidez quando líquido.
A maleabilização é feita quando se deseja que uma peça tenha uma

camada superficial (de até 12mm) com menos fragilidade.
MCM
Processos de fundição

MCM
Resumo

MCM
Ferros Fundidos – Outras técnicas
Velocidade de resfriamento varia Tipo de FoFo altera-se.
•Na Produção de Rodeiros (rodas de trem), procura-se resfriar mais rapidamente

a região externa da peça e mais lentamente o centro. Isso faz com que a periferia
da peça seja de FoFo Branco e o centro seja de FoFo Cinzento.
•Ao recozer (fazer o recozimento, que é um tratamento térmico) o FoFo Branco, a

Cementita se decompõem em grafite e ferro puro (ou quase). Isso maleabiliza a
peça toda. Obtém-se o que chamamos de FoFo Maleável Preto.

MCM
Aplicações dos Ferros Fundidos

MCM

MCM

MCM

MCM
Obtenção do aço

MCM
Forno compressor Bressemer

MCM
Forno compressor Thomas

MCM Processo Bressemer e Thomas / Bressemer

MCM
Conversor a oxigênio - LD

MCM Representação esquemática de um forno
Siemens-Martin

MCM
Forno a arco elétrico

MCM
Forno por indução

MCM Resumo: Principais meios de se obter
FoFo e Aço

MCM
Elementos de liga

MCM
Elementos de liga

MCM
Elementos de liga

MCM
Elementos de liga

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• Classificação dos materiais

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Um grego chamado Demócrito sugeriu que toda matéria é composta de

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Os materiais são predominantemente sólidos

A organização dos grupos de moléculas estabelecem o seu comportamento na natureza:

• Moléculas ou átomos agrupados que MANTÉM a FORMA após serem

Prof. DORIVAL – jan /2015 6

• Variadas substâncias diferentes.

Metálicos Não -Metálicos

Ferrosos Não - Sintéticos Naturais

Prof. DORIVAL – jan /2015 8

• Formados por uma ou mais substâncias, onde predominam as metálicas

• Predominantemente brilhantes e resistentes;

• Têm alta densidade em relação aos demais (no mínimo, 2 kg / dm3);

• Normalmente obtidos através de minérios;

• Muito usados em construções mecânicas.

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Celulóide: marfim artificial

Prof. DORIVAL – jan /2015 10

Prof. DORIVAL – jan /2015 11

1. Substância Predominante: FERRO - Fe

Prof. DORIVAL – jan /2015 12

Ex.: Chumbo, Cobre Ex.: Alumínio e

• Metais pesados: (ρ >

• Metais leves: (ρ < 5kg/dm3) cobre

Prof. DORIVAL – jan /2015 14

• Liga de Ferro (Fe) e Carbono (C), com o último tendo de 0 a 2,1% na

• Tem excelentes propriedades mecânicas: material tenaz, dúctil, de fácil

• De cor acinzentada até prateada

• 80% dos materiais usados na indústria

Prof. DORIVAL – jan /2015 15

• Liga de Ferro e Carbono, com o último tendo de 2,1 a 6,67% na composição.

Prof. DORIVAL – jan /2015 16

Aço Al - Alumínio Madeira Vidro

Prof. DORIVAL – jan /2015 17

Estrutura cristalina dos materiais

Prof. DORIVAL – jan /2015 18

• Cristal Metálico: átomos organizados num padrão

Prof. DORIVAL – jan /2015 19

Metais: Ni, Cu, Pb, Al e tipo de ferro que se chama ferro γ.

Fonte: Imagens adaptadas da publicação Telecurso Profissionalizante de mecânica, Materiais.

Prof. DORIVAL – jan /2015 20

Metais: V, Cr, Mo, W e tipo de ferro que se chama ferro α.

Fonte: Imagens adaptadas da publicação Telecurso Profissionalizante de mecânica, Materiais.

Prof. DORIVAL – jan /2015 21

Fonte: Imagens adaptadas da publicação Telecurso Profissionalizante de mecânica, Materiais.

Prof. DORIVAL – jan /2015 22

• O grão é um aglomerado de reticulados cristalinos; a fronteira

Prof. DORIVAL – jan /2015 23

• Algumas unidades de reticulado resfriam em pontos aleatórios do material.

Prof. DORIVAL – jan /2015 24

Propriedades dos Materiais

Prof. DORIVAL – jan /2015 25

Prof. DORIVAL – jan /2015 26

Ex.: Molas e Borracha

Ao sofrer um choque (impacto, aplicação de

Ex.: Vidros e Ferro Fundido