UNIVERSIDADE KROTON EDUCACIONAL

CAMPO GRANDE MS UNIDADE 2

BACHARELADO EM ENGENHARIA MECNICA
7 SEMESTRE /2017 NOTURNO

MANUFATURA MECNICA E SOLDA

Prof. Eng. Esp. Michel dos Santos Silva

Campo Grande - MS
05/2017
 UNIVERSIDADE KROTON EDUCACIONAL
CAMPO GRANDE MS UNIDADE 2
BACHARELADO EM ENGENHARIA MECNICA
7 SEMESTRE /2017 NOTURNO

DIEGO MACIEL - 8205932948

ELIAS MALAQUIAS - 8062784905
JOS LUIZ OLIVEIRA - 8405990756
MARLON LUIZ - 8205932943

RELATRIO FINAL DE PROJETO

MANUFATURA MECNICA E SOLDA

Prof. Eng. Esp. Michel dos Santos Silva

Campo Grande - MS
 05/2017
MANUFATURA MECNICA E SOLDA

Este trabalho acadmico teve como

objetivo, de unir a teoria a pratica,
colocando em prova os conhecimentos
adquiridos em aula, a responsabilidade em
desenvolver um relatrio tcnico, e
criatividade em projetar desenvolver e
conntruir a proposta feita pelo nosso
orientador.
Apresentado Anhanguera
Educacional Unidade II, como requisito
para avaliao de Graduao B2 em
Engenharia Mecnica. Sob orientao do
Prof. Eng. Esp. Michel dos Santos
Silva.
 ORIENTAES
O objetivo deste trabalho a compreenso de trabalho em grupo para desenhar
e montar a estrutura de um carrinho de rolim, seguindo padres de segurana e as
regras estipuladas por nosso professor em sala de aula, que nos d a seguinte diretriz:
Desenhar o projeto em CAD, construindo o mesmo totalmente em metal, este dever
ser todo soldado, visando o melhor design. Nosso grupo ir procurar fazer o melhor
procurando aprender o mximo possvel com este trabalho.
 INTRODUO

Elaborao e execuo de um projeto de um carro de rolim, seguindo alguns parmetros

estabelecidos pelo professor: todo em metal, soldado, evitando o uso de travas e
parafusos, ou seja, peas no soldadas. Podendo apresentar partes no metlicas (rodas
bancos, sistema de freio). E apresentar os resultados em um relatrio tcnico, planta de
projeto e modelo construdo.
Na confeco de um tpico carrinho de rolim so empregadas sucatas e materiais
usados como velhos rolamentos de oficinas mecnicas. Com base nisso juntamente com
os parmetros da proposta comeamos a desenvolver um esboo do que poderia ser o
nosso projeto.
Partimos ento para pesquisa de modelos de carrinhos que nos atendesse,
possuindo um custo vivel e um design que nos agradasse. Ao final desenvolvemos o
nosso prprio design inspirados em modelos que nos remetesse aos carros de formula.
Como a ideia em mente comeamos a elaborar um croqui para posteriormente
comearmos a desenha-lo em um software CAD com o auxlio do programa solidworks.
Na etapa seguinte realizaram-se os corte a laser das peas n, seguimos ento para
a montagem e solda das partes que constituem o projeto, chegando assim a sua concluso
e partindo a fase de testes onde utilizamos a carga de 200 Kg para certificarmos sua
capacidade de carga superior a 120 Kg. O acabamento foi feito com pintura eletrosttica,
garantindo assim melhor proteo contra oxidao.
ESCOLHA DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

Para a construo de nosso projeto utilizamos chapas de ao carbono 1020, esta escolha
foi feita pela facilidade de se encontrar este material e por seu baixo custo. Tambm
levamos em conta a facilidade de se encontrar eletrodos compatveis com sua
composio. Neste caso utilizamos o eletrodo OK 6013, eletrodo de grande
comercializao e de fcil soldagem e grande compatibilidade com o ao 1020. Para a
soldagem utilizamos uma mquina de solda Bambozi 250 e uma mquina de solda MIG
MAG 150 pois tnhamos a disponibilidade deste equipamentos.

CORTE DAS CHAPAS

. As chapas de ao foram cortadas a lazer, este corte nos proporcionou simetria exata e
melhor acabamento do nosso projeto, esta medida apesar de ter nos custado mais caro,
nos proporcionou maior segurana, pois sabemos que o carrinho ser destinado a crianas
dos bairros carentes de Campo Grande.

PROCESSO DE SOLDAGEM

Soldamos todos os pontos e cordes utilizando a corrente de A sendo as soldas feitas na

posio plana, at mesmo pela facilidade de se girar o carrinho e por sabermos que a
soldagem feita nesta posio tem melhor acabamento. Utilizamos tambm soldagem MIG
MAG com a corrente de 100A; A solda foi feita com gs mistura, arame 1mm. Utilizamos
a soldagem MIG MAG em especifico no chassis do carrinho, esta deciso foi tomada por
este tipo de soldagem no deixar resduos de escoria durante o seu processo

REA DE TRABALHO

Nosso trabalho foi realizado na residncia de um dos integrantes do grupo. Utilizamos os

EPIS necessrios para garantir nossa segurana evitamos tambm trabalhar em ambiente
onde no havia ar corrente, pois sabemos que durante o processo de soldagem ocorre
liberao de fumos metlicos, que so prejudiciais a sade. Para a fixao dos rolamentos
nos eixos utilizamos processo de torneamento e construo de cavas para fixao de anis
elsticos, visando assim a troca dos rolamentos caso haja a necessidade. Sua direo foi
feita de chapa de ao, sendo projetada para ser movida com os ps; Para o apoio das costas
utilizamos chapa cortada a lazer com a logo da instituio estampada no centro.

PINTURA
Aps todo o processo de montagem limpamos toda a superfcie do carrinho com gasolina,
retirando assim qualquer sujeira que interferisse na pintura. Para que o carrinho fosse
pintado e foi aquecido em uma estufa a 150 C e em seguida recebeu jatos de tinta
eletrosttica em p na cor laranja. Remetendo as cores de nossa instituio.
DIFICULDADES ENCONTRADAS

Nosso grupo no teve grandes dificuldades relacionadas ao processo de corte e solda, pois
todos os integrantes atuam na rea de mecnica e soldagem. Quanto a execuo do
projeto, vimos o quanto e importante a verificao dos matrias, quanto a valores,
resistncia e dificuldades de compra. Tambm vimos o quanto e importante o bom
relacionamento entre os envolvidos, as decises quando tomadas em conjunto e quando
so debatidas de forma amigvel proporcionam o melhor resultado possvel para a
situao ou problema encontrado.
 CONCLUSO

No decorrer do desenvolvimento do projeto podemos empregar conhecimentos

fsicos e matemticos adquiridos em sala de aula com orientao do professor, que
somados com uso do raciocnio logico para conciliar os resultados dos clculos, as
necessidades e os padres de materiais comercialmente vendidos.
Muito importante o desenvolvimento de atividades como esta para a construo
de um profissional resiliente capaz de absorver conhecimentos e experincias usando-as
de forma a otimizar o projeto que se proponha a desenvolver. Utilizando o conhecimento
absorvido em classe nas dificuldades do cotidiano. Alm do melhoramento das relaes
interpessoais que um trabalho em equipe proporciona, com diviso de tarefas e discusses
para solucionar possveis intemperes que surjam no decorrer no projeto.
 INFORMAES TCNICAS

Ok 6013: O eletrodo de revestimento rutlico, normalmente designado por E6013, um

produto que garante uma grande suavidade da operao, excelente soldabilidade e uma
boa morfologia de cordo para soldas em todas as posies. A escria de fcil remoo
e o eletrodo proporciona cordes de solda lisos e regulares.

MIG MAG: Soldagem por arco eltrico com gs de proteo, sigla em ingls GMAW
(Gs Metal Arc Welding), mais conhecida como soldagem MIG/MAG (MIG Metal
Inert Gas) e (MAG Metal Active Gas), trata-se de um processo de soldagem por arco
eltrico entre a pea e o consumvel em forma de arame, eletrodo no revestido, fornecido
por um alimentador contnuo, realizando uma unio de materiais metlicos pelo
aquecimento e fuso.

GAS INERT: denominado gs inerte, ou seja, um gs normalmente monoatmico

como Argnio ou Hlio, e que no tem nenhuma atividade fsica com a poa de fuso.

AO 1020: O ao uma liga metlica formada essencialmente por ferro e carbono, com
percentagens deste ltimo variando entre 0,2 %.
APNDICE: