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NBR 8798 - Alvenaria Estrutural PDF
NBR 8798 - Alvenaria Estrutural PDF
Sede:
Rio de Janeiro
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Endereo Telegrfico:
NORMATCNICA
Procedimento
Origem: Projeto 02:003.04-011/1984
CB-02 - Comit Brasileiro de Construo Civil
Copyright 1985, CE-02:003.04 - Comisso de Estudo de Alvenaria Estrutural de Blocos de
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas Concreto
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil Palavras-chave: Alvenaria. Bloco de concreto. Concreto 15 pginas
Todos os direitos reservados
NBR 5732 - Cimento Portland comum - Especificao NBR 7190 - Clculo e execuo de estruturas de
madeira - Procedimento
NBR 5733 - Cimento Portland de alta resistncia
inicial - Especificao NBR 7211 - Agregados para concreto - Especificao
NBR 5735 - Cimento Portland de alto forno - Espe- NBR 7215 - Ensaio de cimento Portland - Mtodo de
cificao ensaio
NBR 5736 - Cimento Portland pozolnico - Espe- NBR 7216 - Amostragem de agregados - Mtodo de
cificao ensaio
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2 NBR 8798/1985
3.11 Verga
Estruturas de alvenaria nas quais as armaduras tm
finalidade construtiva e de amarrao, no sendo estas
Componente estrutural colocado sobre ou sob os vos
consideradas na absoro dos esforos calculados.
de aberturas das paredes com a finalidade de transmitir
esforos verticais aos trechos de parede adjacentes s
3.5 Estruturas de alvenaria parcialmente armada de aberturas.
blocos vazados de concreto
3.12 Enrijecedor
Estruturas de alvenaria nas quais so dispostas arma-
duras localizadas em certas regies para resistir aos es- Componente estrutural, horizontal ou vertical, vinculado
foros calculados segundo esta Norma. a uma parede portante, com a finalidade de obter
enrijecimento na direo perpendicular parede. O enri-
3.6 Estruturas de alvenaria armada de blocos vazados jecedor pode ser embutido total ou parcialmente na
de concreto parede, podendo, quando vertical, absorver cargas se-
gundo seu eixo.
Estruturas de alvenaria nas quais so dispostas ar-
maduras ao longo do componente estrutural, constituindo 3.13 Diafragma
um todo solidrio com os elementos da alvenaria, para
3.13.1 Componente estrutural laminar trabalhando como
resistir aos esforos calculados segundo esta Norma.
chapa em seu plano e que, quando horizontal e conve-
nientemente ligada s paredes portantes, tem a finalidade
3.7 Parede
de transmitir esforos de seu plano mdio s paredes.
Componente laminar vertical apoiado de modo contnuo 3.13.2 Admite-se que as lajes macias ou lajes painis
em toda a sua base, com comprimento maior que 1/5 de (devidamente solidarizadas entre si) tm o funcionamento
sua altura. de diafragmas rgidos, enquanto as lajes nervuradas mis-
tas, quando analisadas perpendicularmente direo
3.7.1 Parede portante de suas nervuras, tm o funcionamento de diafragmas
semi-rgidos, necessitando de reforos complementares
Toda parede admitida no projeto como suporte de outras de forma a objetivar a efetiva transmisso dos esforos
cargas, alm do seu peso prprio. s paredes.
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Componente estrutural do tipo barra, cuja funo limitar Expresso das propores adequadas a cada caso, entre
ou anular deslocamentos normais ao plano dos esforos as quantidades dos materiais que compem argamassa
solicitantes de outros componentes estruturais a ele ou um graute.
vinculados externamente.
3.26 Controle de produo
3.15 Excentricidade
Conjunto de operaes que permite ao produtor manter
Distncia do eixo baricntrico do componente estrutural a qualidade do produto dentro de padres preestabe-
ao eixo da resultante das cargas. lecidos.
Excentricidade resultante de impreciso na execuo. Produtos aos quais falta obrigatoriamente gua e
opcionalmente cimento; para se obter, atravs de mistura
3.18 Juntas de controle adequada, uma argamassa.
Graute cujo agregado possui dimenso superior a - cimento Portland de moderada resistncia a sul-
4,8 mm. fatos e moderado calor de hidratao e cimento
Portland de alta resistncia a sulfatos (devem
3.24 Dosagem atender a NBR 5737);
Conjunto de operaes para o estabelecimento do trao b) cal hidratada (deve satisfazer aos requisitos da
de uma argamassa ou um graute. NBR 7175);
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c) agregados (devem atender a NBR 7211); - das peculiaridades da obra relativas sua du-
rabilidade, tais como impermeabilidade, re-
d) gua: sistncia ao de lquidos e gases agressivos,
a altas temperaturas e variaes bruscas de tem-
- a gua destinada ao amassamento da arga- peratura e umidade e relativas preveno con-
massa e do graute deve ser isenta de teores tra retrao exagerada;
prejudiciais de substncias estranhas;
b) a trabalhabilidade deve ser compatvel com as ca-
- presumem-se satisfatrias as guas potveis e ractersticas dos materiais constituintes, com o
as que tenham pH entre 5,8 e 8,0 e respeitem os equipamento a ser empregado na mistura, trans-
limites mximos da Tabela 1; porte, lanamento e, no caso do graute, aden-
samento, bem como a eventuais peculiaridades
- em casos especiais, a critrio do responsvel da da fabricao e aplicao do graute e/ou arga-
obra, devem ser consideradas outras substn- massa;
cias prejudiciais;
c) o teor de cal em relao ao cimento (em volume),
- os limites da Tabela 1 incluem as substncias no deve ultrapassar os limites de 0,25 para
trazidas argamassa ou ao graute pelo argamassas e de 0,10 para grautes; a fixao
agregado; desse teor deve decorrer:
- no caso de no ser atendido qualquer dos limites - da capacidade de reteno de gua necessria
da Tabela 1, a gua s pode ser usada se obe- hidratao do cimento e diminuio da
decer s recomendaes e limitaes de- retrao;
correntes de estudo em laboratrio nacional
- da possibilidade de se obterem a resistncia e a
idneo;
trabalhabilidade desejadas, ao mnimo custo,
satisfeita a 2 subalnea de 4.1.2.2.1-a);
e) aditivos e adies:
d) a dimenso mxima do agregado do graute deve
- os aditivos e adies s podem ser usados se ser inferior a 1/3 da menor dimenso dos furos a
obedecerem s normas brasileiras (especifi- preencher.
caes) ou, na falta destas, se as suas pro-
priedades tiverem sido verificadas experimen- 4.1.2.2.2 Quando for conhecido o desvio-padro sn da re-
talmente em laboratrio nacional idneo, tendo sistncia, determinado em ensaios com corpos-de-prova
sido considerados satisfatrios; da obra considerada ou de outra cujo graute e/ou arga-
massa tenham sido executados com o mesmo equipa-
- para fins desta Norma, so permitidos os xidos mento e iguais organizaes e controle de qualidade, as
puros de origem mineral utilizados como co- resistncias de dosagem (faj ou fgj) devem ser calculadas
rantes. pelas frmulas:
Cloretos (expressos em ons Cl- ) 500 mg/L fgk = resistncia caracterstica de projeto do graute
a) a fixao da relao gua/cimento deve decorrer: Notas: a) fak e fgk so resistncias caractersticas de projeto da
argamassa e do graute, respectivamente, mesma
- da resistncia de dosagem aos 28 dias (fad28 ou idade.
fgd28), ou na idade prevista no plano de obra para
que a resistncia seja atingida; b) No se deve tomar sd com valor inferior a 2,0 MPa.
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(A)
O volume deve ser determinado por medidor adequado.
Nota: A determinao do teor de umidade dos agregados deve ser feita por mtodo considerado preciso.
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Tabela 3 - Condies mnimas para dosagem no experimental de graute e argamassa
Materiais
NBR 8798/1985
Argamassa - 166 dm3 - - 32 dm3
Argamassa Graute
Propriedades
Exigncia Mtodo Exigncia Mtodo
(A)
Medida no mximo aps 15 min do amassamento com a quantidade mxima de gua a ser empregada.
(B)
At que se publique norma brasileira sobre o assunto.
(C)
De 17 a 20 cm para adensamento por apiloamento; de 20 a 23 cm apara adensamento pelo peso prprio do material (quando o graute
simplesmente vertido nos furos da alvenaria); quando for usado vibrador mecnico adequado, a consistncia deve ser o menos
fluida possvel.
(D)
fakj e fgkj = resistncias caractersticas idade de j dias expressas no projeto da obra, respectivamente para a argamassa
e o graute.
- o fabricante responsvel pelo atendimento da 4.1.4.7.2 A amostra deve atender ao prescrito na Tabe-
especificao, bem como pelas implicaes de- la 4, quando ensaiada de acordo com as prescries do
correntes do emprego da cal hidratada recusvel fabricante e o modo de emprego na hora.
na obra.
4.1.4.8 Ao
4.1.4.4 Agregados
O controle e as condies de aceitao so os prescritos
Deve ser coletada uma amostra de agregado por lote, na NBR 7480.
conforme a NBR 7216, considerando-se como lote m-
ximo a quantidade de 50 m3 de agregado de mesma pro- 4.1.5 Armazenamento
cedncia. O controle de aceitao deve seguir o prescrito
na NBR 7211. 4.1.5.1 Blocos
4.1.5.2.1 O cimento deve ser armazenado em local sufici- 4.1.5.7.1 O armazenamento deve ser feito sobre suportes
entemente protegido da ao das intempries, da umi- que no permitam o contato do ao com o solo.
dade do solo, paredes ou tetos de depsitos e de outros
agentes nocivos s suas qualidades. Lotes recebidos em 4.1.5.7.2 O perodo de armazenamento deve ser pequeno
pocas diversas no devem ser misturados, mas colo- o suficiente para evitar a formao de placas de oxidao
cados em pilhas separadas de maneira a facilitar a ins- do material e a deposio de partculas de p, leo ou
peo e o emprego na ordem cronolgica de recebimento. graxa presentes no ar, que possam prejudicar a ade-
rncia.
4.1.5.2.2 Se o armazenamento do cimento for previsto para
perodos menores que 15 dias, pode-se utilizar pilhas com 4.2 Execuo
at 15 sacos de cimento superpostos; quando a previso
de utilizao envolver perodos maiores de arma- 4.2.1 Argamassas
zenamento, recomenda-se a formao de pilhas de at
dez sacos superpostos. 4.2.1.1 Medida dos materiais
A cal hidratada deve ser armazenada em local sufi- a) medir o cimento, quando usado a granel, em
cientemente protegido da ao das intempries, da umi- massa, com tolerncia de 3%; no caso de cimento
dade do solo, paredes ou teto de depsitos e de outros ensacado, pode ser considerado o peso nominal
agentes nocivos s suas qualidades. Lotes recebidos em do saco;
pocas diversas no devem ser misturados, mas colo-
cados em pilhas separadas de maneira a facilitar a ins- b) medir os agregados midos em massa ou volume,
peo e o emprego da ordem cronolgica de recebimento. com tolerncia de 3%, devendo-se sempre levar
A cal hidratada em pasta deve ser mantida submersa. em conta a influncia da umidade;
4.1.5.5.3 As adies em p devem ser armazenadas ao - no caso da cal hidratada em pasta, deve-se sem-
abrigo da umidade e contaminao de substncias pre levar em conta a gua presente na mesma.
estranhas.
4.2.1.2 Mistura manual
4.1.5.6 Argamassas semipreparadas
4.2.1.2.1 O amassamento manual da argamassa, a em-
4.1.5.6.1 O armazenamento deve seguir as instrues do pregar-se excepcionalmente em pequenos volumes ou
fabricante no tocante ao perodo mximo de armazena- em obras de pequeno porte, deve ser realizado sobre
mento. O material, se embalado, deve ser mantido nas um estrado ou superfcie plana impermevel e resistente.
embalagens originais fechadas.
4.4.1.2.2 Misturar primeiramente a seco os agregados e o
4.1.5.6.2 O armazenamento deve ser ao abrigo do sol, das cimento, de maneira a obter-se cor uniforme; em seguida
intempries e da umidade, sem contato com pisos, pa- adicionar aos poucos a gua necessria, prosseguindo
redes ou tetos dos depsitos. A disposio do material com a mistura at a obteno de uma massa de aspecto
deve permitir facilidade de inspeo e emprego na ordem uniforme. No permitido amassar-se, de cada vez, volu-
cronolgica de recebimento. A altura mxima das pilhas me de argamassa superior ao correspondente a 50 kg
de dez sacos. de cimento.
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4.2.1.2.3 Quando for empregada pasta de cal, em lugar c) argamassas semipreparadas comerciais:
de cal hidratada em p, aquela deve ser lanada por
ltimo, colocando-se toda a gua no incio da mistura, - neste caso, uma vez abertas as embalagens,
descontando-se a gua contida na pasta de cal. valem as restries referentes s alneas an-
teriores e exigncias particulares do fabricante.
4.2.1.3 Mistura mecnica
4.2.1.5 Transporte
4.2.1.3.1 Sempre que se empregar misturador para amas-
samento mecnico deve-se seguir o procedimento Deve obedecer ao seguinte:
abaixo:
a) a argamassa deve ser transportada de modo a
a) lanar parte da gua e todo o agregado, pondo o no sofrer evaporao, perda de constituintes ou
misturador em funcionamento; segregao dos materiais;
b) lanar o cimento com o misturador j em funcio-
b) em dias quentes, com sol forte ou ventos acen-
namento; e,
tuados, recomendvel cobrir as caixas de ar-
gamassa com panos e/ou sacos midos;
c) aps algumas voltas do misturador, lanar a cal
hidratada e o resto da gua.
c) ao final da operao de transporte, a argamassa
4.2.1.3.2 O amassamento mecnico em canteiro deve deve ser homogeneizada manualmente em seu
durar, sem interrupo, o tempo necessrio para permitir recipiente.
a homogeneizao da mistura de todos os materiais, in-
clusive eventuais aditivos; a durao necessria aumenta 4.2.2 Graute
com o volume da amassada, devendo ser tanto mais
quanto mais seca a argamassa. O tempo mnimo de amas- 4.2.2.1 Medida dos materiais
samento, em segundos, aps terem sido colocados todos
os materiais no misturador deve ser 240 d, 120 d, Alm de serem seguidas as prescries de 4.2.1.1, deve-
ou 60 d , conforme o eixo do misturador seja respecti- se medir o agregado grado em massa ou volume com
vamente inclinado, horizontal ou vertical, sendo d o di- tolerncia de 3%.
metro mximo do tambor (em metros).
4.2.2.2 Mistura manual
4.2.1.3.3 Nos misturadores de produo contnua devem
ser descartadas as primeiras amassadas at se alcanar 4.2.2.2.1 O amassamento manual do graute, a empregar-
a homogeneizao necessria, sendo seguidas ins- se excepcionalmente em pequenos volumes ou em obras
trues particulares do fabricante do equipamento. de pequeno porte, deve ser realizado sobre um estrado
ou superfcie plana impermevel e resistente. Misturar
4.2.1.4 Remistura primeiramente a seco os agregados e o cimento, de ma-
neira a obter cor uniforme; em seguida, adicionar aos
Deve obedecer ao seguinte: poucos a gua necessria, prosseguindo a mistura at
conseguir massa de aspecto uniforme.
a) remistura para restabelecimento da trabalha-
bilidade (retempero): 4.2.2.2.2 No permitido amassar, de uma s vez, volume
superior de graute ao correspondente a 50 kg de cimento.
- a argamassa pode ser remisturada nos caixes
de madeira junto aos pedreiros, manualmente, 4.2.2.3 Mistura mecnica
sempre que isso se fizer necessrio para resta-
belecer a trabalhabilidade inicial; 4.2.2.3.1 O amassamento mecnico em canteiro deve du-
rar, sem interrupo, o tempo necessrio homogenei-
- este procedimento s pode ser efetuado dentro zao da mistura de todos os elementos, inclusive adi-
do prazo de incio de pega do cimento que est tivos; a durao necessria aumenta com o volume da
sendo utilizado, que em mdia da ordem de amassada e ser tanto maior quanto mais seco o graute.
2,5 h, podendo ser inferior em clima quente; O tempo mnimo de amassamento, contado aps terem
sido colocados todos os materiais, em segundos, deve
- no se deve cobrir de gua a argamassa nem
ser de 240 d,120 d ou 60 d, conforme o eixo do mis-
tentar dissolver pores j endurecidas; neste
turador seja respectivamente inclinado, horizontal ou
caso as pores devem ser rejeitadas;
vertical, sendo d o dimetro mximo do tambor (em
b) argamassas semipreparadas na obra: metros). Nos misturadores de produo contnua devem
ser descartadas as primeiras amassadas at se alcanar
- no caso de prazos muito dilatados de espera, a a homogeneizao necessria, sendo seguidas ins-
argamassa pode ser misturada e transportada a trues particulares do fabricante do equipamento.
seco, adicionando-se gua na caixa do pedreiro;
4.2.2.3.2 A ordem prefervel para colocao dos materiais
- quando o prazo de espera previsto superar no misturador em funcionamento a seguinte: agregado
2,5 h, deve-se secar a areia; grado, parte da gua, agregado mido mais cimento,
mais cal ou outras adies e restante da gua. Quando
- tomando essa precauo o prazo mximo de for empregada pasta da cal extinta na obra, esta deve ser
espera tolerado 10 h; lanada por ltimo.
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As barras de ao devem ser convenientemente limpas 4.2.3.5.2 Permite-se, para isso, o uso de arame e de taru-
de quaisquer substncias prejudiciais aderncia, re- gos de ao ou de tacos de argamassa; nunca, porm,
tirando-se as escamas eventualmente destacadas por deve ser admitido o emprego de calos de ao cujo co-
corroso. brimento, depois de lanado o graute, tenha espessura
menor que a prescrita nas disposies construtivas da
4.2.3.3 Dobramento norma sobre a alvenaria estrutural de blocos vazados de
concreto.
O dobramento das barras, inclusive para os ganchos,
deve ser feito com os raios de curvatura previstos no 4.2.3.6 Barras de espera
projeto. As barras de ao Classe B devem ser sempre do-
bradas a frio.
As barras de espera devem ser devidamente protegidas
contra a corroso; ao ser retomada a concretagem, devem
4.2.3.4 Emendas
ser perfeitamente limpas (ver 4.2.3.2) de modo a permitir
boa aderncia.
4.2.3.4.1 As emendas de barras de armadura devem ser
feitas de acordo com o previsto no projeto.
4.2.4 Escoramento
4.2.3.4.2 Quanto s emendas com solda, a solda s pode
ser: 4.2.4.1 Dimensionamento
4.2.4.3 Dispositivos para retirada do escoramento d) em dias muito quentes, secos e com ventos, a
superfcie de assentamento dos blocos deve ser
A construo do escoramento deve ser feita de modo a levemente umedecida com brocha de pintor,
haver facilidade na retirada de seus diversos elementos alguns minutos antes da aplicao da argamassa;
separadamente, se necessrio. Para que se possa fazer
essa retirada sem choques, o escoramento deve ser e) a argamassa no deve avanar no interior dos
apoiado sobre cunhas, caixas de areia ou outros dis- vazios do bloco mais que 1 cm, no momento do
positivos apropriados a esse fim. assentamento, principalmente para deixar livre o
espao destinado ao enchimento com graute e
4.2.5 Assentamento garantir melhor impermeabilidade da junta;
4.2.5.1 Nivelamento, alinhamento e prumo - em alvenarias ocas, esse cuidado evita desper-
dcios, apesar de no ser essencial do ponto de
4.2.5.1.1 A base para assentamento da alvenaria deve
vista da segurana da estrutura;
ser executada plana e em nvel, exigindo-se discrepncia
- recomenda-se, para atingir este objetivo, o uso
do plano horizontal inferior a 0,5 cm em 2 m.
de instrumental e tcnica adequados;
4.2.5.1.2 Cada fiada deve ser assentada com o auxlio de
f) o excesso de argamassa retirado das juntas pode
fios flexveis estirados horizontal e paralelamente ao plano ser remisturado com a argamassa fresca; a
da parede, de modo que um observador situado prximo argamassa que tenha cado no cho ou no an-
a uma das extremidade do fio no constante, a olho nu,
daime deve ser descartada.
curvatura resultante do efeito da gravidade ou do vento.
4.2.5.3 Colocao dos blocos
4.2.5.1.3 A fixao dos fios deve ser feita em guias perfei-
tamente aprumadas nas extremidades das paredes, 4.2.5.3.1 Os blocos devem ser assentados sobre as fiadas
podendo as guias ser os prprios cantos das mesmas, j compostas, de forma que a movimentao dos mesmos
executados com antecedncia. As extremidades dos fios para os ajustes de posio seja a mnima possvel, princi-
devem ser niveladas por processo satisfatrio. palmente com relao ao cisalhamento da argamassa
fresca.
4.2.5.1.4 O alinhamento vertical das juntas deve ser obtido
com auxlio de fio prumo ou gabarito modular. 4.2.5.3.2 Todos os ajustes para dar o alinhamento,
nivelamento e prumo de cada bloco at sua posio
4.2.5.1.5 Nestas condies as tolerncias mximas de definitiva devem ser realizados de preferncia com o au-
nivelamento, alinhamento e prumo so as especificadas xlio de martelo, durante o perodo de boa trabalhabilidade
em 5.1.3. da argamassa, seguindo-se as prescries de 4.2.5.1.
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4.2.6 Grauteamento
4.2.6.2.4 No caso de lanamento em alturas corres-
pondentes a fraes do p-direito, deve-se lanar o graute
4.2.6.1 Preparo dos locais a grautear at que o nvel superior do mesmo atinja metade da altura
da ltima fiada.
Deve obedecer ao seguinte:
4.2.6.2.5 O nmero mximo de juntas de grauteamento
a) visitas: permitido de duas juntas por trecho vertical de 3 m.
- aps a limpeza dos vazios deve-se colocar a 4.2.6.3.3 No adensamento mecnico, deve-se usar
armadura vertical ou horizontal de modo a obe- vibrador de agulha que no afete as ligaes entre blocos
decer s prescries de projeto, evitando a possi- e argamassa, no devendo as camadas de lanamento
bilidade de alteraes no posicionamento du- ter altura superior ao comprimento da agulha. O tempo
rante o grauteamento, mediante o uso de dispo- de vibrao deve ser suficientemente grande para
sitivos posicionadores distanciados entre si no eliminao de bolhas, e pequeno para evitar a segrega-
mximo 1,6 m, colocados obrigatoriamente na o dos materiais.
extremidade superior do furo;
4.2.6.3.4 O tempo de lanamento entre camadas suces-
d) preparo das canaletas: sivas no deve superar 30 min.
Espessura 3 mm(A)
Junta horizontal
2 mm/m
Nvel 10 mm no mximo
Espessura 3 mm(A)
Junta vertical
2 mm/m
Alinhamento vertical 10 mm no mximo
2 mm/m
Vertical 10 mm no mximo por piso
Alinhamento 25 mm na altura total
da parede
Horizontal 2 mm/m
10 mm no mximo
Variao no nvel entre 1 mm/m
elementos de piso adjacentes
Superfcie superior
das paredes portantes
Variao no nvel dentro da largura
1,5 mm
de cada bloco isoladamente
(A)
Tolerncia referida a juntas de 10 mm de espessura nominal; nos demais casos, considerar 30% da espessura correspondente.
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14 NBR 8798/1985
6 Inspeo n - 1
m= se n mpar
2
6.1 Controle de aceitao
n = nmero de exemplares da amostra
6.1.1 Argamassa e graute
f1, f2 ... fn = resistncia dos exemplares em ordem
crescente de magnitude
Para argamassas e grautes, o parmetros de controle
deve ser a resistncia compresso, obtida no ensaio b) o valor da resistncia do exemplar o maior valor
de cilindros, moldados e rompidos de acordo com a Ta- obtido entre os resultados dos corpos-de-prova
bela 6. que o compem,
n 6 7 8 10 12 14 16 18
6.1.1.1 Amostragem
6 0,89 0,91 0,93 0,96 0,98 1,00 1,02 1,04
6.1.1.1.1 A estrutura deve ser dividida em lotes de prefe-
rncia constitudos de argamassas ou grautes, utilizando
os mesmos materiais, propores e caractersticas. Na fak maior entre
ausncia de outras informaes o lote deve corresponder 4 fak e fak
1 3
argamassa ou ao graute utilizado em no mximo um
andar, ou uma semana de produo, ou 200 m2 de rea
construda, ou 500 m2 de parede, prevalecendo a menor
quantidade. fgk 4 maior entre
fgk1 e fgk3
6.1.1.1.2 A amostra que representa o lote deve constituir-
se de seis exemplares no mnimo. Cada exemplar deve
constituir-se preferivelmente de dois ou mais corpos-de- fak , est menor entre
prova, moldados com a argamassa ou graute de uma s fak2e fak4
massada no mesmo ato e destinados mesma data de
ruptura (exemplares de um s corpo-de-prova podem ser
usados quando se espera uma baixa variabilidade den-
fgk , est menor entre
tro do ensaio). fgk e fgk
2 4
(1)
A notao 6 foi adotada para coerncia com a NBR 6118.
Cpia no autorizada
NBR 8798/1985 15
Procedimento de
Mnima altura: 15 cm
Graute NBR 5738 NBR 5739 Dimetro: 7,5 cm
f1 + ... fn
fpk2 = 0,85
n
fpk maior entre
4 fpk1 e fpk3
fpk3 = 6 f1,
Onde:
fpk , est menor entre
fpk e fpk
m=
n
se n par, ou 2 4
2