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Sedimentacao PDF
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de partculas slidas que decantam atravs de uma fase lquida, apesar de
haver decantao de slidos ou lquidos em gases.
A decantao pode ter como objetivo a clarificao do lquido, o
espessamento da suspenso ou ainda a lavagem dos slidos.
Clarificao do lquido: tem-se inicialmente uma suspenso com
baixa concentrao de slidos para obter um lquido com um mnimo de
slidos.
Espessamento da suspenso: inicialmente se tem uma suspenso
concentrada para obter os slidos com uma quantidade mnima possvel
de lquido. Geralmente tem a finalidade de reduzir o tamanho de filtros ou
de centrfugas. Um decantador pode funcionar como clarificador ou
espessador.
Lavagem dos slidos: a passagem da fase slida de um lquido
para outro, para lav-la sem filtrar (operao mais dispendiosa). Esse
processo pode ser realizado em colunas onde a suspenso alimentada pelo
topo tratada com um lquido de lavagem introduzido pela base. A
decantao das partculas slidas realiza-se em suspenso de
concentrao praticamente constante. Porm so operaes instveis,
pois existem escoamentos preferenciais intensos causados pelas
diferenas locais de concentrao. Uma alternativa utilizar decantadores
em srie operando em contracorrente.
Tipos de Decantao
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A digesto e a floculao so dois mtodos utilizados com o objetivo
de aumentar o tamanho das partculas slidas antes da decantao, etapa
essencial no caso de sistemas coloidais (disperso onde as partculas do
disperso apresentam tamanho mdio entre 1 e 100nm, exemplo: gelatina
ou amido em gua), pois neste estado a decantao impossvel, uma
vez que o movimento browniano (movimento aleatrio de partculas
macroscpicas num lquido como consequncia dos choques das molculas
do lquido nas partculas) e a repulso eltrica entre as partculas anulam
a ao da gravidade.
A digesto consiste em deixar a suspenso em repouso at que as
partculas finas sejam dissolvidas enquanto as grandes crescem custa
das pequenas, na qual utilizada no caso de precipitados. Isto ocorre
devido a maior solubilidade das partculas menores com relao s
maiores.
A floculao consiste em aglomerar as partculas custa de foras
de Van Der Waals (fora de atrao entre as molculas), dando origem a
flocos de maior tamanho que o das partculas isoladas.
Dois fatores esto relacionados com o grau de floculao de uma
suspenso:
1. A probabilidade de haver o choque entre as vrias partculas que
vo formar o floco, que depende da energia disponvel das partculas em
suspenso. Portanto, uma agitao branda favorece os choques,
aumentando o grau de floculao. Entretanto, a agitao no pode ser
intensa devido a possvel desagregao dos aglomerados formados;
2. A probabilidade de que, depois da coliso, elas permaneam
aglomeradas.
O uso de agentes floculantes aumenta a probabilidade dos
aglomerados recm-formados no se desagregarem espontaneamente,
so eles:
Eletrlitos: neutralizam a dupla camada eltrica existente nas
partculas slidas em suspenso, eliminando dessa forma as foras de
repulso que favorecem a disperso. Assim as partculas podem
aglomerar-se, formando flocos de dimenses convenientes. O poder
aglomerante do eletrlito diretamente proporcional a valncia dos ons
(regra de Hardy-Shulze).
Coagulantes: provocam a formao de precipitados gelatinosos
capazes de arrastar consigo, durante a decantao, as partculas finas
existentes em suspenso, como por exemplo na clarificao de guas, na
qual muito utilizado sais de alumnio (sulfato de alumnio) e de ferro.
Agentes tensoativos: decantam arrastando consigo os finos de
difcil decantao.
Polieletrlitos: so polmeros de cadeias longas com um grande
nmero de pontos ativos nos quais as partculas slidas se fixam,
formando flocos.
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A escolha do melhor floculante deve ser feita experimentalmente
para cada caso especfico.
A separao slido-lquido atravs do mtodo de sedimentao
gravitacional aplicada h bastante tempo. Antigamente utilizavam-se
recipientes ou poos (processo em batelada) principalmente para a
clarificao de lquidos extrados tais como vinho ou azeite.
O processo em batelada ainda praticado em indstrias que
apresentam um baixo fluxo, porm plantas industriais maiores requerem a
implementao de uma operao contnua. A tendncia da implementao
de processos contnuos comeou no final do sculo 19 quando alguns
processos de beneficiamento cresceram rapidamente, como por exemplo,
o beneficiamento de minrio de ferro e de carvo.
Em tratamento de gua, a finalidade da decantao (clarificao)
transformar as impurezas que se encontram em suspenso fina, em
estado coloidal ou em soluo; bactrias, protozorios e o plncton, em
partculas maiores (flocos) que possam ser removidas por decantao e
filtrao. A clarificao representa uma parte bastante delicada e
importante do tratamento de gua e, se ela for falha, pode-se ter
problemas bastante srios nas operaes seguintes. Dentre as partculas
que se encontram na gua provocando turbidez e cor, as que causam
maiores dificuldades de remoo so as partculas coloidais.
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- Produo de cerveja: etapa de fabricao do mosto (separao do
precipitado protico e dos componentes do lpulo no solubilizados do
mosto quente);
- Produo de vinho: aps a prensagem, o mosto deve ser
clarificado por sedimentao, filtrao ou centrifugao com o objetivo de
remover os slidos. Na sedimentao o mosto resfriado a 15C e deve
repousar entre 12 a 48 horas;
- Processo de obteno de acar de cana: A cana inicialmente
lavada, para remover a terra e os detritos, aps picada e esmagada em
moendas, na preparao para a remoo do caldo e ento, o caldo
extrado pela passagem da cana esmagada atravs de uma srie de
moendas. Para macerar a cana e auxiliar a extrao, possvel adicionar
gua ou caldo diludo s moendas.
O caldo coado para remover impurezas grossas e tratado com cal
para coagular parte da matria coloidal, precipitar certas impurezas e
modificar o pH. Alm do agente alcalinizante, utilizam-se polieletrlitos,
pois em pequenas quantidades (1 ou 2 ppm) melhoram a floculao.
Adiciona-se um pouco de cido fosfrico, pois os caldos que no contm
um pouco de fosfato no so bem clarificados. A mistura aquecida com
vapor de gua alta presso e decantada em grandes tanques
(espessadores contnuos).
Para recuperar o acar dos lodos decantados, usam-se filtros a
vcuo, a tambor rotatrio ou filtro prensa de quadro. O filtrado (caldo
clarificado) evaporado tornando-se um xarope grosso. O xarope
resultante lanado no primeiro estgio de um evaporador a vcuo, onde
atinge um determinado grau de supersaturao. Adicionam-se ncleos de
acar cristal (semeadura) e pela adio de xarope grosso e evaporao
controlada, os cristais crescem at o tamanho desejado nesses
cristalizadores. A mistura de xarope e cristais (massa cozida) lanada
num cristalizador onde h uma deposio adicional de sacarose sobre os
cristais j formados, e a cristalizao est completa. Aps a massa cozida
centrifugada para a remoo do xarope, esse xarope reciclado para
dar uma ou mais cristalizaes. O lquido residual, depois da reciclagem,
conhecido como melao.
A sedimentao tambm uma das principais operaes envolvidas
no tratamento primrio de efluentes, e considerando o volume
representativo de gua residuria produzido por indstrias, inclusive de
alimentos, e a atual preocupao com o ambiente, este tratamento
primrio deve ser observado com grande importncia.
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fundo do decantador e o fluido um pouco acima, ou ambos pelo fundo,
atravs de manobras adequadas. Porm, esses equipamentos no
permitem a classificao dos slidos pelo tamanho. Quando isto
necessrio, se utilizam decantadores contnuos, cujos modelos mais
comuns so:
Decantador de rastelos (Figura 1): a suspenso alimentada
num ponto intermedirio de uma calha inclinada. Um conjunto de rastelos
arrasta os grossos (decantados facilmente), para a parte superior da
calha. Devido agitao moderada promovida pelos rastelos, os finos
permanecem na suspenso que retirada atravs de um vertedor que
existe na borda inferior da calha.
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Ciclone separador: a alimentao feita tangencialmente na
seco superior cilndrica do ciclone por meio de uma bomba. Os finos
saem pela abertura existente na parte superior e os grossos saem pelo
fundo da parte cnica inferior, atravs de uma vlvula de controle.
Hidroseparador: o mais conhecido um tanque cilndrico com
fundo cnico e equipado com rastelos que giram lentamente.
Esses equipamentos funcionam como classificadores ou separadores
de primeiro estgio, pois os finos devem ser retirados do lquido em
decantadores de segundo estgio.
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Figura 3. Esboo de um tanque de decantao
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Figura 5. Decantador de bandejas mltiplas.
Dimensionamento de Clarificadores
QA
S=
u
Onde:
Q A = vazo volumtrica da suspenso alimentada (m3/h)
u = velocidade de decantao (m/h)
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Deve-se usar um coeficiente de segurana de 100% ou mais para
atender uma srie de fatores imprevisveis, como: escoamentos
preferenciais, diferenas locais de temperatura que causam turbulncia e
consequentemente reciclagem dos slidos, os distrbios causados por
variaes bruscas das condies de operao (alimentao ou retirada de
lama ou o escorregamento de grandes massas de lama) e algumas vezes
at mesmo reaes qumicas e pequenas exploses decorrentes da
decomposio de compostos.
A partir da curva de decantao (Figura 6) se obtm a velocidade de
decantao. Durante o ensaio de decantao se mede a altura ( Z ) dos
slidos depositados no fundo do recipiente graduado em diversos
instantes e traa-se a curva Z versus .
Z0 Z f
u=
f
Onde:
Z = altura da interface do slido - suspenso no instante a partir
do incio da decantao
Z 0 = altura inicial da suspenso na proveta
Z f = altura dos slidos depositados no fundo do recipiente aps o
trmino da decantao
f = tempo no final da decantao
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capacidade de um decantador existente, pois o uso faz com que um
menor espessamento da lama final seja obtido, alm de melhorar a
clarificao do lquido. Porm, o uso de algum agente floculante encarece
a operao. A deciso da utilizao ou no de um floculante s pode ser
feita atravs de um balano econmico devido ao maior custo operacional
proporcionado pelo floculante.
Dimensionamento de Espessadores
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lquido proveniente da zona em compresso escoa. A espessura desta
zona vai aumentando durante a operao.
E- Slido grosseiro: foram slidos que decantaram logo no incio do
ensaio. A espessura desta zona praticamente no varia durante o ensaio.
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Figura 9. Disposio das zonas em um decantador
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rea necessria para permitir a decantao em regime permanente de
todo o slido alimentado ao decantador. Deve-se adotar um coeficiente de
segurana, que pode exceder 100%.
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Q QE
u=
S
Logo,
Q QE
S=
u
Balanos materiais do slido no decantador e no sistema indicado
esto expressos abaixo.
Considerando:
- Regime permanente;
- No h arraste de slidos
Q A C A = Q C = QE C E
Ento:
QA C A QA C A
Q= e QE =
C CE
Mtodo de Kynch
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pontos da curva e determinam-se os valores de , Z e Z i . Abaixo esto
as equaes para o clculo da velocidade ( u ) e da concentrao ( C ):
Z Z
u= i
C0 Z 0
C=
Zi
Onde:
C 0 = concentrao inicial da suspenso (t/m3)
Z 0 = altura inicial da suspenso (m)
Mtodo de Roberts
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determinar C com preciso. Conhecido este valor, calcula-se diretamente
a rea mnima com a seguinte equao:
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Q A C A
C
C C E
S min =
uC
Onde:
C0 Z 0
CC =
Z iC
Z iC Z C
uC =
C
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C0 Z 0
CC =
Z iC
Z iC Z E
uC =
E
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Vazo mssica do slido : QA.CA, (t/h)
Vazo volumtrica de slido : QA.CA / S (m3/h)
Tempo de residncia do slido na zona de compresso : tE - tC
Ento, o volume de slido na zona de compresso VS dado por :
considerando:
QA C A s
V = (t E t c )
s m
H=V/S
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Q A C A
C C E
S=
u
QA.CA = 8 ton / h
CE = 550 Kg / m3
CA = 236 Kg / m3
Podemos ento calcular a area para cada um dos ensaios como mostrado
na tabela a seguir.
Referncias Bibliogrficas
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