SVC Manual Springer Duo PDF

2 Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO
Sumrio
1- Introduo.................. ............................................................................................................ 5
2- Conhea os condicionadores
2.1 - Etiqueta de identificao ............................................................................................. 6
2.2 - Conveno lado direito e lado esquerdo ...................................................................... 7
2.3 - Modelos e verses da linha DUO, descritas neste manual ........................................... 7
2.4 - Identificao geral de componentes ............................................................................ 8
2.5 - Diagramas de funcionamento geral ........................................................................... 11
2.6 - Especificaes tcnicas ............................................................................................ 15
2.7 - Itens avulsos que acompanham o produto ................................................................ 15
3- Recomendaes de segurana ........................................................................................... 16

3.1 - Recomendaes gerais ............................................................................................. 16
4- Informaes operacionais e funcionamento

4.1 - Controle de direcionamento e exausto de ar ............................................................ 17
4.2 - Controles - verso Eletromecnico ............................................................................ 18
4.3 - Controles - verso Eletrnico ..................................................................................... 19
A) Painel frontal ....................................................................................................... 19
B) Controle remoto .................................................................................................. 19
4.4 - Operao e funcionamento - verso Eletrnico ......................................................... 20
4.5 - Instrues relacionadas ao sistema (Somente verso Eletrnico)
4.5.1 - Tabela de Autodiagnsticos ............................................................................ 21
4.5.2 - Outras funes de controle e proteo (somente verso Eletrnico) ............... 25
4.5.3 - Caractersticas eltricas ................................................................................. 25
5- Manuteno preventiva ....................................................................................................... 26

5.1 - Planilha de manuteno preventiva ........................................................................... 27
6- Instrues de desmontagem e montagem

6.1 - Painel frontal, filtro de ar e frente plstica ................................................................... 28
6.2 - Defletores de ar e controle de exausto ..................................................................... 29
6.3 - Remoo do gabinete do chassi ............................................................................... 30
6.4 - Aterramento ............................................................................................................... 31
6.5 - Sensor da temperatura ambiente ............................................................................... 31
6.6 - Componentes especficos da verso Eletromecnica
A) Painel, termostato e seletor de funes .............................................................. 32
B) Termostato descongelante .................................................................................. 33
6.7 - Componentes especficos da verso Eletrnica
A) Painel, placa eletrnica, receiver e leds ............................................................... 34
B) Sensores de serpentina e temperatura ambiente ................................................ 34
6.8 - Capacitor ................................................................................................................... 35
6.9 - Sistema de ventilao (Motor + Turbina + Hlice) .................................................... 36
6.10 - Solenide da vlvula reversora de ciclo (somente verso Quente/Frio) ...................... 39
6.11 - Compressor e protetor trmico .................................................................................. 40
6.12 - Vlvula reversora de ciclo .......................................................................................... 42
6.13 - Serpentina interna e externa ...................................................................................... 42
Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO 3

7- Diagnose eltrica de componentes
7.1 - Teste da tenso de alimentao do aparelho ............................................................. 43
7.2 - Teste da chave seletora ............................................................................................. 43
7.3 - Teste do termostato ............................................................................................ 44 / 45
7.4 - Teste do termostato descongelante ........................................................................... 45
7.5 - Placa eletrnica: identificaes e diagnose
A) Identificao dos componentes .......................................................................... 46
B) Testes da placa e componentes ......................................................................... 47
7.6 - Testes do compressor
A) Teste de isolamento eltrico do compressor ....................................................... 49
B) Medio da resistncia ohmica do compressor .................................................. 49
C) Teste do protetor trmico .................................................................................... 49
7.7 - Teste do capacitor ..................................................................................................... 50
7.8 - Teste da bobina da vlvula reversora de ciclo (Somente verso CR) .......................... 51
8- Diagnsticos gerais de funcionamento
8.1 - Anlise de anormalidades no sistema ........................................................................ 52
8.2 - Quadro de anlise de falhas ...................................................................................... 54
8.3 - Cdigos de falha (Somente verso Eletrnico) ............................................ Ver pg. 21
9- Manuteno especializada
9.1 - Ferramentas recomendadas para oficina
A) Ferramentas universais: ...................................................................................... 57
B) Ferramentas especiais ........................................................................................ 57
9.2 - Substituio de componentes que requerem a abertura do circuito de refrigerante
A) Ao dessoldar qualquer tubo contendo refrigerante: ............................................ 58
B) No caso de troca do compressor ....................................................................... 58
9.3 - Limpeza interna do circuito de refrigerao ............................................................... 59
9.4 - Deteco e reparo de vazamentos
A) Mtodos de deteco ........................................................................................ 60
B) Reparos de Vazamentos ..................................................................................... 61
9.5 - Procedimento para efetuar o vcuo (desidratao)
A) Procedimento ..................................................................................................... 61
B) Esquema geral para realizao de vcuo e recarga de refrigerante .................... 62
C) Mtodos para a gerao de vcuo ..................................................................... 63
9.6 - Carga de Refrigerante ................................................................................................ 63
10 - Circuitos eltricos
10.1 - Verso Eletromecnico somente Frio (FR) - QCA 075 BBB ........................................ 64
10.2 - Verso Eletromecnico Quente/Frio (CR) - QQA 075 BBB ........................................ 64
10.3 - Verso Eletrnico somente Frio (FR) - QCA 075 RBB ................................................. 65
10.4 - Verso Eletrnico Quente/Frio (CR) - QQA 075 RBB ................................................. 65
11 - Tabela de converso de unidades ........................................................................................ 66
A Springer Carrier do Brasil se reserva o direito de introduzir alteraes ou descontinuar a fabrica-

o de seus produtos a qualquer tempo, sem aviso prvio e sem incorrer a quaisquer obrigaes
para com produtos fabricados antes.

1 - Introduo
Este manual destinado Rede Autorizada Springer Carrier:

O texto foi preparado com o objetivo de fornecer todas as informaes
necessrias para a manuteno especializada dos Condicionadores de
Ar Springer, linha DUO nas verses Frio (FR) e Quente/Frio (CR), de
7.500 BTU/h.
Este manual inclui, alm de procedimentos de desmontagem e
montagem, a anlise de falhas, uma planilha de manuteno preventiva,
diagnose de componentes, esquema eltrico de cada modelo, lista de
ferramentas e instrumentos necessrios e lista de componentes para a
reposio e outros.
Para a completa assimilao do contedo, o leitor deve possuir pleno
conhecimento das bases fundamentais da refrigerao, eletricidade e
seus componentes.
Quando efetuar alguma operao de manuteno, proceda sempre
de maneira que as caractersticas originais do aparelho sejam mantidas.
Isto garantir a continuidade do alto nvel tcnico do aparelho.
Ns estamos seguros do nosso esforo para editar este Manual,
porm se achar que as informaes que voc realmente necessita no
esto inclusas ou esto incompletas, por favor, nos repasse seus
comentrios e/ou sugestes, para que na prxima edio as mesmas
sejam contempladas.
Call Center Springer Ok

Linha Direta Consumidor Final: Capitais: 4003 6707
Demais Localidades: 0800 887 6707
Suporte Rede Credenciada: Capitais: 4003 9666
Demais Localidades: 0800 886 9666

2 - Conhea os condicionadores
2.1 - Etiqueta de identificao
A etiqueta localizada na lateral direita, fornece
diversas informaes de interesse do tcnico,
incluindo a carga e tipo de gs refrigerante.
1 - Modelo do aparelho
2 - Nmero de Srie
3 - Tenso de alimentao do aparelho, em 1
Volts 2
4 - Faixa de tenso tolerada
A tenso de alimentao do aparelho deve
enquadrar-se nos seguintes limites:
3 5
Nominal Mnima Mxima
4
127 V 105 V 135 V
6
220 V 198 V 242 V
5 - N de fases e freqncia, em Hz 7
Informa o tipo de alimentao (monofsico ou
bifsico) e a freqncia em Hertz (Hz). No caso 8
do Brasil, 60 Hz.
9 10
6 - Carga de refrigerante
11
Especifica-se o tipo e a quantidade de refrigerante.
7 - Tipo e capacidade do disjuntor
recomendado 8
Capacidade de Refrigerao e Aquecimento

9 10
(somente verso CR)
8 - Btu/h (Britsh Thermal Unit/h) = Unidade
Trmica Britnica por Hora e Kj/h (Quilo Joule
por Hora). Veja converses na pg. 67
9 - Consumo de energia, em watts
O consumo de energia eltrica medido conforme
Fig. 2A
as Normas ABNT 5858 e 5882.
10 - Corrente, em Ampres:
12
uma informao importante para dimensionar a
instalao eltrica.
11 - Coeficiente de Performance - COP.
dado pela razo entre capacidade trmica (em
watts) e a potncia eltrica consumida (em watts).
12 - Classificao do aparelho segundo o
INMETRO, atravs do selo PROCEL, quanto
a eficincia energtica.
A faixa A a mais econmica (COP maior ou
igual a 2,91).

2.2 - Conveno lado direito e lado
esquerdo
Ao longo do manual, sempre que aparecer a
denominao lado direito e lado esquerdo,
considera-se o ponto de vista de quem se encontra
de frente para o condicionador.
Lad
oe
squ
e rd
te
en
o
F r
Fig. 2B
2.3 - Modelos e verses da linha

DUO, descritas neste manual
A identificao do aparelho tem o seguinte
ra
La
significado - Exemplo:
ei
do
as
di
QCA 07 5 BBB
Tr
re
ito
Fig. 2C
Cor do painel frontal:

A: Azul B: Branco
C: Champanhe D: Dourado
P: Prata V: Verde
Pas de fabricao:
B = Brasil
Tipo de controle:
B = Mecnico R = Eletrnico
Tenso - volts:
5 = 220 V 8 = 110 V
Capacidade - kBTU/h:
07 = 7.500 BTU/h
Atualizao de projeto:
A = Original
B = 1a reviso C = 2a reviso... e assim sucessivamente
Sistema frigorgeno:
C = Somente Frio (FR)
Q =Frio e Quente (CR).
Tipo de mquina:
Q = DUO

2.4 - Identificao geral de
componentes
1 - Defletores horizontais de direcionamento do
1 4 6 7
fluxo de ar.
2
2 - Defletores verticais de direcionamento do fluxo
de ar.
3 - Comando de exausto de ar.
4 - Parafusos de instalao.
5 - Painel frontal (com opo de 6 cores).
6 - Filtro.
7 - Frente plstica com moldura de instalao.
3
8 - Painel de controle, verso eletromecnico.
9 - Painel de controle, verso eletrnico. 8 5
Verso eletromecnico Fig. 2D
10 - Controle remoto: somente verso eletrnico.
11 - Cabo de alimentao (ou rabicho). 25 15
12 - Gabinete.
23
13 - Chassi.
14 - Serpentina interna.
15 - Serpentina externa.
16 - Motor do ventilador e turbina.
17 - Ventilador (hlice).
18 - Turbina.
19 - Compressor.
8 21 13 19 Fig. 2E
20 - Tampa e terminais do compressor. Verso Eletromecnico
21 - Capacitor (do compressor e ventilador).
22 - Vlvula reversora de ciclo: somente verso
Quente/Frio (CR).
23 - Na verso Eletromecnico: bulbo do
termostato. Na verso Eletrnico: sensor de
temperatura ambiente. 10
24 - Sensor de serpentina (Somente Eletrnico).
OBS: na verso FR (s Frio), este sensor
5
fixado na serpentina interna e na verso CR
(Quente/Frio), fixado na serpentina externa.
25 - Termostato descongelante: somente verso
Eletromecnico CR.
9
26 - Aterramentos.
27 - Tubo sub-resfriador: fica imerso na gua Fig. 2F
depositada no fundo do gabinete, Verso Eletrnico
aumentando a eficincia do aparelho.

Verso Eletromecnico Verso Eletrnico
23 14 23
14
26
26
8 Fig. 2G 9 Fig. 2H
Termostato Chave seletora
14
23
9
8 Fig. 2I Placa Receiver e display Fig. 2J
20 20
21
25
21
24
19 Fig. 2K 19 Fig. 2L
22 16 16
17
15
15
13 27 Fig. 2M 22 Fig. 2N

25 15
27 20
17
19
16
21
22 18
Fig. 2O Fig. 2P
Vista explodida
Tampa
superior Motor Venezianas
superiores
Turbina Ventilador
Frente plstica e Vlvula

aletas direcionadoras reversora de
do fluxo de ar ciclo
Serpentina externa
Serpentina
interna
Gabinete
Protetor
trmico
Fig. 2Q
Venezianas
laterais
Painel de Fixao do bulbo do termostato. Na
controle verso Eletrnico FR, fixado na
Plugue e cabo de
Filtro serpentina externa.
alimentao (rabicho)
de ar
Ponto de unio dos Sensor da

aterramentos temperatura
ambiente
Painel frontal
destacvel: 6
opes de
cores Fig. 2R
Compressor
Capacitor

2.5 - Diagramas de funcionamento geral
A) Verso Eletromecnico Quente/Frio (QQA 075 BBB)
Fig. 2S
Termostato Chave seletora
Legenda de cores: Velocidades do ventilador (todas as

BR - Branco: representado em traos de verses)
cor azul claro nos desenhos. - Velocidade baixa: acionada pelo cabo
AM - Amarelo vermelho (VM), que sai do terminal 2 da
chave seletora.
VM - Vermelho
- Velocidade alta: acionada pelo cabo preto
AZ - Azul
(PR), que sai do terminal 2 da chave
LIL - Lils seletora.
MR - Marron
CZ - Cinza
PR - Preto

B) Verso Eletromecnico somente Frio (QCA 075 BBB)
Fig. 2T

C) Verso Eletrnico Quente/Frio (QQA 075 RBB)
Fig. 2U

D) Verso Eletrnico somente Frio (QCA 075 RBB)
Fig. 2V
Neste caso, a diferena significante a ausncia da vlvula reversora de ciclo e

em conseqncia:
- A no-utilizao da sada 4WV da placa e do respectivo rel.
- Um dos terminais comuns C do capacitor, que na verso Quente/Frio possui
2 cabos brancos, na presente verso possui apenas um cabo, que vai ao
motor do ventilador.
Alm disso:
- A localizao do sensor de serpentina, que na presente verso fixado na
serpentina interna, ao invs da externa.

2.6 - Especificaes tcnicas
Modelo QCA 075 BBB QQA 075 BBB QCA 075 RBB QQA 075 RBB
Controle Eletromecnico Eletromecnico Eletrnico Eletrnico
Sistema S Frio (FR) Quente/Frio (CR) S Frio (FR) Quente/Frio (CR)
Capacidade (Btu/h) 7.500 7.500 7.500 7.500
Tenso (V) 127 ou 220 220 127 ou 220 220
Potncia / Corrente:
Em Refrigerao - 127 V 693 W / 6,0 A - 693 W / 6,0 A -
Em Refrigerao - 220 V 670 W / 3,2 A 670 W / 3,2 A 670 W / 3,2 A 670 W / 3,2 A
Em Aquecimento (220 V) - 550 W / 2,7 A - 550 W / 2,7 A
Disjuntor (A) 15 15 15 15
Carga de gs (g) 345 370 345 370
Dimenses do Aparelho (mm): Altura A = 319,4 Profundidade P = 435,2

Dimenses da frente plstica (mm): Altura A = 380 Largura L = 510
Profundidade total (aparelho + frente) 513,4
Temperatura de aplicao: Para Refrigerao Para Aquecimento
0
Temperatura ambiente interno Entre 20 e 32 C Entre 20 e 32 0C
Temperatura ambiente externo Mxima de 43 0C Mnima de 4 0C
Dimenses A, L e P Frente
plstica
2.7 - Itens avulsos que L

acompanham o produto
Os condicionadores Springer so embalados
cuidadosamente, em caixas de papelo
reforadas e blocos de isopor para total
proteo. A
1 - Manual do proprietrio: consulte este manual
sobre a instalao correta do condicionador.
P Fig. 2W
2 - Vedao, instalada entre as laterais e parte
superior do chassi e o gabinete.
Veja instrues de instalao no manual do
proprietrio.
3 - Parafusos (2 unidades).
4 - Controle remoto e pilhas (s para verso 1 2 3

eletrnica).
5 - Dreno.
4 5 Fig. 2X

3 - Recomendaes de segurana
Sempre use culos e luvas de segurana ao
trabalhar com condicionadores de ar. Na
brasagem utilize luvas de couro/vaqueta.
Consertar e fazer manuteno de

condicionadores pode ser perigoso para
pessoas no devidamente treinadas. As
instrues contidas neste manual destinam-
se exclusivamente pessoas qualificadas
segundo o padro de servio Springer Carrier.
Antes de trabalhar em qualquer condicionador

de ar, certifique-se de que toda e qualquer
fonte de alimentao de energia eltrica foi Fig. 3A
desconectada, de forma a evitar choques e
danos pessoais.
3.1 - Recomendaes gerais
Descarregue o capacitor antes de
desconect-lo, provocando um curto-circuito Antes de desconectar fios e cabos eltricos,
nos terminais. Para isso, utilize um resistor identifique-os com etiquetas ou fitas adesivas,
de 15O KOhm (2 Watts). assegurando uma montagem mais fcil,
rpida e de qualidade.
O vapor de leo nas linhas de suco e
descarga pode incendiar pela chama do Ao montar ventiladores, certifique-se da
maarico e causar srios danos. Tome correta fixao dos mesmos ao respectivo
extremo cuidado quando da soldagem e eixo. Verifique tambm se h folgas
mantenha um pano molhado e um extintor adequadas em torno dos ventiladores,
de incndio mo para qualquer emergncia evitando interferncias e rudos no
funcionamento.
Mantenha o extintor de incndio prximo ao
local de trabalho. Cheque o extintor Consulte tambm outras literaturas Springer
periodicamente para certificar-se que ele est Carrier sobre procedimentos tcnicos
com a carga completa e funcionando especializados e normas relacionadas
perfeitamente. reparao de sistemas de refrigerao, tais
como, troca de refrigerante, adio de leo,
Saiba como manusear o equipamento de gerao de vcuo, etc. Esteja sempre
oxiacetileno com segurana. Deixe o particularmente atento segurana envolvida
equipamento na posio vertical dentro do em tais procedimentos.
carrinho e tambm no local de trabalho.
De acordo com os padres de servio
Utilize nitrognio ou dixido de carbono para Springer Carrier, a remoo de gs refrigerante
pressurizar o circuito a procura de sempre deve incluir a recuperao do mesmo,
vazamentos. Sempre utilize um regulador de no deixando-o escapar para a atmosfera.
boa qualidade e cuide para no exceder 300
psig em testes de presso e hermeticidade. Substituio de componentes que requerem a
abertura do circuito de refrigerante.
Cubra com papelo as serpentinas e aletas,
Precaues especiais se tornam necessrias para
para proteger suas mos contra cortes que
esse tipo de tarefa. Veja orientaes nas pgs. 59
podem ocorrer nas partes afiadas, delgadas
a 64.
e cantos agudos, durante o manuseio.

4 - Informaes operacionais e funcionamento
4.1 - Controle de direcionamento e 1
exausto de ar
A distribuio de ar feita de modo bilateral, com
2 sadas de ar, uma em cada lado do
condicionador, com os defletores verticais (1) e
horizontais (2). 2
O fluxo de ar pode ser direcionado para quatro

direes atravs desses defletores.
Movendo-se os defletores verticais (1), Fig. 4A
direciona-se o fluxo de ar para a esquerda ou
para a direita.
Movendo-se os defletores horizontais (2), 1
direciona-se o fluxo de ar para cima ou para
baixo.
2
Controle de exausto
A funo Exausto propicia a retirada do ar viciado,
da fumaa e dos odores do ambiente.
3
O controle de exausto de ar feito atravs do
dispositivo (3), localizado junto ao defletor
Fig. 4B
esquerdo.
O uso do controle de exausto com o aparelho NO recomenda-se a utilizao dos defletores

em refrigerao ou aquecimento, reduz o verticais na posio totalmente fechado.
rendimento do aparelho. Por isso,
recomendamos seu uso, quando necessrio,
na funo Ventilao.

4.2 - Controles - verso Eletromecnico
2a
Verso S Frio - FR
2b
2c
2d Fig. 4C
Verso Quente/Frio - CR 2a
2f 2b
2e 2c
2d Fig. 4D
Boto (1): termostato Desta forma, promove-se o acionamento da

Girado no sentido horrio, obtm-se mais frio vlvula reversora, evitando que fique estagnada
ou menos calor* (verso CR ao operar em na mesma posio por muito tempo, o que pode
modo aquecimento). causar o bloqueio da mesma.
Girado no sentido anti-horrio, obtm-se 2a - Posio desligado.
menos frio ou mais calor* (verso CR ao
operar em modo aquecimento). 2b - Posio s ventilao: no se obtm
resfriamento ou aquecimento*, independente
*Somente verso Quente/Frio - CR da posio do seletor (1).
OBS: A faixa de atuao do termostato de 20 a
2c - Posio de ventilao na velocidade baixa,
28C com range de 2 C. Isto significa que, por
no modo Refrigerao.
exemplo, quando o termostato for posicionado em
Frio Mximo e for selecionado o modo refrigerao, 2d - Posio de ventilao na velocidade alta, no
a temperatura ser mantida em 20 C e o modo Refrigerao.
compressor desligar quando a temperatura
2e - Posio de ventilao na velocidade baixa,
chegar a 18 C e religar com 22 C.
no modo Aquecimento*.
Boto (2): chave seletora 2f - Posio de ventilao na velocidade alta, no
Este boto deve ser girado sempre no sentido modo Aquecimento*.
horrio, mesmo para selecionar o ciclo Reverso
(Aquecimento)*.

4.3 - Controles - verso Eletrnico
A) Painel frontal
A4
A1 A2 A5
A3
Fig. 4E
A1 - Boto Liga/Desliga.
A2 - Boto de ajuste - incrementos.
A3 - Display (indica a temperatura ou a funo
selecionada) e Zona de recepo dos sinais B3
do aparelho.
A4 - Boto de ajuste - decrementos.
A5 - Seletor de funes: Ventilao - Frio - Calor.
B5
B) Controle remoto
B1 - Boto Liga/Desliga.
B2 - Boto de ajuste - incrementos.
B4 B2
B3 - Tela com iluminao backlight (luz de
fundo): basta acionar qualquer tecla para B1
acender a luz de fundo. Este acionamento
inicial de uma das teclas no ativa a funo B6
correspondente, apenas aciona a luz de
fundo. B7
B8 Fig. 4F
B4 - Boto de ajuste - decrementos.
B5 - Seletor de funes: Ventilao - Frio - Calor:
Modo Refrigerao Modo Aquecimento

ativo ativo
Modo Somente
ventilao ativo
Velocidade ventilador
B6 - Boto de ajuste da velocidade do ventilador.

B7 - Boto do Timer regressivo.
B8 - Timer programvel.
Fig. 4G

4.4 - Operao e funcionamento - C) Funo Refrigerao
verso Eletrnico Se o sistema estiver no modo Refrigerao (Cool),
sero exibidas no display as siglas C1 ou C2.
Acompanhe pelas figuras de identificao dos
O compressor ir:
controles da pgina anterior.
Operar se a temperatura ambiente da sala for
A) Liga/Desliga maior ou igual a temperatura ajustada no
Setpoint + 1.
Pressionando o boto Liga/Desliga (A1 ou B1), o
condicionador ser ligado ou desligado. Exemplo: se o Setpoint foi ajustado em 21 0C,
o compressor ir operar quando a temperatura
Ao acion-lo, este ir funcionar de acordo com os
do ambiente for igual ou maior a 22 0C.
ltimos ajustes feitos.
Desligar se a temperatura ambiente da sala
for menor a temperatura ajustada no Setpoint.
B) Modo Operao Exemplo: se o Setpoint foi ajustado em 21 0C,
Pressionando o boto seletor de funes (A5 o compressor desliga quando a temperatura
ou B5), pode-se selecionar o modo de do ambiente for igual ou menor a 21 0C.
operao entre: OBS: h um tempo de proteo ao compressor,
- Verso Somente Frio (FR) - 2 modos: com um retardo de 3 min (Timeguard), toda vez
Ventilao (FAN) ou Refrigerao (COOL). que pra, exceto na primeira vez em que ligado.
- Verso Quente/Frio (CR) - 3 modos: Ventilao

(FAN) - Refrigerao (COOL) ou Aquecimento
D) Funo Aquecimento (somente
(HEAT).
verso CR)
Pressionando o boto seletor de Funo (A5
ou B5), o primeiro dgito do display ir piscar Se o sistema estiver no modo Aquecimento (Heat),
por 5 seg. Durante esse tempo, a funo sero exibidas no display as siglas H1 ou H2.
desejada poder ser trocada utilizando-se os O sistema operar no ciclo reverso na opo ON
botes de incremento (A2 ou B2) ou os botes da unidade.
de decremento (A4 ou B4). O compressor ir:
As funes so indicadas com as letras: Operar se a temperatura ambiente da sala for
- C (Cool): refrigerao. menor ou igual a temperatura ajustada no
- H (Heat): aquecimento. Setpoint - 1.
- F (Fan): ventilao. Exemplo: se o Setpoint foi ajustado em 24 0C,
Pressionando o boto seletor de Funo (A5 o compressor ir operar quando a temperatura
ou B5) pela segunda vez, o dgito ir piscar do ambiente for igual ou menor a 23 0C.
durante 5 seg, tempo este no qual a Desligar se a temperatura ambiente da sala
velocidade de ventilao poder ser ajustada for maior a temperatura ajustada no Setpoint.
atravs dos botes de incremento (A2 ou B2) Exemplo: se o Setpoint foi ajustado em 24 0C,
ou decremento (A4 ou B4). o compressor desliga quando a temperatura
Sero mostrados o nmero 1 para do ambiente for igual ou maior a 24 0C.
velocidade baixa e 2 para velocidade alta. OBS: h um tempo de proteo ao compressor,
Pressionando o boto seletor de Funo (A5 com um retardo de 3 min (Timeguard), toda vez
ou B5) pela terceira vez, os 2 dgitos iro piscar que pra, exceto na primeira vez em que ligado.
durante 5 seg, tempo este no qual pode-se
ajustar o Setpoint da temperatura, tambm
usando os botes de incremento (A2 ou B2)
ou decremento (A4 ou B4).
Aps essa seqncia de ajustes, o display
voltar ao normal, alternando entre o Setpoint
e a funo selecionada.

4.5 - Instrues relacionadas ao sistema (Somente verso Eletrnico)
4.5.1 - Tabela de Autodiagnsticos
Alarme Descrio da falha Procedimento
A1 Proteo do modo Degelo. Ver item A1 abaixo.
A2 Proteo do modo Congelamento. Ver item A2 na prxima pgina.
A3 Proteo contra falhas no compressor. Ver testes do compressor nas pgs. 49 e 50
E1 Falha no sensor de temperatura ambiente: Verifique a resistncia, conforme descrito
pode estar em curto ou interrompido. na Pgs. 47 e 48.
E2 Falha no sensor de serpentina: idem ao Verifique a resistncia, conforme descrito
anterior. na Pgs. 47 e 48.
E3 Falha na Refrigerao: ver pg. 23. Teste os sensores (pg. 48) e verifique o
rendimento do condicionador (pg. 52).
E4 Falha no Aquecimento: ver pg. 24. Idem ao alarme E3.
E5 Indica necessidade de limpeza do filtro de Limpe o filtro e ressete o alarme, desener-
ar, por completar 250 hs de operao. gizando o aparelho.
Alarme A1 - Funo Degelo (somente

verso CR)
Incio
Todas as condies abaixo devem ser atendidas - Aps 30 seg, a vlvula de reverso liga
de modo que o ciclo Degelo possa ser iniciado. novamente.
- O modo de operao deve estar selecionado - 1 minuto aps o compressor tambm re-
para Aquecimento (Heat). ligado.
- A temperatura da serpentina externa deve - 1 minuto e 10 seg reinicia o ventilador.
estar abaixo de - 2.8 OC. - O display piscar com a sigla A1 (Modo
- O compressor deve ter estado ligado durante degelo) durante todo o ciclo de degelo.
no mnimo 20 minutos de forma contnua.
- O tempo acumulado de compressor
funcionando deve ser de pelo menos 30
Interrompendo-se o fornecimento de energia
minutos.
unidade, ocorre o ressetamento no tempo
de funcionamento do compressor.
Durante o processo de degelo O Degelo ir se realizar at completar o ciclo,
- O compressor desliga. exceto se o usurio ou a funo Timer desligar
- O motor do ventilador tambm desliga. a unidade ou um erro for diagnosticado pelo
sistema.
- Aps 30 seg, a vlvula reversora de ciclo
desliga, ou seja, retorna ao ciclo de
Refrigerao. Final do ciclo de degelo
- Aps 1 minuto o compressor volta a ligar. A unidade permanecer em modo Degelo at que
- O compressor mantido ligado at que o a serpentina externa atingir 18 OC ou aps
sensor de temperatura ambiente atinja 18 C transcorridos 10 minutos.
ou aps 10 minutos do incio do ciclo de
degelo.
- O compressor desliga.

Alarme A2 - Funo proteo contra congelamento (somente verso Frio -
FR)
Esta funo evita o congelamento da serpentina Durante:
interna. - O compressor pra.
Incio: - A velocidade do ventilador reduzida.
- Quando a temperatura da serpentina interna - O display pisca com a sigla A2 (Proteo
for igual ou menor que -3,0 C. contra congelamento).
Final do processo
- Quando a temperatura da serpentina interna
atingir 12 C.
- A unidade volta ao funcionamento normal.
Fig. 4H
Alarme A3 - Tempo mnimo de

1
compressor ligado
Trata-se de uma proteo do compressor, contra
sucessivas partidas causadas, por exemplo, por
mau uso do controle remoto, faltas seguidas de
energia, etc.
Esta proteo ser ativada se durante uma (01)
hora o compressor desligar mais que trs (03)
vezes. Aps trs vezes, o compressor funcionar
no mnimo 30 seg e a sigla A3 (proteo do
compressor) piscar no display.
Fig. 4I
Alarme E1 - Erro de sensores

Quando o sensor de temperatura ambiente (1)
falhar (interrompido ou em curto), o compressor
ser ligado e desligado em ciclos de 5 minutos e
o motor do ventilador funcionar sem parar.
Ser emitido o alarme E1 (piscando) no display,
que significa falha no sensor (1).

Alarme E2 - Falha no sensor de
serpentina (2)
Quando o sensor (2) falhar (interrompido ou em
curto), veja as seguintes condies:
Modo Aquecimento
A unidade deve ser desligada. O display ir
piscar a sigla E2. Esta situao vlida
apenas para a verso Quente/Frio - CR.
Modo Refrigerao
O compressor ser ligado em ciclos de 5 2 Fig. 4J
minutos e o motor do ventilador permanecer
funcionando de forma constante.
O display ir piscar a sigla E2.
Esta situao vlida para ambas as verses
- Frio FR e Quente/Frio CR.
Modo Ventilao
O motor do ventilador ser mantido em
funcionamento e o display ir piscar a sigla
E2. Esta situao vlida para ambas as
verses - Frio FR e Quente/Frio CR.
Alarme E3 - Falha no modo

Refrigerao - verso Frio - FR Durante o processo:
- O compressor pra.
Incio:
- O motor do ventilador continua funcionando.
- Quando a diferena entre a temperatura do
sensor ambiente e o sensor da serpentina for - O display pisca com a sigla E3 (falha de
menor que 5 C, ou seja, T = Tamb - Tserp refrigerao).
T < 5 C. Final
- Compressor funcionando mais de 10 min de Para eliminar o alarme, a unidade deve ser
forma contnua. desligada (desenergizada).
Fig. 4K

Alarme E3 - Proteo contra baixa presso de descarga - verso Quente/
Frio - CR
Incio Durante o processo:
- Quando a temperatura do sensor montado na Idem a verso somente Frio - FR.
serpentina externa for menor que 21 C.
Final
- Compressor funcionando mais de 10 min de
Idem a verso somente Frio - FR.
forma contnua.
Fig. 4L
Alarme E4 - Falha no modo Aquecimento (somente verso Quente/Frio - CR)

Incio: Durante o processo:
- Quando a temperatura do sensor montado na - O compressor e o motor do ventilador param.
serpentina externa for maior que 15 C. - O display pisca com a sigla E4 (falha de
- Compressor funcionando mais de 10 min de Aquecimento).
forma contnua.
Final
Para eliminar o alarme, a unidade deve ser
desligada (desenergizada).
Fig. 4M

Alarme E5 - Necessidade de limpeza 1
do filtro de ar
Quando o condicionador completar 250 horas de
funcionamento, ocorre um alarme E5 no display,
alertando para a necessidade de limpeza do filtro
(1).
OBS: ao ser dado o alarme E5, o aparelho
permanece em funcionamento.
Limpe o filtro e ressete o alarme desenergizando
o aparelho (retirando o plugue da tomada).
Fig. 4N
4.5.2 - Outras funes de controle e

proteo (somente verso
Eletrnico) C) Memria permanente (no-voltil)
A) Funo Watchdog (co-de-guarda) O sistema armazena parmetros inseridos na
Trata-se de um circuito que protege a operao memria, tais como: Ligado ou desligado,
do microprocessador. Se este apresentar mau velocidade do ventilador, etc.
funcionamento, ser ressetado automaticamente. Havendo uma interrupo de energia e esta voltar
OBS: quando ocorre o ressetamento, nenhum ao normal, a unidade deve ser mantida desligada
alarme emitido. Pode ocorrer de usurios e quando o usurio voltar a acion-la, esta
solicitarem assistncia nestes casos, alegando que automaticamente assumir os parmetros salvos
o condicionador desligou sozinho. Basta orient- antes da interrupo, exceto a funo Timer, que
lo para religar o aparelho. ser cancelada.
Mediante qualquer alterao no ajuste dos
parmetros, esta ser salva 5 seg aps.
B) Timeguard (tempo de proteo do
compressor)
Toda vez que o compressor desligado, dado D) Proteo do abre-e-fecha da vlvula
um tempo (retardo) de 3 min. antes de religar. reversora
Em caso de falha no fornecimento de energia A mudana de posio da vlvula de reverso (de
eltrica, ocorre um retardo de 3 a 4 minutos, aps ciclo Refrigerao para ciclo reverso
o retorno da energia, para o re-acionamento do (Aquecimento) e vice-versa, deve ocorrer em no
compressor. O objetivo dar tempo para que as mnimo 30 seg aps a parada do compressor.
presses se equalizem, evitando que o Essa proteo evita que o compressor arranque
compressor arranque com carga. com carga, em funo das presses ainda no
OBS: esta proteo no ativada na ocasio do equalizadas, com o objetivo de proteger a vlvula
acionamento inicial. reversora.
4.5.3 - Caractersticas eltricas

Descrio Tipo Unidade 220 V 220 V 115 V 115 V
MLA LRA MLA LRA
Motor ventilador Monofsico Amps
Baixa Motor de induo 0.22 1,32 0.38 2,38
Alta PSC 2 velocidades 0,30 1,48 0,45 2,50
Compressor - Amps 7,6 21 15 42
MLA = Corrente Nominal LRA = Corrente com motor bloqueado.

5 - Manuteno preventiva
OBS: Veja tambm a planilha de manuteno Dreno (3)
preventiva na prxima pgina.
Verifique o entupimento do dreno. Isto pode
Limpeza ocasionar um transbordamento e
conseqente vazamento de gua.
Limpe as serpentinas interna e externa com
uma escova de pelos macia, podendo
tambm utilizar aspirador de p. Se
necessrio, desmonte todo o aparelho e lave
os componentes com jato leve de gua limpa.
O acmulo de poeira obstrui e reduz o fluxo
de ar resultando em perda de capacidade.
Aps esta operao, utilize um pente de
aletas, na direo vertical, de cima para baixo,
para desamassar as aletas (1). 1
2
Sempre que necessrio, remova o filtro de ar
e limpe-o, conforme descrito no Manual do
Proprietrio. Pode lav-lo em gua morna e 3 Fig. 5A
sabo neutro ou utilizar um aspirador de p.
Limpe completamente a base (2), o motor, a Vazamentos
hlice, as aberturas de drenagem e demais Verifique se o sistema apresenta vestgios de
componentes. leo (vazamentos).
Limpe os vedantes e isolaes com um Veja procedimentos para deteco e reparo
aspirador. de vazamentos na pg. 61.
Limpe o gabinete e a frente plstica. Utilize
para a limpeza somente gua morna e sabo Montagem
neutro. NO use solventes, tetracloreto de Certifique-se que o aparelho est firmemente
carbono, ceras contendo solventes ou lcool instalado e corretamente nivelado.
para limpar peas plsticas. Verifique se a hlice e a turbina esto
posicionadas rente as pontas dos eixos do
Pintura
motor.
Pinte qualquer pea que mostre evidncias
de corroso, nas seguintes especificaes:
- Tinta p cinza claro.
Fiao
Cheque todos os cabos quanto a deteriorao
e todos os contatos (terminais) eltricos
quanto ao aperto e corroso.
Controles
Verifique o aparelho para assegurar que todos
os controles esto funcionando corretamente
e que a operao do aparelho normal.
Vibraes podem causar rudos indesejveis.
Certifique-se que nenhum tubo esteja em
contato com partes do aparelho.

5.1 - Planilha de manuteno preventiva
A) Itens a verificar ou executar mensalmente
1 - Verificar a instalao eltrica.
2 - Desligar o cabo de alimentao da tomada, remover a frente plstica, filtro de

ar e o conjunto do chassi deslizante.
3 - Lavar e secar o filtro de ar.
4 - Medir tenso da tomada.
5 - Medir corrente de funcionamento e comparar com a nominal.
6 - Verificar aperto de todos os terminais eltricos do aparelho, para evitar possveis

maus contatos.
7 - Verificar obstruo de sujeira e aletas amassadas nas serpentinas.
8 - Verificar eventuais entupimentos no dreno.
9 - Verificar possveis folgas do eixo do motor eltrico.
10 - Remontar o aparelho, colocar filtro e frente plstica, testar o condicionador

de ar em todas as posies da chave seletora e termostato.
11 - Medir o diferencial de temperatura. Ver pg. 53.
12 - Verificar posicionamento, fixao e balanceando da hlice e a turbina.
13 - Inspeo geral na instalao do aparelho, na altura, nivelamento, circuito de

ar, distribuio de insuflamento, posicionamento do aparelho, bloqueio na
entrada do ar na serpentina externa (causado, por exemplo, pelo chanfro na
parede), serpentina interna exposta a raios solares e carga trmica.
B) Itens a verificar ou executar a cada 3 meses:
14 - Recomendar ao cliente: Sempre que desligar o aparelho, completar todo

ciclo da chave seletora at a posio desligado, em sentido horrio,
principalmente se o aparelho for da verso Quente/Frio.
15 - Verificar corroso do chassi e gabinete e fazer limpeza do filtro de ar.

6 - Instrues de desmontagem e montagem
Na seqncia, so apresentados os procedimentos para desmontagem, inspeo
e montagem dos sistemas do condicionador de ar.
Antes de trabalhar em aparelhos condicionadores de ar, certifique-se de ter

desconectado qualquer fonte de alimentao eltrica!
So empregados 2 tipos de parafusos no

condicionador:
- Tipo I: para rosquear em peas de metal.
- Tipo II: para rosquear em peas de II
plstico.
I
Os parafusos do tipo II so em minoria:
deixe-os juntamente com as respectivas
peas para a posterior montagem sem Fig. 6A
trocas.
1a
6.1 - Painel frontal, filtro de ar e
frente plstica
a) Remova o painel frontal (1), comprimido os
engates (1a) para baixo e basculando o painel
para frente.
b) Desengate-o da base e remova-o.
1 Fig. 6B
c) Remova o filtro (2) puxando-o conforme

2
mostrado ao lado.
O puxador existente na parte central do filtro,
facilita sua remoo.
Fig. 6C

Frente plstica
d) Retire os 2 parafusos (3).
e) Libere as travas (4) em ambos os lados da

base da moldura.
f) Puxe a base para frente, liberando a frente

plstica para remoo.
3 Fig. 6D
Fig. 6E
6.2 - Defletores de ar e controle de

exausto
Para remover o conjunto dos defletores de ar (5),
libere-os junto ao encaixe (6) na base, puxando-
os para frente.
6
Fig. 6F
Para retirar a alavanca de controle de exausto
(7), necessrio que os defletores (5) ou a frente
plstica estejam removidos.
A alavanca encaixada sob presso na lateral da
sada de ar: utilize uma chave-de-fenda para retir-
la.

6.3 - Remoo do gabinete do
chassi
Retire os seguintes parafusos:
8 - Parafuso da abraadeira do rabicho.
9 - Parafusos frontais (2 unidades).
10 - Parafusos superiores (2 unidades).
11 - Parafusos laterais - lado esquerdo (2
unidades).
12 - Parafusos laterais - lado direito (2 unidades).
13 - Parafuso posterior: somente lado direito. 8 Fig. 6G
Fig. 6H 10 Fig. 6I
12
11
Fig. 6J Fig. 6K
Dreno
13 Fig. 6L Fig. 6M

Aletas so afiadas. Seja cuidadoso ao
remover e reinstalar o chassi no gabinete
para evitar ferimentos e empenamento das
aletas.
1
No force componentes plsticos para
levantar, puxar ou empurrar o chassi. Tais
componentes no so estruturais e podem
no resistir ao esforo.
Desloque o chassi sempre pela base
conforme mostrado ao lado.
6.4 - Aterramento
Os condicionadores SPRINGER devem ser Fig. 6N
aterrados atravs do 3 pino da tomada, que deve
possuir uma boa ligao de aterramento.
Nunca utilize o neutro para aterramento!
Todos os cabos-terra concentram-se no ponto (1),

2
ao lado do painel.
Deste ponto, a ligao com o aterramento feita
atravs do 30 cabo do rabicho. Por isso, a tomada
deve possuir um cabo (2) conforme ilustrado ao
lado. Fig. 6O
Todos os cabos-terra so verdes com listras
amarelas.
Mantenha todas as conexes de aterramento em
bom estado e montadas corretamente.
1
6.5 - Sensor de temperatura
ambiente
O sensor (1) fixado na parte frontal da serpentina
interna. um sensor tipo NPT (resistncia
inversamente proporcional a temperatura).
Sempre conserve a posio original de montagem
do sensor.
Fig. 6P

6.6 - Componentes especficos da Fig. 6Q
verso Eletromecnica
A) Painel, termostato e seletor de

funes
2
A caixa do painel encaixada na bandeja do
chassi, sendo seu fechamento feito com 2
parafusos e 4 encaixes sob presso.
Para obter acesso ao painel, basta remover a frente
plstica - veja a pgs. 28 e 29.
1
Na seqncia:
a) Retire os 2 parafusos (1).
b) Solte as 4 travas laterais (2), liberando a tampa
(3) para abertura.
c) Para liberar o termostato (4) e a chave seletora
(5), retire inicialmente o(s) respectivo(s)
boto(es) (6), puxando-os. Em seguida, abra
as travas indicadas pelas setas nas figuras
abaixo.
Sobre diagnsticos desses componentes,
veja as pgs. 43 a 45.
Identifique a posio de montagem dos cabos
eltricos ou consulte os diagramas ou circuito 3 Fig. 6R
eltricos.
Fig. 6S 6 Fig. 6T
5 4 5
Fig. 6U Fig. 6V

Observe que o rabicho (7) sai por baixo
da caixa, podendo seguir para o lado
direito (posio de fbrica, mostrada ao
lado) ou para o lado direito, se a instalao
assim exigir.
De qualquer forma, o rabicho deve passar 8 7
por dentro da ranhura da caixa, conforme
linhas pontilhadas.
No lado direito, saem os demais cabos (8).

No lado esquerdo, sai o bulbo do Fig. 6W
termostato (9).
9
Observe nas figuras abaixo, os pontos de
passagem do chicote de cabos e tambm,
a correta fixao dos mesmos nas
abraadeiras (10) entre o capacitor e o
motor do ventilador.
10 Fig. 6X
B) Termostato descongelante
a) Remova o gabinete do chassi.
b) Para remover o termostato (12), desconecte

os 2 cabos brancos ligados aos terminais C
11
e L, cuja posio indiferente.
Terra
c) Desconecte tambm o cabo-terra e retire o
bulbo do termostato do suporte.
Fig. 6Y
d) Para retirar o bulbo (13), puxe-o para cima e
solte o bulbo no ponto (11).
Verifique esquemas de ligao eltrica nos
diagramas da pg. 11 e o diagnstico de
componentes na pg. 45.
13
12

6.7 - Componentes especficos da
verso Eletrnica 2
A) Painel, placa eletrnica, receiver

e leds
O acesso, remoo e abertura do painel da verso 1
eletrnica deve seguir o mesmo procedimento 3
descrito na pgina anterior, para a verso Fig. 6Z
Eletromecnica.
A sada dos cabos duplos pretos (1) relativos
4
aos sensores de temperatura saem pelo lado
esquerdo.
O rabicho (2) sai por baixo da caixa do painel,
de forma idntica a verso Eletromecnica.
Os demais cabos eltricos e aterramento (3),
saem pelo lado direito.
a) Remova a placa principal (4), puxando-a para
fora conforme mostrado.
b) Para remover a placa receptora + display (3), Fig. 6A1
solte-a junto as travas no fundo da caixa.
Veja ligaes eltricas com as placas e
5
informaes de diagnose nas pgs. 46 a 48.
B) Sensores de temperatura
ambiente e serpentina
a) Remova o gabinete do chassi.
b) A localizao do sensor de serpentina (6)
muda em funo da verso:
- Verso S Frio (FR): posio (6a). 4
- Verso Quente/Frio (CR): posio (6b).
Fig. 6B1
7 - Sensor de temperatura ambiente.
Verso FR Fig. 6C1 Verso CR Fig. 6D1

6a
6b

6.8 - Troca do capacitor (ambas as
verses)
O capacitor (1) desempenha sua funo tanto para
o compressor quanto para o motor do ventilador.
a) Com o chassi removido do gabinete, solte a 1
abraadeira (1) e puxe o capacitor (2) para
baixo. 2
b) Identifique e desconecte os cabos do
capacitor.
Na montagem, observe os pontos corretos de
passagem de todos os cabos.
Fig. 6E1
Identificao dos cabos do capacitor:
Identifique a posio dos cabos ou consulte os
diagramas na pg. 11 ou circuitos eltricos na pg.
Azul
64.
H
O capacitor possui 3 grupos de terminais:
Grupo C (Comuns): Branco
Preto
Na verso Eletromecnico: 1 2 F
O terminal (1) no utilizado e os demais so
Marron
interligados com:
Branco
Branco
1 - No utilizado.
3 4
2 - Ao terminal R do compressor.
3 - Verso FR: direito ao motor do ventilador.
Verso CR: ao terminal C do termostato C
descongelante e do terminal L do termostato,
vai para a vlvula reversora.
4 - Ao rabicho de alimentao. Grupo F (Fan = ventilador): cabo Marron
Na verso Eletrnico: Grupo H (Compressor): cabo Azul, vai ao

Os terminais so interligados com: borne S do compressor.
1 - O terminal Neutral da placa.
2 - O terminal R do compressor.
3 - Verso FR: ao motor do ventilador.
Verso CR: ao motor do ventilador + vlvula
reversora de ciclo.
4 - Ao rabicho de alimentao.
Os 4 cabos do grupo C (Comum), podem

ser conectados aos terminais do capacitor em
posio diferente, j que possuem ligao
comum.
Porm, normalmente a conexo sai de fbrica
conforme apresentado acima.

6.9 - Sistema de ventilao (Motor
+ Turbina + Ventilador)
a) Remova a frente plstica: pg. 29.
b) Remova o gabinete do chassi: pg. 31.
c) Solte os tubos (1) da tampa plstica superior

traseira.
Na verso Eletromecnico Quente/Frio (CR),

solte tambm o capilar (2).
2
Separe os parafusos mais compridos dos

1
demais, juntamente com as respectivas peas
em que so usados, evitando trocas na
montagem.
d) Retire a tampa superior (3). Para isso,

desencaixe-a nos seguintes pontos: Fig. 6F1
4 - Nas laterais, acima do ventilador.
3
5 - Na parte posterior (ambos os lados), sobre a
serpentina externa.
6 - Na parte frontal, acima do motor do ventilador.
6 4
Fig. 6G1
Fig. 6H1 Fig. 6I1

e) Retire a cobertura de isopor (7) na parte f) Retire os 2 parafusos (8) em ambos os lados
frontal, sobre a turbina e serpentina interna. da carenagem do ventilador.
Fig. 6J1 Fig. 6K1
g) Retire os parafusos (9 e 10), em ambos os h) Retire tambm o parafuso central (11), ao lado
lados do aparelho. do motor do ventilador.
11
10 Fig. 6L1 Fig. 6M1
i) Desconecte os cabos-terra (12) e afaste o k) Desconecte os cabos que vo ao motor do

painel (13), liberando os cabos eltricos. ventilador:
- Cabo Marron junto ao capacitor (15)
j) Desconecte os cabos do termostato (14).
- Cabos da vlvula reversora (16).
15 14
16
13
Fig. 6O1
Fig. 6N1
12

l) Levante o conjunto carenagem plstica (17) 18 17 19
+ carenagem frontal preta (18) + motor +
turbina + ventilador (19).
OBS: na posterior montagem, observe que
a carenagem (17) possui guias X que
devem encaixar nas chapas Y da
serpentina externa.
Fig. 6P1
m) Remova o ventilador (19) e a turbina (18) do

eixo motor.
Para isso, comprima as extremidades das X
travas (20) com um alicate e remova-as.
n) Puxe a turbina e o ventilador cuidadosamente.

Y
17
Reinstalao do conjunto de ventilao:

Verifique atentamente o estado geral do
Fig. 6Q1
ventilador e turbina. Qualquer dano visvel, que
possa causar desbalanceamento e/ou rudo
no funcionamento, determina a substituio.
20
Caso a trava (20) apresentar sinais de fadiga
e falta de firmeza, substitua-a.
Fig. 6R1
Em caso de remover o motor (21) da

carenagem-suporte (18), monte-o com a
etiqueta voltada para cima.
21
18
Fig. 6S1

6.10 - Solenide da vlvula
reversora de ciclo (somente verso
Quente/Frio)
c) Desconecte os cabos Lils (1) e branco(s) (2)

da vlvula.
A posio indiferente.
d) Remova o parafuso (3), liberando o solenide

Fig. 6T1
(4) para remoo. 4
Para a reinstalao do solenide (4) ou

montagem de uma pea nova, siga o
5
procedimento inverso.
Ao reinstalar os componentes no chassi,

observe os pontos de passagem e a
correta fixao dos cabos com as presilhas
(6).
Observe tambm, a conexo correta dos

cabos-terra (7) em todos os pontos da
unidade.
6 Fig. 6U1 2 1 Fig. 6V1

6.11 - Compressor e protetor 1
trmico
Situao 1: para acesso apenas aos terminais
do compressor e protetor trmico:
c) Remova a porca (1) e a tampa (2) de proteo

dos terminais R, S e C do compressor e os
terminais 1 e 2 do protetor trmico (3):
4 - Terminal R (Run = marcha): cabo preto.
5 - Terminal S (Start = partida): cabo azul.
2
6 - Terminal C (Comum): cabo preto.
Fig. 6W1
6
7 - Cabo amarelo: vai do terminal 1 do protetor
trmico e vai ao terminal:
5
- C do termostato no painel de controle
(verso Eletromecnico) 4
- COMP, na placa eletrnica (verso
Eletrnico).
7
3 Fig. 6X1
d) Desconecte os cabos utilizando um alicate.

Antes, identifique cada cabo quanto a sua
posio ou consulte os circuitos e diagramas
eltricos no aparelho ou neste manual.
e) Desconecte e remova o protetor trmico (3).
Fig. 6Y1

Situao 2: para remover o compressor da
unidade:
Antes de remover o compressor: Tubo sub-

Siga todas as recomendaes e resfirador: s
verso CR
precaues relacionadas a abertura do
circuito de refrigerao e manuseio de
leos, nas pgs. 58 a 63.
Todo o qualquer dreno de fluido

refrigerante, deve ser feito de acordo
com procedimentos que incluem a
recuperao do mesmo, nunca Fig. 6Z1
permitindo a fuga livre para a atmosfera.
a) Remova todo o sistema de ventilao, tal

como descrito na pg. 36.
O condicionador deve ficar no nvel de
desmontagem mostrado na figura ao lado,
para permitir uma operao segura. Acumulador
de suco
b) Desconecte os cabos do compressor e 9
protetor trmico tal como descrito na pgina
anterior.
c) Faa a purga de todo o refrigerante do

sistema: veja a pg. 61.
d) Desconecte (dessolde) os tubos nos pontos Fig. 6A2
indicados pelas setas na figura.
Veja na pg. 58 as instrues e os

cuidados para a solda e dessolda.
Calos amortecedores do
compressor:
9.0 to 11.0 N.m
Examine o estado dos coxins de borracha (9), que
tem a funo de absorver vibrao e atenuar o
rudo de funcionamento do compressor.
Se as borrachas estiverem ressecadas,
deformadas ou rachadas, substitua-as.
Veja no desenho a posio correta de montagem
e o torque de aperto das porcas.
Reinstalao do compressor:
Fig. 6B2
Siga o procedimento inverso da remoo,
observando os seguintes pontos: Sobre a correta soldagem dos tubos, veja
Posio correta dos cabos eltricos, do orientaes na pg. 58.
compressor e do protetor trmico. Faa a pressurizao, a desidratao e a
OBS: Substitua os terminais que no carga de refrigerante, conforme pgs. 61 a
estiverem em perfeitas condies. 63.

6.12 - Vlvula reversora de ciclo
Para remover a vlvula reversora (1) completa:
- Remova todos os componentes, deixando a
vlvula livre para a dessolda e solda conforme
figura 6C2.
- Descarregue o gs refrigerante e desconecte
a tubulao, utilizando procedimentos das
pgs. 61 a 63.
Na montagem da vlvula reversora nova, solde
todos os tubos, observando rigorosamente a
posio original da vlvula. A solda deve ser
feita com a vlvula submersa em gua. 1 Fig. 6C2
Faa a pressurizao, a desidratao e a

carga de refrigerante, conforme pgs. 61 a 2 1
63.
Tubo sub-
6.13 - Serpentina interna e externa resfirador
Para a remoo da serpentina externa e/ou

interna, aplicam-se as mesmas Notas das
pgs. 59 e 60.
a) Remova a frente plstica: pg. 29. Fig. 6D2
c) Remova o painel de controle e toda fiao
eltrica.
d) Remova todo o sistema de ventilao
conforme descrito na pg. 37.
O condicionador deve ficar no nvel de
desmontagem mostrado na figura ao lado, 1
para permitir uma operao segura.
e) Faa a purga do fluido refrigerante com 1a
procedimento de recuperao segura.
f) Dessolde os tubos (1a) da linha de presso Fig. 6E2
para remover a serpentina externa (1) e os
tubos (2a) da linha de suco para remover a
serpentina interna (2).
g) Retire os parafusos que fixam as serpentinas
2a
base do chassi.
h) Na reinstalao, siga o procedimento inverso, 2
observando de forma especial os
procedimentos e cuidados para ressoldar os
tubos.
i) Faa a pressurizao, a desidratao e a
carga de refrigerante, conforme pgs. 59 a
64. Fig. 6F2

7 - Diagnose eltrica de componentes
Este captulo tem por objetivo, fornecer especificaes e procedimentos para o

teste de componentes eltro-eletrnicos. Como se sabe, muitas vezes a suspeita
de uma falha recai sobre mais de um componente e para o teste dos mesmos,
necessrio dispor de parmetros.
As ferramentas indicadas para diagnose so: um multmetro (ou multi-teste), de
categoria profissional e um capacmetro.
7.1 - Teste da tenso de

alimentao do aparelho
Aps revisar a rede e constatar que os fios esto
com as bitolas corretas*, mea as tenses:
* Veja as pgs. 6 e 15 sobre esta especificao
ou a plaqueta de dados tcnicos do aparelho.
a) Ligue o condicionador.
b) Utilize o multmetro na escala Volts (at 250
Volts).
c) Encoste as pontas de prova nos bornes da
tomada em que est ligado o plugue do
aparelho. Verifique se a tenso est nos
seguintes nveis :
Fig. 7A
Nominal Mnima Mxima
127 V 105 V 135 V
220 V 198 V 242 V
Lembre-se de que estas condies so ideais.
7.2 - Teste da chave seletora

A chave seletora seleciona os diferentes modos
de operao do aparelho, a saber:
Termostato
P0 - Desligado.
P1 - Somente ventilao.
P2 - Ventilao em velocidade baixa e refrigerao. Fig. 7B
P3 - Ventilao em velocidade alta e refrigerao.
P4 - Ventilao em velocidade baixa e
aquecimento (ciclo reverso acionado).
P5 - Ventilao em velocidade alta e aquecimento 1
(ciclo reverso acionado).
Procedimento:
2
a) Desconecte todos os terminais, deixando
3
livres os bornes da chave. 4
b) Use o multmetro na escala R x 1
5

c) Gire o boto da chave para cada uma das
posies P0 at P5 e em cada posio,
verifique a continuidade entre o terminal de
alimentao 1 (cujo cabo marron vem do
rabicho) e os demais terminais da chave.
O multmetro deve apresentar continuidade P0
conforme a tabela a seguir, indicando que a
chave est boa. Do contrrio, troque a chave.
P5 P1
Posio Continuidade entre os

do boto terminais 1 e:
2 3 4 5
P0 No No No No
P1 Sim No No No P2
P2 No Sim Sim No
P3 Sim No Sim No P4
P4* No Sim No Sim
P5* Sim No No Sim *Somente verso CR P3 Fig. 7C
OBS 1: recomendamos que ao fazer os testes,

voc identifique as conexes da chave Chave seletora
pelos esquemas eltricos e diagramas.
OBS 2: a identificao dos terminais da chave
seletora e do termostato encontra-se na
base da carcaa desses componentes.
7.3 - Teste do termostato

Fig. 7D
O termostato controla a temperatura do ar do
ambiente, desligando o compressor quando o ar
do ambiente atinge a temperatura regulada.
Existem dois tipos de termostato:
- Termostato FR (Somente Frio).
- Termostato CR (aparelhos verso Quente/
Frio).
Os termostatos possuem 3 terminais: L - C -
H, sendo que este ltimo s utilizado na verso
CR.

Procedimento de teste
Verso FR
(Utilize um multmetro na escala Resistncia)
a) Aquea o bulbo do termostato com gua a
aproximadamente 30 0C.
b) Gire o boto do termostato (1) totalmente no
sentido anti-horrio (Frio mnimo).
c) Encoste as pontas de prova nos terminais C
(comum) e L - Fig. 7D.
d) Gire o boto do termostato lentamente no
sentido horrio, at a posio de Frio mximo:
em alguma posio, deve passar a existir
continuidade entre os terminais.
Fig. 7E
Verso CR
Somente para verso CR (Quente/Frio):
a) Esfrie o bulbo do termostato com gua, a
aproximadamente 10 0C.
b) Gire o boto do termostato (1) totalmente no
sentido horrio (Frio mximo).
c) Encoste as pontas de prova nos terminais C
(comum) e H.
d) Gire o boto do termostato lentamente no
sentido anti-horrio, at a posio de Calor
mximo: em alguma posio, deve passar a
existir continuidade entre os terminais.
7.4 - Teste do termostato L C

descongelante
(Somente verso CR Eletromecnico)
A funo desse dispositivo iniciar e encerrar o
ciclo de degelo. O degelo inicia quando houver o
incio de congelamento da serpentina externa.
Durante o ciclo de degelo, o motor do ventilador
pra e a vlvula de reverso troca de posio.
O termostato trabalha normalmente fechado.
Para test-lo:
Fig. 7F
a) Desconecte os cabos dos terminais (L e C).
Faixa de operao
b) Ajuste o multmetro na escala R x 1:
do termostato
c) Encoste as pontas de prova do multmetro nos descongelante:
2 terminais, que estar em condies de abre com -9 C 2
operao se: C e fecha com 0 2
- Em temperatura ambiente no apresentar C 2 C.
leitura de continuidade.
- Em ambientes abaixo de -4 C apresentar
continuidade.
Se estas condies no forem atendidas, Para testar o termostato em temperatura negativa,
troque o termostato. utilize gelo seco ou um freezer. Coloque somente
o bulbo sensor (2) em gelo seco ou freezer.

7.5 - Placa eletrnica:
Verso CR
identificaes e diagnose
As placas eletrnicas utilizadas nos
condicionadores DUO possuem a caracterstica
de poderem ser utilizadas tanto em aparelhos de
127 V quanto 220 V, sem necessidade de ajustes.
Tal caracterstica proporcionada pela fonte
dedicada (10).
A diferena mais visvel entre a placa da verso Verso FR
FR em relao a verso CR, o rel (6), que na
verso FR no existe, em funo da vlvula Placa
reversora de ciclo que no utilizada. Receiver, display e
Da mesma forma, o terminal 4WV, que a sada botes de controle
para o acionamento da vlvula de reverso.
Fig. 7G
A) Identificao dos componentes

1 - Rel do compressor.
2 - Terminal L (fase): atravs de cabo marron,
que vem do rabicho de alimentao.
3 - Terminal COMP: atravs de cabo amarelo,
vai ao terminal 1 do protetor trmico do
compressor.
4 - Terminal LF e rel: atravs de cabo vermelho,
Fig. 7H
vai ao motor do ventilador para velocidade
Remoo das placas: veja a pg. 34.
baixa.
OBS: cada placa se constitui em pea nica para

efeito de reposio, ou seja, no permite troca
de peas de forma isolada.
12
1 2 7 8 10
4
5
3 6
9 11 13 14
19 18 17 16 15 Fig. 7I

5 - Terminal HF e rel: atravs de cabo preto,
vai ao motor do ventilador para velocidade
alta.
6 - Terminal 4WV e rel (somente verso CR):
atravs de cabo lils, vai at a vlvula reversora
de ciclo.
7 - Terminal Neutral: atravs de cabo branco,
vai at um dos terminais do grupo C
(Comum) do capacitor.
8 - Varistores: em Ingls VDR (Voltage Dependent
Resistor), uma resistncia cujo valor nominal
uma funo da prpria tenso aplicada nos
terminais.
Construdos geralmente em xido de zinco ou
xido de cromo.
Utilizado na eliminao de picos de Tenso
introduzidos nas linhas de alimentao, como
em transferncias de chaves em subestaes
Fig. 7J
e descargas atmosfricas (raios).
Diagrama de conexes da placa e demais componentes
9 - Buzzer: emite sinais sonoros ao ligar e
- verso CR
desligar o condicionador.
10 - Fonte dedicada: permite o uso das placas
para ambas as tenses (127 e 220 V).
11 - Terminal FREEZE: conecta o sensor (12).
12 - Sensor de serpentina, que na verso FR
fixado na serpentina interna e na verso CR,
na serpentina externa.
13 - Terminal ROOM: conecta o sensor (14).
14 - Sensor de temperatura ambiente, fixado entre
a serpentina interna e o filtro de ar.
15 - Boto K1: liga/desliga.
16 - Boto K2: boto de incremento.
17 - Display.
18 - Boto K3: boto de decremento.
19 - Boto K4: boto seletor do modo de
operao: Ventilar, Refrigerar ou Aquecer.
B) Testes da placa e componentes

B1 - Resistncia dos sensores (12 e 14), de
serpentina e temperatura ambiente,
respectivamente.
Sempre desconecte os cabos dos sensores dos
terminais Freeze (11) e Room (13) para medir
a resistncia, evitando que o circuito da placa
invalide a leitura. A resistncia dos sensores deve
estar de acordo com a tabela apresentada na
Fig. 7K
seqncia.

Tabela de Temperatura (0C) x Resistncia d) Pelo boto K4 (19), selecione o modo
(k), dos sensores de temperatura ambiente Refrigerao (o display (17) deve exibir a
e de serpentina. letra C ): o rel (1) do compressor deve
Temper. Resistncia Temper. Resistncia energizar o respectivo terminal COMP (3).
-5 21,648 16 7,567 e) Pelo boto K4 (19), selecione o modo
Aquecimento (o display (17) deve exibir a
-4 20,534 17 7,219
letra H) e:
-3 19,483 18 6,888
- O rel (6) da vlvula reversora de ciclo deve
-2 18,492 19 6,575 energizar o respectivo terminal 4WV.
-1 17,556 20 6,277 - O rel (1) do compressor deve energizar o
0 16,673 21 5,994 respectivo terminal COMP (3).
1 15,838 22 5,726
2 15,050 23 5,472
Para selecionar modos de operao e velocidade
3 14,304 24 5,230 de ventilador:
4 13,599 25 5,000 Para selecionar qualquer uma das funes,
5 12,932 26 4,782 pressione uma vez o boto seletor K4 (19).
6 12,302 27 4,574 Aparecer a letra C (Cool = Refrigerar) piscando
7 11,705 28 4,377 no primeiro dgito ou H (Heat = Aquecer) ou F
(Fan = Ventilar), durante 5 segundos.
8 11,139 29 4,190
Neste intervalo, se a funo que estiver piscando
9 10,604 30 4,012
no for a desejada, altere-a atravs dos botes
10 10,097 31 3,842 K2 (16) ou K3 (18), at encontrar a funo
11 9,617 32 3,681 desejada.
12 9,162 33 3,528 Caso j esteja na funo desejada, aguarde o
13 8,731 34 3,382 primeiro dgito parar de piscar, ento pressione
14 8,322 35 3,243 duas vezes o boto seletor K4 (19) para
selecionar o segundo dgito, que permitir
15 7,935
selecionar a velocidade do ventilador.
Utilize os botes K2 (16) ou K3 (18) para
B2 - Teste de sadas da placa selecionar a velocidade desejada:
a) Alimente a placa atravs: 1 Para velocidade baixa
- Do terminal L (2) sobre o rel do compressor 2 Para velocidade alta.
com fase (+).
- Terminal Neutral (7) com o neutro da rede. 1 2 7
OBS: a tenso para alimentar a placa
indiferente: pode ser 127 ou 220 V. 4
Mas ateno: isso vale apenas para a placa, 5
pois os condicionadores admitem s uma
tenso. 6
b) Pelo boto K4 (19 - seletor do modo de 3
operao), selecione o modo Ventilao em 9
velocidade baixa (o display (17) deve exibir o Fig. 7L
nmero 1 ): o rel (4) deve energizar o
respectivo terminal LF.
c) Pelo boto K4 (19), selecione o modo
Ventilao em velocidade alta (o display (17)
deve exibir o nmero 2 ): o rel (5) deve
energizar o respectivo terminal HF. 19 18 17 16 15

7.6 - Testes do compressor
A) Teste de isolamento eltrico do
compressor
a) Remova a tampa de proteo dos terminais
do compressor.
b) Identifique e desconecte os cabos R, S e C.
c) Ajuste o multmetro na escala R x 100.
Entre a carcaa do compressor (e do
condicionador), deve haver isolamento total
em relao ao motor eltrico, ou seja,
encostando uma ponta de prova do A Fig. 7M
multmetro na carcaa do compressor (e
outras partes do condicionador) e a outra
ponta nos terminais R, S e C (um de cada
vez), no pode haver continuidade em
nenhum dos 3 terminais, ou seja, a resistncia
deve ser infinita.
d) Se houver continuidade em relao a qualquer
um dos 3 terminais, est ocorrendo curto
entre a carcaa do compressor e os
enrolamentos do motor eltrico, o que
determina a troca do compressor.
OBS: para este teste, o ideal utilizar um
megmetro, na faixa de 500 V. A isolao deve
ser de no mnimo 10 MOhms (Megaohms).
B) Medio da resistncia ohmica do

compressor
A resistncia entre os terminais deve ser a
seguinte:
Verso 115 V Verso 220 V
Cdigo RGA5467EXA RGA5467EXD B
C com R 1,02 k 4,08 k
S com C 3,60 k 6,63 k Fig. 7N
R com S 4,62 k 10,71 k
Em caso de falha de continuidade, troque o
compressor.
OBS: esse teste deve ser feito com o compressor
a 25 0C.

C) Teste do protetor trmico C 3
O protetor trmico (1 - se equipado), protege o
compressor de sobrecarga e superaquecimentos.
OBS: esse teste tambm deve ser feito com o
protetor a 25 0C. 1
a) Desconecte os cabos (1).
b) Remova o protetor trmico (2) juntamente a
base de borracha (3).
c) Ajuste o multmetro na escala R x 1.
d) Encoste as pontas de prova do multmetro nos
2 terminais do protetor: o multmetro deve 2 Fig. 7O
apresentar continuidade, indicando que o
protetor est bom. Caso contrrio, troque-o.
7.7 - Teste do capacitor

Os capacitores auxiliam no arranque do motor do
ventilador e do motor do compressor.
1
Verifique inicialmente se o capacitor correto para
o aparelho. Em seguida, verifique o capacitor
quanto :
a) Deformaes.
b) Vazamento de lquido.
c) Circuito interno aberto.
d) Curto-circuito. Fig. 7P
Para detectar os defeitos (c e d), utilize um

multmetro ou um capacmetro, com o seguinte
procedimento:
Azul
2
H
Descarregue o capacitor antes de

Branco
Preto
desconect-lo, provocando um curto- 4 F

5
circuito nos terminais. Para isso, utilize um
resistor de 15O KOhm (2 Watts). Marron
Branco
Aps descarregar o capacitor, execute um dos

Branco
3
procedimentos de diagnose a seguir. 6 7
Para retirar o capacitor, solte a abraadeira (1).
C
A) Utilizando um multmetro
a) Posicione o seletor do multmetro na escala R
x 100.
b) Encoste as pontas de prova do multmetro: - Nos terminais F (3) e um dos terminais do
- Nos terminais H (2) e um dos terminais do grupo C (4, 5, 6 ou 7): para verificar a
grupo C (4, 5, 6 ou 7): para verificar a capacitncia do circuito do motor do
capacitncia do circuito do compressor. ventilador.

Para ambos os circuitos (compressor e ventilador),
verifique o seguinte:
Se a leitura do multmetro cair para o mnimo
e depois aumentar lentamente para o mximo,
o capacitor est bom.
Se a leitura do multmetro cair no mnimo e l
permanecer, troque o capacitor.
Se nenhuma alterao ocorrer na leitura, em
nenhum sentido, o capacitor est com circuito
interrompido (ou aberto): troque-o.
c) Instale um capacitor novo com a
especificao correta, seguindo a ordem
inversa.
Observe a correta fixao do cabo-terra Fig. 7Q
conectado na abraadeira (1 - Fig. 7P). Especificaes do capacitor,
para referncia na diagnose
B) Utilizando um capacmetro
(Recomendado)
a) Verifique a capacitncia entre os bornes:
- C e H = capacitncia do compressor
- C e F = capacitncia do motor do ventilador.
OBS: veja a identificao de todos os terminais

do capacitor na pg. 36.
b) As capacitncias devem estar no intervalo

especificado na lateral do capacitor, com
tolerncia geralmente na ordem de 6 %.
Se as leituras estiverem fora do recomendado,
substitua o capacitor.
1 2 Fig. 7R
7.8 - Teste da bobina da vlvula
reversora de ciclo (Somente verso Aps, aplique a tenso correspondente a
tenso de trabalho (127 ou 220 V). A bobina
CR) ficar energizada e a haste da vlvula deve
A funo da bobina movimentar a haste da se movimentar, provocando um estalo.
vlvula reversora, para que esta opere em Se isto ocorrer, a bobina est em condies
Aquecimento (ciclo reverso), ou seja, no de operao.
energizada, o condicionador opera no ciclo Se a vlvula estiver trancada, em vez do
Refrigerao. estalo, ser percebida uma vibrao: neste
caso, a bobina est boa e o defeito est na
Testando a bobina na prpria vlvula: vlvula.
Desconecte os terminais (1 e 2) da bobina: Se no ocorrer o estalo e nem a vibrao, a
Faa inicialmente o teste de continuidade bobina pode estar com defeito, devendo ser
entre os terminais: deve haver continuidade. substituda.

8 - Diagnsticos gerais de funcionamento
8.1 - Anlise de anormalidades no
sistema
A) Baixo rendimento
Considera-se o aparelho com baixo rendimento,
quando produz menos frio ou menos calor do que
nas suas condies normais de funcionamento. Entrada
A1 - Medir diferencial de temperatura - Fig. 8A:

Mede-se a diferena de temperatura do ar entre a Sada
sada e a entrada da serpentina interna.
Esta medio deve ser feita com a frente plstica
montada - figura ao lado.
Fig. 8A
Faa a medida da diferena de temperatura nos 2
modos de operao:
- Modo Refrigerao: a diferena de B) Compressor no comprime:
temperatura deve ficar entre 8 e 12 C. verificar os seguintes itens
- Modo Aquecimento (Somente verso CR): a Aps ter sido constatada a correta carga de gs:
diferena de temperatura deve ficar entre 18
a) Instale a vlvula perfuradora na linha de alta
e 22 C.
presso, com a correspondente mangueira e
manmetro, mantendo este conjunto no tubo
A2 - Constatando baixo rendimento: verifique de carga.
os seguintes itens b) Ligue o aparelho e verifique as presses de
* Existncia das vedaes de poliuretano da funcionamento.
frente plstica na boca de insuflamento. Caso se mantiverem iguais, ou seja, a alta no
* Filtro de ar entupido ou sujo. sobe e a baixa no desce, o compressor
* Hlice com as ps deformadas. estar evidenciando uma falta de
compresso, devendo ser trocado.
* Serpentina externa entupida ou suja.
* Motor do ventilador com baixa rotao.
* Hlice ou turbina solta. C) Compressor no arranca:
* Aletas das serpentinas amassadas. verificar os seguintes itens
* Bulbo do termostato no est situado na * Baixa tenso na rede.
posio correta. * Algum terminal solto nos bornes do
* Falta de gs. compressor ou no painel de controle.
* Compressor no comprime - veja o item B * Capacitor defeituoso.
abaixo. * Presses desequilibradas, com o compressor
* Baixa tenso na rede. desligado.
* Entupimentos do tubo capilar ou filtro de gs. * Compressor trancado.

D) Compressor trancado: siga os
seguintes passos:
a) Mantenha o motor do compressor com o seu
capacitor normal (valor correto).
Certifique-se tambm de que o capacitor est
bom - veja o teste nas pgs. 50 e 51.
b) Instale um KIT DE PARTIDA Cd. Springer/
Totaline FMP0006 junto ao capacitor original Fig. 8B
da unidade, para aumentar o torque na partida
do compressor e reduzir a queda de tenso.
Dados eltricos do KIT DE PARTIDA:
- Tenso Mnima: 175 VAC
- Tenso Mxima: 277 VAC
- Corrente Mxima: 22 A
- Faixa de Capacidade Recomendada: 7.000 a
36.000 BTU/h
c) Conecte o kit aos terminais H e C do
capacitor original - ver esquema na Fig. 8B. A
polaridade indiferente.
d) Caso o compressor no arrancar, repita a
operao.
Fig. 8C
- Se ainda no arrancar, substitua o
compressor.
- Se arrancar, deixe o compressor funcionando
durante 2 horas.
Neste caso, verifique se a corrente de
funcionamento est conforme a especificada
na placa de identificao do aparelho: 2
- Se apresentar corrente excessiva, troque o
compressor.
- Se a corrente for normal, desligue o aparelho,
deixe equilibrar as presses do sistema e
esfriar o compressor.
Fig. 8D
e) Aps, faa um novo teste de arranque:
Se arrancar, o compressor estar bom.
Azul
Se no arrancar, troque o compressor.

H
E) Compressor arranca, mas

Branco
apresenta alta corrente: verificar os

Preto
seguintes itens
F
Tenso de alimentao insuficiente ou Marron
excessiva - veja a pg. 43.
Branco
Branco
Anormalidade no sistema de ventilao.

Excesso de gs.
Problemas mecnicos no compressor.
C

8.2 - Quadro de anlise de falhas
Defeitos Possveis causas Soluo
A) Compressor e 1 - Capacidade trmica do 1 - Refazer o levantamento de carga trmica e
Ventilador funcio- aparelho insuficiente orientar o cliente e, se necessrio, troque por
nam mal. para o ambiente. um modelo de maior capacidade.
2 - Instalao incorreta ou 2 - Verificar o local, da instalao observando
deficiente. altura, local, raios solares na serpentina externa,
cortinas em frente ao aparelho, etc... Reinstalar
o aparelho.
3 - Vazamento de gs. 3 - Localizar o vazamento (pg. 60), repar-lo e
proceder a reoperao da unidade.
4 - Serpentinas obstruidas 4 - Desobstruindo as serpentinas da poeira e
por sujeiras. similares.
5 - Baixa tenso. 5 - Tenso fornecida ao condicionador de ar deve
estar acima de 106 V (para tenso nominal de
127 V) e de 198 V (para tenso nominal de 220
V). Ver teste na Pg. 43.
6 - Compressor sem com- 6 - Substitua o compressor. Pg. 58.
presso.
7 - Hlice com pouca 7 - Verificar o capacitor de fase do motor do
rotao. ventilador (Pg. 50) e a hlice (Pg. 38),
substituindo o que for necessrio.
8 - Filtro e/ou tubo capilar 8 - Neste caso geralmente a serpentina interna fica
obstruido. bloqueada com gelo: substituir o capilar.
9 - Excesso de gs. 9 - Verificar e se necessrio, corrigir a carga -
Pg. 63.
10- Termostato e chave 10- Ajustar corretamente o termostato e chave
seletora ajustados de seletora conforme as instrues do manual do
forma incorreta. proprietrio.
B) Compressor no 1 - Cabo de alimentao 1 - Colocar o cabo de alimentao

arranca desconectado ou com adequadamente na fonte de alimentao.
mau contato.
2 - Baixa ou alta tenso. 2 - Tenso fornecida ao Condicionador tem que
estar na faixa de 106 a 132 V (para a tenso
nominal 127 V) e de 198 a 242 V (para a tenso
nominal 220 V). Ver teste na Pg. 43.
OBS: Poder ser utilizado um estabilizador
automtico com potncia compatvel com a
potncia do aparelho.
3 - Capacitor do com- 3 - Usar um capacmetro para detectar o defeito.
pressor defeituoso. Se necessrio troque o capacitor - Pg. 50.
4 - Chave seletora defei- 4 - Fazer teste conforme Pg. 43. Se necessrio
tuosa. troque a chave seletora.
5 - Termostato defeituoso 5 - Fazer teste conforme Pg. 44. Se necessrio
troque o termostato.

B) Compressor no 6 - Compressor trancado. 6 - Proceder a ligao direta do compressor
arranca - cont... conforme orientao nas pgs. 52 e 53. Caso
no funcione, substitua o compressor.
7 - Circuito sobrecarre- 7 - O condicionador de ar deve ser ligado em
gado causando queda tomada nica e exclusiva.
da tenso.
8 - Excesso de gs. 8 - Corrija a carga conforme - Pg. 63.
9 - Protetor trmico do 9 - Testar (Pg. 50) e substituir, se necessrio.
compressor defeituoso
(aberto).
10- Ligaes eltricas 10- Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
incorretas ou fios Ver o esquema eltrico do aparelho.
rompidos.
C) Motor do ventilador 1 - Cabo de alimentao 1 - Colocar o cabo de alimentao

no funciona. desconectado ou com adequadamente na fonte de alimentao.
mau contato.
2 - Motor do ventilador 2 - Proceder a ligao direta do motor do ventilador,
defeituoso. caso no funcione, substituir o mesmo.
3 - Capacitor defeituoso. 3 - Testar conforme Pgs. 49 e 50 e se necessrio,
troque o capacitor.
4 - Chave seletora defei- 4 - Fazer teste conforme Pg. 43. Se necessrio
tuosa. troque a chave seletora.
5 - Ligaes eltricas 5 - Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
incorretas ou fios Ver o esquema eltrico do aparelho.
rompidos.
6 - Hlice e turbina soltas 6 - Verificar, fixando-as corretamente - Pg. 38.
ou travadas.
D) Compressor no 1 - Obstruo no tubo 1 - Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo

opera em ciclo calor. capilar e/ou filtro capilar. Convm executar limpeza nos
obstruido. componentes com jatos de R-141b.
2 - Vazamento de gs. 2 - Teste a existncia de vazamentos conforme
Pg. 61 e elimine-o(s). Aps, refaa a carga de
refrigerante - Pg. 63.
3 - Vlvula reversora de 3 - Verificar a bobina (Pg. 51), suas ligaes
ciclo trancada ou eltricas e a prpria vlvula-solenide. Ao
ligao eltrica dani- energizar a bobina, ela deve emitir um rudo de
ficada. deslocamento, do contrrio, estar travada.

E) Rudo excessivo 1 - Folga no eixo/mancais 1 - Substituir o motor do ventilador.
durante o funcio- do motor do ventilador.
namento. 2 - Tubulao vibrando. 2 - Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.
3 - Peas soltas. 3 - Verificar e calar ou fix-las corretamente.
4 - Hlice ou turbina des- 4 - Substituir o que for necessrio - Pg. 38.
balanceada ou que-
brada.
5 - Instalao incorreta. 5 - Melhorar instalao (reforce as peas que
apresentam estrutura frgil).
6 - O rudo est normal. 6 - Orientar o cliente.
7 - Coxins do compressor 7 - Substituir os coxins.
ressequidos ou incor-
retos.
F) Vazamento de gua 1 - Instalao incorreta. 1 - Orientar o cliente de que o aparelho deve estar
para dentro do nivelado. Ver instrues no manual do
ambiente. proprietrio.
2 - Dreno entupido. 2 - Desobstruir o dreno.
G) Condicionador de Ar 1 - Qualquer componente 1 - Verificar o correto aterramento do aparelho e

dando choque. eltrico. todos os componentes eltricos e fiao.
Reparar ou substituir os componentes
defeituosos.

9 - Manuteno especializada
O objetivo deste Manual, no o de qualificar pessoas no devidamente

treinadas em refrigerao, a realizar servios de reparo especializados, como
o caso de recarga de refrigerante, solda e dessolda, etc.
9.1 - Ferramentas recomendadas para oficina

Ferramentas so to importantes para servios em condicionadores de ar que
pode-se dizer Bons servios dependem de boas ferramentas.
Isto significa que muito importante manter as ferramentas em timo estado para
execuo de um servio seguro, rpido e de qualidade.
As ferramentas e instrumentos de reparo esto na tabela abaixo.
A) Ferramentas universais: B3 - Dispositivos e aparelhos para recarga de

refrigerante e realizao de vcuo
1 - Chaves de fenda, de haste curta e longa (a
longa com ponteira fixa). 1 - Cilindro com R-22 (refrigerante)
2 - Chaves Phillips de haste curta e longa 2 - Bomba de vcuo
3 - Jogo de chaves de boca, chaves estrela ou
3 - Vacumetro
chaves combinadas
4 - Jogo de chaves Allen (ou hexagonais) 4 - Conjunto manifold
5 - Alicate universal 5 - Detector de vazamentos de gs

6 - Alicate de presso 6 - Vlvula de agulha
7 - Martelo 7 - Balana eletrnica com preciso de 1 (Um)
8 - Estilete grama
9 - Nvel de pedreiro 8 - Engates rpidos para tubos de servio (bitola
10 - Brocas de metal duro, de vrias bitolas 5/16).
11 - Furadeira de 2 velocidades, 400 ou 500 Watts 9 - Equipamento para recolhimento de
12 - Chaves-canho, de 5/16 e 7/16 (para retirar refrigerante.
a porca da tampa dos bornes do compressor).
B4 - Equipamentos para solda
B) Ferramentas especiais
1 - Aparelho para solda oxiacetilnica:
B1 - Para trabalhos em tubos Utilizada para a solda e dessolda de tubulao
1 - Cortadores de tubos de refrigerante.
2 - Flangeadores de tubos (bitola 5/16) B5 - Dispositivos diversos

3 - Alicate para selar tubos (bitola 5/16) 1 - Pentes de aletado (de 15, 17, 20 e 21 Fpi)
B2 - Dispositivos e aparelhos para diagnose em 2 - Termmetro digital multi-ponto.
componentes eltricos
1 - Multmetro digital (profissional)
2 - Ampermetro
3 - Chave-de-fenda para testes (ou chave-teste)
4 - Capacmetro (aparelho para testar o
capacitor).

9.2 - Substituio de componentes que requerem a abertura do circuito
de refrigerante
A) Ao dessoldar qualquer tubo contendo refrigerante
1 - Siga todas as normas de segurana. Lembre-se: use culos de proteo

e luvas de segurana.
2 - Desligue as fontes de energia eltrica e desconecte os cabos localizados
nas proximidades, a fim de evitar danos nos mesmos.
3 - Recolha todo o refrigerante do circuito utilizando equipamento apropriado.
Certifique-se que o mesmo est totalmente despressurizado.
Aps, corte os tubos de processo, de suco e descarga, abaixo do
ponto de bloqueio (pinagem) dos mesmos. A escolha correta dos pontos
para o corte dos tubos, ir facilitar o acesso para a posterior re-juno
(solda).
B) No caso de troca do compressor

1 - Siga todas as recomendaes do item A).
2 - A brasagem da extremidade dos tubos de leo ao compressor, ser
facilitada se for feita antes de posicionar o compressor dentro da unidade.
Nesta operao, observe os seguintes pontos:
3 - Controle o nvel de temperatura, evitando excessos, o que pode danificar
os tubos, exigindo a substituio.
4 - Aproxime a ponta do maarico a

aproximadamente 5 cm do tubo - figura ao
lado.
5 - Proteja o compressor do calor gerado.
Vapor de leo nas linhas de suco e

descarga pode incendiar pela chama do
maarico e causar srios danos. Tome
extremo cuidado quando da soldagem e
mantenha um pano molhado e um extintor
de incndio mo para qualquer
emergncia.
Ao desligar o maarico, no direcione o
mesmo para vapores de leo ou tubulao.
O contato do oxignio gera ignio e risco
extremo de fogo!
Fig. 9A

* Se o compressor estiver em curto-circuito, ou
seja, queimado, haver formao de cido.
Portanto, abra o sistema em local arejado e
mantenha distncia dos vapores.
* Observe os mesmos procedimentos de
segurana, tanto para compressores rotativos
quanto para os alternativos.
Fig. 9A1
6 - Conecte o suprimento de nitrognio
unidade num dos conectores tapa-linha
(com presso mxima de 5 psig),
deixando o outro conector aberto para a
atmosfera. Faa a brasagem das vlvulas
angulares com segmentos de tubo ao
tubo de processo - Fig. 9A1.
7 - Remova o compressor da unidade.

9.3 - Limpeza interna do circuito de
refrigerao
8 - Remova os tapa-linhas das linhas de suco
e descarga. Cuidadosamente, faa a Quando um motor de um compressor queima, a
brasagem dos orifcios deixados nos pontos isolao do enrolamento do estator forma um
em que foram removidos os tapa-linhas. cido. Tal problema reconhecido pelo cheiro
caracterstico.
9 - Limpeza do sistema: Substitua o conjunto Neste caso, limpe o circuito do refrigerante antes
capilar. Nele est incluso o filtro tipo tela. Aps, de instalar um novo compressor.
faa circular Nitrognio por todo o circuito.
10 - Instale o novo compressor e solde as

tubulaes de suco e descarga nos Danos um compressor novo, causados
respectivos lugares com acoplamentos de por falhas na limpeza do sistema no so
cobre. cobertos pela Garantia do produto.
Veja na pg. 41 orientaes sobre a correta Observao: Quando usar o refrigerante R-
montagem dos coxins do compressor e outras 141B para a lavagem interna do sistema sem
informaes. o compressor, aplique logo em seguida 100
psig de Nitrognio seco para o arraste total
de impurezas e do R-141B.
11 - Substitua cabos, terminais ou conectores
eltricos, se for necessrio.
12 - Aps a soldagem, execute o vcuo (Pg. 61)

e a carga de gs (Pg. 63). Utilize balana e
cargas de gs em gramas conforme
especificao do aparelho.
Abra as linhas onde foram instaladas as
vlvulas angulares. Corte as vlvulas angulares
num ponto acima de onde foi feito o bloqueio
(pinagem) e solde os tubos.
13 - Finalmente, d a partida.

9.4 - Deteco e reparo de vazamentos
Quando houver suspeita de um vazamento no circuito de refrigerao, deve-
se proceder da seguinte forma:
Caso ainda haja presso suficiente de refrigerante no sistema, pode-se
passar imediatamente localizao do vazamento por um dos processos
indicados abaixo
Se, entretanto, a presso residual estiver muito baixa, deve-se conectar
ao sistema um cilindro de Nitrognio. A seguir pressurize o aparelho at
300 psig.
Dependendo do mtodo utilizado, acrescente tambm uma pequena
quantidade de refrigerante ao sistema.
OBS: Coloque o refrigerante antes do Nitrognio.
A) Mtodos de deteco
1 - Detector Eletrnico (Refrigerante +
Nitrognio).
Pesquise o vazamento, passando o sensor do
aparelho prximo de conexes, soldas e outros
possveis pontos de vazamento.
Desloque o sensor vagarosamente.
O Aparelho emite um sinal auditivo e/ou luminoso
ao passar pelo ponto de vazamento.
Fig. 9B
2 - Teste com formao de bolhas

Prepare uma soluo com sabo e detergente e O circuito ou componente isolado, deve ser
espalhe-o sobre os possveis pontos de pressurizado a 300 psig durante a imerso no
vazamento. tanque.
Aguarde pelo menos 1 minuto para verificar onde OBS 1: No confunda bolhas retidas entre as
se formar a bolha. aletas com vazamentos.
OBS 2: O tanque de imerso deve ter gua
lmpida, boa iluminao, laterais em
branco e fundo escuro.
Quando em ambientes externos, o vento
poder dificultar a localizao. Uma soluo
muito pobre em sabo tambm inadequada
pois no formar bolhas.
3 - Mtodo da imerso em tanque com gua.

Este mtodo poder ser utilizado para inspeo
em componentes separados do aparelho, ou seja,
com todos os componentes eltricos removidos.
Pode-se, assim, testar vazamentos em todos os
pontos do circuito: soldas em tubulao,
serpentinas, etc. Fig. 9C

B) Reparos de Vazamentos
Aps localizado o vazamento, marque o local adequadamente e retire a presso
do sistema eliminando o refrigerante e/ou Nitrognio existente no circuito.
Utilize solda Phoscopper, executando-a com passagem de Nitrognio sob baixa
presso no interior do tubo durante a soldagem.
O objetivo evitar a formao de xidos no interior do tubo.
Certifique-se que o reparo foi bem sucedido, pressurizando e retestando o aparelho,
com uma das 4 tcnicas descritas anteriormente.
9.5 - Procedimento para efetuar o vcuo (desidratao)

Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente
desidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo,
com os recursos e procedimentos descritos a seguir.
Nunca utilize o prprio compressor para fazer vcuo
A) Procedimento:
a) Defina em primeiro lugar os pontos de acesso
do sistema.
b) Utilize o tubo de processo (1) do compressor
para acessar o sistema (lado de baixa presso
do sistema).
c) Com um cortador de tubos, corte as
extremidades seladas do tubo de processo
(1) do compressor. 1
d) Solde um tubo de cobre de aproximadamente
5 cm de mesmo dimetro no tubo (1), que
proporcione a passagem de Nitrognio no
momento da solda.
e) Flangeie as extremidades do tubo (1), Fig. 9D
conectando a vlvula de servio (2).
f) Monte um circuito conforme representado na
Fig. 9E. Feito isso, pode-se fazer o vcuo no
sistema.
Sempre que possvel, no utilize vlvula Utilize vacumetro para medio do vcuo
manifold, nem mangueiras para efetuar o (250 a 500 mHg).
vcuo.
Troque o leo da bomba de vcuo,
Primeiro faa o vcuo e depois a recarga, conforme indicao do fabricante da
para o que, deve-se utilizar a vlvula mesma.
manifold.
Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.
Utilize bomba de vcuo adequada.

B) Esquema geral para realizao de vcuo e recarga de refrigerante
Etapa 1: processo de vcuo Etapa 2: processo de recarga

Registro e
8 manmetro de Registro de
baixa presso
sada de gs
Registro e manmetro do cilindro
de alta presso: no
6 utilizados neste caso 7
Registro de servio
Manmetros do
cilindro
Cilindro de
4
Nitrognio
Vacumetro
Vlvulas de
Cilindro de carga
3 Tubo de servio.
1
processo
Tubo de processo de Baixa

(suco) 5
2
2a
Compressor
Compressor
Bomba de vcuo Fig. 9E Balana Fig. 9F
C) Grfico para anlise da eficcia do vcuo
IV
II
III
I
Fig. 9G
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo IV - Se a presso estabilizar-se apenas nessa

I- Ponto de vcuo mximo (500 m Hg). faixa, indica que h umidade no sistema.
Deve-se ento quebrar o vcuo com a
II - Presso estabilizada (em torno de 700 m
circulao de nitrognio e aps reiniciar o
Hg), indica que a condio ideal foi atingida,
processo de vcuo.
ou seja, sistema seco e com estanqueidade
V - Se a presso no se estabilizar e continuar
(sem fugas).
aumentando, indica vazamento (fugas no
III - Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos. sistema).

D) Mtodos para a gerao de vcuo 9.6 - Carga de Refrigerante
D1 - Mtodo de vcuo com quebra de vcuo a) Aps ter evacuado o sistema
a) Com o registro (3) fechado, ligue a bomba de adequadamente, isole o circuito e remova os
vcuo e feche o registro (2), fazendo o vcuo componentes representados no diagrama da
na bomba. Fig. 9E: bomba de vcuo com vacumetro e
o cilindro de Nitrognio.
b) Abra o registro (2) e deixe evacuar o sistema
b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os
at atingir pelo menos 500 mHg, indicado pelo componentes representados na Fig. 9F:
vacumetro (2a). cilindro de carga, vlvula manifold e balana.
Aps atingir 500 mHg, isole a bomba de vcuo c) Purgue a mangueira que liga o cilindro
fechando o registro (2). vlvula manifold.
c) Abra o registro (6), deixando passar o Nitrognio d) Abra a vlvula de servio (4) que d acesso
para quebrar o vcuo. Aps, isole o cilindro de ao cilindro de carga e aps abra o registro de
Nitrognio fechando o registro (6). suco (8) do manifold.
e) Com o sistema parado, carregue o refrigerante
d) Expurgue o Nitrognio pela conexo que liga
na forma lquida pelo tubo de processo
o trecho de cobre ao registro (3). Reinicie o (suco) do compressor, at atingir a carga
processo de vcuo, devendo-se ao final obter ideal.
pelo menos 250 mHg. OBS: se necessrio, complete a carga com
o sistema em funcionamento. Para isso, o
refrigerante dever entrar na forma de gs.
Nunca desconecte o tubo de cobre do registro f) Uma vez completada a carga, feche o registro
(3), simplesmente solte a conexo para expurgar de suco (8) do manifold, desconecte a
o Nitrognio. mangueira de suco e feche o registro (4)
do cilindro de carga.
A anlise do vcuo deve ser feita seguindo o g) Utilizando um alicate de lacre, sele os tubos
procedimento da pgina anterior, pelo grfico da de processo utilizados para acesso ao
Fig. 9G. sistema. Retire as vlvulas de servio e solde
as extremidades dos tubos de processo.
Determinando a carga correta de refrigerante:

D2 - Mtodo do Alto Vcuo
aplicado com uma bomba de vcuo capaz de H 2 situaes distintas:
atingir vcuo inferior a 200 mHg em uma nica 1 - O sistema encontra-se sem carga: faa a
etapa. Para isso: carga completa, controlando a quantidade de
a) Ligue a bomba de vcuo e em seguida, isole- refrigerante pela balana.
a, fechando o registro (2).
b) Faa a leitura no vacumetro (2a): ao obter 2 - Corrigir a carga, no sendo conhecida a
leitura inferior a 200 mHg (o que deve carga que se encontra no sistema: retire a
acontecer rapidamente, aproximadamente carga (utilizando processo de recuperao do
aps 1 min.), abra o registro (2) e inicie o refrigerante que se encontra no sistema), faa
processo de vcuo. o vcuo e refaa a carga de forma completa.
Observe sempre a capacidade correta de
Se isso no acontecer, revise as conexes e
refrigerante especificada na etiqueta de
a bomba.
identificao do aparelho.
A forma ideal para controlar a quantidade de
refrigerante o uso da balana. H tambm
cilindros graduados, dispensando o uso da
O leo da bomba deve ser trocado
balana.
periodicamente para que fique garantida a
eficincia do vcuo. Aps a carga, aguarde pelo menos 10
minutos antes de ligar o condicionador.

10.1 - Verso Eletromecnico somente Frio (FR) - QCA 075 BBB
64
Fig. 10A
10 - Circuitos eltricos
Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

Fig. 10B
10.2 - Verso Eletromecnico Quente/Frio (CR) - QQA 075 BBB

10.3 - Verso Eletrnico somente Frio (FR) - QCA 075 RBB
Fig. 10C
Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

Fig. 10D
65
10.4 - Verso Eletrnico Quente/Frio (CR) - QQA 075 RBB
11 - Tabela de converso de unidades
Unidade: Equivale a:
Unidades de medida linear (distncia)
- 1 m ........................ 1.000 mm ............ 39,37 pol. ............. 0,3048 ps
- 1 p ....................... 0,305 m
- 1 jarda ................... 1,094 m
- 1 milha .................. 1,608 km
Unidades de massa:
- 1 Ona (Oz) .......... 28,34952 g .......... 0,028 kg
- 1 libra (lb) .............. 0,453 kg
Unidades de fora:
- 1 libra-fora (lbf) ... 0,453 kilos-fora (kgf)
- 1 kilo-fora (kgf) ... 2,203 libras-fora (lbf)
Unidades de volume:
- 1 m ...................... 35,31 ps ........... 1.000 litros
- 1 litro ..................... 0,264 gales ........ 1.000 cm
- 1 galo .................. 3,785 litros
Unidades de presso:
- 1 bar ...................... 14,50 PSI ............. 1,019 kgf/cm ....... 394,13 pol H2O
- 1 kgf/cm .............. 14,22 PSI ............. 1,00 atm ............... 101.325 Pa (N/m)
Unidades de Potncia:
- 1 kW ...................... 1.000 Watts ......... 1,359 CV
- 1 CV ...................... 735,7 Watts
Unidades trmicas:
- 1 BTU/h ................. 0,25199 kCal / h .. 1,055036 kJ/h
- Para converter C em F: F = (C x 1,8) + 32
- Para converter F em C: C = 5/9 x (F - 32)

Anotaes
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2 Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

3- Recomendaes de segurana ........................................................................................... 16

4- Informaes operacionais e funcionamento

5- Manuteno preventiva ....................................................................................................... 26

6- Instrues de desmontagem e montagem

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO 3

11 - Tabela de converso de unidades ........................................................................................ 66

A Springer Carrier do Brasil se reserva o direito de introduzir alteraes ou descontinuar a fabrica-

4 Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

Este manual destinado Rede Autorizada Springer Carrier:

Call Center Springer Ok

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO 5

Capacidade de Refrigerao e Aquecimento

6 Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

2.3 - Modelos e verses da linha

Cor do painel frontal:

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO 7

8 Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

Termostato Chave seletora

8 Fig. 2I Placa Receiver e display Fig. 2J

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO 9

Frente plstica e Vlvula

Ponto de unio dos Sensor da

10 Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

A) Verso Eletromecnico Quente/Frio (QQA 075 BBB)

Legenda de cores: Velocidades do ventilador (todas as

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO 11

12 Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO 13

Neste caso, a diferena significante a ausncia da vlvula reversora de ciclo e

14 Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

Dimenses do Aparelho (mm): Altura A = 319,4 Profundidade P = 435,2

2.7 - Itens avulsos que L

4 - Controle remoto e pilhas (s para verso 1 2 3

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO 15

Consertar e fazer manuteno de

Antes de trabalhar em qualquer condicionador

16 Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

O fluxo de ar pode ser direcionado para quatro

O uso do controle de exausto com o aparelho NO recomenda-se a utilizao dos defletores

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO 17

Boto (1): termostato Desta forma, promove-se o acionamento da

18 Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

Modo Refrigerao Modo Aquecimento

B6 - Boto de ajuste da velocidade do ventilador.

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO 19

- Verso Quente/Frio (CR) - 3 modos: Ventilao

20 Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

Alarme A1 - Funo Degelo (somente

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO 21

Alarme A3 - Tempo mnimo de

Alarme E1 - Erro de sensores

22 Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

Alarme E3 - Falha no modo

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO 23

Alarme E4 - Falha no modo Aquecimento (somente verso Quente/Frio - CR)

24 Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

4.5.2 - Outras funes de controle e

4.5.3 - Caractersticas eltricas

Compressor - Amps 7,6 21 15 42

MLA = Corrente Nominal LRA = Corrente com motor bloqueado.

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO 25

26 Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO