Mquinas de Flotao e

Operaes auxiliares
 Mquinas de Flotao e Operaes
auxiliares

A operao de flotao feita em equipamentos

especficos, sendo que a boa operao desses
possibilitam a obteno de uma eficincia de
processo aceitvel.

Atrelado ao equipamento de flotao temos

operaes auxiliares.
 Operaes Auxiliares

Deslamagem
Adensamento;
Atrio;
Preparao, dosagem e adio de reagentes;
Condicionamento;
Instrumentao e controle;
Transporte de polpas e espumas.
 Deslamagem
Devido s adversidades causadas por material de
baixa granulometria ( 10 um) uma etapa anterior
flotao ser necessria para o sucesso desse
processo de concentrao.

A existncia de finos alta em minas que

possuem limonitas ou de argilo-minerais em sua
composio.
 Os Problemas dos finos
A existncia de finos, principalmente de
argilominerais, o recobrimento da superfcie de
outros minerais pela lama.

Lembrem-se: A flotao um mtodo de

concentrao em que a caracterstica
diferenciadora se encontra na superfcie. O
recobrimento por lama mascar a caracterstica
real da superfcie mineral.
 Slime coating

Espcie mineral A

Espcie mineral B

A Flotao julga!
 Os Problemas dos finos

Alm do recobrimento superficial abordado

anteriormente temos outro problema associado a
finos.

Mesmo que os finos sejam da mesma espcie

mineral do mineral a ser flotado ou mesmo
deprimido, h o problema associado elevada
rea superficial especfica.
 Limite superior da flotao: 300 um.
Considerando partcula perfeitamente
esfrica:

4 4
V . .R . .(150.10 6 )3 1,414.10-11 m 3
3

3 3

As 4R 4 (150.10 ) 2,83.10 m
2 6 2 -7 2
Limite inferior da flotao: 10 um.
Considerando partcula perfeitamente esfrica, e o mesmo
volume anterior:

Volume de 1 partcula de 10 um:

4 4
V . .R . .(5.10 6 ) 3 5,24.10-16 m 3
3

3 3

Para se ter o mesmo volume do caso anterior (partcula de

300 um), o nmero de partcula seria:
 1,414.10-11
n -16
27000 partculas
5,24.10

As 27000.(4R 2 ) 27000.4 .(5.10 6 ) 2 8,48.10-6 m 2

-6 2
8,48.10 m
n -7 2
30
2,83.10 m

A rea superficial 30x maior!

 Qual implicao de uma elevada rea
superficial?

Sendo a rea superficial elevada o consumo de

reagentes tambm ser, uma vez que os
reagentes so adsorvidos na superfcie do
mineral.

Partculas grosseiras tambm so indesejveis,

uma vez que deve ser possvel as bolhas
carrearem a partcula, alm do tamanho de
partcula ser funo do grau de liberao.
 Arraste Hidrodinmico

Os finos podem ser carreados para o flotado,

gerando contaminao.

Esse efeito chamado de arraste hidrodinmico.

Como deslamar?
 Consumo de reagentes

Os finos podem consumir totalmente os

reagentes, no havendo disponibilidade de
reagente para a frao de maior tamanho.

EX: na flotao de fluorita condiciona-se a

frao fina separadamente da frao
grosseira.
Preparao e dosagem de reagentes:

Tanque de preparao de amido, (gelatinizao do amido).

 Percentual de Slidos
Normalmente o percentual de slidos
conseguido j na deslamangem, quando isso no
ocorre, faz-se necessrio outra etapa para
adensamento na polpa.

Nesse adensamento consegue-se maior

percentual de slidos, que fundamental na
etapa de condicionamento.
 Atrio ("escrubagem)
Esse processo se passa em clulas de atrio, e
tem por intuito limpar a superfcie das
partculas e, eventualmente, at remover finos ou
substncias do interior dos poros.

Essa atrio feita em tanques com agitadores

mecnicos que fornecem uma elevada energia
cintica polpa.
Devido a essa inverso de sentidos, a polpa
movida por uma das hlices tem sentido oposto ao
do fluxo movido pela outra hlice, de modo que os
dois fluxos se chocam, acarretando a atrio
necessria de superfcie de gro contra superfcie
de gro
 Condicionamento

Nessa etapa os reagente entram em contato

com as partculas minerais.

Normalmente feita em tanques agitados e

de formato cilndrico, cuja altura prxima
ou igual ao dimetro (cilindro equiltero).
 Condicionamento

Para que o reagente seja adsorvido na superfcie

mineral, desempenhando o papel de depressor,
coletor ou mesmo ativador, necessrio a coliso
(encontro) entre partcula e reagente.

No condicionamento promove-se essa coliso

atravs da agitao da polpa em um determinado
perodo de tempo (tempo de condicionamento).
 Condicionamento

O ajuste do perentual de slidos tem um efeito

significativo na eficincia do processo.

O aumento do percentual de slidos aumenta a

probabilidade de coliso entre as partculas
minerais e as gotas de reagentes.

Esse adensamento pode ser feito em

hidrociclones ou mesmo em espessadores.
 Condicionamento

O perodo de condicionamento, ou seja, o

tempo necessrio para que o(s) reagente(s)
colidam e sejam adsorvidos na superfcie
mineral tem de ser determinado
experimentalmente, sendo muito sensvel
s especificidades de cada processo,
minerais presentes e reagente.
 Dosagem e adio de reagentes
Ex:
Xantatos (um tio-composto) possuem um
mecanismo demorado de adsoro, em
geral so adicionados j no circuito de
moagem;

A amina a adsoro to rpida que esse

reagente adicionado j na entrada da
clula de flotao.
Exemplo de um dosador de reagentes

Dosador de canecas.
 Destruio da Espuma

comum, aps a coleta da espuma, ser

necessrio a ecloso das bolhas na calha
por onde o material flotado coletado.

Essa destruio da espuma feita com a

utilizao de antiespumantes ou por jatos
de gua a alta presso.
 Instrumentao e Controle

A instrumentao est relacionada medies

on-line, normalmente de pH, vazo, nvel de
polpa. Idealmente, o prprio sistema faria
correes, de acordo com os valores medidos.

Mesmo com toda automao disponvel, ainda

h muitos sistemas de controle tomando como
base amostras coletadas manualmente, por
amostradores simples.