Concreto PDF

PAULO MARCELO FECURY MACAMBIRA
O CONCRETO EM BELM DO PAR

Uma viso analtica de seus componentes, mo-de-obra e patologias
UNIVERSIDADE DA AMAZNIA UNAMA

CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLOGIA
Belm PA
2001
1
O CONCRETO EM BELM DO PAR:

Uma viso analtica de seus componentes, mo-de-obra e patologias.
Trabalho de Concluso de Curso apresentado

como exigncia parcial para a obteno do Ttulo
de Engenheiro Civil, submetido banca
examinadora da Universidade da Amaznia, do
Centro de Cincias Exatas e Tecnologia, elaborado
sob a orientao do Professor Andr de Oliveira
Sobrinho
UNAMA/CCET
Belm-Pa
2001
2
Trabalho de Concluso de Curso submetido Coordenao do Curso de

Engenharia Civil do Centro de Cincias Exatas e Tecnologia, da Universidade
da Amaznia, como parte dos requisitos para a obteno do ttulo de
Engenheiro Civil, sendo considerado satisfatrio e APROVADO em sua forma
final pela banca examinadora existente.
Banca Examinadora
_____________________________
Prof. Andr de Oliveira Sobrinho
Engenheiro Civil CREA N6332-D
Professor- Orientador- CGEC/CCET-UNAMA
_____________________________
Prof. Antonio Massoud Salame
CREA N5522-D
_____________________________
Eng. MSc. Luiz Carlos Vieira de Carvalho
CREA N4602-D
3
Dedico aos meus pais pelo

grande amor, carinho,
amizade e dedicao. Pelo
apoio pacincia, persistncia,
confiana, pela minha vida.
Amo vocs
4
Agradeo a Deus, pela sua bno e sua luz

que, mesmo quando viajava por um mundo de
tristeza e sofrimento, nunca me abandonou e
me trouxe de volta ao caminho do
conhecimento, paz e humildade.
Ao meu pai por ter por me demonstrar seu

exemplo de fora de vontade, transmitindo-me
seu carter e me dando o apoio indispensvel
minha formao pessoal e acadmica.
A minha me pelo seu imensurvel e eterno

amor, carinho e ateno. Pelos ensinamentos,
apoio e profunda dedicao em todos os
momentos da minha vida.
A toda a minha famlia, em especial a minha

irm Keila e a minha av Scylla que estiveram
sempre ao meu lado nesta jornada e em tantas
outras.
A Aline minha namorada e grande amiga que

esteve ao meu lado incentivando-me e
apoiando-me, nunca me deixando esmorecer.
A todos os professores da UNAMA do Curso de

Engenharia Civil, em especial ao meu
orientador Professor Andr de Oliveira
Sobrinho e o Coordenador do Curso
Clementino Jos dos Santos Filho.
As empresas: Beton Concreto, Supermix

Dedico aosVillage
Concreto S.A. Construtora meus LTDA
pais pelo
e seu
grande amor, carinho,
proprietrio Rodolfo Ishak, ABCP- Associao
amizade
Brasileira de Cimento e dedicao.
Portland, Pelo
ao Engenheiro
apoio
Delisle Lopes da Silva. pacincia,
persistncia, confiana, pela
minha vida.
Ao amigo e engenheiro Amo
Luiz vocs.
Carlos Vieira de
Carvalho que muito me auxiliou com seus
ensinamentos durante minha vida universitria.
Aos meus colegas universitrios e a todos

aqueles que, direta ou indiretamente,
contriburam para a realizao desse trabalho.
5
Se voc quiser ser bem sucedido,

precisa ter dedicao total, buscar
seu ltimo limite e dar o melhor
de si mesmo
Ayrton Senna da Silva
6
SUMRIO
INTRODUO 16
CAPTULO 1-QUALIDADE NA AQUISIO DE MATERIAIS E QUALIFICAO
DE FORNECEDORES 18
1.1-O Concreto como Material Estrutural 20
1.2-Componentes do Concreto Moderno 21
1.3-Composio Mineralgica dos Agregados 24
1.4-Classificao dos Agregados 24
1.4.1-Quanto a Origem 25
1.4.2-Quanto as Dimenses 25
1.4.3-Quanto ao Peso Especfico 26
1.5-Aglomerante-Cimento Portland 26
1.6-Resistncia Mecnica 27
1.6.1-Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratao 29
1.6.2-Cimento Portland Branco 29
1.6.3-Cimento Portland para Poos Petrolferos 30
1.7-A Influncia dos Tipos de Cimento nas Argamassas e Concretos 30
1.8-Como deve ser Armazenado o Cimento 31
CAPTULO 2-PROPRIEDADES DO CONCRETO 34

2.1-Quando Recm Misturado 34
2.1.1-Plasticidade 34
2.1.2-Segregao 38
2.1.3-Exudao 38
2.1.4-Tempo de Incio e Fim de Pega 39
2.2-Quando Endurecido 40
2.2.1-Resistncia aos Esforos Mecnicos 40
7
CAPTULO 3-QUANTIFICAO DOS FATORES QUE INFLUENCIAM NA

RESISTNCIA COMPRESSO 43
3.1-Resistncia Compresso em Relao ao Fator gua/Cimento 44
3.2-Relao gua/cimento mxima possvel para diferentes tipos de estruturas e
graus de exposio. 45
3.3-gua de Amassamento Usada no Concreto 47
3.4-Impurezas Admissveis na gua de Amassamento 48
3.5-Aditivos para Concreto 48
CAPTULO 4-O CONCRETO NA CIDADE DE BELM 50

4.1-Propriedades dos Materiais Utilizados em Nossa Regio 51
4.2-Agregado Grado 51
4.2.1-Caractersticas do Agregado Grado em Nossa Regio 53
4.3-Agregado Mido 58
4.3.1-Localizaes de Agregado Mido 59
4.3.2-Caractersticas do Agregado Mido em Nossa Regio 60
4.4-Cimento 66
4.5-Mo-de-Obra para a Execuo do Concreto na Regio 61
4.6-Restries Institucionais 72
4.6.1-Mo-de-obra 72
CAPTULO 5- DETERIORAO DAS ESTRUTURAS DURANTE A

CONSTRUO. 76
5.1-Problemas com Frmas e Escoramentos 77
5.2-Problemas com Pilares 78
5.3-Problemas com Vigas e Lajes 80
5.4-Juntas nas Frmas 81
5.5-Deficincia nas Armaduras 83
5.5.1-M Interpretao dos Elementos de Projeto 83
5.5.2-Influncia das Armaduras 83
5.5.3-Qualidade das Armaduras 83
5.5.4-Posicionamento das Armaduras 83
8
5.5.5-Cobrimento 84
5.5.6-Espaamento Mnimo. 85
5.5.7-Erros na Concretagem 87
5.5.8-Materiais de Construo em Geral 88
5.5.9-Controle de Qualidade de Execuo 89
CAPULO 6-RELATOS DE PATOLOGIAS EM ESTRUTURAS 91

6.1-Corroso de Armadura na Base do Pilar 94
6.2-Corroso de Armadura em Lajes 95
6.3-Corroso de Armadura Devido a Presena de Umidade 96
6.4-Corroso de Armadura por Ataque de Cloretos 99
6.5-Ninhos e Segregao do Concreto 101
6.6-Desagregao do Concreto 103
6.7-Lascamento do Concreto 104
CAPULO 7-CONCLUSES 109

BIBLIOGRAFIA 111
9
LISTA DE FIGURAS
FIGURA N 01-Controle do Concreto Dosado em Central. 19
FIGURA N 02-Concretagem em Concreto Usinado em Belm/Pa 20
FIGURA N 03-Composio do Concreto Moderno 23
FIGURA N 04-Agregado Mido em Estoque 25
FIGURA N 05-Agregado Grado em Estoque 25
FIGURA N 06-A Influncia dos Materiais nas Propriedades do concreto 33
FIGURA N 07-Procedimentos de Ensaios de Abatimento do Concreto com o Tronco
de Cone 35
FIGURA N 08-Limites de Abatimento do Concreto 37
FIGURA N 09-Evoluo da Pega e do Endurecimento do Concreto 39
FIGURA N 10-Causas da Variao da Resistncia do Concreto 44
FIGURA N 11-Fator gua/Cimento. 45
FIGURA N 12-Condies de Exposio das Estruturas de Concreto. 46
FIGURA N 13-Impurezas Admissveis na gua de Amassamento. 47
FIGURA N 14-Extrao de Agregado Grado 52
FIGURA N 15-Caractersticas do Agregado Grado 53
FIGURA N 16-Jazidas de Ocorrncia de Agregado Grado no Estado do Par.
54
FIGURA N 17-Jazidas e Ocorrncias de Grs no Estado do Par 55
FIGURA N 18-Laudo Tcnico Sobre Agregado Grado 57
FIGURA N 19-Agregados Grados Utilizados em Centrais de Concreto em
Belm/Pa. 58
FIGURA N 20-Agregados Midos Utilizados em Centrais de Concreto em Belm/Pa.
58
FIGURA N 21-Caractersticas do Agregado Mido 60
FIGURA N 22-Jazidas de Explorao de Agregado Mido 61
FIGURA N 23-Extrao de Agregado Mido 62
FIGURA N 24-Laudo Tcnico Sobre Agregado Grado 63
FIGURA N 25-Laudo de Controle Tecnolgico do Concreto 64
FIGURA N 26-Laudo de Controle Tecnolgico do Concreto 65
FIGURA N 27-Usina de Concreto Situada em Belm 66
10
FIGURA N 28-Usina de Concreto Situada em Belm 68

FIGURA N 29-Controle de Qualidade do Aglomerante Usado em Belm/Pa 68
FIGURA N 30-Controle de Qualidade do Aglomerante Usado em Belm/Pa 69
FIGURA N 31-Mo-de-Obra Usada na Cidade 74
FIGURA N 34-Escoramento das Juntas das Frmas 79
FIGURA N 35-Junta das Frmas e Posio das Tbuas 82
FIGURA N 36-Armadura Negativa da Laje Fora de Posio 84
FIGURA N 37-Espaadores de Plstico 85
FIGURA N 38-Espaamento Irregular em Armadura de Laje 86
FIGURA N 39-Fases de Controle de Execuo 90
FIGURA N 40-Distribuio da Origem Por Estado das Manifestaes Patolgicas
Constatadas 92
FIGURA N 41-Alta Densidade de Armaduras com Recobrimento Insuficiente
94
FIGURAN 42-Laje Executada sem o Cobrimento Mnimo Necessrio 95
FIGURA N 43-Laje Apresentando Concreto Altamente Permevel 96
FIGURA N 44-Infiltrao de Limo na Estrutura 97
FIGURA N 45-Corroso de Armaduras Prximas a Tubulaes 97
FIGURA N 46-Laje Apresentando Infiltrao de gua 98
FIGURA N 47-Corroso por Ataque de Cloretos 99
FIGURA N 48-Corroso por Ataque de Cloretos 100
FIGURA N 49-Ninhos de Concretagem 101
FIGURA N 50-Ninhos de Concretagem 102
FIGURA N 51-Pilar Apresentando Desagregao 103
FIGURA N 52-Lascamento do Concreto 104
FIGURA N 55-Principais Manifestaes Patolgicas em Obras Convencionais na
Regio Amaznica 106
11
FIGURA N 56-Principais Manifestaes Patolgicas no Grupo de edificaes

Residenciais 106
FIGURA N 57-Principais Manifestaes em Edificaes Industriais 107
FIGURA N 58-Principais Manifestaes Patolgicas em Pontes, Viadutos e
Trapiches 107
FIGURA N 59-Principais Manifestaes Patolgicas em Reservatrios Elevados,
Cisternas e Piscinas 108
12
RESUMO
O presente trabalho de concluso de curso objetiva o estudo do concreto

utilizado na indstria da construo civil na cidade de Belm. Abrange o
fornecimento e as caractersticas dos materiais constituintes do concreto, a sua
confeco, a mo-de-obra utilizada e a suas patologias.
Os diversos agregados que compe o concreto so oriundos de depsitos
situados s proximidades de Belm, particularmente na Zona Bragantina. Esses
agregados so abundantes, de fcil acesso, de baixo custo e de boa qualidade. O
cimento utilizado na confeco do concreto provm da fbrica CIBRASA localizada
na cidade de Capanema; trata-se de um material de boa qualidade fornecido por
cerca de trs dcadas e em condies de produo deste suprimento em igual
perodo no futuro.Os materiais constituintes, assim como o concreto resultante,
enquadram-se nas normas da ABNT e do IBRACON. Portanto, trata-se de um
material de boa qualidade, largamente utilizado na construo civil belemense.
Provavelmente o maior empecilho a uma melhor qualificao do concreto a

baixa capacitao tcnica da mo-de-obra utilizada na fabricao e uso do concreto.
Esta deficincia mais acentuada junto aos trabalhadores braais, que possuem
baixa escolaridade, no recebem treinamento, so mal remunerados e muitas vezes,
sem assistncia mdica e social.As principais patologias destacadas no concreto
utilizado em Belm so: lascamento, desagregao, ninhos de concretagem,
corroso, carbonatao, etc.
A maioria destas, sem dvidas est relacionada a baixa qualificao da mo-

de-obra utilizada na fabricao e manuseio do concreto. Outros fatores so: as
grandes e rpidas variaes trmicas e deficincias tcnicas nos projetos e na
execuo das obras.
13
ABSTRACT
The present work studies the concrete used in Belm city. The supply and the
features of the material component of the concrete, as well as, the production, the
workers and its pathology.
The different aggregates that make up the concrete are from the deposits
located around Belm, particularly from the Bragantine region. These aggregates are
frequent and allow very easy access, low cost and good performance The cement
used in the preparation of the concrete is from CIBRASA factory, located in
Capanema city. It is a good quality material that has been produced for about 30
years. So, due to these present conditions, we can hope for a consistent production
period.
The material constituents, as well as the manufactured concrete are according
to ABNT and IBRACON rules. Therefore, it is a high stading product broadly used by
civil construction in Belm city.
Probably, the most significant constraints which hamper a better performance
of the concrete is the poor skill of the workmen who operate on its production and
use. Generally they have a low education level, bad training, low salaries and
sometimes they are deprived of medical and welfare state.
The typical pathologies detected in the concrete used in Belm city are also
the slivering, the disaggregation, the nest of concrete, corrosion, carbonatation, etc.
Others factors are: the relevant and quick termical variations, the technical
deficiencies in the project or at the kind of construction.
14
HISTRICO
O concreto um dos mais antigos materiais de construo. Os Egpcios e os

Etruscos, j empregavam argamassas desse tipo na construo de pirmides e
tmulos. Os Romanos, mais tarde, desenvolveram o emprego da cal, e desta
associada cinzas do vulco Vesvio compostas de cal e pozolana. Dos Romanos
at o sculo XVIII, pouco ou quase nenhum progresso verificou-se na tecnologia do
concreto.
No incio do sculo XIX, os componentes eram usados sem responsabilidade

estrutural, pois as solicitaes atuantes eram muito baixas e, conseqentemente, as
regras de proporcionamento eram inteiramente empricas e provinham do
conhecimento tradicional do proporcionamento das argamassas. Estavam limitadas
obteno de conglomerados, nos quais, os ligantes eram cales areas e cales
combinados com pozolanas denominados cales hidrulicas. Esses critrios, alguns
ainda eventualmente adotados, asseguram uma certa compacidade com excesso
ntido de aglomerante, o que conduz a misturas no econmicas.
Em 1756, o engenheiro britnico John Smeaton descobriu o emprego do

cimento hidrulico e o aplicou na reconstruo do Farol de Eddystone na Inglaterra.
Dr. Wilhelm Michaelis, engenheiro americano, em seu livro editado sobre
argamassas hidrulicas, menciona o trabalho de John Smeaton, com palavras
elogiosas, afirmando que o Farol de Eddystone foi a fundao sobre a qual foi
erguido os nossos conhecimentos sobre argamassas hidrulicas.
Em 1812, Louis J.Vicat pesquisador francs, publicou informaes que o

colocam como o precursor dos conhecimentos atuais sobre a quantidade da gua de
amassamento e sobre a granulometria da areia na resistncia das argamassas.
Constata experimentalmente que uma determinada relao cal hidratada e areia
conduzem mxima resistncia das argamassas, e faz consideraes sobre os
inconvenientes do excesso e da influncia de areia, ressaltando a importncia da
finura relativa da areia e da cal, chegando a formular, inclusive, as vantagens da
mistura de areias grossas com finas.
15
Dessa forma estabelece as regras clssicas da composio granulomtrica

que mais tarde foram quantificadas.
Em 1824, na Inglaterra, Joseph Aspdin recebeu uma patente para a

produo de cimento, denominado de Portland, devido a sua semelhana com uma
pedra encontrada na ilha Portland. A patente mencionava uma mistura entre calcrio
e argila. Mistura essa, finamente moda e aquecida at que o todo do gs carbnico
seja expelido. Em 1825, foi construda a primeira fbrica de cimento, da Inglaterra.
O incio dessa tecnologia no Brasil est relacionado com a instalao pela

Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, do Gabinete de Resistncia dos
Materiais em 1899. Em 1926, passou a ser designado de Laboratrio de Ensaios de
Materiais,e nesta data foi construda a primeira fbrica de cimento no Brasil, pela
chamada Cia. Brasileira de Cimento Portland,e posteriormente denominada de Cia.
Nacional de Cimento Portland Perus.Em 1936, foi fundada a Associao Brasileira
de Cimento Portland - ABCP, com programa bsico, de assistncia ao produtor para
acompanhamento do processo de fabricao, com vistas boa qualidade do
cimento, pesquisa para o seu aprimoramento e, assistncia tcnica ao usurio do
produto.
16
INTRODUO
Com o aumento da competitividade e a necessidade de se manter no

mercado, torna-se necessrio para as empresas de Construo Civil, a busca da
qualidade com o objetivo de executar de forma econmica, todas as atividades
referentes obra.
No caso especfico do concreto, que um produto largamente utilizado no

Brasil em obras de Engenharia Civil de pequeno, mdio e grande porte, tambm
ocorre problemas quanto disposio dos materiais da mistura e o uso inadequado
destes componentes, que influenciam diretamente no concreto produzido e,
conseqentemente, na apresentao final do servio. O concreto, muitas vezes
fabricado no prprio canteiro de obras ou dosado em centrais, deve apresentar
caractersticas e propriedades relativas ao seu fim, exigindo de seus executores um
perfeito conhecimento das propriedades dos elementos componentes, suas
especificaes tcnicas, bem como, da qualidade tcnica dos mtodos e matrias
usados no seu preparo.
Pode-se dizer, que a eficincia do concreto usinado ou batido na obra,

depender primeiramente da boa procedncia dos materiais que o compe
(agregados midos e grados, aglomerantes e da gua), e da qualificao da mo-
de-obra, que o manusear. Para isso, necessrio efetuar um controle de qualidade
dos componentes do concreto e da mo-de-obra. tambm indispensvel, saber se
atingem s especificaes recomendadas por instituies destinadas a controlar a
qualidade desses materias, (Associao Brasileira de Normas Tcnicas -ABNT,e
ABCP - Associao Brasileira de Cimento Portland).
17
OS OBJETIVOS DO TRABALHO
O presente trabalho tem o objetivo de proporcionar um estudo a respeito da

qualidade, tipos de componentes utilizados no preparo do concreto na cidade de
Belm. Abordar, tambm, problemas enfrentados na obteno de matria prima para
o preparo do concreto e dificuldades na obteno de mo-de-obra qualificada para a
execuo dos servios de preparo do concreto. Apresenta sugestes para minimizar
as dificuldades enfrentadas pelas pessoas que trabalham diretamente com o
concreto. Pois assim,pode-se monitorar o tipo de trabalho executado pelas
empresas e saber se as mesmas vm seguindo as normas tcnicas brasileiras da
ABNT, que regem a qualidade dos agregados e aglomerantes que compe o
concreto.
Enfatiza-se a necessidade de obteno de matria-prima, de boa qualidade,

procedncia ,para o preparo de concreto em Belm (PA). E com os avanos
tecnolgicos importante que atendam as normas tcnicas, a fim de que sejam
evitados problemas com o preparo e dosagem do concreto, garantindo assim um
produto de boa qualidade e satisfao do cliente.
Visa tambm um breve estudo a respeito do futuro do concreto em nossa

cidade, visto que as normas tcnicas esto sendo constantemente atualizados e,
faz-se necessrio que as empresas que trabalham com esse tipo de material se
adequem a essas mudanas ou ficaro obsoletas e desatualizadas, o que pode
lev-las a prejuzos econmicos e a incapacidade de competir com concorrentes
geis e modernos.
18
1-QUALIDADE NA AQUISIO DE MATERIAIS E QUALIFICAO DE

FORNECEDORES
A garantia de uma boa qualidade de um concreto inicia no recebimento dos

materiais que faro parte da sua composio . necessrio que o responsvel por
essa tarefa seja um profissional qualificado, e capaz de identificar os materiais que
no correspondam s especificaes normalizadas e caso seja necessrio,
descartar imediatamente, a fim de garantir um produto de boa qualidade e que
obedea s normalizaes vigentes no Brasil. So atribuies do engenheiro da
obra ou do responsvel tcnico, de grau equivalente, da empresa executora do
servio, verificao e o controle da qualidade dos materiais. Devem ser
selecionados os materiais que estejam de acordo com as especificaes tcnicas
vigentes no Brasil,como:
-NBR-7221 Ensaio de Qualidade de Agregado Mido,
-NBR-11172 Aglomerantes de Origem Mineral,
A obra , sem dvida, a principal fonte de avaliao dos materias

empregados na execuo do concreto. Caso seja observado alguma anormalidade
com o concerto, possvel que tenha ocorrido falha(s), no processo de dosagem ou
possivelmente, com os materiais componentes do concreto.
Uma das formas de controle e verificaes de materiais componentes do
concreto, em centrais de concreto dosado, pode ser orientado pela tabela de
Controle de Concreto Dosado em Central. (Figura N 01).
19
Controle do Concreto Dosado em Central de Concreto

Material Controle necessrio Verificaes/Ensaios Freqncia
Cimento Documento de entrega e Conformidade ao pedido A cada entrega
embalagem Certificado de controle da qualidade
Resistncia Atendimento s especificaes A cada 15 dias
Pega ou a cada 100
Finura
Outros toneladas 20
Agregado Documento de entrega Conformidade ao pedido A cada entrega

Inspeo visual Variaes de aspecto e textura
granulometria especificaes No mnimo uma
Formato do gro Variaes que exijam providncias vez por semana
Matria orgnica para mido ou a 15
Material pulverulento dias para grado
Adies Documento de entrega Conformidade ao pedido A cada entrega

Inspeo visual Variaes de aspecto e textura A cada 30 dias
Caracterizao Ensaios
Certificado de controle de qualidade
Aditivos Documento de entrega Conformidade ao pedido A cada remessa

Inspeo visual e olfativa Variaes de aspecto, textura,
odor, cor, sedimentos etc.
Desempenho Reduo de gua, incorporao de
ar, efeito sobre pega
gua Qualidade Presena de substncias Uso inicial

prejudiciais
Concreto Verificao de dosagem Especificaes do concreto Mudanas de

traos
Concreto Inspeo visual Consistncia, homogeneidade e Em todas as

coeso betonadas
Fresco Abatimento Especificaes do concreto Uma vez por
perodo
Concreto Resistncia Especificaes do concreto < 50 m

compresso
Endurecido Outros Conforme normalizao Conforme
especificado
FIGURA N01.
Fonte. Revista Tchne.
Controle do Concreto Dosado em Central
20
1.1-O CONCRETO COMO MATERIAL ESTRUTURAL

Em artigo publicado pela revista tcnica Scientific American em abril de
1946, os cientistas S. Brunauer e L. E. Copeland escreveram: O material mais
largamente usado em construo o concreto, normalmente feito com a mistura de
cimento Portland com areia, pedra, e gua.
O concreto no to tenaz quanto o ao, ento, por que o material mais
usado na construo civil? H algumas razes para isso. Primeiramente, o concreto
possui excelente resistncia gua. Ao contrrio da madeira e do ao comum, a
capacidade do concreto de
resistir ao da gua, sem
deteriorao sria, faz dele
um material ideal para
estruturas destinadas a
controlar gua. Elementos
estruturais expostos
umidade, tais como estacas,
para fundaes so mais
FIGURAN02, Concretagem em
Concreto Usinado ,Belm/Pa. freqentemente construdos
Fonte: Paulo Macambira,1999.
com concreto reforado com
armaduras.
A segunda razo para o uso to difundido do concreto a facilidade com

que os elementos estruturais de concreto podem ser executados, numa variedade
de formas e tamanhos. Isto porque o concreto fresco tem uma consistncia plstica,
o que permite ao material fluir nas frmas pr-fabricadas. O concreto um material
extraordinrio, no s porque pode ser moldado em uma variedade de formas
complexas, como tambm pode fornecer efeitos arquitetnicos de superfcie.
Esculturas esteticamente agradveis, murais e detalhes arquitetnicos podem ser
criados atravs da escolha adequada dos componentes do concreto, formas e
tcnicas textuais. A terceira razo para a popularidade do concreto entre os
engenheiros, que normalmente o material mais barato e mais facilmente
disponvel no canteiro.
21
Os principais ingredientes para a execuo do concreto de cimento Portland

e agregados so relativamente de baixo custo e comumente disponveis na maior
parte do mundo. Comparado maioria dos outros materiais de engenharia, a
produo de concreto requer consideravelmente menor consumo de energia.
Portanto, no futuro, consideraes sobre a conservao de energia e

recursos naturais, provavelmente faro com que a escolha de concreto como
material estrutural seja ainda mais atraente.J.W. Kelly em seu discurso presidencial
em 1961, na conveno do (American Concrete Institute-AIC), chamou o concreto de
material universal e enfatizou que todos os engenheiros precisam saber mais sobre
o concreto,e disse: Ningum pensaria em usar madeira em uma barragem, ao em
pavimentao ou asfalto em estruturas de edifcios, mas o concreto usado para
cada uma dessas e em muitas outras utilizaes em lugar de outros materiais de
construo. Mesmo onde outro material o principal componente de uma estrutura,
o concreto normalmente usado, para certos locais da obra. Ele usado para
suportar, para vedar, para revestir, e para preencher. Mais pessoas precisam
conhecer melhor o concreto que outros materiais especializados.
1.2-COMPONENTES DO CONCRETO MODERNO

O concreto tem uma estrutura muito heterognea e complexa que consiste
essencialmente de um meio contnuo aglomerante, dentro do qual esto
mergulhadas partculas de agregados. No concreto de cimento hidrulico, o meio
aglomerante formado por uma mistura de cimento hidrulico,e gua. O tipo, a
quantidade, o tamanho, a forma e a distribuio das fases presentes em um slido
constituem a sua estrutura. Os elementos grados da estrutura de um material
podem ser vistos facilmente, enquanto os mais finos so visualizados com o auxlio
do microscpio. O termo macroestrutura geralmente empregado para a estrutura
grosseira, visvel vista humana. O termo microestrutura empregado para a
poro aumentada microscopicamente.
22
O termo agregado, segundo (Pizzarro), conceituado como: Material

granuloso e inerte que entra na composio das argamassas e dos concretos, e
segundo (Powers,1963), Qualquer conjunto de partculas slidas, exceto o
Cimento Portland, ou outro mineral ou p de pedra
O agregado desempenha uma funo econmica da mxima importncia,
pois geralmente o elemento de custo mais baixo por unidade de volume no
concreto. Atua de maneira decisiva no incremento de certas propriedades, tais
como, a reduo da retrao e o aumento da resistncia ao desgaste.
Como se verifica na Figura N 03, no est implcito que, ao fazer o controle

da resistncia compresso do concreto resultar uma estrutura de alto rigor ou
qualidade, atendendo integralmente o projeto. O concreto estatstico da resistncia
compresso do concreto que utiliza as tcnicas de controle da qualidade de um
produto um dos recursos, sem dvida, o mais importante, porm apenas um
recurso do controle tecnolgico das estruturas.Vrios so os fatores que intervm na
resistncia compresso do concreto da estrutura; desde a heterogeneidade dos
materiais at o transporte, lanamento e cura do concreto.
23
Estrutura de Concreto
Planejamento Projeto Materiais Execuo Utilizao
Controle Tecnolgico das

Estruturas de Concreto
I- Controle dos Materiais II- Controle dos Servios
Ao
Forma
Aditivo
Armadura
Agregados
gua Concreto
transporte
Cimento lanamento
adensamento
Argamassa cura
Concreto
Desforma
trabalhabilidade Controle da Resistncia

resistncia Compresso
durabilidade
Grfico N 01,
Fonte: Mehta, 1994.
FIGURA N 03
Composio do Concreto Moderno.
24
1.3-COMPOSIO MINERALGICA DOS AGREGADOS
indispensvel conhecer a natureza dos agregados utilizados na confeco

do concreto. Freqentemente eles so considerados como inertes; entretanto,
possuem caractersticas fsicas (modificaes de volume por variao de umidade) e
qumicas (reao com os lcalis do cimento), que intervm no comportamento do
concreto. As rochas so geralmente constitudas por minerais variados,e a sua
composio qumica global se determina pelos mtodos clssicos de anlise
qumica. Podem se classificar, segundo o seu modo de formao, em trs grupos
principais:
Rochas Magmticas ou gneas: so aquelas que se formam pelo resfriamento de

uma massa de rocha fundida. Seu componente principal a slica.
Rochas Sedimentares: so as rochas estratificadas oriundas a partir da
desagregao, transporte e deposio do material constituinte de rochas pr-
existentes.
Rochas Metamrficas: so aquelas que sofrem modificaes em sua textura,
estrutura e composio mineral, devido variao de condies fsicas (
temperatura e presso ) e qumicas.
Na cidade de Belm, so muito utilizadas as rochas sedimentares, particularmente
as Laterticas, ou popularmente chamada de pedra jacar. Tambm so usadas
rochas magmticas, muito encontradas na Zona Bragantina, como o caso das
britas.
1.4-CLASSIFICAO DOS AGREGADOS:
Podemos classificar os agregados quanto:

origem.
s dimenses.
Ao peso especfico
25
1.4.1-Quanto origem, eles podem ser:

Naturais: so aqueles que se encontram na natureza sob a forma de: areia de
mina, areia de rios, seixos rolados, pedregulhos.
Artificiais: so aqueles que necessitam de um trabalho para poderem chegar
condio necessria e apropriada para seu uso: areia artificial, brita, etc.
1.4.2-Quanto s dimenses, podem ser:

Midos: a areia natural
quartzosa, ou artificial,
resultante do britamento
de rochas estveis com
tamanho de partculas
com no mximo 5% de
material retido na peneira
4,8mm.
FIGURA N 04, Agregado Mido em

Estoque.
Estes possuem grande influncia na proporo e quantidade de gua

necessria para se obter uma determinada plasticidade. O teor de areia acima do
necessrio provocar um aumento no consumo de gua e em com conseqncia
uma diminuio da resistncia do concreto, corrigida com o aumento do cimento
o que tornar a mistura antieconmica.
Grados: o pedregulho
natural, ou a pedra britada
proveniente do britamento
de rochas estveis de
dimetro mnimo superior a
4,8mm.Sendo os mais
utilizados o seixo rolado,
pedregulho ou brita.
FIGURA N 05, Agregado Grado em
Estoque.
26
O seixo rolado freqentemente encontrado na regio norte do Pas, possui

forma arredondada o que diminui o ndice de vazios exigindo uma menor
quantidade de pasta para envolver o agregado.Assim, possibilita ao concreto
uma maior trabalhabilidade devido a sua forma, sendo a mesma tambm obtida
pois o seixo necessita de menor quantidade de gua.
Os principais ensaios a que devem ser submetidos os agregados so:

NBR-7217 Composio granulomtrica
NBR-7219 Teor de argilas em torres
NBR-7220 Teor de impurezas orgnicas
NBR-9936 Teor de partculas leves
NBR-170 Ensaio de Abraso Los Angeles
1.4.3-Quanto ao Peso Especfico
Leves: menor de 1t/m3 .

Como por exemplo: pedras pomes, vermiculita, argila expandida, etc.
Normais: de 1 a 2t/m3
Como por exemplo:areias quartzosas, seixos, britas de gnaisses, granito,etc.
Pesados: acima de 2t/m3
Como por exemplo: barita, magnetita, limonita,etc.
1.5-AGLOMERANTE: CIMENTO PORTLAND
A ( American Society for Testing and Materials-ASTM), define o Cimento

Portland como um aglomerante hidrulico produzido pela moagem do clinquer, que
consiste essencialmente de silicatos clcio hidrulicos, usualmente com uma ou mais
formas de sulfato de clcio como um produto de adio. Os constituintes
fundamentais do cimento portland so a cal (CaO), a slica (SiO2), a alumina (Al2O3),
o xido de ferro ( Fe2O3), magnesita (MgO) e uma pequena porcentagem de anidrido
sulfrico (SO3).
27
O primeiro cimento portland lanado no mercado brasileiro foi o cimento

comum, que corresponde atualmente ao CP I - CIMENTO PORTLAND COMUM (EB
1/ NBR 5732).Trata-se de um tipo de cimento portland sem quaisquer adies alm
do gesso (utilizado como retardador da pega). Este tipo acabou sendo considerado,
na maioria das aplicaes usuais, como termo de referncia para comparao com
as caractersticas e propriedades dos tipos de cimento que surgiram posteriormente.
Foi a partir do amplo domnio cientfico e tecnolgico sobre o cimento portland
comum, que se pde desenvolver outros tipos de cimento, com o objetivo de atender
a situaes especiais. Com o tempo verificou-se que alguns desses cimentos,
inicialmente tidos como especiais, tinham desempenho equivalente ao do cimento
portland comum original, atendendo plenamente s necessidades da maioria das
aplicaes usuais e apresentando, em muitos casos, certas vantagens adicionais. A
partir dos resultados dessas conquistas e a exemplo de pases tecnologicamente
mais avanados, como os da Unio Europia, surgiu no mercado brasileiro em 1991
um novo tipo de cimento portland. Este possui composio intermediria entre os
cimentos portland comuns e os cimentos portland com adies (alto-forno e
pozolnico), estes ltimos j disponveis h algumas dcadas.
1.6-RESISTNCIA MECNICA
Os cimentos portland normalizados so designados pela sigla e pela classe

de resistncia. A sigla corresponde ao prefixo CP acrescido do algarismo romano
I,II,III, IV e V sendo as classes de resistncias indicadas pelos nmeros 25, 32 e 40.
As classes de resistncia apontam os valores mnimos de resistncia compresso
(espressos em megapascal - MPa), garantidos pelos fabricantes, aps 28 dias de
cura. O consumo aprecivel de energia durante o processo de fabricao de
cimento, motivou mundialmente a busca de medidas para reduzir o consumo
energtico. Uma das alternativas de sucesso foi o uso de escrias granuladas de
alto-forno e materiais pozolnicos na composio dos chamados CP III - CIMENTO
PORTLAND DE ALTO-FORNO e CP IV - CIMENTO PORTLAND POZOLNICO
28
respectivamente.
O cimento portland de alta resistncia inicial (CP V - ARI) tem a peculiaridade

de atingir altas resistncias, j nos primeiros dias da aplicao. O desenvolvimento
da alta resistncia inicial conseguido pela utilizao de uma dosagem diferente de
calcrio e argila na produo do clinquer, bem como pela moagem mais fina do
cimento, de modo que, ao reagir com a gua, adquira elevadas resistncias, com
maior velocidade. Os cimentos portland resistentes aos sulfatos so aqueles - como
o prprio nome diz - que tm a propriedade de oferecer resistncia aos meios
agressivos sulfatados, tais como os encontrados nas redes de esgotos de guas
servidas ou industriais, na gua do mar e em alguns tipos de solos. De acordo com a
norma NBR 5737, qualquer um dos cinco tipos bsicos (CP I, CP II, CP III, CP IV e
CP V-ARI) pode ser considerado resistente aos sulfatos, desde que obedea a pelo
menos uma das seguintes condies:
teor de aluminato triclcico (C3A) do clinquer e teor de adies carbonticas de, no

mximo, 8% e 5% em massa, respectivamente.
cimentos do tipo alto-forno que contiverem entre 60% e 70% de escria granulada
de alto-forno, em massa.
cimentos do tipo pozolnico que contiverem entre 25% e 40% de material
pozolnico, em massa.
cimento que tiverem antecedentes de resultados de ensaios de longa durao ou
de obras que comprovem resistncia aos sulfatos.
Na primeira e na ltima especificao o cimento deve atender ainda a uma

das normas NBR 5732, 5733, 5735, 5736 e 11578. Se o cimento original for o
portland de alta resistncia inicial (NBR 5733), admite-se a adio de escria
granulada de alto-forno ou materiais pozolnicos, para os fins especficos da NBR
5737.
29
1.6.1-Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratao
O aumento da temperatura no interior de grandes massas de concreto,

devido ao calor desenvolvido durante a hidratao do cimento, pode provocar o
aparecimento de fissuras de origem trmica, as quais podem ser evitadas se forem
usados cimentos com taxas lentas de evoluo de calor, os chamados cimentos
portland de baixo calor de hidratao. Os cimentos portland de baixo calor de
hidratao, de acordo com a NBR 13116, so aqueles que desprendem at 260
Joule/g e at 300 Joule/g aos 3 dias e 7 dias de hidratao respectivamente, e
podem ser qualquer um dos tipos bsicos. O ensaio executado de acordo com a
norma NBR 12006 - Determinao do Calor de Hidratao pelo Mtodo da Garrafa
de Langavant.
1.6.2-Cimento Portland Branco
O cimento portland branco um tipo de cimento que se diferencia dos

demais pela colorao. A cor branca conseguida a partir de matrias-primas com
baixos teores de xido de ferro e mangans e por condies especiais durante a
fabricao, especialmente com relao ao resfriamento e moagem do produto. No
Brasil o cimento portland branco regulamentado pela Norma NBR 12989, sendo
classificado em dois subtipos: cimento portland branco estrutural e cimento portland
branco no estrutural. O cimento portland branco estrutural aplicado em concretos
brancos para fins arquitetnicos, possuindo as classes de resistncia 25, 32 e 40,
similares s dos demais tipos de cimento. J o cimento portland branco no
estrutural no tem indicaes de classe e aplicado, por exemplo, no rejuntamento
de azulejos e na fabricao de ladrilhos hidrulicos, isto , em aplicaes no
estruturais, sendo esse aspecto ressaltado na sacaria para evitar uso indevido por
parte do consumidor.
30
1.6.3-Cimento para Poos Petrolferos
O Cimento para Poos Petrolferos-CPP constitui um tipo de cimento portland

de aplicao bastante especfica, qual seja a cimentao de poos petrolferos. O
consumo desse tipo de cimento pouco expressivo, quando comparado ao de outros
tipos de cimentos normalizados no Pas. regulamentado pela NBR 9831 e na sua
composio no se observam outros componentes, alm do clnquer e do gesso,
para retardar o tempo de pega. No processo de fabricao do cimento para poos
petrolferos so tomadas precaues, para garantir que o produto conserve as
propriedades reolgicas (plasticidade) necessrias nas condies de presso e
temperatura elevadas, presentes a grandes profundidades, durante a aplicao nos
poos petrolferos
1.7-A INFLUNCIA DOS TIPOS DE CIMENTO NAS ARGAMASSAS E

CONCRETOS
As influncias dos tipos de cimento nas argamassas e concretos so

relativas, podendo-se ampliar ou reduzir seu efeito atravs do aumento ou
diminuio da quantidade de seus componentes, sobretudo a gua e o cimento. As
caractersticas dos demais componentes, que so principalmente os agregados
(areia, pedra britada, p-de-pedra, etc.), tambm podero alterar o grau de
influncia, sobretudo se contiverem matrias orgnicas (folhas, razes, etc.).
Finalmente, pode-se usar aditivos qumicos para reduzir certas influncias ou
aumentar o efeito de outras, quando desejado ou necessrio. Conclui-se, que
necessrio estudar a dosagem ideal dos componentes das argamassas e concretos,
a partir do tipo de cimento escolhido ou disponvel na praa, de forma a estabelecer
uma composio que fornea o melhor resultado ao menor custo. A dosagem deve
obedecer a mtodos racionais, comprovados na prtica, e que respeitem as normas
tcnicas aplicveis. O uso dos aditivos deve seguir as instrues do seu fabricante.
31
Alm disso, fundamental executar corretamente o adensamento e a cura

das argamassas e dos concretos.Caso contrrio, so os principais motivos de
defeitos e problemas que surgem nas argamassas e nos concretos, como a baixa
resistncia, as trincas e fissuras, a corroso da armadura, etc. O bom adensamento
obtido por vibrao adequada. O principal cuidado para se obter uma cura correta
manter as argamassas e os concretos midos aps a pega.Para isto deve-se
molha-los mangueira ou regador, ou ento cobri-los com sacos molhados (de
aniagem ou do prprio cimento), ou at colocando tbuas ou chapas de madeira
molhadas sobre a superfcie, de modo a impedir a evaporao da gua, por ao do
vento e do calor do sol, durante um perodo mnimo de sete dias.
1.8-COMO DEVE SER ARMAZENADO O CIMENTO
O cimento um produto perecvel, portanto preciso atentar para os

cuidados necessrios sua conservao, pelo maior tempo possvel, no depsito ou
no canteiro de obras. O cimento embalado em sacos de papel kraft de mltiplas
folhas. Trata-se de uma embalagem usada no mundo inteiro, para proteger o cimento
da umidade e do manuseio no transporte, ao menor preo para o consumidor. Alm
disso, o saco de papel o nico que permite o enchimento com material ainda
bastante aquecido, por ensacadeiras automticas imprescindveis ao atendimento do
fluxo de produo (ao contrrio de outros tipos de embalagem j testados, como a de
plstico). Mas, o saco de papel protege pouco o cimento da ao direta da gua. Se
o cimento entrar em contato com a gua na estocagem, vai empedrar ou endurecer
antes do tempo, inviabilizando sua utilizao na obra ou fbrica de pr-moldados e
artefatos de cimento. A gua o maior aliado do cimento na hora de confeccionar as
argamassas e os concretos, mas o seu maior inimigo antes disso. Portanto,
preciso evitar a todo custo que o cimento estocado entre em contato com a gua. A
gua no vem s da chuva, de uma torneira ou de um cano furado; tambm se
encontra sob forma de umidade, no ar, na terra, no cho e nas paredes. Por isso, o
cimento deve ser estocado em local seco, coberto e fechado de modo a proteg-
32
lo da chuva, bem como afastado do cho, do piso e das paredes externas ou midas,
longe de tanques, torneiras e encanamentos, ou pelo menos separados deles.
Recomenda-se iniciar a pilha de cimento sobre um tablado de madeira, montado a
pelo menos 30 cm do cho ou piso e no formar pilhas maiores do que 10 sacos, se
o cimento for estocado por mais de quinze dias. Quanto maior a pilha, maior o peso
sobre os sacos inferiores da pilha. Isso faz com que seus gros sejam comprimidos e
o cimento contido nesses sacos fique quase endurecido, sendo necessrio afof-lo,
antes do uso, o que pode levar ao rompimento do saco e perda de parte do
material. A pilha recomendada de 10 sacos tambm facilita a contagem, no
recebimento, na entrega e no controle dos estoques.
recomendvel utilizar, primeiro, o cimento estocado h mais tempo,

deixando o que chegou por ltimo para ser utilizado posteriormente. Este
procedimento evita que um lote fique estocado por tempo excessivo, j que o
cimento, bem estocado, prprio para uso por trs meses, no mximo, a partir da
data de sua fabricao. A fabricao do cimento processa-se rapidamente, em
aproximadamente poucas horas O clinquer do cimento portland sai do forno cerca
de 80C,sendo transportado diretamente moagem, ao ensacamento e expedio,
podendo, portanto, chegar obra ou depsito com temperatura de at 60 C. No
recomendvel usar o cimento quente, pois isso poder afetar a trabalhabilidade da
argamassa ou do concreto. Deve-se deix-lo esfriar at atingir a temperatura
ambiente e, para isso, recomenda-se estoc-lo em pilhas menores, de 5 sacos,
deixando um espao entre as mesmas para favorecer a circulao de ar, o que far
com que eles se resfriem mais rapidamente. Tomados todos os cuidados na
estocagem adequada do cimento para alongar ao mximo sua vida til, ainda assim
alguns sacos de cimento podem endurecer. s vezes, o empedramento apenas
superficial, e neste caso os sacos devem ser tombados sobre uma superfcie dura e
voltam a se afofar.Em outras situaes possvel esfarelar os torres, entre os
dedos,e o cimento servir para uso normal. Caso contrrio, ainda se pode aproveitar
parte do cimento, peneirando-o. O p que passa numa peneira de malha de 0,5 mm
pode ser utilizado em aplicaes de menor responsabilidade, tais como pisos,
33
contrapisos e caladas, mas no deve ser utilizado em peas estruturais, j que sua
resistncia ficou comprometida. Enfim, salienta-se que fundamental a estocagem
correta, pois no apenas h o risco de perder-se parte do cimento, como tambm se
acaba reduzindo sua resistncia final.
INFLUNCIA DOS MATERIAIS NAS PROPRIEDADES DO

CONCRETO
COMPONENTE PROPRIEDADE INFLUNCIA
Natureza Pequena
Forma Varivel
AGREGADO GRADO
Granulometria Pequena
Resistncia Varivel
Natureza Pequena
Forma Mdia
AGREGADO MIDO Granulometria Mdia
Finura Grande
Impurezas Grande
Tipo Varivel
CIMENTO
Procedncia Varivel
Impurezas Grande
GUA
Nocivas Grande
FIGURA N 06
A Influncia dos Materiais nas Propriedades do Concreto.
Fonte:Giammuso 1983.
34
2-PROPRIEDADES DO CONCRETO
Os materiais constituintes do concreto, reunidos e bem misturados,

constituem uma massa plstica que endurece no final de algumas horas,
transformando-se em uma verdadeira rocha artificial com o decorrer do tempo.
2.1-Quando Recm Misturado:
Plasticidade (Trabalhabilidade);
Exudao ( Transpirao );
Tempo de Incio e Fim de Pega;
2.1.1-Plasticidade
As dimenses das peas a serem concretadas, bem como a densidade das

armaduras so aspectos relevantes sobre os quais deve o tecnologista deter a sua
melhor ateno. No sentido de atender s condies de concretagem, deve-se
determinar a priori, qual a trabalhabilidade que deve apresentar o concreto. Entende-
se por trabalhabilidade, como sendo a propriedade que deve ter o concreto, a fim de
que possa ser elaborado, transportado, lanado em frmas e adensado, sem perda
de homogeneidade. A trabalhabilidade depende dos seguintes fatores:
Relao gua/materiais;
Granulometria e forma dos agregados;
Finura do cimento;
Textura e porosidade da superfcie do agregado;
Presena ou ausncia de aditivos plastificantes;

35
Devem ainda ser levados em considerao os seguintes fatores: pessoais,

ou seja, o parecer do encarregado sobre a sua aplicao; tamanho, forma e
superfcie dos moldes; quantidade e espaamento das armaduras. A medida da
trabalhabilidade pode ser mais facilmente feita na obra, por meio do cone de Abrams,
ou seja, o (slump test).Este equipamento constitui-se de tronco de cone e barra de
ferro e chapa metlica conforme ilustra a figura abaixo:
1 Passo 2 Passo 3 Passo
4 Passo
5 Passo 6 Passo
FIGURA N 07.
Procedimento de ensaio de abatimento do tronco de cone.Fonte:Kumar

Mehta,1994.
Descrio dos Procedimentos:
1 Passo -Ficar em p sobre as duas abas do tronco do cone, para mant-lo

firme no cho durante os passos 1 a 4. Encher o molde em trs camadas, de mesmo
volume, compactando-as com 25 golpes, com uma haste de ponta arredondada, com
16mm de dimetro por 600 mm de comprimento. Iniciado o procedimento, onde
necessrio, com a haste de socamento, move-la de modo bem distribuir
geometricamente os 25 golpes de cada camada. Nesta etapa preencher 1/3 do
36
volume.
2 Passo -Preencher o segundo tero do volume do tronco de cone,com a

haste de socamento, mas no deve atravessar a primeira camada. Esse
procedimento de adensamento conhecido como costurar as duas camadas, com
25 golpes bem distribudos.
3 Passo -Preencher o ltimo tero com o excesso de concreto, e adensa-lo,

costurando as duas camadas, com 25 golpes bem distribudos.
4 Passo -Rasar o concreto no topo do tronco de cone e limpar bem o

excesso de concreto sobre a base, deixando-a livre.
5 Passo -Retirar os ps das abas mantendo pressionado o cone para baixo,

com o auxlio das mos sobre as alas laterais. Imediatamente retirar lenta e
continuamente o tronco de cone, sem esforos torcionais ou laterais. Toda a
operao de ensaio j descrita deve ser realizada em um perodo mximo de 2,5
minutos.
6 Passo -Colocar o tronco de cone, cuidadosamente e sem choques, sobre

a placa de ferro da base, na posio invertida. A seguir, apoiar uma rgua no fundo
do tronco de cone e, com o auxlio de uma escala, medir o abatimento do concreto.
Caso o tronco de cone do concreto abatido no se apresente coeso, isto , esteja
desmoronando ou a parte superior muito fora de nvel, a operao completa de
ensaio deve ser repetida, com um novo concreto fresco.
37
A Figura N 08 ilustra os limites de abatimento para os diversos tipos de

obras.
Limites de abatimento (slump test) para diversos tipos de concreto.
Valores de abatimento em mm
Tipo de execuo de concreto
Regular ou razovel Rigoroso
Consistncia Agregados em volume sem ou Agregados em
Tipo de construes com controle tecnolgico peso
(Trabalhabilidade)
Vibrao
Sem Com Com
Min. Max. Min. Max. Min. Max.
Fundao e muros no armados Firme 20 40 20 60 10 50
Fundao e muros armados Firme at plstico 30 80 30 70 20 60
Estruturas comuns Plstico 60 80 50 70 40 60
Peas esbeltas ou com excesso de
Mole at plstico 80 110 70 90 60 80
armaduras
Concreto aparente Plstico at mole 70 100 60 80 50 70
At 40m Mole - - 80 100 70 90
Concreto bombeado
Mais de 40m Muito mole - - 90 130 80 100
Elementos pr-fabricados Plsticos at firme 30 100 30 80 20 70
Lastros - Pisos Firme at plstico 60 80 50 70 30 40
Pavimentao Firme - - 20 50 10 30
Blocos macios (concreto socado) Muito firme (mido) - - 10 30 0 20
FIGURA N 08.
Limites de Abatimento do Concreto.
Fonte:Kumar Metha,1994.
A importncia da trabalhabilidade muito grande, uma das propriedades

bsicas que devem ser atendidas. Uma mistura de concreto que no possa ser
lanada facilmente ou adensada em sua totalidade, provavelmente, no fornecer as
caractersticas de resistncia e durabilidade esperadas. O ensaio de abatimento no
adequado para medir a consistncia de concretos muito fluidos ou muito seco.
38
2.1.2-Segregao
a separao dos componentes do concreto fresco, de tal forma que a sua

distribuio no seja heterognea. Existem dois tipos de segregao: a primeira que
uma caracterstica das misturas secas, consiste na separao dos agregados da
argamassa do cimento, causada por vibraes excessivas; a outra, a exudao
que a eliminao de gua. No existe um ensaio para a medida da segregao; a
observao visual e a inspeo por testemunhos extrados do concreto endurecido
(corpos de prova), so geralmente adequados para determinar os problemas de
segregao em uma pea estrutural.
2.1.3-Exudao
o fenmeno no qual ocorre o aparecimento de gua na superfcie aps o

concreto ter sido lanado e adensado, antes de ocorrer a sua pega. A exudao
um processo de segregao, cujos slidos em suspenso tendem a sedimentar sob
a ao da fora da gravidade, e a gua que o componente menos denso da
mistura, aflora na superfcie. A exudao resultante da inabilidade dos materiais
componentes de reterem toda a gua da mistura, em estado disperso, enquanto os
slidos mais pesados estiverem assentados.
muito importante reduzir a tendncia segregao na mistura de concreto,

porque a compactao total, que essencial para o concreto atingir o potencial
mximo de resistncia, no ser possvel aps o concreto ter sido segregado.
Como observao, verifica-se que uma combinao de consistncia

inadequada, quantidade excessiva de partculas do agregado grado com massa
especfica muito alta ou muito baixa, pouca quantidade de partculas finas (devido a
baixos consumos de cimento e areia ou ao uso de areia de granulometria deficiente),
e mtodos imprprios de lanamento e adensamento so, geralmente, as causas de
segregao e exudao em concretos. (Metha ,1994).
39
2.1.4-Tempo de Incio e Fim de Pega.
O tempo de incio do processo de pega do concreto o tempo limite, no qual

o concreto pode ser manuseado de maneira eficaz. Este processo iniciado com o
acrscimo de gua ao conjunto de agregados e aglomerantes. O incio da pega
caracteriza-se pelo aumento brusco da viscosidade e pela elevao da temperatura
da mistura. J o processo de fim de pega, definido como o incio do
desenvolvimento das resistncia mecnica a uma taxa significativa. Em outras
palavras, o tempo a partir do qual o concreto fresco no pode ser mais misturado,
lanado, compactado e transportado. O tempo de incio e fim de pega de
fundamental importncia para se obter o tempo disponvel para trabalhar,transportar,
lanar e adensar o concreto. (Ferreira, 1998).
Fim de
pega
Fludo Transio
(pega)
Incio de
pega
Limite de trabalhabiladade
ou manuseio Tempo
Enrigecimento
Tempo
FIGURA N 09.
Evoluo da pega e do endurecimento do concreto.
Fonte: Kumar Metha,1994.

40
2.2-Quando Endurecido:
Quando endurecido o concreto apresenta as seguintes propriedades:
Resistncia aos esforos mecnicos ;
Propriedades tcnicas ( Ex: durabilidade, tenso, deformao plstica ou

permanente, resistncia compresso e a trao);
Deformaes em face das aes intrnsecas e solicitaes mecnicas;
Permeabilidade;
2.2.1-Resistncia aos Esforos Mecnicos
Resistncia a medida da tenso para romper o material... (Metha, 1994).

Em um projeto de estruturas de concreto, considera-se o seu uso como o material
mais adequado para resistir carga de compresso.
Sendo, por esta razo, que a resistncia compresso do material

geralmente especificado pelo Engenheiro Calculista. A resistncia mecnica a
propriedade mais procurada no concreto. So raras, porm, os empregos em que a
permeabilidade e outras caractersticas devam ser consideradas. No o que
acontecia antigamente, inclusive a NBR 6118/78, simplifica a distribuio de
resistncias reduzindo-a a um s valor, denominado de Resistncia Caracterstica do
concreto a compresso (Fck). Esta, definida tanto para os projetos estruturais
quanto para fins de produo de concreto. No entanto, est subentendido que se
trata de um valor pertencente a uma produo normal de concreto. A Resistncia
Compresso a propriedade do concreto geralmente adotada por ocasio do
dimensionamento da estrutura. Portanto, est diretamente relacionada com a
segurana estrutural. A obra deve ser construda com um concreto de resistncia
compresso igual ou superior quele valor adotado no projeto. Por outro lado, no h
dvida de que a propriedade do concreto que melhor o qualifica a sua resistncia
compresso. O objetivo maior do controle de resistncia compresso a obteno
de um valor potencial nico e caracterstico, de um certo volume de concreto, a
41
fim de compara-lo com aquele que foi especificado no projeto estrutural e

conseqentemente, tomando como referncia para o dimensionamento da estrutura.
Alm dessas propriedades, cabe acrescentar que o concreto deve, sempre, em
cada caso especial de aplicao, apresentar um mnimo de qualidade, de sorte a
poder enfrentar com sucesso, ao longo do tempo, as demais condies de exposio
a que for submetido. Isto porque, embora o concreto se destine a suportar uma carga
pequena ou uma fraca presso de gua, possvel atender-se apenas queles
fatores sem o risco de eventualmente comprometer a sua durabilidade (Tartuce &
Giovanetti ,1990). O concreto um material que resiste bem aos esforos de
compresso e mal aos de trao. Sendo a sua resistncia trao da ordem da
dcima parte da resistncia a compresso. Para os ensaios compresso de corpos
de prova de concreto, deve-se seguir as recomendaes da Norma Brasileira NBR-
5739, e para a moldagem e cura dos corpos de prova, devemos seguir a NBR-5738.
A escolha de um material de engenharia, para uma aplicao especfica, deve

levar em considerao a sua capacidade de resistir a uma fora aplicada.
Tradicionalmente, a deformao decorrente de cargas aplicadas expressa em
deformao especfica, definida como a mudana do comprimento por unidade de
comprimento. A carga expressa em tenso, definida como a fora atuante por
unidade de rea. Dependendo de como agem sobre o material, as tenses podero
ser distinguidas umas das outras, exemplificando, compresso, trao, flexo,
cisalhamento e toro. As relaes teno-deformao dos materiais so geralmente
expressas em termos de resistncia, mdulo de elasticidade, ductibilidade e
tenacidade.
O concreto apresenta deformaes elsticas, bem como inelsticas, quando

sobrecarga, e deformaes de retrao, na secagem ou resfriamento. Quando
restringidas, as deformaes de contrao resultam em complexos padres de
tenses que freqentemente levam fissurao. Os efeitos de tenses resultantes
da reao por secagem e das deformaes viscoelsticas no concreto no so os
mesmos; no entanto, em ambos os fenmenos, as causas fundamentais e os fatores
de controle tm muito em comum. Parmetros importantes que influenciam a
retrao por secagem e a fluncia so discutidos, tais como: o contedo de
42
agregado, a rigidez do agregado, a quantidade de gua, o consumo de cimento, o

tempo de exposio, a umidade relativa e o tamanho e a forma de uma pea de
concreto. A contrao trmica de importncia em grandes elementos de concreto.
A sua magnitude pode ser controlada pelo coeficiente de expanso trmica do
agregado, pelo tipo e consumo de cimento e pela temperatura dos materiais
constituintes do concreto.
No concreto o papel da gua deve ser visto sob uma perspectiva apropriada.
Como um integrante necessrio para as reaes de hidratao do cimento e como
um agente que fornece a plasticidade aos componentes das misturas do concreto, a
gua est presente desde o incio. Gradualmente, dependendo das condies
ambientais e da espessura de um elemento de concreto, quase toda a gua
evaporvel no concreto ser perdida, deixando os poros, vazios ou no saturados.
Permeabilidade definida como a propriedade que governa a taxa de fluxo de um
fluido no interior de um slido poroso.
43
3-QUANTIFICAO DOS FATORES QUE INFLUENCIAM NA RESISTNCIA A

COMPRESSO.
A uniformidade do concreto decorre da homogeneidade apresentada pelos

agregados, o cimento e os aditivos usados, uma vez que cada um tem a sua
contribuio na resistncia final. Alem disso, a mistura do concreto derivada de um
processo mecnico de dosagem dos materiais, passvel de apresentar disperso em
torno de um valor mdio. A prpria betoneira utilizada e o tempo em que a mistura
permanece em movimento no seu interior, tm influncia preponderante no resultado
obtido. H atualmente betoneiras de sistema contracorrente de alta rotao, que
conseguem alterar a reatividade dos gros de cimento e aumentar em mais de 10%
a resistncia mdia compresso de um dado concreto, mantidos os mesmos
materiais e trao.
Na Figura N 10, apresentam os principais fatores responsveis pela

variabilidade da resistncia compresso indicando-se, quantitativamente, a mxima
variao que cada um poder influenciar na resistncia de controle de concreto. A
troca de tipos de classe de cimento ou erros grosseiros na proporo de materiais,
ou na mistura, ou nas operaes de ensaio no esto computadas.
44
Efeito mximo no
Causas da Variao
resultado
A-Materiais
variabilidade da resistncia do cimento 12%
variabilidade da quantidade total de gua 15%
variabilidade dos agregados (principalmente midos) 8%
B-Mo-deobra
variabilidade do tempo e procedimento de mistura -30%
C-Equipamento
ausncia de aferio de balanas -15%
mistura inicial, sobre e subcarregamento, correias,etc. -10%
D-Procedimento de ensaio
coleta imprecisa -10%
adensamento inadequado -50%
cura(efeito considerado a 28 dias ou mais) -30%
remate inadequado dos topos -50%
ruptura (velocidade de carregamento) 5%
FIGURA N10.
Causas da Variao da Resistncia do Concreto.
Fonte:Manual de Dosagem do Concreto,1988.
3.1-Resistncia Compresso em Relao ao Fator gua/Cimento
Em 1918, como resultado de um extenso programa de ensaios no Instituto

Lewis, Universidade de Illinois, EUA, Duff Abrams determinou que existia uma
relao entre a quantidade de gua adicionada ao concreto e a sua resistncia.Esta
relao gua/cimento, conhecida como lei de Abrams do fator a/c. A partir do
entendimento dos fatores responsveis pela resistncia da pasta endurecida e o
efeito do aumento do fator gua/cimento na porosidade, para um dado grau de
hidratao do cimento, a relao a/c-resistncia no concreto pode ser facilmente
explicada como uma conseqncia natural do progressivo enfraquecimento da
matriz, devido a elevao da porosidade com o aumento do fator gua/cimento.
45
R
E 48
Amostras de Concreto sem Ar Incorporado:
S Cilindros 15 cm x 30 cm
I Cimento: CPI ou comum
S 41
T
28 dias
N 34
C
I
A 28
7
21
Mpa 3
14
7 1 dia
0
0.35 0.45 0.55 0.65
Fator gua/Cimento
FIGURA N 11.
Fonte:Manual de Dosagem do Concreto,1988.
3.2-Relao gua/Cimento Mxima Permissvel para Diferentes

Tipos de Estruturas e Graus de Exposio
Considerando-se a importncia da relao gua/cimento na resistncia

do concreto (quanto maior, menor a resistncia do concreto), deve-se
procurar as relaes gua/cimento mximas permissveis e compatveis com
os diferentes tipos de estruturas e graus de exposio.A Figura N 12, ilustra
esse enunciado.
46
CONDIES DE EXPOSIO
Grandes variaes de temperaturas ou

Temperaturas suaves, raramente
freqentes alteraes de compilao ou
abaixo da compilao, ou clima
degelo (somente concreto com ar
chuvoso ou rido
incorporado)
Na linha dgua ou
A linha dgua ou dentro da faixa dentro da faixa de
de flutuao do nvel dgua flutuao do nvel
dgua
Tipo de Estrutura
No ar No ar Em gua
do mar ou
Em gua do mar ou
Em gua Em gua em
em contato com
doce doce contato
sulfatos
com
sulfatos
Sees finais, tais como
parapeitos, guias,
dormentes, postes, pilares,
estacas, tubos, concreto
ornamental ou estrutural e
todas as sees com menos 0,49 0,44 0,40 0,53 0,49 0,40
de 2,5cm de recobrimento
sobre a armadura
Sees moderadas, tais
como muros de arrimo,
0,53 0,49 0,44 (4) 0,53 0,44
fundaes, cais e vigas
Parte exterior das sees de

concreto-massa 0,58 0,49 0,44 (4) 0,58 0,44
Concreto lanado por
tubulao sob gua _
0,44 0,44 0,44 0,44
(submerso)
Lajes de controle em contato
_ _ _ _ _
com o solo (4)
Concreto protegido da
intemprie, interior de
(4) _ _ (4) _ _
edifcios; concreto enterrado
Concreto que
posteriormente ser
protegido por aterro, mas
que pode estar exposto
0,53 _ _ (4) _ _
congelao e degelo por
muitos anos
FIGURA N12.
Condies de Exposio das Estruturas de Concreto.
Fonte: ACI Manual of Concrete Inspction,1994.

47
3.3-gua de Amassamento Usada no Concreto
Quando em excesso, as impurezas da gua de amassamento do concreto

podem afetar no somente a resistncia, mas tambm o tempo de pega. Em geral , a
gua de amassamento raramente um fator na resistncia do concreto, porque nas
especificaes para a execuo das misturas de concreto qualidade da gua
garantida pela exigncia de potabilidade. Via de regra, uma gua imprpria para o
consumo no necessariamente imprpria para o amassamento de concreto. Do
ponto de vista da resistncia do concreto, a gua cida, alcalina, salgada, salobra,
colorida ou com mau cheiro no deve ser rejeitada imediatamente. Isso importante,
porque as guas recicladas da minerao de vrias outras operaes industriais
podem ser usadas seguramente com gua de amassamento para o concreto
(Mehta, 1994). De acordo com estudos desenvolvidos nos Estados Unidos (Abrans)
e na Alemanha (Gary), pequenas quantidades de impurezas podem ser toleradas
conforme a Figura a N13.
3.4 -Impurezas Admissveis na gua de Amassamento
Impurezas Partes por milhes (p. p. m.) % em peso Freqncia em gua
Carbonatos e Bicarbonatos de
1.000 0.1
Sdio e Potssio
Cloreto de Sdio 20.000 2.0 Natural
Sulfato de Sdio 10.000 1.0 Natural
Bicarbonato de Clcio e
400 0.04 Tratada
Magnsio
Cloreto de Clcio 40.000 4.0
Sais de Ferro 40.000 4.0 Mineral
Partculas em Suspenso 2.000 0.2
gua do mar 30.000 3.0 Do mar
guas industriais 4.000 0.4 0.4
guas de esgoto 20 0.002
FIGURA N 13
Impurezas Admissveis na gua de Amassamento.
Fonte:Cauemix / Supermix, 2000.

48
3.5 -Aditivos para Concreto
So substncias adicionadas ao concreto com a finalidade de modificar ou

proporcionar certas propriedades do material fresco ou endurecido, tornando-se mais
apropriados para serem manuseados ou trabalhados, para melhorar suas
caractersticas mecnicas ou ainda torna-los mais econmicos e mais durveis.
A finalidade do aditivo no a de melhorar a qualidade do cimento e sim,

aprimorar certas caractersticas de um produto acabado, como o concreto ou
argamassa (Cauemix /Supermix ,Centro Tecnolgico de Belo Horizonte).
Tipos de Aditivos
Acelerador de Pega: Utilizados para aumentar a velocidade de pega do

cimento, podendo ser divididos em aceleradores de pega e de endurecimento,
os quais reduzem o tempo de pega do cimento ou aceleram o endurecimento
de peas, respectivamente.
Retardador de Pega: Utilizados para transporte do concreto em longas

distncias; em temperaturas elevadas este aditivo tem funo de retardar a
hidratao do cimento a fim de manter, por mais tempo a sua
trabalhabilidade.
Plastificante: Utilizados, como redutores de gua aumentando a

trabalhabilidade do concreto, para o mesmo fator gua/cimento. Ou ainda
reduzindo-se esta relao para a mesma trabalhabilidade. Estes aditivos
podem ser classificados como: normal, retardador e acelerador.
49
Normal: Aumenta a trabalhabilidade do concreto para um mesmo

fator gua/cimento afetar o tempo de pega.
Retardador ou Acelerador: Interfere diretamente no tempo de pega,

obedecendo a mesma relao gua/cimento
Superplastificante: Usado na obteno de concreto superflido,na

reduo do consumo de cimento,na reduo de gua de amassamento e para
maior facilidade de bombeamento.
Ar Incorporado: Utilizado na melhoria da coeso e consistncia do

concreto fresco; reduo do teor de gua, melhoria do comportamento a
temperaturas de congelamento.
Impermeabilizantes: Melhoram a proteo do concreto quanto

passagem de gua.
De superfcie: So aplicados junto s superfcies da frma

(desmoldantes) ou do concreto (agente de cura), facilitando a desforma ou
evitando a evaporao do cimento.
Aditivos Minerais
Escoria de Alto Forno: So obtidos atravs de processos de reduo

de minrios, constitudos por silicatos com composio semelhante dos do
cimento, embora inertes, na presena de cal liberada pela hidratao do
clnquer, se hidratam, comportando-se como materiais cimentantes. O
produto final da hidratao apresenta melhores caractersticas de resistncia
a agentes agressivos.
50
4-O CONCRETO NA CIDADE DE BELM
Os dados foram obtidos em decorrncia de um estudo minucioso e de uma

pesquisa de campo, que abrangeu desde grandes empresas de produo de
concreto chegando at ao pequeno consumidor, com assessoria de Engenheiros e
Tecnologistas qualificados que trabalham diretamente com o controle tecnolgico do
concreto. Atualmente o trao de concreto mais usado em Belm o que proporciona
as quantidades de uma parte de cimento, duas partes de agregado mido e trs
partes de agregado grado.Esta combinao conhecida popularmente como 1:2:3,
que corresponde ao15 Mpa, possui boa aceitao pelos profissionais que trabalham
com o concreto, e apresenta resistncia necessria para suportar cargas pequenas
em obras de pequeno a mdio porte. cerca de trs anos, a maioria dos traos de
concreto feitos em nossa cidade (inclusive os executados por grandes construtoras)
era de 15 Mpa, o que fez com que a tecnologia do concreto estivesse atrasada em
relao aos grandes centros tecnolgicos do pas. Pois, os empreendimentos
realizados em Belm eram geralmente edifcios de pequeno a mdio porte, o que
fazia com que os projetos no necessitassem de um concreto muito especializado
pois os custos eram relativamente admissveis. O que no ocorre atualmente, visto
que as exigncias estruturais de projetos com estruturas cada vez mais esbeltas,
necessitam de um concreto cada vez mais resistente para atender as solicitaes de
projeto e a um preo competitivo no mercado. Atualmente, a maioria das
construtoras de Belm usa o concreto de resistncia entre 20 e 30 Mpa, em
decorrncia das exigncias dos Engenheiros Calculistas para atender a durabilidade
e resistncia do concreto. Essas exigncias fundamentam-se em aumentar a
resistncia do concreto a fim da diminuio dos custos da obra (frmas, ferragem,
mode-obra, tempo de pega, etc.). J o pequeno comprador, considerado maior
consumidor de concreto em Belm (tanto usinado como no), necessita de um
produto de fcil manuseio e que atinja a resistncia esperada rapidamente, a fim de
que possa dar continuidade a sua pequena obra sem muita demora.
51
Salienta-se que considerado pequeno consumidor aquele que consome at

3
15m de concreto. Essa pessoa, quase sempre aquela que est realizando uma
pequena reforma na sua residncia, o que no o torna um comprador freqente de
concreto, pois adquire esporadicamente esse produto. Mas mesmo assim, ele
representa uma grande parcela do consumo de concreto em Belm, pois esse
comprador, adquire os materiais necessrios para a execuo concreto em
pequenas estncias localizadas nas imediaes da cidade, ao contrrio dos grandes
consumidores que adquirem seu material em grandes centros produtores.
4.1-Propriedades dos Materiais Utilizados
4.2-Agregado Grado
grande o nmero de depsitos de cascalho encontrado nas regies

circunvizinhas a Belm. Apresenta-se normalmente em leitos de espessura varivel,
geralmente em torno de 0,50 a 2,00 metros, constitudos por seixos de quartzo de
diversos tamanhos, arredondados a subarredondados. Os referidos depsitos esto
associados a sedimentos areno-argilosos e argilo-arenosos predominantemente de
cores amareladas e avermelhadas. Os depsitos considerados encontram-se em
uma faixa de direo aproximada a nordeste e sudoeste, nos municpios de
Bragana e Ourm, aflorando ao longo das principais rodovias e nas margens de rios
e igaraps. A maior concentrao desses depsitos localizada no municpio de
Ourm, nas margens do rio Guam. Alguns dos principais depsitos de cascalho
esto sendo explorados para a obteno de agregados para concreto natural, para
pavimentao de rodovias, calamentos e para uso decorativo. Vale salientar que,
apesar de se tratarem de depsitos extensos, com grande volume de material e de
localizao geogrfica favorvel, verifica-se que o seu aproveitamento econmico em
larga escala, est dependendo de adequados estudos de viabilidade, como o tipo de
maquinrio necessrio para a extrao desse material, como vai ser feito o seu
transporte, onde ele pode ser empregado (qual a sua utilizao), se h mercado
consumidor para esse produto e quais as suas restries.Portanto necessrio um
planejamento minucioso atendendo particularmente, as exigncias do mercado,
52
como classificao, cubagem e propriedades desse material e o preo que se vai

praticar.
FIGURA N 14- Extrao de Agregado Grado, Ourm - Pa.
Fonte: CPRM.
53
4.2.1-Caractersticas do Agregado Grado de Nossa Regio.
Os mais utilizados so o seixo rolado, pedregulho e a brita. O seixo

encontrado com mais facilidade na regio, possui forma arredondada o que
diminui o ndice de vazios exigindo uma menor quantidade de pasta para
envolver o agregado. O seixo possibilita ao concreto uma maior
trabalhabilidade devido a sua forma, a mesma trabalhabilidade tambm
obtida pois o agregado grado necessita de menor quantidade de gua.
Para a obteno de uma maior resistncia mecnica, a pedra britada

por sua forma angular e superfcie rugosa, oferece maior aderncia pasta
de cimento. A aderncia pasta/agregado fundamental para a definio da
resistncia do concreto.
Os principais ensaios a que devem ser submetidos os agregados

grados so: NBR 7217-Composio Granulomtrica, NBR 7219-Teor de
Material Pulverulento, NBR-7218-Teor de Argila em Torres, NBR-7218-Teor
de Argilas em Torres, NBR-9936-Teor de Partculas Leves.
Massa Massa Dimetro

Absoro
especfica unitria Mximo Mdulo de
finura
(%)
(Kg/l) (Kg/l) (mm)
2.60 1.60 0.80 25 6.77
FIGURA N15.
Caractersticas do Agregado Grado.
Fonte: Supermix Concreto S. A.,2001.

54
Locais das ocorrncias de agregado grado no estado do Par.
FIGURA N 16.
Fonte: CPRM,1977.
55
Locais das ocorrncias de grs no estado do Par.
FIGURA N 17 Fonte: CPRM,1977.

56
Na Figura N 18, apresenta-se o laudo feito pela firma Concresolo,

demonstrando as caractersticas de agregados procedentes do municpio de
Ourm/Pa. Esse material consiste de seixos de quartzo, esbranquiados, com
dimetro de 1,2mm a 25mm, mdia de 12,5mm e finura de 6,78. Trata-se,
portanto, de material compatvel para a fabricao de concreto. Os demais
parmetros, massa especfica grada (2,447Kg/l), absoro grado (1,6%),
peso unitrio (1,539Kg/l), teor de materiais pulverulentos (1,15%), e abraso
Los Angeles (59,8), foram todos calculados segundo a NBR-999/787, NBR-
9976/87, NBR-7251/80, NBR-7219/87, NBR6465/84 e NBR-7889-83.
57
CONCRESOLO TECNOLOGIA DE CONCRETO E SOLOS AGREGADOS PARA CONCRETO

OBRA: Procedncia: OURM-PA
LOCAL: Fornecedor: BATUIRA
CLIENTE: Brasil Beton S/A Certificado N 46

ENSAIOS
COMPOSIO GRANULOMTRICA (NBR 7217/87) AGREGADO: GRADO (SEIXO)
Abertura Material Porcentagem Retida MASSA ESPECFICA (NBR 9997 / 87): 2,447 KG
da / LITRO GRAUDO
Perdido
Peneira Individual Acumulada
(mm ) (gr) ABSORO GRAUDO (NBR 9997 / 87): 1,6
%
76
50 MASSA ESPECFICA (NBR 9976 / 87): XX KG /
LITRO MIUDO
38
32 PESO UNITRIO (NBR 7251 / 08): 1,539 KG /
LITRO
25 ZERO ZERO ZERO
19 1090 10,9 11 TEOR DE MATERIAIS
PULVERULENTOS (NBR 7219 / 87): 1,15 %
12,5 4441 44,4 55 TEOR DE ARGILA EM
TORRES (NBR 7218 / 87): XX %
9,5 2297 23,0 78
IMPUREZAS ORGNICAS
6,3 1370 13,7 92 DAS AREIAS ( NBR 7228 / 87): XX
4,8 183 1,8 94 INCHAMENTO DE AGRE

GADO MIUDO ( 6467 / 87): XX
2,4 290 2,9 97
1,2 95 1,0 98
INDICE DE FORMA DE
AGREGADO GRAUDO (NBR 7889 / 83): XX
0,6 100
0,3 100
ABRASO LOS ANGELES (NBR 6465 / 84): 59,8
0,15 100
FUN DO
TOTAL OUTROS: XX
DIMETRO MAXIMO (mm): 25
MDULO DE FINURA: 6,78
OBSERVAES: SEIXO ROLADO COR ESBRANQUIADA

COLETA EM 23/07/93
ENSAIOS DE 23 A 30/07/93
DATA: 31/07/93 LOCAL: BELM PA ENG: RESP.

58
FIGURA N19. FIGURA N20.
Agregados Grados e Midos Usados em Centrais de Concreto em Belm/Pa
Fonte: Paulo Macambira, 2001.
4.3-Agregado Mido
As areias usadas na construo civil em nosso Estado dividem-se em

silicosas, calcreas e argilosas. As melhores e mais utilizadas so as areias
silicosas. As calcreas so consideradas boas quando no friveis (so areias que
podem reduzir-se facilmente a fragmentos ou p), e compostas de gros duros.
As areias provenientes dos rios so geralmente as mais puras e, por esta

razo, as mais preferidas. Geralmente so misturadas com materiais terrosos,
porm, quando limpas das impurezas, mediante simples lavagem, so muitas vezes
superiores s dos cursos gua, pois sendo os gros de um modo geral angulosos,
fazem melhor argamassa que as dos rios de nossa regio, que so geralmente
arredondados, no aderindo por esse motivo to bem ao aglomerante. importante
frisar que nem sempre conveniente a lavagem das areias, pois se perdem os
materiais mais finos, prejudicando assim a compacidade e resistncia das
argamassas e concretos. Depsitos de areia silicosa so encontrados em vrios
pontos do Estado, como as regies dos municpios de Vigia, Santa Maria do Par,
Mosqueiro, Nova Timboteua, Igarap Au, Irituia, So Domingos do Capim,
Marapanim, Bragana, etc.
59
Os depsitos apresentam tamanho e espessura variveis, alguns dos quais

localizados prximo aos principais centros consumidores, com acesso atravs de
estradas asfaltadas. Entre os diversos depsitos verificados in loco, alguns foram
considerados de maior interesse, em funo de sua localizao, espessura e
extenso em rea.
4.3.1-Localizaes de Agregados Midos
Apresentam-se os depsitos visitados:
Depsito de areia do municpio de Ananindeua; rodovias BR-316 e PA-30.
Depsito de areia do municpio de Castanhal; rodovia BR-316, Km 90.
Depsito de areia do municpio de Santa Maria do Par; rodovia BR-

010,Km 4,5 e 13.
Depsito de areia do municpio de Capanema; rodovia BR-316, Km 160 e

167.
Depsito de areia do municpio de Santa Izabel do Par; rodovia PA-

16,Km 5.
As areias mdias aceleram o endurecimento e aumentam a resistncia das

argamassas e concretos. O seu emprego mais econmico, pois exige menor
quantidade de aglomerante e gua,(CPRM,1977).
60
4.3.2-Caracterstica do Agregado Mido de nossa regio.
Os agregados midos normais so a areia natural e o pedrisco com

tamanho de partculas com no mximo 5% de material retido na peneira
4,8mm. Os agregados midos tm grande influncia na proporo da
quantidade de gua necessria para se obter uma determinada plasticidade.
O teor de areia acima do necessrio provocar um aumento no consumo de
gua e em conseqncia uma diminuio da resistncia do concreto, corrigida
com o aumento do cimento o que tornar a mistura antieconmica.
Os principais ensaios a que devem ser submetidos os agregados

midos so: NBR 7217-Composio Granulomtrica, NBR 7219-Teor de
Material Pulverulento, NBR-7218-Teor de Argila em Torres, NBR-7220-Teor
de Impurezas Orgnicas, NBR-9936-Teor de Partculas Leves.
Massa Massa Absoro Dimetro Mdulo de

Especfica Unitria Mximo Finura
(%)
(Kg/l) (Kg/l) (mm)
2.62 1.20 XX 1.20 1.76
FIGURA N21.
Caractersticas do Agregado Mido.
Fonte. Supermix Concreto S.A, 2001.

61
Locais de explorao de agregado mido no estado do Par. FIGURA N 22.
Fonte: CPRM,1977.
62
FIGURA N 23.
Extrao de Agregado Mido, Nova Timboteua - Pa.
A Figura N 24 corresponde a um laudo tcnico executado pela firma

Concressolo sobre controle de qualidade dos agregados mido utilizados no
concreto em Belm do Par. Com a sua interpretao, observa-se que o mesmo
possui uma colorao esbranquiada e ausncia de argila no material. O material
constitui-se de quartzo, variando entre 0,15mm e 2,4mm de dimetro e uma mdia
de 0,6mm, e finura de 1,83. Tratando-se portanto de um material compatvel para a
fabricao de concreto. Os demais parmetros so massa especfica (2,638Kg/l),
peso unitrio (1,236Kg/l), teor de materiais pulverulentos (6,4%), teor de argila de
(0%), e impurezas orgnicas (inferiores a 300ppm).
63
CONCRESOLO TECNOLOGIA DE CONCRETO E SOLOS AGREGADOS PARA CONCRETO

OBRA: Procedncia: SANTA BRBARA-PA
LOCAL: Fornecedor: TRIANAS
CLIENTE: Brasil Beton S/A Certificado N 46

ENSAIOS
COMPOSIO GRANULOMTRICA (NBR 7217/87) AGREGADO:MIDO (AREIA)
Abertura Material Porcentagem Retida MASSA ESPECFICA (NBR 9997 / 87): XX KG /

da LITRO GRAUDO
Perdido
Peneira Individual Acumulada
(mm) (gr) ABSORO GRAUDO (NBR 9997 / 87): XX
%
76
50 MASSA ESPECFICA (NBR 9976 / 87):2,638 KG /
LITRO MIUDO
38
32 PESO UNITRIO (NBR 7251 / 08): 1236 KG /
LITRO
25
19 TEOR DE MATERIAIS
PULVERULENTOS (NBR 7219 / 87):6,4 %
12,5 TEOR DE ARGILA EM
TORRES (NBR 7218 / 87): 0,0 %
9,5
IMPUREZAS ORGNICAS
6,3 DAS AREIAS ( NBR 7228 / 87):INF. A 300
PPM
4,8 ZERO ZERO ZERO INCHAMENTO DE AGRE
GADO MIUDO ( 6467 / 87): XX
2,4 17,6 1,8 2
1,2 45,1 4,5 6
INDICE DE FORMA DE
AGREGADO GRAUDO (NBR 7889 / 83): XX
0,6 244,0 24,4 31
0,3 285,6 28,6 59
ABRASO LOS ANGELES (NBR 6465 / 84):XX
0,15 258,2 25,8 85
FUN DO 149,5
TOTAL 1000 OUTROS: XX
DIMETRO MAXIMO (mm): 2,4
MDULO DE FINURA: 1,83
OBSERVAES: AREIA FINA DE COR BRANCA

COLETA EM 23/07/93
ENSAIOS DE 23 A 30/07/93
DATA: 31/07/93 LOCAL: BELM PA ENG: RESP.

64
As Figuras N 25 e 26 correspondem a laudos tcnicos de controle de

qualidade de resistncia compresso, do concreto usinado utilizado em uma
obra de grande porte, que est sendo realizada em nosso Estado (Ala
Viria). Com a interpretao desses laudos, observa-se atualmente est
sendo usado um concreto de fck variando entre 25 e 40 Mpa Isso demonstra
que o CAD (Concreto de Alto Desempenho), vem sendo utilizado em nossas
obras, a fim de atender aos avanos tecnolgicos dessa rea.
CLIENTE:XXX
CONTRATADA: Construtora XXX
OBRA: CONSTRUO DAS PONTES SOBRE OS RIOS MOJU - CIDADE, MOJU ALA E
ACAR, TRECHO ALA RODOVIRIA DE BELM,
PERTENCENTE AO SISTEMA DE INTEGRAO PARAENSE (SIP).
APLICAAO: .PR-lAJES
FCK 25 MPA AOS 28 DIAS DE IDADES
CLASSE DO CIMENTO: CPII Z 32 NASSAU. ABATIMENTO:101 CM
FATOR GUA/CIMENTO:0,44 FATOR GUA /MAT. SECOS: 8%
TRAO UNITRIO DO CIMENTO:1:1,584:2,941 TEOR DE ARGAMASSA:46,8%
CARACTERTICAS DOS AGREGADOS
MATERIAL M. ESPECF. M.UNITRIA ABSORO DIAM. MX. MD. FIN.

(Kg/l) (Kg/l) (%) (mm)
AREIA 2,62 1,20(h=5%) XX 1,2 1,76
SEIXO 2,60 1,60 0,8 2,5 6,77
OBSERVAES:
1) EXECUTAR CONTROLE DE RESISTNCIA DO CONCRETO
2) MODALIDADE DE LANAMENTO: CONVENCIONAL
3) AGREGADOS UTILIZADOS: SEIXO ROLADO QUARTZOSO + AREIA FINA BRANCA.
4) USAR VIBRAO MODERADA.

65
I- CLIENTE:XXX
CONTRATADA:XXX.
OBRA: CONSTRUO DAS PONTES SOBRE OS RIOS MOJU- CIDADE, MOJU ALA
E ACAR, TRECHO ALA RODOVIRIA DE BELM,
PERTENCENTE AO SISTEMA DE INTEGRAO PARAENSE (SIP).
APLICAAO: .FABRICAO DE ESTACAS PREMOLDADAS
FCK 40 MPA AOS 28 DIAS DE IDADES
CLASSE DO CIMENTO: CPII Z 32 NASSAU. ABATIMENTO:8 A 12 CM
FATOR GUA/CIMENTO:0,36 FATOR GUA /MAT. SECOS: 8%
TRAO UNITRIO DO CIMENTO:1:1,225:2,275 TEOR DE ARGAMASSA:49,4 %
CARACTERTICAS DOS AGREGADOS
MATERIAL M. ESPECF. M.UNITRIA ABSORO DIAM. MX. MD. FIN.

(Kg/l) (Kg/l) (%) (mm)
AREIA 2,62 1,20(h=5%) XX 1,2 1,76
1,60
SEIXO 2,60 0,8 2,5 6,77
OBSERVAES:
5) EXECUTAR CONTROLE DE RESISTNCIA DO CONCRETO
6) MODALIDADE DE LANAMENTO: CONVENCIONAL
7) AGREGADOS UTILIZADOS: SEIXO ROLADO QUARTZOSO + AREIA FINA BRANCA.
8) USAR VIBRAO MODERADA.

66
4.4-Cimento
A nica fbrica de cimento de nossa regio est localizada na cidade de

Capanema (Nordeste do estado), e pertence empresa Cibrasa Cimentos do Brasil
S.A.-CIBRASA. O calcrio utilizado para a fabricao de cimento extrado de vrias
jazidas localizadas na Formao Pirabas, de idade miocnica (cerca de 18 milhes
de anos). Esse calcrio apresenta caractersticas fsico-qumicas compatveis para a
fabricao de cimento e utilizao corretiva de solo. Trata-se da mais importante
reserva situada nas proximidades de Belm e tem fornecido satisfatoriamente, por
mais de trinta anos matria prima de boa qualidade para a fabricao de Cimento
Portland. Atualmente, sendo o mais fabricado o CP IIZ-32.
FIGURA N28
FIGURA N27.
As fotografias 27 e28, ilustram o modelo de usinas de concreto situadas em

Belm/Pa.
Fonte :Paulo Macambira,2001.

67
Os laudos tcnicos (Figuras N 29 e 30) que a seguir, elaborados pela

CIBRASA, correspondem a certificao do controle de qualidade do cimento
fornecido no perodo de 14 a 23 de dezembro de 2000 (Figura N 29) e 23 a
29 de dezembro de 2000 (Figura N 30).
Os ensaios qumicos demonstraram resultados semelhantes, no que se

refere a Perda ao Fogo (3,65 e 3,83%), Dixido de Silcio (21,77 e 22,80%),
Oxido de Alumnio (8,02 e 9,08%), Oxido de Ferro (2,94 e 2,61%), Oxido de
Clcio (56,24 e 55,27%), Oxido de Magnsio (2,76 e 2,40%), Trixido de
Enxofre (3,30 e 2,95%), Resduo Insolvel (10,62% e 12,51%), CaO livre
(3,05 e 2,82%), Ferro Aluminato Tetraclcio (8,95 e 7,94%) e Sulfato de
Clcio (5,61 e 5,02%).
No que se refere aos ensaios fsicos observa-se um comportamento

semelhante ao observado nas anlises qumicas, ou seja:referente a peneira
200 (1,6 e 1,7%), referente a peneira 325 (9,3 e 8,7%), rea especfica (5.423
e 5.598 cm2/g), massa especfica (3.01 e 3.00g/cm3), consistncia normal
(29,2 e 29,6%), tempo de pega inicial (3.35 a 3.50 minutos), expanso a
quente (0,5mm) e resistncia a compresso em 3,7 e 28 dias (24,4 a
23,4Mpa; 36,2 a 37Mpa; 48,2 e 47,3).
As diversas metodologias utilizadas para as determinaes acima,

assim como, os parmetros obtidos esto de acordo com as especificaes
da NBR para a fabricao de cimento. Observa-se, tambm, que as
diferenas numricas entre os dois laudos so de pequena amplitude,
inferiores a 17% e normalmente com valores menores do que 6%. Neste
contexto e tratando-se de matria prima mineral, conclui-se pela grande
homogeneidade fsico-qumica do cimento produzido pela CIBRASA,
tornando-o prprio para a sua utilizao na fabricao do concreto.
68
FIGURA N 29.Fonte: CIBRASA.

69
FIGURA N 30. Fonte: CIBRASA.

70
4.5-Mo-de-Obra para a Execuo do Concreto na Regio
A questo da qualidade tem sido largamente discutida na indstria da

construo civil nas ltimas dcadas. A busca pela sua obteno em todo o
processo produtivo justificada pela permanncia no mercado competitivo, atravs
da satisfao das necessidades do cliente, com diminuio relativa dos custos totais
do empreendimento, qualidade final do produto satisfatria e conseqentemente um
aumento da produtividade.
A implantao e o desenvolvimento dos programas da qualidade na indstria

da construo civil no seguiu o mesmo processo evolutivo da qualidade na
indstria de modo geral. Este fato decorreu por diversos motivos e, dentre eles, a
idia da no aplicabilidade dos conceitos de qualidade a este tipo de indstria, por
esta apresentar caractersticas peculiares.
Observa-se, hoje, nos segmentos relacionados construo civil, uma

crescente preocupao com a adoo de conceitos relativos qualidade no
desenvolvimento de suas operaes. Esta busca pela qualidade foi impulsionada
pelo aumento da competitividade e pela necessidade de satisfazer as necessidades
do cliente, tornando-se, assim, um fator essencial para a sobrevivncia dessas
empresas.No entanto, nem todas procedem dessa forma, havendo entretanto uma
variao na busca pela qualidade, segundo o grau de desenvolvimento e
conscientizao de cada empresa. muito importante ressaltar que todo esse
movimento de busca de maior qualidade e produtividade, desenvolvida pelos mais
diversos ramos industriais nas ltimas dcadas, visam atingir uma reduo de custos
no processo produtivo e, conseqentemente, um aumento no lucro. Anteriormente, o
preo do produto era definido pela soma dos custos da produo e do lucro
previamente arbitrado. Hoje, essa situao mudou e o lucro passou a ser resultante
do diferencial entre o preo praticado pelo mercado e os custos da empresa,
segundo o Centro Tecnolgico de Engenharia - CTE(1994).
71
As empresas construtoras envolvem um grande nmero de parmetros no

processo produtivo, que precisam estar perfeitamente articulados, de modo a
permitir o adequado desenvolvimento das atividades. Essa articulao depende do
nvel de organizao atingido pela empresa e vai proporcionar uma melhora no
desempenho de cada etapa do processo, bem como do produto final, ou seja, a
obteno da qualidade.
Com o Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade, que atualmente

est sendo implantado, cientes da urgncia da adoo de programas de qualidade e
produtividade na indstria da construo civil brasileira, muitos rgos tm
desenvolvido pesquisas e proposto alternativos para melhoria desta situao. O
texto do Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade PBQP (1992), por
exemplo, analisa todos esses aspectos e ressalta a interdependncia das diversas
atividades que participam do processo de produo. Este documento enumera
algumas caractersticas do setor que influenciam na qualidade e produtividade, os
quais seguem:
heterogeneidade do produto, medida que cada obra gera um produto nico;

demanda pblica e privada com possibilidade de produo sem encomendas
prvias;
predominncia de empresas de pequeno porte; uso intensivo da mo-de-obra no
processo produtivo;
emprego de grande variedade de materiais e componentes no processo produtivo;
diversidade econmica, cultural, regional e climtica das vrias regies do Pas,
levando a materiais e padres construtivos diferenciados;
responsabilidades dispersas, devido ao excessivo nmero de intervenientes no
processo: agentes financeiros, rgos pblicos, projetistas, fabricantes de materiais
de construo, construtores, e outros rgos de apoio.
72
4.6-Restries Institucionais
A atual situao econmica brasileira estabelece srias restries ao

desenvolvimento pleno da construo civil. A instabilidade gerada pelo desempenho
econmico, determinado por ciclos de recesso-expanso, prejudica o
desenvolvimento pleno das atividades relativas produtividade e qualidade. H,
tambm, restries relacionadas inadequao dos cdigos de obras, legislao de
igual e alta carga tributria no processo.
Na busca de traar um perfil das atuais condies da indstria da construo civil

brasileira, verifica-se que se trata de uma atividade que apresenta caractersticas
peculiares, que tornam complexas quaisquer tentativas de implantar um programa
de qualidade e produtividade.
O quadro apresentado mostra que o desperdcio ainda muito grande, sendo

ele resultado de falhas ao longo do processo produtivo, gerencial e administrativo e
tambm na fase de ps-ocupao. Essa falha devem-se a: uso de materiais baixa
qualidade; utilizao de tcnicas arcaicas; falta de preparo da mo-de-obra;
ausncia de um planejamento detalhado do processo produtivo; gerao de
patologias construtivas (CTE,1994). Tudo isso, de forma agregada, resulta num alto
ndice de retrabalho e tempo ocioso de mo-de-obra e equipamento, constituindo-se
num entrave obteno da qualidade.
4.6.1-Mo-de-obra
A adoo de programas que busquem uma melhoria da qualificao tem que
levar em considerao um aspecto de extrema importncia: a mo-de-obra. A
preocupao com a capacitao e a motivao da mo-de-obra crescente na
indstria da construo civil. No entanto, esta preocupao no exclusiva das
empresas deste setor, extensiva a todas as empresas que buscam a obteno de
resultados otimizados. Atualmente nas empresas construtoras, este ponto tem
adquirido um destaque especial.
73
A situao da mo-de-obra utilizada na Construo, analisada por Loudes,

1992). A autora apresenta alguns aspectos que resultam na ineficincia dos
operrios. Primeiramente, observa-se que a mo-de-obra brasileira apresenta a
caracterstica de ser constituda por trabalhadores no especializados, analfabetos,
alguns envelhecidos (inadequados para um setor que requer trabalho braal) e
outros bastante jovens e inexperientes e que aceitam, por necessidade, quaisquer
condies de trabalho.
Outro aspecto a alta rotatividade do mercado de trabalho em funo do

salrio insuficiente, das condies de trabalho inadequadas e da difcil relao com
os superiores. Uma outra grande falha apontada a no existncia de uma busca
contnua pela capacitao da mo-de-obra. rara a formao de profissionais de
nvel mdio (como mestres, encarregados e outros mais especializados, como
eletricistas) atravs de cursos, como tambm, a adoo de programas de
alfabetizao e treinamento dos operrios em geral.
Um primeiro aspecto a ser considerado o fato de que o curso universitrio,

acaba por tornar o engenheiro muito prximo de tecnicidade e muito distante dos
problemas organizacionais e administrativos do canteiro de obra. O engenheiro
termina o seu curso como um profissional tecnicamente capaz, porm sem
preparao prtica (na maioria dos casos) para enfrentar o cotidiano da construo.
Uma outra considerao a que o engenheiro no sabe como orientar a

execuo dos servios, deixando-a a cargo do operrio, sob orientao direta do
mestre ou encarregado. Isto acaba por gerar um efeito em cadeia, quando se
considera que as pessoas envolvidas no processo produtivo, no conhecem a
melhor forma de desempenhar o trabalho, j que tanto os operrios quanto os
mestres e engenheiros muitas vezes agem, dentro da sua perspectiva da execuo,
de forma emprica, baseada mais na tradio do que no conhecimento.
74
A partir da anlise desta situao em que se encontra a mo-de-obra da

indstria da construo, tanto especializada quanto no especializada, procura-se
adotar medidas que acabem com o entrave qualidade causado pelo seu
desempenho insatisfatrio.
Este um grande avano, porm preciso que esses tipos de programas

estendam-se por todo o Brasil para que a indstria da Construo Civil, de forma
geral e no regionalmente, sinta os efeitos benficos desse tipo de preocupao
com a mo-de-obra. Torna-se fundamental a busca pela definio de uma srie de
atitudes, que devero ser tomadas para melhorar o seu desempenho. A qualidade e
conseqente a produtividade, s podero ser plenamente conquistadas atravs da
melhoria generalizada da situao atual da mo-de-obra.
Nas ilustraes a seguir,(Figuras N 31, 32 e 33), pode-se verificar alguns

exemplos de obras de engenharia realizadas em nossa cidade. Essas obras contam
com trabalhadores mal qualificados, lidando com um produto muito importante, o
concreto. Pode-se perceber que se tratam de obras que utilizam tanto o concreto
usinado (Figuras N 31 e 33), como concreto batido na obra(Figura N 32).
FIGURA N 31
75
FIGURA N 32
Fonte: Paulo Macambira ,2001.
FIGURA N 33
Fonte: Paulo Macambira, 2001.
76
5-DETERIORAO DAS ESTRUTURAS DURANTE A CONSTRUO
H ocasies em que se tem um bom projeto, e a estrutura est perfeitamente

calculada e, no entanto, apresenta defeitos em obra que, analisados, indicam que
houve alguns erros, como problemas de planejamento ou execuo. Na verdade,
nos passos intermedirios entre o projeto e a execuo, podem ser introduzidos
erros evitveis, quando se faz uma reviso e comprovao muito meticulosa para
retificar o que for necessrio antes do incio da obra.
Ripper, E. (1996) aponta que:
"em casos de dvidas ou falhas de projeto, o responsvel da

obra deve consultar o projetista, porque somente este sabe o
objetivo do elemento construtivo em questo. Em casos
excepcionais, se for difcil a consulta ou por falta de tempo, s
um engenheiro pode tomar as providncias necessrias,
conhecendo como trabalham os diversos componentes do
concreto armado e da estrutura, e somente ele pode saber que
medidas devem ser tomadas. Mas o engenheiro da obra deve
decidir somente quando estiver absolutamente seguro da
soluo do problema". (p. 17)
Um bom exemplo de deteriorao so os defeitos nas plantas de armao,

com o emprego de escalas insuficientes ou como conseqncia da substituio de
plantas claras por listas de armaes confusas, realizadas em obra e, em geral,
deficientes. fundamental observar que as plantas vo ser interpretadas na obra,
por pessoal diferente ao do projeto, e que a falta de clareza pode ocasionar erros
lamentveis.
77
5.1-Problemas com Frmas e Escoramentos
O uso de frmas convencionais de madeira ou metal, faz com que junto s

superfcies do concreto forme-se uma camada de pasta e argamassa, com
qualidade inferior as camadas internas do concreto devido elevada relao
gua/cimento. Essas frmas podem ocasionar efeitos indesejveis no concreto, que
podem afetar sua prpria estrutura produzindo vazios, alvolos, ondulaes,
deformaes ou efeitos que podem afetar seu aspecto, produzindo mudana de
colorao que enfeiam concretos que tem que ficar aparentes. Para Canoas, esses
efeitos indesejveis podem ser resumidos nos seguintes:
a. Grupos de cavidades em forma de ninhos de pedras, devidos segregao,

m compactao ou fugas de nata atravs das juntas da frma;
b. Destacamentos por aderncia do concreto frma;
c. Deformaes por deficincia no alinhamento da frma;
d. Deformao da frma sob a carga do concreto fresco.
Alm das causas patolgicas, citadas, existem outras decorrentes de execuo e

que podem ser consideradas como conseqncias da falta de fiscalizao na
limpeza; como: emprego de frmas sujas e com restos de argamassa ou pasta de
usos anteriores; a falta de limpeza quando se vai concretar, colocando janelas na
parte inferior das frmas de pilares; o no umedecimento ou falta de desmoldantes
nas superfcies das frmas.
A garantia de que uma estrutura ou qualquer pea da construo seja executada

fielmente ao projeto e tenha a forma correta, depende principalmente da exatido
das frmas e do escoramento.
Geyer & Greven (1999) objetivando propor uma alternativa a este problema,
aplicam um mtodo de drenagem do concreto atravs das frmas, chamado Mtodo
das Frmas Drenantes.
78
5.2-A Frma dos Pilares

Deve-se prever contraventamento segundo duas direes perpendiculares
entre si (geralmente feito s em uma direo). Devem ser bem apoiadas no
terreno, em estacas firmemente batidas ou nas frmas da estrutura inferior.
necessrio cuidado na fixao dos contraventamentos, que uma fonte de

erros, aplicando-se somente um ou dois pregos. Os contraventamentos podem
receber esforos de trao e por este motivo devem ser bem fixados, com bastante
segurana nas ligaes com a frma e com os apoios no solo.
No caso de pilares altos, deve-se prever contraventamento em dois ou mais

pontos de altura. Em contraventamentos longos, prever travessas com sarrafos para
evitar flambagem
muito importante deixar na base dos pilares, uma janela para limpeza e
lavagem do fundo. No caso de pilares altos, deve-se prever janelas intermedirias
para concretagem em etapas.
79
Fonte:Pacha
Figura N 34
Escoramento das juntas das frmas
80
5.3-Problemas com Vigas e Lajes

Deve-se verificar se as frmas tm as amarraes, escoramentos e
contraventamentos (escoras laterais inclinadas) suficientes para no sofrerem
deslocamentos ou deformaes durante o lanamento do concreto.
As distncias mximas de eixo a eixo so as seguintes:
a. Para gravatas: 0,6 a 0,8 m

b. Para caibros horizontais das lajes: 0,5 m
c. Entre mestras ou at apoio nas vigas: 1 a 1,2 m
d. Entre pontaletes das vigas e mestras das lajes: 0,8 a 1 m
Deve-se ter cuidado especial nos apoios dos pontaletes sobre o terreno para
evitar o recalque e, em conseqncia, flexo nas vigas e lajes. Quanto menos slido
o terreno, maior a tbua, ou, melhor ainda,apoiar sobre duas tbuas ou pranchas,
para que a carga do pontalete seja distribuda em uma rea maior.
Nas frmas laterais das vigas (principalmente no caso de vigas altas) a das
paredes (muros de arrimo e cortinas) no suficiente armao com escoras
verticais e horizontais, ancoradas atravs do espao interior das frmas com arame
grosso ou ferro redondo fino. necessrio prever tambm um bom escoramento
lateral, com mos francesas entre a parte superior da escora vertical e a travessa do
pontalete ou contra o piso ou terreno, conforme o caso. Nas paredes altas deve-se
prever mos francesas em diversas alturas. Este escoramento lateral inclinado evita
um empenamento das frmas sob presso do concreto fresco e garante um perfeito
alinhamento da pea. Assim se evitam as desagradveis "barrigas" ou superfcies
tortas. Nas vigas de grandes vos deve-se prever contraflechas que, quando no
indicadas no projeto, podem ser executadas a cada 1/3 do vo.
81
5.4-Juntas nas Frmas

As juntas entre tbuas ou chapas compensadas devem ser bem fechadas
para evitar o vazamento da nata de cimento o que pode causar rebarbas ou vazios
na superfcie do concreto. Estes vazios, servem para a penetrao de gua, que
ataca a armadura, no caso de concreto aparente.
O fechamento dessas juntas geralmente se faz com papel de sacos de

cimento ou jornais, o que um procedimento no muito eficiente. mais eficiente o
fechamento das juntas com massa plstica (mesmo de qualidade inferior) ou com
mata-juntas. importante colocar as tbuas com o lado do cerne voltado para o
interior das frmas, para evitar que as juntas se abram quando essas tbuas
empenam por efeito da umidade ou exposio ao sol.
Recomenda-se fazer o fechamento das juntas somente pouco antes da

concretagem, porque, quando expostas por muito tempo s intempries, as frmas
sofrem deformaes, as juntas se abrem e esse fechamento se desprende,portanto,
perdendo-se esse servio.
Por esse motivo, as mata-juntas devem ser mais seguras e para um servio
nobre deve-se assumir esse custo adicional.
Exemplificao das falhas construtivas mais freqentes, relacionadas
diretamente s frmas e aos escoramentos convencionais:
-Falta de limpeza e da aplicao de desmoldantes nas frmas antes da

concretagem, o que ocasiona distores e "embarrigamentos" natos nos elementos
estruturais (sendo necessrio enchimentos de argamassa maiores dos que os
usuais e, consequentemente, provoca a sobrecarga da estrutura);
-Insuficincia de estanqueidade das frmas, o que torna o concreto mais

poroso, por causa da fuga de nata de cimento atravs das juntas e fendas prprias
da madeira, com a conseqente exposio desordenada dos agregados;
82
-Retirada prematura das frmas e escoramentos, o que resulta em

deformaes indesejveis na estrutura e, em muitos casos, em acentuada
fissurao;
-Remoo incorreta dos escoramentos (especialmente em balanos, casos

em que as escoras devem ser sempre retiradas da ponta do balano para o apoio), o
que provoca o surgimento de trincas nas peas, como conseqncia da imposio
de comportamento esttico no previsto em projeto (esforos no dimensionados).
Fonte:Pacha
Figura N 35.
Juntas das Frmas e Posio das Tbuas
83
5.5-Deficincia nas Armaduras das Estruturas

Os problemas patolgicos causados por deficincias ou erros na colocao das
armaduras so das mais diversas ordens e, lamentavelmente, ocorrem com elevada
freqncia. As deficincias que podem ser apontadas como as mais comuns so:
5.5.1-M Interpretao dos Elementos de Projeto
a. que, em geral, implica na inverso do posicionamento de algumas armaduras

ou na troca de uma pea pela outra; e
b. defeitos nas plantas de armao, emprego de escalas insuficiente ou
substituio de plantas por listas de armaes confusas j comentadas.
5.5.2-Insuficincia nas Armaduras:
a. conseqncia da irresponsabilidade, dolo ou incompetncia, com

implicao direta na diminuio da capacidade de resistncia da pea
estrutural;
5.5.3-Qualidade das Armaduras:
a. As obras com estrutura de responsabilidade e nas de grande porte, deve-se

tomar de cada remessa de ao e de cada bitola, 2 pedaos de barras de 2,2
m de comprimento (no considerando 200 mm da ponta da barra fornecida)
para ensaios de trao. Isso necessrio para verificao da qualidade do
ao, em vista de muitos laminadores, no garantirem a qualidade exigida
pelas normas que serviram como base para os clculos.
5.5.4-Posicionamento das Armaduras
a. Mau posicionamento das armaduras, que se pode traduzir na no

observncia do correto espaamento entre as barras (em lajes isto muito
comum), como se v na Figura N 36, ou no deslocamento das barras de ao
de suas posies originais, muitas vezes motivado pelo trnsito de operrios
e carrinhos de mo, por cima da malha de ao, durante as operaes de
concretagem, o que comum nas armaduras negativas das lajes e
84
poder ser crtico nos casos de balano. O recurso a dispositivos adequados

(espaadores, pastilhas e caranguejos) fundamental para garantir o correto
posicionamento das barras da armadura;
b. Concentrao de armaduras em ns ou outros pontos singulares, o que

impede no apenas que sejam corretamente posicionadas, mas que seja
realizada a concretagem de maneira correta.
Fonte:Pacha
Figura N 36.
Armadura negativa da laje fora de posio
5.5.5-Cobrimento:
Cobrimento de concreto insuficiente, ou de m qualidade, o que facilita a
implantao de processos de deteriorao, tal como a corroso das armaduras, ao
propiciar acesso mais direto dos agentes agressivos externos. Tambm neste caso
torna-se indispensvel o uso dos espaadores.
85
Fonte:Pacha
Figura N 37
Espaadores de plstico (Catlogos da Coplas Ind. de Plsticos)
5.5.6Espaamento Mnimo:
A norma brasileira indica que qualquer barra da armadura, inclusive de
distribuio, de montagem e estribos, deve ter cobrimento de concreto pelo menos
igual ao seu dimetro, mas no menor que:
a)para concreto revestido com argamassa de espessura mnima de 1 cm:

- em lajes no interior de edifcios: 0,5 cm
- em paredes no interior de edifcios: 1,0 cm
- em lajes e paredes ao ar livre: 1,5 cm
- em vigas, pilares e arcos no interior de edifcios: 1,5 cm
86
b)em vigas, pilares e arcos ao ar livre: 2,0 cm

para concreto aparente:
- no interior de edifcios: 2,0 cm;
-ao ar livre: 2,5 cm
c) para concreto em contato com o solo: 3,0 cm

- se o solo for rochoso, sob a estrutura dever ser interposta uma camada
de concreto simples, no considerada no clculo, com o consumo mnimo
de 250 kg de cimento por metro cbico e espessura de pelo menos 5 cm.
d) para concreto em meio fortemente agressivo: 4,0 cm
Para cobrimento maior do que 6cm se deve colocar uma armadura de pele
complementar, em rede, cujo cobrimento no deve ser inferior aos limites
especificados neste item.
Fonte:Pacha
Figura N 38
Espaamento irregular em armaduras de lajes
87
Conforme Helene & Terzian, 1986 "um bom cobrimento das armaduras, com
um concreto de alta compacidade, sem ninhos, com teor de argamassa adequado e
homogneo, garante, por impermeabilidade, a proteo do ao ao ataque de
agentes agressivos externos".
5.5.7-Erros na Concretagem
O concreto um material que responde muito bem quando tratado
adequadamente. Entretanto, um material que pode sofrer muito desde a sua
fabricao e pelo resto de sua existncia, no sendo de se estranhar que se
deteriore num prazo mais ou menos curto.
A heterogeneidade do concreto, conseqncia da falta de anlises freqentes

do cimento, agregados, umidade dos mesmos, etc., pode ser prevista ao se dosar o
concreto; entretanto, existe uma srie de erros de execuo que pode diminuir ainda
mais as resistncias e ocasionar falta de uniformidade na mistura, com o
aparecimento de trincas, fissuras, vazios, bolhas, desprendimentos, etc. A maior
parte dos erros e descuidos no concreto corresponde s fases de aplicao e cura.
No cabe discutir a qualidade de um concreto feito em obra,comprado ou pr-

misturado em centrais. H casos de concretos bons e maus, procedentes das duas
origens assinaladas. Os concretos so bons quando so feitos cuidadosamente e
no h duvida que, qualquer construtor possa fazer um concreto pssimo com
ingredientes de primeira qualidade; tudo depende do cuidado que se tenha na
preparao.
J aconteceram falhas importantes em concretos procedentes de centrais, por

apresentarem torres de argila em sua massa; outras vezes, foi preciso demolir uma
parte da estrutura, em razo de que a central havia enviado um concreto de 200
kg/m3 de cimento, em lugar de um de 20,00 MPa de resistncia. Existem centrais
muito boas e de grande garantia e outras, felizmente em menor nmero, que
fornecem concretos muito variveis.
88
Por outro lado, conveniente assinalar que a responsabilidade da central tem

sobre a qualidade do concreto, termina com a sua entrega em obra. Pode acontecer
que um bom concreto se transforme em deficiente razo das operaes realizadas,
e alheias a quem o dosou, transportou e entregou.
5.5.8-Materiais de Construo em Geral

O material mais utilizado em estruturas o concreto armado, entendendo-se
como tal a mistura ntima de cimento, agregados, gua, eventualmente aditivos e o
ao que vai constituir a fibra ou nervo de que o concreto necessita para ser um
material estrutural completo.
A patologia do concreto armado est, portanto, relacionada patologia dos

seus componentes, que devero reunir uma srie de caractersticas que impeam a
ocorrncia, em curto prazo, de defeitos mais ou menos graves no concreto.Segue-se
a apreciao de alguns dos casos, mais comuns, de utilizao incorreta de materiais
de construo:
a) utilizao de concreto com fck diferente do especificado, devido encomenda

errada, no fornecimento de concreto pronto,ou no virado na obra;
b) utilizao de ao com caractersticas diferentes das especificadas, quer em

termos de categorias, quer de bitolas;
c) assentamento das fundaes em camadas de solo com capacidade resistente ou

caractersticas, de uma maneira geral inferiores requerida;
d) utilizao de agregados reativos, instaurando, desde o incio, a possibilidade de

gerao de reaes expansivas no concreto, e potencializando os quadros de
desagregao e fissurao do mesmo;
e) utilizao inadequada de aditivos, alterando as caractersticas do concreto, em

particular as relacionadas com resistncia e durabilidade;
89
f) dosagem inadequada do concreto, seja por erro no clculo do mesmo, seja pela
utilizao incorreta de agregados, do tipo de cimento ou de gua.
5.14-Controle de Qualidade de Execuo

Sendo a ltima, esta , talvez, a maior de todas as causas relacionadas com
falhas na construo. Posto que, se existir controle de qualidade adequado, as
deficincias relacionadas anteriormente, na sua grande maioria, tero
substancialmente reduzidas s possibilidades de virem a ocorrer, ou, pelo menos,
sero atenuadas suas conseqncias, em termos do quadro patolgico resultante.
assim uma questo fundamental, a de se diminuir a possibilidade de

deteriorao precoce da estrutura, durante toda a fase de execuo da obra,
Portanto, a assistncia de um engenheiro tecnologista e a total obedincia s
Normas, so de mxima importncia na confeco do concreto. A limpeza
inadequada dos equipamentos para transporte do concreto, pode provocar
contaminaes ao mesmo, proporcionando queda da resistncia ou manchas.
Durante o uso destes equipamentos no processo de concretagem deve-se tomar o
cuidado de lav-los periodicamente com jatos de gua, a fim de evitar a formao de
pelculas de argamassa endurecida em sua superfcie. A gua utilizada na lavagem
no deve permanecer no interior do equipamento.
A Figura N 39, indica-se as operaes que devem ser controladas, devendo

entender-se que aquelas citadas no quadro so as principais e de carter geral,
podendo, conseqentemente, existir algumas outras e, inclusive, as indicadas
podem ser suprimidas por outras, de acordo com o carter particular da obra.
90
Fase de controle de execuo Operaes que se controlam
a. Reviso das plantas, do projeto e da obra;

b. Comprovao de betoneiras, vibradores, equipamentos de
transporte, frmas para os corpos de prova, medidas de
segurana etc;
c. Andaimes e cimbras;
d. Frmas e moldes;
Antes da concretagem
e. Dobramento, transpasse e posio de armaduras;
f. Previso de juntas;
g. Previso de concretagem em tempo frio;
h. Previso de concretagem em tempo quente;
i. Previso de concretagem sob chuva.
a. Preparo, transporte e lanamento do concreto;

b. Adensamento do concreto;
c. Juntas;
Durante a concretagem d. Concretagem em tempo frio;
e. Concretagem em tempo quente;
f. Concretagem sob chuva.
a. Cura;
b. Retirada de escoramento e desfrma;
c. Flechas e contraflechas;
d. Acabamento de superfcies;
Posterior a concretagem
e. Transporte e colocao de peas pr-fabricadas;
f. Previso das aes mecnicas durante a execuo;
g. Reparao de defeitos superficiais.
FIGURA N39.
Fases de Controle de Execuo (Cnoas, 1988)

91
6-RELATOS DE PATOLOGIAS EM ESTRUTURAS
Conforme Helene & Terzian, 1992 :
"a patologia pode ser entendida como a parte da engenharia

que estuda os sintomas, os mecanismos, as causas e origens
dos defeitos das construes civis, ou seja, o estudo das
partes que compem o diagnstico do problema".
Os problemas patolgicos, salvo raras excees, apresentam manifestaes

externas caractersticas, a partir das quais se pode deduzir qual a natureza, a origem
e os mecanismos dos fenmenos envolvidos, assim como se pode estimar suas
provveis conseqncias. Esses problemas patolgicos s se manifestam aps o
incio da execuo do concreto propriamente dita, a qual corresponde a ltima etapa
da fase de produo. Em relao recuperao dos problemas patolgicos, Helene
& Terzian, 1992 afirmam que "as correes sero mais durveis, mais efetiva, mais
fceis de executar e muito mais baratas quanto mais cedo forem executadas".
Os exemplos patolgicos foram apresentados foram selecionados de laudos e

relatrios de inspeo tcnica obtidos em escritrios de conceituado respaldo
tcnico na rea de patologias da cidade de Belm. Esta cidade apresenta um clima
o tropical, que se caracteriza por elevadas temperaturas e grande intensidade de
precipitaes pluviomtricas, ou seja, geralmente muito sol pela manh e chuvas
pela tarde. Em razo disto, as estruturas de concreto armado so as que mais
sofrem com a variao de temperatura. De fato, as peas de concreto a serem
submetidas a esse ciclo devem ser projetadas e executadas para que, apresentem o
mximo de resistncia e alto desempenho em relao ao ambiente onde esto
inseridas. O que se apresenta nos prximos tpicos so exemplos em que a
execuo eficiente poderia reduzir e/ou at mesmo evitar, as anomalias observadas
na estrutura. A corroso das armaduras, as fissuras em geral e as desagregaes
so os casos mais freqentes,os quais, antes mesmo de aparecerem, as estruturas
j estavam sendo atingidas por outro processo de deteriorao, tais como a
92
lixiviao, a carbonatao, a expanso em geral, etc.
Um recente levantamento (Aranha,1994), apresenta um estudo de 348

(trezentos e quarenta e oito) casos ocorridos nos ltimos vinte anos em estruturas de
concreto armado nas regies Amaznica (Par,Rondnia,Roraima e Tocantins),
Nordeste e Centro Oeste, indica a necessidade urgente de treinamento de mo-de-
obra e controle de qualidade para preveno de futuros problemas.
Origem dos Amap Amazonas Maranho Par Rondnia Roraima Amaznia

Danos:
% % % % % % %
Planej/projeto 100,00 20,41 30,43 30,31 50,00 100,00 29,96
Materiais - 16,33 - 4,68 - - 5,39
Execuo - 42,85 36,96 38,84 50,00 - 38,79
Usos - 4,08 21,74 20,11 - - 18,32
Previsveis
Usos - 16,33 10,87 6,06 - - 7,54
Imprevisveis
Total 0,43 10,56 9,92 78,23 0,43 0,43 100,00
FIGURA N 40.
Distribuio das Origens, por Estado, das Manifestaes Patolgicas Constatadas (Aranha &
Dalmolin, 1976 1993).
93
De acordo com Aranha & Dal Molin, 1994:
"as falhas de execuo das estruturas podem ser de todo tipo,

podendo estar vinculadas confeco, instalao e remoo
das frmas e cimbramentos; corte, dobra e montagem das
armaduras e dosagem, mistura, transporte, lanamento,
adensamento e cura do concreto, todas elas relacionadas,
principalmente, ao emprego de mo-de-obra desqualificada ou
falta de superviso tcnica".
Em algumas situaes estudadas no tarefa fcil a simples identificao dos

danos. Obviamente, estabelecer a causa de uma manifestao patolgica s vezes
tarefa bem complexa. Em alguns casos extremamente difcil identificar-se a origem
de uma patologia, podendo o dano caracterizar mais de uma fonte. Por exemplo,
para um concreto de baixa resistncia, pode-se atribuir a origem do dano etapa de
execuo da obra, por no terem sido atendidas as especificaes de projeto ou
etapa de projeto, por no existirem as especificaes quanto qualidade do concreto
a ser produzido, durabilidade desejada, a trabalhabilidade, ao dimetro mximo
dos agregados,etc.
Os estudos de Cnovas,1988,afirmam que:
"a patologia na execuo pode ser conseqncia da patologia

de projeto, havendo uma estreita relao entre elas; isso no
quer dizer que a patologia de projeto sendo nula, a de execuo
tambm o ser. Nem sempre com projetos de qualidade
desaparecero os erros de execuo. Estes sempre existiro,
embora seja verdade que podem ser reduzidos ao mnimo caso
a execuo seja realizada seguindo um bom projeto e com uma
fiscalizao intensa".
As Figuras 41 a 45, ilustram os diversos exemplos de patologias de corroso,

enquanto que as Figuras 55 a 59, apresentam dados estatsticos sobre as
manifestaes patolgicas nos vrios grupos de obras.
94
6.1CORROSO DE ARMADURAS NA BASE DE PILARES
Manchas superficiais de tonalidade marrom-avermelhadas;

Fissuras paralelas armadura;
Aspectos Gerais Reduo da seo da armadura;
Descolamento do concreto.
Alta densidade de armaduras devido a presena de ancoragem no

permitindo o cobrimento mnimo exigido;
Cobrimento em desacordo com o projeto;
Falta de homogeneidade do concreto;
Perda da nata do cimento pela junta das frmas;
Causas Provveis
Alta permeabilidade do concreto;
Insuficincia de argamassa para o envolvimento total dos agregados;
Em reas de garagem, devido presena de monxido de carbono
que pode contribuir para a rpida carbonatao do concreto.
FIGURA N 41 Alta densidade de armadura com cobrimento insuficiente provocando

corroso generalizada e expanso da seo das armaduras com posterior
rompimento dos estribos, (Jos R. S. Pacha).
95
6.2CORROSO DE ARMADURAS EM LAJES
manchas superficiais de tonalidade marrom-avermelhadas;

corroso generalizada em todas as barras da armadura;
Aspectos Gerais reduo da seo da armadura;
descolamento do concreto;
falta de espaadores;
abertura nas juntas das frmas, provocando a fuga da nata do
cimento;
presena de agentes agressivos: guas salinas, atmosferas marinhas,
Causas Provveis etc.;
cobrimento em desacordo com o projeto;
concreto com alta permeabilidade e/ou elevada porosidade;
insuficincia de estanqueidade das frmas;
FIGURA N 42-Laje executada sem o cobrimento necessrio para proteo da armadura que
coincidiu com as juntas das frmas provocando corroso generalizada e expanso da seo
das armaduras, (Jos R. S. Pacha).
96
6.3-CORROSO DE ARMADURAS DEVIDO PRESENA DE UMIDADE
manchas superficiais (em geral branco-avermelhadas) na superfcie

do concreto;
Aspectos Gerais umidade e infiltraes;
percolao de gua;
acmulo de gua e infiltraes;

alta permeabilidade do concreto;
fissuras na superfcie do concreto favorecendo a percolao de
Causas Provveis gua.
Juntas de concretagem mal executadas;
Presena de ninhos de concretagem
FIGURA N 43-Laje apresentando concreto altamente permevel e manchas de umidade, em

toda a superfcie, com infiltrao presente nas proximidades dos ninhos de concretagem,
provocando corroso e expanso da seo das armaduras, (Jos R. S. Pacha).
97
FIGURA N-44 Infiltrao e presena de limo causadas pela fissurao e permeabilidade

excessiva da laje de concreto, (Paulo Barroso Engenharia Ltda).
FIGURA N-45 Corroso nas armaduras situadas prximas as tubulaes, as quais

apresentam infiltraes, (Jos R. S. Pacha).
98
FIGURA N46-Laje apresentando infiltrao de guas provocando a lixiviao do concreto e

desencadeando a corroso das armaduras, (Jos R. S. Pacha).
99
6.4CORROSO DE ARMADURAS POR ATAQUE DE CLORETOS
Manchas superficiais de tonalidade marrom-avermelhadas;

Apresenta corroso localizada com formao de "pites";
Aspectos Gerais
Presena de agentes agressivos incorporados ao concreto: guas
salinas, aditivos base de cloretos ou cimentos;
Atmosfera viciada: locais fechados com baixa renovao de ar,
Causas Provveis
existindo a intensificao da concentrao de gases.
FIGURA N-47 A estrutura apresenta formao localizada de pites de corroso e

lascamento do concreto devido a expanso dos produtos de corroso, (Jos R. S. Pacha).
100
FIGURA N-48 Apresenta-se formao de pites de corroso localizada por toda a estrutura
e com destaque para a viga e lascamento do concreto devido a expanso dos produtos de
corroso, (Jos R. S. Pacha).
101
6.5NINHOS E SEGREGAES NO CONCRETO
Vazios na massa de concreto;

Agregados sem envolvimento da argamassa;
Aspectos Gerais
Concreto sem homogeneidade dos componentes;
Baixa trabalhabilidade do concreto;

Insuficincia no transporte, lanamento e adensamento do concreto;
Causas Provveis
Alta densidade de armaduras;
FIGURA N49-Ninhos de concretagem no encontro do pilar com a viga, posteriormente

preenchido com tijolo cermico, (Jos R. S. Pacha).
102
FIGURA N 50-Ninho de concretagem na viga, originalmente encoberto por concreto que no

penetrou entre a frma e as armaduras, (Revista Tchne n. 08).
103
6.6DESAGREGAES DO CONCRETO
agregados soltos ou de fcil remoo

Aspectos Gerais
devido ao ataque qumico expansivo de produtos inerentes ao

concreto;
Causas Provveis
baixa resistncia do concreto;
FIGURA N 51-Pilar apresentando desagregao na sua base, com fcil remoo de

concreto e presena de corroso acentuada, (Andrade, 1992).
104
6.7LASCAMENTO DO CONCRETO
descolamento de trechos isolados do concreto;

desplacamento de partes de concreto, geralmente em quinas dos
Aspectos Gerais
elementos e em locais submetidos a fortes tenses expansivas;
corroso das armaduras;

canos de elementos estruturais sem armadura suficiente para
Causas Provveis absorver os esforos;
desfrma rpida
FIGURA N 52-Lascamento do concreto, em estgio avanado devido expanso dos

produtos de corroso nas armaduras da laje, (Jos R. S. Pacha).
105
FIGURA N 53-Lascamento do concreto, em estgio inicial, devido expanso dos produtos de

corroso nas armaduras da laje, (Jos R. S. Pacha).
FIGURA N 54-Lascamento do concreto devido expanso dos produtos de corroso nas

armaduras da laje e parte da viga, (Jos R. S. Pacha).
106
Corroso
9,96 Eletrodutos
3,20
5,45 Sobrecarga
Fiss. Dev. Momento. Volvente

7,05 42,68
Segregao do concreto
7,12 Mov. Trmico.
1,99 (interna/externa)
Fiss. retrao (assent.
Plstico/superficial)
16,77 2,51 Recalque diferncial
Outras manifestaes
FIGURA N 55 Principais Manifestaes Patolgicas em Obras Convencionais na

Amaznia: residenciais, comerciais e institucionais).Valores em porcentagem, (J.R.
S.Pacha).
13,45
2,96 Corroso
3,11 Eletrodutos
5,88 46,48
Retrao por secagem
3,05
Sobrecarga
3,45 Mov. Trmico.

(interna/externa)
Cobrimento de armadura
insuficiente
14,81 Segregao do concreto
3,05 3,76 Alterao geomtrica
Recalque diferncial
Outras manifestaes
FIGURA N 56 Principais Manifestaes Patolgicas no Grupo de Edificaes

Residenciais (unifamiliar e multifamiliar). Valores em porcentagem, (J.R.
S.Pacha).
107
7,45 1,54 0,77

1,41
Corroso
1,41 Eletrodutos
38,64
1,67 Ninhos de concretagem
Retrao por secagem
3,72
Sobrecarga
Desagregao do concreto
Movimentao trmica
Recalque diferncial
Outras manifestaes
35,17
FIGURA N 57 Principais Manifestaes Patolgicas em Edificaes Industriais.

Valores em porcentagem, (J.R. S.Pacha).
0,43 1,80
5,95
0,58
6,69 Corroso
Juntas de dilatao obstruida
2,62 Juntas de concretagem
Segregao do concreto
10,37 Sobrecarga
Movimentao trmica
Capeamento Fraturado
7,16 62,42
Filtrao
1,98
Outras manifestaes
FIGURA N 58 Principais Manifestaes Patolgicas em Pontes Viadutos e

Trapiches. Valores em porcentagem, (J.R. S.Pacha).
108
Corroso
2,17
8,69 Movimentao trmica
3,03
Sobrecarga
6,21
Retrao por secagem
42,20
Infiltrao
15,28 Fiss. Retrao (assent.

Plstico/superficial)

11,63 3,03
Outras manifestaes
FIGURA N 59 Principais Manifestaes Patolgicas em Reservatrios Elevados,

Cisternas e Piscinas. . Valores em porcentagem, (J.R. S.Pacha).
109
CONCLUSO
Baseado na pesquisa executada foram obtidos as seguintes concluses:
-O concreto um material largamente utilizado na construo civil na cidade de

Belm. Inclusive, mesmo os tipos especiais(hidrulicos, alta resistncia,etc.), so
freqentemente empregados.
-Os diversos agregados que compe o concreto so abundantes, de baixo custo,

extrados de depsitos de fcil acesso e situados s proximidades de Belm.
-O cimento utilizado na confeco do concreto oriundo da fbrica da CIBRASA,

situada na cidade de Capanema. Esta indstria tem abastecido o mercado por cerca
de trinta anos e as atuais dimenses das jazidas de calcrio, permitem estimar um
suprimento por igual perodo.
-Os elementos constituintes do concreto utilizado em Belm, podem ser

considerados de boa qualidade e enquadram-se nos padres e recomendaes
tcnicas dos rgos responsveis por esses controles, tais como a ABNT e o
IBRACON.
-Como conseqncia da qualificao do material, o concreto resultante,tambm pode

ser considerado de boa qualidade, obedecendo aos padres estabelecidos pelos
rgos controladores.Esta propriedade freqentemente testada, pelos construtores
de nossa cidade, atravs de ensaios de laboratrios especializados, particulares ou
pblicos, a nvel estadual e nacional.
-No que se refere a mo-de-obra pode-se concluir que geralmente no de boa

qualidade, particularmente quando se refere aos trabalhadores braais. Estes so de
baixa escolaridade (analfabetos em alguns casos), e no recebem curso ou
treinamento. Seu aprendizado baseia-se em ensinamentos recebidos de colegas de
trabalho mais experientes e na prpria observao ao longo de anos de trabalho.
110
-Outro aspecto referente a mo-de-obra dos trabalhadores braais a sua baixa

remunerao. Muitas vezes, sem assistncia mdica e social e com uma alta
instabilidade empregatcia, em alguns casos como conseqncia de sua prpria m
qualificao profissional e das flutuaes mercadolgicas.
-A falta de adequado conhecimento tcnico, em todos os nveis de mo-de-obra, o

maior responsvel pelos insucessos na fabricao e na utilizao do concreto.
-O clima quente e mido de nossa regio, com contrastantes e rpidas mudanas

trmicas, um dos fatores que proporcionam as diversas patologias do concreto. Em
razo disso talvez seja necessrio um aumento do cobrimento do concreto em nossa
regio. Aliado a este fator, acrescenta-se m qualificao da mo-de-obra, do projeto
e dos clculos estruturais.
-Como conseqncia do acima exposto, as mais freqentes patologias do concreto

encontradas em nossa regio so: lascamento, desagregao, ninhos de
concretagem, corroso, carbonatao, etc.
-Finalizando pode-se acrescentar que a cidade de Belm apresenta condies

favorveis para a plena utilizao do concreto na indstria da construo civil. Trata-
se de uma regio que no est sujeita aos grandes cataclsmas naturais (terremotos,
vulcanismos, influncia marinha, etc); apresenta uma abundncia dos agregados e
aglomerantes do concreto, situados em depsitos prximos e de fcil acesso, e
possuidora de mo-de-obra abundante, de baixo custo, embora, em sua maior parte,
de m qualificao. Sendo que este ltimo parmetro o principal responsvel pelas
diversas patologias do concreto. Em vista do exposto, torna-se imperativo que as
entidades governamentais, e o empresrio em particular, conscientizem-se da
necessidade do aperfeioamento da mo-de-obra,promovam cursos e treinamentos,
para que se melhore a qualidade da produo e da utilizao do concreto e
conseqentemente diminuam as patologias e os prejuzos financeiros.
111
BIBLIOGRAFIA
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de Janeiro, 1983.
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Componentes do Concreto.-NBR- 12654- Rio de Janeiro, 1992.
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Central.- NBR- 7212- Rio de Janeiro, 1984.
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Concreto.- NBR- 12655, -Rio de Janeiro, 1992.
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7215.Rio de Janeiro. 1982.
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Urbanista), 1998.
12. HELENE, Paulo e TERZIAN Paulo, Manual de Dosagem e Controle do Concreto. So Paulo:
Pini, Braslia, DF: SENAI,349. pg. 1992.
13. TARTUCE, Ronaldo e GIOVANNETTI, Edio, Princpios Bsicos Sobre Concreto de Cimento
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14. BAUER, L.. Falco, Materiais de Construo. Rio de Janeiro. Livro Tcnico e Cientfico Editora
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15. ARANTES, Jos Luiz G., DAMASSENO, Benedito Carlos e KREBS, Antonio Silvio J., Projeto
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16. RODRIGUES, Pblio Penna Firme, Parmetros de Dosagem do Concreto. So Paulo, ABCP,
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17.CETEBH, Centro Tecnolgico de Belo Horizonte.Concretos.Supermix / Cauemix. Belo Horizonte,

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18. BASLIO, Eduardo Santos, Agregados Para Concreto. So Paulo, ABCP, 26.pg. 1977.
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20.TCHNE, Revista. Concreto:Controle Tecnolgico da Usina ao Canteiro. Revista de

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21. BAUER, L. A. Falco e BAUER, R J .Falco. Controle de Qualidade do Concreto. So Paulo,

Pini, 9.pg. 1985.
22. ARANHA, PAULO M. S., Contribuio ao Estudo das Manifestaes Patolgicas em

Estruturas de Concreto Armado na Regio Amaznica. Porto Alegre, 1994,144.pg. Dissertao
apresentada ao curso de ps-graduao em Engenharia Civil da Universidade Federal do Rio Grande
do Sul, como parte dos requisitos para obteno do ttulo de Mestre em Engenharia .
23. PACHA, JOS R. S, Avaliao Experimental Comparativa da Corroso de Armaduras em

Concretos Estruturais. Niteri, 1997,267.pg. Dissertao apresentada ao curso de Ps-graduao
em Engenharia Civil de Universidade Federal Fluminense, como requisito parcial para obteno do
Grau de Mestre em Engenharia. rea de concentrao: Patologia e Recuperao de Estruturas.
24. AFONSO,FBIO, DE B.,& SILVA, LUS, C.J .Estudo Sobre Corroso em Armaduras em
Concreto Estrutural (Estudo de Caso) Belm, 1998, 117.pg. Monografia apresentada ao Curso de
Engenharia Civil, da UNAMA- Universidade da Amaznia, como requisito parcial para obteno do
Ttulo de Engenheiro Civil.
113
25. JNIOR, MRIO,S. & CARNEIRO, JOO, A,. Carbonatao do Concreto.Belm, 1996, 23.pg.
Monografia apresentada ao Curso de Engenharia Civil, UFPA- Universidade Federal do Par, como
requisito parcial para obteno do Ttulo de Engenheiro Civil.
26. ANDRADE, Maria del C. P. Manual para diagnstico de obras deterioradas por corroso das
armaduras; traduo e adaptao Antonio Carmona e Paulo Helene. So Paulo: PINI, 1992.
27. CNOVAS, Manuel F. Patologia e terapia do concreto armado; traduo de M. Celeste

Marcondes, Beatriz Cannabrava. So Paulo: PINI, 1988.

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PAULO MARCELO FECURY MACAMBIRA

O CONCRETO EM BELM DO PAR

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PAULO MARCELO FECURY MACAMBIRA

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Dedico aos meus pais pelo

Agradeo a Deus, pela sua bno e sua luz

Ao meu pai por ter por me demonstrar seu

A minha me pelo seu imensurvel e eterno

A toda a minha famlia, em especial a minha

A Aline minha namorada e grande amiga que

A todos os professores da UNAMA do Curso de

As empresas: Beton Concreto, Supermix

Aos meus colegas universitrios e a todos

Se voc quiser ser bem sucedido,

CAPTULO 2-PROPRIEDADES DO CONCRETO 34

CAPTULO 3-QUANTIFICAO DOS FATORES QUE INFLUENCIAM NA

CAPTULO 4-O CONCRETO NA CIDADE DE BELM 50

CAPTULO 5- DETERIORAO DAS ESTRUTURAS DURANTE A

CAPULO 6-RELATOS DE PATOLOGIAS EM ESTRUTURAS 91

CAPULO 7-CONCLUSES 109

FIGURA N 28-Usina de Concreto Situada em Belm 68

FIGURA N 56-Principais Manifestaes Patolgicas no Grupo de edificaes

O presente trabalho de concluso de curso objetiva o estudo do concreto

Provavelmente o maior empecilho a uma melhor qualificao do concreto a

A maioria destas, sem dvidas est relacionada a baixa qualificao da mo-

O concreto um dos mais antigos materiais de construo. Os Egpcios e os

No incio do sculo XIX, os componentes eram usados sem responsabilidade

Em 1756, o engenheiro britnico John Smeaton descobriu o emprego do

Em 1812, Louis J.Vicat pesquisador francs, publicou informaes que o

Dessa forma estabelece as regras clssicas da composio granulomtrica

Em 1824, na Inglaterra, Joseph Aspdin recebeu uma patente para a

O incio dessa tecnologia no Brasil est relacionado com a instalao pela

Com o aumento da competitividade e a necessidade de se manter no

No caso especfico do concreto, que um produto largamente utilizado no

Pode-se dizer, que a eficincia do concreto usinado ou batido na obra,

O presente trabalho tem o objetivo de proporcionar um estudo a respeito da

Enfatiza-se a necessidade de obteno de matria-prima, de boa qualidade,

Visa tambm um breve estudo a respeito do futuro do concreto em nossa

1-QUALIDADE NA AQUISIO DE MATERIAIS E QUALIFICAO DE

A garantia de uma boa qualidade de um concreto inicia no recebimento dos

A obra , sem dvida, a principal fonte de avaliao dos materias

Controle do Concreto Dosado em Central de Concreto

Agregado Documento de entrega Conformidade ao pedido A cada entrega

Adies Documento de entrega Conformidade ao pedido A cada entrega

Aditivos Documento de entrega Conformidade ao pedido A cada remessa

gua Qualidade Presena de substncias Uso inicial

Concreto Verificao de dosagem Especificaes do concreto Mudanas de

Concreto Inspeo visual Consistncia, homogeneidade e Em todas as

Concreto Resistncia Especificaes do concreto < 50 m

1.1-O CONCRETO COMO MATERIAL ESTRUTURAL

A segunda razo para o uso to difundido do concreto a facilidade com

Os principais ingredientes para a execuo do concreto de cimento Portland

Portanto, no futuro, consideraes sobre a conservao de energia e

1.2-COMPONENTES DO CONCRETO MODERNO

O termo agregado, segundo (Pizzarro), conceituado como: Material

Como se verifica na Figura N 03, no est implcito que, ao fazer o controle

Planejamento Projeto Materiais Execuo Utilizao

Controle Tecnolgico das

I- Controle dos Materiais II- Controle dos Servios