RELATÓRIO DA DISCIPLINA DE PROJETOS MECÂNICOS

MEMORIAL DESCRITIVO E DETALHAMENTO

DOBRADEIRA DE CHAPAS

ALUNOS: Luan Mendes Fernandes, Alison Dos Santos

Orientação: Professor Lucas Raiths Kipel

Lages, 2018
Aluno: Luan Mendes Fernandes, Alison Dos Santos

Professor: Lucas Raiths Kipel

DOBRADEIRA DE CHAPAS

Relatório da Disciplina de Projetos

Mecânicos (Memorial Descritivo e
Detalhamento), sob a orientação do
Professor Lucas Raiths Kipel do técnico
em Mecânica do Cedup Industrial de
Lages.

Lages, 2018.
 LISTAS DE DESENHOS

1. Bucha ............................................................................................................... 9
2 Cantoneira rasgada ......................................................................................... 11
3 Cantoneira lateral ............................................................................................ 12
4 Calço ............................................................................................................... 13
5 Cantoneira ....................................................................................................... 14
6 Base ................................................................................................................ 15
7 Base do meio .................................................................................................. 16
8 Viga u .............................................................................................................. 17
9 Calço para parafuso ......................................................................................... 18
10 Mola ................................................................................................................ 19
11 Pino ................................................................................................................. 20
12 Tubo ................................................................................................................ 21
 SUMÁRIO

1. MEMORIAL DESCRITIVO ........................................................................................ 5

1.1. Dados do Projeto ............................................................................................. 5
1.2. Esboço do Conjunto ....................................................................................... 5
1.3. Croqui do Conjunto ......................................................................................... 6
1.4. Descrição Geral do Projeto ............................................................................. 6
1.5. Fabricação e Montagem .................................................................................. 6
1.6. Controle ........................................................................................................... 7
1.7. Descrição geral da operação e manutenção do produto.............................. 7
1.8. Oportunidades de melhoria ............................................................................ 7
2. DETALHAMENTO E PROCESSOS .................................................................. 8
2.1. Bucha ............................................................................................................ 22
2.2. Cantoneira rasgada ....................................................................................... 22
2.3. Calço .............................................................................................................. 22
2.4. Cantoneira ..................................................................................................... 22
2.5. Base ............................................................................................................... 23
2.6. Base do meio ................................................................................................. 23
2.7. Viga u ............................................................................................................. 23
2.8. Calço para parafuso...................................................................................... 23
2.9. Mola ................................................................................................................ 23
2.10. Pino ................................................................................................................ 23
2.11. Tubo ............................................................................................................... 24
2.12. Cantoneira lateral .......................................................................................... 22
 1. MEMORIAL DESCRITIVO

1.1. Dados do Projeto

A dobradeira de chapas, foi um projeto realizado quase inteiramente com os

materiais que estavam no deposito do curso, e com o conhecimento adquirido em sala
de aula. Tínhamos como ideia inicial fazer o projeto todo com material que tinha
disponível no deposito, e a maior parte foi feita desta forma foram pegos os matérias
como viga u, barras e tubos diretamente do deposito, mas com o decorrer da construção
foi percebido que era foi necessário a compra de cantoneiras pois não tinha lá, e também
foi efetuado a compra de parafusos e porcas, a parte da soldagem e construção do
projeto foi realizada inteiramente com as maquinas do curso sem a necessidade de usar
algo do meio externo. O projeto em si é uma dobradeira de chapas para a construção e
idealização desse projeto, foram utilizadas algumas ideias da internet que e também
ideias de todos os participantes do grupo .

1.2. Esboço do Conjunto

 1.3. Croqui do Conjunto

1.4. Descrição Geral do Projeto

A dobradeira de chapas tem como objetivo de funcionamento dobrar chapas, ela

possui regulagens de ângulo e grau para assim ter uma quantidade maior de formas e
tipos de chapas que irão ser dobrados, é esperado que essa dobradeira dobre chapas
de até 5mm mas isso não foi testado ainda, chapas finas ela dobrou muito bem, a
regulagem de ângulo dela é feita por 2 parafusos com molas que regulam a cantoneira
superior assim fazendo o ângulo e a regulagem de grau é realizada por parafusos que
em cima da cantoneira superior. Para dobrar é simples e fácil, basta colocar a chapa
em cima da viga u e por baixo da cantoneira superior, apertar os parafusos e erguer a
cantoneira frontal.

1.5. Fabricação e Montagem

A fabricação e a montagem do projeto tiveram algumas dificuldades para ser

efetuada já que neste projeto apesar de ter os materias para efetuar o projeto, não
tínhamos as maquinas necessárias para efetuar a fabricação nas medida perfeitamente
corretas igual tínhamos idealizados e isto acabou trazendo alguns problemas durante a
montagem, mas os problemas foras todos resolvidos e a montagem foi efetuada .
 1.4. Controle

A dobradeira de chapas tem as medias principais onde a viga u mede 1,40m, uma
cantoneira de 1,40m e outra cantoneira de 1,20m, a base é composta por duas barras
de 1m e uma barra de 1,1m essa são as medidas principais, a dobradeira não possui
medidas arbitrarias pois se alguma medida for alterada pode influenciar diretamente no
funcionamento na máquina tais influencias podem ser tanto na estabilidade dela, como
no tamanho da chapa a ser dobrada.

1.7. Descrição geral da operação e manutenção do produto

Para operar a dobradeira não é necessário muita habilidade basta ter um pouco de
conhecimento, já q esta máquina é uma máquina simples de ser utilizadas, para utilizar
a dobradeira basta erguer a cantoneira que se localiza a cima da viga u, para erguer ela
é só girar os parafusos no sentido anti-horário, após feito isso coloca a chapa por baixo
da cantoneira e aperta os parafusos no sentido horário, após esse processo é só efetuar
a dobra utilizando a cantoneira que se encontra a frente da viga u, para dobra é só girar
a cantoneira para cima, a dobradeira possui um sistema de grau que para regular é só
girar a porca no sentido anti-horário ou horário.

1.5. Oportunidades de Melhoria

Umas das melhoria que deveriam ser feitas nesta máquina, seria a utilização de uma
viga u com uma espessura superior a 5mm, pois 5mm é muito fino e a viga u precisou
ser reforçada e devido a alguns corte que foram realizadas para a colocação de buchas
a viga u acabado “trabalhando” nas suas extremidades aonde se encontram as buchas,
outra melhoria seria no acabamento onde a viga u e as cantoneiras deveriam ser
zincadas ao invés de pintadas, como foi realizado no projeto.
 2. PROCESSOS

2.1. Bucha

As buchas foram cortadas na serra de mão, após isso foram levadas ao torno onde
foram cortadas novamente na medida exata e depois usinadas e também foi realizado
os furos nas mesmas, após isso foram soldadas nos lugares corretos.

2.2. Cantoneira rasgada

Foi medida e cortada na lixadeira já no tamanho exato, após isso utilizando o corta
de plasma foi efetuado rasgos por toda sua base, tais rasgos que servem para daí mais
opções de dobras.

2.3. Calço

Os calços eram uma barra de ferro maciça que foi corta na serra um por um até
chegar a cinco, após isso foram lixados para tirar rebarbas e também melhorar o
encaixe na viga u.

2.4. Cantoneira

Foi medida e cortada na lixadeira já no tamanho exato, após isso foi lixado na lixadeira
para assim tirar as rebarbas.

2.5. Base
As bases eram uma barra de ferro maciça que foi corta na serra uma por uma
até chegar a duas, após isso foram lixadas na lixadeira para tirar rebarbas.
 2.6. Base meio

A base do meio era uma barra de ferro maciça que foi corta na serra uma
até chegar na medida exata, após isso foi lixada na lixadeira para tirar rebarbas.

2.7. Viga u

A viga u foi cortada na serra, e foi isso foi utilizada a lixadeira parar retirar rebarbas,
após isso foi levada a fresa onde foram feitos os rasgos e os cortes para regulagem do
grau, após tudo isso foi pintada.

2.8. Calço parar parafuso

Era uma cantoneira que foi cortada ao meio com auxílio da lixadeira após isso foi
efetuado a retirada das rebarbas utilizando a lixadeira também, e depois foi levada a
furadeira onde foi feito o furo para passar o parafuso em ambos os calços.

2.9. Mola

As molas era um item de fabricação mais exclusiva e complicada, com esses

fatores foi efetuada a compra das mesmas.

2.10. Pino

Foi cortado na serra de mão, após isso foi levado ao torno onde foi usinado e
cortado nas medidas exatas, após isso foi a furadeira para fazer o furo onde seria
inserido o parafuso de trava.
 2.11. Tubo

O tubo foi cortado de um andaime que não era mais utilizado, o corte foi
efetuado com lixadeira e a retirada das rebarbas também foi efetuada com a lixadeira.

2.12. cantoneira lateral

As cantoneiras laterais foram cortadas na medida correta com auxilio da lixadeira as

rebarbas também foram retiradas com a lixadeira, após isso foram levadas a furadeira
para fazer os furos aonde passariam os parafusos.