Tutorial H Shifter Caseiro

Olá pessoal, meu nome é Jonas.

Antes de começar quero deixar claro a todos que não recebo nada pelo que passo a
vocês. Aprendi muito com tutorias de outros, que não me cobraram nada apesar do
trabalho.
Caso pretenda usar algo de minha autoria em algum site ou blog, não tem problema,
desde que me avise antes, não altere nada desse material, nem o link onde o hospedei, e
não seja cobrado algum valor, pois meu objetivo através desse material é compartilhar
um pouco sobre o que aprendi de graça, por isso passo o que sei sem cobrar nada.

OBJETIVO
Ajudar através desse material os interessados a construir um H Shifter de forma fácil,
barata e funcional.
Esse projeto servirá como base de ensinamento para que se possa construir um igual ou
melhor.

MATERIAS

Chapas de MDF ou compensado. Para esse projeto estou usando chapa de 10mm.
1 peça de 18,5 x 13,5 cm
2 peças de 15,5 x 13,5 cm
3 peças de 20,5 x 15,5 cm
Obs.: 1 das 3 peças pode ser aquele plástico usado de apoio para o corte de carnes,
“tábua de cortar carne”, pois é uma peça resistente para o desenho H. Caso não consiga
essa peça, procure usar MDF.
2 peças de madeira maciça 4 x 10 com 2,5 cm de espessura.
Fios finos, pode ser reaproveitado de mouses, teclados, joysticks ruins, etc.
Solda( estanho)
1 placa de joystick
FERRAGENS E PARAFUSOS

1 Barra de ferro ou alumínio com 3 mm de espessura e 15mm de largura.

Obs.: Encontrei essa barra de alumínio a venda em uma casa de material de construção
com um preço inferior a 10 reais.

1 Vergalhão liso de 3/8, 28 a 30 cm de comprimento.

Obs.: Um pedaço com essa medida você pode conseguir baratinho, se não de graça, com
um serralheiro, já que esse tamanho é facilmente considerado sobra.

1 Raio de bicicleta
Obs.: O raio que usei, é um fino, porém você pode tentar com um raio grosso, talvez
fique melhor. Tentei com um raio de moto, mas não deu certo, ele é muito duro, difícil
de dobrar.
É bom ter mais de um, pois talvez não fique bom de primeira.

2 parafusos de 1/4 com 25mm de comprimento, 4 porcas e 8 arruelas.

1 Parafuso 3/16 com 50mm de comprimento, 1 porca e 2 arruelas.

Parafusos finos para madeira

Obs.: Os que usei na fixação das laterais da caixa tem 25mm(12 são suficientes, mas é
bom ter mias) e os outros menores(16 são suficientes, mas é bom ter mais), para outras
aplicações tem 10 a 12mm.
Consiga 11 arruelas pequenas para esses parafusos menores.

Opte por usar parafusos Philips, pois são mais seguros ao parafusar usando a chave
correta.
FERRAMENTAS
Serra tico-tico
Furadeira
Brocas 3/32, 3/16,1/4 e 3/8. Se for comprar, opte pelas que furam ferro, pois também
furam madeira.
Gostei de usar a broca chata 3/8(essa só serve para madeira), pela precisão na hora de
furar, mas a redondinha também serve.
Lima
Chave de boca nº 10
Alicate
Chave Philips ou fenda, conforme os parafusos que você tenha arrumado.
Ferro de solda
Multímetro
Trena
Esquadro
Martelo

CONSTRUINDO

1º MOLA-TRAVA

Construção conforme a demonstração no vídeo.

2º SUPOTE DA ALAVANCA E MOLA TRAVA

São duas peças:

Uma com um rasgo de 2,5cm para a alavanca e outra com rasgo de 3,5cm para as
molas-travas.
Os rasgos devem estar centralizados.
3º CANTONEIRAS

Construção conforme a demonstração no vídeo.

Uma dica antes de furar o alumínio é marcar com um prego e martelo o centro do lugar
onde você quer furar, pois assim diminui a possibilidade da broca escorregar do centro
na hora de furar.
Comece o furo com a broca 3/32 e depois conclua com a de 1/4.

4º ALAVANCA
Construção conforme a demonstração no vídeo.
Quando for fazer o furo na ponta do vergalhão, comece o furo com a broca 3/32 e
depois conclua com a de 3/16.

5º BARRAS DE FIXAÇÃO LATERAL

Construção conforme a demonstração no vídeo.
Cada barra tem 8,5cm.
Uma dica antes de furar o alumínio é marcar com um prego e martelo o centro do lugar
onde você quer furar, pois assim diminui a possibilidade da broca escorregar do centro
na hora de furar.
Comece o furo com a broca 3/32 e depois conclua com a de 1/4.

6º A MONTAGEM
Procedimentos de montagem conforme a demonstração no vídeo.
7º DESENHO H

Essas marcações foram feitas conforme o mostrado no vídeo.

Grave bem a posição em que você fez esses dois riscos, para depois não por a peça ao
contrário.
Na pasta de fotos segue a sequencia das marcações.
Caso não tenha uma serra tico-tico para esse procedimento, pode tentar, com paciência,
fazer vários furos e depois ir acertando com uma lima grossa e a própria broca 3/8
rotacionando conforme o visto no vídeo.

8º A PARTE ELÁSTICA
Conforme visto no vídeo, estou usando um garrote, ao invés de molas.
Esse garrote, também conhecido como soro, ou tripa de mico, como diz nosso colega
Max, comprei por 2,50 um metro em uma loja de produtos hospitalares, não encontrei
em farmácia, mas parece ser mais caro.
Fotos da fixação do garrote na pasta fotos.
Não estique o garrote!

9º ELETRÔNICA

Faça conforme o mostrado no vídeo, os contatos.

Esse método desenvolvi para que o projeto continuasse com o objetivo de ser barato,
pois se tivéssemos usados 8 switch’s, e gastastariamos cerca de 48 reais.
Faça umas 8 espiras, e as deixe bem juntas.
Depois solde, formando um anel.

Esse anel de fio soldado deverá passar pelo garrote.

Para a montagem até esse resultado basta observar as fotos que estão na pasta.
Para os furos feitos na alavanca de câmbio, passe 2 voltas de fios desencapados e solde.

Lixe com cuidado os contatos dos botões até remover a parte preta. Use a ponta de um
estilete, mas tenha cuidado, não tenha pressa.
Como mostrado no vídeo, você deverá usar um multímetro, na função de continuidade,
para encontrar os contatos comuns, que são o terra, ou negativo.
Na foto acima, depois de testar, marquei com corretivo liquido(liquepaper) os contatos
negativos, menos o que iria usar na alavanca do câmbio, que pode ser qualquer um
deles.

CASO NÃO TENHA UM MULTÍMETRO

Usando um controle de 2 pilhas, teste com um LED a posição em que ele acenderá,
grave essa posição para depois fazer uma extensão dessa ligação através de fios,
conforme a foto abaixo.
Após fazer essa extensão e verificar se o LED esta acendendo, solte uma das pontas.

Solde a ponta do fio que esta solto para que fique rígido.
Pronto, esta feito a nossa ferramenta para teste de continuidade.
Ao invés de um som, como no multímetro, o LED acenderá mostrando continuidade.

O fio que esta na alavanca deverá ser soldado em um desses contatos negativo.
Depois de soldado o fio negativo na alavanca e marcado os outros contatos negativos,
basta soldar os outros 8 fios em qualquer um dos contatos que sobraram, considerando
que estamos usando os botões principais, de acordo com as fotos.

Caso esteja usando placa de um joystick que possua analógico com botão liga/desliga,
não esqueça de ligar um botão para manter essa função.

Uma sugestão é usar o lado que tem mais espaço para por a placa. Use um parafuso para
fixa-la.
Uma sugestão para o acabamento é encapar com carpete.

Comece com o fundo e a tampa. Corte sempre um pouco maior, para sobrar e não correr
o risco de faltar na hora de colar.
A cola usada é cola de contato, também conhecida como cola para fórmica.
Usando uma espátula dentada, ou trincha, aplique a cola no carpete e na madeira.

Depois de 10 a 15 minutos junte as partes para colar.

Recorte as bordas.
Atenção com as bordas da tampa, pois o lado que ficará para cima não precisará ser
coberto.

As laterais você pode fazer com uma peça inteira de carpete.

A parte do H preferi pintar, mas também poderia ser carpete, papel contact, ou o que
você preferir.

Caso opte por pintar, faça isso antes de montar, para não pintar os contatos.
Esse tutorial é complemento do vídeo H SHIFTER CASEIRO TUTORIAL
Espero que gostem do tutorial.
Como disse antes, todo o trabalho que fiz, foi para ser passado a vocês
gratuitamente.
O mais gratificante para mim é ver um vídeo mostrando o resultado que
você conseguiu.
Lembrando que tudo isso que vos passei é para que lhes sirvam de base
para fazerem um igual ou melhor.
Grave um vídeo do que você construiu com base nesse projeto e me passe o
link, para que eu o ponha na descrição.
Um grande abraço a todos.
Fiquem na PAZ.

Jonas Soares.