Universidade Federal Rural do Semi-Árido

Curso de Engenharia Mecânica

TRANSFERÊNCIA METÁLICA EM SOLDAGEM

COM ARCO ELÉTRICO

Profª Adiana Nascimento Silva

 INTRODUÇÃO

O conhecimento dos fenômenos envolvidos na transferência metálica

(principalmente eletrodos revestidos) é de fundamental importância para:
• Melhor controle do processo de soldagem;
• Obtenção de cordões de solda sem defeitos;
• Diminuir a quantidade de respingos;
• Prever a penetração do passe;
• Avaliar a quantidade de calor transferida para o metal-base;
• Controlar a distorção da estrutura soldada etc.

Fonte: Wainer et al. (1992)

 ARCO ELÉTRICO
Definições:
• “A descarga elétrica mantida através de um gás ionizado, iniciada por
uma quantidade de elétrons emitidos do eletrodo (catodo) aquecido e
mantido pela ionização térmica do gás aquecido” Undin et al. (1954)
apud Wainer et al. (2004).
• “Consiste de uma descarga elétrica, sustentada através de um gás
ionizado, a alta temperatura, conhecido como plasma, podendo produzir
energia térmica suficiente para ser usado em soldagem, pela fusão
localizada das peças a serem unidas” Marques et al. (2009)
 ARCO ELÉTRICO
• ARCO ELÉTRICO → Descarga elétrica de baixa tensão e alta intensidade;
Três conceitos importantes para conhecimento do arco elétrico:
• Calor, Ionização e Emissão.
• CALOR: gerado devido a movimentação de cargas elétricas no arco de
um eletrodo permanente; a ocorrência de choques entre essas cargas
gera o calor. No ARCO: os íons positivos podem ser considerados imóveis
em relação aos elétrons (devido a sua velocidade), logo sendo os
responsáveis pela geração de calor.
• Em eletrodos consumíveis, além da colisão entre íons, há também o
choque entre íons e átomos gerados na fusão do eletrodo e entre íons
e as gotas que atravessam o arco.

Fonte: Wainer et al. (1992)

 ARCO ELÉTRICO
• IONIZAÇÃO: ocorre quando um elétron localizado em uma determinada
órbita recebe energia e é forçado a “mudar” para a orbita de maior
energia.
• ↑ Energia: o elétron pode ou não sair da influência do campo
magnético do átomo, podendo tornar-se um elétron livre (quando
consegue essa energia, a mesma e chamada de potencial de
ionização);
• EM ARCOS ELÉTRICOS DE SOLDAGEM: ionização térmica (obtida da
colisão entre as partículas aquecidas). Após a ionização, tem-se um
elétron livre e um íon positivo, formando um meio condutor de
eletricidade.
• EMISSÃO termoiônica: é o processo que ocasiona na liberação de
elétrons de uma superfície aquecida.

Fonte: Wainer et al. (1992)

 ARCO ELÉTRICO
ABERTURA DO ARCO ELÉTRICO PARA SOLDAGEM
• Necessita do aquecimento e bombardeamento com elétrons do gás que
circunda o eletrodo; Eletrodo toca o metal de base:
A fonte de energia V (cai rapidamente → 0)
possui uma diferença “Por efeito Joule, a região do eletrodo
de potencial que tocou o metal de base fica
característica - incandescente, favorecendo a
Favorece a abertura emissão termiônica”
do arco
“Os elétrons emitidos fornecem mais
energia térmica, promovendo
ionização térmica tanto do gás como
do vapor metálico na região entre o
metal de base e o eletrodo”

“Obtida a ionização térmica, o

eletrodo pode ser afastado do metal
de base sem que o arco elétrico seja
extinto”

Fonte: Wainer et al. (1992)

 ARCO ELÉTRICO
• CARACTERIZAÇÃO DO ARCO ELÉTRICO COM ELETRODO PERMANENTE:
• Aproximadamente cônico;
• Pode ser divido em três partes: região anódica, coluna de plasma e
região catódica (mancha catódica).

formam o PLASMA
Cargas existentes
“Na região catódica, os elétrons são emitidos e acelerados para o anodo através de
campos elétricos , aquecendo-o e favorecendo a emissão de mais elétrons pelo anodo.”
Fonte: Wainer et al. (1992)
 ARCO ELÉTRICO
• A queda de tensão no arco elétrico pode ser dividida em três partes:

Esquema das partes do arco elétrico, segundo as quedas de tensão, em soldagem TIG
com argônio

Tensão do
Arco elétrico

Queda de tensão anódica

Queda de
tensão Queda de tensão na coluna do
catódica arco (pequena comparada a
queda de tensão catódica e
anódica).
(vária de 1 a 25 V/cm – o
mínimo é igual ao
potencial de ionização do
gás circundante)
Fonte: Wainer et al. (1992)
 ARCO ELÉTRICO
• A diferença de potencial na região da coluna de plasma varia de forma
aproximadamente linear com o comprimento do arco;

 A diferença de potencial entre as

extremidades do arco, necessárias
para manter a descarga elétrica,
varia com a distância entre os
eletrodos (chamada de
comprimento do arco), com a forma,
tamanho e material dos eletrodos,
composição e pressão do gás na
coluna de plasma e corrente que
atravessa o arco, entre outros fatores
.

Fonte: Marques et al. (2016)

 ARCO ELÉTRICO
O comportamento encontrado para baixos valores de corrente e
próprio do arco elétrico e reflete o fato de que, neste, a condução
da corrente elétrica é feita por íons e elétrons gerados por ionização
• Análise da variação da térmica. Quando a corrente é baixa, existe pouca energia disponível
tensão no arco elétrico para o aquecimento e ionização do meio em que o arco ocorre,
resultando em uma maior dificuldade para a passagem da corrente
com a corrente de e, como consequência, tem-se um aumento da tensão do arco.
soldagem, para três
Aumento de tensão
diferentes comprimentos A Curva passa por
para valores elevados
um valor mínimo de
de arco e com outros tensão para valores de corrente – similar
parâmetros, como a intermediários de ao observado para
composição do gás de corrente resistências comuns
proteção, mantidos fixos.
Chamada
"CARACTERÍSTICA
ESTÁTICA DO ARCO".

OBS: Difere da curva de uma resistência

comum - Lei de Ohm (V = R.I).
Curvas características estáticas do arco entre um eletrodo de tungstênio e
Fonte: Marques et al. (2016) um anodo do cobre para diferentes comprimentos de arco.
 ARCO ELÉTRICO

• Curva de variação
da queda de
tensão ao longo do
arco com o seu -
comprimento para
dois valores de
corrente.

Observa-se uma relação

aproximadamente linear entre a
tensão e o comprimento do arco e
que, quando este último torna-se
muito curto, o valor da tensão NÃO
tende para zero. Variação da diferença de potencial entre as extremidades de um arco de
soldagem com a distancia de separação entre elas. para diferentes níveis de
corrente (dados da figura anterior)

Fonte: Marques et al. (2016)

 ARCO ELÉTRICO
• PLASMA: “é constituído por moléculas, átomos, íons e elétrons. Destes, os dois
últimos são os responsáveis pela passagem da corrente elétrica no arco.
Assim, a estabilidade do arco está intimamente ligada às condições de
produção de elétrons e íons, em grande quantidade”.
• “A possibilidade de ocorrência de diferentes mecanismos de emissão de
elétrons junto com diferenças de composição, forma e temperatura dos
eletrodos faz com que a polaridade dos eletrodos influencie
significativamente a estabilidade do arco e outras características
operacionais de um processo de soldagem”.
• “A estabilidade é importante, tanto do ponto de vista operacional quanto
da qualidade da solda”.
• “Um arco instável é mais difícil de ser controlado pelo soldador, já que este
precisa ter maior habilidade para mantê-lo operando e executar a solda de
maneira adequada. Além disso, o cordão de solda obtido com um arco
instável tende a ter uma forma mais irregular com dimensões variáveis e
pode apresentar uma maior quantidade de porosidade, tornando-se muitas
vezes inaceitável”.
Fonte: Marques et al. (2009)
 TIPOS DE TRANSFERÊNCIA
METÁLICA
• Os modos de transferência metálica se caracterizam como sendo a
forma com que o metal líquido superaquecido (gota metálica) se
transfere desde a ponta do arame (eletrodo) até a poça de fusão
(Barra, 2003).
• Existem várias classificações dos tipos de transferência metálica, pode-
se classificadas em quatro: Globular, Por curto-circuito, Por pulverização
e por arco pulsado (Wainer et al., 2004).
 TIPOS DE TRANSFERÊNCIA
METÁLICA
De acordo com Barra (2003): “O modo pelo qual a gota irá se
transferir, em uma determinada condição de soldagem dependerá,
entre outros, da combinação dos seguintes fatores :
• Tipo de gás de proteção e nível de vazão;
• Tipo (CC, CA ou pulsada) e magnitude da corrente de soldagem
empregada;
• Diâmetro e composição química do eletrodo;
• Projeção do arame em relação ao bico de contato;
• Tensão de soldagem;
• Polaridade;
• Pressão ambiente”.
 TIPOS DE TRANSFERÊNCIA
METÁLICA
• “TRANSFERÊNCIA GLOBULAR: O metal é transferido por glóbulos com
diâmetro próximo ao eletrodo nu, ou alma do eletrodo. Não é
adequado para soldagem fora da posição”.

Fonte: Wainer et al. (1992)

 TIPOS DE TRANSFERÊNCIA
METÁLICA
• “TRANSFERÊNCIA POR CURTO-CIRCUITO: O metal é transferido por
contato direto entre o eletrodo e a poça de fusão através de uma
gota. Pode ser utilizado em qualquer posição”.

Fonte: Wainer et al. (1992)

 TIPOS DE TRANSFERÊNCIA
METÁLICA
• “TRANSFERÊNCIA POR PULVERIZAÇÃO: O metal é transferido por gotas
pequenas, bem menores que o diâmetro do eletrodo nu, ou alma do
eletrodo. Pode ser utilizada na soldagem em posição plana ou
horizontal. A transferência por pulverização pode ser axial, onde o
jato tem formato cônico na direção do eixo do eletrodo nu, ou
rotacional, onde o jato gira em torno do eixo do eletrodo nu”.

Fonte: Wainer et al. (1992)

 TIPOS DE TRANSFERÊNCIA
METÁLICA
• “TRANSFERÊNCIA POR ARCO PULSADO: Similar à transferência por
pulverização, dela difere que uma gota é transferido por pulso. Solda
em todas as posição.

Fonte: Wainer et al. (1992)

 FORÇAS ATUANTES NA GOTA
DURANTE A TRANSFERÊNCIA
• Tipos de forças:
• Peso da gota – o peso que uma gota esférica fica sujeita é dado por:
4 3
𝑃 = 𝜋𝑟 𝜌𝑔
3
Onde: r = raio da gota(cm)
ρ = densidade da gota (kg/cm3)
g = aceleração da gravidade (cm/s2)
• Força devido à tensão superficial – é uma das mais importantes para
manter a gota em contato com eletrodo nu, qualquer que seja a
posição de soldagem.
𝑇 = 2𝜋𝛾𝑎Ψ(𝑎/𝑐 )
Onde: a = raio do arame, ou eletrodo (cm)
γ = tensão superficial (kgf/cm)
c2 = constante de capilaridade do metal = γ/gρ
Ψ(a/c) = função que varia entre 0,6 e 1,0
Fonte: Wainer et al. (1992)
 FORÇAS ATUANTES NA GOTA
DURANTE A TRANSFERÊNCIA
• Tipos de forças:
• Força de origem eletromagnética (Força de Lorenz) – Dois fios
condutores percorridos por correntes de mesmo sentido, o campo
eletromagnético gerado pela passagem da corrente irá atraí-los.

Imaginando-se uma gota como se fosse constituída de uma quantidade

de fios condutores percorridos por correntes de mesmo sentido, haveria
atração entre esses fios condutores imaginários.

Porém, como a gota está líquida, haverá um estrangulamento na região

de menor área e ela será lançada na direção axial(efeito dependente
da polaridade)
𝐼2
Expressão: 𝐹 = ln(𝐴2
𝐴1
)
200
onde: F = força eletromagnética(dinas)
I = corrente(A)
A1 = área do condutor(entra corrente)(cm2)
A2 = área do condutor(sai corrente)(cm2)
Fonte: Wainer et al. (1992)
 FORÇAS ATUANTES NA GOTA
DURANTE A TRANSFERÊNCIA
• Tipos de forças:
• Força de origem eletromagnética (Força de Lorenz) - continuação

Componentes da força eletromagnética que age na gota, em função da

relação entre as áreas de entrada e saída da corrente e da polaridade

Fonte: Wainer et al. (1992)

 FORÇAS ATUANTES NA GOTA
DURANTE A TRANSFERÊNCIA
• Tipos de forças:
• Força de arraste – surge quando se tem uma vazão de gás protetor
e é devida ao atrito entre a gota e o gás. Ela age no sentido de
desprender a gota

• Força de expansão gasosa – São importantes na soldagem com

eletrodos revestidos. Acredita-se que o carbono da alma reage com
o oxigênio formando bolhas de CO, que se expandem e causam
microexplosões, as quais empurram as gotas para a poça de fusão,
facilitando a soldagem fora de posição.

Fonte: Wainer et al. (1992)

 FORÇAS ATUANTES NA GOTA
DURANTE A TRANSFERÊNCIA
Forças que agem nos diversos processos de soldagem

Fonte: Wainer et al. (1992)

 TRANSFERÊNCIA METÁLICA
(MIG/MAG)
• Nos processos MIG pode ocorrer uma mudança brusca no volume e na
massa das gotas, devido a um aumento na corrente de soldagem.

pulverização

globular

Fonte: Wainer et al. (1992)

 TRANSFERÊNCIA METÁLICA
(MIG/MAG)
• O tipo de transferência metálica está relacionado com a energia
necessária para fundir o eletrodo e com a taxa de fusão.

• Exemplo: Transferência globular  taxa de fusão baixa, o mesmo não

ocorre para a transferência por pulverização, que tem elevada taxa de
deposição.
• Transferência metálica  energia necessária para fundir o eletrodo nu
 fonte de aquecimento (anódico, catódico, por resistência e por
radiação)

Fonte: Wainer et al. (1992)

 TRANSFERÊNCIA METÁLICA
(MIG/MAG)
• Variáveis que afetam a corrente de transição
• Composição química do eletrodo
• Geometria do eletrodo
• Ativação e polaridade

Fonte: Wainer et al. (1992)

 REFERÊNCIAS
• Wainer, E., 2004, “Soldagem: Processos e Metalurgia”, 1ª Edição,
Editora Edgard Blücher, São Paulo.
• Barra, R. Sérgio, 2003, “Influência do processo MIG/MAG Térmico sobre
a microestrutura e a geometria da zona fundida”, Tese de Doutorado,
UFSC.