PROCESSOS DE PRODUÇÃO PROFº ESP.

JULIO PASSOS INTERCAMBIALIDADE E TOLERÂNCIAS

 Sumário
1. Introdução e Conceito de Processo de Fabricação .................................................................. 3
2. Pequeno Histórico ................................................................................................................................ 3
3. Importância do Estudo de Processo de Produção.................................................................... 3
4. Conteúdos de Analise e Estudos em Processos de Produção .............................................. 4

PROCESSOS DE PRODUÇÃO PROFº ESP. JULIO PASSOS INTERCAMBIALIDADE E TOLERÂNCIAS

 1. Introdução e Conceito de Processo de Fabricação
Processo de fabricação industrial é o modo como determinado trabalho
de construção e/ou transformação é realizado, geralmente, utilizando uma
máquina de fabricação.
A indústria de fabricação tem como objetivo principal a transformação da matéria-
prima em um produto acabado e pronto para ser comercializado, gerando, assim,
um valor agregado. Contudo, para essa transformação, é necessário dispor de
quantidades elevadas de energia e, também, de um processo de
fabricação específico, com estrutura e equipamentos adequados. O produto
fabricado pode ser um simples palito de fósforos, um lenço de papel ou algo mais
complexo, como um automóvel, uma máquina operatriz ou um avião de
passageiros.

2. Pequeno Histórico
Com o desenvolvimento dos processos industriais, foi possível aumentar cada vez
mais a produção de bens de consumo para a população mundial, o que tornou o
comércio fortemente globalizado. O desenvolvimento e evolução dos
processos industriais se intensificam a cada dia. O avanço da eletrônica fez com
que muitos processos tivessem um expressivo acréscimo de produção, como a
fabricação de peças com máquinas CNC (Comando Numérico Computadorizado),
na qual o computador executa inúmeras funções desempenhadas até então pelo
homem. Com o surgimento de computadores com processadores mais rápidos,
muitas tarefas mais complexas puderam ser automatizadas.
A indústria de fabricação, que está em constante evolução, emprega as
novas tecnologias com o objetivo de produzir mais em menos tempo, tornando a
automação extremamente essencial para que isso aconteça.

3. Importância do Estudo de Processo de Produção

Assim, há a necessidade de qualificar cada vez mais a mão de obra para o uso das
novas tecnologias. O constante treinamento e aperfeiçoamento dos profissionais da
área de fabricação industrial são vitais para a operação correta dos
equipamentos fabris dos diversos processos e para a fabricação de produtos de
qualidade. Para melhorar a qualidade da fabricação, é extremamente importante o
pleno conhecimento dos fatores envolvidos nos Processos de Fabricação Mecânica,
como:
• a escolha do processo de fabricação adequado;
• dimensões e formas dos produtos (peças) a produzir;

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 • quantidade a produzir;
• grau de precisão exigido;
• a máquina operatriz com as ferramentas, os equipamentos e os acessórios a
serem utilizados;
• design do produto;
• acabamento final do produto.

4. Conteúdos de Analise e Estudos em Processos de

Produção
Nos Processos de Fabricação Mecânica, estão envolvidos os seguintes conteúdos de
estudo e analise:

 Analise de Processos de Manufatura tal como usinagem, conformação,

soldagem, fundição, extrusão e etc.
 Tolerâncias dimensionais e geométricas de peças e itens.
 Como estruturar roteiros de manufatura, suas operações bem como o
encadeamento das operações.
 Métodos eficientes para geração de roteiros e os processos de manufatura
mais competitivos.
 Conhecer e analisar a rugosidade superficial de materiais e peças.
 Elaboração de Planejamento de Processos de Manufatura.
 Como realizar a escolha de peças em bruto para a produção.
 Introdução do sistema de referência.
 Analise de Sobremetal de usinagem.
 Conhecimento das Operações de usinagem.
 Tratamentos térmicos e superficiais de peças e materiais.
 Metodologia de geração de processos de manufatura

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 Caso tenha dificuldades na compreensão desta resolução, assista a vídeo aula:
Link: https://youtu.be/ooEjezoqGaQ

REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICA BÁSICA

AGOSTINHO, Oswaldo Luiz; RODRIGUES, Antonio Carlos dos Santos; LIRANI, João.
Tolerâncias, ajustes, desvios e análise de dimensões. São Paulo: Blucher, 1977.
AGOSTINHO, Oswaldo Luiz. Processos e roteiros de manufatura. São Carlos: USP, s.d.
DINIZ, Anselmo Eduardo; MARCONDES, Francisco Carlos; COPPINI, Nivaldo Lemos. Tecnologia
da usinagem dos materiais. São Paulo: Artliber, 2013.

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICA COMPLEMENTARES

Bibliografia Complementar NOVASKI, Olivio. Introdução à engenharia de fabricação mecânica.
São Paulo: Blucher, 2013.
COPPINI, Nivaldo Lemos. Usinagem enxuta: gestão do processo. São Paulo: Artliber, 2015.
FERRARESI, Dino. Fundamentos da usinagem de metais. São Paulo: Blucher, 1970.
GROOVER, Mikell P. Introdução aos processos de fabricação. São Paulo: LTC, 2014.
FREITAS, Paulo Sergio. Tratamento térmico dos metais. São Paulo: Senai, 2014.

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