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Ajuda Contato
O que é OEE?
Planilha para Cálculo de OEE
E
Desenvolvido por:
91%
0
1070
0.1
0.2
Produção Total - 2º Tu
% Performance 0.3
0.4 895
93% 0.5
1 2
0.6 Produção Total - 2º Tu
0.7
% Qualidade
0.8 710
73% 62% 0.9
1
ffectiveness
Capacidade Produtiva (pç/hora)
ríncipal Conjunto Boulevard 120
pontamento de Produção
1º Turno 2º Turno
Produção Peças Boas
Peças Ruins Horário Produção Peças Boas
Peças Ruins Horário
120 120 0 15:00 120 120 0 0:00
110 100 10 16:00 110 0 110 1:00
120 120 0 17:00 95 0 95 2:00
120 120 0 18:00 120 0 120 3:00
120 120 0 19:00 80 0 80 4:00
120 110 10 20:00 10 10 0 5:00
120 120 0 21:00 120 0 120 6:00
120 120 0 22:00 120 120 0
120 120 0 23:00 120 10 110
1070 1050 20
2675
odução Total - 2º Turno Peças BoasPeças Ruins
1940 735
odução Total - 2º Turno Peças BoasPeças Ruins
710 630 80
9
Tempo Padrão (min/pç)
2
3º Turno
Horário Produção Peças BoasPeças Ruins
0:00 120 120 0
1:00 110 100 10
2:00 95 90 5
3:00 80 30 50
4:00 65 60 5
5:00 120 110 10
6:00 120 120 0
Produtividade
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
1 2
0.6
0.7
0.8
93% 0.9
1
Gráficos
Produção Total P
122
Primeiro Turno S
140
120 120 120 120 120 120 120 120
120 120
120 110
118
100 95
116
114 80
112 60
110
110
40
108
20
106
104 0
Horári o 0.25 0.29166 0.33333 0.375 0.41666 0.45833 0.5 0.54166 0.58333 Horá ri o 0.625 0.66666 0.708
66667 33333 66667 33333 66667 33333 66667 3333
1.87%
Peça s Boas
Peça s
Rui ns
70.95%
98.13%
% Disponibilidade %
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
1 2
0.6
0.7
91.3%
0.8
0.9
1
1 2
0.6
0.7
91.3%
0.8
0.9
1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
1 2
0.6
0.7
0.8
0.9
62% 1
Produção Total Produção Total
Segundo Turno 140 Terceiro Turno
120 120 120 120 120 120
120 110
110
95 100 95
80 80
80
60
40
10 20
0
orá ri o 0.625 0.66666 0.70833 0.75 0.79166 0.83333 0.875 0.91666 0.95833 Horári o 1 1.0416666 1.0833333 1.125
66667 33333 66667 33333 66667 33333 667 333
11.27%
29.05%
Peça s Boa s
Peça s
Rui ns
70.95%
88.73%
% Performance % Qualidade
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
1 2
0.6 1
0.7
93%
0.8
0.9
73%
1
1 2
0.6
0.7
93%
0.8
0.9
73%
1
ss Produtividade
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
1 2
0.6
0.7
0.8
0.9
93% 1
Produção Total
Terceiro Turno
120 120
110
95
80
65
11.27%
Peças Boas
Peças
Rui ns
88.73%
% Qualidade
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
1 2
0.6
0.7
73% 0.8
0.9
1
0.6
0.7
73% 0.8
0.9
1
ade
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
2
0.6
0.7
0.8
0.9
% 1
Menu Ajuda
1º Preenchendo o cabeçalho.
Página Inicial Selecione o tempo programado para produzir (em horas).
Calcular OEE
Gerar Gráficos
Ajuda
O que é OEE?
Contato
A planilha calculará automaticamente da duração da parada em minutos e em seguida, selecione o motivo da parada.
Contato
aria de Manutenção, Consultoria e Treinamentos focada em resultado
os de manutenção industrial, produção, segurança e qualidade.
e de melhorar qualquer processo é através do desenvolvimento das
(61) 3255-1325
(61) 8365-8095
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CEP:71700-010 - Brasília - DF
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Menu O que é OEE?
O OEE – Overall Equipment Effectiveness, que em tradução livre significa, Eficiência G
industrias de grande porte no mundo todo. Este índice é capaz de medir e representa
Página Inicial fábrica.
Desenvolvido e introduzido por Seiichi Nakajima, um dos desenvolvedores da metod
Calcular OEE fundamental para se avaliar a performance de um equipamento, sendo usado como
Cada dia que se passa cresce a busca pela maior produtividade e o menor custo, dess
Gerar Gráficos utilizadas no ambiente fabril com o objetivo de alcançar o números impostos. Uma de
da manufatura enxuta e foi onde o OEE começou a ser disseminado.
Ajuda Calculando OEE:
Diferente do que muitas pessoas imaginam, o cálculo da Eficiência Global do Equipam
O que é OEE? qualquer processo de produção. O OEE é o produto de três linhas básicas de uma ind
OEE = DISPONIBILIDADE * PERFORMANCE * QUALIDADE
Contato
Onde:
% Diponibilidade = Tempo Produzindo / Tempo Programado * 100%
Tempo Produzindo é considerado apenas o tempo em que realmente gerou alguma p
organização do setor, por exemplo, não podem ser contabilizadas.
Tempo Programado é considerado o tempo total de programação para aquela deman
Exemplo:
Em uma determinada linha de produção de peças usinadas, com capacidade de produ
000 peças em 10 horas de produção.
Porém, durante o dia a máquina responsável pela usinagem das peças teve 2 paradas
de lubrificação do equipamento. Então, subtraímos 1 hora do tempo produzindo, rest
% Diponibilidade = 9 / 10 * 100
% Disponibilidade = 90%
Peças Produzidas = 9000
mado * 100%
ue realmente gerou alguma produção tangível. Paradas para manutenção, setup, limpeza e
bilizadas.
gramação para aquela demanda de produção.
das, com capacidade de produção de 2000 peças por hora, foi programada a produção de 10
em das peças teve 2 paradas de 30 minutos durante o dia, causadas por uma falha no sistema
ra do tempo produzindo, restando apenas 9 horas reais de produção.
00
produzidas 9000 peças, então nossa produção real é de 9000 peças.
é 20 000 peças nesse período.
duzidas * 100
vam com algum defeito de qualidade, ou seja, 8900 peças estavam dentro do padrão de
amente, devemos trabalhar para que ele tenha o valor mais próximo possível de 100%.
nifica que ele será de classe mundial. Também deverão ser alcançados os índices mínimos de
ada processo e cada industria. Cada empresa deve conhecer os valores ótimos de seus
ançados e mantidos de forma sustentável.