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Manual de operação
Furadeira de Bancada 220V - 60hz - monofásica - 750w -

4920RPM - NRB752R
ATENÇÃO: A fim de evitar acidentes, por favor, leia atentamente às instruções de

operação antes de utilizar este produto. Por favor, conserve este manual para
referência futura.
“As imagens contidas neste manual são meramente ilustrativas e podem variar de acordo com o seu modelo.
Índice
1 Segurança .......................................................................................................................................................... 6
1.1 Instruções de segurança (notas de advertência) ............................................................................................... 7
1.1.1 Classificação dos perigos ................................................................................................................................... 7
1.1.2 Outros pictogramas ........................................................................................................................................... 8
1.2 Uso planejado .................................................................................................................................................... 8
1.3 Má utilização razoavelmente previsível ............................................................................................................ 9
1.3.1 Prevenção de má utilização ............................................................................................................................... 9
1.4 Possíveis perigos provocados pela furadeira ................................................................................................... 10
1.5 Qualificação do pessoal ................................................................................................................................... 10
1.5.1 Grupo-alvo ....................................................................................................................................................... 10
1.5.2 Pessoal autorizado .......................................................................................................................................... 11
1.6 Posições do operador ...................................................................................................................................... 12
1.7 Medidas de segurança durante a operação .................................................................................................... 12
1.8 Dispositivos de segurança ............................................................................................................................... 12
1.9 Botão de PARADA DE EMERGÊNCIA ...................................................................................................................... 13
1.10 Dispositivos de proteção de separação ........................................................................................................... 13
1.10.1 Tampa de cobertura da polia .......................................................................................................................... 13
1.10.2 Proteção do mandril da broca .......................................................................................................................... 13
1.11 Mesa de furação .............................................................................................................................................. 14
1.12 Sinalizações de proibição, advertência e obrigações ...................................................................................... 14
1.13 Verificação de segurança ................................................................................................................................ 14
1.14 Equipamentos de proteção individual ............................................................................................................. 15
1.15 Segurança durante a operação ....................................................................................................................... 16
1.16 Segurança durante a manutenção .................................................................................................................. 16
1.16.1 Desconexão e bloqueio da furadeira ............................................................................................................... 16
1.16.2 Utilização de equipamento de levantamento ................................................................................................. 16
1.16.3 Trabalho de manutenção mecânica ................................................................................................................ 17
1.17 Relatório de acidentes ..................................................................................................................................... 17
1.18 Sistema elétrico ............................................................................................................................................... 17
2 Dados técnicos ................................................................................................................................................. 18
2.1 Conexão elétrica .............................................................................................................................................. 18
2.2 Motor de acionamento elétrico ....................................................................................................................... 18
2.3 Capacidade de furação em aço S235JR ........................................................................................................... 18
2.4 Capacidade de furação contínua em aço S235JR ............................................................................................ 18
2.5 Sede do fuso .................................................................................................................................................... 18
2.6 Fendas em T - tamanho ................................................................................................................................... 18
2.7 Tamanho da mesa ........................................................................................................................................... 18
2.8 Curso do fuso ................................................................................................................................................... 18
2.9 Profundidade da garganta .............................................................................................................................. 18
2.10 Altura da máquina........................................................................................................................................... 18
2.11 Diâmetro da coluna ......................................................................................................................................... 18
2.12 Distância fuso - mesa ...................................................................................................................................... 18
2.13 Distância fuso - suporte ................................................................................................................................... 18
2.14 Dimensões ....................................................................................................................................................... 18
2.15 Peso da máquina [kg] ...................................................................................................................................... 19
2.16 Velocidades do fuso ......................................................................................................................................... 19
2.17 Condições ambientais temperatura ................................................................................................................ 19
NRB752R
Página 2 Instruções operacionais originais

2.18 Emissões ........................................................................................................................................................... 19
3 Montagem ....................................................................................................................................................... 21
3.1 Escopo de fornecimento ................................................................................................................................... 21
3.2 Transporte ........................................................................................................................................................ 21
3.3 Armazenagem .................................................................................................................................................. 22
3.4 Instalação e montagem ................................................................................................................................... 22
3.4.1 Requisitos do local de instalação ..................................................................................................................... 22
3.4.2 Montagem........................................................................................................................................................ 23
3.5 Instalação ......................................................................................................................................................... 26
3.5.1 Fixação ............................................................................................................................................................. 26
3.6 Primeiro comissionamento ............................................................................................................................... 28
3.6.1 Aquecimento da máquina ................................................................................................................................ 29
3.7 Furadeiras com conversor de frequência ......................................................................................................... 29
4 Operação ......................................................................................................................................................... 30
4.1 Elementos de controle e indicação ................................................................................................................... 30
4.2 Segurança......................................................................................................................................................... 31
4.2.1 Batente de profundidade da broca...................................................................................................................... 31
4.2.2 Tabela de inclinação ......................................................................................................................................... 31
4.3.1 Tabela de velocidade ........................................................................................................................................ 32
4.4 Valores padrões para velocidades com HSS – Eco – furação helicoidal ........................................................... 34
4.5 Ligando a máquina........................................................................................................................................... 34
4.6 Desligando a máquina ..................................................................................................................................... 34
4.7 Mandril de broca de ação rápida ..................................................................................................................... 34
4.7.1 Desmontagem de mandril de broca de ação rápida ........................................................................................ 35
4.7.2 Montagem de mandril de broca de ação rápida .............................................................................................. 35
4.8 Refrigeração ..................................................................................................................................................... 35
4.9 Antes de iniciar o trabalho ............................................................................................................................... 36
4.10 Durante o trabalho ........................................................................................................................................... 36
5 Determinação da velocidade de corte e da velocidade de avanço .................................................................... 37
5.1 Tabela de velocidades de corte / avanço ......................................................................................................... 37
5.2 Tabela de velocidades ...................................................................................................................................... 37
5.3 Exemplos de cálculo para determinar a velocidade necessária para a sua furadeira...................................... 39
6 Manutenção..................................................................................................................................................... 40
6.1 Segurança......................................................................................................................................................... 40
6.1.1 Preparação ....................................................................................................................................................... 40
6.1.2 Reinício ............................................................................................................................................................. 40
6.2 Inspeção e manutenção ................................................................................................................................... 41
6.3 Reparo .............................................................................................................................................................. 43
7.5 Schaltplan - Diagrama de fiação - NRB752R - 230V ...........................................................................69
7.6 Schaltplan - Diagrama de fiação - NRB752R - 400 V ............................................................. 70
7.7 Schaltplan - Diagrama de fiação - NRB752R Vario ............................................ 70
NRB752R
Instruções operacionais originais Página 3

NRB752R

Prefácio
Prezado cliente,
Muito obrigado por adquirir um produto fabricado pela NAGANO.
As máquinas para trabalhar de metais da NAGANO oferecem máxima qualidade, soluções tecnicamente
ideais e convencem por uma relação preço-desempenho notável. As melhorias contínuas e as inovações de
produtos garantem produtos de última geração e segurança ao mesmo tempo.
Antes do comissionamento da máquina, leia atentamente estas instruções operacionais e familiarize-se com
a máquina. Verifique também se todas as pessoas que operam a máquina leram e entenderam previamente
as instruções operacionais.
Mantenha estas instruções operacionais em local seguro próximo à máquina.
Informações:
As instruções operacionais incluem indicações pertinentes à segurança e instalação, operação e
manutenção apropriadas da máquina. A observação contínua de todas as notas incluídas neste manual
garante a segurança das pessoas e da máquina.
O manual determina o uso planejado da máquina e inclui todas as informações necessárias à sua operação
econômica, bem como sua longa vida útil em serviço.
No parágrafo “Manutenção”, todos os trabalhos de manutenção e testes funcionais são descritos, os quais
deverão ser executados pelo operador em intervalos regulares.
A ilustração e as informações incluídas neste manual podem eventualmente divergir do estado atual de
construção de sua máquina. Como fabricantes, estamos em busca contínua de melhorias e renovações dos
produtos. Portanto, mudanças poderão ser efetuadas sem aviso prévio. As ilustrações da máquina podem
ser diferentes das ilustrações nessas instruções em relação a alguns detalhes. No entanto, este fato não
tem nenhuma influência na operabilidade da máquina.
Portanto, nenhuma reclamação poderá ser derivada das indicações e descrições. Mudanças e erros são
reservados!
Suas sugestões relativas a estas instruções operacionais constituem uma contribuição importante para a
otimização do trabalho que oferecemos aos nossos clientes. Para quaisquer dúvidas ou sugestões de
melhoria, não hesite em entrar em contato com nosso departamento de serviços.
Em caso de quaisquer dúvidas adicionais após a leitura dessas instruções operacionais e
incapacidade de resolver seu problema com o auxílio destas instruções, entre em contato com o seu
distribuidor autorizado ou diretamente com a NAGANO.
NRB752R

1 Segurança
Convenções de representação
 Fornece orientações adicionais
 Solicita sua ação
 Enumerações
Esta parte das instruções operacionais

 Explica o significado e o uso dos avisos de advertência incluídos nestas instruções
operacionais,
 Define o uso planejado da furadeira,
 Indica os perigos que podem surgir para você e para outras pessoas caso estas instruções
não sejam observadas,
 Informa como evitar perigos.
Além dessas instruções de operação, observe
 As leis e regulamentações aplicáveis,
 As regulamentações legais para prevenção de acidentes,
 As sinalizações de proibição, advertência e obrigações, bem como todas as etiquetas de
advertência da furadeira.
Ao instalar, operar, efetuar manutenção e reparar a furadeira é necessário observar as normas
europeias.
Se as normas europeias não são aplicadas na legislação nacional do país de destino, as
regulamentações aplicáveis específicas de cada país deverão ser observadas.
Se necessário, as medidas necessárias deverão ser tomadas para atender às
regulamentações específicas de cada país antes de utilizar a furadeira pela primeira vez.
Mantenha sempre esta documentação próxima à furadeira.
NRB752R

1.1 Instruções de segurança (notas de advertência)
1.1.1 Classificação dos perigos
Classificamos as instruções de segurança em níveis diferentes. A tabela abaixo fornece uma
visão geral da classificação dos símbolos (pictogramas) e das palavras de sinalização para o
perigo específico e suas (possíveis) consequências.
Pictograma Palavra de Definição/Consequências
sinalização
Perigo iminente que provocará ferimentos graves ou morte dos
PERIGO!
funcionários.
Um perigo que pode provocar ferimentos graves nos funcionários
AVISO!
ou pode levar à morte.
Perigo de procedimento inseguro, que pode provocar ferimentos
CUIDADO!
dos funcionários ou danos ao patrimônio.
Situação que pode danificar a furadeira e os produtos e provocar
ATENÇÃO! outros tipos de danos.
Nenhum risco de ferimentos aos funcionários.
Dicas de aplicação e outras informações e notas importantes ou

INFORMAÇÕES úteis. Nenhuma consequência perigosa ou nociva para os
funcionários ou objetos.
Em caso de perigos específicos, substituímos o pictograma por
ou
Perigo geral por uma ferimentos nas Tensão elétrica peças rotativas.
advertência de mãos, perigosa,
NRB752R

1.1.2 Outros pictogramas
Ativação proibida! Puxe o plugue da Use óculos de Use proteção de Use luvas de
tomada elétrica! proteção! ouvido! proteção!
Use botas de Use vestimenta de Proteja o meio Endereço de

proteção! segurança! ambiente! contato
1.2 Uso planejado

A furadeira é projetada e fabricada para efetuar furação em metais a frio ou outros materiais
não inflamáveis ou que não constituem um perigo à saúde, utilizando uma ferramenta rotativa
de limar-descascar com algumas ranhuras para coleta de aparas.
A furadeira somente poderá ser operada com ferramentas cuja disposição da borda de corte
forme um par de forças em torno do eixo de rotação no arranjo.
Um mandril de furar de ação rápida para retenção das ferramentas é fornecido como padrão. A
furadeira deverá somente ser utilizada com este mandril.
Se a furadeira é utilizada de qualquer outra forma não descrita acima, ou se é modificada sem Operações não
a aprovação da Nagano, ela estará sendo utilizada de modo inadequado. compatíveis com
o uso planejado!
Não nos responsabilizaremos por qualquer dano resultante de qualquer operação não
compatível com o uso planejado.
Indicamos expressamente que a garantia irá expirar em caso de quaisquer mudanças
construtivas, técnicas ou processuais que não tenham sido realizadas pela NAGANO.
O uso planejado também inclui a
 Observação dos limites da furadeira,  “Dados técnicos“, na página 18.
 A observação do manual de operação
 A observação das instruções de inspeção e manutenção.
ADVERTÊNCIA!
Ferimentos extremamente graves.
É proibido efetuar quaisquer modificações ou alterações nos valores de operação da
furadeira! Elas poderão colocar os funcionários em perigo e provocar danos na
furadeira.
INFORMAÇÕES
A furadeira NRB752R é construída de acordo com a norma DIN EN 55011 classe A.
ADVERTÊNCIA!
A classe A (máquinas-ferramentas) não se destina ao uso em instalações residenciais,
onde a alimentação elétrica é fornecida via rede elétrica pública de baixa tensão. Nestas
áreas pode existir eventualmente alguma dificuldade de garantir a compatibilidade
eletromagnética por causa de ligação de condutores, bem como interferências emitidas.
ATENÇÃO!
NRB752R

Se a furadeira não é utilizada como planejado, ou se as diretivas de segurança ou
instruções operacionais forem ignoradas, a responsabilidade do fabricante por
quaisquer danos a pessoas ou objetos como resultado dessa não observância fica
excluída e a reclamação sob garantia se tornará nula e será revogada!
1.3 Má utilização razoavelmente previsível

Qualquer outro uso que não o “Uso planejado” ou qualquer uso além do uso descrito deverá
ser considerado como em não conformidade e é proibido.
Qualquer outro uso deverá ser discutido com o fabricante.
Somente será permitido processar materiais metálicos, frios e não inflamáveis com a furadeira.
Para evitar mau uso, é necessário ler e entender as instruções de operação antes do primeiro
comissionamento.
A equipe de operação deverá ser qualificada.
1.3.1 Prevenção de má utilização

 Use ferramentas de corte adequadas.
 Adaptando o ajuste da velocidade e avanço ao material e à peça de trabalho.
 Fixe as peças de trabalho firmemente e sem vibrações.
ATENÇÃO!
A peça de trabalho deverá ser sempre fixada por uma morsa de máquina, mandril de
mordente ou por qualquer outra ferramenta de fixação apropriada, como as garras de
fixação.
ADVERTÊNCIA!
Risco de ferimentos provocados pelo arremesso das peças de trabalho.
Fixe a peça de trabalho na morsa da máquina. Verifique se a peça de trabalho está
firmemente fixada na morsa da máquina e se a morsa está firmemente fixada na mesa da
máquina.
 Use agentes de refrigeração e lubrificação para aumentar a durabilidade da ferramenta e
melhorar a qualidade da superfície.
 Fixe as ferramentas de corte e peças de trabalho nas superfícies de fixação limpas.
 Lubrifique a máquina de forma suficiente.
 Ajuste corretamente a folga dos rolamentos e as guias.
Recomendamos:
 Inserir a broca de modo que ela fique posicionada exatamente entre os três mordentes de
fixação do mandril de ação rápida.
Ao efetuar a furação, verifique se
 A velocidade adequada está ajustada dependendo do diâmetro da broca,
 O valor da pressão é tal que a broca possa cortar sem carga,
 Em caso de pressão muito forte, a broca se desgastará prematuramente ou poderá até
mesmo quebrar, ficando presa no furo. Em caso de a broca ficar presa, pare imediatamente
o motor principal pressionando o motor de parada de emergência.
 Para materiais duros, por ex. aço, use agentes de refrigeração / lubrificação disponíveis no
comércio,
 Em geral, acione sempre o fuso rotativo para fora da peça de trabalho.
NRB752R

1.4 Possíveis perigos provocados pela furadeira
A furadeira foi submetida a uma inspeção de segurança (análise de perigos com avaliação de
riscos). Ela foi projetada e construída com base nesta análise, utilizando os avanços
tecnológicos mais recentes.
Todavia, existe um risco residual, pois a furadeira opera em
 Altas velocidades,
 Com peças rotativas,
 Com tensões e correntes elétricas.
Utilizamos recursos construtivos e técnicas de segurança para minimizar o risco à saúde do
pessoal como resultado desses perigos.
Se a furadeira é utilizada e mantida por pessoal não devidamente qualificado, poderá haver um
risco resultante de manutenção incorreta ou inadequada da furadeira.
INFORMAÇÕES
Todo o pessoal envolvido em montagem, comissionamento, operação e manutenção deverá
 Estar devidamente qualificado,
 Seguir rigorosamente estas instruções de operação.
No caso de o uso planejado
 Eventualmente constituir um risco ao pessoal,
 Eventualmente constituir um risco à máquina e aos outros valores materiais,
 O funcionamento correto da furadeira poderá ser afetado.
Desconecte a furadeira sempre durante a condução de trabalhos de limpeza ou manutenção.
ADVERTÊNCIA!
A furadeira somente poderá ser utilizada com dispositivos de segurança funcional.
Desconecte a furadeira imediatamente sempre que detectar uma falha nos dispositivos
de segurança ou quando eles não estiverem instalados!  “Dispositivos de segurança“
na página 12
Todos os dispositivos adicionais instalados pelo operador deverão estar equipados com
os dispositivos de segurança prescritos.
Esta responsabilidade é da empresa operadora!
1.5 Qualificação do pessoal
1.5.1 Grupo-alvo
Este manual é destinado para
 As empresas operadoras,
 Os operadores,
 O pessoal de manutenção.
Portanto, as notas de advertência se referem tanto ao pessoal de operação como de
manutenção da furadeira.
Determine de forma clara e explícita quem será responsável pelas diversas atividades na
máquina (operação, manutenção e reparo).
Responsabilidades não definidas claramente constituem um risco de segurança!
Desconecte sempre o plugue da furadeira da tomada da rede elétrica. Esta ação evitará seu
uso por pessoal não autorizado.
Operador
O operador é instruído pela empresa operadora sobre as tarefas designadas e os possíveis
riscos em caso de comportamento inapropriado. Todas as tarefas que precisam ser executadas
NRB752R

além da operação no modo padrão deverão ser conduzidas somente pelo operador se indicado
nas instruções, e se a empresa operadora comissionou expressamente o operador.
Especialista elétrico
Por causa de seu treinamento, conhecimento e experiência profissional, bem como seu
conhecimento das respectivas normas e regulamentações, o especialista elétrico é capaz de
executar trabalhos no sistema elétrico e reconhecer e evitar quaisquer eventuais perigos a si
mesmo
O especialista elétrico é treinado especialmente para o ambiente de trabalho no qual está
trabalhando, além de conhecer as normas e regulamentações pertinentes.
Pessoal especializado
Por causa de seu treinamento, conhecimento e experiência profissional, bem como seu
conhecimento das regulamentações pertinentes, o pessoal especializado é capaz de executar
as tarefas designadas e reconhecer e evitar quaisquer eventuais perigos a si mesmo
Pessoas instruídas
Essas pessoas foram instruídas pela empresa operadora sobre as tarefas designadas e os
possíveis riscos em caso de comportamento inapropriado.
1.5.2 Pessoal autorizado
ADVERTÊNCIA!
A operação e manutenção inapropriadas da furadeira constituem um perigo ao pessoal,
aos objetos e ao meio ambiente.
Somente o pessoal autorizado poderá operar a furadeira!
As pessoas autorizadas a efetuar operação e manutenção deverão ser técnicos treinados e
instruídos por aqueles trabalhando para a empresa operadora e para o fabricante.
A empresa operadora deverá
 Treinar o pessoal, Obrigações da
empresa
 Instruir o pessoal em intervalos regulares (no mínimo uma vez por ano) sobre operadora
- todas as normas de segurança aplicáveis à máquina,
- a operação,
- diretrizes técnicas certificadas,
 Verificar o estado de conhecimentos do pessoal,
 Documentar os treinamentos/instruções,
 Exigir que o pessoal confirme a participação no treinamento/instruções por meio de
assinatura,
 Verificar se o pessoal está trabalhando consciente da segurança e dos riscos e
observando as instruções operacionais.
O operador deverá
 Ter obtido um treinamento a respeito do manuseio da furadeira, Obrigações do
operador
 Conhecer o funcionamento e o modo de ação,
 Antes de colocar a máquina em operação
- ter lido e entendido as instruções operacionais,
- estar familiarizado com todos os dispositivos e instruções de segurança.
Para trabalho nas peças abaixo existem requisitos adicionais:
Requisitos
 Componentes elétricos ou materiais operacionais: Deverão ser trabalhados somente por adicionais
um eletricista ou pessoa qualificada trabalhando sob as instruções e a supervisão de um relativos à
eletricista qualificado. qualificação
NRB752R

Antes de começar o trabalho nas partes elétricas ou agentes operacionais, as medidas a
seguir deverão ser executadas na ordem abaixo.
- Desconecte todos os polos.
- Bloqueie os dispositivos de energização.
- Verifique se a máquina se encontra em potencial zero.
1.6 Posições do operador

A posição do operador é em frente da furadeira.
INFORMAÇÕES
O plugue de alimentação elétrica da furadeira deverá estar livremente acessível.
1.7 Medidas de segurança durante a operação

CUIDADO!
Risco de inalação de poeiras e névoas perigosas à saúde.
Dependendo dos materiais a serem tratados e dos agentes utilizados, pode haver
geração de poeiras e névoas perigosas à sua saúde.
Verifique se as poeiras ou névoas perigosas geradas são aspiradas seguramente no
local de origem e se são dissipadas ou filtradas. Para isso, use uma unidade de extração
adequada.
CUIDADO!
Risco de incêndio e explosão pela utilização de materiais inflamáveis ou agentes de
refrigeração-lubrificação.
Antes de processar materiais inflamáveis (por ex. alumínio, magnésio) ou utilizar
materiais auxiliares inflamáveis (por ex. alcoóis) será necessário tomar medidas
preventivas adicionais para evitar riscos à saúde de forma segura.
1.8 Dispositivos de segurança

Use a furadeira somente com dispositivos de segurança funcionando apropriadamente.
Pare a furadeira imediatamente em caso de falha no dispositivo de segurança ou se não estiver
funcionando por qualquer motivo.
É sua responsabilidade!
Se um dispositivo de segurança tiver sido ativado ou tiver falhado, a furadeira deverá ser
utilizada somente se
 A causa da falha tiver sido removida,
 E tiver sido verificada a inexistência de qualquer perigo resultante ao pessoal e aos
objetos.
ADVERTÊNCIA!
Ao anular, remover ou desativar um dispositivo de segurança de qualquer outra forma,
você estará colocando em perigo a si próprio e as outras pessoas trabalhando com a
furadeira. As consequências possíveis são:
 Ocorrência de eventuais ferimentos por arremesso da peça de trabalho ou partes da
peça de trabalho,
 Contato com peças rotativas,
 Eletrocussão fatal,
A furadeira inclui os dispositivos de segurança abaixo:
 Um botão de PARADA DE EMERGÊNCIA,
NRB752R

 Uma tampa protetora das polias com sensor de posicionamento,
 Uma proteção do mandril da broca com sensor de posicionamento,
 Uma mesa de furação com fendas em T para fixar a peça de trabalho ou uma morsa.
AVISO:
As tampas de proteção de separação disponibilizadas e fornecidas com a máquina são
projetadas para reduzir o risco de arremesso das peças de trabalho ou de fragmentos de
ferramentas ou peças de trabalho em alta velocidade; no entanto, isto não pode ser
totalmente evitado. Trabalhe sempre com
cuidado e observe os valores-limites de
seu processo de desbaste.
1.9 Botão de PARADA DE Botão de PARADA
DE EMERGÊNCIA
EMERGÊNCIA
ATENÇÃO!
Mesmo após o acionamento do botão de
PARADA DE EMERGÊNCIA, o fuso de
furação continuará a girar, dependendo da
velocidade previamente selecionada, por
alguns segundos mais.BB
Figura 1-1: Botão de PARADA DE

EMERGÊNCIA
1.10 Dispositivos de proteção de

separação
1.10.1 Tampa de cobertura da polia
Uma tampa de cobertura das polias é montada
Tampa de proteção
no cabeçote de furação.
Um interruptor é integrado na tampa de
proteção, que monitora a posição fechada.
INFORMAÇÕES
Não é possível acionar a máquina se a tampa
de proteção não estiver fechada.
Figura 1-2: Tampa de proteção

1.10.2 Proteção do mandril da broca
Ajuste os equipamentos de proteção na altura
correta antes de iniciar o trabalho.
Para isso, solte o parafuso de fixação, ajuste a
altura necessária e reaperte o parafuso.
Um interruptor é integrado no aparato de
Proteção do
proteção do fuso, que monitora se a tampa mandril da broca
está fechada.
INFORMAÇÕES
Não é possível acionar a máquina se a
proteção do mandril da broca não estiver
fechada.
Figura 1-3: Proteção do mandril da broca
NRB752R

1.11 Mesa de furação
As sedes das fendas em T são instaladas na
mesa de furação.
Sedes dos blocos
de fixação.
ADVERTÊNCIA!
Risco de ferimentos por causa de
arremesso de peças em alta velocidade.
Fixe firmemente a peça de trabalho na
mesa de furação.
Figura 1-4: Mesa de furação
1.12 Sinalizações de proibição, advertência e obrigações
INFORMAÇÕES
Todas as sinalizações de advertência deverão estar legíveis. Verifique-as regularmente.
1.13 Verificação de segurança

Verifique a furadeira no mínimo uma vez por turno. Informe a pessoa responsável
imediatamente sobre qualquer dano, defeito ou mudança na função operacional.
Verifique todos os dispositivos de segurança
 no início de cada turno (em operação contínua),
 uma vez por semana (com a máquina em operação),
 após cada trabalho de manutenção e reparo.
Verifique se as sinalizações de proibição, advertência e informação e as etiquetas na furadeira
 estão legíveis (limpe-as, se necessário),
 estão completas.
INFORMAÇÕES
Use a tabela abaixo para organizar as verificações.
Verificação geral
Equipamento Verifique OK
Tampa de proteção Montada e apertada com firmeza
Sinalizações, Instaladas e legíveis
Marcações
Data: Verificado por (assinatura):
Teste funcional
Botão de PARADA DE Após o acionamento do botão de PARADA DE EMERGÊNCIA,
EMERGÊNCIA a furadeira deverá ser desligada.
Proteção do mandril Uma vez acionado o botão de parada de emergência, a
da broca furadeira de bancada deverá ser desligada. Ela não poderá ser
acionada se a proteção do mandril da broca estiver aberta.
NRB752R

Teste funcional
Sensor (chave) de Quando a tampa da correia em V estiver aberta, a furadeira
posição deverá desligar automaticamente. Ela não poderá ser acionada
Tampa da correia em se a tampa da correia em V estiver aberta.
V
1.14 Equipamentos de proteção individual

Alguns trabalhos exigem equipamentos de proteção individual. Eles incluem:
 Capacete de segurança,
 Óculos de proteção ou proteção facial,
 Luvas de proteção,
 Calçados de segurança com biqueiras de aço,
 Proteção de ouvido.
Antes de iniciar o trabalho, verifique se os equipamentos de proteção individual prescritos estão
disponíveis no local de trabalho.
CUIDADO!
Equipamentos de proteção individual sujos ou contaminados podem provocar doenças.
Limpe seus equipamentos de proteção individual
 Após cada uso,
 Regularmente, no mínimo uma vez por semana.
Equipamentos de proteção individual para trabalhos especiais
Proteja sua face e seus olhos: use um capacete de segurança com proteção facial ao realizar
trabalhos onde sua face e seus olhos ficam expostos a perigos.
Use luvas de proteção ao manusear peças com bordas afiadas.
Use calçados de segurança ao montar, desmontar ou transportar componentes pesados.
NRB752R

1.15 Segurança durante a operação
Apontamos especialmente os perigos específicos ao trabalhar com a/na furadeira.
ADVERTÊNCIA!
Antes de ligar a furadeira, verifique se
 Não existe nenhum perigo gerado para as pessoas,
 Nenhum dano é causado ao equipamento.
 Evite todas as práticas de trabalho arriscadas:
 Verifique se o seu trabalho não apresenta qualquer perigo a outras pessoas.
 As instruções mencionadas nestas instruções operacionais deverão ser rigorosamente
observadas durante montagem, operação, manutenção e reparo.
 Não trabalhe na furadeira se a sua concentração estiver reduzida, por exemplo, se estiver
tomando alguma medicação.
 Observe as regras de prevenção de acidentes emitidas pela sua Associação de Seguro de
Responsabilidade dos Empregadores ou outra autoridade de supervisão competente
responsável por sua empresa.
 Informe o supervisor sobre todos os perigos ou erros.
 Use os equipamentos de proteção individual prescritos. Use uma vestimenta de trabalho
bem ajustada e, se necessário, uma rede de prender cabelo.
 Não use luvas de proteção ao efetuar furação ou fresagem.
1.16 Segurança durante a manutenção

Informe aos operadores em tempo oportuno sobre quaisquer trabalhos de manutenção e Informe e
reparo. documente as
mudanças
Informe todas as mudanças e detalhes de desempenho pertinentes da furadeira ou de seu
comportamento operacional. Documente todas as mudanças, atualize as instruções
operacionais de acordo e treine os operadores da máquina.
1.16.1 Desconexão e bloqueio da furadeira

Desligue a chave principal antes de iniciar qualquer trabalho de manutenção ou reparo. Todos
os componentes da máquina e tensões e movimentações perigosas deverão ter sido
desconectados.
Afixe uma sinalização de advertência na máquina.
1.16.2 Utilização de equipamento de levantamento

ADVERTÊNCIA!
O uso de equipamentos de levantamento e suspensão de carga instável, que possa
quebrar sob a ação da carga, poderá provocar ferimentos graves ou até morte.
Verifique se os equipamentos de levantamento e suspensão de carga
 Têm capacidade suficiente de transporte de cargas
 E se encontram em perfeitas condições.
Observe as regras de prevenção de acidentes emitidas pela sua Associação de Seguro
de Responsabilidade dos Empregadores ou outra autoridade de supervisão competente
responsável por sua empresa.
Fixe as cargas de forma apropriada.
Nunca caminhe sob cargas suspensas!
NRB752R

1.16.3 Trabalho de manutenção mecânica
Remova ou instale dispositivos de segurança de proteção antes de iniciar qualquer trabalho de
manutenção e reinstale-os assim que o trabalho estiver concluído. Isto inclui:
 Tampas,
 Indicações de segurança e sinalizações de advertência,
 Conexões de terra.
Se os dispositivos de proteção ou segurança foram removidos, reinstale-os imediatamente
após a conclusão do trabalho.
Verifique se eles estão funcionando apropriadamente!
1.17 Relatório de acidentes

Informe aos seus superiores e à Nagano imediatamente em caso de acidentes, possíveis
fontes de perigo e quaisquer ações que quase levaram a um acidente (quase perdas).
Existem muitas causas possíveis para “quase perdas”.
Quanto mais cedo elas são notificadas, mais rapidamente as causas serão eliminadas.
INFORMAÇÕES
Apontamos os perigos específicos ao executar trabalhos com a/na furadeira ao descrever estes
trabalhos.
1.18 Sistema elétrico

 “Manutenção“ na página 42
Verifique a máquina e/ou os equipamentos elétricos regularmente. Verifique o sistema elétrico
conforme DIN EN 60204.
Elimine imediatamente todos os defeitos, como conexões soltas, fios defeituosos, etc.
Uma segunda pessoa deverá estar presente durante o trabalho em componentes energizados
para desconectar a energia em caso de emergência.
Desconecte imediatamente a furadeira se houver qualquer anomalia na alimentação elétrica!
NRB752R

2 Dados técnicos
As informações a seguir contêm as dimensões e indicações de peso e os dados da máquina
aprovados pelo fabricante.
NRB752R
2.1 Conexão elétrica
220 V~60
Hz
ou
400V~50
Hz
2.2 Motor de acionamento elétrico
750 W
2.3 Capacidade de furação em aço S235JR
25mm
2.4 Capacidade de furação contínua em aço S235JR
20mm
2.5 Sede do fuso
MK2
2.6 Fendas em T - tamanho
12 mm
2.7 Tamanho da mesa
280 x
245 mm
2.8 Curso do fuso
80 mm
2.9 Profundidade da garganta
180 mm
2.10 Altura da máquina
1012 mm
2.11 Diâmetro da coluna
Ø 73 mm
2.12 Distância fuso - mesa
máx. 425
mm
2.13 Distância fuso - suporte
máx.
618 mm
2.14 Dimensões
NRB752R

NRB752R
654 x 330 x
1012 mm
2.15 Peso da máquina [kg]
66
2.16 Velocidades do fuso
200
290
330
440
480
530
890
1040
1180
1480
1770
2440
Passos de velocidade
12
2.17 Condições ambientais temperatura
5 - 35 °C
Umidade relativa
25 - 80 %
2.18 Emissões
A emissão da furadeira fica abaixo de 73 dB(A).
Se instalada em uma área onde várias máquinas se encontram em operação, a influência
acústica (imissão) no operador da furadeira poderá exceder 85 dB(A).
INFORMAÇÕES
Este valor numérico foi medido em uma máquina nova sob condições de operação
apropriadas. Dependendo da idade influenciando o desgaste da máquina é possível que o seu
comportamento de ruído mude.
Além disso, o fator da emissão de ruído também depende dos fatores que influenciam a
fabricação, por ex. velocidade, material e condições de fixação.
INFORMAÇÕES
O valor numérico mencionado acima é o nível de emissão e não necessariamente um nível de
trabalho seguro.
Apesar de existir uma dependência entre o grau de emissão de ruído e o grau de perturbação
de ruído, não é possível utilizá-lo de forma confiável para determinar se há necessidade de
adotar medidas de precaução ou não.
Os fatores a seguir influenciam o grau real da exposição a ruído do operador:
 Características da área de trabalho, por exemplo, tamanho ou comportamento de
amortecimento,
NRB752R

 Outras fontes de ruído, por ex. o número de máquinas,
 Outros processos ocorrendo nas proximidades e o período de tempo durante o qual o
operador fica exposto ao ruído.
Além disso, é possível que o nível de exposição aceitável possa ser diferente em cada país por
causa das regulamentações nacionais.
Estas informações sobre emissão de ruídos deverão permitir que o operador da máquina avalie
mais facilmente os perigos e riscos.
CUIDADO!
Dependendo da exposição total ao ruído e dos valores-limites básicos, os operadores da
máquina deverão usar proteção auditiva apropriada.
Em geral, recomendamos a utilização de uma proteção contra ruído e uma proteção
auditiva.
NRB752R

3 Montagem
INFORMAÇÕES
A furadeira é fornecida desmontada por motivos de embalagem.
A furadeira deverá ser montada antes do comissionamento.
3.1 Escopo de fornecimento

Quando a máquina é fornecida, verifique imediatamente se a furadeira não sofreu danos
durante o transporte e se todos os componentes estão inclusos. Remova todas as peças da
caixa de papelão e compare-as com a lista abaixo.
 Cabeçote da furadeira
 Mesa de furação
 Base
 Componente vertical (suporte da mesa pré-montado)
 Mandril de broca de ação rápida RÖHM
 Alavanca de fixação
 Manete da manivela
 Alavancas de avanço da manga do fuso
 Manual de operação
3.2 Transporte
 Centros de gravidade
 Ponto de suspensão da carga,

(marcando as posições para a
engrenagem de posicionamento
de fixação)
 Posição de transporte prescrita,

(Marcação da superfície superior)
 Meios de transporte a serem

utilizados
 O Pesos
ADVERTÊNCIA!
Ferimentos graves ou fatais poderão ocorrer em caso de tombamento ou queda das
peças da máquina da empilhadeira ou do veículo de transporte. Siga as instruções e
informações na caixa de transporte.
ADVERTÊNCIA!
O uso de equipamentos de levantamento e suspensão de carga instável, que possa
quebrar sob a ação da carga, poderá provocar ferimentos graves ou até morte.
Verifique se os equipamentos de elevação e suspensão de cargas apresentam
capacidade suficiente e se estão em perfeitas condições. Observe as regras de
prevenção de acidentes emitidas pela sua Associação de Seguro de Responsabilidade
dos Empregadores ou outra autoridade de supervisão competente responsável por sua
empresa.
NRB752R

Fixe as cargas de forma apropriada. Nunca caminhe sob cargas suspensas!
3.3 Armazenagem
ATENÇÃO!
Em caso de armazenagem incorreta e inadequada, os componentes elétricos e
mecânicos da máquina podem sofrer danos e destruição.
Armazene as peças embaladas e não embaladas somente sob as condições ambientais
recomendadas.
Siga as instruções e informações na caixa de transporte:
 Mercadorias frágeis (Requerem manuseio cuidadoso)
 Proteção contra umidade e ambiente úmido

 “Condições ambientais temperatura “na página 19
 Posição prescrita da caixa de embalagem (Marcação na

superfície superior - setas apontando para o topo)
 Altura máxima de empilhamento

Exemplo: não empilhável - não empilhe uma segunda caixa no
topo da primeira.
Consulte a Nagano no caso de a máquina e os acessórios ficarem armazenados por mais de

três meses ou armazenados sob condições ambientais diferentes daquelas aqui mencionadas.
3.4 Instalação e montagem
3.4.1 Requisitos do local de instalação
Organize a área de trabalho em torno da furadeira conforme as regulamentações de segurança
locais.
INFORMAÇÕES
Para obter a funcionalidade ideal e uma alta exatidão de processamento, bem como longa
durabilidade da máquina, o local de instalação deverá atender a alguns critérios.
Observe os itens abaixo:
 O dispositivo deverá ser instalado e operado somente em local seco e bem ventilado.
 Evite locais próximos a máquinas que produzam aparas ou poeira.
 O local de instalação deverá estar livre de vibrações e também afastado de prensas,
plainas, etc.
 A subestrutura deverá ser adequada à furadeira. Verifique também se o piso oferece
capacidade de suporte de carga suficiente e está nivelado.
 A subestrutura deverá ser preparada de forma a evitar a penetração de um refrigerante
eventualmente utilizado no piso.
NRB752R

 Todas as peças salientes, como batentes, alavancas, etc., deverão ser protegidas por
meio de medidas tomadas pelo cliente, se necessário, para evitar expor as pessoas a
perigos.
 Providencie espaço suficiente para o pessoal que prepara e opera a máquina e transporta
o material.
 Considere se a máquina está acessível para trabalhos de ajuste e manutenção.
 Providencie iluminação suficiente (Valor mínimo: 500 lux, medido na ponta da ferramenta).
Em caso de pouca intensidade luminosa, providencie iluminação adicional, por exemplo,
por meio de uma lâmpada de trabalho separada no local.
INFORMAÇÕES
O plugue de alimentação elétrica da furadeira deverá estar livremente acessível.
3.4.2 Montagem
ADVERTÊNCIA!
Perigo de esmagamento na montagem e instalação dos componentes da máquina.
 “Qualificação do pessoal“, na página 10
A furadeira deverá ser instalada no mínimo por 2 pessoas, pois os vários elementos e
peças individuais deverão ser apoiados e juntados durante a montagem.
Montagem da base e coluna da furadeira

 Posicione a base no piso e instale a coluna na base. Os parafusos de fixação da coluna da
furadeira foram fornecidos na base.
 Solte o parafuso no anel retentor e remova o anel e a cremalheira.
Parafuso
Anel retentor
Cremalheira
Coluna da furadeira
Base
Figura 3-1: Montagem da base
NRB752R

Montagem do suporte da mesa de furação
Cremalheira
 Posicione a engrenagem sem fim no suporte da
mesa de furação.
 Ajuste a cremalheira no suporte da mesa de Alavanca de
fixação
furação de forma que os dentes da cremalheira
encaixem na roda espiral do suporte da mesa de
furação.
Suporte da mesa
de furação
Figura 3-2: Montagem do suporte da mesa de

furação
INFORMAÇÕES
A extremidade dentada mais comprida da cremalheira deverá estar voltada para cima.
 Empurre o suporte da mesa de furação com a cremalheira na coluna da furadeira.
 Empurre o anel de suporte sobre a furadeira vertical e a cremalheira.
 Aperte ligeiramente o parafuso do anel de suporte. Verifique se o suporte da mesa de
furação ainda pode ser girado facilmente em torno da furadeira vertical.
 Instale a alavanca de fixação para fixar a mesa de furação.
Instalação do cabeçote da furadeira
 Coloque o cabeçote da furadeira na vertical e
gire-o até alinhar com a base. Imobilize o
cabeçote da furadeira com os dois parafusos
sem cabeça no cabeçote sobre a cremalheira. Cabeçote da
furadeira
 Instale as 3 alavancas do avanço da manga Alavanca
do fuso e instale a manivela de ajuste da Alavanca da
altura da mesa. manga do fuso
Furadeira vertical
 Insira a mesa de furação em seu suporte e

fixe-a com a alavanca de fixação.
Mesa de furação
Alavanca de
fixação
Instalação do mandril de broca de ação rápida

 “Montagem do mandril de broca de ação rápida“ na página 37
NRB752R

Montagem da proteção do mandril de broca
ADVERTÊNCIA!
Nunca opere as furadeiras sem a proteção Fixação
do mandril de broca.
1. Desloque o perfil de alumínio incluindo a
tela (plástica) de segurança montada na Parafuso de ajuste
fixação montada no cabeçote da
furadeira.
2. Após a montagem do perfil de alumínio,
aperte o parafuso de fixação.
Perfil de alumínio
incluindo a tela de
segurança
montada
Figura 3-5: Montagem-1
3. Aperte o parafuso de soquete sextavado

com a arruela de trava no perfil de Parafuso de
alumínio. soquete sextavado
Arruela de trava
ADVERTÊNCIA!
Verifique se o parafuso de soquete
sextavado e a arruela de trava estão
montados e apertados firmemente. Caso
contrário, o perfil de alumínio escorregará
para fora da fixação ao soltar o parafuso de Perfil de alumínio
fixação.
4. Verifique se os parafusos de fixação

estão voltados para frente após a
montagem e se a proteção do mandril de
broca está fechada.
Parafuso de ajuste
NRB752R

3.5 Instalação
Verifique a orientação horizontal da base da furadeira com um nível de bolha.
Fixe o pé da furadeira na subestrutura com os furos passantes fornecidos.
O local de instalação deverá ser projetado conforme os requisitos de ergonomia do local de
trabalho.
ATENÇÃO!
Aperte os parafusos de fixação da furadeira somente até estarem firmemente presos e
que não possam se mover durante a operação e nem ser girados.
Se os parafusos de fixação estiverem muito apertados e a base não estiver nivelada, o suporte
da furadeira poderá quebrar.
3.5.1 Fixação
Para fornecer a estabilidade necessária da furadeira de bancada e da furadeira vertical é
necessário parafusar firmemente a base da máquina na superfície inferior. Recomendamos o
uso de cartuchos de prisioneiros de cisalhamento
com chumbadores pesados.
 Fixe o pé da furadeira na subestrutura com os
furos passantes fornecidos.
Os furos passantes são assinalados com Furo passante
setas na base da máquina.
Sinalização de seta
Figura 3-8: Marcação dos pontos de fixação das

furadeiras de bancada
ATENÇÃO!
Aperte os parafusos de fixação da furadeira Furo passante
somente o suficiente para fixá-la com
segurança e evitar sua quebra ou
tombamento.
Se os parafusos de fixação ficarem muito
apertados na conexão com uma subestrutura Sinalização de seta
não uniforme, isto poderá resultar em quebra do Figura 3-9: Marcação dos pontos de fixação das
furadeiras verticais
suporte.
NRB752R

NRB752R
Figura 3-10: Fixação do pé NRB752R
NRB752R
Versão 2.0 2013-11-20 Instruções operacionais originais Página 27

3.6 Primeiro comissionamento
ATENÇÃO!
Antes do comissionamento da máquina, verifique todos os parafusos, fixações dos
respectivos dispositivos de segurança e aperte os parafusos, se necessário!
ADVERTÊNCIA!
Risco pelo uso de materiais inadequados de fixação da peça de trabalho ou pela
operação da máquina com velocidade inadmissível.
Utilize somente os materiais de fixação (por ex. mandril de broca) que foram fornecidos
juntamente com a máquina ou como equipamentos opcionais oferecidos pela NAGANO.
Use os materiais de fixação de trabalho somente na faixa de velocidade admissível.
Estes materiais deverão ser modificados somente de acordo com as recomendações da
NAGANO ou do fabricante desses materiais.
ADVERTÊNCIA!
Se o primeiro comissionamento da furadeira é efetuado por pessoal inexperiente, isto
resultará em situação de perigo para as pessoas, a máquina e os equipamentos.
Não assumiremos nenhuma responsabilidade por danos provocados pela execução
incorreta do comissionamento.
Alimentação elétrica
 Conecte o cabo de fornecimento de energia.
 Verifique o fusível de sua rede elétrica de acordo com os dados técnicos.
NRB752R

3.6.1 Aquecimento da máquina
ATENÇÃO!
Se a furadeira e, particularmente, o fuso de furação forem operados em carga máxima de
imediato em condição fria, isto poderá resultar em danos.
Se a máquina estiver fria, por exemplo, após ter sido transportada, ela deverá ser aquecida em
uma velocidade do fuso somente de 500 1/min nos primeiros 30 minutos.
3.7 Furadeiras com conversor de frequência

CUIDADO!
O conversor de frequência tem uma corrente de fuga de alta frequência, que é
descarregada através do condutor de proteção. O conversor de frequência não deverá
ser operado com um plugue CEE. Conecte a máquina firmemente em uma caixa de
passagem. (veja EN 50178 /VDE 5.2.11.1) . Se a máquina não puder ser conectada
firmemente a uma caixa de passagem, a conexão de terra não deverá ser passada sobre
o plugue.
INFORMAÇÕES
O conversor de frequência (regulador de acionamento) poderá desarmar o disjuntor diferencial
(protegido para FI) de sua rede elétrica. Para evitar mau funcionamento, será necessário um
disjuntor protegido para FI para corrente de pulso ou sensível a CA/CC. Em caso de mau
funcionamento ou desarme do disjuntor diferencial, verifique o tipo instalado. Recomendamos o
uso de um disjuntor diferencial (protegido para FI) sensível a CA/CC. Os disjuntores
diferenciais (protegidos para FI) sensíveis a CA/CC tipo B são adequados para conversores de
frequência (reguladores de acionamento) com alimentação monofásica ou trifásica. Um
disjuntor diferencial (protegido para FI) tipo CA (somente para corrente alternada) não é
apropriado para os conversores de frequência. Disjuntores diferenciais tipo CA não são mais
utilizados.
 “Conexão elétrica“ na página 18,  “Qualificação do pessoal“ na página 10
ATENÇÃO!
Para máquinas de 400 V: Certifique-se de que todas as 3 fases (L1, L2, L3) estão
conectadas corretamente.
A maioria dos defeitos de motores resulta de conexões incorretas. Por exemplo, se uma
fase do motor não estiver
Corretamente fixada ou conectada no condutor de neutro (N).
Os efeitos podem incluir:
 Aquecimento muito rápido do motor.
 Aumento no nível de ruído do motor.
 Falta de energia de alimentação do motor.
ATENÇÃO!
Verifique se o motor de acionamento está girando no sentido de rotação correto. Se a
chave de direção de rotação estiver na posição de giro horário (R), o fuso precisará girar
no sentido horário. Se necessário, inverta duas conexões de fase.
Se o seu plugue conector é equipado com um inversor de fase, isto é feito girando-o em
180°.
A garantia se tornará nula e invalidade se a máquina estiver conectada incorretamente.
NRB752R

4 Operação
4.1 Elementos de controle e indicação
Figura 4-1: NRB752R

Pos. Designação Pos. Designação
1 Botão Desliga (”OFF”) 2 Botão Liga (”ON”)
3 Botão de PARADA DE EMERGÊNCIA 4 Chave de direção de rotação
(somente nas máquinas de 400 V)
5 Alavanca de fixação 6 Escala de parada (batente) de
profundidade da broca (furação)
7 Mandril de broca de ação rápida 8 Tampa protetora do alojamento da
correia em V
9 Alavanca de tensionamento da correia em 10 Alavanca de avanço da manga do fuso
V
11 Mesa de furação 12 Ajuste de altura da mesa
13 Potenciômetro de regulagem da velocidade 14 Conversor de frequência
(somente nas máquinas Vario) (somente nas máquinas Vario)
NRB752R

4.2 Segurança
Use a furadeira somente nas condições abaixo:
 A furadeira se encontra em condições de trabalho apropriadas.
 A furadeira é utilizada conforme descrito.
 O manual de operação é seguido.
 Todos os dispositivos de segurança estão instalados e ativados.
Todas as falhas deverão ser eliminadas imediatamente. Pare a máquina imediatamente em
caso de qualquer anormalidade na operação e certifique-se de que ela não pode ser acionada
acidentalmente ou sem autorização. Informe a pessoa responsável imediatamente sobre
qualquer modificação.
4.2.1 Batente de profundidade da

broca
Parafuso de trava
Batente de
Ao abrir vários furos com a mesma profundidade da
profundidade é possível utilizar o batente broca
de profundidade da broca.
 Solte o parafuso de trava e gire o colar
graduado até que a profundidade de
Escala
furação necessária coincida com o
indicador.
 Reaperte o parafuso de trava.
Figura 4-2: Escala de parada (batente) de
profundidade da broca (furação)
O fuso poderá agora ser abaixado até a

profundidade ajustada.
Parafuso de
fixação
4.2.2 Tabela de inclinação
Pino roscado
A tabela de inclinação pode ser inclinada
para a direita ou esquerda. Escala
 Solte o parafuso de fixação.

 Puxe o pino roscado para fora.
Figura 4-3: Parafuso de fixação
INFORMAÇÕES
Se não for possível puxar o pino roscado para fora, a sede pode ser ajustada girando a porca
no sentido horário.
 Ajuste o ângulo desejado utilizando a escala.
 Reaperte o parafuso de fixação.
INFORMAÇÕES
O pino roscado é fornecido somente para posicionamento correto de um nível horizontal da
mesa de furação.
NRB752R

4.3 Mudança de velocidade
Ajuste a velocidade requerida na faixa de Tampa de proteção
15 a 225% utilizando o potenciômetro
Correia em V
(somente nas máquinas Vario). Se a
velocidade requerida não estiver
disponível, mude a posição das correias
em V.
Parafusos de trilho
 Desconecte a máquina da alimentação corrediço
elétrica.
 Remova as conexões parafusadas da Alavanca
tampa de proteção das correias em V.
Figura 4-4: Acionamento de correia
 Abra a tampa de proteção.

 Solte os parafusos de trilho corrediço nos lados direito e esquerdo do cabeçote de broca e
desloque o motor na direção do mandril de broca de ação rápida utilizando a alavanca.
ADVERTÊNCIA!
Não abra o capuz da tampa até que a furadeira esteja desconectada da alimentação
elétrica.
Feche e parafuse o capuz da tampa após cada mudança de velocidade.
ATENÇÃO!
Observe a tensão apropriada das correias em V.
O excesso ou a falta de tensionamento da correia poderá provocar danos.
As correias estarão corretamente tensionadas quando é possível pressionar com os
dedos por cerca de 1 cm.
4.3.1 Tabela de velocidade

NRB752R
NRB752R

Fuso Polias intermediárias Motor
NRB752R

Valores padrões para velocidades com HSS – Eco – furação helicoidal
Refrigeraçã
Diâmetro do cortador o
Material
3)
2 3 4 5 6 7 8 9 10
Aço, não ligado, n 1) 5600 3550 2800 2240 2000 1600 1400 1250 1120
E
até 600 N/mm2 f 2) 0,04 0,063 0,08 0,10 0,125 0,125 0,16 0,16 0,20
Aço estrutural, ligado, n 3150 2000 1600 1250 1000 900 800 710 630
temperado e subsequentemente E/óleo
trefilado, até 900N/mm2 f 0,032 0,05 0,063 0,08 0,10 0,10 0,125 0,125 0,16
Aço estrutural, ligado, n 2500 1600 1250 1000 800 710 630 560 500
temperado e subsequentemente Óleo
trefilado, até 1200 N/mm2 f" 0,032 0,04 0,05 0,063 0,08 0,10 0,10 0,125 0,125
Aços inoxidáveis até 900 N/ n 2000 1250 1000 800 630 500 500 400 400
mm2 Óleo
f 0,032 0,05 0,063 0,08 0,10 0,10 0,125 0,125 0,16
por ex. X5CrNi18 10
1): Velocidade [ n ] em r/min
2): Avanço [ f ] em mm/r
3): Refrigeração: E = Emulsão; óleo = óleo de corte
 As indicações mencionadas acima são os valores padrões. Em alguns casos, pode ser
vantajoso aumentar ou diminuir estes valores.
 Ao efetuar furação, use um agente de refrigeração ou lubrificação.
 Para materiais inoxidáveis (por ex. VA - ou chapas de aço NIRO) não centralize, pois, o
material iria compactar e a broca ficaria rapidamente cega.
 As peças de trabalho precisam ser tensionadas de forma inflexível e estável (morsa, grampo
de parafuso).
4.5 Ligando a máquina

A furadeira é ligada na ordem a seguir.
 Gire a chave de mudança para a posição neutra (0).
 Pressione o botão verde e aguarde dois segundos.
 Gire a chave de mudança na direção de rotação desejada. A rotação do fuso começa.
4.6 Desligando a máquina

 Pressione o botão vermelho ou gire a chave de mudança para a posição neutra (0).
4.7 Mandril de broca de ação Manga da broca

rápida
Pino de tração da
A furadeira de bancada é equipada com um broca
mandril de broca de ação rápida RÖHM.
Para prender uma broca, segure a parte Parte superior do
mandril de broca
superior do mandril de broca de ação rápida de ação rápida
e gire a parte inferior. Parte inferior do
mandril de broca
de ação rápida
Figura 4-5: Ação rápida - mandril de broca
ATENÇÃO!
Verifique se a ferramenta está firmemente e corretamente encaixada.
NRB752R

4.7.1 Desmontagem de mandril de broca de ação rápida
O mandril de broca de ação rápida e o mandril cônico são liberados do fuso de furação com o
auxílio de um pino de tração da broca.
ADVERTÊNCIA!
Não desencaixe o mandril de broca de ação rápida até que a furadeira tenha sido
desconectada da fonte de alimentação.
 Desconecte a furadeira da rede elétrica.
 Abaixe a manga da broca.
 Gire o fuso de furação de modo que a abertura na manga do fuso de furação coincida com a
abertura do fuso.
 Solte o mandril cônico do mandril de broca de ação rápida com o auxílio de um pino de
tração da broca.
4.7.2 Montagem de mandril de broca

Manga da broca
de ação rápida
O mandril de broca de ação rápida é fixado Abertura do pino de
tração da broca
por meio de uma união de encaixe de forma
(ressalto de puxar) contra torção do fuso de Fuso de furação
furação.
Uma união de travamento por atrito retém e condutor
centraliza o mandril de broca de ação rápida
com o mandril cônico no fuso de furação. Mandril cônico
Figura 4-6: Mandril cônico
 Verifique e, se necessário, limpe a sede cônica no fuso de furação e no mandril cônico da

ferramenta do mandril de broca de ação rápida.
 Pressione o mandril cônico no fuso de furação.
4.8 Refrigeração
O atrito gerado durante a rotação pode provocar aquecimento excessivo na ponta da
ferramenta.
A ferramenta deverá ser refrigerada durante o processo de furação. A refrigeração da
ferramenta com um lubrificante adequado assegura melhores resultados de trabalho e vida útil
mais longa das ferramentas. Ela é melhor realizada por um equipamento de refrigeração
separado. Se não houver nenhum equipamento de refrigeração incluso no volume de entrega,
é possível utilizar uma pistola de aspersão ou uma garrafa de lavagem.
ATENÇÃO!
Perigo de ferimentos por causa de aprisionamento ou tração das escovas para dentro.
Use uma pistola de aspersão ou garrafa de lavagem para refrigeração.
INFORMAÇÕES
Use uma emulsão de furação solúvel em água e não poluente como agente de refrigeração.
Ela pode ser adquirida em distribuidores autorizados.
Verifique se o agente de refrigeração está sendo coletado.
Respeite o meio ambiente ao descartar quaisquer lubrificantes e refrigerantes.
Siga as instruções de descarte do fabricante.
NRB752R

4.9 Antes de iniciar o trabalho
Antes de começar, selecione a velocidade desejada. Ela depende do diâmetro de furação
utilizado e do material.
 “Mudança de velocidade“ na página 32
ADVERTÊNCIA!
Para trabalhos de furação, é necessário prender a peça de trabalho firmemente para
evitar o aprisionamento da broca nas peças. Uma morsa de máquina ou garras de
fixação constituem um dispositivo de fixação apropriado.
Coloque uma placa de madeira ou plástico embaixo da peça de trabalho para evitar a furação
através da mesa de trabalho, morsa, etc.
Se necessário, ajuste a profundidade de furação desejada com o batente de profundidade para
obter resultado constante.
Ao trabalhar com madeira, certifique-se de utilizar uma unidade de extração de poeira
apropriada, pois o pó de serra constitui um perigo à saúde. Use uma máscara contra poeira
adequada ao executar trabalhos com geração de poeira.
4.10 Durante o trabalho
A manga do fuso é avançada por meio de uma roda-estrela. Verifique se o avanço é constante
e não muito rápido.
A manga do fuso retorna à sua posição inicial pela mola de retorno.
ADVERTÊNCIA!
Aprisionamento de roupas e / ou cabelo.
 Use roupas justas durante o trabalho de furação.
 Não use luvas.
 Se necessário, use uma rede de cabelo.
CUIDADO!
Perigo de colisão com as alavancas da roda-estrela. Não solte a roda-estrela ao
reposicionar a luva do fuso de furação.
Quanto menor a broca, mais facilmente ela poderá quebrar. Em caso de furação profunda,
remova a broca periodicamente para remover as aparas da broca. Aplique algumas gotas de
óleo para reduzir o atrito e prolongar a vida útil em serviço da broca.
CUIDADO!
Perigo de esmagamento. Não coloque sua mão entre o cabeçote de furação e a manga
do fuso.
NRB752R

5 Determinação da velocidade de corte e da velocidade de avanço
5.1 Tabela de velocidades de corte / avanço

Tabela de materiais
Velocidade de avanço recomendada f

em mm/revolução
Velocidade de corte
Material a ser processado recomendada
Vc em m/min Diâmetro da broca d em mm
2...3 >3...6 >6...12 >12...25 >25...50
Aços de construção não ligados

30 - 35 0,05 0,10 0,15 0,25 0,35
< 700 N/mm2
Aços de construção ligados

20 - 25 0,04 0,08 0,10 0,15 0,20
> 700 N/mm2
Aços ligados
20 - 25 0,04 0,08 0,10 0,15 0,20
> 1000 N/mm2
Aços, baixa estabilidade

40 0,05 0,10 0,15 0,25 0,35
< 800 N/mm2
Aços, alta estabilidade

20 0,04 0,08 0,10 0,15 0,20
< 800 N/mm2
Aços inoxidáveis
12 0,03 0,06 0,08 0,12 0,18
> 800 N/mm2
Ferro fundido
15 - 25 0,10 0,20 0,30 0,40 0,60
< 250 N/mm2
Ferro fundido
10 - 20 0,05 0,15 0,25 0,35 0,55
> 250 N/mm2
Liga CuZn
60 - 100 0,10 0,15 0,30 0,40 0,60
quebradiça
Liga CuZn
35 - 60 0,05 0,10 0,25 0,35 0,55
dúctil
Liga de alumínio
30 - 50 0,10 0,20 0,30 0,40 0,60
até 11% Si
Termoplásticos 20 - 40 0,05 0,10 0,20 0,30 0,40
Materiais termofixos com

15 - 35 0,05 0,10 0,20 0,30 0,40
enchimento orgânico
Materiais termofixos com

15 - 25 0,05 0,10 0,20 0,30 0,40
enchimento inorgânico
5.2 Tabela de velocidades
Vc em m/min 4 6 8 10 12 15 18 20 25 30 35 40 50 60 80 100
Diâmetro da
broca
Velocidade n em rpm
Ø
em mm
1114
1,0 1274 1911 2548 3185 3822 4777 5732 6369 7962 9554 12739 15924 19108 25478 31847
6
1,5 849 1274 1699 2123 2548 3185 3822 4246 5308 6369 7431 8493 10616 12739 16985 21231
2,0 637 955 1274 1592 1911 2389 2866 3185 3981 4777 5573 6369 7962 9554 12739 15924
2,5 510 764 1019 1274 1529 1911 2293 2548 3185 3822 4459 5096 6369 7643 10191 12739
3,0 425 637 849 1062 1274 1592 1911 2123 2654 3185 3715 4246 5308 6369 8493 10616
3,5 364 546 728 910 1092 1365 1638 1820 2275 2730 3185 3640 4550 5460 7279 9099
4,0 318 478 637 796 955 1194 1433 1592 1990 2389 2787 3185 3981 4777 6369 7962
Vc em m/min 4 6 8 10 12 15 18 20 25 30 35 40 50 60 80 100
NRB752R

Diâmetro da
broca
Velocidade n em rpm
Ø
em mm
4,5 283 425 566 708 849 1062 1274 1415 1769 2123 2477 2831 3539 4246 5662 7077
5,0 255 382 510 637 764 955 1146 1274 1592 1911 2229 2548 3185 3822 5096 6369
5,5 232 347 463 579 695 869 1042 1158 1448 1737 2027 2316 2895 3474 4632 5790
6,0 212 318 425 531 637 796 955 1062 1327 1592 1858 2123 2654 3185 4246 5308
6,5 196 294 392 490 588 735 882 980 1225 1470 1715 1960 2450 2940 3920 4900
7,0 182 273 364 455 546 682 819 910 1137 1365 1592 1820 2275 2730 3640 4550
7,5 170 255 340 425 510 637 764 849 1062 1274 1486 1699 2123 2548 3397 4246
8,0 159 239 318 398 478 597 717 796 995 1194 1393 1592 1990 2389 3185 3981
8,5 150 225 300 375 450 562 674 749 937 1124 1311 1499 1873 2248 2997 3747
9,0 142 212 283 354 425 531 637 708 885 1062 1238 1415 1769 2123 2831 3539
9,5 134 201 268 335 402 503 603 670 838 1006 1173 1341 1676 2011 2682 3352
10,0 127 191 255 318 382 478 573 637 796 955 1115 1274 1592 1911 2548 3185
11,0 116 174 232 290 347 434 521 579 724 869 1013 1158 1448 1737 2316 2895
12,0 106 159 212 265 318 398 478 531 663 796 929 1062 1327 1592 2123 2654
13,0 98 147 196 245 294 367 441 490 612 735 857 980 1225 1470 1960 2450
14,0 91 136 182 227 273 341 409 455 569 682 796 910 1137 1365 1820 2275
15,0 85 127 170 212 255 318 382 425 531 637 743 849 1062 1274 1699 2123
16,0 80 119 159 199 239 299 358 398 498 597 697 796 995 1194 1592 1990
17,0 75 112 150 187 225 281 337 375 468 562 656 749 937 1124 1499 1873
18,0 71 106 142 177 212 265 318 354 442 531 619 708 885 1062 1415 1769
19,0 67 101 134 168 201 251 302 335 419 503 587 670 838 1006 1341 1676
20,0 64 96 127 159 191 239 287 318 398 478 557 637 796 955 1274 1592
21,0 61 91 121 152 182 227 273 303 379 455 531 607 758 910 1213 1517
22,0 58 87 116 145 174 217 261 290 362 434 507 579 724 869 1158 1448
23,0 55 83 111 138 166 208 249 277 346 415 485 554 692 831 1108 1385
24,0 53 80 106 133 159 199 239 265 332 398 464 531 663 796 1062 1327
25,0 51 76 102 127 153 191 229 255 318 382 446 510 637 764 1019 1274
26,0 49 73 98 122 147 184 220 245 306 367 429 490 612 735 980 1225
27,0 47 71 94 118 142 177 212 236 295 354 413 472 590 708 944 1180
28,0 45 68 91 114 136 171 205 227 284 341 398 455 569 682 910 1137
29,0 44 66 88 110 132 165 198 220 275 329 384 439 549 659 879 1098
30,0 42 64 85 106 127 159 191 212 265 318 372 425 531 637 849 1062
31,0 41 62 82 103 123 154 185 205 257 308 360 411 514 616 822 1027
32,0 40 60 80 100 119 149 179 199 249 299 348 398 498 597 796 995
33,0 39 58 77 97 116 145 174 193 241 290 338 386 483 579 772 965
34,0 37 56 75 94 112 141 169 187 234 281 328 375 468 562 749 937
35,0 36 55 73 91 109 136 164 182 227 273 318 364 455 546 728 910
36,0 35 53 71 88 106 133 159 177 221 265 310 354 442 531 708 885
37,0 34 52 69 86 103 129 155 172 215 258 301 344 430 516 689 861
38,0 34 50 67 84 101 126 151 168 210 251 293 335 419 503 670 838
Vc em m/min 4 6 8 10 12 15 18 20 25 30 35 40 50 60 80 100
NRB752R

Diâmetro da
broca
Velocidade n em rpm
Ø
em mm
39,0 33 49 65 82 98 122 147 163 204 245 286 327 408 490 653 817
40,0 32 48 64 80 96 119 143 159 199 239 279 318 398 478 637 796
41,0 31 47 62 78 93 117 140 155 194 233 272 311 388 466 621 777
42,0 30 45 61 76 91 114 136 152 190 227 265 303 379 455 607 758
43,0 30 44 59 74 89 111 133 148 185 222 259 296 370 444 593 741
44,0 29 43 58 72 87 109 130 145 181 217 253 290 362 434 579 724
45,0 28 42 57 71 85 106 127 142 177 212 248 283 354 425 566 708
46,0 28 42 55 69 83 104 125 138 173 208 242 277 346 415 554 692
47,0 27 41 54 68 81 102 122 136 169 203 237 271 339 407 542 678
48,0 27 40 53 66 80 100 119 133 166 199 232 265 332 398 531 663
49,0 26 39 52 65 78 97 117 130 162 195 227 260 325 390 520 650
50,0 25 38 51 64 76 96 115 127 159 191 223 255 318 382 510 637
5.3 Exemplos de cálculo para determinar a velocidade necessária para a sua

furadeira
A velocidade necessária depende do diâmetro da broca, do material sendo usinado, bem como
do material de corte da broca.
Material a ser furado: St37
Material de corte (broca): Broca espiral HSS
Ponto de ajuste da velocidade de corte [vc] conforme a tabela: 40 metros por minuto
Diâmetro [d] de sua broca: 30 mm = 0,03 m [metros]
Velocidade de avanço [f] selecionada conforme a tabela: aprox. 0,35 mm/rev
Velocidade
Ajuste uma velocidade em sua furadeira que seja menor que a velocidade determinada.
INFORMAÇÕES
Para facilitar a produção de furos maiores, eles precisam ser pré-perfurados. Desse modo, as
forças de corte são reduzidas e a orientação da broca
melhora.
O diâmetro da pré-perfuração depende do comprimento
da borda de talhar. Esta borda não corta, porém ela
comprime o material. A borda de talhar fica posicionada
em um ângulo de 55° em relação à borda de corte
Comprimento da borda de talhar
principal. 10% da broca - Ø
Como regra geral aplicável: O diâmetro da pré-perfuração
depende do comprimento da borda de talhar.
Passos de trabalho recomendados para um diâmetro de furação de 30 mm
Exemplo:
1º passo de trabalho: Pré-perfuração com Ø 5 mm.
2º passo de trabalho: Pré-perfuração com Ø 15 mm.
3º passo de trabalho: Furação com Ø 30 mm.
NRB752R

6 Manutenção
Neste capítulo, você encontrará informações importantes sobre
 Inspeção
 Manutenção
 Reparo da furadeira.
ATENÇÃO!
A manutenção regular realizada de forma apropriada é um pré-requisito essencial para
 segurança operacional,
 operação sem falhas,
 longa durabilidade da furadeira, e
 a qualidade dos produtos fabricados.
Instalações e equipamentos de outros fabricantes também deverão estar em boa ordem e boas
condições.
6.1 Segurança
ADVERTÊNCIA!
As consequências de trabalhos de manutenção e reparos incorretos poderão incluir:
 Ferimentos muito graves no pessoal trabalhando na furadeira,
 Danos na furadeira.
Somente pessoal qualificado deverá conduzir trabalhos de manutenção e reparo na
furadeira.
6.1.1 Preparação
ADVERTÊNCIA!
Execute trabalhos na máquina somente se ela estiver desconectada da rede elétrica.
 “Desconexão e bloqueio da furadeira“ na página 16
Instale sinalização de advertência.
6.1.2 Reinício
Antes de reiniciar, execute uma verificação de segurança.
“Verificação de segurança“ na página 14
ADVERTÊNCIA!
Antes de acionar a furadeira, efetue dupla checagem se ela
 não gera nenhum perigo para as pessoas,
 não apresenta nenhum dano.
NRB752R

6.2 Inspeção e manutenção
O tipo e o nível de desgaste dependem em grande extensão das condições individuais de uso
e operação.
Intervalo Onde? O que? Como?
Início de
turno Furadeira
após cada  “Verificação de segurança“ na página 14
trabalho de
manutenção
ou reparo
 Verifique se os parafusos de trilho corrediço para
tensionamento da correia em V nos lados esquerdo e
direito do cabeçote de furação estão bem apertados.
 Verifique se as correias em V estão bem apertadas.
Parafusos de trilho corrediço
Verificação da tensão das correias em V, uw “Mudança de

velocidade” na página 32.
a cada
Soltura
semana
Parafusos de trilho
corrediço lado
direito
 Lubrifique a coluna da furadeira regularmente com óleo

comercial.
Cremalheira e furadeira vertical
 Lubrifique a cremalheira regularmente com graxa

comercial (por ex. graxa de rolamentos de atrito).
Coluna da furadeira
A cada mês lubrificar
Cremalheira
NRB752R

Intervalo Onde? O que? Como?
 Verifique se as correias em V ficaram porosas e
desgastadas.
cabeçote da furadeira
Correias em V no
Correia em V
a cada seis Inspeção
meses visual
Fig. 6-1: Alojamento das correias em V

Verifique os equipamentos elétricos / peças elétricas da
Sistema
elétrico
a cada seis furadeira.

Testes
meses  “Qualificação do pessoal“ na página 10
 Solte ambas as porcas no alojamento da mola,

aproximadamente 1/4 de rotação anti-horária. Sob
nenhuma circunstância as porcas deverão ser removidas
totalmente da rosca dos parafusos!
 Segure o alojamento da mola com uma mão e use a outra
para remover o alojamento lentamente.
 Gire o alojamento da mola em torno de seu eixo até que o
pino encaixe no próximo entalhe.
Batente de profundidade da broca
Alojamento da mola
Porca de sobrepor
Mola de
conforme a Porca
retorno do
necessidade
fuso
Fig. 6-2: Mola de retorno do fuso
INFORMAÇÕES
Se a tensão aumentou, gire o alojamento no sentido
horário e se a tensão aumentou, gire o alojamento no
sentido anti-horário.
Verifique se o entalhe está sempre encaixado no
alojamento da mola de forma apropriada e, em
seguida, aperte a porca.
A segunda porca prende a primeira porca (de
sobrepor).
Quando as porcas tiverem sido apertadas, elas não
deverão tocar o alojamento da mola de retorno.
NRB752R

6.3 Reparo
Para cada trabalho de reparo, solicite assistência de um funcionário do serviço técnico da
Nagano ou envie-nos a furadeira.
Se os reparos são conduzidos pelo pessoal técnico qualificado, eles deverão seguir as
indicações nestas instruções operacionais.
A Nagano não assumirá nenhuma responsabilidade e nem manterá a garantia contra danos e
mau funcionamento operacional resultantes da não observância dessas instruções
operacionais.
Para reparos, utilize somente
 Ferramentas sem falhas e adequadas
 Somente peças originais ou peças das séries expressamente autorizadas pela Nagano.
NRB752R

NRB752R

7.5
NRB752R - 230V
Instruções operacionais originais

NRB752R
Botão Liga-Desliga
Botão de Parada de Emergência (opcional)
Interruptor de segurança da porta
Interruptor de segurança do mandril de furação
Placa de controle
Motor
Página 69
7.6
Página 70
NRB752R
Schaltplan - Diagrama de fiação - NRB752R - 400 V
Instruções operacionais originais

Botão Liga-Desliga
Botão de mudança
Botão de Parada de Emergência (opcional)
Interruptor de segurança da porta
Interruptor de segurança do mandril de furação
Placa de controle
Motor
CERTIFICADO DE GARANTIA
A NTS DO BRASIL COMÉRCIO E SERVIÇOS DE MÁQUINAS E FERRAMENTAS LTDA. garante este
produto nas condiç�s expressas no Termo de Garantia abaixo.
No caso de garanti a, este Certificado deve ser entregue junto com a nota fiscal e se·u produto
na assistência técnica.
�F------------�I
PRODl/TO
N' DE SERIE N' DA NOTA FISCAL DE COMPRA
ITTEZUSUARIU
TELEFONE DE CONTATO E·MAIL
:ENDEREÇO
CEP CIDADE
�-----�
UF
REVENDEDOR VENDEDOR
RECIBO DE ENTREGA TÉCNICA
Declaro que recebi este produto completo e que efetuei a leitura do manual de in struções
antes de operá-lo.
ASSINATURA DO CLIE:NTE
DATA
TERMO DE GARANTIA
A NTS do Brasil concede garantia contra qualquer defeito de fabricação aplicável nas
seguintes condições:
1. O início da vigência da garantia ocorre na data de emissão da nota fiscal de venda do
produto em questão.
2. O prazo de vigência da garantia é de 3 meses. A garantia não se aplica caso o produto
seja utilizado em escala industrial (intensivamente) e se restringe exclusivamente à
substituição e conserto gratuito das peças defeituosas do equipamento.
Não perca sua garantia!

Preencha corretamente o Certificado de Garantia do produto, pois sem este a garantia não
será concedida.
Regras gerais de garantia

Qualquer anormalidade deverá ser reportada imediatamente à assistência técnica
autorizada, pois a negligencia de uma imperfeição, por falta de aviso e revisão, certamente
acarretará em outros danos, os quais não poderemos assistir e, também, nos obrigará a
extinguir a garantia. É de responsabilidade do agente da assistência técnica a substituição
de peças e a execução de reparos em sua oficina. O agente também será responsável por
definir se os reparos e substituições necessários estão cobertos ou não pela garantia.
Itens não cobertos pela garantia:
1. Óleo lubrificante, bateria, graxa, combustíveis etc.;
2. Deslocamento de pessoal ou despesas de deslocamento do produto até o posto de
assistência técnica.
3. Danos causados por fenômenos da natureza;
4. Danos pessoais ou materiais do comprador ou terceiros;
5. Manutenções rotineiras, como:
5.1 Limpeza do carburador, lavagem, lubrificação, verificações, ajustes,
regulagens, etc.;
5.2 Peças que requerem manutenção corriqueira, como: elemento de filtro de ar,
vela de ignição, lonas e pastilhas de freio, juntas, lâmpadas, disjuntores, cabos
e baterias;
6. Peças de desgaste natural, como: rodas, câmaras de ar, amortecedores, discos de

fricção, corrente, cora, rolamento, entre outros.
7. Defeitos de pintura ocasionados pelas intempéries, alteração de cor em cromados,
aplicação de produtos químicos (combustíveis ou produtos não recomendados pela NTS
do Brasil), efeitos de maresia ou corrosão;
8. Defeitos oriundos de acidentes, casos fortuitos ou de desuso prolongado.
9. Substituição do equipamento, motor ou conjuntos.
10. Arranhões, trincas, fissuras ou qualquer outro tipo de dano causado ao equipamento
em razão da movimentação, transporte ou estocagem.
11. Defeitos e danos no sistema elétrico, eletrônico ou mecânico do equipamento oriundo
da instalação de componentes ou acessórios não recomendados pela NTS do Brasil.
12. Danos causados pela oscilação da rede elétrica.
13. Avaria decorrente do uso de tensão diferente da qual o produto foi criado.
Atenção:
Entende-se por manutenções rotineiras, as substituições de peças e componentes em
razão do desgaste natural. Estão cobertas pela garantia, no entanto, as peças que
comprovadamente apresentarem defeito de fabricação ou fadiga anormal de material.
Perda da garantia:
A garantia será automaticamente extinta se:
1. Revisões e manutenções periódicas não forem realizadas;
2. O equipamento não for usado adequadamente (sobrecargas, acidentes etc.
3. O equipamento for utilizado para outros fins ou instalado de modo não apresentado no
manual de instruções.
4. O equipamento for reparado por oficinas não autorizadas pela NTS do Brasil.
5. O tipo de combustível ou lubrificante especificados não forem utilizados, misturado
incorretamente (motores de 2 tempos).
6. As peças originais forem substituídas/modificadas por outras não fornecidas pela NTS.
7. A estrutura técnica ou mecânica for modificada sem previa autorização da NTS do Brasil.
8. O prazo de validade estiver expirado.
9. O equipamento for usado para fins industriais, comerciais, de aluguel ou de uso intensivo.
*Obs. Em decorrência da variedade de produtos da NTS, alguns dos itens acima podem
não ser aplicáveis ao equipamento adquirido.
www.naganoprodutos.com.br
Importado e distribuído por:
NTS DO BRASIL COMÉRCIO DE MÁQUINAS E FERRAMENTAS LTDA.
CNPJ: 05.984.457/0001-00
11 5089-2590

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Manual de operação

Furadeira de Bancada 220V - 60hz - monofásica - 750w -

ATENÇÃO: A fim de evitar acidentes, por favor, leia atentamente às instruções de

Página 2 Instruções operacionais originais

Instruções operacionais originais Página 3

Página 4 Instruções operacionais originais

Instruções operacionais originais Página 5

Esta parte das instruções operacionais

Página 6 Instruções operacionais originais

Dicas de aplicação e outras informações e notas importantes ou

Em caso de perigos específicos, substituímos o pictograma por

Instruções operacionais originais Página 7

Use botas de Use vestimenta de Proteja o meio Endereço de

1.2 Uso planejado

Página 8 Instruções operacionais originais

1.3 Má utilização razoavelmente previsível

1.3.1 Prevenção de má utilização

Instruções operacionais originais Página 9

Página 10 Instruções operacionais originais

Instruções operacionais originais Página 11

1.6 Posições do operador

1.7 Medidas de segurança durante a operação

1.8 Dispositivos de segurança

Página 12 Instruções operacionais originais

Figura 1-1: Botão de PARADA DE

1.10 Dispositivos de proteção de

Figura 1-2: Tampa de proteção

Figura 1-3: Proteção do mandril da broca

Instruções operacionais originais Página 13

Figura 1-4: Mesa de furação

1.12 Sinalizações de proibição, advertência e obrigações

1.13 Verificação de segurança

Página 14 Instruções operacionais originais

1.14 Equipamentos de proteção individual

Use luvas de proteção ao manusear peças com bordas afiadas.

Use calçados de segurança ao montar, desmontar ou transportar componentes pesados.

Instruções operacionais originais Página 15

1.16 Segurança durante a manutenção

1.16.1 Desconexão e bloqueio da furadeira

1.16.2 Utilização de equipamento de levantamento

Página 16 Instruções operacionais originais

1.17 Relatório de acidentes

1.18 Sistema elétrico

Instruções operacionais originais Página 17

Página 18 Instruções operacionais originais

Instruções operacionais originais Página 19

Página 20 Instruções operacionais originais

3.1 Escopo de fornecimento

 Ponto de suspensão da carga,

 Posição de transporte prescrita,

 Meios de transporte a serem

Instruções operacionais originais Página 21

 Mercadorias frágeis (Requerem manuseio cuidadoso)

 Proteção contra umidade e ambiente úmido

 Posição prescrita da caixa de embalagem (Marcação na

 Altura máxima de empilhamento

Consulte a Nagano no caso de a máquina e os acessórios ficarem armazenados por mais de

Página 22 Instruções operacionais originais

Montagem da base e coluna da furadeira

Figura 3-1: Montagem da base

Instruções operacionais originais Página 23

Figura 3-2: Montagem do suporte da mesa de

 Insira a mesa de furação em seu suporte e