Renan Tavares Cardoso 5º ciclo Gestão Empresarial manhã

Gestão da qualidade (5s)

Os 5s, é uma das ferramentas mais utilizadas dentro das organizações, esta se
baseia em 5 sensos, com o intuito de organizar, reduzir desperdícios, aumentar
a qualidade e a produtividade, além do bem estar do trabalhador e os lucros da
empresa, foi criado no Japão, alinhada ao sistema Toyota de produção, e hoje
esta presente nos sistemas de qualidades de diversas empresas.

O primeiro dos sensos é o Seiri, que tem como base, organizar, utilizar,
descartar e selecionar, ou seja, separar aquilo que é necessário, daquilo que
não é, aquilo que é útil, do que não é, tornando estes itens não utilizados a
disposição de outros departamentos da empresa, ou então postos a venda ou
para descarte.

Dessa forma se tem no ambiente de trabalho, somente objetos que vão ser
utilizados, tendo maior organização e redução de tempo, uma boa forma de
identificar os materiais a serem utilizados, é usando a ferramenta 5W2H, as
respostas destas perguntas, vão definir se o item é importante ou não para o
trabalhador ou para o setor de trabalho.

Este senso gera uma série de benefícios se bem aplicado, como, redução de
tempo no processo, liberação de áreas antes ocupadas, liberação de
equipamentos não utilizados, redução do riscos de acidentes, melhoria do
transporte interno e do arranjo físico da empresa, reciclagem de itens, e
velocidade no processo de compras de produtos.

Outro dos sensos é o Seiton, este se baseia em, cada coisa em seu lugar,
facilitando o acesso, e tornando trabalho mais rápido e melhorando o processo
produtivo, a ideia deste senso, é manter os equipamentos, próximos ao local de
trabalho, na quantidade correta e organizados de maneira correta e no
momento exato.

Para isso, é preciso se basear uma filosofia de trabalho, visando a

organização, “abriu, fechou; usou, guardou; sujou, limpou” E assim por diante,
alguns processos podem auxiliar na implantação deste senso, como a
padronização na organização das ferramentas, além de identificar as mesmas,
e no chão de fábrica, é preciso identificar o fluxo de pessoas, para poder
identificar o chão pintando de forma correta, indicando o fluxo de pessoas,
matérias e maquinas.

Além disso, armários, almoxarifados etc., devem ser identificados, com códigos
que facilitem o acesso aos equipamentos, de modo que reduza o tempo gasto
no processo, melhorando o desempenho dos colaboradores e assegurando o
uso pratico dos equipamentos, a comunicação visual, e de grande importância
para este senso, pois e através da visão que podemos entender o ambiente em
que estamos, portanto, placas, avisos, letras, cores, devem ser estudados e
aplicados de maneira correta dentro da empresa.

Este senso se bem aplicado pode gerar, aumento da produtividade, redução no

tempo de processo, retorno de capital, redução de esforço físico, controle sobre
os equipamentos utilizados, melhora o ambiente de trabalho, impressiona
clientes além de encorajar os trabalhadores da empresa.

O senso seguinte, é o SEISO, este esta ligado ao elimino de focos de

sujeira e “bagunça”, não somente do ambiente de trabalho, mas também
pessoal e na sociedade, a idéia não e só manter o ambiente limpo, mas sim
ensinar a não sujar.

Na pratica as pessoas são responsáveis pela limpeza do local de

trabalho e de suas ferramentas, desse modo se pode ver possíveis
equipamentos se deteriorando, e as causas desses problemas, além de
identificar de onde vem o foco de sujeiras do ambiente de trabalho, para isso é
preciso ver a sujeira não só como algo material, mas também em todos os
agentes que podem contribuir com ela incluindo o próprio homem, como alguns
exemplos, temos a luz baixa, que pode dificultar a visão dos trabalhadores, os
ruídos desnecessários feitos por equipamentos já desgastados, e até mesmo a
poeira gerada no setor.

Para evitar estes problemas, se deve praticar a limpeza, de pisos, tetos,

janelas, mesas e armários de usos diários, as mesas devem estar limpas e em
cima delas somente o necessário, pois um lugar limpo não é aquele que se
limpa mas sim o que não se suja.

Nos maquinários, deve se realizar a limpeza com toque de inspeção,

identificando possíveis problemas, listando locais de difícil limpeza, e estes
devem ser limpados com maior frequência, para evitar desgastes, além disso
os equipamentos devem ser pintados com cores claras e leves, assim evita o
desgaste e o peso na hora de trabalhar, além de pintar o piso do setor
facilitando o fluxo dentro da empresa.

Vestiários e restaurante devem ser vistos com mais cuidados, pois são
ambientes onde se tem grande influência no comportamento das pessoas,
esses ambientes estando sujos, podem gerar o sentimento de nojo nos
colaboradores.

Após a limpeza se deve criar um plano de manutenção, para

acompanhar todos os ambientes, visto que podem gerar problemas de
segurança e de qualidade para a empresa, dessa forma se tem uma redução
em problemas que poderiam facilmente terem sido solucionados.

Implantando este senso, se tem redução dos desperdícios,

embelezamento do ambiente de trabalho, melhor qualidade de vida, prevenção
de acidentes, além de aumentar a moral dos trabalhadores por estarem
atuando em um ambiente limpo e organizado.

Contudo se tem dificuldades em implantar o senso de limpeza, uma das

principais e a negação dos supervisores de produção, visto que a limpeza do
setor de trabalho, demanda grande tempo dos funcionários.

O próximo senso e o SEIKETSU, que esta ligado a higiene e a saúde

dos trabalhadores, este tem como objetivo garantir a saúde e o bem estar físico
e psicológico dos trabalhadores, mostrando aos trabalhadores, sobre a
importância da higiene no local de trabalho, melhorando a pratica dos demais
sensos, contribuindo para um ambiente mais agradável, acolhedor e
respeitoso.

Para isso é preciso elaborar normas e meios de se espalhar a

importância dos 5s dentro das empresa sejam através de painéis ou cartazes,
contudo uma das dificuldades e a mudança de pensamentos das pessoas,
como “faço depois” para “o momento e agora”.

Para isso e preciso empenho dos diretores, para que as praticas dos
demais sensos não se percam na divulgação dos 5s, e sim através de normas
e casos de sucesso que implantaram o programa, levando a empresa ao
sucesso também.

Implantando esse senso, temos maior qualidade, redução de problemas

de saúde, maior qualidade de vida dos colaboradores, melhoria de segurança,
melhoria nos níveis de satisfação dos trabalhadores, além de melhora no
desempenho dos funcionários.

E por ultimo temos o SHITSUKE, este esta ligado a auto disciplina e

respeito ao próximo, mantendo e difundindo os hábitos adquiridos dos demais
sensos, ou seja este e o comprimento das normas que foram acordadas entre
as pessoas.

Este senso é um dos mais difíceis de ser aplicado, pois exige muita
educação e respeito ao próximo, e ao meio ambiente que está situado, as
características deste são autodisciplina são a honestidade, a integridade, a
paciência, a perseverança e a cooperação, qualidades que são construídas
durante a vida toda e constituem a cultura e determinam comportamentos. 

Para isso existem algumas atividades que estimulam esse senso, como
por exemplo, padronizar normas, ajudar o próximo, demostrar as normas, visão
e valores da empresa, obedecer a avisos, horários. Etc, manter o clima
organizacional além de respeitar o próximo.

Implementar esse senso pode gerar, redução do controle, facilidade na

padronização, motivação dos funcionários, redução de perdas, cumprimento
dos procedimentos operacionais entre outros.

Desse modo a implementação dos 5s dentro da empresas podem gerar

uma serie de fatores positivos, desde a redução de problemas de custo,
qualidade e pessoais, até a melhoria no ambiente profissional e pessoal.