O que significa puxar e empurrar?

Todo sistema de produção necessita de uma

coordenação de suas etapas.

A coordenação diz quando e quais materiais

comprar, quais produtos fazer, qual o tamanho
do lote, etc.

Existem duas alternativas para se realizar essa

coordenação: a produção empurrada e a
produção puxada.
 O que significa puxar e empurrar?

Produção empurrada funciona da seguinte maneira:

O coordenador da produção recebe uma série de informações:

a quantidade de estoque na fábrica; uma previsão de pedidos
do cliente; uma lista com os pedidos do cliente; etc. Com base
nessas informações, ele elabora a lista do que precisa ser
produzido, e fornece os planos para os processos produtivos.
Estes, por sua vez, executam a ordem programada.

Caso haja imprevistos (como mudanças nos pedidos, atrasos de

material, quebras de máquinas, etc.) o coordenador muda a
ordem de produção.
 O que significa puxar e empurrar?

Produção empurrada

Previsão

Planejamento
Pedido
Cliente

Ordem de produção

Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3

 O que significa puxar e empurrar?

O sistema de produção puxada elimina a necessidade

de um programador de produção central.

A decisão sobre o que produzir é passada diretamente

para o operador das etapas de manufatura. A decisão é
tomada analisando pequenos estoques na saída de
cada processo, chamados de supermercados.

O processo seguinte, quando precisa de materiais para

repor seu estoque de saída - atendendo assim a
demanda de seu cliente - vai até o estoque do processo
anterior, e retira as peças que necessita.
 O que significa puxar e empurrar?

Neste caso, apenas a ponta da manufatura recebe o

pedido do cliente. Ela, então, puxa os demais
processos.

A programação central é usada apenas para a

compra de matérias-primas ou para o
dimensionamento do tamanho dos supermercados.

Neste curso, vamos ver como operacionalizar este

sistema mais adiante, bem como um método para
dimensionar os supermercados.
 O que significa puxar e empurrar?

Produção puxada

Previsão
Planejamento Cliente
Pedido

Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3

 puxada?

Supermercados, kanbans e heijunka!

 Supermercado

É um estoque controlado que fica entre os processos.

Quando o processo precisa de peças, ele retira estas
peças do processo

O estoque deve ser calculado para ser o menor possível,

e não deixar o processo desabastecido. Veremos mais
adiante como dimensionar o estoque.

Fornecedor Cliente
 Os supermercados à frente dos processos já são
uma proteção contra a oscilação da demanda!

Processo 1 Processo 2 Processo 3 Processo 4

Cliente
1 1 1 1

2 dias 2 dias 2 dias 2 dias

8 dias
6 dias
4 dias
2 dias
 Operacionalizando com kanbans

Kanban significa cartão, em japonês.

O sistema kanban se baseia no uso de cartões para
puxar a produção, e seu uso está frequentemente
associado aos supermercados de peças.
Não existe peça sem um respectivo kanban.
Existem basicamente dois tipos de kanbans: de
retirada e de produção.
Também temos o kanban triângulo, que nada mais é
do que um kanban de produção para um lote maior.
 Tipos de kanbans

Kanban de produção: Dá autorização para um processo

produzir o item em uma determinada quantidade:
Cartões: Cada cartão corresponde a uma embalagem do item

Triângulo (Kanban de Sinal): Cartão em formato triangular que

corresponde a um lote de produção do processo fornecedor

Kanban de transporte (ou retirada): Dá autorização para a

compra de itens em supermercados ou retirada do
almoxarifado em uma determinada quantidade
Exemplo de um cartão kanban de produção:

KANBAN DE PRODUÇÃO Este kanban autoriza a produção de uma

PINTURA embalagem com 32 peças do modelo
MODELO: ALPHA 2 Alpha 2 pela Pintura
P/N: XZZA-A03
PEÇAS/CAIXA: 32

Kanban de Kanban de
produção retirada

PINTURA MONTAGEM 1

Transporte
Novo
do produto
produto
Supermercado
 Kanban de retirada

Exemplo de um cartão kanban de retirada:

KANBAN DE RETIRADA
Este kanban autoriza a linha de Montagem
MONTAGEM 1 (M1) 1 (M1) a retirar uma embalagem de 32
PINTURA peças do modelo Alpha 2 do
MODELO: ALPHA 2
P/N: XZZA-A03
supermercado da Pintura.
PEÇAS/CAIXA: 32

Kanban de Kanban de
produção retirada

PINTURA MONTAGEM 1

Transporte
Novo
do produto
produto
Supermercado
 A dinâmica do sistema kanban

Temos dois tipos de sistemas de kanban:

Um cartão: Usado quando o supermercado fica

próximo do processo cliente;

Dois cartões: Usado quando o supermercado fica

distante do processo cliente, como por exemplo, no
recebimento ou em outro prédio.
 O quadro kanban

À medida que o cliente retira peças do

supermercado, os cartões de produção que
acompanhavam as caixas são levados para o
processo fornecedor, e são colocados em quadros;

Estes quadros devem mostrar a linha na qual o item

deve ser produzido primeiro, e qual o tamanho do
lote a ser produzido.
 O quadro kanban

Faixa Verde
Quantidade de cartões: Lote de Produção
Significado: Não há necessidade de produzir o item

Faixa Amarela
Quantidade de cartões: Tempo de reposição do supermercado
Significado: É preciso produzir o item

Faixa Vermelha
Quantidade de cartões: Proteção necessária
Significado: A proteção está sendo consumida
 O quadro kanban

À medida que os cartões chegam ao quadro, eles

são inseridos primeiramente sobre a faixa verde,
depois sobre a amarela e, por fim, sobre a vermelha:

Quando as peças vão sendo produzidas os cartões

são retirados primeiramente da faixa vermelha,
depois da amarela e, por fim, da verde:

A
 O quadro kanban

Os cartões que não estão no quadro estão no

supermercado, acompanhando caixas cheias de
peças

Quando o quadro está cheio de cartões, o

supermercado está vazio, e vice-versa.

A
 peças Lote de Produção

Lote de Produção
O quadro kanban

tempo
Faixa Verde:
 O quadro kanban
peças

Faixa Amarela:

Lead Time tempo

 O quadro kanban

A faixa amarela precisa ser calibrada com a prática.

Se ela estiver grande demais, os cartões nunca
chegarão à faixa vermelha, o que significa que
temos estoque demais. Se ela estiver pequena
demais ocorrerá o contrário.

A
 O quadro kanban
peças

Faixa Vermelha:

Proteção

tempo

111
 O quadro kanban

9
8
7
Lote de Produção

Lote de Produção
6
5
4
3 Tempo de
2 reposição
1 Proteção
0
Tempo de tempo
reposição
 O quadro kanban

peças

segunda terça quarta quinta sexta

Dias da semana
 O quadro kanban

peças

A
B

segunda terça quarta quinta sexta

Dias da semana
 O quadro kanban

Como dimensionar o quadro e o

número de kanbans?