Informações Sobre FLANGES PDF

tECÉM
Informações sobre
FLANGES
1
TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

Material para consulta sujeito aos Termos de Utilização da área de Download e Informações Técnicas do Site da TECÉM (www.tecem.com.br)
tECÉM
1 – INTRODUÇÃO
Flanges são elementos que promovem a ligação entre tubos e/ou entre tubos e
equipamentos facilitando a montagem e a desmontagem.
As classes de pressão de flanges são definidas pela ANSI (American National Standards
Institute) em 150, 300, 400, 600, 900, 1500 e 2500 lb.
O padrão ANSI, exige a marcação na lateral do flange por meio de punção, contendo:
- Identificação do fabricante
- diâmetro nominal da da tubulação
- classe de pressão (150, 300 lb...)
- faceamento (superfície usinada onde será colocada a junta)
- material – especificação ASTM que indica a matéria prima
- numero da junta de anel (quando o flange for RTJ)
- número da corrida
- espessura da parede do tubo que será instalado no flange.
TAYLOR FORGE 4” 300 RF .237 A-105I AK32
Fabricante
Diâmetro
nominal (in )
Classe de
Pressão
Faceamento Espessura
Material
Nº da Corrida
2

tECÉM
2 – PRINCIPAIS TIPOS DE FLANGES E SUA UTILIZAÇÃO
2.1 – FLANGES PADRÃO ANSI

Os principais tipos de flanges, padrão ANSI, estão mostrados nas figuras abaixo:
Tipos de flanges
FLANGE DE PESCOÇO FLANGE ROSCADO

Weld Neck Flange Threaded Flange
FLANGE DESLIZANTE COM PESCOÇO PARA SOLDA FLANGE ENCAIXE SOLDA

Lap Joint Flange Socket Weld Flange
FLANGE CEGO FLANGE SOBREPOSTO

Blind Flange Slip On Forged Flange
3

tECÉM
2.2 - UTILIZAÇÃO DOS FLANGES
Flange Deslizante ou Solto (Lap Joint Flange)
Esses flanges são apropriados para pestanas (stub-ends).

Os flanges não são fixados às tubulações por solda daí a denominação deslizante. Na
montagem o flange é preso ao outro flange da linha pressionando a junta. São indicados
para baixas pressões e a principal utilização se dá em locais onde ocorre muita troca,
montagem e desmontagem.
Flange Sobreposto (Slip-on Flange)
Esses flanges são menos espessos que a maioria dos flanges ficando sobreposto sobre o
tubo. Recebem solda interna e externa.
Sua utilização se limita a esforços e pressões moderadas. Apresentam vantagem de
preço em relação ao flange de pescoço.
Flange Roscado (Threaded Pipe Flange)
É um dos tipos mais populares de flange sendo fabricado em diversos tipos de materiais.
É utilizado com ou sem solda observando-se obviamente o tipo de aplicação. É
extremamente interessante para conectar tubulações de pequeno diâmetro por
apresentar baixo custo.
4

tECÉM
Flange de Pescoço (Weld Neck Flange)
É o tipo de flange mais utilizado em tubulações de alta pressão. São soldados

circunferencialmente no pescoço o que facilita a inspeção da solda por raios X. São
também resistentes tanto a altas como a baixas temperaturas, de acordo com o material
selecionado. É seguramente o flange de maior aplicação nas indústrias.
Flange de Encaixe (Socket Welding Flange)
Esse flange possui um encaixe que recebe a tubulação a ser soldada, sendo utilizada
somente um cordão de solda externa. Foi desenvolvido especificamente para tubulações
de pequeno diâmetro que devem suportar altas pressões e garantir o não vazamento de
produtos químicos.
Flange Cego (Blind Flanges)
Os flanges cegos (sem furo) são usados para interromper a passagem de fluidos em
tubulações, válvulas e bombas ou como acessório no final de linhas.
Podem ser utilizados em quaisquer valores de pressão e temperatura desde que
dimensionados adequadamente e com o material selecionado convenientemente.
5
Flange de Redução (Reducing Flange)

tECÉM
Utilizados quando o projeto requer constantes variações no diâmetro das tubulações. Os
flanges de redução conectam, de modo econômico, diferentes tipos e tamanhos de
flanges. Podem ser utilizados em pressões elevadas e apresentam facilidade de
manuseio.
As figuras mostram diversos tipos de flanges de redução.
TABELA DE FLANGES DE REDUÇÃO (TERCOFLAN)

tECÉM
2.3 – FLANGES PADRÃO API
Os flanges API 6BX e 6B (pescoço, cego, target e testes) são definidos pelo padrão API 6 A.
Os flanges tipo 6B flanges são do tipo junta anel ou “ ring joint type “ e não são projetadas
para vedação face-a-face mas a partir do aperto dos parafusos que comprime a junta (anel)
no seu alojamento.
Os flanges do tipo 6BX também são de junta anel “ring joint type” e projetados com face
em ressalto. A face em ressalto previne danos para os flanges ou para o anel de vedação por
aperto excessivo dos parafusos.
CEGO PESCOÇO DE TESTE
6B FLANGE DE PESCOÇO PARA SOLDA 6BX FLANGE DE PESCOÇO PARA SOLDA
6B FLANGE CEGO 6BX FLANGE CEGO 6BX FLANGE CEGO COM FURO AMORTECIMENTO
7

tECÉM
FLANGE TARGET
6B FLANGE DE TESTE 6BX FLANGE DE TESTE
COMPARAÇÃO ENTRE OS FLANGES ASME/ANSI E API
As diferenças entre os flanges ANSI/ASME e API estão no material de fabricação e na maior pressão de operação
definida para os flanges API.
Os flanges ASME/ANSI são muito comuns nas indústrias de processo manuseando água, vapor, ar e gases. Os
flanges API são fabricados para sistemas de elevados esforços em refinarias trabalhando com produtos como óleo e
gás em atmosferas explosivas. São também utilizados na exploração de petróleo.
Os padrões de flanges API 6A e ASME/ANSI B16.5 são similares dimensionalmente mas os flanges API são
especificados para maiores taxas de pressão como indica a tabela abaixo:
COMPARAÇÃO FLANGES API e. ASME/ANSI

Diâmetro nominal
Classe de Pressão (psi)
(inches)
Flange
ASME/ANSI ASME/ANSI 1)
API 6A API 6A
B16.5 B16.5
600 2000
13/16
De Pescoço 900 3000 1/2 - 24 1 - 11
1500 5000
13/16 1/4
Cego 600 2000 1 - 21
13/16 3/4
E 900 3000 1/2 - 24 1 - 20
Rosqueado 13/16
1500 5000 1 - 11
1) 1/2
Na edição antiga do API standard, a faixa de flanges ia de 1 to 10(20) inches.
8

tECÉM
2.4 CLASSIFICAÇÃO DOS FLANGES EM RELAÇÃO À FACE
Os tipos mais comuns de face de flanges são:

 Raised Face (RF) (flange com ressalto)
 Flat Face (FF) (face plana)
 Ring-Type Joint (RTJ) (junta anel)
 Male-and-Female (M&F) (macho / fêmea)
 Tongue-and-Groove (T&G) (ranhura e anel)
FACE COM RESSALTO - RAISED FACE (RF)
Flanges com ressalto (RF) são os mais utilizados e facilmente identificados.

A altura do ressalto nas classes de pressão 150lb e 300 lb é aproximadamente 1,6 (1/16in) e
para classe de pressão 400 até 2500 é de 6,4 mm (1/4in).
9

tECÉM
FACE PLANA - FLAT FACE (FF)
Os flanges de face plana têm a superfície de gaxeta no mesmo plano do circulo de furanção
dos parafusos. A aplicação de flanges de face plana se dá onde o flange da linha ou o flange
do equipamento é fundido. A utilização de flanges de face com ressalto em ferro fundido por
exemplo, pode provocar a quebra do flange durante o aperto dos parafusos.
Flanges de face plana nunca devem fazer par com flanges com ressalto. Caso seja necessária
a instalação de flanges de ferro fundido face plana com flanges de aço carbono, o ressalto do
flange de aço carbono deve ser removido. (ASME B.31.1)
JUNTA ANEL - RING-TYPE JOINT (RTJ)
Os flanges RTJ possuem ranhura usinada na face dentro da qual é alojado o anel que serve
de vedação. Esse anel é um anel metálico com dureza inferior a do flange que, quando
comprimido pelo aperto dos parafusos, promove uma vedação metal-metal.
Os flanges RTJ (como são usualmente denominados) são adequados para altas pressões e
altas temperaturas.
O tipo de junta anel mais aplicados são:

O tipo OVAL de acordo com o ASME B 16.20, disponíveis para clases de pressão de 150 a
2500 lb.
O tipo R – OCTOGONAL de acordo com o ASME B 16.20. também disponíveis para classes de
pressão de 150 a 2500 lb. Considera-se uma melhoria no projeto do anel OVAL mas só pode
ser utilizado em ranuras com fundo plano.
10

tECÉM
MACHO – FEMEA - MALE-AND-FEMALE (M&F)
Com esse tipo os flanges são comprados e utilizados aos pares. A protuberância no flange
macho e o recesso no flange fêmea são usinados e ajustados. Esse tipo de flange é
comumente encontrado em casco de permutadores de calor.
TONGUE-AND-GROOVE (T&G)
De modo identico ao macho-femea esses flanges trabalham aos pares. Um dos flanges tem
uma protuberância (anel externo) e outro um recesso (rebaixo) que se casam na montagem.
Esses flanges são comumente utilizados em flanges carcaça caixa de gaxetas de bombas e
parte superior / corpo de válvulas (bonnet).
11

tECÉM
2.5 - ACABAMENTO DAS FACES DOS FLANGES
O ASME B16.5 especifica que a face dos flanges (plana ou ranhurada) tenha uma rugosidade
definida de modo a garantir a compatibilidade com a junta e prover um alto grau de
vedação.
O acabamento ranhurado pode ser de ranhuras concêntricas ou ranhuras em espiral e são

especificadas 30 a 55 ranhuras por polegada e uma rugosidade entre 125 e 500 micro inches.
Os acabamentos superficiais mais utilizados são:
Acabamento Stock (estoque) - Stock Finish
É o tipo de acabamento mais empregado por que, praticamente, é adequado para todos os
serviços de condições ordinárias. A junta é prensada pelas ranhuras promovendo uma
selagem. O acabamento para esses flanges é gerado por uma ferramenta de ponta com
1,6mm de raio com um avanço de 0,8mm por rotação até 12 polegadas. Par tamanhos a
partir de 14 polegadas, o acabamento é feito com ferramenta com raio de 3,2mm e avanço
de 1,2 mm por rotação.
12

tECÉM
Ranhuras em espiral - Spiral Serrated
Conhecida também como ranhura contínua ou ranhura fonográfica (dos antigos discos LP).
No entanto difere da STOCK pois a ferramenta tem ponta de 90º que cria um “V” com
ângulo na ranhura de 45º.
Ranhuras Concêntricas - Concentric Serrated
Como o nome indica é constituída de ranhuras concêntricas, utilizando uma ferramenta com
ângulo de ponto de 90º.
Acabamento Suave - Smooth Finish
Esse acabamento não mostra nenhuma ranhura aparente deixada pela ferramenta de
usinagem. Esse tipo de acabamento é normalmente utilizada com gaxetas de metal como
dupla camisa, planas ou onduladas.
O acabamento é obtido com uma ferramenta de 0,8mm de raio na ponta com um acanço de
0,3mm por rotação e uma profundidade de corte de 0,05mm. Com isso o acabamento
superficial (rugosidade) ficará entre Ra3,2 e 6,3 micrometros (125 a 250 micro inches).
13

tECÉM
2.6 - PARAFUSOS E PARAFUSOS ESTOJO
A união por flanges é feita pelo aperto dos parafusos que são normalizados pelo ANSI/ASME e
outras normas internacionais.
A conexão dos flanges pode ser feita por parafusos máquina (hexagonal) ou parafusos estojo.
O parafuso estojo é fabricado a partir de barras roscadas com 2 porcas pesadas enquanto o
parafuso máquina tem cabeça hexagonal e uma porca pesada. Todas as porcas são sextavadas.
O comprimento do parafuso estojo é definido pelo ASME B 16.5. O comprimento em
polegadas é igual ao comprimento roscado efetivo medido paralelamente ao eixo desde o
primeiro fio de rosca ate o último sem considerar os chanfros (pontas dos parafusos).
Nota: o comprimento de parafusos estojo métricos, medidos paralelamente ao eixo, inclui as

pontas.
A quantidade de parafusos dos flanges bem como seu diâmetro será função do tipo de flange e
classe de pressão definidos nas normas.
As roscas são definidas no ASME B 1.1 .1 Unified Inch Screw Threads, (UN and UNR Thread
Form).
A rosca mais comum é a simetrica com perfil V, cujo ângulo é s 60°. Esse tipo de roscamente é
a utilizada nas UM (Unified Thread) (UN, UNC, UNF, UNRC, UNRF) bem como nas roscas
métricas, padrão ISO.
The advantage of a symmetrical threads is that they are easier to produce and inspect
compared with non-symmetrical threads. These are typically used in general-purpose
fasteners.
MARCAÇÃO DOS PARAFUSOS ESTOJO

Os Parafusos estojo e as porcas devem ser marcados pelo fabricante de acordo com a norma
ASTM.
14

tECÉM
2.7 - MATERIAIS PARA PARAFUSOS E PORCAS
As dimensões para os parafusos estojos estão definidas no ASME B 16.5. Os materiais estão
definidos nos padrões do ASTM e são indicados pelo grau (grade). Os graus mais
frequentemente utilizdos são o ASTM A 193 para parafusos e ASTM A 194 para porcas
O ASTM A193 cobre aços ligas e inoxidáveis para parafusos de vasos de pressão, válvulas,
flanges e acessórios de tubulação para altas temperaturas e altas pressões ou ainda para
aplicações especiais.
O ASTM A194 cobre uma variedade de aço carbono, aço liga e aços inoxidáveis austeníticos e
martensíticos para fabricação de porcas. Essas porcas se destinam a utilização em serviços
de altas temperaturas, altas pressões ou ambos.
A tabela a seguir apresenta alguns materiais utilizados:
TEMPERATURA MATERIAL (GRAU) ASTM MATERIAL (GRAU) ASTM

FLANGES
DE PROJETO PARAFUSO ESTOJO PORCAS
ASTM A 182
-195° to 102°C Gr. F304, F304L, F316, A320 Gr. B8 Class 2 A194 Gr. 8A
F316L, F321, F347
ASTM A 350
-101° to -47°C A 320 Gr. L7 A 194 Gr. 7
Gr. LF3
ASTM A 350
-46° to -30°C A 320 Gr. L7 A 194 Gr. 7
Gr. LF2
-29° to 427°C ASTM A 105 A 193 Gr. B7 A 194 Gr. 2H
ASTM A 182
428° to 537°C A 193 Gr. B16 A 194 Gr. 2H
Gr. F11, F22
ASTM A182
538° to 648°C A 193 Gr. B8 Class 1 A 194 Gr. 8A
Gr. F11, F22
ASTM A182
649° to 815°C A 193 Gr. B8 Class 1 A 194 Gr. 8A
Gr. F304 H, F316 H
Os parafusos estojo são normalmente fornecimento com incrementos no comprimento de ¼

in. A medição, conforme mencionado anteriormente, vai di 1º fio de rosca até o último (L).
15

tECÉM
A tolerância está indicada na tabela abaixo:
Comprimento (in) Tolerância (in)

Até 12 ± 0,062
De 12 a 18 ± 0,125
Acima de 18 ± 0,250
As extremidades dos parafusos estojo devem ser chatas (planas) e chanfradas.
extremidade chanfrada
2.8 MATERIAIS PARA FLANGES, ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÃO, VÁLVULAS E

PARAFUSOS, SEGUNDO O ASTM
Os padrões do ASTM definem o processo de fabricação específico do material e determinam

a exata composição química para cada GRAU.
Por exemplo, um flange de aço carbono pode ser identificado com o GRAU F9 ou F11, um aço
inoxidável com Grau F 316 ou F 321.
A tabela abaixo mostra a composição química para o ASTM A 182 graus F304, F304L e F316L.
Como pode ser observado para o ASTM A 105 não há grau definido
Requisitos de composição química ( %)
ASTM A 182
Grade F304 (A) Grade F304L (A) Grade F316L (A)
Carbono, max 0.08 0.035 0.035
Manganês, max 2.00 2.00 2.00
Fósforo, max 0.045 0.045 0.045
Enxofre, max 0.030 0.030 0.030
Silicio, max 1.00 1.00 1.00
Niquel 8 - 11 8 - 13 10 - 15
Cromo 18 - 20 18 - 20 16 - 18
Molibdenio - - 2.00-3.00
(A) Nitrogen 0.10% max.
16

tECÉM
Graus ASTM
Parafusos
Material Tubos Acessórios Flanges Válvulas
e Porcas
A106 Gr A A234 Gr WPA A105 A216 Gr WCB
A193 Gr B7
Aço Carbonol A106 Gr B A234 Gr WPB A105 A216 Gr WCB
A194 Gr 2H
A106 Gr C A234 Gr WPC A105 A216 Gr WCB
A335 Gr P1 A234 Gr WP1 A182 Gr F1 A217 Gr WC1
A335 Gr P11 A234 Gr WP11 A182 Gr F11 A217 Gr WC6
Aço liga
A335 Gr P12 A234 Gr WP12 A182 Gr F12 A217 Gr WC6 A193 Gr B7
Alta
A335 Gr P22 A234 Gr WP22 A182 Gr F22 A217 Gr WC9 A194 Gr 2H
Temperatura
A335 Gr P5 A234 Gr WP5 A182 Gr F5 A217 Gr C5
A335 Gr P9 A234 Gr WP9 A182 Gr F9 A217 Gr C12
Aço liga A333 Gr 5 A420 Gr WPL6 A350 Gr LF2 A352 Gr LCB
A320 Gr L7
Baixa
A333 Gr 3 A420 Gr WPL3 A350 Gr LF3 A352 Gr LC3 A194 Gr 7
Temperatura
A312 Gr TP304 A403 Gr WP304 A182 Gr F304 A182 Gr F304
Aços
A312 Gr TP316 A403 Gr WP316 A182 Gr F316 A182 Gr F316 A193 Gr B8
Inoxidáveis
A312 Gr TP321 A403 Gr WP321 A182 Gr F321 A182 Gr F321 A194 Gr 8
Austeníticos
A312 Gr TP347 A403 Gr WP347 A182 Gr F347 A182 Gr F347
IDENTIFICAÇÃO / APLICAÇÃO DOS MATERIAIS PADRONIZADOS SEGUNDO ASTM
Grau ASTM Aplicação / Identificação

TUBOS
A 106 Aço carbono para serviços em altas temperaturas
A 335 Tubos sem costura aço liga ferrítico para altas temperaturas
A 312 Tubos sem costura, solda reta contínua, aços austeníticos trabalhados
a frio e soldados para altas temperaturas e serviços corrosivos
ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÃO
A 234 Aço carbono forjado e aços liga para construção com ou sem solda.
A 420 Aço carbono forjado e aço liga para serviços em baixas temperaturas
A 403 Forjados de aço austenítico para acessórios de tubulação.
FLANGES
A 105 Aço carbono forjado para flanges, acessórios de tubulação, válvulas
para utilização em sistemas pressurizados à temperatura ambiente ou
altas temperaturas.
A 182 Aço inoxidável forjado ou laminado para flanges, acessórios e válvulas
para serviços à altas temperaturas.
A 350 Cobre diversos graus de aço carbono e aços baixa liga forjado,
laminados para flanges, acessórios e válvulas para serviços em baixas
temperaturas.
17

tECÉM
VÁLVULAS
A 216 Aço carbono para válvulas, flanges, acessórios de tubulação ou outras
partes pressurizadas para serviços à altas temperaturas e de
qualidade aceitável para montagem com outros fundidos ou forjados
por solda de fusão.
A 217 Aço fundido, aço inoxidável martensítico e aços ligas fundidos para
válvulas, flanges e acessórios e outras partes sob pressão destinadas,
primeiramente a serviços em altas temperaturas e corrosivos.
A 352 Aço fundido para válvulas, flanges e acessórios de tubulação além de
outras partes sob pressão destinadas a serviços em baixas
temperaturas.
A 182 Tubos de condução forjados ou laminados, acessórios forjados e
válvulas e outras partes para serviços à altas temperaturas.
PARAFUSOS E PARAFUSOS ESTOJO
A 193 Parafusos de aço liga e aço inoxidável para vasos de pressão, válvulas,
flanges e acessórios de tubulação para serviços à altas temperaturas
ou altas pressões ou outras aplicações especiais.
A 320 Parafusos de aço liga e aço inoxidável para serviços à baixas
temperaturas
A 194 Especificação para porcas em muitos tipos de materiais diferentes.
3 – DIMENSÕES DE FLANGES
A seguir serão apresentadas algumas tabelas das normas identificadas no título do sub-item.
18

tECÉM
3.1 - ASME B 16.5 : Pipe Flanges and Flanged Fittings: NPS 1/2 through NPS 24
Metric/Inch Standard
FLANGES FORJADOS ANSI B16.5 Classe 150 libras
FLANGE DE PESCOÇO FORJADO FLANGE ROSCADO FORJADO

Weld Neck Forged Flange Threaded Forged Flange
FLANGE DESLIZANTE C/ PESCOÇO FORJADO P/ SOLDA FLANGE ENCAIXE SOLDA FORJADO

Lap Joint Forged Flange Socket Weld Forged Flange
FLANGE CEGO FORJADO FLANGE SOBREPOSTO FORJADO

Blind Forged Flange Slip On Forged Flange
Diam. Diam.
qte/diam. b
Nominal O T TJ R X a Circ. B B2 B3 H L L2 L3 r D Rosca
dos furos
Do Tubo Furos
½ 3.50 0.38 0.44 1.38 1.19 4-0.62 2.38 0.88 0.62 0.90 0.84 0.56 1.81 0.62 0.12 0.38 0.62
¾ 3.88 0.44 0.50 1.69 1.50 4-0.62 2.75 1.09 0.82 1.11 1.05 0.56 2.00 0.62 0.12 0.44 0.62
1 4.25 0.50 0.56 2.00 1.94 4-0.62 3.12 1.36 1.05 1.38 1.32 0.62 2.12 0.69 0.12 0.50 0.69
1¼ 4.62 0.56 0.62 2.50 2.31 4-0.62 3.50 1.70 1.38 1.72 1.66 0.75 2.19 0.81 0.19 0.56 0.81
1½ 5.00 0.62 0.69 2.88 2.56 4-0.62 3.88 1.95 1.61 1.97 1.90 0.81 2.38 0.88 0.25 0.62 0.88
2 6.00 0.69 0.75 3.62 3.06 4-0.75 4.75 2.44 2.07 2.46 2.38 0.94 2.44 1.00 0.31 0.69 1.00
2½ 7.00 0.81 0.88 4.12 3.56 4-0.75 5.50 2.94 2.47 2.97 2.88 1.06 2.69 1.12 0.31 0.75 1.12
3 7.50 0.88 0.94 5.00 4.25 4-0.75 6.00 3.57 3.07 3.60 3.50 1.12 2.69 1.19 0.38 0.81 1.19
3½ 8.50 0.88 0.94 5.50 4.81 8-0.75 7.00 4.07 3.55 4.10 4.00 1.19 2.75 1.25 0.38 0.88 1.25
4 9.00 0.88 0.94 6.19 5.31 8-0.75 7.50 4.57 4.03 4.60 4.50 1.25 2.94 1.31 0.44 0.94 1.31
5 10.00 0.88 0.94 7.31 6.44 8-0.88 8.50 5.66 5.05 5.69 5.56 1.38 3.44 1.44 0.44 0.94 1.44
6 11.00 0.94 1.00 8.50 7.56 8-0.88 9.50 6.72 6.07 6.75 6.63 1.50 3.44 1.56 0.50 1.06 1.56
8 13.50 1.06 1.12 10.62 9.69 8-0.88 11.75 8.72 7.98 8.75 8.63 1.69 3.94 1.75 0.50 1.25 1.75
10 16.00 1.12 1.19 12.75 12.00 12-1.00 14.25 10.88 10.02 10.92 10.75 1.88 3.94 1.94 0.50 1.31 1.94
12 19.00 1.19 1.25 15.00 14.38 12-1.00 17.00 12.88 12.00 12.92 12.75 2.12 4.44 2.19 0.50 1.56 2.19
14 21.00 1.31 1.38 16.25 15.75 12-1.12 18.75 14.14 13.25 14.18 14.00 2.19 4.94 3.12 0.50 1.63 2.25
16 23.50 1.38 1.44 18.50 18.00 16-1.12 21.25 16.16 15.25 16.19 16.00 2.44 4.94 3.44 0.50 1.75 2.50
18 25.00 1.50 1.56 21.00 19.88 16-1.25 22.75 18.18 17.25 18.20 18.00 2.62 5.44 3.81 0.50 1.94 2.69
20 27.50 1.62 1.69 23.00 22.00 20-1.25 25.00 20.20 19.25 20.25 20.00 2.81 5.62 4.06 0.50 2.13 2.88
22 29.50 1.75 1.81 25.25 24.25 20-1.38 27.25 22.22 21.25 22.25 22.00 3.07 5.82 4.25 0.50 2.38 3.13
24 32.00 1.81 1.88 27.25 26.12 20-1.38 29.50 24.25 23.25 24.25 24.00 3.19 5.94 4.38 0.50 2.50 3.25
Dimensões em polegadas .
(a)- Diâmetro do furo do parafuso é maior 1/8 in do que o diâmetro do parafuso.
(b)- Fornecida dimensão do furo padrão. Para outros furos ver Norma.
19

tECÉM
FLANGES FORJADOS ANSI B16.5 Classe 300
FLANGE DE PESCOO FLANGE ROSCADO
FLANGE DESLIZANTE FLANGE SOLDA DE ENCAIXE
Diam. Diam. Diam.

qte/diam. b
Nominal O T TJ R X a Circ. B B2 B3 H L L2 L3 r D Rosca Nominal
dos furos
Do Tubo Furos Do Tubo
½ 3.75 0.50 0.56 1.38 1.50 4-0.63 2.62 0.88 0.62 0.90 0.84 0.81 2.00 0.88 0.12 0.93 0.38 0.62
¾ 4.62 0.56 0.62 1.69 1.88 4-0.75 3.25 1.09 0.82 1.11 1.05 0.94 2.19 1.00 0.12 1.14 0.44 0.62
1 4.88 0.62 0.69 2.00 2.12 4-0.75 3.50 1.36 1.05 1.38 1.32 1.00 2.38 1.06 0.12 1.41 0.50 0.69
1¼ 5.25 0.69 0.75 2.50 2.50 4-0.75 3.88 1.70 1.38 1.72 1.66 1.00 2.50 1.06 0.19 1.75 0.56 0.81
1½ 6.12 0.75 0.81 2.88 2.75 4-0.88 4.50 1.95 1.61 1.97 1.90 1.13 2.63 1.19 0.25 1.98 0.62 0.88
2 6.50 0.81 0.88 3.62 3.31 8-0.75 5.00 2.44 2.07 2.46 2.38 1.25 2.69 1.31 0.31 2.50 0.69 1.12
2½ 7.50 0.94 1.00 4.12 3.94 8-0.88 5.88 2.94 2.47 2.97 2.88 1.44 2.94 1.50 0.31 3.00 0.75 1.25
3 8.25 1.06 1.12 5.00 4.62 8-0.88 6.62 3.57 3.07 3.60 3.50 1.63 3.06 1.69 0.38 3.63 0.81 1.25
3½ 9.00 1.12 1.19 5.50 5.25 8-0.88 7.25 4.07 3.55 4.10 4.00 1.69 3.13 1.75 0.38 4.13 …. 1.44
4 10.00 1.19 1.25 6.19 5.75 8-0.88 7.88 4.57 4.03 4.60 4.50 1.82 3.32 1.88 0.44 4.63 …. 1.44
5 11.00 1.31 1.38 7.31 7.00 8-0.88 9.25 5.66 5.05 5.69 5.56 1.94 3.82 2.00 0.44 5.69 …. 1.69
6 12.50 1.38 1.44 8.50 8.12 12-0.88 10.62 6.72 6.07 6.75 6.63 2.00 3.82 2.06 0.50 6.75 …. 1.81
8 15.00 1.56 1.62 10.62 10.25 12-1.00 13.00 8.72 7.98 8.75 8.63 2.38 4.32 2.44 0.50 8.75 …. 2.00
10 17.50 1.81 1.88 12.75 12.62 16-1.12 15.25 10.8 10.02 10.92 10.75 2.56 4.56 3.75 0.50 10.88 …. 2.19
12 20.50 1.94 2.00 15.00 14.75 16-1.25 8
17.75 12.8 12.00 12.92 12.75 2.82 5.06 4.00 0.50 12.94 …. 2.38
14 23.00 2.06 2.12 16.25 16.75 20-1.25 8
20.25 14.1 13.25 14.18 14.00 2.94 5.56 4.38 0.50 14.19 …. 2.50
16 25.50 2.19 2.25 18.50 19.00 20-1.38 4 15.25
22.50 16.1 16.19 16.00 3.19 5.69 4.75 0.50 16.19 …. 2.69
18 28.00 2.31 2.38 21.00 21.00 24-1.38 6 17.25
24.75 18.1 18.20 18.00 3.44 6.19 5.12 0.50 18.19 …. 2.75
20 30.50 2.44 2.50 23.00 23.12 24-1.38 8 19.25
27.00 20.2 20.25 20.00 3.69 6.32 5.50 0.50 20.19 …. 2.88
22 33.00 2.57 2.63 25.25 25.25 24-1.63 0 21.25
29.25 22.2 22.25 22.00 3.93 6.43 5.75 0.50 22.19 …. 3.13
24 36.00 2.69 2.75 27.25 27.62 24-1.63 2 23.25 24.25 24.00 4.13 6.56 6.00 0.50 24.19
32.00 24.2 …. 3.25
Dimensões em polegadas . 5
20

tECÉM
FLANGES FORJADOS ANSI B16.5 Classe 600
FLANGE DESLIZANTE FLANGE COM SOLDA DE ENCAIXE
Diam. Diam.
qte/diam. b
Nominal O T TJ R X a Circ. B B2 B3 H L L2 L3 r D Rosca
dos furos
Do Tubo Furos
½ 3.75 0.56 1.38 1.50 4- 2.62 0.88 0.90 0.84 0.88 2.06 0.88 0.12 0.93 0.38 0.62
¾ 4.62 0.62 1.69 1.88 0.63
4- 3.25 1.09 1.11 1.05 1.00 2.25 1.00 0.12 1.14 0.44 0.62
1 4.88 0.69 2.00 2.12 0.75
4- 3.50 1.36 1.38 1.32 1.06 2.44 1.06 0.12 1.41 0.50 0.69
1¼ 5.25 0.81 2.50 2.50 0.75
4- 3.88 1.70 1.72 1.66 1.12 2.62 1.12 0.19 1.75 0.56 0.81
1½ 6.12 0.88 2.88 2.75 0.75
4- 4.50 1.95 1.97 1.90 1.25 2.75 1.25 0.25 1.99 0.62 0.88
0.88
A ser especificado pelo comprador
2 6.50 1.00 3.62 3.31 8- 5.00 2.44 2.46 2.38 1.44 2.88 1.44 0.31 2.50 0.69 1.12
2½ 7.50 1.12 4.12 3.94 0.75
8- 5.88 2.94 2.97 2.88 1.62 3.12 1.62 0.31 3.00 0.75 1.25
3 8.25 1.25 5.00 4.62 0.88
8- 6.62 3.57 3.60 3.50 1.81 3.25 1.81 0.38 3.63 0.81 1.38
3½ 9.00 1.38 5.50 5.25 0.88
8- 7.25 4.07 4.10 4.00 1.94 3.38 1.94 0.38 4.13 …. 1.56
4 10.75 1.50 6.19 6.00 1.00
8- 8.50 4.57 4.60 4.50 2.12 4.00 2.12 0.44 4.63 …. 1.62
5 13.00 1.75 7.31 7.44 1.00
8- 10.50 5.66 5.69 5.56 2.38 4.50 2.38 0.44 5.69 …. 1.88
6 14.00 1.88 8.50 8.75 1.12
12- 11.50 6.72 6.75 6.63 2.62 4.62 2.62 0.50 6.75 …. 2.00
8 16.50 2.19 10.62 10.75 1.12
12- 13.75 8.72 8.75 8.63 3.00 5.25 3.00 0.50 8.75 …. 2.25
10 20.00 2.50 12.75 13.50 1.25
16- 17.00 10.88 10.92 10.75 3.38 6.00 4.38 0.50 10.88 …. 2.56
12 22.00 2.62 15.00 15.75 1.38
20- 19.25 12.88 12.92 12.75 3.62 6.12 4.62 0.50 12.94 …. 2.75
14 23.75 2.75 16.25 17.00 1.38
20- 20.75 14.14 14.18 14.00 3.69 6.50 5.00 0.50 14.19 …. 2.88
16 27.00 3.00 18.50 19.50 1.50
20- 23.75 16.16 16.19 16.00 4.19 7.00 5.50 0.50 16.19 …. 3.06
18 29.25 3.25 21.00 21.50 1.63
20- 25.75 18.18 18.20 18.00 4.62 7.25 6.00 0.50 18.19 …. 3.12
20 32.00 3.50 23.00 24.00 1.75
24- 28.50 20.20 20.25 20.00 5.00 7.50 6.50 0.50 20.19 …. 3.25
22 34.25 3.75 25.25 26.25 1.75
24- 30.63 22.22 22.25 22.00 5.25 7.75 6.88 0.50 …. …. --
24 37.00 4.00 27.25 28.25 1.75
24- 33.00 24.25 24.25 24.00 5.50 8.00 7.25 0.50 24.19 …. 3.62
2.00
21
FLANGES FORJADOS ANSI B 16.5 Class 900

tECÉM
FLANGE COM PESCOÇO FLANGE ROSCADO
FLANGE DESLIZANTE FLANGE CEGO
FLANGE SOBREPOSTO
Diam.
Qte/diam Diam. b
Nom. O T R X B B2 B3 H L L2 L3 r C Rosca
furos Circ.
(in)
furos
Tamanhos 1/2" a 2 1/2" são idênticos à classe 1500.
3 9.50 1.50 5.00 5.00 8-1.00 7.50 3.57 3.60 3.50 2.12 4.00 2.12 0.38 3.63 1.62
4 11.50 1.75 6.19 6.25 8-1.25 9.25 4.57 4.60 4.50 2.75 4.50 2.75 0.44 4.63 1.88
5 13.75 2.00 7.31 7.50 8-1.38 11.00 5.66 5.69 5.56 3.12 5.00 3.12 0.44 5.69 2.12
6 15.00 2.19 8.50 9.25 12-1.25 12.50 6.72 6.75 6.63 3.38 5.50 3.38 0.50 6.75 2.25
8 18.50 2.50 10.63 11.75 12-1.50 15.50 8.72 8.75 8.63 4.00 6.38 4.50 0.50 8.75 2.50
10 21.50 2.75 12.75 14.50 16-1.50 18.50 10.88 10.92 10.75 4.25 7.25 5.00 0.50 10.88 2.81
12 24.00 3.12 15.00 16.50 20-1.50 21.00 12.88 12.92 12.75 4.63 7.88 5.62 0.50 12.94 3.00
14 25.25 3.38 16.25 17.75 20-1.63 22.00 14.14 14.18 14.00 5.12 8.38 6.12 0.50 14.19 3.25
16 27.75 3.50 18.50 20.00 20-1.75 24.25 16.16 16.19 16.00 5.25 8.50 6.50 0.50 16.19 3.38
18 31.00 4.00 21.00 22.25 20-2.00 27.00 18.18 18.20 18.00 6.00 9.00 7.50 0.50 18.19 3.50
20 33.75 4.25 23.00 24.50 20-2.13 29.50 20.20 20.25 20.00 6.25 9.75 8.25 0.50 20.19 3.62
24 41.00 5.50 27.25 29.50 20-2.63 35.50 24.25 24.25 24.00 8.00 11.50 10.50 0.50 24.19 4.00
(a)- O diâmetro do furo do parafuso é 1/8in maior que o diâmetro do parafusor.
(b)- Veja tabela de furos para espessura de parede.
22

tECÉM
FLANGES FORJADOS ANSI B16.5 Class 1500
FLANGE DESLIZANTE FLANGE SOLDA DE ENCAIXE

Diam Qte/ Diam
X Diam. Circ. B
b c
Nom O T R B2 B3 H L L2 L3 r C D rosca
furos Furos.
a
tubo
Paraf.
½ 4.75 0.88 1.38 1.50 4-0.88 3.25 0.88 0.90 0.84 1.25 2.38 1.25 0.12 0.93 0.38 0.88
¾ 5.12 1.00 1.69 1.75 4-0.88 3.50 1.09 1.11 1.05 1.38 2.75 1.38 0.12 1.14 0.44 1.00
1 5.88 1.12 2.00 2.06 4-1.00 4.00 1.36 1.38 1.32 1.62 2.88 1.62 0.12 1.41 0.50 1.12
1¼ 6.25 1.12 2.50 2.50 4-1.00 4.38 1.70 1.72 1.66 1.62 2.88 1.62 0.19 1.75 0.56 1.19
1½ 7.00 1.25 2.88 2.75 4-1.12 4.88 1.95 1.97 1.90 1.75 3.25 1.75 0.25 1.99 0.62 1.25
2 8.50 1.50 3.63 4.12 8-1.00 6.50 2.44 2.46 2.38 2.25 4.00 2.25 0.31 2.50 0.69 1.50
2½ 9.62 1.62 4.13 4.88 8-1.12 7.50 2.94 2.97 2.88 2.50 4.12 2.50 0.31 3.00 0.75 1.88
3 10.50 1.88 5.00 5.25 8-1.25 8.00 …. 3.60 3.50 …. 4.62 2.88 0.38 …. …. ….
4 12.25 2.12 6.19 6.38 8-1.38 9.50 …. 4.60 4.50 …. 4.88 3.56 0.44 …. …. ….
5 14.75 2.88 7.31 7.75 8-1.63 11.50 …. 5.69 5.56 …. 6.12 4.12 0.44 …. …. ….
6 15.50 3.25 8.50 9.00 12- 12.50 …. 6.75 6.63 …. 6.75 4.69 0.50 …. …. ….
8 19.00 3.62 10.63 11.50 1.50
12- 15.50 …. 8.75 8.63 …. 8.38 5.62 0.50 …. …. ….
10 23.00 4.25 12.75 14.50 1.75
12- 19.00 …. 10.92 10.75 …. 10.00 7.00 0.50 …. …. ….
12 26.50 4.88 15.00 17.75 2.00
16- 22.50 …. 12.92 12.75 …. 11.12 8.62 0.50 …. …. ….
14 29.50 5.25 16.25 19.50 2.12
16- 25.00 …. 14.18 14.00 …. 11.75 9.50 0.50 …. …. ….
16 32.50 5.75 18.50 21.75 2.38
16- 27.75 …. 16.19 16.00 …. 12.25 10.25 0.50 …. …. ….
18 36.00 6.38 21.00 23.50 2.63
16- 30.50 …. 18.20 18.00 …. 12.88 10.88 0.50 …. …. ….
20 38.75 7.00 23.00 25.25 2.88
16- 32.75 …. 20.25 20.00 …. 14.00 11.50 0.50 …. …. ….
24 46.00 8.00 27.25 30.00 3.12
16- 39.00 …. 24.25 24.00 …. 16.00 13.00 0.50 …. …. ….
3.63
Dimensões em polegadas.
(a)- diâmetro do furo é 1/8 in maior que o diâmetro do parafuso .
(b)- Ver tabela de furos para espessura de parede (Norma).
23

tECÉM
3.2 – PESO APROXIMADO DE FLANGES FORJADOS ANSI/ASME B 16.5
PESO APROXIMADO DE FLANGES FORJADOS ANSI B16.5- 150# - DIAMETROS ½" a 24"
peso aproximado em libras
Solda
Diam. Nom. Deslizante Roscado Encaixe Sobreposto Cego De Pesçoso
CLASSE
do tubo Slip On Threaded Socket Lap Joint Blind Weld Neck
Weld
½ 1 1 2 1 2 2
¾ 2 2 2 2 2 2
1 2 2 2 2 2 3
1¼ 3 3 3 3 3 3
1½ 3 3 3 3 4 4
2 5 5 5 5 5 6
2½ 8 8 8 8 7 10
3 9 9 9 9 9 11.5
3½ 11 12 11 11 13 12
4 13 13 13 13 17 16.5
150 lb 5 15 15 15 15 20 21
6 19 19 19 19 27 26
8 30 30 30 30 47 42
10 43 43 43 43 70 54
12 64 64 64 64 123 88
14 90 90 90 105 140 114
16 106 98 98 140 180 140
18 130 130 130 160 220 165
20 165 165 165 195 285 197
22 185 185 185 245 355 225
24 220 220 220 275 430 268
24

tECÉM
Solda
CLASSE
Weld
½ 2 2 3 2 2 2
¾ 3 3 3 3 3 3
1 3 3 3 3 4 4
1¼ 4.5 4.5 4 4.5 6 5
1½ 6.5 6.5 6 6.5 7 7
2 7 7 7 7 8 9
2½ 10 10 10 10 12 12
3 13 14 13 14.5 16 18
3½ 17 17 17 17 21 20
4 23.5 24 22 24 28 26.5
300 lb 5 29 31 28 28 37 36
6 39 39 39 39 50 45
8 58 58 58 58 81 69
10 81 81 81 91 124 100
12 115 115 115 140 185 142
14 165 165 165 190 250 206
16 210 220 190 234 315 250
18 253 280 250 305 414 320
20 315 325 315 375 515 400
22 370 370 370 435 640 465
24 490 490 475 550 800 580
25

tECÉM
Solda
CLASSE
Weld
½ 2 2 2 2 2 3
¾ 3 3 3 3 3 3.5
1 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4
1¼ 4.5 4.5 4.5 4.5 6 4.5
1½ 6.5 6.5 6.5 6.5 8 8
2 8 8 8 8 10 10
2½ 12 12 12 11 15 14
3 15 15 15 14 20 18
3½ 21 21 21 20 29 26
4 26 26 26 25 33 35
400 lb 5 31 31 31 29 44 43
6 44 44 44 42 61 57
8 67 67 67 64 100 89
10 91 91 91 110 155 125
12 130 130 130 152 226 175
14 191 191 191 210 310 233
16 253 253 253 280 398 295
18 310 310 310 345 502 360
20 378 378 378 420 621 445
22 405 405 405 455 720 505
24 539 539 539 615 936 640
26

tECÉM
Solda
CLASSE
Weld
½ 2 2 2 2 3 3
¾ 3 3 3 3 4 4
1 4 4 4 4 4 4
1¼ 5 5 5 5 6 6
1½ 7 7 7 7 8 8
2 9 9 9 9 10 12
2½ 13 13 13 12 15 18
3 16 16 16 15 20 23
3½ 21 21 21 20 29 26
4 37 37 37 36 41 42
600 lb 5 63 63 63 63 68 68
6 80 80 80 78 86 81
8 115 15 15 112 140 120
10 177 177 177 195 231 190
12 215 215 215 240 295 226
14 259 259 259 290 378 347
16 366 366 366 400 527 481
18 476 476 476 469 665 555
20 612 612 612 604 855 690
22 590 590 590 670 1000 720
24 876 876 876 866 1250 977
27

tECÉM
Solda
CLASSE
Weld
½ 6 6 6 6 4 7
¾ 6 6 6 6 6 7
1 7.5 7.5 7.5 7.5 9 8.5
1¼ 10 10 10 10 10 10
1½ 14 14 14 14 14 14
2 22 22 22 21 25 24
2½ 31 31 31 25 32 31
3 36 36 36 29 35 36
4 53 53 53 51 54 53
900 lb 5 83 83 83 81 87 86
6 110 110 110 105 115 110
8 172 172 172 190 200 187
10 245 245 245 277 290 268
12 326 326 326 371 415 372
14 400 400 400 415 520 562
16 459 459 459 488 619 685
18 647 647 647 670 880 924
20 792 792 792 868 1107 1164
24 1480 1480 1480 1659 2099 2107
28

tECÉM
Solda
CLASSE
Weld
½ 6 6 6 6 4 7
¾ 6 6 6 6 6 7
1 8 8 8 8 9 9
1¼ 10 10 10 10 10 10
1½ 14 14 14 14 14 14
2 25 25 25 25 25 25
2½ 36 36 36 35 35 36
3 48 48 48 47 48 48
4 73 73 73 75 73 73
1500 lb 5 132 132 132 140 140 132
6 165 165 165 170 160 165
8 260 260 260 286 302 275
10 436 436 436 485 510 455
12 667 667 667 749 775 690
14 940 940 940 890 975 940
16 1250 1250 1250 1250 1300 1250
18 1625 1625 1625 1475 1750 1625
20 2050 2050 2050 1775 2225 2050
24 2825 2825 2825 2825 3625 3325
29

tECÉM
Solda
CLASSE
Weld
½ …. 7 …. 7 7 8
¾ …. 9 …. 8 10 9
1 …. 12 …. 12 12 13
1¼ …. 18 …. 17 18 20
1½ …. 25 …. 24 25 28
2 …. 38 …. 37 39 42
2½ …. 55 …. 53 56 52
2500 lb 3 …. 83 …. 80 86 94
4 …. 127 …. 122 133 146
5 …. 210 …. 204 223 244
6 …. 323 …. 314 345 378
8 …. 485 …. 471 533 576
10 …. 925 …. 897 1025 1068
12 …. 1300 …. 1262 1464 1608
30

tECÉM
3.3 - FLANGES DE FERRO FUNDIDO
ANSI/ASME B16.1 - 1998 - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings
FLANGES DE FERRO FUNDIDO CLASSE 125LW

AWWA CLASS D HUB
Diam Diam.
Diam. Diam. na Compr. Qte de
D. ext espessura furo LTH Circ. Furo peso
Nom. Base Paraf. furos
Furos Paraf.
A T E B L C
4 9.00 0.500 5.312 4.57 0.875 7.50 2.75 0.750 8 7
5 10.00 0.562 6.438 5.66 1.250 8.50 3.25 0.875 8 9
6 11.00 0.562 7.562 6.72 1.250 9.50 3.25 0.875 8 11
8 13.50 0.562 9.688 8.72 1.250 11.75 3.25 0.875 8 15
10 16.00 0.688 12.000 10.88 1.250 14.25 3.75 1.000 12 22
12 19.00 0.688 14.375 12.88 1.250 17.00 3.75 1.000 12 33
14 21.00 0.750 15.750 14.19 1.250 18.75 4.00 1.125 12 43
16 23.50 0.750 18.000 16.19 1.250 21.25 4.00 1.125 16 52
18 25.00 0.750 19.875 18.19 1.250 22.75 4.25 1.250 16 52
20 27.50 0.750 22.000 20.19 1.250 25.00 4.25 1.250 20 61
22 29.50 1.000 24.000 22.19 1.750 27.25 5.00 1.375 20 92
24 32.00 1.000 26.125 24.19 1.750 29.50 5.00 1.375 20 105
26 34.25 1.000 28.500 26.19 1.750 31.75 5.00 1.375 24 119
28 36.50 1.000 30.500 28.19 1.750 34.00 5.00 1.375 28 130
30 38.75 1.000 32.500 30.19 1.750 36.00 5.00 1.375 28 144
32 41.75 1.125 34.750 32.19 1.750 38.50 6.00 1.625 28 182
34 43.75 1.125 36.750 34.19 1.750 40.50 6.00 1.625 32 191
36 46.00 1.125 38.750 36.19 1.750 42.75 6.00 1.625 32 207
38 48.75 1.125 40.750 38.19 1.750 45.25 6.00 1.625 32 237
40 50.75 1.125 43.000 40.19 1.750 47.25 6.00 1.625 36 249
42 53.00 1.250 45.000 42.19 1.750 49.50 6.25 1.625 36 287
44 55.25 1.250 47.000 44.19 2.250 51.75 6.25 1.625 40 334
46 57.25 1.250 49.000 46.19 2.250 53.75 6.25 1.625 40 348
48 59.50 1.375 51.000 48.19 2.500 56.00 6.50 1.625 44 407
50 61.75 1.375 53.000 50.19 2.500 58.25 7.00 1.875 44 421
52 64.00 1.375 55.000 52.19 2.500 60.50 7.00 1.875 44 448
54 66.25 1.375 57.000 54.19 2.500 62.75 7.00 1.875 44 475
60 73.00 1.500 63.000 60.19 2.750 69.25 7.25 1.875 52 605
66 80.00 1.500 69.000 66.19 2.750 76.00 7.25 1.875 52 718
72 86.50 1.500 75.000 72.19 2.750 82.50 7.25 1.875 60 803
78 93.00 1.750 81.250 78.19 3.000 89.00 8.25 2.125 64 1010
84 99.75 1.750 87.500 84.19 3.000 95.50 8.25 2.125 64 1160
90 106.50 2.000 93.750 90.19 3.250 102.00 9.50 2.438 68 1430
96 113.25 2.000 100.000 96.19 3.250 108.50 9.50 2.438 68 1618
Dimensões em polegadas. Peso em libras.
Notes: Flanges com cubo são usados em tubos que tem diâmetro externo igual ao diâmetro nominal do tubo da primeira coluna.
*Classe de pressão são da AWWA Table 3 Class D. Pressão à temperatura atmosférica: tamanhos 4-12 in. inclusive, 175 psi;
tamanhos maiores que 12 in., 150 psi. Esses flanges têm o mesmo diâmetro e furação dos flanges ASME ANSI B 16.1 classe 125
ferro fundido.
31

tECÉM
FLANGES DE FERRO FUNDIDO CLASSE 125WN
Qte
Diam Diam D ext Dia na Circ. Compr. Diam
Espessura Furoe Diam Conico LTH de Peso
Nom Ext do RF Base Furose Paraf. furos
furos
O C R X B A Y
6 11.00 1.00 8.50 7.56 6.63 3.50 9.50 4.00 0.88 8 24
8 13.50 1.13 10.63 9.69 8.63 4.00 11.75 4.50 0.88 8 39
10 16.00 1.19 12.75 12.00 10.75 4.00 14.25 5.00 1.00 12 52
12 19.00 1.25 15.00 14.38 12.75 4.50 17.00 5.00 1.00 12 80
14 21.00 1.38 16.25 15.75 14.00 5.00 18.75 5.50 1.13 12 110
16 23.50 1.44 18.50 18.00 16.00 5.00 21.25 5.75 1.13 16 140
18 25.00 1.56 21.00 19.88 18.00 5.50 22.75 6.00 1.25 16 150
20 27.50 1.69 23.00 22.00 20.00 5.69 25.00 6.50 1.25 20 180
22 29.50 1.81 25.25 24.25 22.00 5.88 27.25 6.75 1.38 20 225
24 32.00 1.88 27.25 26.13 24.00 6.00 29.50 7.00 1.38 20 255
26 34.25 2.00 29.50 28.50 26.00 5.00 31.75 7.25 1.38 24 265
28 36.50 2.06 31.50 30.75 28.00 5.06 34.00 7.50 1.38 28 295
30 38.75 2.13 33.75 32.75 30.00 5.13 36.00 7.75 1.38 28 340
32 41.75 2.25 36.00 35.00 32.00 5.25 38.50 8.50 1.63 28 410
34 43.75 2.31 38.00 37.00 34.00 5.31 40.50 8.50 1.63 32 440
36 46.00 2.38 40.25 39.25 36.00 5.38 42.75 8.75 1.63 32 495
38 48.75 2.38 42.25 41.75 38.00 5.38 45.25 8.75 1.63 32 570
40 50.75 2.50 44.25 43.75 40.00 5.50 47.25 9.00 1.63 36 620
42 53.00 2.63 47.00 46.00 42.00 5.63 49.50 9.25 1.63 36 710
44 55.25 2.63 49.00 48.00 44.00 5.63 51.75 9.25 1.63 40 750
46 57.25 2.69 51.00 50.00 46.00 5.68 53.75 9.25 1.63 40 800
48 59.50 2.75 53.50 52.25 48.00 5.75 56.00 9.50 1.63 44 870
50 61.75 2.75 55.50 54.25 50.00 5.75 58.25 10.00 1.88 44 900
52 64.00 2.88 57.50 56.50 52.00 5.88 60.50 10.25 1.88 44 1000
54 66.25 3.00 59.75 58.75 54.00 6.00 62.75 10.50 1.88 44 1100
60 73.00 3.13 66.00 65.25 60.00 6.13 69.25 11.00 1.88 52 1350
66 80.00 3.38 - 71.50 66.00 6.38 76.00 11.50 1.88 52 1775
72 86.50 3.50 - 78.50 72.00 6.50 82.50 11.75 1.88 60 2100
84 99.75 3.88 - 90.50 84.00 6.88 95.50 13.00 2.13 64 2825
96 113.25 4.25 - 102.75 96.00 7.25 108.50 14.25 2.44 68 3800
Dimensões em polegadas. Pesos em libras
Notes: Can be furnished with a flat face. These flanges have the same OD and drilling as ANSI/ASME B16.1 class
125 cast-iron flanges.
32

tECÉM
FLANGES DE FERRO FUNDIDO CLASSE 250 (300 psi*)
Flange de Pescoço (WN) Flange Deslizante (SO)

Furo LTH Pesos
Diam Diam
Diam Dext Compr Diam Qte WN
Dext Espessura na WN SO WN SO Circ SO Cego
Nom do RF Paraf Furo furos
base Paraf
O T R X B2 B L2 L
26 38.25 2.81 32.44 30.50 26.25 5.81 4.75 34.50 10.00 1.88 28 534 531 916
28 40.75 2.94 34.94 33.00 28.25 5.94 5.00 37.00 10.25 1.88 28 629 637 1095
30 43.00 3.00 37.19 35.25 30.25 6.00 5.00 39.25 10.50 1.88 28 702 707 1236
32 45.25 3.12 39.44 37.50 32.25 6.12 5.12 41.50 10.75 1.88 28 793 801 1424
34 47.50 3.25 41.44 39.50 34.25 6.25 5.25 43.50 11.25 1.88 28 882 889 1649
36 50.00 3.38 43.69 41.50 36.25 6.38 5.38 46.00 12.00 2.13 32 969 970 1884
38 52.25 3.44 45.69 43.50 38.25 6.44 5.50 48.00 12.00 2.13 32 1057 1062 2094
40 54.25 3.56 47.94 45.75 40.25 6.56 5.50 50.25 12.25 2.13 36 1158 1172 2336
42 57.00 3.69 50.44 47.75 42.25 6.94 5.62 52.75 12.50 2.125 36 1318 1288 2673
44 59.25 3.75 52.69 49.75 44.25 7.00 5.75 55.00 12.75 2.13 36 1423 1397 2935
46 61.50 3.88 54.94 51.75 46.25 7.12 5.88 57.25 13.00 2.13 40 1536 1510 3272
48 65.00 4.00 58.44 54.00 48.25 7.25 6.00 60.75 13.25 2.13 40 1824 1797 3768
Dimensões em polegadas . Pesos em libras
Nota: *Pressão definida na AWWA à temperatura atmosférica é 300 psi. Esses flanges têm o mesmo diâmetro e
dados de furação dos flanges ASME/ANSI B 16.1 classe 250 – tubos e acessórios de ferro fundido.
33

tECÉM
FLANGES DE FERRO FUNDIDO CLASSE 125 SO (275 psi*)
Diam. Diam.
Dia na Compr. Qte de
Diam Dext Espessura Furo LTH Circ. Furo Peso
Base Paraf. furos
Nom Paraf. Paraf
A T E B L C
4 9.00 0.938 5.312 4.57 1.312 7.50 3.75 0.750 8 13
5 10.00 0.938 6.438 5.66 1.438 8.50 4.00 0.875 8 14
6 11.00 1.000 7.562 6.72 1.562 9.50 4.00 0.875 8 17
8 13.50 1.125 9.688 8.72 1.750 11.75 4.50 0.875 8 28
10 16.00 1.188 12.000 10.88 1.938 14.25 5.00 1.000 12 37
12 19.00 1.250 14.375 12.88 2.188 17.00 5.00 1.000 12 59
14 21.00 1.375 15.750 14.19 2.250 18.75 5.50 1.125 12 78
16 23.50 1.438 18.000 16.19 2.500 21.25 5.75 1.125 16 101
18 25.00 1.562 19.875 18.19 2.688 22.75 6.00 1.250 16 110
20 27.50 1.688 22.000 20.19 2.875 25.00 6.50 1.250 20 139
22 29.50 1.812 24.000 22.19 3.125 27.25 6.75 1.375 20 162
24 32.00 1.875 26.125 24.19 3.250 29.50 7.00 1.375 20 197
26 34.25 2.000 28.500 26.19 3.375 31.75 7.25 1.375 24 235
28 36.50 2.062 30.750 28.19 3.438 34.00 7.50 1.375 28 269
30 38.75 2.125 32.750 30.19 3.500 36.00 7.75 1.375 28 303
32 41.75 2.250 35.000 32.19 3.625 38.50 8.50 1.625 28 375
34 43.75 2.312 37.000 34.19 3.688 40.50 8.50 1.625 32 401
36 46.00 2.375 39.250 36.19 3.750 42.75 8.75 1.625 32 452
38 48.75 2.375 41.750 38.19 3.750 45.25 8.75 1.625 32 528
40 50.75 2.500 43.750 40.19 3.875 47.25 9.00 1.625 36 573
42 53.00 2.625 46.000 42.19 4.000 49.50 9.25 1.625 36 648
44 55.25 2.625 48.000 44.19 4.000 51.75 9.25 1.625 40 688
46 57.25 2.688 50.000 46.19 4.062 53.75 9.25 1.625 40 733
48 59.50 2.750 52.250 48.19 4.125 56.00 9.50 1.625 44 799
50 61.75 2.750 54.250 50.19 4.125 58.25 10.00 1.875 44 827
52 64.00 2.875 56.500 52.19 4.250 60.50 10.25 1.875 44 922
54 66.25 3.000 58.750 54.19 4.375 62.75 10.50 1.875 44 1024
60 73.00 3.125 65.250 60.19 4.500 69.25 11.00 1.875 52 1253
66 80.00 3.375 71.500 66.19 4.875 76.00 11.50 1.875 52 1623
72 86.50 3.500 78.500 72.19 5.000 82.50 11.75 1.875 60 1922
78 93.00 3.875 84.500 78.19 5.375 89.00 13.00 2.125 64 2279
84 99.75 3.875 90.500 84.19 5.375 95.50 13.00 2.125 64 2586
90 106.50 4.250 96.750 90.19 5.750 102.00 14.25 2.438 68 3061
96 113.25 4.250 102.750 96.19 5.750 108.50 14.25 2.438 68 3432
Dimensions are in inches. Weights are in pounds.
Notas: Comumente conhecido como classe 150# em maiores diâmetros. Pode ser fornecido com a face com
ressalto.
* Pressão definida na AWMA tabela 4 Classe E para temperatura atmosférica como 275 psi.
Esses flanges tem o mesmo D ext e cotas de usinagem do ASME/ANSI B 16.5 150 libras (flanges de aço carbono)
34

tECÉM
3.4 – DIMENSÕES DE PARAFUSOS DE FLANGES ANSI/ASME B 16.5
Flanges de aço forjado - 150 lb
Diametro nominal Nº de estojos Diametro do estojo Comprimento

do tubo (in) do estojo
(in) (in)
1/2 4 1/2 2-1/2

3/4 4 1/2 2-1/2
1 4 1/2 2-3/4
1-1/4 4 1/2 2-3/4
1-1/2 4 1/2 3
2 4 5/8 3-1/2
2-1/2 4 5/8 3-3/4
3 4 5/8 3-3/4
3-1/2 8 5/8 3-3/4
4 8 5/8 3-3/4
5 8 3/4 4
6 8 3/4 4-1/4
8 8 3/4 4-1/2
10 12 7/8 4-3/4
12 12 7/8 5
14 12 1 5-1/2
16 16 1 5-1/2
18 16 1-1/8 6
20 20 1-1/8 6-1/2
24 20 1-1/4 7
35

tECÉM
Flanges de Aço Forjado - 300 lb
Diametro nominal do Nº de estojos Diametro do estojo Comprimento

tubo (in) do estojo
(in) (in)
1/2 4 1/2 2-3/4
3/4 4 5/8 3-1/4
1 4 5/8 3-1/4
1-1/4 4 5/8 3-1/2
1-1/2 4 3/4 3-3/4
2 8 5/8 3-3/4
2-1/2 8 3/4 4-1/4
3 8 3/4 4-1/2
3-1/2 8 3/4 4-1/2
4 8 3/4 4-3/4
5 8 3/4 5
6 12 3/4 5
8 12 7/8 5-3/4
10 16 1 6-1/2
12 16 1 7
14 20 1-1/8 7-1/4
16 20 1-1/4 7-3/4
18 24 1-1/4 8
20 24 1-1/4 8-1/4
24 24 1-1/4 9-1/4
36

tECÉM
Diametro nominal Nº de estojos Diametro do Comprimento

do tubo estojo do estojo
(in) (in) (in)
1/2 4 1/2 3-1/4
3/4 4 5/8 3-3/4
1 4 5/8 3-3/4
1-1/4 4 5/8 4
1-1/2 4 3/4 4-1/2
2 8 5/8 4-1/2
2-1/2 8 3/4 5
3 8 3/4 5-1/4
3-1/2 8 7/8 5-3/4
4 8 7/8 5-3/4
5 8 7/8 6
6 12 7/8 6-1/4
8 12 1 7
10 16 1-1/8 7-3/4
12 16 1-1/4 8-1/4
14 20 1-1/4 8-1/2
16 20 1-3/8 9
18 24 1-3/8 9-1/4
20 24 1-1/2 9-3/4
24 24 1-3/4 10-3/4
37

tECÉM

(in) (in) (in)
1/2 4 1/2 3-1/4
3/4 4 5/8 3-3/4
1 4 5/8 3-3/4
1-1/4 4 5/8 4
1-1/2 4 3/4 4-1/2
2 8 5/8 4-1/2
2-1/2 8 3/4 5
3 8 3/4 5-1/4
3-1/2 8 7/8 5-3/4
4 8 7/8 6
5 8 1 6-3/4
6 12 1 7
8 12 1-1/8 7-3/4
10 16 1-1/4 8-3/4
12 20 1-1/4 9
14 20 1-3/8 9-1/2
16 20 1-1/2 10-1/4
18 20 1-5/8 11
20 24 1-5/8 11-1/2
24 24 1-7/8 13
38

tECÉM

(in) (in) (in)
1/2 4 3/4 4-1/2
3/4 4 3/4 4-3/4
1 4 7/8 5-1/4
1-1/4 4 7/8 5-1/4
1-1/2 4 1 5-3/4
2 8 7/8 6
2-1/2 8 1 6-1/2
3 8 7/8 6
4 8 1-1/8 7
5 8 1-1/4 7-3/4
6 12 1-1/8 7-3/4
8 12 1-3/8 9
10 16 1-3/8 9-1/2
12 20 1-3/8 10-1/4
14 20 1-1/2 11
16 20 1-5/8 11-1/2
18 20 1-7/8 13
20 20 2 14
24 20 2-1/2 17-1/2
39

tECÉM

(in) (in) (in)
1/2 4 3/4 4-1/2
3/4 4 3/4 4-3/4
1 4 7/8 5-1/4
1-1/4 4 7/8 5-1/4
1-1/2 4 1 5-3/4
2 8 7/8 6
2-1/2 8 1 6-1/2
3 8 1-1/8 7-1/4
4 8 1-1/4 8
5 8 1-1/2 10
6 12 1-3/8 10-1/2
8 12 1-5/8 11-3/4
10 12 1-7/8 13-1/2
12 16 2 15
14 16 2-1/4 16-1/2
16 16 2-1/2 18
18 16 2-3/4 19-1/2
20 16 3 21-1/2
24 16 3-1/2 24-1/2
40

tECÉM
4 - RECOMENDAÇÕES PARA PARAFUSOS ESTOJO DA AWHEM
American Well Head Equipment Manufacturers- TECHNICAL REPORT TR9501 Revision A

Recomendações para parafusos estojo e prisioneiros de FLANGES API Spec 6A
D = diâmetro nominal do parafuso

PRISIONEIRO
L = comprimento medido de ponta a ponta
T= Para flanges 6B & 6BX com junta anel R, RX & BX , o comprimento de rosca máximo em um lado =
1 diâmetro + 1,5 passo da rosca + 1/16
N= Comprimento roscado para a Porca em flanges 6B & 6BX com junta anel R, RX & BX deve ser 2-
1/2 diameters de rosca total minimo.
* Classe de Rosca –Prisioneiros devem ser fornecidos com qualquer classe de rosca especificada. As
porcas deverão ser American Standard Coarse or Fine series, Class 2A ou 8 UN.
Quando for especificar para compra, inforamar:
Diametro (D);
Comprimento (L);
Comprimento ponta a ponta. (Se o comprimento é tomado a partir do 1º fio de rosca isso deverá ser
especificado)
Comprimento roscado do prisioneiro (T) e a série da rosca
Comprimento roscado dap orca (N) e a série da rosca
Os parafusos estojo e priosioneiros são disponíveis tanto com rosca laminada (rosca rolada) como
rosca usinada (cortada).
Estojos e Prisioneiros estão disponíves em diversos graus do ASTM A193 Grades ou em materiais
41

tECÉM
5 – TORQUE RECOMENDADO PARA PARAFUSOS DE FLANGES (B7 / L7 ESTOJO)*
ANSI / API 6A / ISO 10423:2003 Feb. 1, 2005

ASTM A193 Grade B7 – Resistência à tração e escoamento
2 1/2″ e abaixo – tração 125 ksi; escoamento 105 ksi
Acima de 2 1/2″ até 4″ – tração 115 ksi; escoamento 95 ksi
Acima de 4″ até 7″ – tração 100ksi ; escoamento 75 ksi
ASTM A320 L7 – Resistência à tração e escoamento

Cobre somente 2 1/2″ e abaixo - tração 125 ksi; escoamento 105 ksi
Fonte: API 6-A, 19th Appendix D, Table D1 & D2
Diametro do Coeficiente de Fricção para Coeficiente de Fricção para
Tensão
estojo parfuso revestido com teflon parafuso simples (não revestido)
Tamanho Ibf Torque Torque Torque Torque
Inch Nm Ft. lbs Nm Ft. lbs
f=0.07 f=0.07 f=0.13 f=0.13
1/2″ 7450 48 35 80 59
5/8″ 11865 92 68 155 115
3/4″ 17559 160 118 270 200
7/8″ 24241 253 188 429 319
1″ 31802 376 279 639 474
1 1/8″ 41499 540 401 925 686
1 1/4″ 52484 745 553 1285 953
1 3/8″ 64759 996 739 1727 1281
1 1/2″ 78322 1297 962 2261 1677
1 5/8″ 93173 1653 1226 2894 2146
1 3/4″ 109313 2069 1534 3636 2696
1 7/8″ 126741 2549 1890 4493 3332
2″ 145458 3097 2297 5476 4061
2 1/4″ 186758 4418 3276 7851 5822
2 1/2″ 233212 6068 4500 10828 8030
2 5/8″ 233765 6394 4716 11429 8430
2 3/4″ 257694 7354 5424 13168 9712
3″ 309050 9555 7047 17156 12654
3 1/4″ 365070 12154 8965 21878 16136
3 3/4″ 491099 18685 13782 33766 24905
3 7/8″ 525521 20620 15208 37293 27506
4″ 561108 22683 16730 41057 30282
42

tECÉM
6 - PRESSÃO MÁXIMA PARA FLANGES DE DIMENSÕES CONFORME ISO 2229
E MATERIAL ASTM A 105. *
Pressão Manométrica (kPa)

Classe de pressão do flange 150 - 2500
Temperatura (oC)
150 300 400 600 900 1500 2500
< 38 1900 4960 6610 9920 14900 24830 41380
50 1830 4940 6560 9850 14840 24670 41130
100 1630 4800 6400 9600 14450 24020 40060
150 1450 4680 6260 9400 14130 23500 39200
200 1260 4600 6150 9190 13850 23060 38380
250 1070 4370 5850 8780 13170 21920 36600
300 940 3960 5300 7900 11900 19810 33060
350 810 3480 4670 6930 10490 17440 29000
375 750 3210 4340 6380 9660 15800 26770
400 690 2910 3940 5820 8780 14580 24360
425 640 2550 3440 5100 7730 12820 21250
450 580 2140 2880 4270 6460 10760 17820
475 510 1680 2240 3340 5070 8420 14030
500 400 1240 1620 2460 3720 6170 10330
525 340 810 1080 1600 2410 4030 6720
538 260 550 760 1100 1650 2820 4590
* ISO 2229:1973
Equipment for the petroleum and natural gas industries -- Steel pipe flanges, nominal sizes 1/2 to 24 in -- Metric
dimensions
*ASTM A105 – aço cabono

Especificações
ASTM A105 (Forging - Open Die), ASTM A695 (B), UNS K03504
C% Si% Mn% P% S% Cu% Ni% Cr% Mo% V% Nb%

max max max max max max max max max
0,35 0,10-0,35 0,60-1,05 0,035 0,04 0,4 0,4 0,3 0,12 0,08 0,02
43

tECÉM
7 - PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO X TEMPERATURA DE TRABALHO PARA FLANGES
DE FERRO FUNDIDO
PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO (psig)

CLASSE DE PRESSÃO
Temperatura 125 250

o
( F) Tamanho (diâmetro) do tubo (in)
1 - 12 14 - 24 30 - 48 1 - 12 14 - 24 1)
-20 up to 150 200 150 150 500 300
200 190 135 115 460 280
225 180 130 100 440 270
250 175 125 85 415 260
275 170 120 65 395 250
300 165 110 50 375 240
325 155 105 - 355 230
350 150 100 - 335 220
375 145 - - 315 210
400 140 - - 290 200
425 130 - - 270 -
450 125 - - 250 -
44

tECÉM
8 – MONTAGEM DOS FLANGES NA TUBULAÇÃO
8.1 - CHANFROS PARA SOLDAGEM DE FLANGES
PADRÕES PARA CHANFRO DE SOLDA

Espessura de parede (t)
Espessura de Parede maior que ¾”
3/16" à 3/4" inclusive
8.2 – MONTAGEM DOS FLANGES À TUBULAÇÃO - FIGURAS
45

tECÉM
46

tECÉM
8.3 – SEQUÊNCIA DE APERTO DE PARAFUSOS
A sequência de aperto de parafusos ou parafusos estojo tem grande influencia na prée-carga em uma
junta.
Desde que os parafusos não são apertados simultaneamente, é recomendável que o aperto seja
cruzado, isto é, o aperto deve se dar na sequencia dos parafusos diametralmente opostos.
As figuras abaixo indicam a sequencia de aperto X-Y e a sequencia de rotação que deve ser adotada
no aperto dos flanges.
Esse procedimento deverá ser adotado para todos os equipamentos e acessórios que tenham tampas
com juntas.
O primeiro passo é lubrificar os parafusos e as porcas. Em seguida aperte-os até que encostem no
flante (conhecido como aperto com a mão- nessa fase não há torque). Caso esteja utilizando uma
máquina pneumática, coloque a pressão de ar no MÍNIMO.
A seguir adote o procedimento descrito a seguir:
Flanges com 4 e 8 parafusos

 Aplique torque de 30% do torque final na sequencia de aperto
 Aplique 60% do torque final na sequencia de aperto
 Por fim cheque o torque final no sentido dos ponteiros do relógio (ou ao contrário)
Flanges com 12 parafusos ou mais
 Aplique torque de 20% do torque final na sequencia de aperto

 Por fim cheque o torque final no sentido dos ponteiros do relógio (ou ao contrário)
47

tECÉM
1 3
4 2
Sequencia de aperto – 1-2, 3-4

Ordem de rotação – 1, 3, 2, 4
Sequencia de aperto – 1-2, 3-4, 5-6, 7-8

Ordem de rotação – 1, 5, 3, 7, 2, 6, 4, 8
Sequencia de aperto – 1-2, 3-4, 5-6, 7-8, 9-10, 11-12

Ordem de rotação – 1, 5, 9, 3, 7,11, 10, 2, 6, 4, 8, 12
48

tECÉM
9 – PROTEÇÃO, ARMAZENAMENTO E PRESERVAÇÃO DE FLANGES
9.1 – PROTEÇÃO
No comércio são encontradas diversos dispositivos para proteção dos flanges, principalmente das
ranhuras que se danificadas não proporcionarão a vedação.
Os modelos mais comums estão mostrados a seguir.

Normalmente o material de fabricação dessas proteção é polietileno.
Protetores tipo Flange full face, fabricados em polietileno usualmente na cor preta.
(fabricante : Caplug, Alliance Plasticos )
Pode ser afixado ao flange com plugs ou com pinos e arruelas
O modelo abaixo, também em poletileno não requer fixadores pois ajusta-se ao furo do flange
(fabricante: Alliance Plasticos)
Material Polietileno de baixa densidade, cor preto, Normas ANSI/ASME B 16.5
Protetor com adesivo.

49

tECÉM
Protetores que se encaixam nos furos também estão disponíveis, como indicado abaixo.
Material: PEBD cores azul e preto
Outro tipo de protetor é o que cobre totalmente o flange, como mostrado abaixo
(Dhatec)
9.2 - ARMAZENAMENTO E PRESERVAÇÃO
O método de armazenamento preferencial para flanges é a com face para baixo em paletes de
madeira estrados de madeira , utilizando estrado para separar cada camada de flanges, conforme
mostrado na figura.
Cuidado especial deve ser tomado com a face do flange durante manuseio ou transporte.
As faces e roscas dos flanges devem ser protegidas contra corrosão e avarias mecânicas, utilizando
graxa anticorrosiva ou verniz removível à base de resina vinílica e discos de madeira prensada
impregnada com resina, fixados aos flanges por meio de parafusos comuns ou arame galvanizado
(fixar no mínimo em 4 pontos defasados de 90°).
A proteção anticorrosiva das faces e roscas deve ser feita no recebimento e a cada 90 dias, quando
expostas às intempéries, ou a cada 180 dias, quando armazenados em local abrigado. Em caso de
chuvas intensas esta periodicidade deve ser alterada. (N 115 PETROBRAS)
50

tECÉM
Os biséis dos flanges devem ser protegidos no recebimento contra corrosão, utilizando verniz
removível à base de resina vinílica.
Recomenda-se que as superfícies externas e internas dos flanges sejam protegidas contra a corrosão.
No caso de aplicação de pintura, atender a norma PETROBRAS N-442, considerando a condição de
armazenamento. [Prática Recomendada] . (N 115 PETROBRAS)
As partes usinadas devem ser revestidas com Shell Ensis (ou similar) durante o armazenamento.
Roscas devem ser protegidas com caps plásticos ou caps de metal com metalurgia idêntica.
PRODUTOS DE PROTEÇÃO CONTRA CORROSÃO

TECTIL 506
CASTRO BRAYCOTE 194
SHELL ENSIS
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FONTES
 http://wermac.org/others/studs.html
 http://www.dot.il.gov/materials/fasteneridentificationguide.pdf
 http://praticalmaintenance.wordpress.com/
 Mohinder L. Nayyar, P.E. Piping Databook
 Mohinder L. Nayyar, PE, Piping Handbook, 7th Edition
 http://www.flacon.ind.br/images/catalogo/flacon_catalogotecnico.pdf
 http://www.texasflange.com/Texas%20Flange%20PDFs/Catalog.pdf
 N 115 PETROBRAS REVISÃO E - Fabricação e Montagem de Tubulações
Metálicas
 NORSOK Z006 Rev. 2, Nov. 2001 PRESERVATION
 R. R. Lee, Pocket Guide to Flanges, Fittings, and Piping Data
51


Informações Sobre FLANGES PDF

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Informações Sobre FLANGES PDF

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

tECÉM

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

TAYLOR FORGE 4” 300 RF .237 A-105I AK32

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

2 – PRINCIPAIS TIPOS DE FLANGES E SUA UTILIZAÇÃO

2.1 – FLANGES PADRÃO ANSI

FLANGE DE PESCOÇO FLANGE ROSCADO

FLANGE DESLIZANTE COM PESCOÇO PARA SOLDA FLANGE ENCAIXE SOLDA

FLANGE CEGO FLANGE SOBREPOSTO

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

2.2 - UTILIZAÇÃO DOS FLANGES

Flange Deslizante ou Solto (Lap Joint Flange)

Esses flanges são apropriados para pestanas (stub-ends).

Flange Sobreposto (Slip-on Flange)

Flange Roscado (Threaded Pipe Flange)

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

É o tipo de flange mais utilizado em tubulações de alta pressão. São soldados

Flange de Encaixe (Socket Welding Flange)

Flange Cego (Blind Flanges)

Flange de Redução (Reducing Flange)

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

TABELA DE FLANGES DE REDUÇÃO (TERCOFLAN)

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

2.3 – FLANGES PADRÃO API

CEGO PESCOÇO DE TESTE

6B FLANGE DE PESCOÇO PARA SOLDA 6BX FLANGE DE PESCOÇO PARA SOLDA

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

6B FLANGE DE TESTE 6BX FLANGE DE TESTE

COMPARAÇÃO ENTRE OS FLANGES ASME/ANSI E API

COMPARAÇÃO FLANGES API e. ASME/ANSI

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

Os tipos mais comuns de face de flanges são:

FACE COM RESSALTO - RAISED FACE (RF)

Flanges com ressalto (RF) são os mais utilizados e facilmente identificados.

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

FACE PLANA - FLAT FACE (FF)

JUNTA ANEL - RING-TYPE JOINT (RTJ)

O tipo de junta anel mais aplicados são:

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

MACHO – FEMEA - MALE-AND-FEMALE (M&F)

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

O acabamento ranhurado pode ser de ranhuras concêntricas ou ranhuras em espiral e são

Acabamento Stock (estoque) - Stock Finish

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

Ranhuras Concêntricas - Concentric Serrated

Acabamento Suave - Smooth Finish

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

Nota: o comprimento de parafusos estojo métricos, medidos paralelamente ao eixo, inclui as

MARCAÇÃO DOS PARAFUSOS ESTOJO

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

A tabela a seguir apresenta alguns materiais utilizados:

TEMPERATURA MATERIAL (GRAU) ASTM MATERIAL (GRAU) ASTM

-29° to 427°C ASTM A 105 A 193 Gr. B7 A 194 Gr. 2H

Os parafusos estojo são normalmente fornecimento com incrementos no comprimento de ¼

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

Comprimento (in) Tolerância (in)

As extremidades dos parafusos estojo devem ser chatas (planas) e chanfradas.

2.8 MATERIAIS PARA FLANGES, ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÃO, VÁLVULAS E

Os padrões do ASTM definem o processo de fabricação específico do material e determinam

Requisitos de composição química ( %)

TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA 2011

IDENTIFICAÇÃO / APLICAÇÃO DOS MATERIAIS PADRONIZADOS SEGUNDO ASTM

Grau ASTM Aplicação / Identificação