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PC-SCAN 2010

SISTEMA DE DIAGNÓSTICO VEICULAR

Manual de Operação

Bosch Motronic M 1.5.1

Vectra 2.0 / Omega 2.0/3.0


Suprema 2.0/3.0

GM
Seção D:
Versão : 1.01A / 2001

D1
PC-SCAN 2010
Manual de Operação - M 1.5.1

• ÍNDICE

• Introdução .................................................................................................... D3

• Auto-Diagnóstico ......................................................................................... D7

• Conectando o seu PC-SCAN 2010................................................................ D8

• Consultas Possíveis .................................................................................... D9

• Descrição das Funções ............................................................................... D10

Função 01 - Diagnóstico dos Elementos Atuadores ............................. D10

Função 02 - Consultar a Memória de Avarias ....................................... D12

Função 03 - Apagar a Memória de Avarias ......................................... D13

Função 04 - Modo Contínuo .................................................................. D14

• Retornando ao Menu Principal........................................................................ D18

• Apêndice A - Tabela de Códigos de Falhas - M 1.5.1 .................................. D19

• Apêndice B - Tabela de terminais da Unidade de Controle Eletrônica M1.5.1 D37

• Apêndice C - Esquema Elétrico - M 1.5.1 - Motor C20NE - 4 cilindros........... D38

• Apêndice D - Esquema Elétrico - M 1.5.1 - Motor C30NE - 6 cilindros............ D41

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• Introdução

O Motronic M1.5.1 é um sistema integrado de injeção e ignição Multipont no qual a injeção de


combustível é feita por válvula injetoras instaladas no coletor de admissão, as quais são acionadas por
impulsos elétricos enviados pela Unidade de Controle.

O Sistema Motronic M 1.5.1 é aplicado aos seguintes motores da linha GM :

C20NE ( OHC ) 2.0 gasolina


C30NE ( C30N-CIH ) 3.0 gasolina

Características do Motronic 1.5.1 :

• Medição da massa de ar através de medidor de fluxo de ar e temperatura do ar admitido.


• Sistema de ignição com distribuidor.
• Roda fônica no virabrequim para informação de rotação e fase.
• Válvula rotativa para controle da marcha lenta.

Sensores

Medidor de Fluxo de Ar - LMM

Informa à UC o volume de ar admitido nos cilindros para valor é utilizado para o cálculo da
massa de ar.

Motor C20NE ( 4 cilindros )


Resistência ( Pinos 2 e 4 ) - 10 a 200 Ohms.
Resistência ( Pinos 3 e 4 ) - 300 a 500 Ohms.

Motor C30NE ( 6 cilindros )


Resistência ( Pinos 2 e 4 ) - 10 a 200 Ohms.
Resistência ( Pinos 3 e 4 ) - 500 a 1000 Ohms.

Sensor de Temperatura do Ar Admitido - ACT

Esta informação é utilizada para o cálculo da densidade do ar admitido, que por sua vez é
necessária para o cálculo da massa de ar.
Integrado ao LMM .

De 15 ºC a 30 ºC - 1450 a 3300 Ohms.

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Sensor de Temperatura da Água - ECT

Localizado na corrente do líquido arrefecedor que são do motor para o radiador.

De 15 ºC a 30 ºC - 1450 a 3300 Ohms.


Aprox. 80 ºC - 280 a 360 Ohms.
Aprox. 100 ºC - 185 Ohms.

Sensor de Posição da Borboleta ( Válvula Aceleradora ) - TPS

É um potenciômetro solidário ao eixo da borboleta, responsável pelo controle do volume de ar


admitido nos cilindros.

Resistência Total ( Pino 1 e 2 ) - 1600 a 2400 Ohms


Resistência ( Pino 1 e 3 ) Borboleta Fechada - 750 a 1350 Ohms
Resistência ( Pino 1 e 3 ) Borboleta Tot. Aberta - 1980 a 3300 Ohms

Sonda Lambda

Localizado no escape, É do tipo aquecido. Quando a sonda não está funcionando a UC coloca
uma tensão de 450 mV, aproximadamente, na linha do sinal da sonda (pino 28).

O resistor de aquecimento é alimentado pelo relé da bomba.

Resistência do aquecedor da sonda: 1 a 15 Ohms.

Quando a sonda detecta oxigênio nos gases de escape emite um sinal de 100 mV
aproximadamente
Quando não detecta oxigênio o sinal é de 800 a 1000 mV aproximadamente.

Sensor de rotação - ESS

Localizado frente a roda fônica. Emite impulsos elétricos (um para cada dente que passa na sua
frente) através dos quais a unidade de comando calcula a rotação do motor, e reconhece a posição do
virabrequim (fase). Isto permite sincronizar a injeção de combustível e calcular o avanço da ignição.

Resistência da bobina do sensor : 400 a 800 Ohms.


Folga entre o sensor e a roda fônica : 0.3 a 1.30 mm

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Sensor de Velocidade do Veículo - VSS

Responsável em enviar o sinal de velocidade para a UC, este por sua vez, envia para o
computador de bordo

Atuadores

Válvula de controle da marcha lenta - IACV

É uma válvula rotativa acionada por um sinal pulsado de ciclo de trabalho variável. A abertura
da válvula controla o fluxo de ar através do desvio em torno da borboleta.

Resistência da bobina da válvula : 8 Ohms

Válvula de purga do canister - CANP

Quando aberta, permite que os vapores de combustível retidos no canister, se incorporem à


mistura.
Resistência da bobina : Aprox. 30 Ohms. ( 15 a 30 ºC )

Sistema de Combustível

Bomba de combustível

É alimentada através do relé principal.


O relé é comandado pela UC, que lhe fornece alimentação através do pino 87b.
O circuito está protegido por um fusível (F16) de 20 Ampéres.

Vazão da Bomba : Nominal : > 2 litros/minuto


Mínimo : 1.8 litros/minuto

Pressão na Linha de Combustível :


Bomba Funcionando e Motor Desligado : motor 4 cil. 2.5 +- 0.2 bar
: motor 6 cil. 3.0 +- 0.2 bar

Motor Funcionando e sem ligação de vácuo : motor 4 cil. 2.5 +- 0.2 bar
: motor 6 cil. 3.0 +- 0.2 bar

Motor Funcionando e com ligação de vácuo : Aprox. 0.5 bar inferior a obtida sem
ligação de vácuo.

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Injetores

Motor 2.0
Os injetores são comandados dois a dois através dos terminais 16 (cilindros 1 e 2) e 17
(cilindros 3 e 4) da UC.

Motor 3.0
Os injetores são comandados três a três através dos terminais 16 (cilindros 1,2 e 3) e 17
(cilindros 4,5 e 4) da UC.

Resistência: 14.5 a 17.5 Ohms ( 15 a 30 ºC )

Codificação

Conector de Octanagem

O sistema utiliza esta informação para o computar o avanço de ignição.


O conector se encontra-se no compartimento do motor, lado direito, próximo ao painel corta
fogo e possui duas posições : 91 e 95 octanas ( motor 4 cilindros ) , ou 95 e 98 octanas ( motor 6
cilindros ).

Obs.: A utilização de combustível de octanagem 91 com tomada de codificação na posição 85


ou 98 poderá causar danos ao motor.

Codificação de Exaustão :

O sistema Motronic pode trabalhar em malha aberta ou fechada para o controle da mistura.
Os sistemas em malha aberta não possuem catalisador, e possui um potênciometro de ajuste de
CO.
Os sistemas em malha fechada possuem catalisador e sonda lambda.

Pino 20 Aberto : sistema em malha fechada.


Pino 20 à Massa : sistema em malha aberta.

Codificação da Transmissão :

O pino de codificação é o pino 21 e seleciona entre transmissão manual ou automática.

Pino 21 Aberto : Transmissão Manual.


Pino 21 à Massa : Transmissão Automática.

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• Auto-Diagnóstico

A unidade de controle do sistema M 1.5.1 está equipada com um apropriado software para
realizar o auto-diagnóstico.

Trata-se de um programa auxiliar formado por linguagem lógica e matemática que permite o
controle e diagnóstico da própria central, dos sensores e dos atuadores.

Na prática, através deste programa, a U.C. está apta a :

1) Indicar um defeito de funcionamento somente quando este se apresenta, e identificar os


componentes que o causam no menor tempo possível.

Fornecer, consequentemente, uma ajuda ( valor substitutivo constante ) ao sistema para resolver
a avaria. Dependendo da importância do defeito o sistema pode funcionar como emergência.

2) Gravar os defeitos na sua memória tipo EEPROM, permite o armazenamento das


Irregularidades ocorridas e o acesso, destas informações, através do seu PC-SCAN 2010.

3) Verificar se, uma vez eliminados, os defeitos foram cancelados da memória.

A comunicação entre o PC-SCAN 2010 e a unidade de comando, e também a sua alimentação


elétrica, é realizada através do conector de diagnóstico padrão ALDL-10 GM.

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• Conectando o PC-SCAN 2010

1 - Conecte o cabo de comunicação serial no módulo PC-SCAN 2010 , e em seu computador.

2 - Conecte o cabo de diagnóstico GM na entrada do módulo PC-SCAN 2010.

3 - Ligar o cabo de diagnóstico ao conector de diagnóstico do lado do veículo.

4 - Prestar atenção na indicação de alimentação no módulo PC-SCAN 2010 ( Led Bateria ).

Nota : Se faltar essa indicação no painel dianteiro do seu PC-SCAN 2010 :

Verificar se a tensão da bateria é maior que 10 volts ( recarregar a bateria do veiculo se


necessário, usando procedimento indicado pela montadora).

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• Consultas Possíveis

Ao selecionar através da função F1 - Scanner ( veja Manual de Operação e Instalação ) o veículo a ser
testado, o programa será automaticamente carregado, possibilitando o acesso das seguintes funções :

Código Função
01 Diagnóstico dos Elementos Atuadores.
02 Consultar a Memória de Avarias.
03 Apagar Memória de Avarias.
04 Modo Contínuo.

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• Descrição das Funções

Função 01 - Diagnóstico dos Elementos Atuadores.

Permite ao operador com o motor desligado e chave de partida na posição ligada (Key-On)
testar individualmente os atuadores.

Procedimento :

1 - Desligue a Ignição.

2 - Conecte o PC-SCAN 2010 ao Veículo.

3 - Ligue a Ignição.

4 - Selecione através das teclas de função ( ↑ , ↓ ), o código 01 e aperte < Enter >.

5 - Após a confirmação aparecerá no vídeo o menu de seleção dos diversos atuadores.

6 - Selecione através das teclas de função ( ↑ , ↓ ), o atuador desejado e aperte < Enter >.

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Descrição :

01 - Válvula de Controle da Marcha-Lenta (IACV) :

A válvula de controle da marcha-lenta é acionada numa freqüência de 1 Hz (uma vez por


segundo com o sinal de saída variando entre 10 a 90 % do ciclo de carga ).

02 - Injetores :

Os injetores são acionados a uma freqüência de 5 Hz.

03 - Válvula do Sistema de Purga do Canister ( CANP ) :

A Válvula do Sistema de Purga do Canister ( CANP ) é acionada a uma freqüência de 1 Hz (


uma vez por segundo ).

Nota : Utiliza a Tecla F6 para ligar ou F5 para desligar o atuador selecionado.

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Função 02 - Consultar a Memória de Avarias.

Na memória de avarias são registrados os dados relativos á sua respectiva causa e tipo.

Se a avaria for apenas momentânea, ela é identificada como “ avaria esporádica “ ( /SP ). Só
quando a avaria persiste durante um período determinado, é que é assumida e memorizada como
“avaria permanente “.

1 - Selecione através das teclas de função ( ↑ , ↓ ), o código 02 e aperte < Enter >.

2 - Após a confirmação, o PC-SCAN 2010 passa a comunicar com o módulo, solicitando o


conteúdo da memória de avarias.

3 - Utilize as teclas de função < Page UP > e < Page Down > para visualizar todas as avarias.

4 - Aperte a tecla de função F2 que se encontra na parte superior do seu teclado para imprimir as
avarias encontradas.

5 - Ao Final aperte a tecla < Esc > para retorna ao Menu de Seleção.

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Função 03 - Apagar a Memória de Avarias.

1- Consulte a memória de Avarias.

2 - Certifique-se de que todos os defeitos apresentados na memória foram selecionados.

3 - Selecione através das teclas de função ( ↑ , ↓ ), o código 03 e aperte < Enter >.

4 - Após alguns segundos, o PC-SCAN 2010 indicará que a Memória de Avarias foi apagada.

5 - Ao Final aperte a tecla < Esc > para retornar ao Menu de Seleção.

6 - Consulte a Memória de Avarias novamente para confirmar.

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Função 04 - Modo Contínuo.

Esta função permite analisar o comportamento dinâmico do sistema, dos principais blocos de
medição, com o motor funcionando ou até em testes de rodagem.

Para ativar a função, siga o procedimento abaixo :

1 - Selecione através das teclas de função ( ↑ , ↓ ), o função 04 e aperte < Enter >.

2 - Após alguns segundos, o PC-SCAN 2010 passa a indicar os valores instantâneos.

3 - Ao Final aperte a tecla < F3 > para retornar ao Menu de Seleção.

Parâmetros :

Rotação do Motor (rpm) :


720 a 880 rpm.

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Temperatura da Água (ºC) :


Temperatura do líquido de arrefecimento ( motor ).
Marcha-Lenta : 80 a 110 ºC.

Temperatura do Ar (ºC) :
Temperatura do Ar de admissão.
Marcha-Lenta : 10 a 50 ºC.

Curva de Adaptadora IAC (passos) :


Marcha-Lenta : 80 a 105 passos.

Integrador R IAC (passos) :


Integrador da IAC
Marcha-Lenta : 96 a 160 passos.

Leitura B. Learn IAC (passos) :


Leitura em bloco do IACV
Marcha-Lenta : 75 a 175 passos.
Sem sensor de velocidade : 128 passos.

Tempo de Injeção ( ms ) :
Em Marcha-lenta : 2.0 a 3.0 msegundos.

Posição da Borboleta ( V ) :
Tensão do Sensor de Posição da Borboleta de Aceleração
Borboleta em posição de Marcha Lenta : 0.12 a 1.22 V.
Borboleta em posição de Aceleração : 3.90 a 4.95 V.

Sensor de Fluxo de Ar ( V ) :
Marcha-Lenta : 0.50 a 1.50 V.

Válvula de Controle de Evaporação ( % ) :


Porcentagem do ciclo de trabalho da válvula de limpeza do filtro de carvão ativado (0 a 100 % ).
Ignição Ligada : 0 %.
Marcha-Lenta : 0 %.
Acelerar um Instante : 1 % a 99 %.

Tensão da Bateria ( V ) :
Ignição Ligada : 11.5 a 13.5 Volts.
Durante a Partida : > 8.0 Volts.
Marcha-Lenta : 13.0 a 15.9 Volts

Avanço de Ignição ( Gr )
Marcha-lenta : 8 a 12 graus.

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Vazão Real Ar (m3/h) :


Volume de Ar Admitido, informado pelo medidor de fluxo de ar ( LMM ).
Em Marcha-lenta :
M1.5.2 : 15 a 25 m3/h
M1.5.4 : 11 a 15 m3/h

Sonda Lambda ( mv ):
Tensão da Sonda Lambda.
Com a Sonda fria ( Circuito Aberto ) : 435 mV.
Em funcionamento ( Circuito Fechado ) : 40 a 1000 mV.

Integrador O2 ( passos ) :
Apresenta o enriquecimento ou empobrecimento da mistura, calculados pela função integrador.

Ignição Ligada, motor frio : 120 passos.


Marcha-Lenta : 108 a 148 passos.

BLM O2 M.Lenta ( passos ) :


Multiplicador de leitura em bloco para aceleração em marcha-lenta.

Ignição Ligada, motor frio : 128 passos.


Marcha-Lenta : 68 a 188 passos.

BLM O2 Acel. Parcial ( passos ) :


Multiplicador de leitura em bloco para aceleração em carga parcial.

Malha Aberta : 128 passos.


Malha-Fechada : 112 a 144 passos.

Codificação RON :

91 RON : 0 Ohms.
95 RON : 220 Ohms.

Palavra de Estado

Memória de Avarias :

Verde : Memória de Avarias Limpa.


Vermelho : Uma ou mais falhas na memória de avarias.

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Interruptor do A/C :
Interruptor de acionamento do Ar Condicionado no Painel.

Verde : Ativo. ( Motor Ligado e Interruptor acionado )


Cinza : Inativo. ( Interruptor A/C desligado )

Relé do Ar Condicionado :
Estado do Relé de Corte do Ar Condicionado em plena carga.

Verde : Ativo.
Cinza : Inativo.

Simulador M.L. :
Simulação do Interruptor de posição de Marcha-lenta.

Verde : Ativo.
Cinza : Inativo.

Simulador Acel. Total :


Simulação do Interruptor de Plena Carga.

Verde : Ativo.
Cinza : Inativo.

Relé da Bomba de Combustível :


Sinal de Controle do relé da bomba de combustível.

Verde : Ativo.
Cinza : Inativo.

Pulso Veloc. Veículo :


Pulso de Velocidade do Veículo.

Verde : Ativo.
Cinza : Inativo.

Circuito O2 ( Fechado ) :
Circuito da Sonda Lambda.

Verde : Fechado. ( Marcha-Lenta e Temperatura Operacional ).


Cinza : Aberto. ( Ignição Ligada e Motor Frio ).

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Ctrle Torque do Motor :


Controle do Bloqueio do Conversor de Torque

Verde : Ativo. ( Veículos Transmissão Automática, em movimento )


Cinza : Inativo. ( Veículos Transmissão Mec. , Veículos Trans. Aut. em M.L.).

Int. Estac/Neutro :
Interruptor NDS de estacionamento / neutro.

P_N : Ignição Ligada; Veículos com transmissão Mecânica.


Veículos com Transmissão Automática alavanca seletora nas posições P/N

R-D-2-1 : Veículos com Transmissão Automática alavanca seletora nas posições de


dirigir.

Codificação da Transmissão :

MT : Transmissão Mecânica.

AT : Transmissão Automática.

Codificação Escape :

Codificação do Escapamento.

US : Sistema de Malha Fechada.

ECE : Sistema de Malha Aberta.

Codificação RON :

Resistência do Conector de Octanagem.

• Retornando ao Menu Principal

Para retornar ao Menu Principal aperte a tecla de função F3.

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• Apêndice A - Tabela de Códigos de Falhas - M 1.5.1

Mensagem Providências

Código : 013 Verificações :

Sonda Lambda - Circuito Aberto. Aquecedor da Sonda:

• Desligar a ignição e o conector do sensor e medir a


resistência entre os pinos do resistor de aquecimento do
sensor (fios brancos).
Resistência : 4 a 8 Ohms (Temperatura Ambiente).
• Medir a tensão de alimentação do resistor de aquecimento,
ao ligar a ignição.
Tensão : Tensão de bateria.
Caso isto não acontece:
• Verificar o aterramento da sonda.
• Verificar a continuidade entre o pino 87b do relé principal e
a sonda.

Sonda:

• Verificar o correto aterramento da malha de blindagem do


sinal da sonda.
• Ligar o motor até aquecer e medir a tensão no pino 28 da
UC.
Caso a tensão permaneça em 450 mV aproximadamente:
• Possível Circuito Aberto no fio do pino 28.
• Sonda Lambda defeituosa.
• Aterramento defeituoso.
• Com motor aquecido, desconectar o sensor de temperatura
do motor e verificar se a tensão sobe para 800 mV ou mais.
Caso isto não acontece:
• Possível defeito na sonda.
• Verificar fiação e contatos elétricos.
• Retirar a sonda e verificar se há depósito de óleo ou
carbonização.
Neste caso o problema pode ser causado por:
• Entrada de ar falso no escape.
• Defeito no sistema de alimentação: pressão excessiva de
combustível, estanqueidade dos injetores.
• Defeito no sistema de ignição,
• Desgaste mecânico nos anéis ou assentamento de válvulas.
• Consumo excessivo de óleo.

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Mensagem Providências

Código : 014 A UC grava esta avaria quando a Temperatura do Motor é


superior a 140 ºC.
Sensor de Temperatura da Água -
Tensão Baixa Quando o código é gravado a UC assume o valor de
substituição de :

• 100 ºC se a Temperatura do ar admitido for maior do que


0.4 ºC.
• A Temperatura do ar admitido, quando a mesma for menor
que 0.4 ºC.

Verificações:
• Desligar a ignição e desconectar o conector do sensor e
medir a tensão entre os pinos do sensor (lado chicote) ao
ligar a ignição.
Tensão: > 4.9 Volts.

Caso isto não acontece:


• Possível curto-circuito ou circuito aberto no fio de sinal
(pino 45 da UC) ou na massa do sensor (pino 26 da UC).

• Medir a Resistência do Sensor ;

15°C a 30°C : 1450 a 3350 Ohms


80°C a 100°C : 170 a 280 Ohms

Código : 015 A UC grava esta avaria quando a Temperatura do Motor é


inferior a - 35 ºC e Temperatura do Ar é maior que 20 ºC.
Sensor de Temperatura da Água -
Tensão Alta Quando o código é gravado a UC assume o valor de
substituição de :
• 100 ºC se a Temperatura do ar admitido for maior do que
0.4 ºC.

• A Temperatura do ar admitido, quando a mesma for menor


que 0.4 ºC.

Verificações:
As mesmas do código 14.

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Mensagem Providências

Código : 019
Verificações :
Sinal Incorreto de RPM.
• Desligar a ignição e desconectar o conector do sensor e
medir a resistência da bobina do sensor.

Resistência : 500 a 800 Ohms

• Verificar a folga entre o sensor e a roda fônica.


0.4 mm a 1.2 mm.

• Verificar o aterramento da malha de blindagem.

• Verificar a continuidade entre o pino 48 da UC ao pino 2


conector do sensor.

• Verificar a continuidade entre o pino 49 da UC ao pino 1


do conector do sensor.

• Verificar possível curto à massa do fio do sinal ( pino 48 ).

Caso não se encontre algum defeito, possível UC


defeituosa.

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Mensagem Providências

Código : 021 Verificações :

Sensor de Posição da Borboleta - • Medir a tensão de alimentação entre os pinos 2 e 1 do


Tensão Alta conector do sensor ao ligar a ignição.
Caso não se encontre a tensão de referência de 5.0 volts :

Código : 022 • Verificar a massa do sensor ( pino 26 da UC ).

Sensor de Posição da Borboleta - • Desconectar o conector do medidor de fluxo de ar e repetir


Tensão Baixa a medição.
Medida igual a 5 Volts : Curto-circuito no TPS.
Medida diferente a 5 Volts : Curto-circuito ou Circuito
Aberto na linha de alimentação do TPS.

• Medir a tensão do sinal TPS entre os pinos 1 e 3 do sensor.


Borboleta fechada : 50 mV a 300 mV.
Borboleta aberta : 4.7 a 4.9 volts.

• Abrir lentamente a borboleta verificando que a tensão


aumenta progressivamente e sem saltos.

Caso isto não ocorrer, possível defeito no sensor.

Caso as medições anteriores estão em ordem:

• Verificar possível curto-circuito ou circuito aberto no fio do


sinal do TPS (pino 53 da UC).

• Desligar a ignição e o conector do sensor e medir a


resistência entre os pinos do sensor.
Pinos 1 e 2: 1600 a 2400 Ohms ( Resistência total ).
Pinos 1 e 3: 750 a 1400Ohms ( Borboleta fechada).
Pinos 1 e 3: 1090 a 3300Ohms (Borboleta totalmente aberta).

Caso isto não ocorrer, possível defeito no sensor.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D22


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Mensagem Providências

Código : 025 Verificações:

Banco de Injetores - Tensão Alta • Medir a resistência dos injetores.

Curto-Circuito ao Positivo Resistência : 15.0 a 16.5 Ohms. ( 20 a 40º C)

• Medir tensão de alimentação dos injetores ao ligar a


ignição.
Tensão: < 11.0 volts.

Caso isto não acontece :


• Verificar continuidade do pino 87 do relé do sistema aos
injetores.
• Com caneta de polaridade verificar a existência de pulsos
nos injetores, durante a partida.
Caso isto não acontece:
• Verificar possível curto-circuito ou circuito aberto nos fios
de controle dos injetores (pinos 16 e 17 da UC).

• Com a caneta de polaridade verificar a existência de pulsos


nos pinos 16 e 17 da UC, durante a partida, ou durante o teste
atuadores.
Caso isto não acontece, possível defeito na UC.

Obs.: Para auxiliar no diagnostico, executar o teste atuadores


correspondente aos injetores.

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Mensagem Providências

Código : 031 Com a Ignição Ligada não há detecção de sinal de rotação.


A UC apresenta esta avaria sempre que a ignição é ligada;
Sem Sinal de Rotação do Motor. logo que o sinal de rotação é recebido durante a partida, a
avaria é imediatamente apagada.

Verificações :

• Desligar a ignição e desconectar o conector do sensor e


medir a resistência da bobina do sensor.

Resistência : 500 a 800 Ohms

• Verificar a folga entre o sensor e a roda fônica.


0.4 mm a 1.2 mm.

• Verificar o aterramento da malha de blindagem.

• Verificar a continuidade entre o pino 48 da UC ao pino 2


conector do sensor.

• Verificar a continuidade entre o pino 49 da UC ao pino 1


do conector do sensor.

• Verificar possível curto à massa do fio do sinal ( pino 48 ).

Caso não se encontre algum defeito, possível UC


defeituosa.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D24


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Mensagem Providências

Código : 038 A UC detectou uma Tensão da Sonda Lambda menor que


90 mV durante um período superior a 2.6 segundos.
Sonda Lambda - Tensão Baixa.
A avaria é gravada e o valor de substituição de 450 mV
Mistura Pobre ( Valor Constante ) (malha aberta) é assumido quando :

• Sensor de temperatura do água (motor ECT) superior a


70°C.
• Sinal de Carga do Motor aproximadamente 4.5 ms.
• As Condições acima devem existir por pelo menos 5.2
segundos.
• Códigos de avaria 73 e 74 não reconhecidos.

Verificações:
• Desconectar a sonda lambda com a ignição desligada
• Medir a tensão entre o pino do conector (lado chicote) e a
ignição ligada.

Valor : 450 mV aproximadamente.

Caso o valor lido for inferior a 350 mV:


1- Possível curto-circuito à massa ou circuito aberto no fio de
sinal (pino 28 da UC)
2- Possível defeito na UC.

Caso o valor lido for superior a 550 mV:


1- Possível curto-circuito com a tensão de bateria
2- Possível defeito na UC.

• Com a ignição desligada, conectar o sensor


• Visualizar o parâmetro "Sonda Lambda", com o motor
funcionando.
Caso a leitura indica uma tensão superior a 600mV ou
inferior a 300mV.
Verificar se os seguintes parâmetros estão dentro do
especificado:
• Posição da borboleta.
• Sensor de Fluxo de Ar.
• Temperatura do motor.
• Temperatura do ar admitido.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D25


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Mensagem Providências

Continuação Código : 038 Verificar a pressão de combustível na linha de alimentação:


2.5 + - 0.2 bar na marcha lenta aprox.
Verificar a pressão na linha de retorno:
inferior a 0,3 a 1,5 bar.

Caso os valores estejam corretos :

1- Vazamento no coletor de admissão ou de escape


2- Injetor incorreto ou com vazamento queima de óleo.
3- Sistema canister com defeito.
4- Defeito no sistema de ignição.
5- Combustível de má qualidade.
6- Sonda Lambda.
7- Sensor de Temperatura as Água ( motor ).

Caso não verificam os parâmetros acima :

1- Linha de retorno obstruída.


2- Regulador defeituoso.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D26


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Mensagem Providências

Código : 039 A UC detectou uma Tensão da Sonda Lambda maior que


1099 mV durante um período superior a 2.6 segundos.
Sonda Lambda - Tensão Alta.
A avaria é gravada e o valor de substituição de 450 mV
Mistura Rica ( Valor Constante ) (malha aberta) é assumido quando :

• Sensor de temperatura do água (motor ECT) superior a


70°C.
• Sinal de Carga do Motor aproximadamente 4.5 ms.
• As Condições acima devem existir por pelo menos 5.2
segundos.
• Códigos de avaria 73 e 74 não reconhecidos.

Verificações:
• Desconectar a sonda lambda com a ignição desligada
• Medir a tensão entre o pino do conector (lado chicote) e a
ignição ligada.

Valor : 450 mV aproximadamente.

Caso o valor lido for inferior a 350 mV:


1- Possível curto-circuito à massa ou circuito aberto no fio de
sinal (pino 28 da UC)
2- Possível defeito na UC.

Caso o valor lido for superior a 550 mV:


1- Possível curto-circuito com a tensão de bateria
2- Possível defeito na UC.

• Com a ignição desligada, conectar o sensor


• Visualizar o parâmetro "Sonda Lambda", com o motor
funcionando.
Caso a leitura indica uma tensão superior a 600mV ou
inferior a 300mV.
Verificar se os seguintes parâmetros estão dentro do
especificado:
• Posição da borboleta.
• Sensor de Fluxo de Ar.
• Temperatura do motor.
• Temperatura do ar admitido.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D27


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Mensagem Providências

Continuação Código : 039 Verificar a pressão de combustível na linha de alimentação:


2.5 + - 0.2 bar na marcha lenta aprox.
Verificar a pressão na linha de retorno:
inferior a 0,3 a 1,5 bar.

Caso os valores estejam corretos :

1- Vazamento no coletor de admissão ou de escape


2- Injetor incorreto ou com vazamento queima de óleo.
3- Sistema canister com defeito.
4- Defeito no sistema de ignição.
5- Sonda Lambda.
6- Sensor de Temperatura as Água ( motor ).

Caso não verificam os parâmetros acima :

1- Linha de retorno obstruída.


2- Regulador defeituoso.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D28


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Mensagem Providências

Código : 048 A UC grava esta avaria quando a Tensão da Bateria é


inferior a 10 Volts com o motor funcionando, por um
Tensão Baixa da Bateria período maior que 3 minutos.

As funções de leitura dos sensores são bloqueadas e os


últimos valores são considerados para cálculo.

Verificações :

• Verificar a carga da bateria.

• Medir a Tensão nos pinos 18 (bateria) e 27 (ignição) com a


ignição ligada em relação a massa.

Tensão : 11.5 a 13.5 Volts.

• Verificar o interruptor do modo de partida.

• Verificar o alternador.

Código : 049 A UC grava esta avaria quando a Tensão da Bateria é


superior a 16 Volts com o motor funcionando, por um
Tensão Alta da Bateria período maior que 3 minutos.

As funções de leitura dos sensores são bloqueadas e os


últimos valores são considerados para cálculo.

Verificações :

• Verificar a carga da bateria.

• Medir a Tensão nos pinos 18 (bateria) e 27 (ignição) com a


ignição ligada em relação a massa.

Tensão : 11.5 a 13.5 Volts.

• Verificar o interruptor do modo de partida.

• Verificar o alternador.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D29


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Mensagem Providências

Código : 052 Verificações:

Lâmpada de Avaria - Tensão Alta. • Verificar a condição da Lâmpada de Avaria.

• Verificar as condições do fusível F28.

• Medir a Tensão no soquete de alimentação lado dos


instrumentos.

• Medir a tensão no pino 22 do conector da UC ao ligar a


ignição.
Tensão : 0 volts.
Caso isto não acontece, possível defeito na UC.

• Medir a tensão no terminal da Lâmpada (X16)


correspondente ao pino 22 da UC, ao ligar a ignição.
Tensão : 0 volts.

Caso isto não acontece :


• Verificar curto-circuito ou circuito aberto no fio do terminal
22 da UC.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D30


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Mensagem Providências

Código : 053 Verificações :


• Desligar a Ignição e desconectar o relé da bomba de
Relé da Bomba de Combustível - combustível.
Tensão Baixa. • Medir a tensão no pino 30 e 86 do soquete do relé duplo.
Caso a tensão seja menor que a tensão da bateria :
Curto-Circuito com a massa ou Circuito Aberto na linha entre o positivo da bateria e o pino
Circuito Aberto. 30 e ou 86 do soquete duplo.

• Desconectar a UC e fazer uma ponte no soquete do relé


Código : 054 entre os pinos 86 e 85.
• Medir a tensão no pino 36 do conector do chicote elétrico.
Relé da Bomba de Combustível - Caso a tensão seja menor que a tensão da bateria :
Tensão Alta. Curto-Circuito ou Circuito Aberto na linha entre o pino 85 e
36 da UC.
Curto-Circuito ao positivo.
• Desligar a ignição e desfazer a ponte.
• Conectar o relé no soquete.
• Medir a tensão no pino 36 do conector do chicote elétrico
da UC.
Caso a tensão não seja menor que a tensão da bateria :
Relé da Bomba de Combustível Defeituoso.

• Desligar a ignição e fazer uma ponte do pino 36 do


conector da UC com a massa.
• Medir a tensão no pino 87 do soquete do relé.
Caso a tensão não seja igual ao da tensão da bateria :
Relé da Bomba de Combustível Defeituoso.

• Medir a tensão no pino 37 do conector da UC.


Caso a tensão não seja igual ao da tensão da bateria :
Circuito Aberto na linha entre o pino 87 do soquete e o pino
37 da UC.

• Desconectar a sonda lambda e o fusível F16 ( 20 ampéres )


da bomba de combustível.
• Medir a tensão no pino 87B do relé.
Caso a tensão não seja igual ao da tensão da bateria :
1 - Relé da Bomba de Combustível Defeituoso.
2 - Curto-circuito na linha entre o pino 87B do FPR e Bomba
de Combustível ou Sonda Lambda.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D31


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Mensagem Providências

Continuação Código : 053 / 054 • Desfazer as pontes.


• Conectar a UC e ligar a ignição.
• Medir a tensão no pino 37 do conector da UC.
Caso a tensão não seja igual ao da tensão da bateria :
Possível defeito na UC.

Código : 055 Erros internos à U.C., que implicam na troca da mesma.

Falha na Unidade de Comando.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D32


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Mensagem Providências

Código : 056 A UC detectou uma falha o circuito elétrico da válvula de


controle da marcha-lenta ( IACV ).
Controle de Ar da Marcha-Lenta -
Tensão Alta Verificações :
• Desligar a ignição e desconectar o conector da válvula e
Curto-Circuito ao Positivo medir a resistência entre os pinos da válvula.

Resistência : 7 a 15 Ohms ( 20 a 40 ºC )

Código : 057 • Verificar se há tensão de bateria no pino ligado ao relé


(pino 87) de potência com a ignição ligada.
Controle de Ar da Marcha-Lenta -
Tensão Baixa. • Verificar a continuidade entre o pino 4 da UC ao pino do
conector da válvula de controle da marcha-lenta.
Curto-Circuito a Massa ou Circuito
Aberto Caso não se encontre algum defeito, possível UC
defeituosa.

Obs. : Utilizar o diagnóstico dos elementos atuadores,


para executar o teste correspondente ao Controle de Ar
na Marcha-Lenta ( IACV ).

Código : 061 A UC detectou uma falha no circuito elétrico da válvula de


purga do canister (CANP).
Válvula do Canister - Tensão Baixa.
Verificações:
Curto-Circuito com a massa ou • Desligar a ignição e o conector da válvula e medir a
Circuito Aberto. resistência entre os pinos da válvula.

Resistência: 25 a 40 Ohms. ( 20 a 40 ºC )
Código : 062
• Verificar alimentação de bateria no pino ligado ao relé do
Válvula do Canister - Tensão Alta. sistema (lado chicote), quando liga a ignição.
• Verificar continuidade entre os pinos 5 (do conector da UC)
Curto-Circuito ao Positivo. e o pino do conector da válvula CANP.

Se as verificações anteriores estão em ordem, possível


defeito na UC.
Obs.: Para auxiliar no diagnóstico, executar o teste atuadores
correspondente a Válvula Canister.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D33


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Manual de Operação - M 1.5.1

Mensagem Providências

Código : 069 Quando a UC grava esta avaria, os cálculos serão feitos a


partir do valor de substituição de 19.9 ºC.
Sensor de Temperatura do Ar -
Tensão Baixa Verificações:
• Desligar a ignição e retirar o conector do medidor de fluxo
de ar e medir a tensão entre os pinos do sensor (lado chicote)
Código : 071 ao ligar a ignição. .

Sensor de Temperatura do Ar - Tensão: > 4.9 Volts Temp. < -35 ºC


Tensão Alta Caso isto não acontece:
• Possível curto-circuito ou circuito aberto no fio de sinal
pino 44 da UC) ou na massa do sensor (pino 26 da UC).

• Medir a Resistência entre os pinos 4 e 5.


Resistência do Sensor.
15°C a 30°C : 1450 a 3300 Ohms

Código : 073 A UC detectou uma falha o circuito elétrico do medidor de


fluxo de ar (LMM).
Sensor de Fluxo de Ar - Tensão Baixa
Verificações :
Código : 074
• Medir a tensão de alimentação entre os pinos 3 e 4 do
Sensor de Fluxo de Ar - Tensão Alta conector do medidor de vazão de ar ao ligar a ignição.
Caso não se encontre a tensão de referência de 5.0 volts :
• Verificar a massa do sensor ( pino 26 da UC ).
• Desconectar o conector do sensor de posição da borboleta
(TPS) e repetir a medição.
Medida igual a 5 Volts : Curto-circuito no TPS.
Medida diferente a 5 Volts : Curto-circuito ou Circuito
Aberto na linha de alimentação do sensor de vazão de ar.

• Medir a tensão entre os pinos 2 e 4 do conector do sensor


de vazão de ar e verificar se a tensão varia progressivamente
e sem saltos, ao movimentar a palheta lentamente.

• Desligar a ignição e desconcertar o conector do sensor de


vazão de ar e medir a resistência entre os pinos 2 e 4, e
verificar se a resistência de 8 a 2500 Ohms ao abrir palheta
até o batente de plena carga.

Caso isto não ocorrer, possível defeito no sensor.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D34


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Mensagem Providências

Código : 075 Condições para gravação desta avaria :

Circuito de Controle de Torque - • Motor funcionando.


Tensão Baixa. • Sinal de alteração do ponto de ignição presente por um
período maior que 2.56 segundos.
Transmissão Automática • Período do sinal inferior a 8.0 mseg ou superior a 12.0
mseg.

Verificações:
• Desligar a Ignição e desconectar o conector da transmissão
automática á UC.
• Ligar a ignição e selecionar o Modo Contínuo no seu PC-
SCAN 2010.
• Verificar o parâmetro Controle de Torque ( Estado ) se está
inativo ( Cinza ).

Caso não :
Verificar curto-circuito ou circuito aberto na linha do pino 4
da transmissão automática e o pino 51 da UC.

• Conectar um cabo ponte com fusível entre o pino 4 do


conector da transmissão automática e a massa.
• Verificar o parâmetro Controle de Torque ( Estado ) se está
ativo ( Verde ).

Caso não :
Verificar curto-circuito ou circuito aberto na linha do pino 4
da transmissão automática e o pino 51 da UC.

Caso a falha persistir verificar :

1- Mau contato nos pinos da UC da transmissão de comando.


2- Mau contato nos pinos da UC Motronic.
3- Possível defeito na UC.

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Manual de Operação - M 1.5.1

Mensagem Providências

Código : 081 Verificações:


• Medir a resistência dos injetores.
Banco de Injetores - Tensão Baixa. Resistência : 15.0 a 16.5 Ohms. ( 20 a 40º C)
• Medir tensão de alimentação dos injetores ao ligar a
Curto-Circuito a massa ou Circuito ignição.
Aberto. Tensão: < 11.0 volts.
Caso isto não aconteça :
• Verificar continuidade do pino 87 do relé do sistema aos
injetores.
• Com caneta de polaridade verificar a existência de pulsos
nos injetores, durante a partida.
Caso isto não aconteça:
• Verificar possível curto-circuito ou circuito aberto nos fios
de controle dos injetores (pinos 16 e 17 da UC).

• Com a caneta de polaridade verificar a existência de pulsos


nos pinos 16 e 17 da UC, durante a partida, ou durante o teste
atuadores.
Caso isto não acontece, possível defeito na UC.

Obs.: Para auxiliar no diagnostico, executar o teste atuadores


correspondente aos injetores.

Código : 087 A UC detectou uma falha no sistema de ar condicionado.

Relé de Corte do Ar Condicionado - Verificações:


Tensão Baixa.
• Medir a tensão no pino 41 da UC ao acionar o interruptor
do A/C no painel.
Código : 088 Verificar-se a variação de tensão entre 0 volts e a tensão de
bateria.
Relé de Corte do Ar Condicionado -
Tensão Alta. • Medir a tensão no pino 40 da UC.
Verificar-se a leitura de tensão de bateria ao ser ligado o
compressor do A/C.

Caso as verificações anteriores não estiverem em ordem:


• Reparar curto-circuito ou circuito aberto nos fios dos pinos
40 e 41.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D36


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• Apêndice B - Tabela de terminais da Unidade de Controle Eletrônica M1.5.1

Motor 2.0 C20NE / Motor 3.0 C30NE


PINO DESCRIÇÃO

01 Sinal de Controle para a Bobina de Ignição ( Pino 1 )


02 Massa para estágio final da ignição
03 Controle do Relé da Bomba de Combustível
04 Controle da Válvula de Ajuste da Marcha-lenta ( IACV )
05 Controle da Válvula do Canister ( CANP )
07 Sinal do Sensor de Fluxo de Ar ( Pino 2 )
09 Sinal do Sensor de Velocidade.
10 Massa do Sinal Sonda Lambda
12 Tensão de Referência +5.0 volts
13 Pino B do conector ALDL ( Código de Piscadas )
14 Massa dos Injetores
16 Controle dos Injetores 1 e 2 ( 4 cilindros ) 1,2 e 3 ( 6 cilindros )
17 Controle dos Injetores 3 e 4 ( 4 cilindros ) 4,5 e 6 ( 6 cilindros )
18 Tensão de Alimentação da UC ( Permanente )
19 Massa das Malhas de Blindagem.
20 Terminal de codificação de escapamento ( massa = sem sonda )
21 Terminal de codificação da transmissão ( massa = trans.
Autom.)
22 Controle Lâmpada de Avarias
23 Controle do Relé de Corte do A/C.
24 Massa
27 Tensão da Bateria ( Chave de Ignição 15 )
28 Sinal Sonda Lambda
32 Saída para o Computador de Bordo.
34 Não Usado; Sinal Posição da Borboleta p/ pino 55 UC da TA
37 Alimentação do Sistema
40 Sinal Compressor A/C ligado
41 Interruptor do A/C.
42 Sinal do Sensor NDS ( Massa transmissão mecânica )
43 Sinal de Rotação Tacômetro.
44 Sinal do Sensor de Temperatura do Ar ( ACT )
45 Sinal do Sensor de Temperatura do Motor ( ECT )
46 Terminal de Codificação de Número de Octanas
47 Não Usado; ou Interruptor de Temp. Óleo da Transm. Autom.
48 Sinal do Sensor de Rotação ( ESS )
49 Massa do Sensor de Rotação ( ESS )
51 Não Usado; Sinal de Acoplamento da Transm. Autom.
53 Sinal do Sensor de Posição da Borboleta ( TPS )
55 Linha de Comunicação de Dados ( K ) G - ALDL

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D37


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Manual de Operação - M 1.5.1

• Apêndice C - Esquema Elétrico - M 1.5.1 - Motor C20NE - 4 cilindros.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D38


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Manual de Operação - M 1.5.1

• Continuação - Esquema Elétrico - M 1.5.1 - Motor C20NE - 4 cilindros.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D39


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Manual de Operação - M 1.5.1

• Continuação - Esquema Elétrico - M 1.5.1 - Motor C20NE - 4 cilindros.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D40


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Manual de Operação - M 1.5.1

• Apêndice D - Esquema Elétrico - M 1.5.1 - Motor C30NE - 6 cilindros.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D41


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Manual de Operação - M 1.5.1

• Continuação - Esquema Elétrico - M 1.5.1 - Motor C30NE - 6 cilindros.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D42


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• Continuação - Esquema Elétrico - M 1.5.1 - Motor C30NE - 6 cilindros.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D43


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Manual de Operação - M 1.5.1

• Continuação - Esquema Elétrico - M 1.5.1 - Motor C30NE - 6 cilindros.

NAPRO ELETRÔNICA INDUSTRIAL LTDA. D44

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