@Tema: Usinagem. Nome: Hélder Pinto Capitão. Nº 21210.

Assunto: Fluidos de corte.

Fluido: É qualquer é qualquer substância que flui (corre), incluindo os líquidos que são praticamente
incompressíveis, e os gases, que são compressíveis, capazes de refrigerar,lubrificar, proteger contra a óxidação e
limpar a região usinada.

Origem

A invenção do fluído de corte surgio no séc. XIX, com Tayolor um norte americano, com a finalidade de jorrar
grandes quantidades de água afim de diminuir o atrito, o aquecimento entre a região formada pela peça, ferramenta e
cavaco. Mas tarde a experiência trouxe problemas, isto é, a água em si provocava corrosão na usinagem e não era um
bom librificante. Contudo, funcionou como um ponto de partida para pesquisa de novas matérias que possiblitaram
grandes eficiencias na usinagem, evitando estragos provocados pelo calor e a temperatura.

Actuação dos fluidos

1º Fluido de corte como Refrigerante.

O fluido atua sobre a ferramenta, não deixando que ela aqueça bastante,evitando deformações causadas pelo calo, e
também dá um refresco no cavaco, reduzindo a força necessaria para que ele seja cortado.

2º Fluido de corte como Lubrificante

O seu pricipal papel é diminuir o atrito antre a peça e a ferramenta, facilitar o deslizamento do cavaco sobre a
ferramenta. Essa lubrificação também economiza a força que a máquina precisa fazer, esta força é conhecida como
solicitação dinâmica. O efeito lubrificante do fluido de corte, evita também conque aconteaça durante a usinagem,
que pequenas particulas do matal grudem na região de corte da ferramenta, formando a aresta postiça.

3º Fluido de corte com proteção contra a oxidação

A alta temperatura e a umidade contribui muito para a oxidação(ferrugem). Nestas condições o fluido de corte evita
eltas temperaturas, normalmente contém óleo como componente. O óleo forma uma película sobre a superfície do
metal, que proteje da acção da umidade e contribui muito para um bom acabamento das peças. A limpeza, é outra
função muito importante do fluido de corte. A pressão do jacto do fluido afasta os cavacos, deixando a área limpa
para ficarmos de olho na qualidade da peça que esta sendo usinada. Para desempenhar todas estas funções o fluido
faz um caminho pela máquina fresadora onde os cavacos são filtrados do fluido, a bomba eleva o fluido do
reservatório até aparte de cima da máquina de onde é encaminhado para a região ferramenta-peça, onde o cíclo se
repete novamente.

Os fluido de corte, também podem ser sólidos, como a grafite ou gasoso como o gás cabônico ou nitrogênio. A
diferença entre eles é que os sólidos apenas lubrificam, os gases refrigeram e os líquidos desempenham âmbas as
funções. Os fluidos de óleo estão divididos em três grandes grupos que são:a) óleos de cortes integrais são o que não
se misturam com água. Os principais representantes são os mineiras derivados petróleo, os graxos e os compostos, os
sulfurados, e os clorados. b) óleos emulsionáveis ou solúveis são a queles que formados pela mistura de óleos
mineirais com água. c) óleos de cortes químicos ou sintéticos são aqueles compostos por misturas de água com
agentes químicos.

Os aditivos mais comuns que se colocam nos óleos antioxidantes e os agentes “EP”. Os agentes de extrema pressão
leva o óleo a melhorar as suas propriedades de resistênci, sem a película se romper e evita assim o contacto metal-
metal.

Por não existir um fluido de corte unirsal, com diversais utilidades para qualquer caso, o fluido a usar de corte,
depente do tipo de operção, o material a ser usado e a farramenta usada.

Cuidados

Os fluidos de cortes devem ser armazenados em local adquado, com pouca variação de temperatura. Devem ser
mantidos, límpos e livres de contaminação. Para evitar o mau cheiro deve-se manter limpo o ambiente e as máquinas
ferramentas. @