PRI 632/53

REVISÃO 02
MÓVEIS PARA ESCRITÓRIO – MÓVEIS PARA
TELEATENDIMENTO, CALL CENTER E TELEMARKETING –
NBR 15786 PÁGINA 1 DE 12

INSTITUTO SENAI DE TECNOLOGIA EM MADEIRA E MOBILIÁRIO

DOCUMENTO DO SISTEMA DA QUALIDADE - PROCEDIMENTO TÉCNICO

1 OBJETIVO
Este procedimento descreve a atividade de realização de ensaios segundo métodos de
ensaio NBR 15786 - Móveis para Escritório - Móveis para Teleatendimento, call
Center e telemarketing – Requisitos e métodos de ensaios.

2 CAMPO DE APLICAÇÃO
O conteúdo deste documento é válido para o Laboratório de Controle de Qualidade - LCQ
do Instituto SENAI de Tecnologia em Madeira e Mobiliário, a partir da data de sua
aprovação.

3 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
- NBR 15786 - Móveis para Escritório - Móveis para Teleatendimento, Call Center e
telemarketing – Requisitos e métodos de ensaios.
- NBR 13960 - Móveis para escritório – Terminologia.
- PRI 632/132 – Orientações para coleta e identificação de amostras
- PRI 632/57 - Determinação do brilho em superfícies pintadas e em laminados
decorativos – Plásticos, FF (Finish Foil), BP (Baixa Pressão) e AP (Alta pressão)

4 DEFINIÇÕES

4.1 POSIÇÃO DE ATENDIMENTO (PA)

Mobiliário que se caracteriza por ter função de trabalho com teleatendimento / telemar-
keting, para uso individual. Podendo ser:
a) autoportante, que se sustenta pela própria estrutura;
b) suportada pelo conjunto de painéis.

5 AUTORIDADE E RESPONSABILIDADE
A autoridade e responsabilidade pela realização dos ensaios são dos técnicos do
laboratório, coordenados pelo Gerente Técnico.

6 METODOLOGIA/DETALHAMENTO

6.1 RECEBIMENTO
Conferir as informações preenchidas no formulário de Orientações para Coleta e
Identificação de Amostras, conforme Anexo I do procedimento PRI 632/132.
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6.2 EXECUÇÃO
Imediatamente antes do início de cada ensaio, deve-se inspecionar detalhadamente cada
item da amostra. Qualquer defeito em componentes, juntas ou encaixes deve ser
registrado, para que não seja atribuído aos resultados do ensaio.

Realizar o ensaio de acordo com os Formulários de Ensaio do Anexo I.

6.3 DOCUMENTAÇÃO
Emitir o relatório de ensaio segundo modelo vigente no Software Cali Lims.

7 REGISTROS DA QUALIDADE

- Formulário de Orientações para a Coleta e Identificação de amostras (Anexo I – PRI

632/132)
- Formulários de ensaio;
- Relatório de Ensaio.

8 ALTERAÇÕES

REVISÃO 00
Este procedimento substitui o PRI 632/442.
REVISÃO 01
Atualização do número da revisão do procedimento nos rodapés dos formulários.
REVISÃO 02
Atualizado o caminho para planilha de incerteza do ensaio item 7.6, página 10, de “N:\
SGQ\ incerteza\ NBR13967.xls” para “J:/ UO632/ LABORATORIOS/ SGQ/ Incertezas/
Estação NBR 13967 e Call center 15786/ NBR 15786.xls”

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ANEXO I - FORMULÁRIO DE ENSAIO

MÓVEIS PARA ESCRITÓRIO – MÓVEIS PARA TELEATENDIMENTO, CALL CENTER E

TELEMARKETING – NBR 15786

RECEBIMENTO Nº:

Amostra(s): Página 1 de 10
Técnico Executor(s): Técnico Conferente:
Inspeção prévia da amostra: ________________________________________________
Caracterização da amostra (marque ou descreva características da amostra avaliada):
( ) Sapatas Niveladoras
( ) Regulagem de altura do tampo
( ) Passagem para fiação
( ) Conectores para energia
( ) Conectores de rede de informática
( ) Conectores de telefonia
( ) Tampo bipartido
( ) Tampo único
Outros (superfícies auxiliares, bandejas) :____________________________________
________________________________________________________________________

ENSAIOS A SEREM REALIZADOS

Item da Norma – Descrição
( ) 5 – Requisitos Dimensionais Página 2 e 3

ENSAIOS DE ESTABILIDADE

( ) 7.5.2 - Estabilidade sob aplicação de carga vertical Página 4

ENSAIOS DE RESISTÊNCIA E DURABILIDADE

( ) 7.5.3 – Resistência sob aplicação de força horizontal Página 5

( ) 7.5.4 - Resistência sob aplicação de força vertical Página 6
( ) 7.5.5 – Fadiga sob aplicação horizontal Página 7
( ) 7.5.6 – Fadiga sob carga vertical Página 8
( ) 7.5.7 – Fadiga do mecanismo de regulagem Página 9
( ) 7.6 – Torque do mecanismo de regulagem (Não acreditado) Página 10

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RECEBIMENTO Nº:

Data de Início: Data de Término: Página 2 de 10

Técnico Executor(s):

5 – Requisitos Dimensionais

Requisito NBR (mm) Valor obtido

Código Nome da variável Avaliação
Min. Máx. (mm)
Largura da bancada de
l1 trabalho sem material de 900 -
consulta
Largura da bancada de
l2 trabalho com material de 1000 -
consulta
Largura da superfície de
l3 trabalho para teclado sem 900 -
material de consulta
Largura da superfície de
l4 trabalho para teclado com 1000 -
material de consulta
Largura livre para as
l5 600 -
pernas
Profundidade da bancada
p1 de trabalho sem material 750 -
de consulta b)
Profundidade da bancada
p2 de trabalho com material 900 -
de consulta b)
Profundidade livre para os
p3 450 -
joelhos
Profundidade livre para os
p4 700 -
pés
Profundidade da superfície
p5 450 -
de trabalho para teclado
Altura da superfície única
hT ou superfície bipartida para 670 800
teclado a)
Altura de superfície para
hMa monitora) para bancada 800 930
bipartida
Raio da borda frontal ao
r 2,5 -
usuário

a) Os dispositivos de regulagem devem apresentar as dimensões mínimas e máximas

apresentadas, podendo no entanto ultrapassá-las.
b) requisito 5.1.1.3 – Para superfície de trabalho com outros formatos, devem ser
considerados os menores valores para p1 e p2.

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Item - Requisito Avaliação

5.1.1.1 – Para bancadas retangulares (l (largura) x p (profundidade)),
as medidas estão descritas na tabela anterior. Deve ser resguardada
uma área livre de 600 x 450 mm, a partir da borda frontal da
bancada, para acomodação de antebraços e teclado.
5.1.1.2 - Para bancadas com outros formatos deve ser resguardada
uma área livre com largura l1 ou l2 e profundidade mínima de 450
mm, a partir da borda frontal da bancada, para acomodação de
antebraços e teclado
5.1.1.4 - Quando for adotada a superfície de trabalho única regulável,
o monitor ou dispositivo deve possuir regulagem de altura com curso
mínimo de 260 mm.
Exemplo: mesa que tenha um dispositivo para apoiar monitor e esse
dispositivo seja regulável.

Item - Requisito Avaliação

5.1.2.1 - A PA, montada com todos os seus componentes e
acessórios, deve estar regulada na(s) altura(s) mínima(s) da Tabela
anterior e deve apresentar um espaço livre destinado à acomodação
do poliedro alinhado verticalmente com a borda de contato. Verificar
no manual as orientações de regulagem.
5.1.2.2 - Os dispositivos de regulagem devem possibilitar o ajuste de
altura em todas as posições compreendidas no intervalo mínimo e
máximo conforme a Tabela anterior.

Item - Requisito Avaliação

5.2.1 - A PA deve ser fornecida com manual do usuário, no qual
constem as instruções para uso, regulagem e as recomendações de
segurança cabíveis.
5.2.2 - Os dispositivos de regulagem devem ser de fácil
acionamento, de acordo com ensaio 7.6 e projetados de modo a
evitar movimentos involuntários, bem como travamentos ou
afrouxamentos indesejados das partes estruturais da PA, ou perda
de funcionalidade de qualquer componente ou acessório.
5.2.3 - As bordas de contato de maior permanência com o usuário
devem ser arredondadas e isentas de saliências e rebarbas.
5.2.4 - Com relação ao brilho, a superfície deve ser ensaiada
conforme NBR 15761 e ser classificada como fosca (0 a 10 UB) ou
semifosca (11 a 30 UB) medido com geometria de 60°, garantindo
que não haja reflexão. Realizado de acordo com o PRI 632/57.
5.2.5 - Espaço entre os tampos não deve conter bordas ou arestas
cortantes, e o vão mínimo deve ser de 25 mm para evitar efeito
guilhotina.
Instrumentos Necessários: Escala linear 1 mm, nível de bolha, paquímetro, gabaritos de raio.
Instrumentos Utilizados:

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RECEBIMENTO Nº:

Data de Início: Data de Término: Página 4 de 10

Técnico Executor(s):

7.5.2 – Estabilidade sob aplicação de carga vertical

Todos os componentes adicionais, como, por exemplo, bandejas e aletas, devem ser
posicionados na condição mais desfavorável para causar o tombamento, mas eles não devem ser
considerados, quando se determinam os pontos de aplicação da carga.

Sapatas niveladoras devem estar na posição fechada, ajustada apenas para nivelamento, caso
necessite.
Aplicar, com auxílio da almofada de carregamento de 100 mm de diâmetro com borda de 12 mm
de raio uma força de 750 N em qualquer local na superfície do tampo, a (50±5) mm da borda da
PA, no local mais favorável ao seu tombamento. Se o tampo for móvel, deve-se executar o ensaio
na posição mais desfavorável em que o tampo pode ser travado e usado. Registrar sempre que a
PA tombar.

Avaliação: Durante o ensaio de estabilidade a PA não pode tombar ou descansar apoiada

nas gavetas e todos os pés devem voltar para o piso depois de as cargas serem removidas.

Carga aplicada:

Resultado:

Equipamento Necessário: LAB 12 ou outro dispositivo para aplicação de pesos, Identador de

100 mm de diâmetro com borda de 12 mm de raio e pesos.
Equipamentos Utilizados:

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Data de Início: Data de Término: Página 5 de 10

Técnico Executor(s):

7.5.3 – Resistência sob aplicação de força horizontal

A PA deve ser colocada na superfície do piso na condição normal.

A regulagem deve estar na posição mais alta. Os elementos de nivelamento devem estar abertos
em 10 mm.

A base / perna da PA deve ser travada na lateral mais estreita com o travamento.
Aplicar uma força de 450 N, por meio da almofada de carregamento 100 mm, horizontal e
alternando de lado, no meio da lateral mais estreita, com auxílio do dispositivo de aplicação de
força horizontal, conforme abaixo.

Uma aplicação da força num ponto e uma aplicação no lado oposto correspondem a um ciclo.
Executar 10 ciclos. A força deve ser mantida por no mínimo 10 s.

Caso a PA tenda a tombar, deve-se inclinar a força gradualmente até que essa tendência não
mais ocorra. Se a PA não for simétrica com relação à linha de centro transversal, deve-se
executar o ensaio com o travamento das pernas numa posição, e então com o travamento no lado
oposto.

Adicionalmente, deve-se fixar os travamentos ao longo da PA (mover o travamento para um lado

longo).

Repetir o ensaio conforme descrito, aplicando-se uma força de 450 N no centro dos lados longos.

Resultado:

Equipamento Necessário: Colunas individualizadas ou LAB 13, cronômetro, escala linear

resolução 1 mm, células de carga ou dinamômetro com identador de 100 mm de diâmetro com
borda de 12 mm de raio.
Equipamentos Utilizados:

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RECEBIMENTO Nº:

Data de Início: Data de Término: Página 6 de 10

Técnico Executor(s):

7.5.4 – Resistência sob aplicação de força vertical

A PA deve ser colocada na superfície do piso na condição normal.

A regulagem deve estar na posição mais alta.

Travar os pés da PA evitando seu tombamento.

Aplicar na superfície de trabalho, por meio da almofada de carregamento de 100 mm de diâmetro

com borda de 12 mm de raio, uma força vertical descendente de 1 000 N, por 10 vezes. A força
deve ser mantida durante 10 s ± 2 s.

Executar o ensaio nos quatro pontos indicados na Figura ou em qualquer outro ponto no qual
provavelmente ocorra uma falha.

Carga aplicada:

Resultado:

Equipamento Necessário: LAB 12 ou outro mecanismo para aplicação de pesos, cronômetro,

escala linear resolução 1 mm, identador de 100 mm de diâmetro com borda de 12 mm de raio e
pesos.
Equipamentos Utilizados:

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RECEBIMENTO Nº:

Data de Início: Data de Término: Página 7 de 10

Técnico Executor(s):

7.5.5 – Fadiga sob aplicação horizontal

A PA deve ser colocada na superfície do piso na condição normal.

A regulagem deve estar na posição mais alta. Os elementos de nivelamento devem estar abertos
em 10 mm.

A PA deve ser travada em todas as direções, de modo a evitar o seu deslocamento.

Carregar uniformemente a superfície de trabalho com uma massa de 100 kg, para evitar o
tombamento da PA. Estas massas ou cargas não devem ultrapassar as bordas da superfície de
trabalho nem se movimentar durante o ensaio.

Com auxílio do dispositivo para aplicação de força horizontal e almofada de carregamento, aplicar
alternadamente em sentidos opostos uma força de 300 N, de forma longitudinal e transversal, a 50
mm dos cantos. As forças devem ser aplicadas nos pontos a/b e c/d e devem aumentar
gradativamente de 0 até 300 N. Caso a PA, mesmo com as massas de 100 kg, tenda a se
deslocar da base (desestabilizar), deve-se reduzir a força aplicada nesta direção o suficiente para
se evitar o deslocamento, continuando o ensaio com esta força reduzida somente nesta direção.
Esta força deve ser registrada.

Executar 5 000 ciclos F (a) + F(b) e, em seguida, executar 5 000 ciclos F(c) + F(d), com uma
freqüência não superior a 8 ciclos / min.

Resultado:

Equipamento Necessário: LAB 13 ou colunas individualizadas, cronômetro, escala linear

resolução 1 mm, identador de 100 mm de diâmetro com borda de 12 mm e pesos.
Equipamentos Utilizados:

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RECEBIMENTO Nº:

Data de Início: Data de Término: Página 8 de 10

Técnico Executor(s):

7.5.6 – Fadiga sob carga vertical

A PA deve ser colocada na superfície do piso na condição normal.

A PAs com regulagem de altura devem ser colocadas na posição mais alta. Os elementos de
nivelamento devem estar abertos em 10 mm.

Travar os pés da PA evitando seu tombamento.

As pernas / base devem ser travadas para se evitar qualquer deslocamento.

Aplicar na superfície de trabalho uma carga de ensaio de 400 N a 100 mm da borda da superfície
de trabalho, por meio da almofada de carregamento de 100 mm de diâmetro, em um ponto onde
haja maior probabilidade de deformação (na grande maioria dos casos esse ponto poderá ser o
canto da mesa, que tenderá forçar mais o sistema de elevação). Manter a força por no mínimo 2 s.
Antes da aplicação seguinte, aliviar a carga por no mínimo 2 s.

Aplicar 10 000 ciclos com uma freqüência de no máximo 10 ciclos / minuto.

Resultado:

Posição de aplicação da carga: _________________________________________

Equipamento Necessário: LAB 40, LAB 39, LAB 11 (caso utilize peso) ou outro mecanismo
para aplicação de massa, cronômetro, escala linear resolução 1 mm, identador de 100 mm de
diâmetro com borda de 12 mm e pesos.
Equipamentos Utilizados:

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RECEBIMENTO Nº:

Data de Início: Data de Término: Página 9 de 10

Técnico Executor(s):

7.5.7 – Fadiga do mecanismo de regulagem

Aplicar uma carga distribuída sobre a superfície de trabalho em repouso:
-3,0 kg para teclado
-12,0 kg para monitor em tampo bipartido
-15,0 kg para tampo único.

Um torque de intensidade constante deve ser aplicado, sem impacto, sobre o manípulo, manivela
ou similar, pelo qual se faz a regulagem de altura, um ciclo corresponde a uma subida e uma
descida no curso exigido na Tabela dimensional (130 mm).

A quantidade total de ciclos deve ser de 5 000 ciclos, na freqüência de 01 (um) ciclo por minuto.

OBS: Na grande maioria dos casos, estima-se, que essa freqüência será inatingível, sendo assim,
anote a freqüência efetivamente utilizada.

hT Altura da superfície única ou superfície bipartida para tecladoa) 670 800

hMa Altura da superfície para monitora) para mancada bipartida 800 930

Resultado:

Freqüência aplicada: __________________________________________

Equipamento Necessário: Massas, LAB 17 ou outro mecanismo capaz de realizar o

movimento, cronômetro, escala linear resolução 1 mm.

Equipamentos Utilizados:

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RECEBIMENTO Nº:

Data de Início: Data de Término: Página 10 de 10

Técnico Executor(s):

7.6 – Torque do mecanismo de regulagem (Ensaio não acreditado)

Aplicar uma carga distribuída sobre a superfície de trabalho em repouso, sendo 3,0 kg para
teclado e 12,0 kg para monitor em tampo bipartido ou 15,0 kg para tampo único.

Um torque de intensidade crescente deve ser aplicado, sobre o manípulo, manivela ou similar,
pelo qual se faz a regulagem de altura. A superfície de trabalho deve entrar em movimento com
torque menor ou igual a 3,0 Nm.

O ensaio deve ser feito nos dois sentidos de movimento.

Método:
1. Com auxílio de dinamômetro e sistema para tracionar, fazer o tracionamento no sentido do
movimento de elevação ou rebaixamento do tampo, no quadrante de subida da alavanca.
2. Deve ser medida a força de pico para o início da movimentação.
3. Fazer três medidas para elevar e três medidas para abaixar o tampo. (F)
4. Medir a distância da aplicação da força (d) - distância do eixo de rotação do manípulo ao eixo de
rotação do mecanismo de elevação.
5. Inserir dados coletados na planilha de incerteza do ensaio “J:/ UO632/ LABORATORIOS/ SGQ/
Incertezas/ Estação NBR 13967 e Call center 15786/ NBR 15786.xls”.
6. Imprimir as planilhas de incerteza na elevação e rebaixamento e também o formulário automatizado.

Valores medidos:
Medidas Sentido de elevação do tampo Sentido de rebaixamento do tampo
F (N) F(N)
1
2
3
Distância (d):

Resultado:

Equipamento Necessário: Dinamômetro (LAB 36) e Escala linear 0,5mm.

Equipamentos Utilizados:

REVISÃO 02 Confira a lista mestra para assegurar o uso da revisão atualizada 12/12