17/03/2017

Curso de Pós Graduação em Engenharia

de Segurança do Trabalho

Coordenadora: Roselaine Cristina Mignoni

Disciplina: Administração Aplicada à

Engenharia de Segurança do Trabalho

Professor: Marcelo Giusti de Almeida

margiual@terra.com.br

Administração Científica (abordagem

clássica);

Teoria Clássica da Administração

(abordagem clássica);

Teoria das Relações Humanas

(abordagem humanística);

Teoria Neoclássica da Administração

(abordagem neoclássica);

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Teoria da Burocracia (abordagem

estruturalista);

Teoria Comportamental
(abordagem comportamental);

Teoria de Sistemas (abordagem

sistêmica);

Teoria da Contingência (abordagem

contingencial).

Todas as teorias administrativas são válidas e

influenciam o atual pensamento administrativo;

cada teoria surgiu como uma resposta aos

problemas empresariais mais relevantes da época;

cada teoria valoriza uma ou algumas de cinco

variáveis básicas: tarefas, estrutura, pessoas,
ambiente e tecnologia;

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de certo modo todas as teorias administrativas são

aplicáveis às situações de hoje;

o administrador precisa conhecer as teorias para ter

a sua disposição alternativas interessantes para
cada situação.

Exemplo da indústria automobilística:

utiliza em suas linhas de montagem os

princípios da administração científica;

utiliza em sua estrutura organizacional os

mesmos princípios da Teoria Clássica e
Neoclássica;

sua organização empresarial como um

todo pode ser explicada pela Teoria da
Burocracia;

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Exemplo da indústria automobilística:

seus supervisores são preparados segundo a
abordagem da Teoria das Relações Humanas, enquanto
os gerentes se preocupam com a Teoria do
Comportamento Organizacional e os dirigentes da área
de RH com a Teoria do Desenvolvimento
Organizacional;

as relações desse tipo de empresa com sua

comunidade e a interface com a tecnologia são
consideradas e explicadas pela Teoria da Contingência.

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Pretende-se apresentar de forma ampla,

simplificada, comparativa e crítica cada Teoria da
Administração.

Desenvolvida pelo engenheiro

americano Frederick Winslow
Taylor;

teve como seguidores Gantt,

Gilbreth, Emerson e Ford.

data do início do século XX e foi um

dos trabalhos pioneiros a respeito
de administração;

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Preocupação em aumentar a eficiência da indústria

através, inicialmente, da racionalização do trabalho
operário;

ênfase na tarefa realizada pelo operário.

Elementos de aplicação:

estudo de tempo e padrões de produção;

supervisão funcional;

padronização de ferramentas e instrumentos;

planejamento de tarefas e cargos;

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Elementos de aplicação:

princípio da exceção;

utilização de régua de cálculo e instrumentos para

economizar tempo;

fichas de instruções de serviço;

Elementos de aplicação:

a idéia de tarefa, associada a prêmios de produção pela

sua execução eficiente;

sistemas para classificação dos produtos e do material

utilizado na manufatura;

sistema de delineamento da rotina de trabalho.

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Análise do trabalho e estudo dos tempos e

movimentos:

para Taylor e seus seguidores o instrumento básico

para racionalizar o trabalho dos operários era o
estudo de tempos e movimentos.

Análise do trabalho e estudo dos tempos e

movimentos:

Taylor verificou que o trabalho pode ser executado

melhor e mais economicamente através da análise
do trabalho, isto é, da divisão e subdivisão de todos
os movimentos necessários à execução de cada
operação de uma tarefa.

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Análise do trabalho e estudo dos tempos e

movimentos:

Taylor viu a possibilidade de decompor cada tarefa e

cada operação da tarefa em uma série ordenada de
movimentos simples.

Os movimentos inúteis eram eliminados enquanto os

movimentos úteis eram simplificados, racionalizados ou
fundidos com outros movimentos para proporcionar
economia de tempo e de esforço ao operário.

Análise do trabalho e estudo dos tempos e

movimentos:

posteriormente a análise do trabalho segue-se o

estudo de tempos e movimentos, ou seja, a
determinação do tempo médio que um operário
comum levaria para a execução da tarefa, através
da utilização do cronômetro.

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Análise do trabalho e estudo dos tempos e

movimentos:

a esse tempo médio eram adicionados os tempos

elementares e mortos para resultar o chamado
tempo padrão.

com isto padronizava-se o método de trabalho e o

tempo destinado à sua execução.

Vantagens do estudo dos tempos e

movimentos:

permite racionalização dos métodos do trabalho;

permite a fixação do tempo padrão para a execução
das operações e tarefas;
elimina movimentos inúteis e substitui por outros
mais eficazes;

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Vantagens do estudo dos

tempos e movimentos:

torna mais racional a seleção e

treinamento de pessoal;
melhora a eficiência do operário e o
rendimento da produção;
distribui uniformemente o trabalho
(para que não haja períodos de falta
ou excesso de trabalho);

Vantagens do estudo dos tempos e

movimentos:
ter uma base para definir prêmios por aumento de
produção;
calcular com mais precisão custos e preço de
venda dos produtos.

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Objetivos de Taylor:
eliminar desperdício de esforço humano;

adaptação dos operários à própria tarefa;

treinamento dos operários;

especializar as atividades;

estabelecer normas detalhadas de atuação no

trabalho.

Gilbreth, engenheiro americano e seguidor de

Taylor, concluiu que todo trabalho manual pode ser
reduzido a movimentos elementares para definir os
movimentos necessários à execução de qualquer
tarefa.

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Gilbreth efetuou estudos

sobre os efeitos da fadiga na
produtividade do operário.

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A fadiga predispõe o trabalhador para:

diminuição da produtividade e da qualidade do

trabalho;
perda de tempo;
aumento da rotatividade de pessoal;
doenças;
acidentes;
diminuição da capacidade de esforço.

A fadiga é considerada um redutor da eficiência e

para reduzir a fadiga Gilbreth propôs 3 grupos de
princípios de economia de movimentos:

relativos ao uso do corpo humano;

relativos ao arranjo material do local de trabalho;
relativos ao desempenho das ferramentas e
equipamentos.

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Divisão do trabalho e
especialização do operário:

na administração científica
aconteceu a primeira tentativa
de definir e estabelecer
racionalmente os cargos e
tarefas.

Divisão do trabalho e especialização do

operário:

tarefa é toda e qualquer atividade executada por

alguém no seu trabalho.

cargo é o conjunto de tarefas executadas de

maneira cíclica ou repetitiva.

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Condições de trabalho:

Taylor e seus seguidores verificaram que a

eficiência não depende somente do método do
trabalho e do incentivo salarial, mas também de um
conjunto de condições que garantam o bem-estar
físico do trabalhador e diminuam a fadiga.

Condições de trabalho:
as condições de trabalho que mais preocuparam os
engenheiros da Administração Científica foram:

adequação de instrumentos e ferramentas de trabalho e

equipamentos de produção para minimizar esforços e
perda de tempo;
arranjo físico de máquinas e equipamentos para
racionalizar o fluxo da produção;
melhoria do ambiente físico de trabalho (no que diz
respeito a ruído, ventilação, iluminação e conforto geral).

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Padronização:

na Administração Científica a padronização (de

métodos, processos, máquinas, equipamentos,
ferramentas, matérias-primas, componentes) passa
a ser uma preocupação constante na obtenção da
eficiência.
A padronização pode conduzir à simplificação, na
medida que a uniformidade reduz a variabilidade e
exceções.

Princípio da exceção:

para Taylor tudo que ocorre dentro dos padrões

normais não deve ocupar de forma demasiada a
atenção do administrador.
Pelo princípio da exceção as decisões mais
freqüentes devem ser rotineiras e delegadas aos
subordinados, deixando os problemas mais sérios e
importantes para os superiores.
Segundo alguns autores Taylor é considerado o
criador da delegação.

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Emerson, engenheiro e um dos principais

auxiliares de Taylor, desenvolveu os primeiros
trabalhos sobre seleção e treinamento de
empregados.

Os princípios preconizados por Emerson na sua

obra são:

traçar plano objetivo e bem definido;

estabelecer o predomínio do bom senso;
manter orientação e supervisão competentes;
manter disciplina;
manter honestidade nos acordos, ou seja, justiça
social no trabalho;

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Os princípios preconizados por Emerson na sua

obra são:

manter registros precisos, imediatos e adequados;

fixar remuneração proporcional ao trabalho;
fixar normas padronizadas para o trabalho,
operações e condições de trabalho;
estabelecer instruções precisas.

Henry Ford

Em 1913 fabricava 800 carros/dia;

em 1914 repartiu com seus
empregados parte do controle
acionário da empresa;
em 1926 empregava 150.000
pessoas e fabricava 2 milhões de
carros por ano;

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Henry Ford

idealizou a linha de montagem, o que permitiu a

produção em série;
a condição chave da produção em massa é a
simplicidade.

Henry Ford
Adotou 3 princípios básicos:

princípio da intensificação: diminuir o tempo de

produção e colocar rapidamente o produto no mercado;
princípio da economicidade: reduzir ao mínimo volume
dos estoques. Receber do cliente antes do prazo de
pagamento do fornecedor.
princípio da produtividade: aumentar a capacidade de
produção através da especialização e da linha de
montagem.

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