191 - 07.64.004 - TANQUE COMBUSTIVEL 419-6648 - Rev - 1

PACQ - Produção, Acabamento e Controle Qualidade
01 02
CLIENTE CATERPILAR CÓDIGO INTERNO Nº
03
DESCRIÇÃO DO PRODUTO TANQUE COMBUSTIVEL 419-6648 07.64.004 19109/17
Características do Molde
04 05 06
MATERIAL PESO DIMENSÕES - mm. (Larg. / Alt. / Comp.)
Alumínio Fundido X Alumínio Usinado Aço Carbono 300 KG 950 x 930 x 1500
07 ACABAMENTO SUPERFICIAL 08 CAVIDADES 09 CÓDIGO
X Jateado Polido M1/M2
Teflonado 04.64.004
Características do Produto e Matéria-Prima
10 11
Produto Matéria-Prima
12 15 16 17
13 14
CÓDIGO DESCRIÇÃO PESO DE CARGA COR CÓDIGO RESINA VEÍCULO
07.64.004 TANQUE COMBUSTIVEL 419-6648 18 ± 0,1 KG PRETO 01.20.007 PELMD X XLPE

PELMD XLPE
18
Parâmetros de Moldagem Rotacional
MÁQUINA
MR 1.900 MR 2.000 MR 2.200 CR 2.60 DC 3.200 MR 3.5 MR 4.200
PARÂMETRO
TEMPERATURA ( ° C ) 270 à 280 300 à 305 295 à 300 315 à 320
TEMPO DE FORNO ( MIN ) 32 à 34 36 à 38 22 à 24 29 à 31
MOVIMENTO 1 4 (RPM) 30 (HZ) 5 (RPM) 45 (HZ)
MOVIMENTO 2 1 (RPM) 33,6 (HZ) 2 (RPM) 30 (HZ)
CORTA CHAMA ( MIN ) 3à4 3à4 3à4 2à4
ATRASO ( MIN ) 15 3à4 8 à 10 3à4
TEMPO DE AR ( MIN ) 15 28 à 32 28 à 32 30 à 32
CARGA E DESCARGA (MIN) 12 à 15 12 à 15 12 à 15 18 à 20
19.1 Moldagem Rotacional
Fixar o molde na máquina Verificar se toda a linha de Colocar saco plástico no (s) Tubo
conforme orientações do "PCP". fechamento do molde está limpa. (s) de Degasagem do molde.
Fixação: 04 parafusos de 3/4" x OBS: A linha de fechamento não OBS: Avaliar se o saco plático
4"cód. IM 04.02 - 04 Arruelas Lisas pode estar com resíduos de está bem colocado para não
de 3/4" cód. IM 04.21 - 04 Porcas plástico grudado. Caso tenha correr o risco de se desprender
de 3/4" cód. IM 04.17. residuo de plástico, o mesmo durante o processo.
OBS: verificar se o datador no deve ser retirado
molde está no mês e ano cuidadosamente para não
vigente. danificar o molde.
Realizar a montagem de 2 Realizar a montagem de 1 Posicionar e fixar o formador de

INSERTOS 7/8"-14 INSERTO 1 5/16" rosca e os postiços do molde.
cód.05.01.168. cód.05.01.276.
OBS: Os insertos devem ser OBS: O inserto deve ser
"rosqueados" até o final de "rosqueado" até o final de
curso. Caso tenha dificuldade curso. Caso tenha dificuldade
de montar o inserto com a de montar o inserto com a
"mão", favor informar o "mão", favor informar o
responsável. responsável.
OBS.: Umedecer um pano com desmoldante liquido e aplicar em todo o molde. Esta aplicação deve ocorrer
com a frequencia a cada 3 fornadas.
Obs.: Realizar a atualização do datador
Após a finalização das etapas acima, fechar o molde e carregar com o peso da matéria prima especificada na tabela " 11
Matéria Prima"e rotomoldar conforme parâmetros estabelecidos na tabela " 19Parâmetros de Moldagem Rotacional".
21
Ferramentas de Igual Processo
21.4 ESPECIFICAÇÕES DO MOLDE 21.5 DISTANCIADOR
21.1 21.2 21.3
PESO LARG. COMP.
CÓDIGO DESCRIÇÃO DO PRODUTO CÓDIGO DO MOLDE ALT. (mm) Peso Altura
(Kg) (mm) (mm)
07.17.001 CONJUNTO TQ DE COMB. 305 8608 04.17.001 360 1220 955 1090 N/A N/A
07.61.002 TANQUE DE COMBUSTIVEL AT414782 04.61.002 340 1500 860 1560 N/A N/A
OBSERVAÇÕES: DISTANCIADOR É COLOCADO NO MOLDE DE MENOR PESO
Aprovações e Revisões
ELABORAÇÃO VERIFICAÇÃO APROVAÇÃO
Responsável Marcos A. Alves Responsável Rogerio Santos Responsável Samuelson Cruz
Área Eng. Processo Área Qualodade/Processo Área Supervisor da Qualidade / Processo
Ass. Ass. Ass.
Emissão Revisão Página Item DESCRIÇÃO
26/09/2017 0 ...... ...... Elaboração Inicial
24/04/2020 1 ...... ...... Atualização da quantidade de cavidades e atualização da temperatura do forno.
FOR-73.01 - PACQ REV.01

01 02
03 DESCRIÇÃO DO PRODUTO TANQUE COMBUSTIVEL 419-6648 07.64.004 19109/17
19.2 - TESTE E VALIDAÇÃO
Rebarbação da Peças: Rebarbar a peça por toda a Avaliação Visual: Avaliar se a peça está isenta de bolhas,
extensão da Linha de Fechamento. deformações, riscos e empenamentos.
IMAGEM MERAMENTE
Realizar a Flamba sobre a linha de fechamento para Realizar o Monitoramento de Espessura da peça conforme
detecção de bolhas conforme IT 824.14 Desenho de Monitotamento de Espessura TANK GP -
FUEL (A) 511-4885/86 e registrar os valores no mesmo
formulário FOR- 824.14
Realizar o teste de impacto conforme I.T.- 824-21. Após a finalização de todos os processos e certificando
Relizar marcação com marcador industrial verde do que a peça está OK, preencher a etiqueta de identificação
lado da marca do impacto conforme indicado na do Produto (FOR.753.06) e colar na peça próximo ao
imagem. datador conforme indicado na foto.
Em seguida, próximo ao datador realizar uma marcação Posicionar e travar a peça na mesa pantografica com 2
com marcador industrial na cor "Branca". cintos de amarração conforme indicado nas imagens.
Ass. Ass. Ass.


01 02
03
Observação: Antes de iniciar as operações de acabamento, verificar se os testes e as avaliações requeridos pós
moldagem foram realizados.
19.3 - ACABAMENTO
Utilizar o dispositivo Guia para

furação cód. 09.01.734.
14
Utilizar serra copo de Ø59 mm x 1 furo Utilizar serra copo de Ø67 mm x 1 furo
Utilizar broca chata 9/16" mm x 2 furos Utilizar serra copo de Ø28 mm x 1 furo
OBS: Realizar a furação com cuidado para que a serra OBS: Realizar a furação com cuidado para que a serra
copo não danifique o inserto. copo não danifique o inserto.
Após a finalização de todos os processos de Acabamento e

certificando que a peça está OK, próximo ao datador
realizar uma marcação com marcador industrial na cor
“Roxa”.
Ass. Ass. Ass.

23/01/2020 2 ...... ...... Inclusão do dispositivo de furação cód. 09.01.734

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19.4 - Limpeza
Observação: Antes de iniciar a operação de limpeza, verificar se todas as furções foram realizadas de forma correta
conforme descrito nas operações de Acabamento.
Posicionar a peça com o bocal de saída posicionado para Inserir o ar comprimido nas regiões indicadas na imagem
baixo conforme indicado na imagem para facilitar a sáida para que os resíduos internos sejam eliminados.
dos resíduos interno das furações.
Com o auxílio de um aspirador de pó, através dos locais Através dos locais indicados na imagem, com o auxílio de
indicados na imagem, aspirar os resíduos interno. um cordão de Luz e ou uma lanterna, avaliar se o Tanque
está isento de resíduos na parte interna.
Caso os resíduos internos não tenham sido totalmente eliminados, o processo de limpeza deve ser realizado
novamente. Observação, o Tanque deve estar totalmente isento de resíduos.
Após a finalização do processo de limpeza e certificando

que a peça está isenta de resíduos interno, próximo ao
datador realizar uma marcação com marcador industrial na
cor “Amarela”.
Ass. Ass. Ass.


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19.5 - Montagem
Observação: Antes de iniciar as operações de Montagem, verificar se o processo de Limpeza foi realizado corretamente
e o Tanque está isento de resíduos na parte interna conforme descrito na operação de Limpeza.
Nas furações de 9/16, realizar a montagem dos Componentes conforme indicado na imagem:
PLUG 313-4553 cód. 05.06.165 - SEAL O RING 2M-9780 cód.05.06.117.
Realizar o aperto até que o oring encoste na parte plástica do tanque e realizar uma marcação com caneta branca
Diken marcando na mesma posição o componente e a parte plástica do Tanque (marcação de identificação de
Torque). Em seguida, realizar o aperto do componente utilizando um torque de 14 ± 1 Nm.
Na furação de 28 mm, realizar a montagem dos Componentes conforme indicado na imagem:

PLUG AS LD STOR 9S 4190 cód. 05.06.162 COM O-RING.
Realizar o aperto até que o oring encoste na parte plástica do tanque e realizar uma marcação com caneta branca
Diken marcando na mesma posição o componente e a parte plástica do Tanque (marcação de identificação de
Torque). Em seguida, realizar o aperto do componente utilizando um torque de 20 ± 2 Nm.
VAZIO CHEIO
REALIZAR O VERIFICAÇÃO DO SENSOR DE Realizar a montagem dos Componentes conforme

COMBUSTÍVEL, conforme descrito na IT - 824.28. indicado na imagem:
Vazio = 285 (Ohms), Cheio = 33 (Ohms), Registrar os SENSOR AS 4333061 cód. 05.06.144. Apertar a tampa
valores no formulário ''FOR 824.19. manualmente e realizar a marcação com caneta branca
Obs: Se os valores estiverem não conforme o Diken.
Obs: Manter a posição correta dos tubos do sensor
refenciada na parede da peça.
Ass. Ass. Ass.

29/10/2019 1 ...... ...... Inserido marcação de torque descontinuado.

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19.5.1 - Montagem
Observação: Antes de iniciar as operações de Montagem, verificar se o processo de Limpeza foi realizado
corretamente e o Tanque está isento de resíduos na parte interna conforme descrito na operação de Limpeza.
Usar a chave adptada e aplicar um torque de 16±2 Nm. Realizar a montagem dos Componentes conforme
Marcação de torque descontinuado.Posicionar conforme indicado na imagem:
marcações existentes no Tanque e indicado na foto acima TAMPÃO DM 0437-1-1/2 cód. 05.05.153;
anterior.
Obs: Manter a posição correta dos tubos do sensor
refenciada na parede da peça.
Realizar a montagem dos Componentes conforme Realizar a montagem do Componentes conforme

indicado na imagem: indicado na imagem:
TAMPÃO PLÁSTICO REF. DMPC (03651") cód. TAMPÃO PLÁSTICO REF. 032 cód. 05.05.508;
Realizar a montagem do Componente conforme Após a finalização do processo de Montagem e

indicado na imagem: certificando que as montagens estão corretas, próximo ao
TAMPÃO PLÁSTICO AZUL REF. 26 cód. 05.05.165; datador realizar uma marcação com marcador industrial na
cor “Azul”.
Ass. Ass. Ass.

29/10/2019 1 ...... ...... Inserido marcação de torque descontinuado.

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03
19.6 - Teste de Estanqueidade
Observação: Antes de realizar o Teste de Estanqueidade, verificar se todas as montagens dos componentes foram
realizadas corretamente conforme descrito nas operações de montagem.
Retirar os Tampões (cód. 05.05.153 e cód.05.05.154) do Montar as 2 mangueiras da estanqueidade nos "Bicos" da
Tanque conforme indicado na imagem. Com o auxílio de fita boia conforme indicado na imagem.
adesiva vedar o TAMPÃO PLÁSTICO REF. 032 cód.
05.05.508.
Realizar o Teste de estanqueidade conforme I.T. 824.19. OBS: Caso seja detectado algum tipo de vazamento no Teste de
Estanqueidade, o Tanque deve ser segregado e informado o responsável da área. O Tanque deve estar isento de
vazamento.
Realizar a montagem dos Componentes conforme Após a finalização do processo de estanqueidade e

indicado na imagem: certificando que a peça está isenta de vazamentos,
TAMPÕES PLÁSTICO (cód. 05.05.153; CÓD.05.05.154) próximo ao datador realizar uma marcação com marcador
industrial na cor “Verde”.
Realizar o lacre de segurança de todos os componentes montados com esmalte sintetico amarelo conforme indicado na
imagem.
Qualidade/Inspeção: Realizar a rastreabilidade da peça no local indicado na

PARAFUSO DE FIXAÇÃO DO FIO DE ATERRAMENTO imagem contendo o nº da O.P, nº sequencial, mês e ano,
DA BÓIA, realizar uma marcação com marcador industrial conforme I.T. -753.01.
roxo na cabeça do parafuso e nos componentes montados Utilizar um gravador eletrico ou marcador industrial na
cor verde.
Ass. Ass. Ass.

PLANO DE INSPEÇÃO
CLIENTE: CATERPILAR - (CAMPO LARGO) Código Página
DESCRIÇÃO DO PRODUTO: TANQUE COMBUSTIVEL 447-8042 07.64.004 01/03
Avaliação visual: As peças devem estar isentas A peça deve estar Isenta de riscos
de rebarbas, deformações (empenamentos), profundos,ralados,amassados, bolhas nas áreas
riscos, bolhas na linha de fechamento, marcas de visiveis por todas as linhas de divisão e geometria do
batidas em toda geometria da peça, porosidade Tanque.
ou manchas aparentes.
Verificar se o tanque possui marcação de Verificar se o tanque possui marcação de verde

rastreabilidade (N° da Ordem de Produção - N° referente ao teste de impacto no local indicado na
sequencial do tanque e dia de fabricação). imagem.
Verificar se o tanque contém o tampão de vedação Retirar a Tampa do Tanque e pelo bocal verificar a
vermelhon conforme indicado. limpeza interna para garantir que está limpo, sem
sujeiras e com a formação plástica interna lisa.
Resp: Josué Oliveira Resp: Rogério Santos Resp: Samuelson Cruz
Área Eng. Processo Área Processo/Qualidade Área Supervisor da Qualidade / Processo
Ass. Ass. Ass.
...... ......
......
PLANO DE INSPEÇÃO
Verificar se o tanque possui o Tampão de Vedação Retirar o tampão e verificar se o tanque possui o
azul conforme indicado. iserto 7/8" e avaliar visualmente se a roca do inserto
não está danificada.
Verificar se o Sensor de Nível está montado na

posição correta conforme indicado. Verificar também
se os tampões pretos estão montados e furados na
ponta. Verificar o dreno se está montado corretamente.
1º OBS.: Verificar se contém o lacre de segurança Verificar se os mesmos contém a marcação "Branca"
nos tampões.
8 deslocada de indicação de realização do torque.
2 º OBS.: Verificar se o parafuso está fixado OBS.: Verificar se contém o lacre de segurança de
corretamente. teste de estanqueidade no dreno(marcação em
amarelo).
3º OBS.: Verificar se o chicote e conectos está em
perfeitas condições
4º OBS.: Verificar a leitura ôhmica do sensor de
combustível.
5º OBS.: Verificar a conferência do Torque de 16

Nm
Verificar se a peça contém a etiqueta branca da

Verificar o dreno se está montado corretamente. produção contendo a data, nome do operador e turno.
Verificar se os mesmos contém a marcação "Branca"
deslocada de indicação de realização do torque.
OBS.: Verificar se contém o lacre de segurança de
teste de estanqueidade no dreno(marcação em
amarelo).
Ass. Ass. Ass.
31/10/2019 1 2 ...... Atualização das identificações de marcação de torque e lacre dos componentes.
05/11/2019 2 2 ...... Atualização de verificação de torque no adpitador de bocal
PLANO DE INSPEÇÃO
Verificar se a peça possui todas as identificações de Após a finalização da Inspeção e o Tanque estando
cada etapa do processo bem como a etiqueta de aprovado, deve ser colada a etiqueta "VERDE" de
itentificação. Aprovação da Qualidade (FOR-753.07 ).
As identificações devem estar próxima ao Datador.
Ass. Ass. Ass.
01 02
03
19.7 - Embalagem
Colocar peça em saco plástico, isolar as extremidades do Colocar 2 peças em 1 RACK CATERPILLAR
saco com abraçadeira plastica. cód.06.06.151.
Obs.: No Caso da falta de Rack do Cliente, Utilizar 1 Rack Metálico RP para movimentação interna
Colocar Peça em 1 RACK METALICO PARA MOVIMENTAÇÃO

INTERNA RP.
Ass. Ass. Ass.


191 - 07.64.004 - TANQUE COMBUSTIVEL 419-6648 - Rev - 1

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07.64.004 TANQUE COMBUSTIVEL 419-6648 18 ± 0,1 KG PRETO 01.20.007 PELMD X XLPE

Realizar a montagem de 2 Realizar a montagem de 1 Posicionar e fixar o formador de

Obs.: Realizar a atualização do datador

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Utilizar o dispositivo Guia para

Após a finalização de todos os processos de Acabamento e

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Após a finalização do processo de limpeza e certificando

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FOR-73.01 - PACQ REV.01

Na furação de 28 mm, realizar a montagem dos Componentes conforme indicado na imagem:

REALIZAR O VERIFICAÇÃO DO SENSOR DE Realizar a montagem dos Componentes conforme

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FOR-73.01 - PACQ REV.01

Realizar a montagem dos Componentes conforme Realizar a montagem do Componentes conforme

Realizar a montagem do Componente conforme Após a finalização do processo de Montagem e

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FOR-73.01 - PACQ REV.01

Realizar a montagem dos Componentes conforme Após a finalização do processo de estanqueidade e

Qualidade/Inspeção: Realizar a rastreabilidade da peça no local indicado na

FOR-73.01 - PACQ REV.01

DESCRIÇÃO DO PRODUTO: TANQUE COMBUSTIVEL 447-8042 07.64.004 01/03

Verificar se o tanque possui marcação de Verificar se o tanque possui marcação de verde

DESCRIÇÃO DO PRODUTO: TANQUE COMBUSTIVEL 447-8042 07.64.004 02/03

Verificar se o Sensor de Nível está montado na

5º OBS.: Verificar a conferência do Torque de 16

Verificar se a peça contém a etiqueta branca da

DESCRIÇÃO DO PRODUTO: TANQUE COMBUSTIVEL 447-8042 07.64.004 03/03

Colocar Peça em 1 RACK METALICO PARA MOVIMENTAÇÃO

Emissão Revisão Página Item DESCRIÇÃO

FOR-73.01 - PACQ REV.01

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