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RESUMO
Esse trabalho apresenta os elementos que constituem os sistemas Kanban e Andon,
principais ferramentas do Just-in-time, metodologia desenvolvida pelo Sistema Toyota
de Produo, que tem como objetivo a constante procura por tcnicas de gerenciamento
que tornem as empresas mais produtivas, porm com menos custos. Sua aplicao na
construo civil inovou o conceito de construo enxuta, por se tratar de dispositivos
que so relevantes na busca pela reduo dos desperdcios de materiais nas obras e
agilidade para solucionar problemas na execuo e/ou produo dos servios, visando
sempre na produtividade com qualidade e no tempo correto. De fato a utilizao desses
mtodos tornam transparentes as deficincias no processo de gesto da produo. Com
o uso dessas ferramentas de gerenciamento visual as falhas que anteriormente no eram
visualizadas pela administrao passam a ser identificadas e desta forma combatidas.
Alm disso, sua implantao favorece o estabelecimento da comunicao, discusso e
participao dos operrios de modo a compromet-los s melhorias da obra.
Palavras-chave: Kanban. Andon. Produo. Construo enxuta.
ABSTRACT
This paper presents the elements of the Kanban and Andon systems, major Just- in-time
tools, methodology developed by the Toyota Production System, which aims to the
constant demand for management techniques that make the most productive companies,
but with less costs. Its application in construction innovated the concept of lean
construction, because it is devices that are relevant to the efforts to reduce the waste
materials in the works and agility to solve problems in the implementation and/or
production of services, aiming to productivity with quality at the right time. In fact the
use of these methods make transparent the deficiencies in production management
process. With the use of these visual management tools faults that were not previously
viewed by the administration are now identified and addressed this way. In addition, its
implementation favors the establishment of communication, discussion and
participation of workers in order to commit them to the work improvements.
Keywords: Kanban. Andon. Production. Lean construction.
1. INTRODUO
O desenvolvimento econmico do Brasil vem, nos ltimos anos, contribuindo no
fortalecimento da economia devido grande disponibilidade de crditos, o que
favoreceu aos investimentos no setor construtivo. Para a indstria, o governo interfere
com a alocao dos recursos tais como os investimentos de crditos e as permisses
para a construo, isto , a liberao do capital e as negociaes das atividades
propostas. Em consequncia, esses investimentos passaram a originar de empresrios e
autnomos de vrios outros setores da economia que no estejam necessariamente
ligados ao meio imobilirio.
Com essa crescente briga pelo setor imobilirio, nada mais importante que uma
inovao incremental para que seja minorado os custos de produo para uma atividade
financeira to espessa como a construo civil. Com isso, necessrio que seja imposta,
em meios s tipologias construtivas, uma logstica de produo para que a otimizao
seja um fator chefe da produo embasado em uma boa comunicao entre os
produtores.
Um dos setores mais sensveis para o alcance de uma alta produo em uma obra
de grande e pequeno porte o estoque, cujo mesmo, serve aos que produzem, sendo
referncia de ponto de partida para a atividade laboral. Porm, esse setor, a grande parte
das construes, so organizados em uma logstica simples, a labial. O que pode gerar
esquecimentos e desorganizaes no reabastecimento dos materiais, causando tempos
inoperantes e, consequentemente, custos indesejveis.
Uma tipologia construtiva voltada lgica de comunicao um fator
primordial numa etapa de produo. Assim o Kanban, em japons carto, uma
inovao incremental que gera uma otimizao dos custos e uma consequente
acelerao na atividade laboral de uma construo civil, principalmente de grande porte.
Assim como o sistema Andon, lmpada em japons, uma importante
ferramenta de gesto visual quando as anormalidades ocorrem. Cores luminosas ou
nmeros correspondem s estaes de trabalho ou mquinas, e servem para detectar um
problema nestas estaes.
O executivo TaiichiOhno observou em um supermercado que a reposio do
estoque era feita quando os prprios clientes avisavam, o que gerava uma menor
rotatividade de mercadoria. O sistema est relacionado ao sistema de puxar a
produo. Onde se pode controlar o fluxo da gerao a fim de se obter a mercadoria.
Com isso o executivo resolveu implantar esse sistema em sua empresa, que era a
Toyota, adaptando-a para a linha de produo. Ao se implantar este mtodo, foi possvel
reparar melhorias na produo da Toyota.
2. METODOLOGIA
O Sistema Toyota de Produo (STP) mudou os paradigmas da administrao da
produo, trazendo tona idias simples e inovadoras baseadas em um objetivo comum:
aumentar a eficincia da produo pela eliminao consistente e completa de
desperdcios (OHNO, 1997).
Os dois pilares do Sistema Toyota de Produo so o just-in-time e a automao
com toque humano, ou autonomao. Assim, duas importantes ferramentas nesse novo
modo de produo so o Andon e o Kanban
2.1 Sistema kanban
A gesto visual que o Kanban oferece transforma radicalmente a gesto do diaa-dia da programao de produo. A agilidade, flexibilidade e baixo custo so fatores
que vm incentivando cada vez mais empresas a utilizar o Kanban como ferramenta de
gesto diria de materiais, trabalhando em conjunto com os sistemas computacionais.
Just in time (JIT) um conceito no qual se deve ter um material correto, no tempo e
lugar corretos e na quantidade exata necessria, e o que possibilita que tudo isso
acontea o sistema Kanban.
Quando aplicado a um meio de produo a palavra Kanban ganha o significado
de sistema visual da produo. No sistema convencional a produo realizada com
base em ordens emitidas diretamente do setor de controle e planejamento, fazendo com
que a produo apenas siga o que foi determinado pelos setores administrativos da
empresa. J no sistema de produo visual, a produo consegue chegar a um nvel
atualizado de estoque e ela mesma toma a deciso de quando deve ser feito o
reabastecimento do mesmo.
Esse sistema permite que ocorra a coordenao do sistema de produo com
informaes direta sobre a demanda, sendo o cliente quem puxa a produo,
ocasionando a reduo de estoque e melhoria na produo para o cliente, pois fato de
que se torna muito mais autnomo um sistema produtivo quando se da atravs de uma
gesto visual de estoque, sendo um sistema auditvel, o que permite que a linha
produo e de percepo de estoque seja sempre em tempo real.
2.2 Sistema andon
Tradicionalmente utilizado na indstria manufatureira, mas atualmente muito
difundido na construo civil, o Andon um dispositivo de controle visual da produo
sob a forma de um quadro, que possibilita acompanhar o andamento dos processos de
trabalho, informando sobre possveis problemas e pedidos de interveno.
A pea central uma placa que incorpora luzes de sinalizao para indicar qual a
estao de trabalho tem o problema. O alerta pode ser ativado manualmente por um
trabalhador que usa um boto, ou pode ser ativada automaticamente pelo prprio
equipamento de produo. O sistema pode incluir um meio de parar a produo para
que o problema possa ser corrigido. Alguns sistemas de alerta modernas incorporam
alarmes udio, texto ou outros monitores.
O Sistema Andon um dos principais elementos do mtodo pioneiro Toyota
como parte do Sistema de Produo da Toyota e, portanto, agora parte
da magra abordagem. Ela d ao trabalhador a capacidade de parar a produo quando
um defeito encontrado, e, portanto acionar a assistncia. As razes mais comuns para
a ativao manual do Andon so a escassez de material, defeito criado ou encontrado,
mau funcionamento da ferramenta, ou a existncia de um problema de segurana. O
trabalho ou produo ser suspenso at que seja encontrada uma soluo. Os alertas
podem ser registrados em um banco de dados para que possam ser estudados como
parte de um programa de melhoria contnua.
O sistema normalmente indica onde o alerta foi gerado, e pode tambm fornecer
uma descrio do problema. Sistemas de Andon modernos podem incluir textos,
grficos, ou elementos de udio. Alertas de udio pode ser feito com tons codificados,
msica com melodias diferentes que correspondem aos vrios alertas ou mensagens
verbais pr-gravados.
5. CONCLUSO
Foi observado ao longo desse trabalho que os sistemas de produo Kanban e
Andon, apesar de metodologicamente serem distintos possuem objetivos com
propsitos semelhantes, ao aplicar mtodos que visam melhorar o trabalho, evitando e
diminuindo desperdcios no sistema de produo e consequentemente melhorando-o,
dando nfase na qualidade no produto final.
Essas tcnicas de produo so de grande importncia no mercado atual, que se
caracteriza pela grande exigncia de processos produtivos eficientes e na qualidade dos
produtos acabados e oferecidos, fazendo com que a empresa que possui essa
metodologia se solidifique nesse mercado e possa se manter competitiva.
Contudo, a implantao dos sistemas no extinguir os problemas nas obras ou
em qualquer outro tipo de produo, eles tm como propsito apenas o controle dos
servios, mostrar que existe ou no o problema, e no resolve-lo. E que para o sistema
funcionar de forma eficiente necessrio estabelecer metas, monitorar indicadores de
processos e, por fim, assegurar a disciplina, atravs de treinamentos constantes, dos
envolvidos na operao
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
FILHO, L. P. Administrao da Produo - Kanban. Universidade do Estado do
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