Gestão da Qualidade Total

Aluno (a): Daniele Soares Lopes Data: 08/07/2021

Avaliação Pratica Final

INSTRUÇÕES:
 Esta Avaliação contém 1 (uma) questão, totalizando 10 (dez) pontos;
 Baixe o arquivo disponível com a Atividade Pratica;
 Você deve preencher dos dados no Cabeçalho para sua identificação:
o Nome / Data de entrega.
 As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta;
 Ao terminar grave o arquivo com o nome Atividade Prática;
o Quando solicitado
 Envio o arquivo pelo sistema no local indicado;
 Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor.

Para garantir a qualidade de produtos e processos, é plausível que se visite o setor de

garantia de qualidade, a fim de averiguar quais são as não conformidades registradas.

João é dono de uma fábrica de tijolos que vem enfrentando uma considerável redução em seus
resultados, causada principalmente por baixa produtividade, altos índices de desperdício (por
exemplo, elevado número de produtos devolvidos por defeitos) e grande volume de indenizações
(muitas delas por acidentes de trabalho). João não entende como isso pode estar acontecendo,
já que a fábrica conta com diversos funcionários e equipamentos, o que deveria estar gerando
um volume de produção muito além do atual, bem como resultados muito melhores.

Na busca por soluções, João contrata você como consultor para lhe assessorar. Logo na
primeira visita à fábrica, você identifica diversas causas para a situação atual:

Você recomenda a João que o trabalho seja iniciado com a implementação da Metodologia 5S,
mas para isso precisa primeiro justificar sua indicação e explicar brevemente no que consiste o

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 5S. Além disso, para que João possa compreender melhor como será conduzido o trabalho, você
precisa comentar sobre etapas e aspectos relevantes que deverão ser considerados na
implantação. Para tanto, elabore um relatório com tais considerações, que será utilizado como
base para o próximo encontro com João.

Relatório

Como são muitos problemas ocorrendo ao mesmo tempo, fica difícil saber exatamente quais são as
principais motivações para o cenário atual, portanto seria recomendável primeiro eliminar a “nuvem”
que impede conclusões mais embasadas. Além disso, a desorganização na fábrica é bastante
evidente, demandando uma urgente intervenção para melhoria em vários pontos. Frente a esse
cenário, o 5S seria muito apropriado para remover a “nebulosidade” que paira sobre a fábrica, uma
vez que consiste em uma metodologia para eliminação da desordem física, promovendo um
ambiente de trabalho organizado e limpo, evitando as perdas de movimento, deslocamento e procura
de ferramentas e materiais, e depois avançando com o desenvolvimento de hábitos de trabalho
padronizados que são cruciais para a eliminação constante das perdas e a promoção da melhoria
contínua.

Isso pode ser melhor compreendido por meio de uma breve análise dos 5S que compõem a
metodologia, chamados de sensos:

1. Senso de utilização: classificação dos itens (sejam materiais ou atividades), separando o útil do
inútil, para que seja eliminado.

2. Senso de organização: estabelecer o lugar certo para cada coisa, deixando ali e fazendo uso de
etiquetas e placas de identificação para facilitar a localização por todos.

3. Senso de limpeza: aproveitar o espaço livre oportunizado pelos sensos anteriores e estabelecer
uma boa rotina de limpeza.

4. Senso de padronização: estabelecer padrões claros, simples e visuais para todos os aspectos,
incluindo procedimentos de trabalho e utilização de equipamentos de segurança.

5. Senso de disciplina: manter a aplicação constante de todos os sensos anteriores, comunicando e

treinando pessoas, para que o 5S se torne um hábito.

Sobre as etapas e aspectos importantes a considerar, cabe ressaltar:

- Elaborar objetivos e metas: sejam globais ou individuais, os objetivos e as metas de melhoria

precisam ser traçados e comunicados, para que cada pessoa possa compreender o que e como
fazer, e também para que o desempenho do programa possa ser medido.

- Estipular um cronograma: após definidos os objetivos e as metas, é importante definir um

cronograma com prazos para atingi-los, e também para a medição dos resultados.

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 - Divulgar resultados: feitas as medições e apurados os resultados, é importante que eles sejam
divulgados para todos os envolvidos, oportunizando que possam verificar o que está funcionando
bem e o que precisa ser melhorado.

- Manter equipes de auditoria e apoio: a equipe de auditoria será responsável por acompanhar e dar
continuidade ao programa, por meio de vistorias frequentes, enquanto a equipe de apoio deve
orientar os envolvidos e auxiliar na condução de mudanças e na criação de novos hábitos.

Implementado o 5S, uma boa parte dos problemas será solucionada (como aqueles relacionados a
organização, limpeza e segurança), e restarão (se restarem) apenas as causas mais graves, que
poderão ser tratadas em uma segunda fase do trabalho de assessoria.

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