SAP PM - Manual Processo de Manutencao Preventiva - Delloite

CML – Manual de utilizador
Processo de manutenção preventiva em SAP ERP PM
SAP PM
Abril de 2010
Índice
1. Introdução ............................................................................................................................. 3
2. Processo de manutenção preventiva ................................................................................... 4
2.1. Introdução ao SAP ERP .............................................................................................. 7
2.1.1. Menu SAP ........................................................................................................... 7

2.1.2. Inserir transacções/pastas aos favoritos ............................................................. 7
2.1.3. Configurações – nomes técnicos ...................................................................... 10
2.1.4. Definir variantes ................................................................................................ 11
2.1.5. Efectuar pesquisas ............................................................................................ 16
2.2. Lista de tarefas........................................................................................................... 23
2.2.1. Criar lista de tarefas .......................................................................................... 23

2.3. Plano de manutenção de ciclos individuais ............................................................... 27
2.3.1. Criar plano de manutenção de ciclos individuais .............................................. 27

2.3.2. Programação de datas para plano de manutenção de ciclos individuais ......... 32
2.3.3. Criar estratégia .................................................................................................. 35
2.3.4. Exibir estratégia ................................................................................................. 37
2.4. Plano de manutenção estratégica ............................................................................. 39
2.4.1. Criar plano de manuteção estratégica .............................................................. 39

2.4.2. Programação de datas para plano de manutenção estratégico ....................... 46
2.5. Grupos de ciclos ........................................................................................................ 48
2.5.1. Criar grupos de ciclos ........................................................................................ 48

2.5.2. Exibir grupos de ciclos ...................................................................................... 49
2.6. Planos de manutenção múltipla ................................................................................. 51
2.6.1. Criar planos de manutenção múltipla ................................................................ 51

2.6.2. Programação de datas para plano de manutenção múltipla ............................ 57
2.7. Modificar plano de manutenção ................................................................................. 59
2.8. Exibir plano de manutenção ...................................................................................... 61
2.9. Documentos de medição ........................................................................................... 63
2.9.1. Criar documentos de medição .......................................................................... 63

2.9.2. Modificar documentos de medição ................................................................... 65
2.9.3. Exibir documentos de medição ......................................................................... 66
2.10. Datas de Manutenção ................................................................................................ 68
2.10.1. Simulação e síntese de datas ........................................................................... 68

2.10.2. Exibição de listas ............................................................................................... 69
Manual de utilizador – Processo de manutenção preventiva Pág. 2

1. Introdução
Este manual de utilizador visa apoiar os utilizadores na exploração do módulo de PM do SAP

ERP, possibilitando uma identificação rápida e eficaz das diversas funcionalidades utilizadas ao
nível da manutenção preventiva.
Ao longo deste documento procuraremos atingir os seguintes objectivos:
 Detalhar quais os passos para realizar um processo de identificação de avaria em SAP

ERP PM;
 Identificar as funcionalidades do modulo de PM, enquadrando-as nos principais

processos de negócio da Câmara Municipal de Lisboa;
 Descrever sucintamente cada uma das funcionalidades disponíveis, bem como a forma
de as utilizar;
 Apoiar os utilizadores na “navegação” das diversas funcionalidades;
 Servir de suporte à formação de novos utilizadores.

2. Processo de manutenção preventiva
A manutenção preventiva é assegurada por ordens de manutenção geradas periodicamente,

baseadas em planos de manutenção definidos em sistema, onde estão identificados os
objectos técnicos alvo da manutenção, as operações a efectuar e respectivas periodicidades.
Um plano de manutenção pode ser:
• Baseado no tempo: O trabalho de manutenção preventiva é efectuado em intervalos

específicos (por exemplo, de 6 em 6 meses);
• Baseado na actividade: O trabalho de manutenção preventiva é efectuado quando um

nível de desempenho específico foi atingido (por exemplo, a cada 10.000 km);
• Baseado na condição: A tarefa de manutenção preventiva é efectuada quando uma

condição está fora de um conjunto de valores previstos (por exemplo, espessura
inferior a 15 mm ou temperatura superior a 85°C).
Na manutenção preventiva existem diferentes planos de manutenção, dos quais se destacam:
 Os planos de manutenção de ciclos individuais;
 Os planos de manutenção estratégicos;
 Os planos de manutenção múltiplos;
Os planos de manutenção de ciclos individuais são usados para replicar em sistema os

processos mais simples de manutenção preventiva.
Podem criar-se planos de manutenção de ciclos individuais e definir unicamente um ciclo de

manutenção, dependente do tempo ou da actividade, no qual se especifica o intervalo de
execução do plano de manutenção.
Pode ser usado, por exemplo, para:
• Manutenção mensal, semestral ou anual de um automóvel (ciclo dependente do tempo);
• Manutenção de uma fotocopiadora após cada 10.000 cópias (ciclo dependente da

actividade).
Para criar um plano de manutenção de ciclos individuais deve usar-se a transacção IP41.
Para modificar ou exibir qualquer plano de manutenção devem usar-se as transacções IP02 e
IP03, respectivamente.

Os planos de manutenção estratégicos são usados para representar ciclos de manutenção
mais complexos: podem criar-se planos de manutenção e atribuir-lhes uma estratégia de
manutenção na qual os ciclos de manutenção são definidos nos pacotes de manutenção da
estratégia.
Uma estratégia de manutenção contém informações de programação gerais e pode, portanto,

ser atribuída aos planos de manutenção e listas de tarefas de manutenção desejados.
Por exemplo, pode usar-se um plano de estratégia, se diferentes tarefas de manutenção para
um veículo vencerem em diferentes ciclos:
• Actividade: verificação do óleo a cada 2.000 km e troca do óleo a cada 10.000 km;
• Tempo: verificação de cabos de elevadores mensalmente e verificação de roldanas

dos elevadores semestralmente.
Para criar uma estratégia de manutenção, deve usar-se a transacção IP11.
Para criar um plano de manutenção estratégico deve usar-se a transacção IP42.
Os planos de manutenção múltiplos são usados para combinar ciclos de manutenção de

diferentes dimensões (por exemplo, tempo e distância).
Um plano de manutenção múltiplo é usado na manutenção dependente da posição do contador

(baseado na actividade/ performance) e baseia-se num conjunto de ciclos.
Aos ciclos de manutenção são atribuídos contadores de equipamento de dimensões

diferentes (por exemplo, quantidade de horas trabalhadas, ou quilómetros percorridos) e
integrados com ciclos dependentes do tempo no plano de manutenção.
Os ciclos do plano de manutenção múltiplo são ligados por uma operação 'OU' ou uma
operação 'E„:
• Para a operação 'OU', a ordem de manutenção é gerada para a data planeada mais
próxima possível se a data da manutenção vencer, por exemplo, a cada 100 toneladas
produzidas ou a cada 50 horas de operação ou a cada duas semanas, o factor decisivo
é aquele que ocorre primeiro.
• Para uma operação 'E', uma ordem de manutenção é gerada para a última data
planejada. Se a data da manutenção vencer, por exemplo, a cada 100 toneladas
produzidas ou a cada 50 horas de operação ou a cada duas semanas, o factor decisivo
é aquele que ocorre por último.

A programação de datas é o processo de geração de acções de manutenção (criação
automática de ordens de manutenção) em função dos planos de manutenção previamente
definidos.
Esta ferramenta permite a monitorização individual de todos os tipos de planos de manutenção.
A programação manual de datas é feita através da transacção IP10.

2.1. Introdução ao SAP ERP
2.1.1.Menu SAP
A partir do menu SAP é possível realizar várias tarefas, entre as quais:
 Gravar (Ctrl+S);
 Voltar (F3);
 Encerrar (Shift);
 Cancelar (F12);
 Imprimir (Ctrl+P);
 Procurar (Ctrl+F);
 Abrir uma janela nova;
 Ajuda (F1);
2.1.2.Inserir transacções/pastas aos favoritos
Inserir Pasta:

Para inserir uma pasta nos Favoritos deve-se:
 Favoritos -> Inserir pasta (Ctrl+Shift+F5);
 Indicar o nome pretendido para a pasta a criar e pressionar “Enter”;
Inserir transacção:
Para inserir uma transacção nos Favoritos deve-se:

 Favoritos -> Inserir transacção (Ctrl+Shift+F4);

 Indicar o código da transacção a inserir e pressionar “Enter”;

2.1.3.Configurações – nomes técnicos
Para que o código da transacção seja visível deverá:
 Pressionar em Suplementos -> Configurações;
 Seleccionar a opção “Exibir nomes técnicos” e pressionar “Enter”;

2.1.4.Definir variantes
Quando se utilizam com alguma frequência os mesmos critérios de pesquisa é possível definir
uma variante que irá guardar os dados de pesquisa definidos e poderá ser utilizada sempre
que pretendido. Para criar uma variante deverá:
Nota: como exemplo iremos utilizar a transacção IW28, contudo este procedimento pode ser
utilizado noutras transacções.
 Se pretender ter ao dispor um maior leque de critérios de pesquisa deverá pressionar
em “Todas selecções” ;

 Definir os critérios de pesquisa pretendidos. Para este exemplo vamos indicar o centro
de trabalho responsável e o centro de trabalho;

 Pressionar em “Ir para” -> “Variantes” -> “Gravar como variante…”;

 Indicar o nome da variante e gravar ;
Para utilizar a variante deve efectuar os seguintes passos:

 Pressionar “Ir para” -> “Variantes” -> “Chamar”
 Seleccionar variante e pressionar “Enter”;

2.1.5.Efectuar pesquisas
Colocar o cursor no campo em que é pretendido efectuar a pesquisa e pressionar F4 ou clicar
em ;
Nota: nem todos os campos têm a possibilidade de fazer pesquisa.

Dentro de cada janela de pesquisa, podem existir diversos separadores. Cada um deles
contém um ou mais critérios de pesquisa que podem ser utilizados para facilitar o acesso à
informação pretendida. O utilizador deverá seleccionar o separador correcto para a pesquisa
que pretende efectuar. Para tal deverá percorrer os separadores ou, em alternativa, seleccionar
o correcto utilizando o seguinte botão:
Na eventualidade de não ter conhecimento do nome completo do elemento de pesquisa, deve

indicar o texto de que tem conhecimento com o símbolo * nas suas estremidades. Exemplo:
“*Rua Alexandre*. Assim, todos os elementos que tenham no seu texto “Rua Alexandre” irão
aparecer no resultado da pesquisa.
Por vezes os resultados das pesquisas são bastante extensas, e se existir um leque de
resultados que são utilizados por defeito, é possível criar uma lista privada dentro de cada
pesquisa. Para tal deverá:

 Seleccionar os resultados da pesquisa que pretende inserir na lista privada e
pressionar em “Inserir em lista privada”;
 Da próxima vez que aceder à pesquisa, já irá aparecer a lista privada;
 Para voltar à lista completa basta pressionar em “Exibir tds. Valores”;

 Para eliminar elementos da lista privada basta pressionar em “Eliminar lista valrs.
Privada”;

Para o processo de pesquisa de alguns campos essenciais serem simplificadas aconselhamos
os seguintes critérios de pesquisa para os seguintes campos:
Nota de avaria:
Local de instalação:
Equipamento:

Centro trab. Respons:
Centro trabalho:
Componente:

Material:
Cen.cst.responsável:

Por vezes ao efectuar uma pesquisa pode dar origem a outra tela, como acontece na pesquisa
das ordens :
Para esta situação deve-se seleccionar os critérios de pesquisa necessários e executar.

2.2. Lista de tarefas
Aceder via SAP Logon a SAP ERP:
 Preencher os campos “Usuário” e “Senha” de acordo com os respectivos dados de

acesso;
2.2.1.Criar lista de tarefas
 Aceder à transacção IA01 - Criar roteiro para equipamento;

 Indicar equipamento a criar a lista de tarefas;
 Indicar centro de trabalho;

 Indicar utilização;
 Indicar Status do plano;
 Indicar Estratégia de manutenção;
 Seleccionar opção “Operação”;
 Indicar as diferentes operações de manutenção;

 Preencher os seguintes campos:

o Centro de trabalho;
o Centro;
o Chave de controle;
o Descrição operação;
o Trabalho;
o Unidade;
o Factor de execução;
o Tipo de actividade;
 Seleccionar opção “Lista de tarefas”;
 Verificar dados;
 Seleccionar opção “Operação”;
 Seleccionar opção “Pacotes de manutenção”;

 Seleccionar linha respectiva;
 Seleccionar opção “Componentes”;
 Indicar material a utilizar na tarefa;

 Indicar quantidade necessária;
 Indicar unidade;
 Gravar ;
Nota: Para modificar e exibir listas de tarefa deverá utilizar a transacção IA02 e IA03
respectivamente.

2.3. Plano de manutenção de ciclos individuais
2.3.1.Criar plano de manutenção de ciclos individuais
 Aceder à transacção IP41 - Anexar plano simples;
 Indicar categoria do plano de manutenção de acordo com o seu departamento;

 Inserir denominação do plano de manutenção;
 Indicar ciclo/Unidade;
 Inserir texto do ciclo (se necessário);
 Indicar offset/unidade (se aplicável);
 Verificar contador;
 Na tab “item” preencher os seguintes campos:
o Indicar equipamento alvo do plano de manutenção;
o Indicar centro de planeamento de acordo com o seu departamento;
o Indicar tipo de ordem;
o Indicar centro de trabalho responsável pelo plano de manutenção;
o Indicar grupo de planeamento de manutenção;
o Indicar tipo de actividade PM;
o Seleccionar lista de tarefas previamente criada, para tal pressionar em
“seleccionar lista de tarefas” ;

 Indicar os critérios de pesquisa e executar ;
 Seleccionar lista de trabalho pretendida e pressionar “Enter”;

 Seleccionar tab “Parâmetro programação plano manutenção”;

 Verificar dados;
 Gravar ;
 Indicar a posição de início do contador se assim o entende e pressionar “Enter”;

Após pressionar “enter” irá ocorrer uma mensagem de sucesso no canto inferior esquerdo da
janela SAP a indicar que o plano de manutenção foi criado com sucesso. Ex: Plano de
manutenção 10000010 foi criado

2.3.2.Programação de datas para plano de manutenção de ciclos individuais
 Aceder à transacção IP10 - Programar datas do plano de manut.;
 Indicar o plano de manutenção e pressionar “Enter”;

 Pressionar em “Executar”;
 Pressionar “Enter”;

 Seleccionar linha e pressionar em “lib. Solicitação” ;
 Gravar ;

2.3.3.Criar estratégia
 Aceder à transacção IP11 - Atualizar estratégias manutenção;
 Pressionar em “Entradas novas”;

 Inserir nome;
 Inserir denominação;
 Indicar código de programação;
 Indicar unidade estratégica;
 Indicar calendário de fábrica;
 Na estrutura diálogo seleccionar opção “pacotes”;

 Inserir nº pacote;
 Inserir duração do ciclo;
 Verificar unidade;
 Inserir texto descritivo para o ciclo de manutenção;
 Inserir texto breve do ciclo;
 Inserir hierarquia; A hierarquia determina se os ciclos são executados em caso de
sobreposição ou se apenas um deles deve ser tido em conta.
 Inserir texto breve da hierarquia;
 Inserir offset se aplicável;
 Inserir texto breve offset se aplicável;
 Gravar ;
2.3.4.Exibir estratégia
 Aceder à transacção IP12 - Exibir estratégias manutenção;

 Seleccionar a linha que corresponde à estratégia que se pretende exibir e pressionar
em “Pacotes”;
 Visualizar a informação pretendida;

2.4. Plano de manutenção estratégica
2.4.1.Criar plano de manuteção estratégica
 Aceder à transacção IP42 - Anexar pln.controlado por estratégia;
 Indicar categoria do plano de manutenção;

 Indicar “Estratégia”;

 Na tab “Item”:
o Inserir denominação do item manutenção;
o Indicar local de instalação e/ou equipamento;
o Validar centro de planeamento;
o Validar centro de trabalho responsável;
o Seleccionar lista de tarefas;
Para seleccionar uma lista de tarefas deverá pressionar em “Seleccionar LisTar.” ;


 Seleccionar tab “Localização de item”;

 Validar empresa;
 Validar centro de custo;
 Seleccionar tab “Ciclos item”;

 Verificar preenchimento frame ciclo de manutenção (preenchido automaticamente após
indicação da lista de tarefas na tab “item”);
 Colocar flag na opção “Confirm. Obrigatória”;

 Indicar a posição incial do contador (se aplicável);
 Seleccionar tab “dados adicionais”;

 Verificar categoria do plano de manutenção;
 Verificar estratégia;
 Gravar , após gravar ocorrerá uma mensagem de sucesso no canto inferior

esquerdo da janela SAP a indicar que o plano de manutenção foi criado. Exemplo:
Plano de manutenção 20000011 foi criado;

2.4.2.Programação de datas para plano de manutenção estratégico

 Gravar ;

2.5. Grupos de ciclos
2.5.1.Criar grupos de ciclos
 Aceder à transacção IP11Z - Atualizar grupo de ciclos;
 Inserir nome do ciclo;

 Inserir denominação do ciclo;
 Pressionar “Ciclos”;

 Inserir nº pacote;
 Inserir duração do ciclo;
 Verificar unidade;
 Inserir texto descritivo para o ciclo de manutenção;
 Inserir texto breve do ciclo;
 Inserir offset se aplicável;
 Inserir texto breve offset se aplicável;
 Gravar ;
2.5.2.Exibir grupos de ciclos
 Aceder à transacção IP12Z - Exibir grupo de ciclos;

 Seleccionar a linha que corresponde ao grupo de ciclos que se pretende exibir e
pressionar em “Ciclos”;
 Visualizar a informação pretendida;

2.6. Planos de manutenção múltipla
2.6.1.Criar planos de manutenção múltipla
 Aceder à transacção IP43 - Anexar plano manutenção múltiplo;
 Indicar categoria do plano de manutenção;

 Indicar “conjunto de ciclos”;

 Na tab “Item”:
o Inserir denominação do item manutenção;
o Indicar local de instalação e/ou equipamento;
o Validar centro de planeamento;
o Validar centro de trabalho responsável;
o Seleccionar lista de tarefas;
 Verificar conjunto de ciclos;
Para seleccionar uma lista de tarefas deverá pressionar em “Seleccionar LisTar.” ;



 Definir tipo de ligação;
 Seleccionar tab “dados adicionais plano de manutenção”;

 Verificar categoria de plano de manutenção;
 Gravar , após gravar ocorrerá uma mensagem de sucesso no canto inferior

esquerdo da janela SAP a indicar que o plano de manutenção foi criado. Exemplo:
Plano de manutenção 40000031 foi criado;

2.6.2.Programação de datas para plano de manutenção múltipla

 Gravar ;

2.7. Modificar plano de manutenção
 Aceder à transacção IP02 - Modificar plano de manutenção;
 Indicar o plano de manutenção a modificar e pressionar “Enter”;

 Percorrer os diferentes separadores e efectuar as modificações pretendidas. Após
efectuar as modificações deverá gravar ;

2.8. Exibir plano de manutenção
 Aceder à transacção IP03 - Exibir plano de manutenção;
 Indicar plano de manutenção a exibir e pressionar “Enter”;

 Percorrer os diferentes separadores de forma a visualizar a informação pretendida;

2.9. Documentos de medição
2.9.1.Criar documentos de medição
 Aceder à transacção IK11 - Criar doc.medição;
 Indicar ponto de medição;

 Indicar “Hora de medição” e pressionar “Enter”;

 Indicar posição do contador;
 Indicar diferença se aplicável;
 Inserir texto;
 Gravar ;
 Após gravar ocorre uma mensagem de sucesso no canto inferior esquerdo da janela
SAP. Ex: Criado o doc.medição 104

2.9.2.Modificar documentos de medição
 Aceder à transacção IK12 - Modificar doc.medição;
 Indicar documento de medição a modificar e pressionar “Enter”;

 Efectuar as modificações pretendidas e gravar ;
2.9.3.Exibir documentos de medição
 Aceder à transacção IK13 - Exibir doc.medição;

 Indicar documento de medição a exibir e pressionar “Enter”;
 Visualizar os dados pretendidos;

2.10. Datas de Manutenção
2.10.1. Simulação e síntese de datas
 Aceder à transacção IP19 - Síntese de datas de manutenção;

 Indicar um ou mais critérios de pesquisa e “Executar” ;
 Visualização da síntese de itens de manutenção por equipamento;
2.10.2. Exibição de listas
 Aceder à transacção IP24 - Síntese de datas manut.formato lista;

 Indicar um ou mais critério de pesquisa e executar ;
 Visualização da síntese das data de manutenção de acordo com os critérios de

pesquisa definidos;

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Processo de manutenção preventiva em SAP ERP PM

2. Processo de manutenção preventiva ................................................................................... 4

2.1. Introdução ao SAP ERP .............................................................................................. 7

2.1.1. Menu SAP ........................................................................................................... 7

2.2.1. Criar lista de tarefas .......................................................................................... 23

2.3.1. Criar plano de manutenção de ciclos individuais .............................................. 27

2.4.1. Criar plano de manuteção estratégica .............................................................. 39

2.5.1. Criar grupos de ciclos ........................................................................................ 48

2.6.1. Criar planos de manutenção múltipla ................................................................ 51

2.8. Exibir plano de manutenção ...................................................................................... 61

2.9. Documentos de medição ........................................................................................... 63

2.9.1. Criar documentos de medição .......................................................................... 63

2.10.1. Simulação e síntese de datas ........................................................................... 68

Manual de utilizador – Processo de manutenção preventiva Pág. 2

Este manual de utilizador visa apoiar os utilizadores na exploração do módulo de PM do SAP

Ao longo deste documento procuraremos atingir os seguintes objectivos:

 Detalhar quais os passos para realizar um processo de identificação de avaria em SAP

 Identificar as funcionalidades do modulo de PM, enquadrando-as nos principais

 Apoiar os utilizadores na “navegação” das diversas funcionalidades;

 Servir de suporte à formação de novos utilizadores.

Manual de utilizador – Processo de manutenção preventiva Pág. 3

A manutenção preventiva é assegurada por ordens de manutenção geradas periodicamente,

Um plano de manutenção pode ser:

• Baseado no tempo: O trabalho de manutenção preventiva é efectuado em intervalos

• Baseado na actividade: O trabalho de manutenção preventiva é efectuado quando um

• Baseado na condição: A tarefa de manutenção preventiva é efectuada quando uma

Na manutenção preventiva existem diferentes planos de manutenção, dos quais se destacam:

 Os planos de manutenção de ciclos individuais;

 Os planos de manutenção estratégicos;

 Os planos de manutenção múltiplos;

Os planos de manutenção de ciclos individuais são usados para replicar em sistema os

Podem criar-se planos de manutenção de ciclos individuais e definir unicamente um ciclo de

Pode ser usado, por exemplo, para:

• Manutenção mensal, semestral ou anual de um automóvel (ciclo dependente do tempo);

• Manutenção de uma fotocopiadora após cada 10.000 cópias (ciclo dependente da

Manual de utilizador – Processo de manutenção preventiva Pág. 4

Uma estratégia de manutenção contém informações de programação gerais e pode, portanto,

• Tempo: verificação de cabos de elevadores mensalmente e verificação de roldanas

Para criar uma estratégia de manutenção, deve usar-se a transacção IP11.

Para criar um plano de manutenção estratégico deve usar-se a transacção IP42.

Os planos de manutenção múltiplos são usados para combinar ciclos de manutenção de

Um plano de manutenção múltiplo é usado na manutenção dependente da posição do contador

Aos ciclos de manutenção são atribuídos contadores de equipamento de dimensões

Manual de utilizador – Processo de manutenção preventiva Pág. 5

Esta ferramenta permite a monitorização individual de todos os tipos de planos de manutenção.

A programação manual de datas é feita através da transacção IP10.

Manual de utilizador – Processo de manutenção preventiva Pág. 6

A partir do menu SAP é possível realizar várias tarefas, entre as quais:

 Abrir uma janela nova;

2.1.2.Inserir transacções/pastas aos favoritos

Manual de utilizador – Processo de manutenção preventiva Pág. 7

 Indicar o nome pretendido para a pasta a criar e pressionar “Enter”;

Para inserir uma transacção nos Favoritos deve-se:

Manual de utilizador – Processo de manutenção preventiva Pág. 8

Manual de utilizador – Processo de manutenção preventiva Pág. 9

Para que o código da transacção seja visível deverá:

 Pressionar em Suplementos -> Configurações;

 Seleccionar a opção “Exibir nomes técnicos” e pressionar “Enter”;

Manual de utilizador – Processo de manutenção preventiva Pág. 10

Manual de utilizador – Processo de manutenção preventiva Pág. 11

Manual de utilizador – Processo de manutenção preventiva Pág. 12

Manual de utilizador – Processo de manutenção preventiva Pág. 13

Manual de utilizador – Processo de manutenção preventiva Pág. 14