CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO

• “A vantagem competitiva de uma

empresa pode estar na forma de
distribuir, na maneira com que faz o
produto chegar rapidamente à gôndola,
na qualidade do seu transporte e na
eficiência de entrega de um material a
um fabricante”. (Bertaglia (2003, p. 170))
• Sua importância não se dá somente
pelas suas atividades e custos
envolvidos, mas também pelo nível de
serviço e qualidade almejados pelos
clientes, fatores que vêm se tornando
sucesso para as empresas que realmente
os buscam.
 CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO
• Centros de Distribuição:
• um dos mais importantes e dinâmicos elos da cadeia de abastecimento;
• Missão:
• Gerenciar o fluxo de materiais e informações, consolidando estoques e
processando pedidos para a distribuição física.
• Características:
• Pode manter o estoque necessário para controlar e equilibrar as
variações entre o planejamento de produção e a demanda;
• Permite acumular e consolidar produtos de vários pontos de fabricação
de uma ou de várias empresas, combinando o carregamento para
clientes ou destinos comuns;
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 Centros de Distribuição
Características:
possibilita entregas no mesmo dia a clientes-chave e serve de local
para a customização de produtos, incluindo embalagem, etiquetagem
e precificação, entre outras importantes atividades.
• Sua implementação pode racionalizar os níveis de estoques
contribuindo para a redução do custo logístico total, uma vez que o
estoque centralizado permite acompanhar melhor os níveis de
estoque e controlar as necessidades de reabastecimento.

Principal Finalidade:

• Oferecer melhores níveis de serviço ao cliente, através da

redução do lead time (tempo de ressuprimento) pela
disponibilidade
3 dos produtos o mais próximo do ponto de venda
 Centro de Distribuição
Principais fatores para utilização:
• Redução do lead time;
• Desempenho nas entregas;
• Localização geográfica;
• Melhoria no nível de serviço;
• Redução dos custos logísticos;
• Aumento do market-share;
• Novo patamar de competitividade.
Vantagens:
• Melhoria nos níveis de serviço em função de reduções no tempo e no desempenho das entregas ao cliente/usuário;
• Redução nos gastos com transporte de distribuição;
• Facilitação da gestão de materiais;
• Redução da burocracia;
• Redução dos custos de armazenagem;
• Redução dos custos de inventários;
• Redução dos custos de controle;
• Redução dos custos de comunicação.
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 Centro de Distribuição
Tarefas Realizadas:
• Recebimento do veículo: identificação do veículo da origem das mercadorias e do motorista;
• Descarga e inspeção:
• Conferência quantitativa, qualitativa e documental;
• Unitização por tipo e/ou lote: (pallets, berços, racks, big-bags);
• Registros de inventário;
• Endereçamento dos produtos (localização dos produtos no estoque);
• Acondicionamento no estoque;
• Preservação e manutenção: controle de qualidade;
• Impressão de notas fiscais: a partir dos pedidos previamente avaliados e liberados para
faturamento;
• Separação: coleta dos materiais no estoque, de acordo com lista;
• Embalagem / Montagem de kits: embalagem de transporte;
• Etiquetagem: identificação dos volumes / embalagens de transporte;
• Conferência: quantitativa, qualitativa e documental;
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 Centro de Distribuição
Tarefas Realizadas:
• Preservação e manutenção: controle de qualidade;
• Impressão de notas fiscais: a partir dos pedidos previamente avaliados e liberados para faturamento;
• Separação: coleta dos materiais no estoque, de acordo com lista;
• Embalagem / Montagem de kits: embalagem de transporte;
• Etiquetagem: identificação dos volumes / embalagens de transporte;
• Conferência: quantitativa, qualitativa e documental

• Roteirização: com base na distribuição em determinada área geográfica;

• Carregamento/embarque: manual e/ou mecanizada;

• Expedição: liberação do veículo.

• Prestação de contas;

• Medidas de desempenho: nível de serviço

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 Warehouse Management System ou Sistema de Gerenciamento de Armazém
• O WMS é uma ferramenta para o gerenciamento de estoque, espaço, equipamentos e pessoas. O uso de um
bom sistema aumenta a produtividade e diminui o custo em todos os processos de centros de distribuição,
desde o recebimento de produtos até sua expedição.
• O WMS é uma peça fundamental da cadeia de suprimentos. Ele funciona como um banco de dados onde são
registrados, imediatamente à medida que acontecem, todas as movimentações dentro do armazém. Para
coletar essas informações, podem ser usados diversos mecanismos como códigos de barra e sensores. O
sistema tem acesso fácil, por meio de dispositivos móveis e redes locais, o que facilita a comunicação. Dessa
forma, algumas rotinas, como as contagens cíclicas, por exemplo, tornam-se muito mais rápidas, simples e
precisas, pois o banco de dados é confiável. Veja outros processos que são beneficiados com o uso do WMS:
• Recebimento e conferência – os processos são feitos de forma automática e o sistema é atualizado em tempo
real. Assim, um gestor localizado em outra unidade, por exemplo, pode ter acesso às informações no momento
em que elas acontecem.
• Armazenagem e separação – por meio do WMS, as informações de inventário ficam claras. É possível saber
quantidades de determinado item, localização e também outras informações como prazo de validade e
histórico do produto.
• Movimentação – torna-se mais fácil e rápida porque a localização exata pode ser acessada facilmente. Assim, o
tempo entre o fechamento de um pedido e a separação para transporte fica muito menor.
• Reabastecimento – além de ser fácil receber novos lotes, com o acesso simples às informações, as
necessidades de reabastecimento ficam mais claras com o WMS. O gestor pode saber qual produto é vendido
com mais facilidade e precisa ser reabastecido mais vezes, qual está parado em estoque, etc.
• Expedição – imediatamente após o envio do produto para o cliente, o WMS tem a informação de que a carga
está em transporte. A partir de então, é possível monitorar a movimentação e a efetividade da entrega por
meio de outras ferramentas como roteirizador e gerenciador de frotas.
WMS