21/11/2017

Ensaios Não Destrutivos

Ensaio de Estanqueidade

Motivações

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Ensaios de Estanqueidade

 A necessidade de uma perfeita estanqueidade em tanques ou

tubulações contendo substâncias tóxicas que façam parte de
instalações de alto risco (área química, nuclear, aeroespacial,
etc.), proporcionou utilização de novos métodos capazes de
detectar possíveis vazamentos de gás ou líquidos, a fim de
obter uma efetiva garantia de segurança e proteção ambiental.

 Uma das ameaças mais comuns ao meio ambiente, além de

provocar acidentes, seja na área industrial, doméstica ou
pública, são os vazamentos de produtos perigosos, que quando
armazenados em tanques ou recipientes com falhas
estruturais, produzem vazamentos de líquidos ou gases
inflamáveis (indústria petrolífera), ácidos ou produtos corrosivos
(indústria química), no setor de transportes (rodoviário,
ferroviário e por tubulações), e tantos outros.

Ensaios de Estanqueidade

 Portanto, como medida preventiva, no sentido de evitar tais

ocorrências , o Ensaio de Estanqueidade tem sido largamente
empregado em testes de componentes pressurizados ou
despressurizados onde existe o risco de escape ou penetração
de produtos, comprometendo o sistema de contenção,
assumindo desta maneira, uma importância muito grande
quando se trata da proteção ao meio ambiente, onde a flora e
fauna e ainda pessoas ou populações podem ser atingidas
seriamente.

 Os métodos aplicados no ensaio de estanqueidade são: medir

Pressão ou Vácuo com alta precisão, método da Bolha, método
da Variação de Pressão, detecção de vazamento por meio de
Fluido Frigorígeno ou de aplicação de gás Hélio com o
respectivo aparelho detector e, modernamente, a localização
de vazamentos de gases e líquidos por ultra-som.

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Ensaios de Estanqueidade
 A seguir são dados alguns exemplos dos segmentos da indústria, dos
produtos por ela fabricados, onde encontramos com freqüência as
descontinuidades onde o ensaio de estanqueidade pode, ou deve, ser
utilizado:

 Nuclear: encapsulamento de elemento combustível, armazenamento de lixo

atômico, produção, processamento e manuseio de material radioativo, etc;

 Petrolífero: oleoduto, gasoduto, petroleiro, tanque de armazenamento, etc;

 Caldeiraria: vaso de pressão, trocador de calor, caldeira, etc;

 Autopeças: radiador, sistema de freio, roda, válvula termostática, isolamento

acústico e térmico, bomba de combustível, bateria, bobina, amortecedor, etc

 Gases industriais e medicinais: cilindro para transporte ou tanque para

armazenamento do CO2, argônio, oxigênio, nitrogênio, hélio, etc;

 Química: instalação de produção que trabalhe com ácidos, cloro, amônia,

ésteres, etc.

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 Energia: posto de gasolina(tanque de armazenamento de combustível

sistema de abastecimento de gás, gasolina, álcool ou outro combustível),
caminhão-tanque, fornecimento de gás de rua, etc;

 Refrigeração: geladeira, freezer, câmara frigorífica, ar condicionado, etc;

 Aeroespacial: tanque de combustível de foguete ou de avião, selo de

vedação, duto, componentes do motor a jato, etc;

 Eletro-eletrônico: relé, chip, lâmpada, tubo de imagem, etc;

 Alimentício: refrigerante, enlatado, embalagem a vácuo;

 Pesquisa e desenvolvimento: fusão ou tratamento térmico a vácuo,

microscópio eletrônico de varredura e de transmissão, ciclotron,
equipamento de erosão catódica;

 Outros: extintor de incêndio, lata de aerossol, rede de abastecimento de

água, marca-passo, equipamento de raio X, indústria de embalagens,
produtos de limpeza e higiene, etc.

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 Normas aplicáveis:

 PETROBRAS N-1593 - Ensaio Não-Destrutivo -

Estanqueidade;

 ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section V, Edition

1995

 DIN EM 1779 – Ensaio de estanqueidade: Critérios para a

seleção do método e da técnica do ensaio.

• Classifica sistematicamente todos os ensaios de

estanqueidade e de localização de vazamento, e apresentou
critérios para seleção do método e da técnica de ensaio.

Ensaios de Estanqueidade

 Taxa de vazamento:
 Para determinar o tamanho de um
vazamento, ao invéz de procurar
falhas no vaso de pressão, mede-se o
volume de fluido que flui através da
falha, em determinadas condições de
tempo, temperatura e pressão

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Ensaios de Estanqueidade

 Taxa de vazamento:
 A taxa de vazamento (Q) pode ser
avaliada da seguinte forma;
p Vo  mbar * l 
Q
t  s
 Onde p é a pressão no interior do
vaso, Vo é o volume interno do vaso
de pressão e t é o tempo

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 Critérios para a escolha do método e da técnica do
ensaio:

 Antes de escolher o método e técnicas a serem

empregadas na realização de um ensaio de
estanqueidade é necessário saber:

• Qual a menor taxa de vazamento especificada?;

• Qual deve ser a pressão do ensaio?;

• Direção do ensaio (Pressurizado ou evacuado?)

Ensaios de Estanqueidade
 Continuação...

 Se o objeto de ensaio tem resistência mecânica

suficiente para suportar a pressão (sobrepressão ou
vácuo) do ensaio a ser submetido

 Se o que se deseja é localizar o vazamento (ensaio

local), ou medir ataxa de vazamento (ensaio integral)

 Se deseja-se avaliar a ordem de grandeza de de um

vazamento;

 Se existem aspectos técnicos relativos à segurança

que precisam ser observados.

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Taxa mínima
Possibilidade de Ensaio Ensaio
Método detectável
quantificação local integral
(mbar*l/s)

Líquido 10-1 Sim Sim Sim

Localização de
vazamento com 10-2 Não Sim Sim
ultra-som
Método da Bolha
10-3 Sim Sim Sim
(ar/água)
Método da Bolha
10-3 Não Sim Não
(ar/espumante)
Método de
diminuição da 10-3 Sim Não Sim
pressão
Gás Rastreador
10-6 Sim Sim Sim
(Nh3, etc)

Ensaios de Estanqueidade
Taxa mínima
Possibilidade de Ensaio Ensaio
Método detectável
quantificação local integral
(mbar*l/s)
Método do gás de
ensaio: sonda
10-7 Sim Sim Sim
aspiradora de
hélio
Método do
aumento de 10-5 Sim Não Sim
pressão
Gás rastreador
10-5 Sim Sim Sim
(halogênio)
Ensaio de
estanqueidade 10-10 Sim Sim Não
com Hélio
Análise de gás
10-7 Sim Sim Não
residual

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Bubble test (soap
---- ----- ---- --- ----- ----- --->
painting)
Bubble test (air,
----- ----- ---- --- -->
water)
Bubble test (He,
----- ------- ------ --- ----- --->
alcohol
He sniffer ----- ------- ------ --- ----- ----- ----- ------- ------ --->
----- -----
Halogen sniffer ----- ------- ------ --- ----- ------- ->
-- --
Pressure decay ----- ------- ------ --- --->
Acoustical ----- ------- ------ --- ----- ->
Vacuum decay ----- ------- ------ --- ----- --->
-----
Spark tester ----- ------- ------ ---
->
Thermal
----- ------- ------ --- ----- ----- ----- ----->
conductivity
Radioisotope ----- ------- ------ --- ----- ----- ----- ------- ------ ------ ------ ------ ------>
Halogen detector ----- ------- ------ --- ----- ----- ----- ------- ---->
Mass spectrometer ----- ------- ------ --- ----- ----- ----- ------- ------ ------ ------ ------ ------- ->
Dye penetrant ----- ------- ------ --- ----- ----- ----- ----->
10- -2 -3 -4 -5 10- 10-
mbarl/s 100 10 1 1 10 10 10 10 10-6 10-7 10-8 10-9 10-10 11 12
Figure 2. Sensitivity ranges of various leak detection methods

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Conclusão
 O uso de END na fabricação e/ou manutenção de
peças e elementos é de fundamental importância
quando se deseja produtos ou operações seguras e
de qualidade;

 Com relação ao END de estanqueidade, o sucesso do

ensaio dependerá da escolha certa do método a ser
empregado.

 Alguns ensaios específicos de estanqueidade, como

os de sobrepressão ou vácuo devem ser feitos após
cuidadosa análise da resistência mecânica do
elemento a ser ensaiado, eliminando ou controlando
os riscos associados.

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