XIV Seminário de Atualização

sobre Sistemas de Madeira e

Transporte Florestal

Painel de Logística
Ferro Gusa Carajás
Silas Zen – Diretor Florestal
Carlos H. Garcia – Ger. Planejamento

Curitiba – 20 a 22 de Agosto de 2006

1
 Ferro Gusa Carajás S.A.
Joint venturi - Cia Vale do Rio Doce (78%) e Nucor Corporation (22%)

UPG – Unidade de Produção de Gusa

• localização: Marabá – Pa
• Capacidade Nominal - 400 mil t/gusa/ano
• Início de Operações:
• AF 1 - out. 2005
• AF 2 - jul. 2006

UPR – Unidades de Produção de Redutor

•Localização: 8 municípios – MA
•Área total: 80.894 ha
• 34.477 ha eucalipto
• 41.731 ha RL averbada
•IMA Médio: 37,5 m³/ha/ano
•Capacidade Nominal – 1,04 mil m³ Redutor
•11 UPR’s
• 71 fornos retangulares -75 mdr
• 2.338 fornos circulares - 10 mdr
2
 Localização das UPR’s e UPG
Localização das Áreas de Produção

3
 Estrutura Operacional
Atividades terceirizadas: METAS
METAS ANUAIS
ANUAIS DE
DE PRODUÇÃO
PRODUÇÃO
• Produção de Mudas,
• Plantio,
• Colheita de Madeira, Produção de Mudas 18.000.000
• Transporte de Madeira,
Reforma 5.500 hectares
• Carbonização,
• Transporte do Redutor Colheita de Madeira 1.464.000 m3

Contratos: Transporte de Madeira 1.464.000 m3

• 29 Empresas Parceiras
• 106 Contratos Produção de Redutor 1.042 mil mdr

Geração de Empregos: Transporte de Redutor 1.042 mil mdr

• Total 2.798 Produção de Gusa 400 mil toneladas

• Próprio 253
• Terceiros 2.545
• Relação de emprego 1 / 13 ha

4
 Infra-estrutura de Apoio
Colheita
Meta Anual de Colheita = 1.464 mil m³ de madeira
Operam 3 empresas terceirizadas

Empresa A – Meta = 70 mil m³/mês:

9 2 Máquinas Feller Timbico 425EX - cabeçote Quadco
9 3 Escavadeiras CAT 320CL - cabeçote traçador Hultdins
9 1 Slecher – CAT 320
9 3 Skidder (2 CAT 545 e 1 CAT 525)
9 1 Prancha
9 2 Caminhões Comboio

Empresa B – Meta = 40 mil m³/mês:

9 1 Máquina Feller Timbico 425EX
9 2 Escavadeiras CAT 320CL - cabeçote traçador Hultdins ou Slecher
9 2 Skidder com garra CAT 545
9 1 Prancha
9 2 Caminhões Comboio.

5
 Infra-estrutura de Apoio
Colheita
Empresa C – Meta = 12 mil m³/mês (colheita Manual):
9 Corte: 35 motoserras
9 Empilhamento: 4 autocarregáveis:
92 Valtra com guincho TMO adaptado
92 Massey Fergusson 7630 com guincho TMO adaptado.

6
 Infra-estrutura de Apoio
Traçamento da Madeira

Meta Traçamento – 105 mil m³/mês

91 Empresa – 10 UPR’s
9Traçamento madeira – 1,5 metros
94 máquinas CAT 320C Cabeçote traçador
9Capacidade - 30 mil m³ madeira/máquina/mês
91 prancha 3 eixos
91 comboio

7
 Infra-estrutura de Apoio - Transporte
GAFOR Logística:
9Transporte de 122 mil m³ de madeira/mês
914 Bitrens Autocarregáveis
9Transporte de 2.900 m³ Redutor
919 Carretas Containeres Fechado
94 pás carregadeiras CAT 924, 2 comboios, 2
oficinas mecânicas
92 Centros de Controle nas regionais
901 Controladores na Balança na UPG
91 Supervisor geral + 3 supervisores regionais
9Sistema de comunicação Satélite, rádio e telefone

FERRO GUSA CARAJÁS:

96 Balanças nas UPR’s 24 Controladores
91 centro de controle na Central da FGC
91 supervisor em cada UPR
9Comunicação via rádio, internet, satélite e telefone

8
 Sistemas de Controle

CADASTRO FLORESTAL:
9Base de Dados
Cadastral:
9 Fazendas
9 Material Genético
9 Solos
9 Terras/Imóveis
9 Silvicultura
9 Colheita
9 Carbonização.
9Inventário Florestal.
9Integrado ao SIG
9Rendimentos
9Custos

9
 Sistemas de Controle

SIG - SISTEMA DE
INFORMAÇÕES
GEOGRÁFICAS:

9 Sistema
ArcView/ArcGIS.
9Produção de mapas
temáticos.
9 Ferramenta de
apoio ao
planejamento.
9Definições da Malha
Viária

10
 Sistemas de Controle
AUTOTRAC:

9 Sistema de Rastreamento de
Veículos Via Satélite.
9 Acompanhamento da posição
dos veículos de transporte de
madeira e redutor.
9 Atualização das posições a cada
15 minutos.
9Relatórios de deslocamento e
paradas.

11
 Sistemas de Controle

BLUETEC:
INFORMAÇÕES APRESENTADAS PELO SISTEMA BLUETEC

9 Computadores de 9 Quantidade de Viagens por Período

bordo com transponder. 9 Quantidade de Viagens por Veículo
9 Registro de 9 Quantidade de Viagens por UPR
informações performance.
9 Quantidade de Viagens por UPR por Talhão
9Análise desempenho e 9 Quantidade de Viagens por Motorista
rendimentos operacionais.
9 Quantidade de Viagens por Dia
9 Quantidade de Viagens por Dia por Veículo
9 Quantidade de Viagens por Dia por UPR
9Tempo de Carga
9 Tempo de Descarga
9 Volume por Talhão
9 Volume por No. Veículo
9 Volume por UPR
9 Volume por UPR por Talhão

12
 Sistemas de Controle
SISTEMA DE INFORMAÇÕES
VIA SATÉLITE:

9 Sistema para cadastro de

informações:
9Plantio
9Colheita
9Produção de redutor
9Transporte Madeira
e Redutor
9 Dados inseridos pelos
Técnicos de campo com
aux. balanceiros nas UPR’s.
9 Emite relatórios diários de
produção.
9 Acesso remoto às
informações via intranet.

13
 Fluxo de Informações

Localização
Produção

Comunicação

Produção e
Produção Localização Comunicação
Colheita Transporte de Redutor com UPR’s
de Madeira (11 UPR’s)

Localização

Transporte
de Redutor

Usina FGC Internet Central FGC

Marabá, PA Imperatriz, MA

14
 Sistemas de Controle

RELATÓRIOS
GERENCIAIS:
9 Compilação
diária de
informações de
produção recebidas
via satélite.
9 Elaboração de
Relatórios
Gerenciais.
9 Disponibilização
na rede interna da
FGC.
9 Análise diária
pelas Gerências
Operacionais e
Diretoria.

15
Ferro Gusa Carajás S.A

16
silas.zen@cvrd.com.br

17