O documento descreve os riscos à saúde associados à soldagem e corte, como exposição a fumos tóxicos, radiação e vibrações, e medidas de proteção como equipamentos de proteção individual e ventilação adequada. Também discute riscos de manuseio de gases e equipamentos elétricos, e requisitos de segurança para caldeiras e vasos de pressão.
Descrição original:
Título original
Marlly Allvez - Exercício Avaliativo 2_ NR 12 (Introdução), NR 13 e Soldagem (NR 18)
O documento descreve os riscos à saúde associados à soldagem e corte, como exposição a fumos tóxicos, radiação e vibrações, e medidas de proteção como equipamentos de proteção individual e ventilação adequada. Também discute riscos de manuseio de gases e equipamentos elétricos, e requisitos de segurança para caldeiras e vasos de pressão.
O documento descreve os riscos à saúde associados à soldagem e corte, como exposição a fumos tóxicos, radiação e vibrações, e medidas de proteção como equipamentos de proteção individual e ventilação adequada. Também discute riscos de manuseio de gases e equipamentos elétricos, e requisitos de segurança para caldeiras e vasos de pressão.
1) Inalação de fumos e partículas perigosos, trabalhar com uma postura desconfortável e
levantando intense pesados, exposição a vibrações, como as vibrações das ferramentas para lixamento e remoção de escória, danos aos olhos e lesões na pele devido ao uso do arco de solda. 2) Manter sempre o local de soldagem au corte, os equipamentos e as roupas de trabalho secos.com eliminar de imediato todo e qualquer vazamento de água não deixar que mangueiras encosta em peças metálicas. 3) Em todos os processos de soldagem por fusão, os riscos à que o soldador se expõe são imensos. Entre esses riscos podemos citar os seguintes: poluição por fumos de soldagem, radiação visível e invisível, ruídos excessivos, choques elétricos, incêndio e explosões. 4) Luvas para proteção das mãos, avental para proteção do tronco, mangas e ombreiras também feitas de raspas de couro para os braços e ombros, touca para proteção de cabeça e do pescoço, botinas de segurança com biqueira de aço e perneiras com polainas, máscara ou escudo de proteção facial dotados de lentes que filtram as radiações infravermelhas e ultravioletas, máscaras providas de filtro para soldas em locais confinados ou com metais que geram vapores tóxicos como chumbo e o mercúrio 5) Metais tais como o aço galvanizado, o aço inoxidável, ou que contenham zinco, chumbo, berílio ou cadmio nunca devem ser soldados ou cortados sem que se disponha de uma ventilação forçada eficiente. Nunca se deve inalar os vapores produzidos por estes materiais. 6) O manuseio incorreto de gases comprimidos pode facilmente causar danos excessivos a propriedades, sérios ferimentos e mesma morte de pessoas. 7) Usar luvas protetoras, manter o capacete protetor da válvula atarrachado quando não estiver em operação, não movimentar um cilindro sem seu capacete, utilizar carrinhos correntes que permitam prender os cilindros durante o transporte, não jogar um cilindro contra o outro, não derrubar o cilindro no chão ou permitir que tal ocorra. 8) Soldagem: são processos em que um eletrodo é continuamente alimentado numa solda, com velocidade controlada, enquanto um fluxo contínuo de um gás inerte ou ativo envolve a zona de solda, protegendo-a da contaminação pelo ar atmosférico. Corte: o corte oxiacetileno é um procedimento térmico para cortar aços não ligados ou debaixo liga. O procedimento se baseia na propriedade inerente dos aços disse oxidarem rapidamente em contato com oxigênio puro, ao atingirem a temperatura de queima aproximadamente 1200 graus através da chama de aquecimento prévio de do maçarico de corte, o aço é aquecido a temperatura de queima, a qual é inferior a temperatura de fusão. Após atingir essa temperatura, abre-se a válvula de oxigênio por ponto o oxigênio puro sob pressão atua na região de corte provocando grande oxidação e queima do aço a combustão se processam rapidamente, porém apenas na região em que se incide o jato de oxigênio ponto com a queima produz dióxido, que possui grande fluidez e e eliminado pelo jato de oxigênio. A força do jato de oxigênio produz superfície de corte na peça 9) Não deixe aparelhos eletrônicos energizados perto da pia, não sobrecarregue as instalações elétricas, tenha cuidado ao trocar a temperatura do chuveiro, tenha cuidado ao instalar antenas de TV tome cuidado ao se aproximar de vítimas de choques elétricos. 10) Consequentemente, pessoas portadoras de marcapasso devem consultar um médico antes de adentrar uma área de soldagem ou corte os campos elétricos e magnéticos ou as radiações podem interferir no funcionamento do marca passo. 11) Para minimizar os efeitos dos Campos gerados pelas correntes elétricas de soldagem e corte não se deve permanecer entre os dois cabos eletrodo e obra e sim, sempre manter ambos do mesmo lado do corpo. Os dois cabos de soldagem e (eletrodo e obra) devem correr juntos e, sempre que possível, amarrado uma ao outro. 12) Apresente boa ventilação, sem prejudicar a saudade. Soldador use máscaras de proteção para o fumo, tem um eficiente ventilação forçada, ideal para remover as poeiras e espelhos elementos tóxicos gerados na soldagem. 13) Usar óculos de segurança com protetores laterais- quando se solda, corta ou goiva,... Usar os óculos de segurança inclusive por baixo da máscara de soldar ou de qualquer protetor facial 14) Usar óculos de segurança com protetores laterais. , Não deixar nenhuma área da pele descoberta, usar roupa protetora resistente ao calor, usar calçado de cano longo e estreito, usar calça sem bainha, sempre usar roupas inclusive de proteção limpa, Manter bolsos, mangas 15) As ocorrências de extensões de segurança inicial periódica e extraordinária devendo constar a condição operacional da caldeira o nome legível e assinatura de PH e do operador de caldeira presente na ocasião de inspeção casa caldeira vem a ser considerado inadequado para uso, registro de segurança deve conter tal informação que receber encerramento formal. A documentação a referida no item 13. 4.1.6 deve estar sempre à disposição para consulta dos operadores do pessoal de manutenção de inspeção e das representações dos trabalhadores e do empregador na comissão interna de prevenção de acidentes CIPA devendo o empregador assegurar o pleno acesso a essa documentação. 16) a existência de pessoal próprio da empresa onde estão instalados caldeira ou vaso de pressão, com dedicação exclusiva a atividade de inspeção, avaliação de integridade a vida residual, com formação, qualificação, treinamento compatíveis com a atividade proposta da preservação da segurança. 17) Toda caldeira deve ter afixado em seu corpo, em local de fácil acesso e bem visível, placa de identificação e de leve com, no mínimo, as seguintes informações: nome do fabricante, pressão máxima de trabalho admissível, pressão de teste hidrostático de fabricação, capacidade de produção de vapor, área de superfície de aquecimento, código de projeto e ano de edição. 18) Para o efeito desta NR, os vasos de pressão são classificados em categorias segunda classe de fluídos e potencial de risco os frutos contidos nos vasos de pressão são classificados conforme descrito a seguir: classe A fluidos inflamáveis, fluidos combustíveis com temperatura superior ou igual a 200 graus, fluidos tóxicos com limite de tolerância igual ou inferior a 20 pares por milhão, hidrogênio, acetileno, classe B: fluidos combustíveis com temperatura inferior a 200 graus, fluidos tóxicos com limite de tolerância superior a 20 pares por milhões. Classes e vapor de água gases asfixiantes simples ou comprimido. Classe de dois pontos outro fluido não enquadra acima quando se trata de mistura deverá ser considerado para fins de classificação do que apresentar maior risco ou aos trabalhadores instalação considerando-se sua toxicidade inflamabilidade e concentração os vasos de pressão são classificados em grupos de potencial de risco em função do produto, onde p é a pressão máxima de operação em seu volume em M3. 19) A inspeção de segurança extraordinária deve ser feita na segunda oportunidade: sempre que o vaso de pressão foi danificado por acidente ou outra ocorrência que compromete a segurança. Quando o vaso de pressão for submetido a reparo ou alterações importantes, capaz de alterar sua condição de segurança. 20) Qual é a 26 o trabalhador ter a compreensão sobre rotulagem preventiva, ficha de perigos, precauções para manipulação segura e procedimentos em situações de emergência.
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