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Questão 1
Descreva o Processo de Extrusão de materiais, de forma esquemática e completa, citando
suas principais aplicações e respectivas fontes de consulta (Padrão ABNT).
São colocados os compostos (massa) já preparados dentro da extrusora, que por sua vez
através de alta pressão força a passagem dessa massa em um orifício de uma matriz, que
vai modelar o composto a um formato desejado. Sua principal função é para a
compactação da massa, que após esse processo já estará pronta para ser levada a linha
de montagem do pneu.
USP EEL. (28 de Maio de 2021). Fonte: sistemas.eel.usp.br:
http://sistemas.eel.usp.br/docentes/arquivos/5840793/LOM3004/Aula8CM.pdf
Questão 2
Descreva o Processo de Laminação de materiais, de forma esquemática e completa,
citando suas principais aplicações e respectivas fontes de consulta (Padrão ABNT).
O processo de laminação é a passagem do material (nesse caso a massa), por dois rolos
giratórios que comprimem o material, fazendo ele diminuir a espessura e aumentar seu
comprimento. A principal função dessa técnica na indústria de pneus é transformar a massa
em lâminas que são colocadas em camadas em tambores dando o início ao formato final
do pneu.
Infomet. (28 de Maio de 2021). Fonte: infomet.com.br: https://www.infomet.com.br/site/acos-e-ligas-
conteudo-ler.php?codConteudo=238
Questão 3
Descreva o Processo de Trefilação e de Calandragem de materiais, de forma esquemática
e completa, citando suas principais aplicações. Qual a diferença entre Trefilação,
Laminação e Calandragem? Cite as fontes de consulta (Padrão ABNT).
Questão 4
Com base no processo de fabricação de pneumáticos apresentado na aula, reproduza o
fluxo de produção completo e identifique as etapas de aplicação destes três processos de
conformação mecânica no fluxograma e explique a necessidade de suas utilizações e quais
características físicas foram incorporadas no produto final (pneumático). Descreva os
principais KPI utilizados no gerenciamento do sistema produtivo da Prometeon.
Os compostos (massas) já preparados são abastecidos em máquinas como extrusoras,
calandras e profilas. Esses processos conformam a massa nos elementos (semi-prontos)
que vão para a linha de montagem do pneu. O processo de Extrusão de Materiais podemos
encontrar na parte de componentes do pneu (número 5). Ele serve para dar uma forma pré-
determinada ao material, gerando materiais emborrachados como, por exemplo, a banda
de rodagem do pneu. O processo de Laminação de Materiais podemos observar nas
etapas que há rolos comprimindo (Números 3 e 4). Ele serve para o material (passado por
dois rolos giratórios) ser comprimido, fazendo ele diminuir a espessura e aumentar seu
comprimento, transformando a massa em lâminas que são colocadas em camadas em
tambores, assim, dando o início ao formato final do pneu. O processo de Trefilação e de
Calandragem dos materiais, podem ser observados nos números 3 e 5. O processo de
trefilação é uma operação em que a matéria-prima é estirada. Já a Calandragem, é um
processo que curva ou desempena materiais através de cilindros aquecidos. Serve para
modelar peças e materiais, como, por exemplo, o liner do pneu (forro interno).
Principais KPIs utilizados no GSP da Prometeon:
Kg/h x homem
OEE
R$/Kg
Questão 5
Descreva resumidamente a estrutura da área de qualidade (QMS), sua integração com as
demais funções e a importância nos resultados empresariais da Prometeon.
A QMS é um sistema de gestão que conta com sete princípios da qualidade, que
resumidamente tratam dos itens que uma organização precisa para ter sucesso em gestão
de qualidade, uma versão superior à ISO 9001. Os princípios são: foco no cliente,
liderança, engajamento das pessoas, abordagem de processo e sistemática para a gestão,
melhoria, tomada de decisão baseada em evidência e gestão de relacionamento com os
fornecedores.
A integração do QMS nas demais funções é necessário para identificar os objetivos das
áreas, assim determinando os processos e recursos necessários para alcançar todos os
resultados desejados, gerenciando a interação de processos e recursos para agregar valor
e realizar resultados para as partes pertinentes. Ela foi importantíssima para a Prometeon
continuar melhorando os processos e assim atingir novos objetivos e resultados, pois gera
ajuda na otimização e qualidade de processos, que assim tornam os produtos
manufaturados com a maior qualidade possível, tanto de logística quanto de produção.