Concretagem

Concretagem
Conceitos
Conceitos fundamentais
Propriedades no estado fresco
Propriedades no estado endurecido
As deformações do concreto
Sistematização
Concreto preparado na obra
Seleção e aquisição de materiais
Recebimento e estocagem dos materiais
Dosagem do concreto
Mistura do concreto
Concreto dosado em central
Escolha do fornecedor
Pedido
Recebimento
Práticas recomendadas
Transporte
Lançamento
Adensamento Conceitos
Nivelamento
Sistematização
Acabamento superficial
Cura Práticas recomendadas
Adensamento
Nivelamento
Manual de Estruturas 1CON

2CON Manual de Estruturas
Em uma estrutura de concreto armado, o material concreto possui duas funções
básicas:
Resistir aos esforços de compressão ao qual a estrutura está submetida
Conferir proteção ao aço.
Para que a estrutura de concreto atenda às especificações do projeto, além dos
cuidados referentes à armadura, cimbramento e fôrmas, é preciso considerar uma
série de fatores do próprio concreto: propriedades dos materiais constituintes do
concreto, dosagem da mistura e execução da concretagem. Conceitos
Dicionário
Concretagem: ato de receber,
transportar, lançar, espalhar,
adensar, nivelar e fazer o
acabamento do concreto.
Se algum desses itens não for realizado adequadamente, há uma grande probabilidade
de ocorrência de problemas na estrutura. Salienta-se que não há a possibilidade de
compensar a deficiência em uma das operações com cuidados especiais em outra.
Você já deve ter questionado ao menos uma vez por que o concreto, com o passar
do tempo, passa do estado pastoso a um material endurecido.
Vejamos então como ocorre o endurecimento do concreto.
O cimento, ao entrar em contato com a água, reage quimicamente, passando por
um processo de hidratação.
Durante a hidratação, cada grão do cimento desdobra-se em inúmeras partículas,
formando um sólido poroso denominado gel de silicato de cálcio hidratado.
Como resultado dessa reação, o volume dos sólidos cresce dentro dos limites da
pasta, produzindo embricamentos. Para a formação desses embricamentos, parte
da água utilizada na mistura é utilizada.
Essa malha formada reduz a porosidade do concreto e aumenta a sua
resistência mecânica.
Seguindo esse raciocínio, teremos uma maior resistência à compressão quanto maior
a quantidade de embricamentos, pois obteremos um concreto menos poroso com
estrutura mais compacta.
Esse processo é complexo e envolve diversas variáveis e, para avaliar a qualidade
do concreto, é importante conhecer as suas propriedades, seja no estado fresco,
desde o momento da colocação da água até o adensamento na fôrma; seja no estado
endurecido, resistindo às ações solicitadas ao longo da vida útil.

Propriedades no estado fresco
No espaço de tempo que o concreto permanece plástico, as características de maior
importância são: a consistência, a coesão e a homogeneidade. A combinação dessas
três características é denominada trabalhabilidade.
Trabalhabilidade
É a propriedade do concreto associada a três características:
Conceitos
1. facilidade de redução de vazios e de adensamento do concreto
2. facilidade de moldagem, relacionada com o preenchimento da fôrma e
dos espaços entre as barras de aço
3. resistência à segregação e manutenção da homogeneidade da mistura,
Dicionário durante manuseio e vibração.
Consistência: medida da
mobilidade da mistura A trabalhabilidade é uma propriedade transitória que depende de diversos fatores,
(plasticidade), ou seja, maior ou dentre os quais se destacam: as características e dosagens dos materiais constituintes
menor facilidade de deformar-se e o modo de produção do concreto.
sob a ação de cargas. É expressa O ensaio de consistência deve iniciar até 5 minutos da coleta da amostra e a
pelo ensaio de abatimento do trabalhabilidade deve ser controlada ao longo do intervalo de tempo entre a
tronco de cone (slump test) produção e a aplicação.
Nenhum ensaio é capaz de fornecer uma avaliação completa da trabalhabilidade do
Coesão: forças que agem de concreto. O ensaio mais conhecido, que mede a consistência do concreto, é o denominado
forma a manter os grãos ligados ensaio de abatimento do tronco de cone, mais conhecido como Slump Test.
entre si. O abatimento do concreto é uma das medidas de referência das características do
concreto, motivo pelo qual seu valor costuma ser especificado no pedido do
Segregação: processo de concreto.
separação dos constituintes do
concreto, em que os materiais Propriedades no estado endurecido
mais densos (brita) ficam no Basicamente, o concreto endurecido deve apresentar resistência mecânica e
fundo e a pasta, na superfície. A durabilidade compatíveis com as condições do projeto e ao ambiente ao qual a
segregação é ocasionada por estrutura fica exposta.
excesso de vibração durante o
adensamento ou lançamento Como obter a resistência desejada?
em alturas elevadas. Para obter a resistência especificada no projeto estrutural, vários fatores devem ser
considerados.
- Para a dosagem do concreto, é importante ter a especificação da relação água/
cimento, as características dos agregados, a especificação do cimento.
- Durante a execução, devem ser tomados cuidados no recebimento, transporte,
Nota lançamento, adensamento e cura.
O conhecimento das características
geométricas da estrutura é Resistência característica do concreto - fck
importante para definir a É o valor da resistência abaixo do qual é esperada a probabilidade de 5% de todas
trabalhabilidade desejada para a as medições possíveis da resistência especificada.
produção da estrutura. Para o concreto, admite-se a distribuição normal de Gauss para as resistências
mecânicas.
O concreto de uma estrutura deve ser especificado através de sua resistência
característica à compressão (fck), estimada pela moldagem e ensaios de corpos de
prova cilíndricos aos 28 dias de idade.

Resistência à tração simples
Nas obras, geralmente não são realizados ensaios de resistência à tração do concreto.
A sua determinação pode ser útil para procurar prevenir as fissuras no concreto, a
partir do conhecimento das condições de carregamento e movimentações térmicas
e higroscópicas.
No Brasil, sua determinação deve obedecer as prescrições da norma NBR 7222
Resistência à tração simples de argamassa e concreto por compressão diametral dos
corpos-de-prova cilíndricos. Conceitos
Uma outra forma de determinar a resistência à tração é através da realização do
ensaio de flexão simples.
Flexão à fadiga.
Avalia a resistência do concreto quando submetido à ação de cargas repetidas. Notas
A capacidade do concreto em resistir aos esforços de tração por flexão se reduz à Definir o abatimento do concreto
medida que aumenta o número de vezes que a carga atua. não significa que a obra terá o
Dessa forma, a consideração dessa característica no projeto é extremamente concreto ideal para a execução
importante, principalmente quando a estrutura receberá ações repetidas de cargas. da estrutura. É necessário um
estudo em laboratório para a
As deformações do concreto definição da dosagem do
As variações de volume do concreto podem ser oriundas de diversos fatores: concreto, antes de chegar a uma
higrométricas, ocorrem devido à variação do teor de água e independe de causas externas; trabalhabilidade considerada
químicas, sendo as retrações resultantes das reações químicas provocadas durante satisfatória, podendo haver,
o processo de endurecimento do concreto; ainda assim, ajustes posteriores
térmicas, sendo as variações volumétricas ocasionadas pelo gradiente de no canteiro.
temperatura;
mecânicas, ocasionadas pela ação de cargas. O controle da resistência à
compressão do concreto permite
Fluência avaliar se o que está sendo
É a deformação lenta que cresce com o correr do tempo, quando uma carga é mantida. produzido corresponde ao que foi
São diversos os fatores que afetam a fluência, dentre os quais se destacam: especificado no dimensionamento
as condições ambientais, que com o aumento da temperatura e baixas umidades da estrutura.
relativas, concorrem para seu aumento;
a resistência da pasta, que, ao aumentar, reduz a fluência; Durante a retirada da
a relação entre a tensão sobre o corpo-de-prova e a resistência da pasta que, amostragem para o ensaio de
aumentando, concorre para o aumento da fluência; resistência, utilize o concreto
a quantidade de pasta no concreto que, ao aumentar, concorre para o aumento situado no terço médio do
da fluência. caminhão, ou seja, não permita
Na prática, a deformação instantânea e a retração hidráulica ocorrem que a amostra seja retirada nem
simultaneamente na maioria das vezes, de modo que o tratamento de ambos no princípio nem no final da
conjuntamente é muito mais conveniente. descarga da betoneira.
O ensaio de resistência à tração

por flexão é muito empregado
para o controle de qualidade de
pavimentos de concreto.

Sistematização
A execução da concretagem envolve as seguintes atividades:
Sistematização
Notas
Concreto dosado na obra x
dosado em central
Para decidir sobre a viabilidade
ou não de adquirir concreto
dosado em central, analise:
espaço disponível do canteiro,
devido à área necessária para
estocagem dos materiais Concreto preparado na obra
constituintes cimento, areia e brita
aquisição de equipamento Seleção e aquisição dos materiais
para mistura do concreto Atualmente, muitas empresas solicitam concreto dosado em central. Essa é uma
implantação de método de prática recomendada, pois reduz o estoque dos materiais na obra, agiliza o processo
controle para garantir a de produção e proporciona um maior grau de controle do concreto.
uniformidade na dosagem O preparo do concreto no canteiro somente é recomendável para situações de
tempo e mão-de-obra extrema urgência ou quando há a necessidade de pequena quantidade de concreto.
demandada para produção do Mesmo que seja pequena a quantidade de concreto a ser produzida na obra, é
concreto. importante conhecer as características dos materiais constituintes, para que a escolha
dos materiais seja realizada tecnicamente. No caso do concreto dosado em central,
Geralmente, os agregados o conhecimento das características dos materiais permite que o pedido do concreto
representam cerca de 60 a 75% seja feito balizando-se em parâmetros técnicos, não considerando somente o preço
do volume total do concreto. do fornecedor.
Concluindo, podemos dizer que, seja produzido na obra, seja dosado em central,
Quando a areia estiver muito o conhecimento dos cuidados necessários para a seleção dos materiais torna-se
úmida, não esqueça que o seu imprescindível, pois a qualidade do concreto está diretamente relacionada às
volume pode chegar a aumentar características dos constituintes.
até 30%, devido ao fenômeno do
inchamento. Cimento Portland
é o material mais importante que constitui o concreto. Basicamente, as principais
características físicas dos cimentos que influenciam no desempenho do concreto
dizem respeito à resistência da argamassa, à finura dos grãos que compõem o
cimento e ao tempo de início de pega.
A resistência e durabilidade da estrutura dependem diretamente da quantidade,
qualidade e tipo de cimento empregado. Atualmente os seguintes tipos de cimento
são fabricados no Brasil:

Influências Tipo de Cimento
Comum e de Alto-Forno Pozolânico ARI Resistente Branco

Composto aos Sulfatos Estrutural
Resistência Padrão Menor nos Menor nos Muito maior Padrão Padrão
à compressão primeiros dias primeiros dias nos primeiros
e maior no e maior no dias
final da cura final da cura
Sistematização
Calor gerado na Padrão Menor Menor Maior Padrão Maior
reação do cimento
com a água
Impermeabilidade Padrão Maior Maior Padrão Padrão Padrão
Resistência aos Padrão Maior Maior Menor Maior Menor

agentes agressivos
(água do mar e de
esgotos)
Durabilidade Padrão Maior Maior Padrão Menor Padrão
Podemos observar que o tipo de cimento exerce uma grande influência no

comportamento da estrutura, principalmente durante o processo de endurecimento.
É importante, pois, conhecer as características de cada tipo, para especificar o
cimento mais adequado para a finalidade requerida.
A variação do comportamento dos vários tipos de cimento pode ser melhor
visualizada no gráfico a seguir.

Agregados
Os agregados possuem as seguintes finalidades no concreto:
1. Transmitir as tensões aplicadas ao concreto através de seus grãos.

Geralmente, a resistência à compressão dos agregados é superior que a
do concreto;
2. Reduzir o efeito das variações volumétricas ocasionadas pela retração.
Sistematização Nessa lógica, quanto maior o teor de agregados em relação à pasta de
cimento, menor será a retração;
3. Reduzir o custo do concreto.
No concreto, utilizamos dois tipos de agregados: o graúdo (brita) e o miúdo (areia),

Nota cada qual com funções e propriedades específicas.
Geralmente, os agregados
representam cerca de 60 a 75% Agregado miúdo (areia) não devem conter grãos de um único
do volume total do concreto. tamanho, ou seja, deve-se procurar
adquirir agregados com boa
distribuição granulométrica.
A quantidade de água no concreto é um
fator importante que condiciona
inclusive a resistência e durabilidade da
estrutura. Dessa forma, é importante
considerar a quantidade de água
presente na areia (umidade) na dosagem
do concreto.
Agregado graúdo (brita) atentar para o diâmetro máximo,

levando-se em consideração as
dimensões da peça estrutural e a
distribuição das armaduras. O teor de
material pulverulento deve ser o menor
possível, pois sua presença aumenta
consideravelmente a superfície
específica, exigindo uma quantidade
maior de água, o que ocasiona correções
no consumo de cimento (para não
mudar a relação água/cimento) e,
conseqüentemente, influenciando no
custo do concreto.
O formato dos grãos também é relevante
sobre a qualidade e o custo do concreto.
Para isso, costuma-se calcular o índice de
forma do agregado, que é a relação entre
a maior e a menor dimensão do grão
(analogamente, podemos dizer que seria
a relação entre o comprimento e a altura).
Quanto menor o índice de forma, menor
será o teor de vazios do agregado, de
modo que a quantidade de argamassa
para preenche-los também será menor,
exigindo uma menor quantidade de água.

Recebimento e estocagem dos materiais
Cimento Portland
para a estocagem, o cimento deve ser armazenado em pilhas, que não devem conter
mais de 10 sacos. Além disso, deve estar em local coberto e bem protegido e os
sacos não devem estar em contato direto com o piso.
Agregado miúdo Sistematização

a areia deve ser estocada em baias drenadas, para evitar que as parcelas dos grãos
finos sejam carreados.
Agregado graúdo
o cuidado a ser tomado na estocagem é evitar que haja a segregação. Geralmente, Notas
os grãos maiores tendem a ficar na base das pilhas. Dessa forma, no preparo do Esteja atento com o período de
concreto, deve-se pegar o material desde a base até o topo das pilhas. estocagem do cimento. O
período médio de estocagem é
Dosagem do concreto de aproximadamente um mês.
Consiste em determinar a quantidade necessária de material para que o concreto Esse prazo deve ser reduzido em
atinja as características desejadas. locais de climas úmidos e pode
O traço pode ser determinado em massa ou em volume. Dessa forma, é importante ser aumentado para dois meses
que, ao se estabelecer a dosagem, esteja claro o que o traço está representando. em locais de clima seco.
Nos concretos preparados na obra, a dosagem em volume é a mais empregada,

devido à praticidade na execução. Porém, é um processo que oferece uma menor Na estocagem dos agregados,
precisão, em função das variações que podem ocorrer devido às diferenças no deixe previsto um local para a
enchimento, na compactação dos materiais, no rasamento mal feito. descarga de materiais de
A dosagem em massa é realizada com o uso de balanças. É o método mais seguro, qualidade diferente do que está
pois permite determinações precisas das quantidades dos componentes do concreto. sendo utilizado.
Além disso, pode-se realizar eventuais correções necessárias, em virtude da variação

da umidade da areia. O enchimento e rasamento mal
Independente do método de dosagem adotado, o traço do concreto sempre deve feito das caixas utilizadas para
ser calculado para número inteiro de sacos de cimento. Não deve ser permitido o dosagem volumétrica pode gerar
fracionamento de sacos, pois o cimento deve ser sempre medido em massa. uma diferença de 6 a 9% do peso
do material, chegando a
Mistura do concreto representar uma diferença de
Numa mistura, as duas qualidades desejadas para uma boa mistura são: até 6% do volume do concreto.
a homogeneidade
a integridade Os materiais cuja alteração de
quantidade exerce maior
A mistura pode ser realizada manual ou mecanicamente. influência nas propriedades do
Na primeira situação, recomenda-se o emprego de caixas ou estrados impermeáveis, para concreto são a água e o cimento.
evitar a perda de água devido a absorção.

A dosagem manual é indicada somente quando será utilizada uma quantidade muito
pequena de concreto, misturando-se em uma amassada no máximo de 100 kg de cimento.
Na dosagem mecânica, o equipamento empregado é a betoneira. Existem diversos
tipos de betoneiras, variando-se o eixo de rotação do tambor, que pode ser Dicionário
horizontal, vertical ou inclinado. Integridade: situação em que
Nas betoneiras de eixo horizontal, a eficiência da mistura é um pouco todas as partículas sólidas estão
comprometida, pois o agregado graúdo tende ir para o fundo, ocorrendo um início em contato com a água.
de segregação dos materiais.

Dependendo do equipamento, a seqüência de colocação dos materiais é importante
para a obtenção de uma boa mistura. De um modo geral, recomenda-se a seguinte
seqüência e quantidades:
1. 1/3 da quantidade de água

2. todo agregado graúdo, (proceder a lavagem dos agregados)
3. todo cimento mais 1/3 de água
Sistematização 4. homogeneizar por um minuto
5. todo agregado miúdo mais o restante da água
Concreto dosado em central

Uma das diferenças mais significativas entre o concreto preparado na obra e o
Notas dosado em central está na composição dos materiais.
Sempre que solicitar aditivo,
O concreto dosado em central utiliza aditivos, que são produtos químicos
recomenda-se verificar a
adicionados durante o preparo do concreto, em proporções inferiores a 5% em
compatibilidade do produto no
relação à massa do cimento. Tem a finalidade de modificar algumas propriedades
concreto.
do concreto ou conferir a ele qualidades para melhorar o seu comportamento.
De acordo com sua finalidade, podem ser aplicados no concreto fresco ou
Os aditivos servem para
endurecido.
melhorar ou conferir boas
Existem diversos tipos de aditivos, com funções distintas, entre os quais destacam-se:
características de desempenho
ao concreto. Não resolvem
qualquer problema ligado às
propriedades do concreto e
tampouco tranforma um mau
Tipos Efeitos Vantagens Desvantagens
concreto em um bom concreto.
Plastificante aumenta o índice de maior trabalhabilidade para retarda o início de pega

consistência possibilita a determinada resistência para dosagens elevadas
redução de pelo menos 6% menor consumo de cimento do aditivo
da água de amassamento para determinada resistência risco de segregação
e trabalhabilidade
Retardador de pega aumenta o tempo de mantém a trabalhabilidade pode promover exsudação

início de pega a temperaturas elevadas pode aumentar a retração
retarda a elevação do calor plástica do concreto
de hidratação
amplia os tempos de
aplicação
Acelerador de pega pegamais rápida ganho de resistência possível fissuração devido

resistência inicial em baixas temperaturas ao calor de hidratação
mais elevada redução do tempo de risco de corrosão de
desfôrma armaduras
Plastificante efeito combinado do reduz a perda de aumento da exsudação
e Retardador
plastificante e retardador consistência em climas e retração plástica
de pega quentes e úmidos risco de segregação
Plastificante efeito combinado do reduz a quantidade de risco de corrosão
e Acelerador
plastificante e acelerador água e permite ganho de armadura
de pega mais rápido de resistência

Incorporador de ar incorpora pequenas aumenta a durabilidade ao necessita controle
bolhas de ar no concreto congelamento do concreto cuidadoso da
sem elevar o consumo de porcentagem de ar
cimento e o conseqüente incorporado e do tempo
aumento do calor de de mistura
hidratação
reduz o teor de água e a
permeabilidade do concreto Sistematização
Superplastificante elevado aumento do eficiente re redutor riscos de segregação
índice de consistência de água da mistura
possibilita a redução proporciona ganhos efeito do fluidificante
de, no mínimo, 12% da de resistência para é num tempo menor
água de amassamento determinada que o plastificante
trabalhabilidade pode elevar a perda de
reduz o consumo consistência
de cimento
Escolha do fornecedor
Atualmente são diversos os fornecedores de concreto dosado em central.
Como escolher aquele que melhor atende às minhas necessidades?
É evidente que não há a necessidade de realizar a escolha pelo método da tentativa
e erro. Para isso, verifique com antecedência à data de concretagem as seguintes
informações das concreteiras:
Informação O que verificar
Dados gerais da empresa se é associada à Associação Brasileira de Empresas de Serviços de

Concretagem (ABESC)
a configuração jurídica da empresa capital social, contrato de
prestação de serviços, notas fiscais e faturas, recolhimento de tributos;
o tempo de funcionamento e experiência no mercado;
principais clientes e obras
Materiais e Equipamentos a procedência e a qualidade dos materiais componentes do concreto;

a idade média dos caminhões betoneiras
as condições dos equipamentos utilizados para o transporte e
lançamento do concreto caminhões e bombas;
Controle tecnológico se possui laboratórios de controle e responsável técnico;

a automação, a informatização e o grau de controle dos ensaios;
se possui certificado de aferição de equipamentos de medição
(balanças e equipamentos de laboratório);
Outros a localização da central de dosagem em relação à obra;

se a empresa respeita o meio ambiente, através de controles
ambientais (filtros, reciclagem, disposição de rejeitos, etc.)

A avaliação do fornecedor não deve ser efetuada somente para a escolha da central dosadora.Uma forma de avaliar posteriormente
consiste em atribuir pontuação para itens que julgar importante, como por exemplo, prazo, preço e qualidade. Dessa forma, é
possível mensurar aquelas que melhor atendem, além de possibilitar uma melhoria na qualidade do fornecimento,
retroalimentando os pontos positivos e alertando as concreteiras sobre os pontos que devem ser melhorados.
Pedido
Ao realizar o pedido do concreto, informe:
Sistematização a quantidade requerida, em m3;
o volume de concreto que deve vir no caminhão betoneira e o intervalo de entrega;
o horário de início de concretagem, que deve estar atrelado ao plano de concretagem;
a forma de lançamento convencional, bomba estacionário, auto-bomba com
lança, grua, entre outros;
Notas o fck do concreto;
É responsabilidade da obra a o slump;
perda de consistência (slump) a dimensão máxima da brita.
devido à espera prolongada para
o recebimento e/ou descarga do Um vez que o fornecedor influencia diretamente no ritmo da concretagem - através
caminhão betoneira. Dessa da entrega dos caminhões no intervalo desejado e também no fornecimento de
forma, programe-se para evitar bomba - é importante que o plano de concretagem já tenha sido definido
problemas posteriores. previamente à realização do pedido.
Para assegurar que o concreto solicitado atenda aos requisitos desejados, pode-se,
O ensaio de abatimento do tronco no momento do pedido, informar, por exemplo, o tipo e a marca do cimento, o
de cone é o único instrumento de tipo e a marca do aditivo, a relação água/cimento, o teor de ar incorporado e a
qualificação do material para o massa específica.
recebimento. Dessa forma, efetue
o ensaio sempre, ainda que o Recebimento
motorista do caminhão betoneira Designe um profissional responsável para o recebimento do concreto, que deverá
ou o próprio responsável pelo conferir:
recebimento tenha uma larga A nota fiscal, verificando se o volume e a resistência característica conferem com
experiência. o pedido de compra;
A integridade do lacre do caminhão, que é uma forma de garantir que o concreto
Não adicione água após o início não foi descarregado desde a sua saída da central;
da concretagem, pois isso altera A consistência do concreto, através do ensaio de abatimento do tronco de cone.
as propriedades do concreto, além
de perder a garantia do produto. No recebimento do concreto, a realização do slump test é importante para verificar
se a quantidade de água existente no produto está compatível com as especificações.
A falta de água dificulta a aplicação do concreto, propiciando a ocorrência de
bicheiras na estrutura. Já o excesso de água, apesar de facilitar a aplicação, reduz
a resistência da estrutura.
É comum que, durante o trajeto do caminhão betoneira, ocorra a perda de
consistência do concreto, seja devido à temperatura, seja devido à umidade. Nesse
caso, a quantidade de água a ser reposta deve ser efetuada de modo a corrigir o
abatimento de todo o volume transportado.

Concretagem: práticas recomendadas
A concretagem é a etapa final de um ciclo de execução da estrutura e, embora seja
a de menor duração, necessita de um planejamento que considere os diversos fatores
que interferem na produção, visando um melhor aproveitamento de recursos.
Basicamente, as etapas da concretagem podem ser resumidas em:
Transporte
O transporte do concreto é um item importante numa concretagem, pois é um Práticas
condicionante que interfere diretamente nas definições das características do
concreto (trabalhabilidade desejada, por exemplo), na produtividade do serviço e,
se houver, na elaboração de um projeto para produção.
O sistema de transporte deve ser tal que permita o lançamento direto nas fôrmas,
evitando-se depósitos intermediários ou transferência de equipamentos. Nota
O tempo de duração do transporte deve ser o menor possível, para minimizar os Para a escolha do tipo de
efeitos relativos à redução da trabalhabilidade com o passar do tempo. transporte do concreto, deve-se
De acordo com o grau de racionalização proporcionado pelo sistema de transporte, optar por aquele que não
podemos classificá-los como: acarrete segregação de seus

constituintes ou perda sensível
de seus componentes, seja por
vazamento, seja por evaporação
Sistema de transporte Capacidade Cacterísticas
Carrinho de mão Menos de 80 litros Concebido para movimentação de terra, seu uso é
improdutivo, pois há a dificuldade de equilíbrio em
apenas uma roda
Jerica 110 a 180 litros Evolução do carrinho de mão, facilita a movimentação

horizontal do concreto
Bombas de concreto 35 a 45 m3/hora Permite a continuidade no fluxo do material. Reduz

a quantidade de mão-de-obra
Grua e caçamba 15 m3/h Realiza a movimentação horizontal e vertical com

único equipamento. Apresenta um abastecimento do
concreto descontinuado. Libera o elevador de cargas.
Para a escolha e o dimensionamento do sistema de transporte

do concreto, considere:
O volume a ser concretado
A velocidade de aplicação
A distância horizontal e vertical entre o recebimento e a
utilização
O arranjo físico do canteiro

Tipos de bomba
As bombas de concreto podem ser estacionárias ou acopladas a lanças.
A bomba lança é um equipamento com tubulação acoplada a uma lança móvel,
montados sobre um veículo automotor.
Tem a praticidade de movimentar mecanicamente o mangote, além de não ter a
necessidade de montar e desmontar a tubulação fixa. Tem como desvantagem a
limitação da altura, as dimensões da laje e os espaços no canteiro.
Práticas Já a bomba estacionária é um equipamento rebocável para o lançamento do concreto.
Tem uma pressão maior, alcançando maiores alturas. Tem como desvantagem a
necessidade de ter uma tubulação fixa, bem como a retirada e remontagem dos
tubos no decorrer da concretagem.
Nota Lançamento
Para a opção do tipo de bomba Essa atividade geralmente é realizada pelo próprio equipamento de transporte.
deve-se considerar a altura do local Devido à maior probabilidade de segregação do concreto durante as operações de
onde será concretado, dimensões lançamento, a consistência deve ser escolhida em função do sistema a ser adotado.
e condições do canteiro. Os cuidados necessários durante o lançamento são:
o concreto preparado na obra deve ser lançado logo após o amassamento, não
O concreto bombeado exerce sendo permitido o intervalo superior a
uma pressão maior sobre o uma hora após o preparo;
escoramento lateral, se no concreto bombeado, o tamanho
compararmos com o lançamento máximo dos agregados não deve ser superior
convencional. Assim sendo, é a 1/3 do diâmetro do tubo no caso de brita
importante que o travamento ou 2/5 no caso de seixo rolado;
das fôrmas, bem como o Em nenhuma hipótese o lançamento
escoramento, sejam reforçados. pode ocorrer após o início da pega;
Nos pilares, a altura de queda livre
Nos pilares, há empresas que do concreto não pode ser superior a
realizam o lançamento só da 2m, pois pode ocorrer a segregação dos
argamassa no fundo da peça componentes.
estrutural, para evitar o Nas lajes e vigas, o concreto deve ser
aparecimento de bicheiras. Esse lançado encostado à porção colocada
procedimento não é necessário e, anteriormente, não devendo formar
quando utilizado, devem ser montes separados de concreto para
tomados cuidados especiais para distribui-lo posteriormente. Esse
que a argamassa não permaneça procedimento deve ser respeitado, pois
no fundo, sem misturar com o possibilita a separação da argamassa que
restante do concreto. flui à frente do agregado graúdo.
Nas lajes, se o transporte do concreto
for realizado com jericas, é necessário o
emprego de passarelas ou caminhos
apoiados sobre o assoalho da fôrma, para
Dica proteger a armadura e facilitar o transporte.
Nos pilares, realize o lançamento Quando o lançamento é interrompido,
do concreto em camadas formam-se juntas de concretagem. Essas
inferiores a 50 cm, para que a juntas devem ser tratadas, para garantir a ligação do concreto endurecido com o novo.
vibração seja realizada de forma Para isso, os locais da parada de concretagem devem ser estudados previamente, de
eficiente. modo que estejam localizadas em seções pouco solicitadas, para não influir no
comportamento da estrutura.
Em locais de maior solicitação, pode-se aplicar um adesivo estrutural na junta.

Adensamento
Atividade que tem como função retirar os vazios do concreto, diminuindo a
porosidade e, consequentemente, aumentando a resistência do elemento estrutural.
Tem também a função de acomodar o concreto na fôrma, para tornar as superfícies
aparentes com textura lisa, plana e estética.
A energia e o tempo de adensamento dependem da trabalhabilidade do concreto, devendo
crescer o sentido do emprego de concretos de consistências pláticas para secas.
O adensamento pode ser realizado de forma manual ou mecânica. Adensamento
No adensamento manual, utilizam-se barras de aço ou de madeira, que atuam como
soquetes estreitos, que expulsam as bolhas de ar do concreto.
É um procedimento que exige experiência e baixa eficiência, de modo que deve
ficar restrito em serviços de pequeno porte, utilizando-se nesse caso concretos com
abatimentos superiores a 8 cm, tendo as camadas de concreto uma espessura máxima Na concretagem das lajes, os
de 20 cm. caminhos de madeira devem ser
Geralmente, o adensamento é realizado mecanicamente e, nesse caso, o equipamento dispostos de modo a otimizar as
mais utilizado é o vibrador de imersão. relocações e remoções dos
Quando utilizar esse equipamento, a espessura das camadas não deve ser superior a mesmos, minimizando as
3/4 do comprimento da agulha e a distância entre os pontos de aplicação do vibrador interferências e proporcionando
deve ser de 6 a 10 vezes o diâmetro da agulha. Nesse caso, para agulhas com diâmetro um fluxo adequado durante o
de 35 a 45 cm, as distâncias variam de 25 a 35 cm. lançamento do concreto.
No caso de lajes, pode-se empregar também a régua vibratória, que tem a vantagem
de nivelar e adensar simultaneamente. Por outro lado, o manuseio desse
equipamento exige uma certa habilidade por parte de quem opera, além de possuir
limitações quanto às dimensões e espessura da laje.
Notas
Durante o adensamento, deve-se
evitar a vibração da armadura, para
que não formem vazios ao seu
redor, prejudicando a aderência da
armadura ao concreto.
Deve-se também manter uma
distância de aproximadamente 10
cm da fôrma, para não forçar
excessivamente as paredes laterais.
O tempo de vibração depende da

freqüência de vibração, abatimento,
forma dos agregados e densidade
da armadura. É melhor vibrar por
períodos curtos em pontos próximos
do que por muito tempo em pontos
mais distantes.
O excesso de vibração produz
segregação, de modo que o
adensamento deve ser cessado
quando a superfície se tornar lisa
e brilhante e quando não aparecer
mais bolhas de ar na superfície.

Nivelamento
Também denominada sarrafeamento, é uma atividade realizada nas lajes.e vigas.
A ferramenta empregada é o sarrafo, que pode ficar apoiado em mestras, que definem
a espessura das lajes.
Para essa atividade, é recomendável que a fôrma da laje esteja nivelada, pois isso
facilita o posicionamento correto das mestras.
A fim de obter um maior controle no nivelamento das lajes, pode-se empregar
Nivelamento taliscas ou mestras metálicas.
No caso dos pilares, ao invés do nivelamento, é realizada uma conferência do
prumo, pois durante a concretagem as fôrmas podem sair do ajuste inicial.
Nota Etapa em que procura-se proporcionar à laje a textura desejada. De acordo com o
para a definição da espessura padrão desejado, podemos ter os seguintes tipos de laje:
das lajes, pode-se empregar convencionais: aquelas em que não são realizados controles do nivelamento e
taliscas, de aço, madeira ou da rugosidade superficial
argamassa. nivelada: possuem controle do nivelamento, para que o contrapiso seja aplicado
com a espessura definida no projeto
acabada: também conhecida como laje zero, oferecem um substrato com
rugosidade superficial adequada, bem como controle de planeza e nivelamento, sem
a camada de contrapiso.
Existem diversos equipamentos que proporcionam rugosidade diferente na superfície
do concreto. Dessa forma, é preciso utilizar o equipamento adequado para cada tipo
de acabamento.
Para essa operação, pode-se utilizar desempenadeiras metálica ou de madeira.
As primeiras são empregadas quando se deseja um acabamento liso na superfície
de concreto.
Pelo fato da desempenadeira de madeira
propiciar um acabamento rugoso, são
utilizadas quando a especificação do
projeto indicar o uso de contrapiso.
Dicionário
Ganho na produtividade pode ser
a laje zero é aquela executada
obtido com o uso de desempenadeiras
com controle de nivelamento,
motorizadas, devendo ser aplicada a
planeza e textura superficial
partir do instante em que for possível
coerente com o revestimento que
caminhar sobre o concreto, sem esse
o piso irá receber. Para isso, o
estar completamente endurecido. O
controle dos níveis é mais rígido
momento adequado para essa operação
que o convencional, empregando-
ocorre quando o concreto suporta a
se, muitas vezes, equipamentos
pressão do operário, deixando apenas
acabadores de superfície.
uma pequena marca da bota, com cerca
de 2 mm de produndidade.
Cura: conjunto de medidas que tem
como finalidade evitar a evaporação
prematura da água necessária à
hidratação do cimento, consistindo
em realizar o controle do tempo,
temperatura e condições de
umidade após o lançamento do
concreto nas fôrmas.

Cura
A realização da cura é fundamental para a garantia da resistência desejada na estrutura,
pois evita a ocorrência de fissuração plástica do concreto, uma vez que impede a
perda precoce da umidade.
Essa proteção precisa ser feita atentando-se para os seguintes fatos:
a cura deve ser iniciada assim que a superfície tenha resistência à ação da água;
no caso de lajes, recomenda-se a cura por um período mínimo de 7 dias;
o concreto deve estar saturado com água até que os espaços ocupados pela água Cura
sejam inteirados por produtos da hidratação do cimento;
em peças estruturais mais esbeltas ou quando empregado concreto de baixa resistência
à compressão, deve-se realizar a cura com bastante cuidado, pois, nessas situações,
ocorre um decréscimo de resistência à compressão caso a cura não seja realizada.
As temperaturas iniciais são as mais importantes para o concreto, sendo as baixas Dicas
temperaturas mais prejudiciais ao crescimento da resistência, enquanto as altas o Para a garantia contra o
aceleram. Dessa forma, no inverno, deve-se tomar cuidado com resistências menores aparecimento de fissuras na
em idades baixas (7 ou 14 dias), enquanto no verão haverá maior crescimento, estrutura, recomenda-se a
desde que a cura seja realizada adequadamente. realização da cura até os 14 dias
após o lançamento do concreto.
Tipos de cura
A cura da obra pode ser realizada por: Evite que os procedimentos de
Molhagem das fôrmas, no caso de pilares; cura sejam realizados apenas
Irrigação periódica das superfícies; nos primeiros dias.
Recobrimento com material para manter a estrutura sempre úmida, podendo Em dias excessivamente
ser areia, sacos de aniagem, papel impermeável ou mantas; quentes e secos, a cura com
Películas de cura; água deve ser iniciada antes da
Submersão; pega, para evitar fissuras
Cura a vapor. originadas por retração plástica.
O melhor agente de cura é a água potável. Na impossibilidade de utilizá-la, pode-

se empregar as películas.
Essas películas são produtos obtidos por soluções ou emulsões aquosas de resinas
e parafinas, que se depositam durante um certo prazo sobre a superfície do concreto, Nota
impedindo a dessecação prematura. As películas de cura também são
Após esse período são naturalmente destruídas ou carreadas pela ação das denominadas impermeabilização
intempéries, restabelecendo a superfície natural do concreto. superficial.

CAD
CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO
Conceitos
Definição
Princípios do CAD
Quando utilizar o CAD
CAD x concreto convencional: como decidir?
Sistematização
Definição do traço do concreto
Aquisição do concreto
Definição dos materiais
Seleção do fornecedor
Pedido do concreto
Recebimento do concreto
Práticas Recomendadas
Transporte
Lançamento
Adensamento
Desfôrma
Cura
Controle Tecnológico

Concreto que, além de alta resistência, é concebido considerando-se a vida útil, a

durabilidade da estrutura. (NOTA 1)
De um maneira bem simples, podemos dizer que a combinação de alta resistência
e durabilidade é obtida através da redução da relação água/cimento.
Num concreto convencional, a relação água/cimento é de aproximadamente 0,60.
No CAD, essa relação fica em torno de 0,25 a 0,30. Conceitos
Nota
Há uma diferença entre concreto
de alta resistência (CAR) e
concreto de alto desempenho
(CAD). O CAR envolve apenas a
resistência do concreto,
enquanto o CAD considera
também a durabilidade.
Com menor quantidade de água, o concreto fica mais compacto, pois possui menos
poros e, consequentemente, adquire uma maior resistência à compressão.
Além do aumento da resistência à compressão, a menor porosidade do concreto
dificulta a entrada de agentes agressivos, melhorando a durabilidade da estrutura.
O CAD possui também as seguintes características:
Resistência à compressão elevada em baixas idades;
Retração menor que o concreto convencional;
Ausência de exsudação;
Maior coesão, reduzindo o problema de segregação do concreto;
Menor deformação ao longo do tempo (fluência);
Baixa permeabilidade.

Princípios do CAD
Para que o concreto adquira a resistência desejada, é preciso promover a hidratação
do cimento, o que é feito adicionando-se água na mistura.
Porém, na prática, é preciso adicionar uma quantidade de água além da necessária
para o endurecimento do concreto, para possibilitar o manuseio do material no
estado fresco, ou seja, obter a trabalhabilidade desejada.
Assim sendo, uma parte da água é utilizada para promover o endurecimento do
Conceitos concreto, através de reações químicas dos seus constituintes, e a outra parte é
evaporada, criando-se vazios.
No CAD, é empregada uma menor quantidade de água (ocorre a redução da relação
água/cimento) e, consequentemente, obtém-se um concreto com menor quantidade
de vazios.
Nota Tendo um concreto mais compacto, aumenta-se a resistência à compressão. Ao
No CAD, para obter a mesmo tempo, a menor porosidade dificulta a penetração de agentes agressivos,
trabalhabilidade necessária, utiliza- motivo pelo qual possui uma maior durabilidade.
se aditivos superplastificantes.
Quando utilizar o CAD?

Nos edifícios, o emprego do CAD
pode proporcionar ganho de Um projeto estrutural bem concebido deve explorar o potencial que cada tipo de
área útil, pois há uma redução arranjo e ou tipologia estrutural proporciona.
na seção dos pilares ou até No caso do CAD, podemos obter vantagens no seu emprego sobretudo nas seguintes
mesmo na quantidade dos situações:
mesmos. Consequentemente,
temos um ganho de flexibilidade Pilares de edifícios
no lay out do empreendimento. uma das características do CAD é a alta resistência à compressão. Dessa forma, as
vantagens da utilização do CAD são mais sensíveis nos pilares pois, além da redução
É interessante que o projetista de seção, acabam tendo redução na taxa de armadura, facilitando a concretagem.
realize estudos analisando a
possibilidade de utilização de Regiões marítimas e ambientes agressivos
diferentes resistências para Pelo fato de ser menos poroso, o CAD também é indicado para ser empregado em
pilares e lajes/vigas, pois isso ambientes agressivos, pois os agentes deletérios terão mais dificuldade em penetrar
influi diretamente no custo da no concreto.
estrutura.
Pisos industriais
o aumento da resistência à abrasão, somada à resistência a agentes agressivos são
fatores considerados para o emprego do CAD em pisos industriais.
Obras de arte
o fato de ter um aumento na durabilidade torna vantajoso utilizar também em
obras de arte, pois o intervalo necessário para a manutenção torna-se maior.
CAD x concreto convencional: como decidir?
A decisão do tipo de concreto a ser empregado deve ser feita na etapa de projeto.
Devido às particularidades de cada obra, o projetista precisa analisar cada caso,
para verificar a viabilidade ou não de se empregar o CAD.

Nessa análise, é importante considerar:
As características arquitetônicas da obra, como grandes vãos e ou altura,
quantidade de pavimentos;
A resistência à compressão desejada para a estrutura;
A vida útil do empreendimento;
As condições ambientais que a obra será executada, analisando-se a umidade do
ar, a temperatura, a salinidade, presença de agentes químicos.
A análise de viabilidade dos diferentes modelos estruturais. CAD x Concreto
A escolha pelo emprego do CAD tem como principais objetivos:

Ganho de área útil, através da concepção de elementos estruturais de menor
dimensão
Baixo custo de manutenção da estrutura, ou seja, execução de estrutura com maior
durabilidade.
Além desses custos, é importante considerar os gastos com a manutenção da

estrutura e também o ganho de área útil obtido.
Concreto convencional
CAD

Sistematização
Uma vez definido no projeto, a execução de uma estrutura com CAD segue as
seguintes etapas:
Sistematização
Nota
O tecnologista é um profissional
conhecedor das características do
concreto e métodos de dosagem.
Geralmente, as centrais
dosadoras de concreto possuem Podemos perceber que as etapas para a execução de uma estrutura com CAD não
esse profissional. difere de uma estrutura convencional.
É preciso, porém, que alguns cuidados sejam tomados em cada etapa, para que a
estrutura tenha o resultado desejado.
Definição do traço do concreto

A definição do traço do concreto implica em definir os materiais a serem
empregados, definir as suas proporções e a seqüência da mistura.
Por isso, é importante que essa atividade seja realizada por um profissional com
conhecimento técnico, denominado tecnologista.
Além de todo o conhecimento necessário para o desenvolvimento das atividades
anteriormente descritas, é interessante que o tecnologista proponha ensaios de
módulos de deformação do concreto.
A relação do tecnologista com a dosadora de concreto deve ser bastante estreita,
sendo importante realizar as seguintes ações:
1. Documentar o resultado das análises dos materiais, das dosagens

experimentais, as correções necessárias e os novos resultados;
2. Realizar ou participar do treinamento das pessoas que serão parceiras
no processo das concretagens, pois a linguagem entre os envolvidos
deverá ser a mesma;
3. Confrontar os procedimentos técnicos de fiscalizações na central
dosadora e no local de aplicação do CAD;
4. Documentar e retroalimentar os sucessos e os fracassos durante o
processo, para que as eventuais falhas durante o processo não se repitam
e também para que haja uma evolução na tecnologia de dosagem do CAD.
5. Definir tempos de transporte e aplicação do concreto.

Aquisição do concreto
O processo de aquisição do concreto consiste em realizar as seguintes atividades:
Sistematização
Definição dos materiais

Na dosagem do CAD, a definição dos materiais a serem empregados deve ser feito
de forma criteriosa, devendo atender SEMPRE as exigências das normas.
Dessa forma, é importante que essa definição seja realizada junto com o tecnologista
e, numa segunda etapa, sejam buscados fornecedores que tenham capacidade de
atender aos critérios estabelecidos.
De um modo geral, esteja atento aos seguintes itens para a escolha dos materiais:
Cimento
Em princípio, qualquer cimento
brasileiro é adequado para a produção Dica
do CAD, sendo desejável priorizar a Cuidado: o excesso de aditivo
maior compatibilidade com os aditivos superplastificante pode
superplastificantes. ocasionar:
Dessa forma, na escolha dos materiais, Aumento no custo do concreto
é importante otimizar a combinação Retardamento de pega
cimento/aditivo. A partir disso, escolhe- Aumento do teor de ar incorporado
se os agregados, de acordo com as (aumento da porosidade da
características de desempenho estrutura, prejudicando a
solicitados no projeto da estrutura. resistência do concreto).
Aditivos superplastificantes
Os aditivos superplastificantes tem como
função melhorar a trabalhabilidade do
concreto, sem a necessidade de adicionar
água para tal.
Com isso, pode-se obter um grande
abatimento no concreto com uma baixa
relação água/cimento.

Aditivo retardador ou estabilizador de pega
O CAD tem uma perda rápida de trabalhabilidade, sendo necessário, em alguns
casos,utilizar aditivo retardador ou estabilizador de pega, para manter a
trabalhabilidade do concreto por um tempo maior.
O cuidado a ser tomado, nesse caso, é encontrar um equilíbrio entre a dosagem
do superplastificante e do retardador de pega, para evitar a perda de abatimento
durante o lançamento sem atrasar o desenvolvimento da resistência do concreto.
Sistematização
Agregado miúdo (areia)
O agregado deve demandar uma menor quantidade de água e ao mesmo tempo a
máxima plasticidade do concreto fresco.
É preferível que os grãos sejam esféricos, não angulosos.
Dicas
É importante definir: o tipo de Agregado graúdo (brita)
agregado miúdo, sua granulometria Deve possuir as seguintes características:
e o formato dos grãos. resistência à compressão superior à do concreto
baixo índice de abrasão
É recomendável que o diâmetro boa aderência à pasta de cimento
máximo do agregado seja de 19 formato dos grãos preferencialmente cúbicos
mm (brita 1).
Adições (sílica ativa)

Nos casos em que o concreto possui uma alta resistência à compressão (superior a
50 MPa, aproximadamente), costuma-se utilizar adições.
A adição empregada comumente nesse caso é a sílica ativa. Devido aos tamanhos
Dicionário dos grãos, as partículas de sílica podem preencher os vazios entre as partículas
Adições: produto adicionado ao maiores de cimento.
concreto em quantidade Dessa forma, o concreto resulta numa microestrutura muito densa, motivo pelo
superior a 5% da massa de qual é possível obter o aumento da resistência à compressão do concreto.
cimento. A decisão de utilizar ou não a sílica deve levar em conta razões econômicas e
tecnológicas, como a diminuição do calor de hidratação, por exemplo.
É preciso analisar a vantagem no ganho de resistência x custo do material em
substituição ao cimento.

Seleção do fornecedor
A escolha do fornecedor de concreto deve ser feita de forma criteriosa, ou seja,
devem ser tomadas precauções na escolha do fornecedor, para que o concreto
adquirido realmente atenda às condições desejadas.
Para isso, entre em contato com os fornecedores locais e verifique se são atendidos
os seguintes itens:
1. A dosadora possui condição para estocagem de mais de um tipo de cimento? Sistematização

2. A dosadora possui condição para estocagem de agregados sem
contaminações, de forma a mantê-los isolados em caso de averiguações técnicas?
3. Possui um estoque regular para 3 dias (em média) de operação, sem
reposição de materiais?
4. O sistema de dosagem é informatizado/automatizado, com registros Dica
de pesagens automáticos? (Sem interferência do homem) A disponibilidade de uma
5. Há medidor de umidade do agregado realizado no silo, com correção máquina operatriz é super
automática de água? importante, pois a paralisação
6. Possui medidor de água por vazão? (é preferível em relação ao medidor desse tipo de equipamento
de volume, por oferecer maior precisão). compromete o funcionamento
7. A dosadora segue procedimentos de manutenções regulares regular da central e seu
preventivas, para evitar paralisações que venham a comprometer o fornecimento.
andamento de uma concretagem?

8. Há frota disponível para a sustentação do fluxo a ser determinado para
o ritmo de concretagem?
9. Dispõe de máquina operatriz (pá-carregadeira) reserva?
10. Disponibilidade de equipamentos e equipe de bombeamento em Nota
situações de grandes volumes em curto espaço de tempo para aplicação? É importante a realização de
11. A empresa conta com uma equipe treinada conforme necessidade da obra? uma RIO (Reunião de Início de
Obra) para definir as condições
Pedido do concreto gerais do processo, incluindo
Para realizar o pedido do concreto dosado em central, tenha as seguintes definições: segundo turno de trabalho, se for
Quantidade desejada em cada caminhão; necessário.
Intervalo entre os caminhões;
Trabalhabilidade requerida - abatimento (Slump); Para concretos com slump de
Resistência característica do concreto (fck); 160 ± 3 mm, limite a quantidade
Dimensão máxima do agregado; de concreto para cerca de 75%
Tipo de lançamento convencional ou bombeado. da capacidade do caminhão,
para não prejudicar a
No caso do CAD, é interessante também que as definições do tecnologista sejam transmitidas: homogeneidade do concreto.
Relação água/cimento;
Tipo do cimento; Procure realizar a programação
Tipo e marca do aditivo e da adição; e o pedido do CAD com
Tipo de agregado miúdo e graúdo; antecedência, sobretudo se o
Módulo de deformação; concreto for bombeado.
Temperatura no estado fresco.

Recebimento do concreto
Eleja um responsável pelo recebimento do concreto, o qual deve verificar no
documento da entrega:
Se o volume indicado na nota fiscal confere com o pedido de compra;
Se o concreto possui a trabalhabilidade especificada;
Se o fck indicado na Nota Fiscal está de acordo com o pedido de compra;
Se há alguma informação sobre os aditivos e se esses conferem com o pedido.
Práticas
O CAD possui uma perda rápida de trabalhabilidade. Dessa forma, fique atento
ao tempo de adição do superplastificante, para não dificultar ou até mesmo
inviabilizar a execução da concretagem.
Práticas recomendadas
A execução de uma estrutura com o emprego do CAD possui o mesmo processo
de uma estrutura em concreto convencional. Atente apenas aos seguintes detalhes:
Transporte
O transporte do CAD pode ser feito do
mesmo modo que o convencional: por
meio de grua, caçamba, jerica ou
bomba.
No caso da utilização do concreto
bombeado, a granulometria do agregado
miúdo é um parâmetro importante,
para se obter a coesão desejada.
Lançamento
No CAD, pelo fato do concreto ter
baixa segregação, é possível o
lançamento do concreto a uma altura
maior que o convencional.
Nos pilares executados com CAD e que
receberão na laje um concreto com
resistência menor, é preciso alargar o
capitel com o CAD, para que não haja
o problema da punção.
Além disso, deve-se tomar cuidado na
sobreposição dos dois concretos, para que
não seja criada uma junta fria. Para evitar
esse problema, recomenda-se o emprego de
um retardador de pega, para que o CAD
esteja plástico o suficiente para ligar com
o concreto convencional da laje.

Adensamento
O CAD é bastante coeso e possui alta viscosidade. Dessa forma, é preciso atentar
para os seguintes cuidados na vibração:
No caso de lajes, pode-se utilizar vibradores de imersão (agulhas) ou réguas
vibratórias, devendo-se adensar o concreto por um tempo maior que o utilizado
no concreto convencional.
Nos pilares e vigas, além dos vibradores por imersão, é recomendável empregar
também vibradores externos, para eliminar as bolhas de ar que ficam aprisionadas Práticas
no concreto.

Desfôrma
De um modo geral, numa estrutura executada com CAD, a desfõrma pode ocorrer num
prazo menor que o convencional, pois o concreto atinge uma resistência inicial superior.
Cura
O rigor da cura no CAD é maior do que em relação ao concreto convencional.
No CAD, a cura deve ser realizada tão cedo quando possível, para garantir a
Práticas hidratação do cimento presente na mistura e, também, reduzir a retração da peça
estrutural.
Pode ser realizada com uma membrana de cura, aspersão de água (no caso de lajes)
ou pela utilização de uma película de água.
O período para a realização da cura com água não deve ser inferior a 3 dias, sendo
Notas 7 dias um período adequado, para reduzir o problema da retração do concreto.
Como o CAD possui uma alta
resistência inicial, é difícil
introduzir pregos na estrutura.
Dessa forma, é preciso prever e
emprego de furadeiras eletro-
mecânicas ou pneumáticas,
para a fixação de gastalhos e
escoras, por exemplo.
E se a cura não for realizada?

Se a cura não for realizada,
poderá haver o impedimento de
um desenvolvimento satisfatório
da resistência à compressão.

Controle tecnológico
O ensaio de resistência à compressão do concreto é realizado com corpos de prova
menores, com dimensões de 100 x 200 mm, devido à capacidade das prensas
utilizadas para realizar a ruptura dos mesmos.
Controle
Notas
Uma outra diferença está no tratamento Dependendo do tipo de cimento
dos topos do corpo de prova. No empregado, pode haver um
concreto convencional, geralmente ganho significativo (até 20%) de
realiza-se o capeamento com enxofre. resistência do concreto após 28
No CAD, a resistência do composto do dias, motivo pelo qual realiza-se,
capeamento pode ser inferior à em algumas situações, ensaios
resistência do concreto. aos 63 e 91 dias.
Dessa forma, recomenda-se realizar a
retífica dos corpos de prova, que As idades mais avançadas para
consiste em regularizar as bases com a ruptura dos corpos de prova
uma máquina politriz. (63 e 91 dias) servem para
Quanto aos números de corpos de eliminar dúvidas a respeito dos
prova de cada betonada, recomenda-se resultados da moldagem aos 28
moldar dois corpos de prova para o dias, evitando-se a extração de
rompimento aos 28 dias, para a corpos de prova na estrutura.
determinação do fck do lote. Além
disso, caso se deseje acompanhar a
evolução da resistência do concreto, ou
decidir pela desfôrma ou reescoramento
da estrutura, pode-se retirar um corpo de
prova para cada idade desejada (3, 7, 63
e ou 91 dias).

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Manual de Estruturas 1CON

Manual de Estruturas 3CON

4CON Manual de Estruturas

As deformações do concreto definição da dosagem do

o processo de endurecimento do concreto; ainda assim, ajustes posteriores

 térmicas, sendo as variações volumétricas ocasionadas pelo gradiente de no canteiro.

O ensaio de resistência à tração

Manual de Estruturas 5CON

6CON Manual de Estruturas

Comum e de Alto-Forno Pozolânico ARI Resistente Branco

Impermeabilidade Padrão Maior Maior Padrão Padrão Padrão

Resistência aos Padrão Maior Maior Menor Maior Menor

Durabilidade Padrão Maior Maior Padrão Menor Padrão

Podemos observar que o tipo de cimento exerce uma grande influência no

Manual de Estruturas 7CON

1. Transmitir as tensões aplicadas ao concreto através de seus grãos.

No concreto, utilizamos dois tipos de agregados: o graúdo (brita) e o miúdo (areia),

Agregado graúdo (brita) atentar para o diâmetro máximo,

8CON Manual de Estruturas

Agregado miúdo Sistematização

Dosagem do concreto de aproximadamente um mês.

atinja as características desejadas. locais de climas úmidos e pode

Nos concretos preparados na obra, a dosagem em volume é a mais empregada,

enchimento, na compactação dos materiais, no rasamento mal feito. descarga de materiais de

Além disso, pode-se realizar eventuais correções necessárias, em virtude da variação

Mistura do concreto representar uma diferença de

A mistura pode ser realizada manual ou mecanicamente. influência nas propriedades do

evitar a perda de água devido a absorção.

Manual de Estruturas 9CON

1. 1/3 da quantidade de água

Concreto dosado em central

Plastificante aumenta o índice de maior trabalhabilidade para retarda o início de pega

Retardador de pega aumenta o tempo de mantém a trabalhabilidade pode promover exsudação

Acelerador de pega pegamais rápida ganho de resistência possível fissuração devido

10CON Manual de Estruturas

Informação O que verificar

Dados gerais da empresa se é associada à Associação Brasileira de Empresas de Serviços de

Materiais e Equipamentos a procedência e a qualidade dos materiais componentes do concreto;

Controle tecnológico se possui laboratórios de controle e responsável técnico;

Outros a localização da central de dosagem em relação à obra;

Manual de Estruturas 11CON

12CON Manual de Estruturas

podemos classificá-los como: acarrete segregação de seus

Sistema de transporte Capacidade Cacterísticas

Jerica 110 a 180 litros Evolução do carrinho de mão, facilita a movimentação

Bombas de concreto 35 a 45 m3/hora Permite a continuidade no fluxo do material. Reduz

Grua e caçamba 15 m3/h Realiza a movimentação horizontal e vertical com

Para a escolha e o dimensionamento do sistema de transporte

Manual de Estruturas 13CON

14CON Manual de Estruturas

de 20 cm. caminhos de madeira devem ser

mais utilizado é o vibrador de imersão. relocações e remoções dos

de 35 a 45 cm, as distâncias variam de 25 a 35 cm. lançamento do concreto.

O tempo de vibração depende da

Manual de Estruturas 15CON

16CON Manual de Estruturas

 Molhagem das fôrmas, no caso de pilares; cura sejam realizados apenas

 Irrigação periódica das superfícies; nos primeiros dias.

 Películas de cura; água deve ser iniciada antes da

 Submersão; pega, para evitar fissuras

 Cura a vapor. originadas por retração plástica.

O melhor agente de cura é a água potável. Na impossibilidade de utilizá-la, pode-

térmicas, sendo as variações volumétricas ocasionadas pelo gradiente de no canteiro.

Molhagem das fôrmas, no caso de pilares; cura sejam realizados apenas

Irrigação periódica das superfícies; nos primeiros dias.

Películas de cura; água deve ser iniciada antes da

Submersão; pega, para evitar fissuras

Cura a vapor. originadas por retração plástica.

Dessa forma, na escolha dos materiais, Aumento no custo do concreto

é importante otimizar a combinação Retardamento de pega