ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
Suzano Unidade: Aracruz - ES
Provedor: IMETAME METALMECÂNICA LTDA
Trabalho a ser executado: MANUTENÇÃO NO INTERNO DO SUPERAQUECEDORES
PRIMARIO , SECUNDÁRIO E TERCIARIO (Substituição de clips, tubos , curvas ).
Local de execução de trabalho: Superaquecedores da Caldeira de Recuperação C
Sequência das Etapas de Trabalho
1. Acesso à área da caldeira para atividades no
Superaquecedores para início das atividades
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Área: Caldeira de Recuperação C
EPI`s: Capacete com jugular, óculos de proteção contra impacto, protetor auditivo, botina de
couro com biqueira, luvas de raspa ou vaqueta, máscara de solda, avental, manga, perneira
todos de raspa, capuz e máscara PFF2, cinto de segurança tipo paraquedista com dois
talabartes, protetor facial.
Equipamento: SUPERAQUECEDORES
Riscos
1.1. Falha de equipamentos que estão em operação;
1.2. Asfixia devido Vazamento de cloro
1.3. Projeção de partículas nas vistas (poeira / outros);
1.4. Ruído proveniente de equipamentos e áreas em
operação
1.5. Batida contra devido a queda de pequenos
Data da Elaboração: Página: 1/8
31/01/2019
Medida de Controle dos Riscos
1.1.1. Realizar o preenchimento e a liberação da LT
e bloqueio dos Superaquecedores da caldeira junto
à operação, realizar DDS com a equipe antes do
início das atividades.
1.1.2. Utilizar botina de segurança com biqueira e
fechada para acesso e permanecia em toda a área
de montagem da Fábrica;
1.2.1. Portar mascara de fuga e ter conhecimento
dos ramais de emergência PCE-2111, Bombeiro
2222, ambulância 2555 , se dirigir ao ponto de
encontro mais próximo (Ponto de encontro 1-
Portaria Principal, Ponto de encontro 2 – ETA ,
Ponto de encontro 3 – Portaria Leste) sempre
observando a direção do vento e sempre
seguindo perpendicular a direção do vento e
sempre seguir nas rotas de fuga e cinturão de
fuga sinalizados na fabrica.
1.3.1. Utilizar óculos de segurança com vedação
completa para acesso e permanecia em toda a área
de montagem da Fábrica;
1.4.1. Utilizar protetor auricular (do tipo plug ou
concha) para acesso e permanecia em toda a área
de montagem da Fábrica;
1.5.1. Utilizar capacete de segurança com jugular
para acesso e permanecia em toda a área de
montagem da Fábrica;
1.5.2- Caminhar sempre por caminhos seguros e
nas rotas brancas.
2. Uso de ferramentas manuais durante o processo de
montagem de tubos ,clips.
3. Utilização do conjunto de maçarico para corte e
preparação de peças (montagem do conjunto de
maçarico)
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2.1. Corte contuso devido o uso de ferramentas
danificadas ;
3.1. Batida contra devido o chicoteamento da
mangueira .
3.2. Batida contra devido a ruptura de mangueira em
emendas
3.3. Corte contuso devido o uso de ferramentas
danificadas ;
3.4. Explosão devido contado de graxa com a caneta
do maçarico.
3.5. Queimaduras devido a utilização inadequada do
maçarico
3.6.Explosão devido o retrocesso do gás
3.7. Queimadura devido a radiação não ionizante
3.8. Queimadura devido o respingos de borras
incandescentes
3.9. Queda de borras incandescentes e
ferramentas/equipamentos sobre equipamentos e
terceiros devido falta de proteção.
2.1.1. Inspecionar ferramentas manuais durante o
momento de requisição das mesmas, havendo
irregularidade informar ao almoxarife para
regularização e verificar a cor do mês e realizar o
check list das ferramentas diariamente ;
3.1.1. Inspecionar condições das mangueiras de
acetileno e oxigênio (ressecamento e emendas)
bem como manômetros de pressão e caneta;
3.2.1. Utilizar braçadeiras de aço para conexão de
emendas nas mangueiras do conjunto de maçarico
prensadas;
3.3.1. Não improvisar ferramentas;
3.4.1. Ao constatar impregnação de graxa em
mangueiras e outras partes do conjunto de maçarico
realizar substituição imediata e solicitar limpeza ao
setor de suprimentos. A reação de graxa com o
oxigênio é altamente inflamável podendo ocasionar
um princípio de incêndio e a explosão do conjunto
de maçarico.
3.5.1. O operador do conjunto de maçarico deve
possuir agulheiro para limpeza do bico de corte;
3.5.2. Utilizar bicos de corte de acordo com a
espessura da chapa a ser cortada bem como regular
à pressão de acordo com o bico de corte utilizado;
3.6.1. O conjunto de maçarico deve possuir válvulas
de retrocesso e corta chama nos manômetros e
caneta;
3.6.2. Os manômetros reguladores de pressão de
oxigênio e acetileno são diferentes, sendo assim
cheque se a rosca do cilindro confere com o
manômetro, caso contrário substitua o cilindro;
3.6.3. Após montagem de todo o conjunto de
maçarico utilizar espuma de sabão para detectar
possíveis vazamentos;
3.7.1. Utilizar óculos maçariqueiro de segurança
com lente de tonalidade filtrante (lente 6 ou 4);
3.8.1. Utilizar luvas de raspa cano longo, avental de
raspa e perneira de raspa. A utilização de mangas
de raspa ou blusão de raspa é necessária quando
houver concentração de muito fogo em um local só.
3.9.1. Antes de iniciar a atividade de corte com
conjunto de maçarico checar presença de material
inflamável. Não direcionar borras incandescentes

4. Realizar serviços de solda nos clips, tubos, curvas .
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4.1. Princípio de incêndio / explosão devido a falta de
extintor de incêndio no local da atividade.
4.2. Queimadura devido radiação não ionizante
4.3. Projeção de fagulhas nos olhos devido a limpeza
de solda com esmerilhadeira.
4.4. Queimaduras por respingos de borras
incandescentes proveniente do processo de soldagem;
4.5. Inalação de fumos metálicos provenientes no
processo de solda
4.6. Choque elétrico devido a utilização de ferramentas
elétricas.
sobre terceiros nem tão pouco contra equipamentos,
cabos em bandejamento elétrico, montar barreira de
proteção (material anti-chamas);
3.9.2. Proteger mangueira e o conjunto de maçarico
contra queda de borras incandescentes, manter o
mesmo fora do raio de passagem de terceiros.
3.9.3.Fazer isolamento da área abaixo com corda de
sizal e pedestal.
4.1.1. Antes de iniciar a atividade de solda, checar
presença de material inflamável. Não direcionar
borras incandescentes sobre terceiros nem tão
pouco contra equipamentos, cabos em
bandejamento elétrico, realizar forração do local
montando barreira de proteção (material anti-
chamas) e manter sempre um extintor de incêndio
tipo PQS na frente de trabalho;
4.1.2.Somente colaborador treinado e com o selo de
autorização no crachá poderá realizar atividade de
solda;
4.2.1 Utilizar máscara de solda com lente de
tonalidade filtrante (lente 10 ou 12) e óculos de
segurança por baixo da máscara celeron, blusão e
ou avental de raspa para realização de solda;
4.3.1 Utilizar protetor facial e óculos de segurança
com vedação completa e não direcionar fagulhas
sobre terceiros;
4.4.1 Utilizar camisa operacional manga longa, luvas
de raspa cano longo, avental de raspa, manga de
raspa e perneira de raspa, usar blusão de raspa
quando a atividade for sobre cabeça.
4.5.1 Utilizar máscara descartável evitando a
inalação dos fumos metálicos PFF2
4.6.1 Aterramento da máquina de solda na própria
peça a ser soldada
4.6.2 Não deixar cabos elétricos dentro de poças
d’água, sempre que possível os mesmos devem
estar aéreos. As máquinas de solda devem estar
cobertas para não ficarem expostas a chuvas
4.6.3 Não soldar com luvas molhadas e sob chuva,
se necessário solicitar cabana de lona anti-chama
protegendo o local da chuva
4.6.4 Manter cabeamento elétrico (extensões
elétricas e extensões positiva e negativa) suspensos

5. Uso de lixadeira para corte e desbaste nos clips tubos,
curvas .
6. Utilização de andaime para atividades em altura
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5.1. Corte contuso devido a ruptura de disco da
lixadeira
5.2. Projeção de fagulhas nos olhos devido o corte de
peças com lixadeiras .
6.1. Queda de diferentes níveis devido a não utilização
de cinto de segurança.
6.2. Queda /danos da estrutura do andaime devido a
retirada de peças do andaime.
fora do local de passagem de pessoas.
4.6.5 Os cabos elétricos devem estar em boas
condições de uso.
5.1.1. “Utilizar disco de 4,5” para lixadeira de 4,5” e
disco de 9” para lixadeira de 9”;
5.1.2. Inspecione o disco antes de montá-lo na
lixadeira, não utilizar discos que apresentem algum
defeito (trinca, lasca e empenamento, etc.);
5.2.1. Nas atividades de corte de peças, deve se
manter o disco de corte na posição de 90º, quando
no desbaste de peças, manter na posição de 30º,
utilizar bancada com morsa para corte de peças
5.2.2. Utilizar óculos de segurança com vedação
completa e protetor facial para corte e desbaste de
peças;
5.2.3. Não direcionar fagulhas sobre terceiros e
equipamentos, utilizar proteção com biombos ou
feltros;
5.2.4- Manter extintor de PQS próximo ao local.
6.1.1. Fazer uso de cinto de segurança com dois
talabartes preso a estrutura fixa durante toda a
atividade a ser executada e todo colaborador deve
estar treinado na NR 35 e com selo de autorização
no crachá ;
6.1.2 Ao movimentar-se sobre o andaime, deve-se
fazer uso dos dois talabartes, permanecendo 100%
do tempo preso ao mesmo;
6.1.3. Proibida a retirada de qualquer dispositivo do
andaime quando o mesmo ainda estiver sendo
utilizado;
6.1.4. Usar o cinto de segurança tipo
paraquedista com dois talabartes atracados a
estrutura fixa durante toda atividade acima de 2
metros, é obrigatório preenchimento e liberação
da LT especifica para trabalho em altura;
6.2.1. Os andaimes devem estar sobre sapatas de
apoio;
6.2.2. Não remover peças de andaimes montados
para fazer alterações, havendo necessidade,
comunique o responsável do andaime;
6.2.3. Os andaimes devem dispor de rodapé, guarda
corpo com 1,20 m (um metro e vinte centímetros) de
altura e trave intermediária com 0,70 (setenta

7. Trabalhos em ambiente confinado no interno dos
superaquecedores para substituição dos clips, tubos ,
curvas .
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6.3. Queda de ferramentas devido a não utilização de
cortas nas ferramentas .
7.1. Asfixia devido a deficiência de oxigênio
centímetros) e todo o perímetro da plataforma de
trabalho;
6.2.4. Não afixar abraçadeiras e tubos roll em linhas
operacionais e bandejamentos elétricos
6.2.5. Nenhum material ou ferramenta deve ser
deixado de forma desordenada nos locais de
trabalho em altura de modo a oferecer risco de
queda. Após o término do trabalho deve ser feita,
pelo executante uma vistoria completa no local, a
fim de que sejam retirados todos os materiais e
ferramentas que possam ter ficado sobre estruturas
ou no piso, criando condições inseguras para todos;
6.3.1. Todo ferramental de trabalho (martelos,
marretas, espinas, cunhas e outros que ofereçam
risco de quedas) devem estar amarradas por cordas
junto ao corpo do colaborador no momento de
utilização, quando não estiverem em uso, as
mesmas devem estar acondicionadas em bolsas do
tipo tira colo ou caixas apropriadas;
6.3.2. Não jogar material e ferramentas de trabalho
de sobre o andaime e de baixo para cima;
6.3.3.Fazer isolamento da área abaixo com corda de
sizal e pedestal antes de realizar as atividades em
altura;
7.1.1. Solicitar liberação do local junto aos
bombeiros através da LT para trabalhos em espaço
confinado, onde será efetuado o monitoramento do
ambiente interior antes da realização das atividades;
7.1.2. Não permanecer tempo excessivo no local
sem ingerir líquido (água, soro );
7.1.3. Um membro da equipe deve possuir rádio
transceptor para comunicação com colaboradores
externos;
7.1.4. Instalar equipamento para ventilação quando
se tratar de espaços com ventilação natural
deficiente;
7.1.5. Todos os colaboradores que adentrarem em
ambiente confinado deve possuir treinamento
conforme descrito no plano de resgate e NR-33 e
com selo de autorização no crachá .
7.1.6.Caso necessário fazer a aferição da pressão
arterial dos colaboradores antes de entrar na espaço
confinado.
7.2.1.Solicitar a avaliação de temperatura no interior

8. Utilização de talhas catracas, correntes manuais e tifor
durante as atividades no Superaquecedor.
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7.2.Mal súbito devido ao estresse térmico
7.3. Asfixia devido a falha de comunicação
7.4. Queda de mesmo nível Iluminação Deficiente
7.5. Princípio de incêndio/explosão devido a falta de
extintor no local.
7.6.Choque elétrico devido a utilização de ferramentas
elétricas .
7.7. Queda de nível diferente devido acesso
deficiente
8.1. Queda de materiais devido a quebra da talha
do espaço confinado e se necessário realizar
revezamento.
7.3.1. Deve haver um colaborador de vigia na
entrada no local constatando o andamento da
atividade interna e fluxo de entrada e saída dos
colaboradores do local em segurança. O mesmo
não pode abandonar a frente de trabalho em
momento algum, exceto quando houver um
substituto, devendo haver sistema de comunicação
(rádio) para contato direto com a Segurança do
Trabalho;
7.3.2.Em caso de emergência no interno do espaço
confinado o vigia deve retirar todos os
colaboradores do local e acionar os bombeiros pelo
canal 2 do radio ou ramal 2111.
7.4.1. Instalar iluminação artificial de 24 volts para
trabalhos internos;
7.5.1. Quando houver atividade de corte com
conjunto de maçarico proteger mangueiras de queda
de borras incandescentes. Deve haver um extintor
tipo PQS para combate ao princípio de incêndio e se
necessário mangueira de incêndio disponível do
lado externo do ambiente;
7.6.1. Os cabos elétricos de equipamentos e
extensões devem possuir revestimento de
mangueira para maior proteção contra
pensamentos, rompimentos e atritos;
7.6.2. Manter mangueiras, cabos de máquinas e
extensões elétricas fora da área de circulação de
pessoas;
7.6.3. Todos os equipamentos elétricos devem estar
conectados em caixas de fuga terra;
7.7.1. Assegurar para que no local haja acesso e
meios de escape seguros em caso de emergências;
8.1.1. Não fixar talhas/tifor em andaimes e tubo roll,
e não realizar a amarração do gancho na própria
corrente.
8.1.2. Não travar o gancho da talha direto no tubo,
utilizar estrope para prender os ganchos, envolver
os tubos com feltros;
8.1.3. Realizar inspeção visual das condições da
talha catraca, existência de trava de segurança no

9. Organização e limpeza
Data da Revisão:
MOTIVO:
Investigação de Acidente
Inspeção de Segurança
Mudança do Método de Trabalho
Revisão Técnica
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gancho, condições da alavanca de acionamento e
condições do gancho do equipamento (se o mesmo
está no seu formato correto sem qualquer avaria),
conforme procedimento de cor do mês e registrar no
check list diário antes do inicio das atividades;
8.1.4. Utilizar a talha somente para o peso que a
mesma suporta.
8.2.1. Utilizar dispositivo para manter o painel aberto
8.2. Prensamento devido o fechamento dos painéis (madeira) esse deve esta amarrado no tubo por uma
das serpentinas das pontas.
8.2.2. Só colocar ou retirar o dispositivo (madeira)
que mantem o painel aberto com o auxilio da talha
catraca.
8.2.3. Para o fechamento dos painéis das
serpentinas durante a montagem dos clips
utilizar o dispositivo correto para esta atividade.
9.1.1. Não deixar material espalhado pela área e
destinar todos os resíduos para locais apropriados.
9.1. Sucatas desorganizadas 9.1.2. Toda sucata gerada durante o processo de
manutenção no superaquecedor deverá ser
destinadas as caçambas correta.
Responsável pela Responsável pela Responsável Validação do SESTR /
Contratante. Contratada. Executante. SESTR / SESMT SESMT SUZANO.
Nome: Nome: Nome: Contratada. Nome:
Nome: MARCOS SILVA
DE ALMEIDA
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Treinamento da Análise Preliminar de Risco
Todos os funcionários envolvidos com esta atividade foram treinados, orientados e devem seguir rigorosamente as informações contidas nesta APR de acordo com a NR1 item 1.8, alínea “a”.
Constitui falta grave o não cumprimento do disposto nesta APR.
Trabalho a ser executado: MANUTENÇÃO NO INTERNO DO SUPERAQUECEDORES PRIMARIO,SECUNDÁRIO E TERCIARIO (Substituição de clips, tubos ,
curvas ).
Nome do funcionário Assinatura Nome do Funcionário Assinatura

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