DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM E PLANEAMENTO DA

DISTRIBUIÇÃO

GRUPO 8

Clara Sousa, 1170603

Filipe Costa, 1170371
João Pereira, 1170441
Paulo Fernandes, 1170850
Tiago Silva, 1171046

Unidade Curricular: Logística (LOGIS)

2º ano/1º semestre do Mestrado em Engenharia Mecânica
Área de Especialização: Gestão Industrial
Ano Letivo: 2021/2022

Docente: Pedro Filipe Rocha (PFR)

ÍNDICE DE FIGURAS III

ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA 1 – IMPACTO NOS CUSTOS TOTAIS EM FUNÇÃO DO TIPO DE COMBINAÇÃO DE PALETES
ESCOLHIDAS E ÁREA DE ARMAZENAMENTO. ..................................................................................... 5
FIGURA 2 – LARGURA DO BASTIDOR (FONTE: CATÁLOGO MECALUX ESTANTES LDA.) ............................... 9
FIGURA 3 – FÓRMULAS A UTILIZAR PARA ESCOLHA DO TIPO DE LAYOUT A UTILIZAR. ............................. 11
FIGURA 4 – TIPOS DE LAYOUT EM ESTUDO. ............................................................................................... 11
FIGURA 5 – CRITÉRIO DE SELEÇÃO DO TIPO DE LAYOUT. ........................................................................... 12
ÍNDICE DE TABELAS IV

ÍNDICE DE TABELAS
TABELA 1 – DIMENSÕES DOS TIPOS DE PALETES EM ESTUDO. .................................................................... 3
TABELA 2 – DIMENSÕES DAS EMBALAGENS DOS PRODUTOS DE CARNE E PEIXE. ...................................... 3
TABELA 3 – RESULTADOS OBTIDOS PARA AS PREVISÕES DOS ANOS DE 2022, 2023 E 2024. ...................... 6
TABELA 4 – DADOS TABELADOS PARA CÁLCULOS DOS CUSTOS TOTAIS...................................................... 7
TABELA 5 – CUSTOS TOTAIS MENSAIS OBTIDOS PARA AS DIFERENTES COMBINAÇÕES DE PALETES E
ÁREAS DE ARMAZENAMENTO. ........................................................................................................... 7
TABELA 6 – DADOS PARA OBTENÇÃO DA CONFIGURAÇÃO DO ARMAZÉM. .............................................. 10
TABELA 7 – PARÂMETROS / DIMENSÕES DO ARMAZÉM OBTIDOS............................................................ 10
TABELA 8 – RESULTADOS OBTIDOS PARA ESCOLHA DO LAYOUT. .............................................................. 12
TABELA 9 – CÁLCULO DO NÚMERO DE DOCAS. ......................................................................................... 13
TABELA 10 – CÁLCULO DA CAPACIDADE DO CAMIÃO. ............................................................................... 13
TABELA 11 – ÁREA RESERVADA PARA CARGA/DESCARGA/PICKING E TECNOLOGIAS. .............................. 14
TABELA 12 – CÁLCULO DO N.º DE RACKS. .................................................................................................. 14
ÍNDICE V

ÍNDICE

1 INTRODUÇÃO ............................................................................................................................... 1

1.1 CONTEXTUALIZAÇÃO ............................................................................................................................ 1

1.2 OBJETIVOS ......................................................................................................................................... 1
1.3 METODOLOGIA ................................................................................................................................... 1
1.4 ESTRUTURA DO RELATÓRIO ................................................................................................................... 1

2 PARTE 1 – DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM ...................................................................... 3

2.1 ALÍNEA 1.1. ....................................................................................................................................... 3

2.2 ALÍNEA 1.2. ....................................................................................................................................... 5
2.3 ALÍNEA 1.3. ....................................................................................................................................... 9
2.3.1 Layout ................................................................................................................................... 9
2.3.2 Recursos .............................................................................................................................. 12
2.3.2.1 N.º de Docas ............................................................................................................................ 12
2.3.2.2 Área Reservada para a Carga / Descarga / Picking e Tecnologias ........................................... 13
2.3.2.3 N.º de Racks ............................................................................................................................ 14

ANEXOS ............................................................................................................................................... 17

ANEXO I – DADOS OBTIDOS NA FERRAMENTA ONPALLET ................................................................................... 17

ANEXO II – MANUAL DE UTILIZAÇÃO DA FERRAMENTA EM EXCEL ........................................................................ 20
ANEXO III - CATÁLOGO DA MECALUX ESTANTES LDA. ........................................................................................ 23
INTRODUÇÃO 1

1 Introdução

1.1 Contextualização

O presente relatório foi redigido, na sequência da proposta de trabalho do Eng.º Pedro

Rocha, no âmbito da unidade curricular de Logística do 1.º semestre do 2.º ano do
mestrado em Engenharia Mecânica, especialização em Gestão Industrial, do Instituto
Superior de Engenharia do Porto, no ano letivo de 2021/2022, pelos alunos Clara Sousa,
Filipe Costa, João Pereira, Paulo Fernandes e Tiago Silva (1171046).

1.2 Objetivos

O principal objetivo do presente trabalho assenta no dimensionamento de um armazém

(Parte 1) para suporte das operações logísticas e no planeamento da distribuição (Parte
2) de um retalhista alimentar que fornece dois tipos de produtos, carne e peixe
(enlatados). Estes objetivos serão concretizados respondendo às questões propostas
pelo docente no guião do trabalho e que serão mencionadas no decorrer do
desenvolvimento do presente relatório.

1.3 Metodologia

A metodologia adotada para a realização da primeira parte do presente trabalho

consistiu no estudo e análise do material fornecido pelos docentes da unidade curricular
e conteúdos abordados em contexto de aula, uso das ferramentas do software
Microsoft Excel e uso da ferramenta online “onpallet” desenvolvida pela multinacional
Lorenz Pan SpA – AG, empresa especializada em fabrico e instalação de sistemas de
paletização personalizados.

1.4 Estrutura do Relatório

Este relatório encontra-se, essencialmente, dividido em três partes principais, que

correspondem, visceralmente, às três questões que constam no guião fornecido pelo
docente e, que cuja resposta culminará no dimensionamento do armazém.
Na alínea 1 realiza-se uma análise do potencial impacto nos custos de armazenamento
mensal derivado do tipo de paletes escolhidas para cada produto e uma análise do
custo-benefício das mesmas.

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INTRODUÇÃO 2

Na alínea 2 selecionam-se as dimensões para as zonas de armazenamento, a

combinação das paletes a utilizar e determinam-se os custos mensais totais.

Na alínea 3 realiza-se a seleção de layout para o armazém com definição de

pressupostos de recursos (infraestruturas), nomeadamente estantaria (racks), número
de docas e área reservada para a carga/descarga/picking e tecnologias.

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 PARTE 1 – DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM 3

2 Parte 1 – Dimensionamento de um Armazém

No presente capítulo, é expectável dar resposta à primeira parte do trabalho realizando-

se o dimensionamento de um novo armazém para um retalhista alimentar que fornece
dois tipos de produto, carne e peixe, tendo em conta as previsões de procura do ano de
2016 a 2021.

2.1 Alínea 1.1.

A questão supramencionada prende-se com o seguinte:

“Realize uma análise do potencial impacto nos custos de armazenamento mensal

derivado do tipo de palete(s) escolhida(s) (Euro-palete 1, 2 e 6) para cada produto (carne
e peixe). Baseando-se nessa análise indique qual a palete com melhor custo-benefício
para cada produto.”

De forma a se dar resposta à questão anterior, foram estudadas as paletizações das

caixas de carne e peixe em Euro-paletes dos tipos 1,2 e 6 com intuito de se determinar
qual o tipo de palete, dos anteriormente mencionados, que revela melhor custo-
benefício.

As características dos diferentes tipos de paletes e das embalagens de carne e peixe,

fornecidas pelo docente, constam, respetivamente, nas Tabela 1 e Tabela 2.

Tabela 1 – Dimensões dos tipos de paletes em estudo.

Comprimento Altura Carga Carga

Tipo de Palete Largura (mm) Peso (kg)
(mm) (mm) Balanceada (kg) Desbalanceada (kg)
EUR 1 800 1200 144 1200 800 25
EUR 2 1200 1000 144 1500 1000 35
EUR 6 800 600 144 600 400 9,5

Tabela 2 – Dimensões das embalagens dos produtos de carne e peixe.

Produto Largura Profundidade (mm) Altura (mm) Peso (kg)

Peixe 800 600 130 62,40
Carne 335 220 190 14,00

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PARTE 1 – DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM 4

A escolha do tipo de palete pode ser realizada com base no aproveitamento das
mesmas, ou seja, o tipo de paletização que permita otimizar o número total de paletes
será aquele pelo qual se optará por forma a otimizar o espaço de armazenamento. Tal
como referido no subcapítulo para o efeito, a metodologia utilizada para determinação
dos valores acima mencionados foram o uso da ferramenta onpallet e dos recursos do
Microsoft Excel. A Tabela 3 apresenta os valores determinados e no Anexo 1
apresentam-se minuciosamente os valores recolhidos da ferramenta onpallet.

Após análise da Tabela 1, é expectável que para as caixas de carne o tipo de palete
adotado seja o EUR2, uma vez que é o que revela maior aproveitamento, enquanto para
as caixas de peixe é o EUR1 que, a par do EUR6, revela um aproveitamento máximo.
Neste caso particular, optou-se pelo EUR1 porque este tipo de palete é utilizado em
fornecimento de clientes com uma posição intermédia na cadeia de abastecimento tal
como o EUR2. No caso do tipo EUR6, este tipo de palete destina-se a fornecimentos para
clientes finais e tal provocaria uma mistura no que toca ao tipo de clientes, pelo que se
prende simplificar a questão.

Por forma a corroborar a situação anterior, estudar-se-á o impacto nos custos totais
anuais que cada tipo de paletização apresenta, uma vez que, o tipo de palete escolhido
influenciará, por exemplo, os custos associados aos transportes e armazenamento.

Com base nas previsões realizadas na ferramenta desenvolvida em Microsoft Excel,

analisou-se o potencial impacto nos custos de armazenamento derivado do tipo de
paletes escolhidas. Este estudo consta na Figura 1, que se apresenta de seguida.

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 PARTE 1 – DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM 5

Eur 6 / Eur 6

Eur 6 / Eur 2

Eur 6 / Eur 1

Eur 2 / Eur 6

Eur 2 / Eur 2

Eur 2 / Eur 1

Eur 1 / Eur 6

Eur 1 / Eur 2

Eur 1 / Eur 1

0,00 € 20 000 000,00 € 40 000 000,00 € 60 000 000,00 € 80 000 000,00 € 100 000 000,00 € 120 000 000,00 € 140 000 000,00 € 160 000 000,00 € 180 000 000,00 €

2000 m2 2500 m2 4000 m2 5000 m2 6000 m2 7500 m2

Figura 1 – Impacto nos custos totais em função do tipo de combinação de paletes escolhidas e área de armazenamento.

Da figura anterior, pode-se concluir que o tipo de combinação de paletes que menos
impacta os custos de armazenamento, e consequentes custos totais, é a combinação de
paletes do tipo EUR 2 para os produtos de carne e paletes do tipo EUR 2 para os produtos
de peixe.

2.2 Alínea 1.2.

A questão da presente alínea refere o seguinte:

“Existem 6 opções para a dimensão da zona de armazenagem: 2000 m 2, 2500 m2, 4000
m2, 5000 m2, 6000 m2 e 7500 m2. Calcule o custo total mensal para a construção do
armazém em função da área de armazenamento e indique qual das áreas apresentadas
é a mais adequada (com base nas previsões de procura dos dados históricos presentes
no ficheiro Excel) e qual o tipo, ou combinação, de paletes a ser utilizadas. (…)”

De forma a dar resposta à questão supramencionada, o grupo, na ferramenta em

Microsoft Excel desenvolvida, realizou as previsões para os três anos seguintes aos quais
constavam nos dados fornecidos pelo docente, ou seja, do ano de 2022 a 2024. Para tal,

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PARTE 1 – DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM 6

recorreu-se ao método do amortecimento exponencial duplo. Neste método, é

essencial obter os valores de alpha e beta, duas constantes que impactam os resultados
obtidos. Para calcular essas constantes, na folha Excel constam dois botões “CALCULAR”
que permitem obter os valores que minimizam o erro quadrático médio, para as
previsões dos produtos de carne e peixe. Os resultados obtidos dessas previsões
constam na Tabela 3.

Tabela 3 – Resultados obtidos para as previsões dos anos de 2022, 2023 e 2024.

Ano Mês Emb. de Carne Emb. de Peixe

1 344930 132683
2 346459 133390
3 347988 134098
4 349516 134805
5 351045 135513
6 352573 136220
2022

7 354102 136928
8 355631 137635
9 357159 138343
10 358688 139050
11 360216 139758
12 361745 140465
1 363274 141173
2 364802 141880
3 366331 142588
4 367859 143295
5 369388 144002
6 370917 144710
2023

7 372445 145417
8 373974 146125
9 375502 146832
10 377031 147540
11 378560 148247
12 380088 148955
1 381617 149662
2 383145 150370
3 384674 151077
4 386203 151785
5 387731 152492
6 389260 153200
2024

7 390788 153907
8 392317 154614
9 393846 155322
10 395374 156029
11 396903 156737
12 398431 157444

DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM E PLANEAMENTO DA DISTRIBUIÇÃO GRUPO 8

 PARTE 1 – DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM 7

Para determinação dos custos totais, escolha do melhor tipo de combinação de paletes
e área de armazenamento adequada, teve-se em conta as seguintes fórmulas:

• Custo Total = Custos Próprios + Custos de Arrendamento

• Custos Próprios = Custos Fixos + Custos Variáveis
• Custos Fixos = (Custo Fixo Anual x Área Total do Armazém) / 12 + (Custos de
Construção * Área Total do Armazém) / (Período de Amortização x 12)
• Custos Variáveis = Custos Operacionais Próprios * N.º Total de Paletes Utilizadas
• Custos de Arrendamento = Custos Variáveis de Arrendamento + Custos Fixos de
Arrendamento
• Custos Variáveis de Arrendamento = Custos Operacionais de Arrendamento *
N.º Total de Paletes Arrendadas
• Custos Fixos de Arrendamento = (Custos do Espaço Arrendado * N.º Total de
Paletes Arrendadas) / Taxa de Rotação.

Das fórmulas anteriores, existem valores que foram fornecidos pelo docente. Esses
valores constam na Tabela 4.

Tabela 4 – Dados tabelados para cálculos dos custos totais.

Custos de Construção (€/m2) 200

Período de Amortização (Anos) 20
Custos Operacionais (€/Palete Movimentada) 0,10 €
Custos Fixos Anuais (€/m2) 35,00 €
Custos Arrend. Espaço (€/Palete.Mês) 10,00 €
Custos Arrend. Operacionais (€/Palete.Mês) 5,00 €
Taxa de Rotação [Turnover] (Rotações/Ano) 36

Com a programação da ferramenta (inserção das fórmulas anteriores), inserção de

outros cálculos intermédios e dos valores tabelados anteriores, podem ser obtidos os
valores dos custos totais mensais, em função da combinação de paletes escolhida e área
da zona de armazenamento pretendida. Os resultados obtidos constam na Tabela 5 e
podem também ser interpretados por análise da Figura 1.

Tabela 5 – Custos totais mensais obtidos para as diferentes combinações de paletes e áreas de armazenamento.

Palete da Palete do Custo Total Mensal Médio

N.º Área ZA (m2) Balanço Final (€)
Carne Peixe (€)
2000 22 682 415,00 € 630 067,08 €
2500 17 367 450,00 € 482 429,17 €
4000 9 591 870,00 € 266 440,83 €
1 EUR 1 EUR 1
5000 7 131 252,20 € 198 090,34 €
6000 5 585 413,50 € 155 150,38 €
7500 4 175 861,20 € 115 996,14 €

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 PARTE 1 – DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM 8

Palete da Palete do Custo Total Mensal Médio

N.º Área ZA (m2) Balanço Final (€)
Carne Peixe (€)
2000 20 849 715,00 € 579 158,75 €
2500 15 962 325,00 € 443 397,92 €
4000 8 828 100,00 € 245 225,00 €
2 EUR 1 EUR 2
5000 6 581 427,60 € 182 817,43 €
6000 5 178 635,20 € 143 850,98 €
7500 3 910 677,60 € 108 629,93 €
2000 31 761 000,00 € 882 250,00 €
2500 24 288 510,00 € 674 680,83 €
4000 13 276 530,00 € 368 792,50 €
3 EUR 1 EUR 6
5000 9 737 205,00 € 270 477,92 €
6000 7 471 057,30 € 207 529,37 €
7500 5 347 086,10 € 148 530,17 €
2000 18 116 145,00 € 503 226,25 €
2500 13 870 815,00 € 385 300,42 €
4000 7 699 710,00 € 213 880,83 €
4 EUR 2 EUR 1
5000 5 774 552,90 € 160 404,25 €
6000 4 586 176,50 € 127 393,79 €
7500 3 530 737,60 € 98 076,04 €
2000 16 447 335,00 € 456 870,42 €
2500 12 596 790,00 € 349 910,83 €
4000 7 017 900,00 € 194 941,67 €
5 EUR 2 EUR 2
5000 5 290 572,50 € 146 960,35 €
6000 4 233 649,10 € 117 601,36 €
7500 3 308 987,50 € 91 916,32 €
2000 26 549 985,00 € 737 499,58 €
2500 20 276 055,00 € 563 223,75 €
4000 11 062 035,00 € 307 278,75 €
6 EUR 2 EUR 6
5000 8 122 065,90 € 225 612,94 €
6000 6 258 250,00 € 173 840,28 €
7500 4 531 134,00 € 125 864,83 €
2000 47 561 115,00 € 1 321 142,08 €
2500 36 394 590,00 € 1 010 960,83 €
4000 19 841 670,00 € 551 157,50 €
7 EUR 6 EUR 1
5000 14 455 200,00 € 401 533,33 €
6000 10 954 465,40 € 304 290,71 €
7500 7 605 249,80 € 211 256,94 €
2000 45 083 805,00 € 1 252 327,92 €
2500 34 473 750,00 € 957 604,17 €
4000 18 755 595,00 € 520 988,75 €
8 EUR 6 EUR 2
5000 13 647 420,00 € 379 095,00 €
6000 10 333 306,30 € 287 036,29 €
7500 7 169 356,90 € 199 148,80 €
2000 58 722 240,00 € 1 631 173,33 €
2500 44 981 700,00 € 1 249 491,67 €
4000 24 567 645,00 € 682 434,58 €
9 EUR 6 EUR 6
5000 17 894 220,00 € 497 061,67 €
6000 13 533 727,50 € 375 936,88 €
7500 9 328 102,50 € 259 113,96 €

Da tabela anterior, conclui-se que a combinação de paletes e área de armazenamento

que permitem minimizar os custos totais mensais são, respetivamente, a combinação

DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM E PLANEAMENTO DA DISTRIBUIÇÃO GRUPO 8

PARTE 1 – DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM 9

EUR 2 / EUR 2 e uma área de 7500 m2 para a zona de armazenamento, que culmina
numa área total de 15000 m2 para o armazém.

No Anexo 2, apresenta-se o funcionamento da ferramenta para esta alínea para um

melhor entendimento do utilizador.

2.3 Alínea 1.3.

2.3.1 Layout

De acordo com os cálculos realizados na alínea 1.2, para a obtenção da área ótima do
armazém, foi proposto ao grupo chegar a um layout para o armazém selecionado.
O armazém selecionado apresenta uma área ótima de 7500 m2 e, tendo em conta este
valor, era necessário selecionar-se um tipo de bastidores a utilizar para efeitos de
dimensionamento do armazém. Posto isto, optou-se por se selecionarem bastidores do
fabricante Mecalux Estantes Lda.

Inicialmente, efetuou-se a pesquisa desses mesmos valores no catálogo da Mecalux,

onde se concluiu que para uma Europalete a profundidade do bastidor é normalmente
de 1100 mm e, de acordo com a Figura 2, a largura do bastidor será de 122 mm.

Figura 2 – Largura do bastidor (Fonte: Catálogo Mecalux Estantes Lda.)

Posto isto, procedeu-se ao preenchimento da Tabela 6, para mais tarde se efetuarem os

cálculos da configuração do armazém.

DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM E PLANEAMENTO DA DISTRIBUIÇÃO GRUPO 8

 PARTE 1 – DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM 10

Tabela 6 – Dados para obtenção da configuração do armazém.

Dados
Tempo amortização (anos) 20
Custo de construção (€/m^2) 200
Custo de operação (€/palete) 0,1
Custo fixo (€/(m^2/ano)) 35
Turnover mensal 3
Níveis armazém 3
Maior profundidade palete (mm) 1000
Maior largura palete (mm) 1200
Comprimento da união dos bastidores (mm) 200
Área do armazém (m^2) 15000
Comprimento do armazém (m) 122,0
Largura do armazém (m) 59
Perímetro do armazém (m) 362,0
Pressupostos (Fonte: Mecalux Estantes Lda.)
Profundidade do bastidor (mm) 1100
Largura do bastidor (mm) 122
Profundidade da palete (mm) 1200
Folga mínima entre paletes/cargas (mm) 75
Largura do corredor (mm) 2300
Nº turnos 3
Horas / turno 8
Dias úteis / mês 22

Com base na tabela anterior, calcularam-se todos os parâmetros para a configuração do

armazém, que se apresentam na Tabela 7.

Tabela 7 – Parâmetros / Dimensões do armazém obtidos.

Configuração do Armazém Carne Peixe

H Altura do armazém (m) 7
w Largura de uma prateleira dupla (m) 2,6
L Comprimento de um espaço de armazenamento(m) 1,4
h Número de espaços de armazenamento na vertical 3
K Capacidade total do armazenamento 5692 2250
a Largura de um corredor 2,3
d Procura Anual 4460171,102 1740763,942
Custo de movimentação de uma unidade de
Ch 0,1
armazenamento
Cs Custo anual por unidade de área 35
Custa anual por unidade de comprimento de parede
Cp 288,6751346
externa (€)

DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM E PLANEAMENTO DA DISTRIBUIÇÃO GRUPO 8

PARTE 1 – DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM 11

De modo a efetuar a escolha mais correta do layout, foram utilizadas as seguintes

fórmulas que se apresentam na Figura 3.

Figura 3 – Fórmulas a utilizar para escolha do tipo de layout a utilizar.

Da figura anterior, constam dois tipos de layouts, pelo que se apresentam na Figura 4
estes dois tipos de layouts.

Figura 4 – Tipos de layout em estudo.

DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM E PLANEAMENTO DA DISTRIBUIÇÃO GRUPO 8

 PARTE 1 – DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM 12

Tendo em conta os dados anteriores, efetuaram-se os cálculos para a escolha dos

layouts. Os resultados obtidos apresentam-se na Tabela 8.

Tabela 8 – Resultados obtidos para escolha do layout.

Carne Peixe
Layout 1 Layout 2 Layout 1 Layout 2
Número ótimo de espaços de armazenamento ao longo
m 42 83 26 52
de uma prateleira
n Número ótimo de prateleiras duplas 24 12 15 8
u Comprimento do armazém (m) 118 122 74 79
v Largura do armazém (m) 63 59 41 40

Comparando os valores obtidos na tabela anterior, com o critério de seleção de layout,

concluiu-se que o layout mais indicado seria o layout do tipo 2, uma vez que é o único
layout que se encontra de acordo com os critérios que constam na Figura 5.

Figura 5 – Critério de seleção do tipo de layout.

2.3.2 Recursos

2.3.2.1 N.º de Docas

No cálculo do número de docas teve-se em conta os parâmetros até agora

apresentados, uma vez que os mesmos nos permitiam calcular e chegar ao valor
resultante da Equação 1.

𝐷×𝐷
Número de docas = (Equação 1)
𝐶×𝑆

Os resultados e pressupostos referidos anteriormente apresentam-se na Tabela 9.

DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM E PLANEAMENTO DA DISTRIBUIÇÃO GRUPO 8

PARTE 1 – DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM 13

Tabela 9 – Cálculo do número de docas.

Docas Carne Peixe

d Maior procura mensal 5692 2250
Nº de dias úteis por mês 22
D Cadência paletes/dia 259 103
C Capacidade do camião (paletes) 10 10
Tempo requerido para carregar/descarregar uma palete (min) 2 2
H Tempo requerido para carregar/descarregar um camião (min) 20 20
S Tempo disponível para cargas/descargas por dia (min) 1440
N1 Número de docas 1 1

Para cálculo do número de docas, foi também necessário obter-se o valor da capacidade
do camião. Os valores de capacidade do camião, em paletes, constam na Tabela 10.

Tabela 10 – Cálculo da capacidade do camião.

Capacidade do camião (Cálculos auxiliares) Carne Peixe

ID Veículo usado (selecionar) 4 4

Palete usada para o dimensionamento EUR 2 EUR 2
Peso de uma palete (kg) 196 873,6
Capacidade do camião (kg) 12676 12676
Capacidade máxima restringida pelo peso (paletes) 64 14
Largura de uma palete (mm) 1200 1200
Largura do camião (mm) 2300 2300
Restrição de Largura 1 1
Comprimento de uma palete (mm) 1000 1000
Comprimento do camião (mm) 5738 5738
Restrição de Comprimento 5 5
Altura de uma palete (mm) 1094 1054
Altura do camião (mm) 2600 2600
Restrição de Altura 2 2
Capacidade máxima restringida pelo espaço
10 10
(paletes)
(C) Capacidade do camião (paletes) 10 10

2.3.2.2 Área Reservada para a Carga / Descarga / Picking e Tecnologias

De acordo com o enunciado que nos foi fornecido para realização do trabalho, a área
reservada para a carga/descarga/picking e tecnologias é de 50% da área total do
armazém, tal como se pode verificar na Tabela 11, que consta na ferramenta em
Microsoft Excel desenvolvida.
DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM E PLANEAMENTO DA DISTRIBUIÇÃO GRUPO 8
PARTE 1 – DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM 14

Tabela 11 – Área reservada para carga/descarga/picking e tecnologias.

Área reservada para a carga/descarga/picking e

7500 (𝒎𝟐 )
tecnologias

2.3.2.3 N.º de Racks

De modo a se calcular o número de racks multiplicou-se o comprimento do armazém,

em racks, pela largura do armazém, também em racks. Porém, para chegar a estes
valores foi necessário calcular-se algumas propriedades. Estes valores encontram-se na
Tabela 12.

Tabela 12 – Cálculo do n.º de racks.

Racks Carne Peixe

Comprimento da rack (mm) 7444

Comprimento da rack (paletes) 3 3
Comprimento do armazém (mm) 115100 72100
Comprimento do armazém (paletes) 46 29
X Comprimento do armazém (racks) 15 9
Largura da rack (mm) 4900
Largura do rack (paletes) 1 1
Largura do armazém (mm) 59000 40000
Largura do armazém (paletes) 12 8
Y Largura do armazém (racks) 12 8
Profundidade do bastidor (mm) 1100 1100
X - Folga (mm) 75 75
Largura do bastidor (mm) 122 122
Largura do corredor (mm) 2300 2300
Largura da palete (mm) 1200 1200
Largura de uma prateleira dupla (mm) 2600 2600
N2 Número de racks duplas 180 72

DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM E PLANEAMENTO DA DISTRIBUIÇÃO GRUPO 8

 15

ANEXOS
ANEXO I: Dados Obtidos na Ferramenta Onpallet
ANEXO II: Manual de Utilização da Ferramenta em Excel
ANEXO III: Catálogo da Mecalux Estantes Lda.

<TÍTULO DA TESE> <NOME DO AUTOR>

ANEXOS 17

Anexos

Anexo I – Dados Obtidos na Ferramenta Onpallet

ANEXO I

DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM E PLANEAMENTO DA DISTRIBUIÇÃO GRUPO 8

ANEXOS 18

- Simulação para as paletes para os produtos de carne:

EUR1

EUR2

EUR6

DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM E PLANEAMENTO DA DISTRIBUIÇÃO GRUPO 8

ANEXOS 19

- Simulação para as paletes para os produtos de peixe:

EUR1

EUR2

EUR6

DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM E PLANEAMENTO DA DISTRIBUIÇÃO GRUPO 8

ANEXOS 20

Anexo II – Manual de Utilização da Ferramenta em Excel

ANEXO 2

DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM E PLANEAMENTO DA DISTRIBUIÇÃO GRUPO 8

ANEXOS 21

Inicialmente, ao abrir o Microsoft Excel, depara-se com a seguinte janela “Início”.

Nesta janela deverá premir na hiperligação “Clique Aqui” correspondente à folha a que
pretender aceder. Neste caso, para aceder à folha pretendida, clica-se na zona
correspondente à folha “E”.

Após premir a hiperligação, terá acesso direto à folha “E”, cujo preview se apresenta
abaixo.

DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM E PLANEAMENTO DA DISTRIBUIÇÃO GRUPO 8

ANEXOS 22

Após estar nesta folha, o utilizador deverá inserir, nas células para o efeito da
“Combinação Paletes Pretendida”, a combinação de paletes pretendida para os
produtos de carne e peixe, respetivamente. Como demonstra a figura acima, no caso foi
inserida a combinação EUR 2 | EUR 2. Reitera-se que só serão admitidos valores
inseridos com a configuração “EUR”, seguido de um espaço e o número pretendido, que
será 1, 2 ou 6.
Abaixo da célula supramencionada, deverá ser inserido o valor da opção da área da zona
de armazenamento pretendida. O valor inserido deverá ser 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, sendo que
esses valores têm a correspondência que se pode visualizar na seguinte figura. Neste
caso particular, foi inserida a opção “6” que corresponde a uma área da zona de
armazenamento de 7500 m2.

Após a inserção dos dados anteriores, é possível obterem-se os valores para os custos
totais anuais dos 3 anos, dos quais se realizaram as previsões e respetivos custos médios
mensais, como demonstra a figura seguinte.

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ANEXOS 23

Anexo III - Catálogo da Mecalux Estantes Lda.

ANEXO 3

DIMENSIONAMENTO DE UM ARMAZÉM E PLANEAMENTO DA DISTRIBUIÇÃO GRUPO 8