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um ambiente fechado chamado “sala limpa”, onde a umidade relativa encontra-se em torno
de 20%. O invólucro de gelatina e o material de enchimento são unidos simultaneamente na
máquina de encapsulação.
O processo é basicamente realizado como se segue: uma bomba distribui a
5gelatina quente sobre dois tambores resfriados que estão localizados em ambos os lados
opostos da máquina, através de uma caixa espalhadora que repousa sobre cada tambor. A
gelatina líquida quente escorre sobre os tambores, e isso transforma a gelatina líquida em
duas fitas sólidas de gel. As fitas esquerda e direita passam sobre cilindros que as
alimentam através de dois cilindros de matriz. Esses cilindros de matriz determinam a forma
10e o tamanho das cápsulas softgel e cortam o invólucro da cápsula softgel a partir das fitas à
medida que giram.
Simultaneamente, uma bomba de deslocamento positivo sensível e de alta precisão
distribui o material de enchimento em uma cunha aquecida que se situa entre as matrizes
rotativas. Essa cunha injeta o material de enchimento nas cavidades de matriz entre as fitas
15imediatamente antes de os cilindros de matriz cortarem as fitas e vedarem as duas metades
uma à outra. As cápsulas softgel quentes recém-formadas deslizam suavemente através de
uma canaleta para uma correia transportadora, que as transporta para uma secadora onde
ocorre o processo de resfriamento e secagem.
Em detalhes mais específicos, as máquinas de encapsulação mole típicas formam
20pelo menos duas lâminas ou fitas de gelatina mediante o resfriamento da gelatina derretida
em tambores separados, em seguida lubrificando e guiando as lâminas em comunicação
uma com a outra sobre matrizes cooperantes enquanto dispensa simultaneamente uma
quantidade desejada de material de enchimento entre as lâminas em sincronia com as
cavidades nas superfícies externas das matrizes para produzir cápsulas moles. As
25máquinas de encapsulação tipicamente utilizam engrenagens para controlar as rotações
relativas dos vários componentes e mecanismos de enchimento para sincronizar a operação
desses vários componentes. A sincronização desses vários componentes, no entanto, pode
variar dependendo de uma variedade de fatores, tais como as matrizes específicas usadas,
o número de cavidades e o tamanho das cavidades nas matrizes, e o tipo de material usado
30para formar as lâminas. Para alterar a sincronização dos vários componentes, é necessário
trocar as engrenagens mecânicas para obter as relações desejadas e a sincronização
desses componentes. A troca das engrenagens, no entanto, requer muito tempo. Além
disso, o uso de engrenagens mecânicas envolve relações de engrenagens finitas que
limitam a sincronização dos vários componentes às engrenagens mecânicas que estão
35disponíveis. Portanto, seria vantajoso dispor de uma máquina de encapsulação em que a
sincronização os ritmos em que os vários componentes operam possam ser alterados sem a
necessidade de trocar as engrenagens. Além do mais, seria vantajoso se a sincronização
entre os vários componentes pudesse ser infinita, com isso permitindo uma sincronização
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mais precisa entre os vários componentes. Também seria vantajoso permitir que variados
componentes, como o mecanismo de enchimento, sejam ajustados de forma independente
dos outros componentes enquanto a máquina está operando para possibilitar ajustes da
temporização do material de enchimento inserido em cada uma das cápsulas moles.
5Também seria vantajoso eliminar o uso de tambores de fundição na produção de cápsulas
softgel.
Durante a operação da máquina de produção de cápsulas, o contato entre as
matrizes adjacentes pode ser ajustado pelo operador da máquina de produção de cápsulas.
Tipicamente, o operador pode mover uma das matrizes para mais perto da outra matriz de
10modo que a pressão ou força exercida sobre as lâminas passando entre as matrizes
adjacentes possa ser ajustada. Tais ajustes geralmente são ajustes mecânicos feitos por
atuadores de fluido, tais como cilindros pneumáticos. O operador é capaz de ajustar a
pressão pneumática, com isso alterando a força que as matrizes exercem uma sobre a outra
e sobre as lâminas. Essa capacidade de ajuste permite que o operador personalize pressão
15para assegurar que cápsulas moles de qualidade sejam produzidas. No entanto, as matrizes
são suscetíveis a falha e/ou desgaste prematuro quando a pressão ou força entre as duas
matrizes é maior do que a necessária para produzir cápsulas moles aceitáveis. Assim, seria
vantajoso monitorar / registrar a pressão aplicada às matrizes de modo que cápsulas de
qualidade sejam produzidas sem induzir desgaste excessivo ou desgaste prematuro nas
20matrizes.
Um mecanismo de enchimento de material é usado para alimentar o material de
enchimento que é encapsulado dentro das cápsulas moles. Quando o material de
enchimento é um líquido, tal como um medicamento líquido ou matriz para uma cápsula de
paint ball, o mecanismo de enchimento inclui uma pluralidade de bombas do tipo êmbolo de
25deslocamento positivo que são dispostas em um alojamento acima das matrizes. As bombas
do tipo êmbolo são posicionadas em uma forqueta que se move linearmente em um
movimento alternado para permitir que a bomba do tipo êmbolo preencha o material de
enchimento líquido em um curso e subsequentemente descarregue o material de
enchimento líquido no outro curso. Uma disposição de válvulas entre as bombas opostas é
30utilizada para controlar a descarga e o enchimento das bombas… A disposição de válvulas
inclui um membro deslizante que se move linearmente de um lado para o outro em uma
direção geralmente perpendicular ao movimento linear da forqueta. A descarga do material
de enchimento líquido nas lâminas à medida que passam através das matrizes é
coordenada com a operação das matrizes para assegurar que a temporização da injeção do
35material de enchimento líquido esteja sincronizada com as cavidades nas matrizes.
Tipicamente, essa sincronização é realizada pelo uso de engrenagens mecânicas que
vinculam a temporização do curso à rotação das matrizes. Assim, é necessária uma troca
engrenagem mecânica de modo a justar a sincronização, o que é um processo
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dosagem sólidas e uma garra para dispensar a referida forma de dosagem sólida no bolso
de cápsula softgel formado nas matrizes rotativas.
A invenção adicionalmente proporciona um dispositivo de dispensação para
dispensação e alimentação de formas de dosagem sólidas em uma cápsula softgel, o
5referido dispositivo de dispensação e alimentação incluindo um depósito alimentador
contendo as referidas formas de dosagem sólidas, guias de canal para transportar as
referidas formas de dosagem sólidas e uma garra para dispensar a referida forma de
dosagem sólida.
A presente invenção também proporciona um método para produção de cápsulas
10softgel tendo nelas incorporadas outras formas de dosagem sólidas, o referido método
compreendendo: fundir uma composição de formação de gel para produzir filmes; (b) passar
os referidos filmes através de um par de matrizes rotativas tendo meios de vácuo para
formar bolsos; (c) alimentar formas de dosagem sólidas menores nos referidos bolsos
usando um sistema de dispensação e alimentação lateral que usa uma garra; (d) preencher
15os referidos bolsos com uma formulação medicamentosa em forma líquida por meio de um
segmento de cunha; e (e) formar a referida cápsula vedando os bolsos juntos.
A invenção também consiste em um processo para produzir uma cápsula softgel
tendo nela incorporada outra cápsula, o referido processo compreendendo: (a) alimentar
lâminas de filme entre um primeiro cilindro de matriz e um segundo cilindro de matriz, em
20que cada um dos cilindros de matriz tem bolsos de cápsula em uma pluralidade de fileiras e
os referidos bolsos de cápsula têm pelo menos um orifício para aplicação de sucção; (b)
aplicar sucção enquanto o referido filme está no lugar correto nos bolsos de cápsula; (c)
alimentar, por meios dos canais de guiamento, através de um dispositivo de dispensação
tendo um depósito alimentador e uma garra, cápsulas menores pré-formadas sobre as
25lâminas de filme sobrepondo os cilindros de matriz em posições contendo os bolsos de
cápsula; (d) preencher os referidos bolsos de cápsula também por meio de um segmento de
cunha com uma formulação medicamentosa líquida; e (c) cortar as lâminas de filme em
torno dos bolsos de cápsula para formar as referidas cápsulas moles de gel contendo
cápsulas em combinação com uma combinação farmacêutica líquida adequada.
30 A invenção também proporciona cápsulas softgel incorporadas em uma cápsula
softgel externa, comprimidos incorporados em uma cápsula softgel externa, microgrânulos
incorporados em uma cápsula softgel externa, e qualquer combinação entre cápsulas
softgel, comprimidos e/ou microgrânulos incorporados em uma cápsula softgel externa.
A presente invenção também proporciona uma cápsula softgel tendo nela
35incorporada outra forma de dosagem sólida selecionada dentre o grupo que consiste de: (a)
uma cápsula contendo um óleo ômega e a outra forma de dosagem sólida sendo uma
cápsula contendo uma estatina; (b) uma cápsula contendo um antiinflamatório não-esteróide
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um material de formação de filme que se dissolve sob condições que simulam o trato
digestivo humano ou água.
A Figura 3 mostra a dispensação e a alimentação das formas de dosagem sólidas
ou cápsulas que vêm dos depósitos alimentadores 12 e 13 (não ilustrados – Vide figuras 1 e
52) controladas pela garra 17 com capacidade de volume para dosagem precisa fixa dentro
da cápsula. A forma de dosagem menor ou cápsulas menores são alimentadas através dos
canais de guiamento 16 e depositados dentro de um semi-bolso à medida que a cápsula
softgel está sendo formada na matriz rotativa 21. A garra 17 libera cada cápsula em cada
bolso à medida que a matriz rotativa se move. A cápsula final também é preenchida com
10princípios ativos farmacêuticos adicionais na tubulação de injeção de forma líquida 8. Após o
preenchimento, a cápsula formada 23 cai diretamente sobre uma correia transportadora e é
então transportada para secagem.
A Figura 4 adicionalmente ilustra em mais detalhes a alimentação das formas de
dosagem sólida ou cápsulas no processo de moldagem rotativa para produção de cápsulas
15softgel contendo internamente outras formas de dosagem, como cápsulas menores,
grânulos, comprimidos pequenos, etc. A alimentação da cápsula interna é feita por um
dispensador independente contendo canais de guiamento 16 de modo que, à medida que as
cápsulas são depositadas no bolso da matriz/molde rotativo 21, o segmento de cunha 11
seja usado para simultaneamente dispensar um produto medicamentoso líquido para
20preencher a cápsula. Como é bem conhecido, o filme de gelatina 18 é usado para formar o
bolso de softgel na matriz/molde rotativo 21.
A Figura 5 mostra um dos depósitos alimentadores laterais contendo formas de
dosagem sólidas ou cápsulas menores a serem inseridas em outra cápsula softgel. O
depósito alimentador 12 tendo cápsulas 13, são liberadas do depósito alimentador e
25depositadas e guiadas através dos canais de guiamento 16 que, por sua vez, levam para o
bolso no molde rotativo que está em uma posição tangencial.
A Figura 6 ilustra uma cápsula acabada da invenção. Uma ou mais cápsulas
menores podem ser encapsuladas de qualquer maneira na outra imersa em um líquido ou
solução contendo um ingrediente ativo farmacêutico.
30 Os produtos resultantes da invenção incluem cápsulas softgel tendo nelas
incorporada outra forma de dosagem sólida selecionada dentre o grupo que consiste de: (a)
uma cápsula contendo um óleo ômega e a outra forma de dosagem sólida sendo uma
cápsula contendo uma estatina; (b) uma cápsula contendo um antiinflamatório não-
esteroidal e a outra forma de dosagem sólida contendo um anti-histamínico; e (c) uma
35cápsula contendo um óleo ômega e a outra forma de dosagem sólida contendo um salicilato.
Tipicamente, o óleo ômega é um óleo de ômega-3 e a estatina é selecionada dentre
o grupo que consiste de mevastatina, lovastatina, pravastatina, fluvastatina, simvastatina,
rosuvastatina, cerivastatina e atorvastatina e seus derivados e análogos.
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REIVINDICAÇÕES
1. Aparelho para produção de cápsulas moles de gelatina (softgel) tendo nelas
incorporadas outras formas de dosagem sólida selecionadas dentre o grupo que consiste de
pastilhas, cápsulas menores, comprimidos menores, formas de dosagem sólidas de
5liberação sustentada, formas de dosagem sólidas de liberação imediata, formas de dosagem
sólida de liberação prolongada e formas de dosagem sólidas de liberação de ordem zero, o
referido aparelho sendo CARACTERIZADO por compreender:
(a) duas caixas distribuidoras;
(b) dois tambores de fundição;
10 (c) um par de matrizes rotativas tendo meios para sucção;
(d) um sistema de enchimento líquido;
(e) uma cunha para aquecimento das fitas de gelatina e alimentação do referido
enchimento; e
(f) dois dispositivos de dispensação lateral, os referidos dispositivos de dispensação
15lateral incluindo depósitos alimentadores contendo as referidas formas de dosagem sólidas,
guias de canal para transportar as referidas formas de dosagem sólidas e uma garra para
dispensar a referida forma de dosagem sólida no bolso de gelatina mole formado nas
matrizes rotativas.
2. Dispositivo de dispensação para dispensação e alimentação de formas de
20dosagem sólidas em uma cápsula mole de gelatina, o referido dispositivo de dispensação e
alimentação sendo CARACTERIZADO por incluir um depósito alimentador contendo as
referidas formas de dosagem sólidas, guias de canal para transportar as referidas formas de
dosagem sólidas e uma garra para dispensar a referida forma de dosagem sólida.
3. Método para produção de cápsulas moles de gelatina tendo nelas incorporadas
25outras formas de dosagem sólidas, o referido método sendo CARACTERIZADO por
compreender:
(a) fundir uma composição de formação de gel para produzir filmes;
(b) passar os referidos filmes através de um par de matrizes rotativas tendo meios
de vácuo para formar bolsos;
30 (c) alimentar formas de dosagem sólidas menores nos referidos bolsos usando um
sistema de dispensação e alimentação lateral que usa uma garra;
(d) preencher os referidos bolsos com uma formulação medicamentosa na forma
líquida por meio de um segmento de cunha; e
(e) formar a referida cápsula vedando os bolsos juntos.
35 4. Processo para produção de uma cápsula mole de gelatina tendo nela
incorporada outra cápsula, o referido método sendo CARACTERIZADO por compreender:
(a) alimentar lâminas de filme entre um primeiro cilindro de matriz e um segundo
cilindro de matriz, em que cada um dos cilindros de matriz possui bolsos de cápsula em uma
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pluralidade de fileiras e os referidos bolsos possuem pelo menos um orifício para aplicação
de sucção;
(b) aplicar sucção enquanto o referido filme está no local correto nos bolsos de
cápsula;
5 (c) alimentar, por meio de canais de guiamento, através de um dispositivo de
dispensação lateral tendo um depósito alimentador e uma garra, cápsulas menores pré-
formadas sobre as lâminas de filme sobrepondo os cilindros de matriz em posições tendo os
bolsos de cápsula;
(d) preencher os referidos bolsos de cápsula também por meio de um segmento de
10cunha com uma formulação medicamentosa líquida; e
(e) cortar as lâminas de filme em torno dos bolsos de cápsula para formar as
referidas cápsulas de gel moles contendo cápsulas em combinação com uma combinação
farmacêutica líquida adequada.
5. Cápsula mole de gelatina tendo nela incorporada outra forma de dosagem sólida,
15CARACTERIZADA por ser selecionada dentre o grupo que consiste de:
(a) uma cápsula contendo um óleo ômega e a outra forma de dosagem sólida
sendo uma cápsula contendo uma estatina;
(b) uma cápsula contendo um antiinflamatório não-esteróide e a outra forma de
dosagem sólida contendo um anti-histamínico; e
20 (c) uma cápsula contendo um óleo ômega e a outra forma de dosagem sólida
contendo um salicilato.
6. Cápsula mole de gelatina, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA
pelo fato de que o referido óleo ômega é um óleo ômega-3 e a estatina é selecionada dentre
o grupo que consiste de mevastatina, lovastatina, pravastatina, fluvastatina, simvastatina,
25rosuvastatina, cerivastatina e atorvastatina e seus derivados e análogos.
7. Cápsula mole de gelatina, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA
pelo fato de que o referido ácido antiinflamatório não-esteróide é selecionado dentre o grupo
que consiste de: ibuprofeno, naproxeno, benoxaprofeno, flurbiprofeno, fenoprofeno,
fenbufeno, cetoprofeno, indoprofeno, pirprofeno, carprofeno, oxaprozina, pranoprofeno,
30miroprofeno, tioxaprofeno, suprofeno, alminoprofeno, ácido tiaprofênico, fluprofeno, ácido
buclóxico, indometacina, sulindac, tolmetina, zomepirac, diclofenaco, fenclofenaco,
alclofenaco, ibufenaco, isoxepaco, furofenaco, tiopinac, zidometacina, acemetacina,
fentiazac, clidanac, oxpinac, ácido mefenâmico, ácido meclofenâmico, ácido flufenâmico,
ácido niflûmico e ácido tolfenâmico, diflunisal, flufenisal e piroxicam e o referido anti-
35histamínico é selecionado dentre o grupo consistindo de: difenidramina, loratadina,
cetirizina, fexofenadina, hidroxizina, ciproheptadina, clorfenamina, clemastina e
desloratadina.
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RESUMO
“APARELHO E PROCESSO PARA ENCAPSULAÇÃO DE CÁPSULAS OU DE
OUTRAS FORMAS DE DOSAGEM SÓLIDA DENTRO DE CÁPSULAS”
A invenção propõe um aparelho e processo para produção de cápsulas moles de
5gelatina (softgel) tendo nelas incorporadas outras formas de dosagem sólida selecionadas
dentre o grupo que consiste de pastilhas, cápsulas menores, comprimidos menores, formas
de dosagem sólidas de liberação sustentada, formas de dosagem sólidas de liberação
imediata, formas de dosagem sólida de liberação prolongada e formas de dosagem sólidas
de liberação de ordem zero, o referido aparelho compreendendo: (a) duas caixas
10distribuidoras; (b) dois tambores de fundição; (c) um par de matrizes rotativas tendo meios
para sucção; (d) um sistema de enchimento líquido; (e) uma cunha para aquecimento de
fitas de gelatina e alimentação do referido enchimento; e (f) dois dispositivos de dispensação
lateral, os referidos dispositivos de dispensação lateral incluindo depósitos alimentadores
contendo as referidas formas de dosagem sólidas, guias de canal para transportar as
15referidas formas de dosagem sólidas e uma garra para dispensar a referida forma de
dosagem sólida no bolso de gelatina mole formado nas matrizes rotativas.