Manual do Usuário

Sistema de
Retificadores

Flatpack® MPSU

Sistema de Energia Modular com

Unidade de Supervisão Digital MCU

E600000000-90
Versão 2
Novembro 2005
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E600000000-90 Revisão 2, Novemvro 2005

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rc 11/2005
 Conteúdo

1 INTRODUÇÃO ...................................................................................................................................................4

2 DESCRIÇÃO GERAL ........................................................................................................................................5

2.1 MODOS DE OPERAÇÃO: ..................................................................................................................................5
3 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DO SISTEMA DE RETIFICADORES....................................................6
3.1 CONFIGURAÇÃO: ............................................................................................................................................6
3.2 CARACTERÍSTICAS DA ALIMENTAÇÃO CA: ...................................................................................................6
3.3 CARACTERÍSTICAS DE SAÍDA CC: ..................................................................................................................7
3.4 PROTEÇÕES:....................................................................................................................................................8
3.5 CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS:....................................................................................................................8
3.6 PINTURA DE ACABAMENTO:...........................................................................................................................8
3.7 ENTRADA E SAÍDA DE CABOS: .......................................................................................................................8
3.8 CONDIÇÕES AMBIENTAIS: ..............................................................................................................................9
3.9 CONDENSAÇÃO:..............................................................................................................................................9
3.10 EMBALAGEM: .................................................................................................................................................9
4 INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO.....................................................................................................................10
4.1 COMANDOS MANUAIS:.................................................................................................................................10
4.2 COMANDOS AUTOMÁTICOS: ........................................................................................................................10
4.3 ALARMES REMOTOS:....................................................................................................................................11
4.4 SAÍDA SERIAL RS-232: .................................................................................................................................11
5 INSTALAÇÃO DO SISTEMA DE RETIFICADORES................................................................................11
5.1 RECEBIMENTO: .............................................................................................................................................11
5.2 CONEXÕES:...................................................................................................................................................11
5.3 LISTA DE FERRAMENTAS NECESSÁRIAS: .....................................................................................................12
5.4 DESEMBALANDO OS COMPONENTES DO SISTEMA .......................................................................................12
5.5 LOCALIZAÇÃO ..............................................................................................................................................12
5.6 FIXANDO O GABINETE ..................................................................................................................................13
5.7 CONEXÕES ELÉTRICAS: ................................................................................................................................14
5.7.1 Informações Gerais: .............................................................................................................................14
5.7.2 Acesso ao Cabeamento .........................................................................................................................14
5.7.3 Cabeamento de Entrada CA .................................................................................................................14
5.8 CONEXÕES DE ENERGIA CC .........................................................................................................................15
5.8.1 Instalando o Cabeamento da Bateria ...................................................................................................15
5.8.2 Instalando Cabeamento do Consumidor...............................................................................................15
5.8.3 Cabeamento do Alarme.........................................................................................................................16
5.9 INSTALAÇÃO DE EQUIPAMENTOS OPCIONAIS ..............................................................................................18
5.10 VERIFICAÇÃO FINAL E INSTALAÇÃO DO BARRAMENTO ..............................................................................18
5.11 ATERRAMENTO DO GABINETE .....................................................................................................................18
6 MANUTENÇÃO................................................................................................................................................19
6.1 INTRODUÇÃO ................................................................................................................................................19
6.2 MANUTENÇÃO PREVENTIVA ........................................................................................................................19
6.3 MANUTENÇÃO CORRETIVA ..........................................................................................................................20
6.4 TABELA DE ESTADO E PESQUISA DE DEFEITO..............................................................................................20

Manual do Usuário Sistema de Retificadores - Flatpack MPSU

E600000000-90, Rev2, Novembro 2005 3(22)
Introdução

1 Introdução
A Eltek Sistemas de Energia é um líder mundial no desenvolvimento de novos sistemas de energia, projetados para
suportar o rápido crescimento dentro da área de telecomunicações, assim como a necessidade da alta confiabilidade.

Com a introdução da microeletrônica em equipamentos eletrônicos, tanto distribuição de energia quanto

telecomunicações e sistemas de tecnologia de dados requerem um fornecimento de energia garantido e ininterrupto
e para suportar esta demanda, a Eltek Sistemas de Energia faz grandes investimentos em todos os tipos de pesquisas
científicas, desenvolvimento técnico, e modelos matemáticos experimentais de características térmicas dos
componentes e sistemas.

O melhor em confiabilidade é assegurada através das inovadoras novas tecnologias e topologias, o que também
reduz o tamanho dos blocos de energia e estendem o campo de operação, aumentando a eficiência e reduzindo os
custos. A Eltek Sistemas de Energia investe pesado em pesquisas e desenvolvimento – com engenheiros e
pesquisadores altamente qualificados trabalhando com as plataformas de desenvolvimento mais avançadas
disponíveis, nós somos capazes de oferecer soluções específicas – um fator chave para penetrar em novos
mercados.

Um sistema moderno de suprimento de Energia deve preencher várias normas internacionais e regulamentos,
enquanto, ao mesmo tempo suportando as necessidades de mercado. O crescente alerta de Compatibilidade
Eletromagnética (EMC), especialmente na Europa, resultou no investimento da Eltek em um laboratório de teste
EMC. Este laboratório não somente assegura que o produto preenche padrões relevantes, ele também é usado
durante o desenvolvimento do produto. O laboratório de teste EMC forma parte do extensivo complexo de teste
próprio da Eltek.

Equipamentos eletrônicos para dados e telecomunicações requerem tensões geradas pela rede elétrica, assim como
tensão de sistemas CC com baterias. O trabalho de desenvolvimento intensivo tem produzido sistemas de
fornecimento de energia projetados para suportar ambas, presentes e futuras necessidades de energia, e o
desenvolvimento de controle e módulos de alarme garante que nosso fornecimento de energia seja líder de
mercado. Funções programadas monitoram condições de operação, carga e bateria. Se problemas forem detectados,
o operador será notificado imediatamente, seja por rede telefônica, ou via Ethernet. As paradas podem assim ser
evitadas para aplicações críticas.

O conhecimento em software da Eltek está constantemente expandindo a capacidade de comunicação remota de

nossos sistemas, usando protocolos padrões de rede como SNMP e HTTP.

A Eltek Sistemas de Energia não assume nenhuma responsabilidade por qualquer dano ou ferimento ao sistema, site
ou funcionário causado por desenhos, instruções ou procedimentos não preparados pela Eltek.

4(22) Manual do Usuário Sistema de Retificadores - Flatpack MPSU

E600000000, Rev2, Novembro 2005
2 Descrição Geral
O Sistema de Retificadores Flatpack® MPSU é responsável pelo fornecimento de energia de forma ininterrupta para
os equipamentos de telecomunicação, concentrando todas as interligações dos retificadores, supervisão geral do
sistema, distribuição das baterias e distribuição dos consumidores.

O Sistema de Retificadores é composto por unidades retificadoras chaveadas modulares da família Flatpack®
(FP1500 e FP2500), uma unidade de supervisão do sistema (MCU), unidade de distribuição dos retificadores
(UDR), unidade de distribuição das baterias (UDB) e unidade de distribuição dos consumidores (UDC).

2.1 Modos de Operação:

Normal

Em condições normais de alimentação da rede de energia, o Sistema de Retificadores mantêm as baterias em

flutuação através das unidades retificadoras.
Nessa condição, as unidades retificadoras fornecem a corrente ao consumidor sob comando da unidade de
supervisão (MCU).

Falha na Rede de Alimentação CA

Durante uma falha na rede de alimentação CA ou na ocorrência de outras anormalidades que impliquem no
desligamento dos retificadores, a corrente dos consumidores passa a ser fornecida exclusivamente pelas baterias.

Retorno da Rede de Alimentação CA

Com o retorno da rede de alimentação CA, as unidades retificadoras voltam a fornecer corrente aos consumidores e
passam a carregar as baterias com uma corrente limitada de acordo com a configuração do Sistema de
Retificadores.

Carga das Baterias

As baterias poderão entrar no modo de carga através de um comando proveniente da unidade de supervisão MCU
sempre que for necessário. Esta solicitação poderá ser feita manualmente ou através de comando enviado pelo
sensor de recarga automática, vide Manual do MCU para maiores detalhes.
O comando de carga não estará disponível em Sistemas de Retificadores equipados com baterias reguladas por
válvulas.

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E600000000-90, Rev2, Novembro 2005 5(22)
3 Especificações técnicas do Sistema de Retificadores

3.1 Configuração:

O Sistema de Retificadores Flatpack® MPSU apresenta várias configurações de montagem fornecendo desde 100A
até 2400A de corrente nominal de saída.

Para a composição do Sistema utilizamos 3 (três) modelos diferentes de unidades retificadoras chaveadas da família
Flatpack®: FP1500 24V, FP1500 48V e FP2500 48V.

A Tabela a seguir apresenta as configurações possíveis do SR Flatpack® MPSU.

SR Tensão
Quantidade de
Tipo Nominal de Modelo SR Modelo UR
URs
Saída
SR 400A UR 50A/+24V/4.1.2 (FP1500 24V) 8
1 +24V
SR 600A UR 50A/+24V/4.1.2 (FP1500 24V) 12
SR 600A UR 50A/+24V/4.1.2 (FP1500 24V) 12
2 +24V
SR 1200A UR 50A/+24V/4.1.2 (FP1500 24V) 24
SR 100A UR 25A/-48V/4.1.2 (FP1500 48V) 4
SR 200A UR 25A/-48V/4.1.2 (FP1500 48V) 8
SR 200A UR 45A/-48V/4.1.2 (FP2500 48V) 5
1 -48V SR 400A UR 25A/-48V/4.1.2 (FP1500 48V) 12
SR 400A UR 45A/-48V/4.1.2 (FP2500 48V) 9
SR 600A UR 25A/-48V/4.1.2 (FP1500 48V) 24
SR 600A UR 45A/-48V/4.1.2 (FP2500 48V) 14
SR 600A UR 25A/-48V/4.1.2 (FP1500 48V) 24
SR 600A UR 45A/-48V/4.1.2 (FP2500 48V) 14
SR 800A UR 45A/-48V/4.1.2 (FP2500 48V) 18
2 -48V
SR 1000A UR 45A/-48V/4.1.2 (FP2500 48V) 23
SR 1200A UR 45A/-48V/4.1.2 (FP2500 48V) 27
SR 2400A UR 45A/-48V/4.1.2 (FP2500 48V) 54
Tabela 1 – Configuração do Sistema de Retificadores

3.2 Características da Alimentação CA:

Tensão Nominal de Entrada: 220V ou 380V

Faixa de tolerância aceitável: -60% a + 40% de Vn
Números de fases: 3
Freqüência: 47Hz a 66Hz
Fator de Potência: ≥ 0,98
Corrente de inrush: < I entrada Nominal
Distorção Harmônica Total da corrente entrada: < 5% conforme recomendação da IEEE 519

6(22) Manual do Usuário Sistema de Retificadores - Flatpack MPSU

E600000000, Rev2, Novembro 2005
Corrente máxima de entrada com tensão de saída em Recarga: Ver tabela a seguir:

Tensão Tensão de Entrada

Nominal de Modelo SR
Saída 220 V 380 V
SR 400A 39A 22A
+24V SR 600A 52A 30A
SR 1200A 104A 60A
SR 100A 19A 12A
SR 200A 39A 22A
SR 400A 68A 40A
SR 600A 103A 60A
-48V
SR 800A 136A 80A
SR 1000A 195A 110A
SR 1200A 206A 120A
SR 2400A 412A 240A
Tabela 2 – Corrente de Entrada do Sistema de Retificadores

3.3 Características de Saída CC:

Sistema de Retificadores equipado com Bateria chumbo-ácida estacionária ventilada:

Tensão Nominal de Saída +24 V -48 V

Tensão de Flutuação +26,4 V -52,8 V
Tensão de Carga +28,8 V -57,6 V
Número de elementos 12 24

Sistema de Retificadores equipado com Bateria chumbo-ácida regulada por válvula:

Tensão Nominal de Saída +24 V -48 V

Tensão de Flutuação +26,9 V -53,75 V
Tensão de Carga Não Aplicável Não Aplicável
Fator de Correção Vflut x Temp. 5 mV/ºC/el. 5 mV/ºC/el.
Número de elementos 12 24

Os valores das tabelas acima são configurados na fábrica e podem ser alterados conforme o tipo de bateria, vide
Manual do MCU para maiores detalhes.

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3.4 Proteções:

As proteções do Sistema de retificadores estão distribuídas em três unidades distintas: UDR, UDB e UDC.
A UDR consiste em disjuntores de alimentação CA para cada unidade Retificadora.
A UDB consiste em fusíveis na saída para cada bateria.
A UDC consiste em disjuntor ou fusível na saída para cada consumidor.
Para verificar a composição das UDB e UDC verifique o diagrama elétrico ou desenho dimensional do Sistema de
Retificadores fornecido.

3.5 Características Mecânicas:

Dimensões
Modelo SR
Largura Profundidade Altura
SR 100A 600 mm 600 mm 1600 mm
SR 200A 600 mm 600 mm 1600 mm
SR 400A 600 mm 600 mm 2100 mm
SR 600A 600 mm 600 mm 2100 mm
SR 800A 600 mm 600 mm 2100 mm
SR 1000A 600 mm 600 mm 2100 mm
SR 1200A 600 mm 600 mm 2100 mm
SR 2400A 1200 mm 600 mm 2100 mm
Tabela 3 – Dimensões Externas do Gabinete dos Sistemas de Retificadores

3.6 Pintura de Acabamento:

Tipo da Tinta: a pó, com aplicação eletrostática.

Cor de acabamento: Cinza escuro RAL 7024
Cor opcional: Cinza claro Munsell N6,5

3.7 Entrada e Saída de Cabos:

Pela parte superior do gabinete, opcionalmente o acesso poderá ser feito pela parte inferior.

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3.8 Condições Ambientais:

Tipo Refrigeração: ventilação forçada.

Classe climática de operação:

Temperatura: -40ºC a + 65ºC
Umidade Relativa: 0 a 95% a 25ºC, sem condensação

Classe climática de armazenamento:

Temperatura: -40ºC a +85ºC
Umidade relativa do ar: 10% a 95% sem condensação

Classe de Pressão Atmosférica:

Do nível do mar até 1500 m para a capacidade nominal.
Acima 1500 m até 4000 m, a temperatura ambiente máxima de operação deve ser diminuída em 2ºC a cada
300 m de aumento da altitude.

Meio Ambiente poluído com gases corrosivos deve ser evitado no recinto, onde o equipamento estiver
instalado.

3.9 Condensação:

A movimentação de um sistema de retificadores, desde uma área fria de armazenagem até uma sala de operações
aquecida, dependendo do nível de umidade, poderá causar uma considerável condensação no interior do gabinete.
O retificador não deverá, em nenhuma hipótese, ser ligado nessa situação, sob pena de sofrer danos e falhas.
Deve-se aguardar um tempo adequado para que a umidade evapore, antes de conectá-lo à rede.

3.10 Embalagem:

Apropriada ao transporte rodoviário, sendo o material acondicionado em plástico bolha ou papelão ondulado e
engradado de madeira.
As unidades retificadoras são acondicionadas em caixa de papelão individualmente e protegidos por isopor.
Caso o material tenha que ser exposto em local desabrigado, recomenda-se proteção através de lona ou similar.

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4 Instruções de Operação
A operação do Sistema de Retificadores é realizada através de comandos a partir da unidade de supervisão MCU
que envia os comandos as unidades retificadoras.

Para melhor entendimento do modo de operação do Sistema de Retificadores é necessária a leitura do manual da
MCU e da unidade retificadora da família Flatpack® correspondente.

4.1 Comandos Manuais:

Todos os comandos são realizados através de 3 (três ) teclas multi função disponíveis no painel do MCU.

Os principais comandos disponíveis no sistema são:

Seleção de Medidas de grandezas:

Tensão de Saída do Sistema
Corrente de Total fornecida pelo Sistema
Corrente de Total fornecida para a bateria
Corrente de Total fornecida para o consumidor.

Comando Manual de Carga

A tensão das baterias aumenta até atingir o nível de recarga previamente programada na MCU,
permanecendo neste estado por um tempo máximo previamente programado.

Comando Teste de bateria

Testa a capacidade da baterias. Ver o manual do MCU para maiores detalhes.

Comando Teste de alarme remoto

Utilizado para testar a operação dos relés de alarme, os contatores de desconexão de tensão.

4.2 Comandos Automáticos:

Desligamento das unidades retificadoras por sobretensão intrínseca. (memorizado) reposição através do
desligamento do disjuntor CA correspondente.

Desligamento dos retificadores por CA anormal. (Tensão de entrada menor que 85V ou maior que 310V).

Desconexão das Baterias por Tensão CC Baixa (quando aplicável).

Controle da tensão de flutuação em função da temperatura ambiente.

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4.3 Alarmes Remotos:

O sistema de Retificadores possui a régua de bornes CON3 localizada no painel da MCU que permite o envio de
telessinalizações para um centro de gerenciamento.

Estão disponíveis de 6 a 11 contatos livres de potencial que podem ser configurados através da MCU.

Na configuração básica estão disponibilizados 6 alarmes remotos:

Relê 1: Falha CA
Relê 2: Tensão CC Alta
Relê 3: Bateria em Descarga
Relê 4: Fusível Interrompido
Relê 5: Unidade Retificadora Anormal
Relê 6: Alarme geral

4.4 Saída serial RS-232:

Através do Software WinPower Silver 4.3 é possível acessar todas as informações presentes no Sistema de
Retificadores, ver alarmes e medidas do SR, enviar comandos, alterar parâmetros do SR, verificar o estado da
Baterias, efetuar o teste de Baterias e verificação o histórico de alarmes.

5 Instalação do Sistema de Retificadores

5.1 Recebimento:
O equipamento é cuidadosamente inspecionado em fábrica, tanto mecânico como eletricamente.
No entanto deve-se inspecioná-lo logo após o recebimento da transportadora.

5.2 Conexões:
Todas as conexões dos consumidores estão acessíveis pela parte frontal do gabinete.

A tensão de entrada CA deve ser conectada ao barramento de entrada localizado na parte superior do gabinete.
Acesso ao barramento pode ser feito pela porta frontal ou pelo topo do gabinete.

As conexões dos consumidores devem ser feitas diretamente ao Fusível/Disjuntor e ao barramento de cobre não
aterrado (Positivo para SR –48V e negativo para SR +24V

As conexões de alarme são feitas na Placa de Interface de Alarmes localizada no painel do MCU.

As conexões de terra do equipamento são feitas a qualquer um dos barramentos de retorno de distribuição de carga.

O aterramento é conectado ao gabinete.

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Lista de Ferramentas Necessárias:

As seguintes ferramentas são necessárias para a instalação.

O uso de ferramentas inteiramente isoladas é necessário quando estiver trabalhando com circuitos CA ou CC
ligados.

Jogo de chaves fixas e de boca (6 mm a 25mm).

Chaves de torque (veja a tabela três para a escala necessária).
Jogo de chaves de fenda.
Chave de fenda lisa 3 mm.
Chave tipo ponta Phillips.
Alicate de Corte.
Alicate Universal.
Alicate para descascar fio.
Multímetro digital.
Alicate Amperímetro.
Empilhadeira de garfo ou transporte similar de equipamentos pesados.
Furadeira Elétrica e brocas apropriadas (furadeira de impacto pode ser necessária para furar o concreto).

5.3 Desembalando Os Componentes do Sistema

O sistema é montado em um gabinete auto suportado. Todos estes gabinetes são pesados. Para reduzir o risco de
ferimento ao funcionário e danos ao equipamento, tome cuidado durante o desembalamento e quando for deixar o
equipamento em pé. Tenha certeza de usar equipamento próprio ao transportar o gabinete.
Cada gabinete é enviado coberto por plástico de alta resistência e fixado em palete de madeira com 4 prisioneiros,
um em cada lado do gabinete.
Os módulos retificadores e qualquer opção de expansão são empacotados em caixas separadas.
Cuidadosamente prepare cada gabinete para instalação como segue:
Transportar o equipamento, ainda embalado, para o local de trabalho.
Retirar a parte frontal e traseira do engradado que contém o equipamento.
Retirar a cinta de proteção de madeira (quando existente) e a seguir retirar o restante do engradado.
Cuidadosamente remova a capa plástica.
Remova e coloque de lado qualquer caixa pequena ou outro material que possa estar embalado dentro.
Remova qualquer material de empacotamento interno ou apoio de madeira.
Remova os quarto prisioneiros.
Mova o gabinete para o seu ponto de instalação

5.4 Localização
Normalmente existe um projeto de engenharia do site que determina a localização específica da instalação do
gabinete. É importante notar que apesar de acesso traseiro não ser necessário para instalação deste sistema, acesso
ao topo é necessário.

Acesso ao barramento CA (Entrada de tensão CA) é no topo / frente do gabinete.

Aproximadamente um espaço de 1 metro do corredor deve estar disponível na frente do gabinete para uma área de
trabalho segura.

Observar que o local escolhido para instalar o equipamento deve obedecer as condições ambientais especificadas.
12(22) Manual do Usuário Sistema de Retificadores - Flatpack MPSU
E600000000, Rev2, Novembro 2005
5.5 Fixando o Gabinete
Fixe o gabinete antes de instalar os retificadores e baterias usando o seguinte procedimento:

Mova o gabinete para a posição de instalação.

Cada gabinete possui quatro furos de 10 mm de diâmetro. Usando os furos como molde, cuidadosamente marque as
localizações no piso para assegurar que os furos e as buchas irão se alinhas durante a instalação. Como alternativa,
marque o piso usando as informações mostradas na Figura 1 (As dimensões estão em mm).

Quando o piso estiver marcado, mova o gabinete para longe o quanto necessário.

Faça os furos no piso.

Instale e ajuste as buchas escolhidas para a aplicação.

Coloque o gabinete de volta a posição final, então instale e aparafuse as buchas para montar o gabinete ao piso.

Figura 1 – Base do Gabinete

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5.6 Conexões Elétricas:

5.6.1 Informações Gerais:

A instalação elétrica será detalhada nos itens a seguir. O cabeamento da entrada CA será detalhado primeiro,
seguido pelo cabeamento DC.

O cabeamento da rede de alimentação CA é geralmente conectado ao barramento de entrada.

O cabeamento geralmente é acomodado em bandejas. A instalação da estrutura de bandejas pode estar ou não
instalada. Caso não esteja, esta pode ser feita antes ou depois que os componentes do sistema já estão em seus
lugares.

5.6.2 Acesso ao Cabeamento

O acesso ao gabinete é pela parte superior do gabinete. Fixe os cabos em uma posição segura no topo do sistema
(na frente).

5.6.3 Cabeamento de Entrada CA

O dimensionamento dos cabos deve ser realizado conforme Norma NBR5410 – Instalações Elétrica de Baixa
Tensão.

Cuidado: Antes de começar, verifique se os fusíveis do Quadro de Alimentação foram retirados ou se o disjuntor
está na posição desligado.

A conexão do cabo de segurança/terra ao gabinete de energia do retificador deve ser feita ao barramento terra
localizada na parte superior do gabinete.

Figura 2 – Localização do Barramento de Entrada CA

14(22) Manual do Usuário Sistema de Retificadores - Flatpack MPSU

E600000000, Rev2, Novembro 2005
5.7 Conexões de Energia CC

5.7.1 Instalando o Cabeamento da Bateria

São fornecidos um ponto de conexão para cada polo da bateria. O instalador precisa conectar a bateria a estes dois
pontos. A conexão do polo não aterrado da bateria é feita no lado de cima da base do fusível da bateria. A conexão
do polo aterrado da bateria é feita diretamente ao barramento comum (retorno ou terra) correspondente localizado
na parte superior do gabinete.

Cada base de fusível aceita até dois cabos para conexão. São fornecidas de dois a cinco posições no barramento
para conexão dos bancos de baterias.

Veja a Tabela 4 para considerações quanto a bitola do cabeamento.

Figura 3 – Localização dos Fusíveis de Bateria

5.7.2 Instalando Cabeamento do Consumidor

As conexões do cabeamento do consumidor dependem do tipo e número de unidades de distribuição de consumidor

opcionais instalados no sistema.

São fornecidos dois pontos de conexão para cada consumidor. A conexão do polo não aterrado do consumidor é
feita no lado de cima da base do fusível ou disjuntor do consumidor. A conexão do polo aterrado do consumidor é
feita diretamente ao barramento comum (retorno ou terra) correspondente localizado na parte superior do gabinete.
A estrutura do barramento é equipada com as quantidades de furos equivalentes ao número de fusíveis/disjuntores
existentes no Sistema de Retificadores.

Figura 4 – Localização dos Fusíveis de Consumidor

Manual do Usuário Sistema de Retificadores - Flatpack MPSU

E600000000, Rev1, Agosto 2005 15(22)
Verifique a posição correta de cada fusível ou disjuntor dos consumidores através do desenho de montagem do
sistema fornecido.

Veja a Tabela 4 para considerações quanto a bitola do cabeamento.

Seção dos Cabos de Energia CC

Queda de 0,5 Volts Queda de 0,75 Volts
Corrente CC
Até 15 m de distância Até 15 m de distância
50 A 50 mm² 35 mm²
75 A 70 mm² 50 mm²
100 A 95 mm² 70 mm²
200 A 185 mm² 150 mm²
300 A 300 mm² ou 2 x 150 mm² 185 mm²
400 A 400 mm² ou 2 x 185 mm² 300 mm² ou 2 x 150 mm²
500 A 2 x 240 mm² 400 mm² ou 2 x 185 mm²
600 A 2 x 300 mm² 2 x 240 mm²
800 A 2 x 400 mm² 2 x 300 mm²
1000 A 2 x 500 mm² ou 3 x 300 mm² 2 x 300 mm²
1200 A 3 x 400 mm² 2 x 500 mm² ou 3 x 300 mm²
Tabela 4 – Guia de Tamanho do Cabeamento de Energia CC

5.7.3 Cabeamento do Alarme

Todo o cabeamento do alarme é acessível pela frente do sistema. As conexões são feitas no conector CON3 no
painel do MCU. Veja a Figura para a localização do conector no painel.

Figura 5 – Localização dos Conectores de Alarmes no Painel da MCU

Remova a tampa do painel para acessar o conector

16(22) Manual do Usuário Sistema de Retificadores - Flatpack MPSU

E600000000, Rev2, Novembro 2005
Após remover a tampa do painel localize a Placa de Interface de Relês. Observe a figura com a identificação dos
conectores. Note que a numeração do conector CON5 é inversa a numeração dos conectores CON3 e CON4.

CON5
Dispositivos
Externos / Conector
da Fonte CC Auxliar

Figura 6 – Localização dos conectores da Placa de Interface de Relês CON4

CON3
Relês e Sensor de Entradas Digitais e
Temperatura Simetria da Bateria

Figura 7 – Numeração da Placa de Interface de Relês

A tabela a seguir indica a configuração das conexões de cada pino dos conectores CON3, CON4 e CON5:

CON 3
Somente Placa de CON 4 CON 5
Placa Padrão
Expansão de Relês
Pino 1: Relê 1 Com Pino 19: Relê 7 Com Pino 1: Ent. Digital 1 Pino 1: Power Out -
Pino 2: Relê 1 NA Pino 20: Relê 7 NA Pino 2: AGND Pino 2: Power Out +
Pino 3: Relê 1 NF Pino 21: Relê 7 NF Pino 3: Ent. Digital 2
Pino 4: Relê 2 Com Pino 22: Relê 8 Com Pino 4: AGND
Pino 5: Relê 2 NA Pino 23: Relê 8 NA Pino 5: Ent. Digital 3
Pino 6: Relê 2 NF Pino 24: Relê 8 NF Pino 6: AGND
Pino 7: Relê 3 Com Pino 25: Relê 9 Com Pino 7: Ent. Digital 4
Pino 8: Relê 3 NA Pino 26: Relê 9 NA Pino 8: AGND
Pino 9: Relê 3 NF Pino 27: Relê 9 NF Pino 9: Ent. Digital 5
Pino 10: Relê 4 Com Pino 28: Relê 10 Com Pino 10: AGND
Pino 11: Relê 4 NA Pino 29: Relê 10 NA Pino 11: Simetria 1 +
Pino 12: Relê 4 NF Pino 30: Relê 10 NF Pino 12: Simetria 2 +
Pino 13: Relê 5 Com Pino 31: Relê 11 Com Pino 13: Simetria 3 +
Pino 14: Relê 5 NA Pino 32: Relê 11 NA Pino 14: Simetria 4 +
Pino 15: Relê 5 NF Pino 33: Relê 11 NF Pino 15: Entr Dig. Sim
Pino 16: Relê 6 Com Pino 34: Sensor Temp + Pino 16: AGND
Pino 17: Relê 6 NA Pino 35: Sensor Temp - Pino 17: Não Conectado
Pino 18: Relê 6 NF Pino 36: Temp GND Pino 18: Não Conectado
Pino 19: Modem +12V
Pino 20: Modem –12V
Tabela 5 – Configuração dos pinos dos conectores CON3, CON4 e CON5.

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E600000000, Rev1, Agosto 2005 17(22)
O conector: CON5 é a saída de uma fonte auxiliar para corrente de até ~400mA disponível para alimentação de
dispositivos opcionais da Eltek. Não utilize o conector CON5 para nenhum outro tipo de conexão.

O conector CON3 da fileira superior (posições 19 a 36) é opcional, somente utilizado em Sistema de Retificadores
que utilizam a placa de expansão de relês.

Veja no Manual da MCU para maiores detalhes sobre a configuração dos relês e das entradas digitais e como eles
podem ser configurados via software WinPower.

Especificação dos relês:

Capacidade Nominal dos Contatos 2A/30VCC - 1A/60VCC

Máxima Potência Comutação 60W (Carga Resistiva)
Máxima Tensão de Comutação 220V CC
Máxima Corrente de Comutação 2A CC

Estes são conectores removíveis. Cada terminal aceita cabos de bitola 0,33 mm² até bitola 1,0 mm².

Para executar as conexões, desencape aproximadamente 1cm da isolação de cada fio e insira ele no conector de
pressão.

Uma pequena chave de fenda ou ferramenta similar, com 2mm de largura, é necessária para soltar a pressão quando
inserido o fio. A abertura para ferramenta no conector é de 2.5mm de largura. Insira a ferramenta no conector e
pressione contra para liberar a tensão da braçadeira. Insira o fio e então solte e remova a ferramenta.

O cabeamento do alarme sai do lado esquerdo do gabinete através de um furo de 25mm de diâmetro. Uma bucha
plástica é fornecida para proteger o cabeamento do alarme.

5.8 Instalação de Equipamentos Opcionais

O Sistema de Retificadores Flatpack MPSU é projetado para ser ampliado em campo adicionando apenas os
retificadores.

Todas as ligações dos retificadores já estão disponíveis no SR, basta adicionar o retificador no alojamento
disponível e aguardar a sinalização de operação.

5.9 Verificação Final e Instalação do Barramento

Observe se todas as conexões foram conectadas adequadamente. Compare com os desenhos apropriados fornecidos
com o sistema para ter certeza de que tudo está completo.

5.10 Aterramento do Gabinete

Utilize cabo de tamanho apropriado, conecte a estrutura do gabinete no Terra.
A barra de aterramento está localizada na parte superior do gabinete.

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E600000000, Rev2, Novembro 2005
6 Manutenção

6.1 Introdução

No comissionamento do Sistema de Retificadores, é verificado o perfeito funcionamento do sistema uma vez que
estes foram previamente ajustados e testados na fábrica.

Entretanto, durante o período de funcionamento devido a acomodações inerente a circuitos eletrônicos ou mesmo
por causa de acidentes que eventualmente possam ocorrer, surge a necessidade de elaborar um plano de manutenção
ou de eventualmente executar uma manutenção corretiva.

Através da unidade de supervisão MCU, é possível verificar a sinalização de alarmes, em função de ocorrências de
anormalidades, facilitando desta maneira o trabalho de manutenção do sistema.

6.2 Manutenção Preventiva

A manutenção preventiva consiste em verificar, periodicamente, se todos os componentes do sistema (inclusive os

sobressalentes), funcionam adequadamente.

Limpeza dos equipamentos

A limpeza dos equipamentos deve ser feita com Pincel macio ou espanador (sem braçadeira metálica) com
suficiente cuidado para evitar danos a componentes.
Utilizar somente detergentes neutros para retiradas de manchas ou gorduras.

Inspeção visual

Verificar o perfeito estado das sinalizações visuais para garantir que estas estejam sempre aptas a indicar qualquer
tipo de anormalidade.
Além disso, devem ser observados com relativa freqüência todos os pontos dos barramentos, cabos, fiação e
módulos em geral que apresentem qualquer anomalia ou mau contato.

Freqüência de Manutenção

Trimestral: verificação dos comandos automáticos. e manuais

Semestral: teste de atuação dos sensores e alarmes remotos do sistema.

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6.3 Manutenção Corretiva

A manutenção corretiva consiste na eliminação de quaisquer tipos de defeitos relacionados aos equipamentos, para
tal é imprescindível que o pessoal de manutenção esteja familiarizado com os equipamentos, a fim de solucionar
qualquer eventualidade no mais curto espaço de tempo possível.

Retirada das Unidades Retificadoras

As unidades retificadoras e a unidade de supervisão MCU utilizam a tecnologia Hot Plug-in, ou seja, não é
necessário desligar os componentes para remoção das unidades. A substituição pode ser realizada com o sistema em
funcionamento normal.

Adição das Unidades Retificadoras

A adição é realizada da mesma maneira, pode ser realizada com o sistema em funcionamento.

6.4 Tabela de Estado e Pesquisa de Defeito

Para pesquisa de defeitos na unidade retificadora, consulte o Manual de Operação do Retificador Flatpack 1500 ou
2500.

A partir da unidade de supervisão MCU, pode-se obter as informações necessárias para pesquisar de falhas ou
defeitos no sistema.

É importante conhecer o funcionamento da MCU, portanto faz-se necessário a leitura do Manual de Operação da
MCU.

O resumo de operação dos modos de falha do sistema é fornecido na Tabela 6 a qual inclui informação para
correção de erros e verificação.

Caso não seja possível identificar o defeito e corrigi-lo você deve contatar o distribuidor ou um representante Eltek
para Suporte Técnico ou Assistência.

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 Sintomas Possíveis Erros Como localizar a falha – corrigir ou reiniciar

Pesquisar no painel do Recorrer ao manual do usuário Flatpack MCU para instruções de operação.
LED DE ALARME DA
MCU qual é a
MCU ACESO mensagem de erro

LED DE ALARME DA UR Falha na UR Recorrer ao manual do usuário Flatpack MCU para instruções de operação.
ACESO

TENSÃO BAIXA DE
Medir a tensão de entrada. Cada Unidade Retificadora Flatpack deverá
SAÍDA - ALARME
Redução devido a baixa fornecer potência máxima de saída à tensão de entrada de 185 VCA até 275
FALHA DE REDE E
tensão de entrada VCA. Para tensão de entrada entre 85 VCA até174 VCA, será reduzido para
BATERIA EM
a potência de saída.
DESCARGA ATIVADA

TENSÃO BAIXA DE
Redução devido a carga Medir a corrente de bateria e verificar se o valor é o especificado para a
SAÍDA - ALARME
de bateria com limitação da corrente de carga. Aguardar até que a bateria completa a carga
BATERIA EM limitação de corrente e a tensão de saída voltem ao normal.
DESCARGA ATIVADA

ALARME FUSÍVEL Falha de fusível do

Verificar se existe os fusíveis do consumidor ou da bateria estão abertos
INTERROPIDO consumidor ou da
através da indicação das placas detetoras. Substituir os fusíveis danificados.
ATIVADO bateria

ALARME Desligamento por alta Observar a temperatura ambiente. Temperaturas acima de 70 graus: o
RETIFICADOR E temperatura retificador deverá ser desligado para evitar danos internos.
TEMPERATURA ALTA
ATIVADO

ALARME SENSOR Falha no sensor de Verificar se o sensor está adequadamente instalado.

TEMPERATURA temperatura
DEFEITO ATIVADO

Tabela 6 – Pesquisa de defeitos no Sistema.

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 ELTEK Energy
P-O- BOX 2340 Strømsø
3003 DRAMMEN
NORUEGA

Fone: +4732203200
Telefax: +47 32203210
Internet: http://www.eltekenergy.com
e-mail: eltek@eltek.no

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