RELATÓRIO DE DESMONTAGEM PARA OVERHAUL – COMPRESSORES BITZER

COMPRESSOR 1: BITZER MODELO CSH 8573-140Y-40P

Nº DE SÉRIE: 1091101469

TIPO: PARAFUSO SEMI-HERMÉTICO

FLUÍDO REFRIGERANTE: R 407-C (ORIGINAL- SE HOUVE RETROFIT VERIFICAR SE

FOI MODIFICADO PARA R 134-A) POIS AS PRESSÕES DE TRABALHO, TEMP. DE
EVAP. E DE COND VARIAM DE ACORDO COM O FLUÍDO REFRIGERANTE.

TENSÃO: 380-415 V – 50 HZ

Amax: 246

VAZÃO: 410 M³/h – 2.900 RPM

Imagem 1: ciclo de refrigeração do compressor CSH

Obs: Na imagem 1 os valores das temperaturas de evaporação e condensação

são fictícios pois variam de acordo com o tipo e modelo de condensador e tipo
e modelo de evaporador e tipo do fluído refrigerante.
 Imagem 2: Dados técnicos do compressor extraídos do software Bitzer

Obs 2: Existe uma divergência em relação a capacidade de refrigeração do

equipamento, pois de acordo com o site do fabricante o equipamento é de
70TR e de acordo os parâmetros obtidos no software a capacidade de
refrigeração é de 40TR. Para se obter o valor exato, caso necessário para
alguma configuração futura ou dados adicionais será necessário saber o tipo e
modelo da unidade evaporadora.

No dia 29/12/2021, o equipamento em assunto, desmontado para verificação,

inspeção e manutenção com substituição dos seguintes conforme imagem
extraída do relatório inicial de vistoria fornecido pela PETROBRÁS.
Imagem 3: componentes a serem substituídos

Imagem 4: equipamento sobre o pallete

 Imagem 5: Identificação do equipamento

A desmontagem do equipamento foi iniciada pela retirada da caixa de conexão

elétrica e a tampa de acesso as conexões se encontra avariada conforme
imagem a seguir, e para a entrega final do equipamento, para uma boa
apresentação do equipamento será necessário reparo tampa com serviços de
lanterneiro/funileiro.

Imagem 6: Tampa de conexão elétrica amassada

Após retirada da tampa, foi verificado que as conexões elétricas e dispositivos
foram retirados, estando apenas com o item 454 de PART NUMBER 34591801
“Terminal Strip”. O item 450 de PART NUMBER 34701710 “Protection Device”
apontado para substituição no relatório PETROBRÁS se encontra ausente e é
componente indispensável para funcionamento e proteção do sistema elétrico
do compressor.

O relatório da PETROBRÁS solicita também a substituição do item 470 PART

NUMBER 31101809, que são as placa de isolamento entre os terminais, porém
foi verificado que as mesmas se encontram em perfeitas condições de uso.

Imagem 7: Caixa de conexão com o item 454 e ausência do item 450

Imagem 8:Componentes da caixa de conexão elétrica

Imagem 9: Terminais de isolamento em boas condições

Na tampa de conexão de cabos elétricos, foram verificados alguns parafusos
quebrados dentro do estojo e serão necessários serviços mecânicos de ajustagem para
retirada dos parafusos quebrados e abertura de novas roscas para aplicação de
parafusos novos.

Imagem 10: Parafuso quebrado dentro do estojo

Imagem 11: Parafuso quebrado dentro do estojo

 Imagem 12: Parafuso quebrado dentro do estojo

De acordo com a relatório PETROBRÁS, o estator se encontra queimado, com

o tipo “queima leve” e está sendo recomendado tratamento eletromecânico do
mesmo, porém em inspeção não foi verificado nenhum sinal de queima do
mesmo. Os enrolamentos das bobinas se encontram inteiros, sem sinal
aparente de queima ou curto, os terminais de conexão elétrica se encontram
em perfeitas condições, sem sinal de queima, aquecimento ou outro sintoma
em que se pudesse indicar uma falha elétrica e ainda, em teste com
multímetros FLUKE, foi testado a continuidade entre todos os terminais e todos
apresentam boa continuidade entre si, baixa resistência entre si, indicando boa
condutividade em todo o bobinamento.
Foi realizado teste de resistência ôhmica entre as bobinas tendo como
parâmetros as tensões mínimas e máximas aplicáveis e a corrente máxima,
chegando-se a uma média de valores para a resistência.

A tensão de trabalho é de 380 a 415 volts em 50hz e 415 a 440 volts em 60 hz

e a corrente de trabalho Amax é de 246A. Com isso temos:

R=U/I >>>> R=380/246 >>>R= 1,55Ω (Mínimo)

R= U/I >>> R=440/246>>>R= 1,8Ω (Máximo)

Considerando-se as influências da própria resistência dos condutores e

ponteiras dos instrumentos e também da temperatura ambiente, quaisquer
valores entre 1,5Ω e 2,0Ω é considerável aceitável e dentro das normas
vigentes.

Os valores encontrados serão informados nas sequências das imagens.

Imagem 14: Terminais internos em ótimas condições e sem anomalias

 Imagem 15: Bobina visualmente em bom estado

Imagem 16: Bobina visualmente boa, mesmo apresentando sinais de desgaste na cera apresenta boa condutividade
Imagem 17: Teste da resistência ôhmica das bobinas
Imagem 18: Valor dentro da faixa
Imagem 19: Valor dentro da faixa
 Imagem 20: Valor dentro da faixa

De acordo os dados acima, pode-se deduzir que o conjunto se encontra em

boas condições, o que não dispensa uma análise mais profunda com o
MEGÔHMETRO para teste da resistência de isolamento, e uma inspeção por
empresa especialista (nova tenco por exemplo) para avaliar o enceramento das
bobinas e refazer se for o caso.

No restante da vistoria, não foi verificada mais nenhuma anomalia que as a já

descritas e informadas aqui, sendo necessário apenas tratamento e
beneficiamento dos demais componentes e atentar para as substituições das
juntas, retentores, conjunto de rolamentos, filtro de óleo, resistência de
aquecimento do cárter, sensor do nível de óleo e dispositivo de proteção SE,
todos já listados no início deste relatório com suas respectivas posições e part
number, além de 22 litros de óleo lubrificante BSE 170.
COMPRESSOR 2: BITZER MODELO 4PCS-15.2Y

Nº DE SÉRIE: 138270991

TIPO: RECÍPROCO SEMI-HERMÉTICO

FLUÍDO REFRIGERANTE: R 407C

TENSÃO: 380-415 V – 50 HZ

Amax: 31ª

CAPACIDADE DE REFRIGERAÇÃO: 6,5 TR ( 78.000 BTUS)

VAZÃO: 48,5 M³/h – 1450 RPM E 58,5 M³/h -1750 RPM

Imagem 1: ciclo de refrigeração do compressor 4PCS

Na imagem 1 os valores das temperaturas de evaporação e condensação são

fictícios pois variam de acordo com o tipo e modelo de condensador e tipo e
modelo de evaporador e tipo do fluído refrigerante.
 Imagem 2: Dados técnicos do compressor extraídos do software Bitzer

O referido compressor em questão, antes de se iniciar a desmontagem foi

verificado que o mesmo se encontra sem as válvulas de sucção e descarga, o
que trará impedimentos para montagem final e teste.
 Imagem 3: Equipamento em pallete sem as válvulas de sucção e descarga

Durante a desmontagem todo o conjunto elétrico foi verificado e não existem

anomalias a serem corrigidas sendo necessário atenção especial as partes
mecânicas como eixo, bielas, camisas e buchas pois sofreram desgastes
bastante consideráveis

Imagem 4: Bobinamento do estator em perfeitas condições

Imagem 5: Filtro com limalhas e sujeira em seu interior

Imagem 6: Eixo com desgaste

Imagem 7: Placa de válvulas com desgaste e sintoma de queima

Imagem 8: Bucha com desgaste

 Imagem 9: Sinal de super aquecimento

Imagem 10: Placa de válvulas com desgaste e sintoma de queima

 Imagem 11: Conjunto de bielas com desgaste

Imagem 12: vestígios de Limalha – Sintoma de atrito tipo “ferro com ferro”
 Imagem 14: Eixo com desgaste

Conforme relatado em imagens acima, faz necessário substituição de todos os

itens, conforme já informado pelo relatório PETROBRÁS.

Obs: O filtro de sucção não se faz necessária a troca, sendo suficiente uma
lavagem e o item de número 85 filtro de óleo não aparece na imagem da vista
explodida do compressor e durante a desmontagem não foi observado nenhum
outro filtro sem ser o filtro do item 241.
O dispositivo de proteção SE B1 se encontra integro não sendo necessária a
sua troca.

Imagem 15: vista explodida do equipamento

COMPRESSOR 3: BITZER MODELO CSW 9563-140Y -40P

Nº DE SÉRIE: 1077100489

TIPO: PARAFUSO SEMI-HERMÉTICO

FLUÍDO REFRIGERANTE: R 407C

TENSÃO: 380-415 V – 50 HZ / 414-440V – 60HZ

Amax: 233A

CAPACIDADE DE REFRIGERAÇÃO: N/I

VAZÃO: 615 M³/h – 2.900 RPM E 742 M³/h -3.500 RPM

Imagem 1: ciclo de refrigeração do compressor CSH

Na imagem 1 os valores das temperaturas de evaporação e condensação são

fictícios pois variam de acordo com o tipo e modelo de condensador e tipo e
modelo de evaporador e tipo do fluído refrigerante.
 Imagem 2: Dados técnicos do compressor extraídos do software Bitzer

O referido compressor foi desmontado para inspeção e manutenção de revisão

de acordo com o relatório PETROBRÁS, que indica as seguintes trocas:

Imagem 3: Lista de peças a serem substituídas-relatório Petrobrás

Durante a desmontagem toda a parte elétrica foi verificada, como conexões,

cabos, bobina e estator e todos se encontram em boas condições, incluindo o
dispositivo de proteção item 450 que se encontra apenas solto e será
necessário na montagem refazer as conexões elétrica para melhor acabamento
e fixação do dispositivo de proteção.

Será necessário repor a resistência do Cárter, item 230, o sensor de descarga

item 236 e também o sensor de nível de óleo item 250 que não está na lista
PETROBRÁS.

Será necessário tratamento e beneficiamento de todos os componentes do

compressor, pois o mesmo se encontrava com grande sinal de que entrou água
no mesmo e todas as peças e paredes internas estão com sinais de oxidação
conforme imagens a seguir:

Imagem 4: Sinais de oxidação interna

Imagem 5: Sinais de oxidação interna
 Imagem 6: Sinais de oxidação

Imagem 7: Conjunto de rolamentos travado devido a alta oxidação

Imagem 8: Equipamento desmontado na bancada e identificado para início de manutenção

Imagem 9: Equipamento desmontado na bancada e identificado para início de manutenção

Após tratamento das peças e lavagem interna dos blocos, se fará necessário
jatos de ar com a finalidade de não deixar vestígios de água, atentar para a
substituição correta de todo o kit de vedação de acordo com o desenho técnico
mesmo, substituição do kit de rolamentos e após montado executar evacuação
do sistema com bomba de vácuo e por último adicionar 30 litros de óleo
lubrificante.

Imagem 10: vista de todas as vedações

 Imagem 11: vista dos rolamentos

Durante a desmontagem todas as normas aplicadas de segurança e normas de

desmontagem de acordo com padrões bitzer foram adotadas, sendo elas:

Lista de partes e peças BITZER – SE-170-4

Instruções de Manutenção BITZER – SW-170-2
Instruções de Operação BITZER – SB-170-10
Manual BITZER SH-170-4
Boletim da Engenharia Bitzer N°6 - Tabela de Óleos Recomendados
Teste de Pressão em Serviços de Vasos de Pressão e Caldeiras - N – 2688
Vasos de Pressão para Refrigeração - NBR – 13598

Lista de partes e peças BITZER – SE-160-5

Instruções de Manutenção BITZER – AW-100-1
Informações Técnicas – AT-300-3, KT-110-3, KT-122-2, KT-150-7 e KT-180-5
Folhas de Informação – INFO-316-1, INFO-327-1, INFO-343-1, INFO-360-1 e
INFO-394-1

Lista de partes e peças BITZER – SE-181-1

Instruções de Manutenção BITZER – AW-100-1, SW-170-2 e SW-171-1
Instruções de Operação BITZER – SB-170-10
Manual BITZER SH-170-4

FLÁVIO L SANTOS
SUPERVISOR DE MANUTENÇÃO
ESP. EM ENG ELETRÔNICA E ELETROMECÂNICA
CREA-CFT: 088.547.987-46