Aula

Localização da Capacidade
 Localização da capacidade

•  Importância da localização
•  Razões para decisões de localização
–  alterações na demanda de bens e serviços
–  alterações na oferta de insumos para a
operação
•  Objetivos da decisão de localização
–  custos variáveis com a localização geográfica
–  serviço prestado
–  receita potencial da operação
 Localização de empresas

•  A seleção de um local para implantação de uma empresa,

unidade industrial ou armazém deve ser pautada na
Estratégia Empresarial
•  A localização determina a posição geográfica de uma
operação
•  Os custos envolvidos com a mudança de local de uma
operação podem ser extremamente altos, assim como o
risco de criar inconvenientes para os clientes
 Fatores que influenciam na localização

•  Custo de mão-de-obra
•  Custo da terra
•  Custo de energia
•  Custo de transportes
•  Fatores da comunidade
 Cluster
•  utilizado para caracterizar um agrupamento natural de
empresas similares em determinada região geográfica,
com as mesmas características econômicas e com um
objetivo comum de competitividade.
•  A localização de uma empresa dentro de um cluster
traz vantagens
•  os clusters bem sucedidos organizam-se naturalmente,
fruto do nível de consciência da comunidade em
relação aos interesses coletivos
 Outros tipos de localização
•  Condomínio industrial - fornecedores dentro da planta da montadora, ou
adjacente a ela. Os fornecedores são escolhidos pela montadora, que
determina as características da planta do fornecedor e orienta
estrategicamente todos os participantes do condomínio.
•  Consórcio modular -ampliação do conceito de condomínio industrial. O
fornecedor se localiza dentro da planta da montadora e é responsável por
todas as etapas de montagem de seus itens.
•  Keiretsu - é essencialmente um cartel com a bênção governamental.
Caracteriza-se por uma aliança de empresas na qual cada uma mantém sua
independência operacional, apesar de terem relações permanentes umas
com as outras para lutar por uma participação de mercado.
•  Cooperativas - é a união de diversas propriedades da mesma região
geográfica para um objetivo comum, como a distribuição de produção
agrícola, negociação de financiamentos e insumos.
Localização da empresa industrial
•  Método do centro de gravidade
•  Método do ponto de equilíbrio
•  Método de Análise Dimensional
 Método do Centro de Gravidade
•  procura-se avaliar o local de menor custo para
a instalação da empresa, considerando o
fornecimento de matérias-primas e os
mercados consumidores
 Método do Centro de Gravidade

∑ xWi i ∑ yW i i
xg = yg =

∑W i ∑W i

x i = coordenada x da fonte ou destino i

yi = coordenada y da fonte ou destino i
Wi = Peso que a localização exerce sobre o sistema.
Pode incluir custo por distância, volume de transporte
ou a combinação entre ambos
Exemplo – Na rede a seguir, MP é um ponto de fornecimento
de matérias-primas e PA é um ponto de consumo de produtos acabados.

CUSTOS / QUANTIDADES

DADOS

LOCAL QUANTIDADE CUSTO DE LOCALIZAÇÃO

(t ) TRANSPORTE ( HORIZONTAL E VERTICAL )
($ POR T POR KM)
MP1 200 3 100 500
MP2 400 2 200 400
MP3 300 2 500 100
PA1 150 4 400 500
PA2 300 3 500 500
PA3 50 5 300 400
PA4 250 4 100 300
PA5 50 3 100 100
 Método do ponto de equilíbrio

•  São comparadas diferentes localidades em

função dos custos totais de operação (custos
fixos + custos variáveis).
 Exemplo - Uma empresa reduziu a provável
localização de sua nova fábrica a três localidades:
A, B e C. Com os dados de custos fixos e de
custos variáveis, determinar a melhor localização.

Localidade Custos fixos por ano Custo variável

unitário
A $120.000,00 $64,00
B $300.000,00 $25,00
C $400.000,00 $15,00
 Método da Análise Dimensional

•  Compara alternativas onde os custos podem

ser quantificados e fatores qualitativos.
•  Usa a técnica de Análise Dimensional
combinando os fatores de forma coerente.
 Passos para a aplicação da Análise
Dimensional
a.  Estabelecem-se os valores numéricos para todos
os custos, onde for possível.
b.  Ponderam-se fatores qualitativos segundo uma
escala de valores relativos.
c.  A cada fator, qualitativo ou quantitativo, atribui-se
um peso que indique a sua importância relativa
para a decisão.
d.  Calcula-se, para cada localidade, em relação às
outras, um coeficiente de mérito CM. Sejam:
Fij = valor do fator j na localidade I
pj = peso relativo (importância) do fator j
Dados k fatores diferentes, o coeficiente de
mérito CM1,2 da localidade 1 em relação à
localidade 2 é definido como:

p1 p2 pk
⎛ F1,1 ⎞ ⎛ F1, 2 ⎞ ⎛ F1,k ⎞
CM 1, 2 = ⎜⎜ ⎟
⎟
⎜
⎜F ⎟
⎟ •••⎜
⎜F
⎟
⎟
F
⎝ 2,1 ⎠ ⎝ 2, 2 ⎠ ⎝ 2,k ⎠

Os fatores qualitativos devem ser atribuídos, por exemplo, como:

1 (excelente)
10 (muito ruim)
 Exemplo

•  Considerando os fatores da tabela abaixo,

determinar qual a melhor localidade para uma
instalação produtiva.
Fator Localidade 1 Localidade 2 Peso
Preço do terreno ($) 16.000.000 24.000.000 2
Preço da construção ($) 40.000.000 48.000.000 3
Custos de treinamento ($) 240.000 160.000 1
Clima 5 2 3
Reação da comunidade 4 3 4
Rede hospitalar 6 4 3
 2 3 1 3 4 3
⎛ 16 ⎞ ⎛ 40 ⎞ ⎛ 24 ⎞ ⎛5 ⎞ ⎛ 4 ⎞ ⎛6 ⎞
CM 1,2 =⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ = (0,44 )(0,58 )(1,5 )(15,63 )( 3,16 )( 3,38 ) = 63,90
⎝ 24 ⎠ ⎝ 48 ⎠ ⎝ 16 ⎠ ⎝2 ⎠ ⎝3 ⎠ ⎝4 ⎠

Como CM1,2 é maior do que 1, segue-se que a

localidade 2 é preferível à localidade 1.
Projeto de Processos

Dando forma a Processos

Operacionais
 Efeito volume-variedade
do projeto
•  A posição volume-variedade de uma produção
tem implicações para quase todos os aspectos
de atividade de projeto.
•  Padronização tende a reduzir complexidade e
custos.
•  Modularização envolve projetos de
subcomponentes padronizados de um
produto ou serviço.
 Projeto de Processos
Tipos de Processos

•  Manufatura
–  processos de projeto
–  processos de jobbing
–  processos em lotes ou bateladas
–  processos de produção em massa
–  processos contínuos
•  Serviços
–  serviços profissionais
–  lojas de serviços
–  serviços de massa
Tipos de processos em operações de manufatura

Volume
Alta

Projeto

Jobbing

Lotes ou bateladas

Variedade

Massa

Contínuo

Baixa
 Processos de projeto
•  Processos do tipo "projeto" são os que lidam
com produtos discretos, usualmente bastante
customizados
•  Com muita freqüência, o período de tempo
para fazer o produto ou serviço é
relativamente longo, como é o intervalo entre
a conclusão de cada produto ou serviço.
 Projeto de Processos
•  Os processos não são detalhados pois não há
necessidade de se especificar em detalhes as
tarefas.
•  Provavelmente a tarefa de um projeto não
será repetida em projetos posteriores, nem
será necessário o detalhamento dos tempos
de processo.
•  Os processos são definidos pelos operadores
durante a execução da tarefa.
 Processos de Projeto
•  Construção de Edifícios, Pontes, Viadutos etc.
•  Turbogeradores
•  Navios
 Processos de jobbing

•  Processos de jobbing também lidam com
variedade muito alta e baixos volumes
•  Em processos de projeto cada produto tem
recursos dedicados mais ou menos
exclusivamente a ele, em processos de
jobbing cada produto deve compartilhar os
recursos de operação com diversos outros.
 Processos de jobbing
•  Fábrica de aviões
•  Gráfica e Editora
Processos em lotes ou bateladas

•  Cada vez que um processo em lotes produz

um produto, é produzido mais que um
produto.
•  Cada parte da operação tem períodos em que
se está repetindo, pelo menos enquanto o
"lote" ou a "batelada" está sendo processado
 Processos em lotes ou bateladas
•  Fabricação de peças para indústria automobilística
•  Comida congelada
•  Confecções
Processos de produção em massa

•  São os que produzem bens em alto volume e

variedade relativamente estreita
•  As possíveis variantes de seu produto não
afetam o processo básico de produção
•  As operações em massa, são essencialmente
repetitivas e amplamente previsíveis
Processos de produção em massa
•  Montagem de veículos e eletrodomésticos

 Processos contínuos

•  Processos contínuos situam-se um passo além dos processos de

produção em massa, pelo fato de operarem em volumes ainda
maiores e, em geral, terem variedade ainda mais baixa.
•  Normalmente, operam por períodos de tempo muito mais
longos
•  Às vezes, são literalmente contínuos no sentido de que os
produtos são inseparáveis e produzidos em um fluxo
ininterrupto
•  Também podem ser contínuos pelo fato de a operação ter que
suprir os produtos sem uma parada
 Processos contínuos

•  Engarrafamento de água
•  Produção química
Tipos de processos em operações de serviço

Volume
Alta

Serviços profissionais

Lojas de serviços

Variedade

Serviços em massa

Baixa
 Serviços Profissionais
•  são definidos como organizações de alto contato, em que os
clientes despendem tempo considerável no processo do
serviço
•  Esses serviços proporcionam altos níveis de customização, e o
processo do serviço é altamente adaptável para atender às
necessidades individuais dos clientes
•  tendem a ser baseados em pessoas, em vez de equipamentos,
com ênfase no "processo" (como o serviço é prestado) em vez
de no "produto" (o que é fornecido)
 Lojas de serviço
•  São caracterizadas por níveis de contato com o
cliente, customização, volumes de clientes e
liberdade de decisão do pessoal, que as posiciona
entre os extremos do serviço profissional e de
massa.
•  O serviço é proporcionado por meio de combinações
de atividades dos escritórios da linha de frente e da
retaguarda, pessoas e equipamentos e ênfase no
produto/processo
 Serviços de massa
•  Compreendem muitas transações de clientes que
envolvem tempo de contato limitado e pouca
customização
•  São predominantemente baseados em
equipamentos e orientados para o "produto", com a
maior parte do valor adicionada no escritório de
retaguarda, com relativamente pouca atividade de
julgamento exercida pelo pessoal da linha de frente
 Projeto detalhado do processo
•  Depois que o projeto geral do processo for
determinado, suas atividades individuais
necessitam ser configuradas.
•  Na sua versão mais simples, o projeto
detalhado de um processo identifica as
atividades individuais que são necessárias
para atender aos objetivos do processo.
•  Para melhor visualização usa-se uma técnica
simples chamada mapeamento do processo
 Mapeamento do processo
•  É a descrição de processos em termos de
como suas atividades relacionam-se umas
com as outras dentro do processo.
•  Muitas técnicas são possíveis para este
método, mas todas mostram o fluxo de
materiais, pessoas, ou informações que o
percorrem.
 Mapeamento de Processos
•  Usa símbolos previamente definidos, as etapas de um processo,
suas tarefas e atividades, seus agentes, entradas e saídas, com o
objetivo de se conhecer o processo profundamente para que se
possa analisá-lo em busca de futuras melhorias e otimizações.

•  Um dos mais conhecidos tipos de mapeamento de processos é
o fluxograma, mas, nesta postagem, vamos estudar mais alguns
deles:
Tipos de mapeamento de processos:
Fluxograma
Fluxograma horizontal
Mapofluxograma
UML – Unified Modeling Language
BPMN – Business Process Model and Notation
 Fluxograma de Processos
•  Também conhecido como flowchart, é o desenho simplificado de
um processo usando determinados símbolos padronizados.

•  Este recurso gráfico, como os demais a seguir, tem o objetivo de
facilitar a análise dos processos com o objetivo de se procurar
oportunidades de melhoria.

•  Na verdade, o fluxograma é um dos tipos de mapeamento de
processos mais simples, com notações um pouco limitadas e, por
isso, foi sendo gradualmente complementado por outras
metodologias.
Fluxograma de Processo
 Exemplo de mapeamento de
processos
•  Uma empresa de fornecimento de alimentação
possui um número determinado de pontos de
venda. A maior parte desses pontos vendem
sanduíches padronizados que são preparados na
cozinha central da empresa. E transportados para
cada ponto de venda diariamente. Um desses
pontos de venda prepara os sanduíches
“customizados” de acordo com a solicitação do
cliente. Os clientes podem especificar o tipo de
pão que desejam e podem escolher entre uma
ampla combinação de recheios
 Processo do sanduíche padrão
Sanduíches Transporte Sanduíches Recebimento
Matéria- Venda Do pagamento
prima
Montagem estocados Para lojas estocados

Processo do sanduíche customizado

Recebimento Solicitação
Matéria-
Montagem Do pagamento do cliente
prima

Solicitação
do cliente
 Continuação do exemplo
•  As filas para o serviço de sanduíches customizados está
tornando-se excessiva, a empresa está cogitando mudar o
processo de fabricação para agilizá-lo. O novo projeto
baseia-se numa pesquisa que afirma que,
aproximadamente 95% dos clientes pede dois tipos de pão
e três tipos de recheio, permitindo 6 possibilidades para
cada cliente. Portanto esse 6 tipos de sanduíche deverão
ser montados totalmente na cozinha. Sendo enviados
posteriormente para esta loja especial. Os sanduíches
padrão ainda poderão ser customizados com algumas
alternativas viáveis para o local em estudo. Os clientes que
não solicitarem o tipo de sanduíche customizado, será
atendido com os recheios e pães disponíveis na loja.
 Montagem de todo
sanduíche

Montagem Usar “base” Não

de “bases” Padrão? Recheios Recebimento

Pão e Sim
Recheio
Solicitação
do cliente

“bases” estocadas Montagem a partir

Da base-padrão