FERROS

FUNDIDOS
• Usados em geral para:
• Resistência ao

desgaste
• Isolamento de

vibrações
• Componentes de
grandes dimensões
• Peças de geometria complicada
• Peças onde a deformação plástica é inadmissível
FERROS FUNDIDOS – CARACTERÍSTICAS GERAIS

Ligas ternárias de Ferro, Carbono (2 a 4%) e Silício (1 a 3%)

POSITIVAS NEGATIVAS

• Baixo ponto de fusão (relat. aos • Grande fragilidade, logo, baixa

aços) ductilidade

• Elevada dureza e resist. ao • Deformação plástica impossível

desgaste à temperatura ambiente

• Boa resistência à corrosão • Difíceis de usinar

• Versatilidade de propriedades e • Soldabilidade muito limitada

aplicações
• Domínio elástico não-linear
 FERROS FUNDIDOS – CARACTERÍSTICAS GERAIS

Dependendo da quantidade de cada elemento e da maneira como o

material é resfriado ou tratado termicamente, o ferro fundido será:

● Ferro Fundido Cinzento ou Lamelar - grafitas em forma de lamelas

● Ferro Fundido Vermicular - grafitas vermiculares (entre lamelar e
nodular)
● Ferro Fundido Nodular (Dúctil) ou esferoidal - grafitas nodulares
● Ferro Fundido Branco - cementitas
● Ferro Fundido Maleável - grafita maleável - proveniente de
tratamento térmico de fofo branco
● Ferro Fundido Mesclado (Cinzento+Branco) - grafitas lamelares e
cementita
 FERROS FUNDIDOS – TIPOS BÁSICOS

FF CINZENTO
(Gray iron)

FF DÚCTIL
(Spheroidal iron)

FF BRANCO
(White iron)

FF MALEÁVEL
(Malleable iron)

Existe sobreposição de
composição química, pelo
que só se distinguem
através do
processamento!
Tipos básicos de
ferros fundidos,
consoante a sua
composição,
microestrutura e
processamento

A – Ferrite
P – Perlite
Gf – Grafite em flocos
Gn – Grafite nodular
Gr – Grafite em rosetas
 FERRO FUNDIDO CINZENTO OU LAMELAR
MICROESTRUTURA
• 2,5<%C<4,0 ; 1,0<%Si<3,0
• Baixa veloc. arrefecimento => Carb.
solidifica em forma de grafita
(lamelas) – forma estável
• A matriz é ferrítica (veloc. baixa) ou
perlítica (veloc. moderada)
• Grafita lamelares atuam como
concentrador de tensão, baixando a
tenacidade e a resistência
APLICAÇÕES
• Ferro fundido mais usado (75%)
• Fundição mecânica em geral
• Blocos de motores
• Engrenagens de grandes
dimensões
• Máquinas agrícolas
• Carcaças e suportes de máquinas
• Tubulações
PROPRIEDADES
• Elevada fluidez=>peças
complicadas
• Boa usinabilidade (lamelas)
• Grande resist. ao desgaste (grafita)
• Excelente amortecedor de vibrações
• Bom à comp., mau à tração (frágil)
• Razoável resist. à corrosão
• Soldabilidade difícil
• Baixo custo (mais barato)
TRATAMENTOS TÉRMICOS
• Recozimentos para alívio de
tensões (taxas de arref. diferentes)
ou para facilitar a usinagem
(obtendo matriz ferrítica)
• Têmpera e revenido, ou
austêmpera, para obtenção de
martensita (maior dureza)
• Tratamentos térmicos atuam apenas
na matriz=>obtenção de grafita em
lamelas é irreversível
 FERRO FUNDIDO CINZENTO OU LAMELAR
NOMENCLATURA

• Não se faz pela composição

química, mas sim pela resistência
• ASTM A48 Classe 20, 30, ...
• A Classe determina a resistência à
tração mínima, em 1000 psi

Resist.
mínima
Classe (MPa)
tracção
(psi)
20 20 000 138
25 25 000 172
30 30 000 207
35 35 000 241
40 40 000 276
45 45 000 310
50 50 000 344
55 55 000 380
60 60 000 414
 FERRO FUNDIDO VERMICULAR

• Grafitas vermiculares (entre lamelar e nodular)

• Aplicações:

Coletores de exaustão, blocos de motores diesel de novas

gerações, caixas de engrenagens, suportes de mancais e
rodas dentadas
 FERRO FUNDIDO DUCTIL (ou nodular, ou esferoidal)
MICROESTRUTURA
• 3,5<%C<4,0 ; 1,8<%Si<3,0
• Pequenas adiçoes de Mg e Ce
• Em vez de lamelas formam-se
nódulos
• A matriz é ferrítica (veloc. baixa) ou
perlítica (veloc. moderada)
• Grafita em nódulos origina maior
resistência, ductilidade e tenacidade
APLICAÇÕES
• Desenvolvimento iniciado em 1948
• Engrenagens e pinhões
• Virabrequim e cames
• Juntas universais
• Máquinas de trabalho pesado
• Válvulas
• Peças sujeitas ao desgaste e
impacto em geral
PROPRIEDADES
• Alta resistência, tenacidade e
ductilidade
• Excelente usinabilidade
• Possibilidade de deformação a
quente
• Grande resistência ao desgaste
• Fluidez boa
• Soldabilidade melhorada
• Baixo custo (superior ao ff cinzento)
TRATAMENTOS TÉRMICOS
• Recozimentos para alívio de
tensões (taxas de arref. diferentes)
ou para melhorar a ductilidade
• Têmpera e revenido
• Tratamentos térmicos atuam apenas
na matriz=>obtenção de grafita em
nódulos é irreversível
 FERRO FUNDIDO DUCTIL

NOMENCLATURA

• Faz-se pela ASTM A536, em 5

classes:
• Classe 5 (60-40-18)

• Classe 4 (65-45-12)

• Classe 3 (80-55-06)

• Classe 2 (100-70-03)

• Classe 1 (120-90-02)

• Os números entre parenteses

significam:
• 1º - resistência mínima à

tração, em 1000psi
• 2º - limite de escoamento

mínimo, 1000psi
• 3º - limite de ruptura
 FERRO FUNDIDO BRANCO
MICROESTRUTURA
• 2,0<%C<3,5 ; 0,5<%Si<2,0 ; 0,5%Mn
(anti-grafitizante)
• Alta veloc. arrefecimento => Carb.
solidifica sob a forma de cementita
• A extrema dureza e fragilidade da
cementita caracterizam este ff
• Em peças de maior tamanho pode
obter-se ff branco à superfície e ff
cinzento no núcleo
TRATAMENTOS TÉRMICOS
• O único tratamento térmico que
pode ser feito é o tratamento para
obtenção do ferro fundido maleável
PROPRIEDADES
• Grande resist. à compressão e ao
desgaste (cementita)
• Extremamente frágil
• Não pode ser usinado
• Soldabilidade praticamente
impossível
• Baixo custo
APLICAÇÕES
• Principal aplicação é a produção de
ferro fundido maleável
• Peças sujeitas a elevada
compressão e atrito
• Esferas de moinhos e cilindros de
laminadores
• Elevada taxa de arrefecimento limita
o tamanho das peças
FERRO FUNDIDO BRANCO
 FERRO FUNDIDO MALEÁVEL

MICROESTRUTURA PROPRIEDADES

• % elementos constituintes idênticas • Variando a taxa de arrefecimento,

ao ferro fundido branco
• Obtido do ff branco por tratamento
térmico de maleabilização
• A microestrutura obtida resulta da
decomposição da cementita em
rosetas de grafita, uma matriz de
ferrita, perlita ou martensita
pode obter-se um largo espectro de
propriedades
• Grande resistência à corrosão
• Boa usinabilidade e vazabilidade
• Propriedades similares ao ff dúctil
• Alta resistência, tenacidade e
ductilidade

APLICAÇÕES
Martensita
Perlita
• Aplicação similares ao
cementita grafita Ferrita
Temperatura

ff dúctil
• Peças sujeitas a alta
Temperatura crítica
de transformação    temperatura
• Elementos de ligação
• Juntas universais
• Pequenas
ferramentas
Tempo
 FERRO FUNDIDO MALEÁVEL

NOMENCLATURA

• Faz-se pela ASTM A47, com 5

dígitos, correspondentes ao limite
de escoamento e deformação em
tração

• Exemplo: ASTM A47 Classe 32510

(ferro fundido maleável com imite de
escoamento de 32,5ksi e
deformação em tração de 10%)

• Exemplo: ASTM A47 Classe 35018

(idem de 35,0ksi e deformação em
tração de 18%)
FERRO FUNDIDO MALEÁVEL
FERRO FUNDIDO MESCLADO

(Cinzento+Branco) - grafitas lamelares e cementita

Aplicações:
Equipamentos para mineração e implementos agrícolas -
cilindros de laminação - revestimentos de moinhos de
bolas para moagem de minério - bolas de moinho -
mandíbulas de britadores - eixos cames
FERROS FUNDIDOS