Padrão Mínimo de Segurança

para Elaboração de Ordens de

Serviços

ArcelorMittal Monlevade

Revisão 00
1 – OBJETIVO
Este documento visa estabelecer diretrizes e critérios mínimos para elaboração de
Ordens Serviços - OS na ArcelorMittal João Monlevade, identificando os recursos
necessários e também os riscos existentes em cada fase da atividade e propondo
medidas preventivas para os eliminar e/ou neutralizar.

2 – DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
 FPS’s;
 Regras de Ouro;
 Condições Proibitivas Internas;
 Normas Regulamentadoras;
 Procedimentos Corporativos;
 Procedimentos Internos.

3 – APLICAÇÃO
Aplica-se a unidade ArcelorMittal João Monlevade:
 Atividades não rotineiras, da ArcelorMittal e/ou das empresas contratadas e
subcontratadas, que estejam atuando dentro da unidade, incluindo as
atividades de operação, manutenção, comissionamento e testes;

 Para atividades rotineiras que tem procedimentos, não é necessária a

elaboração da Ordem de Serviço, exceto:
o Interferência entre atividades sempre que aplicável;
o Etapas não previstas no procedimento;
o Múltiplas empresas terceiras trabalhando em um mesmo local gerando
interferências;
o Para mudança de cenário.

4 – VIGÊNCIA
Este Padrão Mínimo de Segurança para Elaboração de Ordens de Serviços entra em
vigor a partir da data de sua publicação.

5 – SIGLAS / SÍMBOLOS
5.1 AMM: ArcelorMittal Monlevade
5.2 APR: Análise Preliminar de Risco
5.3 EPI: Equipamento de Proteção Individual
5.4 NR: Norma Regulamentadora
5.5 FPS: Fatality Prevent Standard (Padrão de Prevenção de Fatalidades)

6 – PADRÕES MÍNIMOS DE SEGURANÇA PARA ELABORAÇÃO DE ORDENS

DE SERVIÇO FUNDAMENTADO NO FPS
 Padrão Mínimo de Segurança para Elaboração de Ordens de Serviço Fundamentado no FPS
ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE
FPS 001 - Isolamento e Bloqueio;
Regra de Ouro N° 3 - Eu seguirei o procedimento de
bloqueio/isolamento quando trabalhar em um
equipamento;
Regra de Ouro N° 9 - Eu não desativarei dispositivos
de segurança;
Condição Proibitiva 6 - Intervir em equipamentos sem a
Controle Engenharia
devida consignação;
NR10 - Segurança em Instalações e Serviços em
Eletricidade;
SE GASS PO 0254 - Consignação para seviços
eletromecânicos e bloqueio de fontes de energia
SE GASS PO 0413 - Trabalho em Instalações e serviços
em Eletricidade
1.1 - Choque elétrico 1.1 - Consignar fonte elétrica de energia;
1.1 - Instalar sistema de seccionamento
automático de alimentação;
1.1 - Bloquear religamento automático do
equipamento;
1.1 - Bloquear com cadeado individual e
etiqueta de identificação;
1.1 - Realizar teste de Potêncial zero;
1.1 - Realizar teste de religamento;
1.1 - Instalar sistema de aterramento;
1.1 - Isolar as partes vivas do equipamento;
1.1 - Instalar aterramento temporário;
1.1 - Possuir memorial descritivo do
equipamento;
1.2 - Prensamento 1.2 - Bloquear/Consignar equipamento.
1.3 - Lambada por 1.3 - Consignar rede presurizada;
estouro 1.3 - Instalar dispositivo antichicoteamento
nas conexões;
1 - Exposição a equipamentos com energia: Elétrica,
Pneumática, Hidráulica, Armazenada (molas, baterias), 1.4 - Fumos metalicos 1.4 - Instalar exaustores de ar.
Potencial (em virtude da posição), Calor (água quente,
vapor), Radiação, Gases, Vapores, Líquidos, Poeiras
com potencial de causar lesões ou doenças, por
1.5 - Radiação não 1.5- Instalar biombo de proteção;
exemplo, poeiras tóxicas, corrosivas, inflamáveis.
ionizante
1.6 - Queimaduras 1.6 - Instalar proteção em tubulações
quentes;
1.6 - Realizar Bloqueio da fonte de calor.
1.7 - Cortes 1.7 - Bloquear equipamento;
1.8 - Intoxicação /
Asfixia por Gás
1.9 - Projeção de 1.9 - Bloquear fonte de projeção;
material 1.9 - Instalar biombo de proteção;
1.10 - Incêndio / 1.10 - Bloquear fonte de risco;
Explosão 1.10 - Realizar consignação de fogo;
1.10 - Os processos ou equipamentos
susceptíveis de gerar ou acumular
eletricidade estática devem possuir de
proteção específica e dispositivos de
descarga elétrica, caso não tenha deve-se
instalar;
1.10 - Instalar alarme e seccionamento
automático;
1.10 - Possuir baterias de CO2;
Controle Administrativo EPI
1.1 - Realizar exame pisicológico e médico; 1.1 - EPI's de acordo com o
1.1 - Possuir treinamento; anexo II do procedimento SE
1.1 - O trabalhador deve ser qualificado, GASS PO 0413 (Luvas
habilitado, capacitado e autorizado; Isolante de Borracha 17,5 Kv,
1.1 - Emitir ordem de serviço; Luvas Isolante de Borracha 1
1.1 - Registrar solicitação do bloqueio via Kv, Luvas em OMNIPLUS
mapa de consignação/bloqueio; "sobreposta à luva de
1.1 - Realizar teste de ausência de tensão; borracha", Balaclava,
1.1 - Registrar teste de religamento e Capacete de Segurança com
potêncial zero; visor, Conjunto Calça e
1.1 - Todos os cadeados de bloqueio devem Blusão em OMNIPLUS, Capa
possuir identificação individual; sobreposta ao Blusão
1.1 - Instalação deve possuir esquema
Unifilar;
1.1 - Instalação deve possuir prontuário de
Instalações Elétricas;
1.1 - Realizar a sinalização e isolamento do
local;
1.1 - Equipe deve ser supervisionada por
empregado habilitado e autorizado pela
empresa;
1.1 - Proibido a utilização de adorno
1.1 - As ferramentas e equipamentos devem
estar de acordo com SE GASS PO 0413 -
Trabalho em Instalações e Serviços em
Eletricidade;
1.1 - Realizar inspeção periódica na
instalação;
1.2 - Não expor as mãos entre equipamentos 1.2 - Luva de segurança
(Deve ser especificado a forma correta de
realizar cada atividade).
1.3 - Realizar inspeção periódica;
1.3 - Realizar checklist de pré uso.
1.4 - Estar contemplando no PPRA e LTCAT; 1.4 - Mascara PFF2
1.5 - Realizar Isolamento e Sinalização do 1.5 - Avental de raspa com
local; manga;
1.5 - Perneira de raspa;
1.5 - Luva de raspa;
1.5 - Mascara de solda;
1.5 - Capuz anti chamas;
1.5 - Óculos de
soldador/maçariqueiro.
1.6 - Realizar Isolamento e Sinalização do 1.6 - Blusão antichamas;
local 1.6 - Luva de proteção;
1.6 - Capuz anti-chamas.
1.7 - Luva de proteção;
1.7 - Avental/Blusa de
proteção.
1.8 - Instalar Detector de Gás fixo e/ou 1.8 - Mascara de fuga;
detector de gás 1 por pessoa; 1.8 - Mascara de ar mandado;
1.8 - Possuir treinamento APG;
1.8 - Preencher checklist de APG;
1.8 - Possuir rádio de comunicação;
1.8 - Realizar acesso APG;
1.9 - Realizar o Isolamento e sinalização do 1.9 - Protetor facial;
local; 1.9 - Capuz de proteção;
1.9 - Blusão anti-chamas;
1.10 - Instalações devem ser dotadas de
proteção contra incêndio e explosão;
1.10 - Realizar inpeções períodicas nos
sistemas de combate a incêndio;
 ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE

FPS 002 - Espaço Confinado

Regra de Ouro N° 4 - Eu seguirei o procedimento para
entrada em espaço confinado antes de entrar, bem
como durante toda a execução da tarefa.
Condição Proibitiva 3 - Adentrar em espaço confinado Controle Engenharia Controle Administrativo EPI

sem o controle;
NR33 - Segurança e Saúde nos Trabalhos em Espaços
Confinados;
SE GASS PO 0008 - Trabalho em Espaço Confinado
2.1 - Falta ou excesso 2.1 - Instalar ventilação mecânica no local; 2.1 - Manter cadastro atualizado de todos os 2.1 - Mascara de ar mandado;
de oxigênio espaços confinados; 2.1 - Mascara de fuga.
2.1 - Pegar orientações na ficha do Espaço
Confinado;
2.1 - Manter sinalização e isolamento
permanente junto à entrada do espaço
confinado;
2.1 - Possuir e implementar procedimento
para trabalho em espaço confinado;
2.1 - Criar Programa de Proteção Respiratória
de acordo com a análise de risco,
considerando o local, a complexidade e o tipo
de trabalho a ser desenvolvido.
2.1 - Todos devem possuir Treinamento em
Espaço Confinado;
2.1 - Preencher a PET - Permissão de Entrada
e Trabalho;
2.1 - Possuir e implementar um sistema de
controle que permita a rastreabilidade da
Permissão de Entrada e Trabalho;
2.1 - Manter arquivado os procedimentos e
Permissões de Entrada e Trabalho por cinco
anos;
2.1 - Somente iniciar as atividades em espaço
confinado após autorização e
acompanhamento da supervisão capacitada;
2.1 - Utilizar detector de gás 1 por pessoa;
2.1 - Possuir vígia de E.C;
2.1 - Possuir supervisor de entrada.
2.1 - Realizar controle de entrada e saída de
pessoas;
2.1 - Manter meio de comunicação;
2.1 - Definir medidas para isolar, sinalizar,
controlar ou eliminar os riscos do espaço
confinado;
2 - Atividades realizadas em Espaços Confinados

2.2 - Infecções por 2.2 - Realizar succionamento e limpeza do 2.2 - Bota de proteção;
agentes biológicos local 2.2 - Macacão de proteção;
2.2 - Luva de proteção;
2.2 - Mascara de ar mandado;

2.3 - Soterramento 2.3 - Realizar o escoramento de acordo com 2.3 - Realizar inspeção vísual e verificação
projeto elaborado por profissional qualificado. do escoramento antes e durante a atividade;

2.4 - Queda 2.4 - Realizar o fechamento provisório de 2.4 - Manter as áreas de escavação 2.4 - Cinto de segurança com
aberturas no piso; sinalizadas e isoladas; dois talabartes;
2.4 - Instalar sistema de ancoragem e linha de 2.4 - Sempre utilizar escadas e acessos para 2.4 - Cinto de segurança com
vida; entrar e sair das escavações. dois talabartes em aramida
2.4 - Realizar adequações necessárias para retardante;
um possível resgate. 2.4 - Trava quedas retrátil;
2.4 - Talabarte retrátil;

2.5 - Inundação 2.5 - Consignar/Bloquear fonte de risco; 2.5 - Manter acesso livre para fugas;
2.5 - Realizar desvio do material. 2.5 - Manter todo local organizado;

2.6 - Intoxicações por 2.6 - Instalar ventilação mecânica. 2.6 - Manter FISPQ do produto em mãos e 2.6 - Mascara de ar mandado;
substâncias químicas seguir recomendações de segurança; 2.6 - Mascara de fuga.

2.7 - Presença de 2.7 - Instalar ventilação mecânica. 2.7 - Realizar isolamento e sinalização do
contaminantes local;

2.8 - Choque elétrico 2.8 - Estrutura metálica da iluminação deve

estar aterrada;
2.8 - Para trabalhos em espaço confiando a
iluminação do ambiente devem conter tensão
máxima de 24V;
 ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE

FPS 003 - Trabalho em Altura

Regra de Ouro N° 2 - Eu usarei equipamentos de
proteção ou prevenção contra queda em altura,
sempre e toda vez que exigido por nossos padrões.
Condição Proibitiva 1 - Trabalhar em altura sem o uso Controle Engenharia Controle Administrativo EPI
de cinto de segurança afixado em cabo guia ou
estrutura fixa;
NR35 - Trabalho em Altura;
PPA.RHU.046 - Prática para trabalho em Altura

3.1 - Queda de altura 3.1 - Todos os pontos de ancoragem devem
possuir memorial de cálculo;
3.1 - Instalar sistemas de retenção contra
quedas;
3.1 - Priorizar as forma de acesso seguro:
PTA, andaime, escada e acesso por corda;
3 - Trabalhos realizados a alturas superiores ou com
profundidade maior que 1,80m
3.1 - Possuir treinamento na NR35, FPS 003, 3.1 - Cinto de segurança com
Prática Padrão 046 e Procedimento interno SE dois talabartes;
GASS PO 0412; 3.1 - Cinto de segurança com
3.1 - Possuir exames médicos dentro da dois talabartes em aramida
validade; retardante;
3.1 - Realizar checklist de trabalho em altura, 3.1 - Talabarte retrátil;
cinto de segurança e talabarte, acessórios 3.1 - Trava quedas retrátil;
de altura e trabalho em telhado;
3.1 - Solicitar acesso e registrar no mapa de
áreas restritas;
3.1 - Possuir o plano de resgate realizado
pela brigada tática;
3.1 - Aferir pressão arterial antes do inicio da
atividade e após 6 horas;
3.1 - Registrar medição na Planilha de
Controle de aferição de pressão;
3.1 - A pessoa responsável pela aferição de
pressão deve ser devidamente treinado e
autorizado pela medicina;
3.1 - Realizar cálculo de zona livre de queda
e estar descrito na APR;
3.1 - Definir fator de queda e estar descrito
na APR;
3.1 - Condições metereológicas devem estar
favoráveis;
3.1 - Todas as atividades abaixo de 4,5M
deve ser utilizado trava quedas retrátil ou
talabarte retrátil;
3.1 - Em atividades em telhados deve ser
criado o layout do telhado;
3.1 - Devera ter surpevisor em tempo integral
e não poderá ter outras atividades (No caso
de trabalho em telhados não poderá ser da
mesma empresa);

3.2 - Queda de 3.2 - Isolar e sinalizar o local; 3.2 - Cinto especifico para
materias / ferramentas 3.2 - Manter todas as ferramentas transporte de ferramentas
amarradas em cinto próprio.
3.2 - Forração em pisos vazados;
3.2 - Recipiente para acondicionar peças;
3.3 - Queda de escada 3.3 - Manter escadas portáteis trancadas;
3.3 - Possuir capacidade de carga e TAG no
corpo da mesma;
3.3 - Realizar checklist da escada;
3.3 - As escadas devem possuír sapatas anti-
derrapantde;
3.3 - As escadas devem possuír degraus
antiderrapantes
3.3 - Manter escada amarrada em local que
possa suportar sua resistência;
3.3 - Deve passar pelo menos um metro do
local que ira descer ou executar a atividade;
3.3 - Em escadas tipo A, deverá ter alguém
segurando a mesma;

3.4 - Queda da 3.4 - Possuir memorial de cálculo; 3.4 - Realizar cheklist do andaime após
estrutura do andaime 3.4 - Andaime deve estar aterrado; montagem;
3.4 - Estar liberado para uso com placa
verde;
3.4 - Estar dentro dos sete dias de válidade.

3.5 - Queda de PTA 3.5 - Realizar manutenção periódica e 3.5 - Operador deve ser treinado e habilitado;
registrar; 3.5 - Realizar checklist da PTA;
3.5 - Possuir botão de emergência; 3.5 - Realizar todos os testes dos comandos;

ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE

FPS 004 - Trilhos

Regra de Ouro N° 7 - Eu respeitarei a prioridade da
linha férrea e ficarei distante da área de manobra
quando não tiver tomado as devidas precauções; Controle Engenharia Controle Administrativo EPI

Condição Proibitiva 5 - Passar entre vagões;

SE GASS PO 0421 - Requisitos legais aplicaveis na
segurança em trilhos
4.1 - Atropelamento / 4.1 - Solicitar bloqueio da linha ferréa na sala 4.1 - Instalar placas de sinalização; 4.1 - Colete refletivo;
Prensamento de controle férroviario. 4.1 - Instalar o descarrilhador na linha 4.1 - Luva de proteção
próximo a emenda dos trilhos;
4.2 - Animais 4.2 - Sempre ter atenção e olhar onde pisa; 4.2 - Perneira
peçonhentos 4.2 - Não adentrar em local de mato alto;
4 - Atividades próximas (3 metros) ou em linhas férreas 4.2 - Caso encontre algum animal, comunicar
imediatamente a brigada tática;
4.3 - Queda de 4.3 - Realizar limpeza da área;
pessoas 4.3 - Sempre olhar onde pisa antes de
transpor a linha ferréa
 ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE

FPS 006 - Veículos e Direção

Regra de Ouro N° 6 - Eu respeitarei todas as regras de
tráfego;
Controle Engenharia Controle Administrativo EPI
Condição Proibitiva 4 - Operar veículos ou
equipamentos de carga sem ser credenciado;
SE GASS PO 0427 - Veículos e direção
5.1 - Atropelamento / 5.1 - Instalar/Possuir semáforos; 5.1 - Possuir controle de tráfego de veículos; 5.1 - Colete refletivo
Prensamento 5.1 - Instalar/Possuir faixas de pedestre / 5.1 - Limite máximo de velocidade 30KM
caminho seguro
5.2 - Mal funcionamento 5.2 - Realizar checklist do veículo;
do veículo 5.2 - Realizar manutenção preventiva;

5 - Exposição a tráfego/atividades com veículos
5.3 - Colisão 5.3 - Instalar ensor de ré / câmera de ré em 5.3 - Utilizar cinto de segurança;
todos os veículos;
5.4 - Vibração 5.4 - Realizar monitoramento da vibração de 5.4 - Possuir bancos acolchoados;
mãos e braços e corpo inteiro;
5.5 - Substâncias 5.5 - Realizar manutenção preventiva; 5.5 - Luva de segurança
químicas 5.5 - Possuir Kit de emergência para produto
químico;
5.5 - Consutar FISPQ do produto químico;

5.6 - Lombalgia 5.6 - Manter coluna ereta;

5.6 - Não realizar movimentos bruscos;

ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE

FPS 007 - Pontes e Içamento

Regra de Ouro N° 5 - Eu respeitarei sempre todas as
regras para manuseio de cargas e nunca permanecerei
sob carga suspensa;
Controle Engenharia Controle Administrativo EPI
Condição proibitiva 2 - Permanecer sobre carga
suspensa;
NR11 - Transporte, Movimentação, Armazenagem e
Manuseio de Materiais
6.1 - Falta de 6.1 - Empregados com credencial
capacitação evidêciando treinamento;
6.1 - Realizar o programa Focus diariamente;
6.2 - Prensamento 6.2 - Possuir sinal sonoro; 6.2 - Possuir treinamento para operação de 6.2 - Luva de segurança
6.2 - Possuir sinal luminoso; equipamento;
6.2 - Instalar/Possuir sistema de 6.2 - Guiar carga com uso de corda/extensor;
intertravamento; 6.2 - Ter sinalização do ringger ou controle
6.2 - Instalar/Possuir sensor de proximidade remoto;
(Pessoa/Equipamento). 6.2 - Manter distância segura da carga;
6.2 - Definir local para passagem da carga;

6.3 - Rompimento de 6.3 - Equipamento deve estar identificado 6.3 - Realizar checklist do equipamento de
cabo e/ou cinta com TAG e capacidade de carga; içamento;
6.3 - Instalar fim de curso; 6.3 - Operador e amarrador de cargas devem
possuir treinamento e credencial atualizado;
6.3 - Isolar e sinalizar o local;
6.3 - Avaliar as condições climaticas;
6.3 - Usar acessório adequado para cada
carga;
6.3 - Não colocar cintas sobre superficies
cortantes;
6.3 - Não ter ninguém exposto no raio de
6.4 - Movimentação 6.4 - Instalar/Possuir sensor de anticolisão; 6.4 - Realizar cheklist do equipamento de
inesperada do içamento;
equipamento 6.4 - Realizar manutenção preventiva;
6 - Içamentos de Carga
6.4 - Manter carregado o controle do
equipamento;
6.4 - Não deixar o controle disponível;
6.5 - Tombamento 6.5 - Equipamento deve estar identificado 6.5 - Manter equipamento patolado quando
com TAG e capacidade de carga; aplicável
6.6 - Batida contra 6.6 - Manter atenção ao manusear a carga e
não conversar com ninguem;
6.6 - Não realizar comandos que possam
balar a carga(bruscos);

6.7 - Sobrecarga 6.7 - Equipamento deve estar identificado
com TAG e capacidade de carga;
6.7 - Possuir limitador de carga;
6.8 - Choque elétrico 6.8 - Bloquear o equipamento;
6.7 - Possuir em mãos o peso total da carga a
ser içada;
6.7 - Possuir em mãos a tabela de peso com
abertura de lança;
6.7 - Possuir o plano de Rigging específico
para cada ativdade;
6.8 - realizar inspeções periódicas;
6.8 - Realizar aterramento de equipamento.

6.9 - Atropelamento 6.9 - Possuir câmera e sensor de ré; 6.9 - Ter definido locais fixos para manobra;
6.9 - Possuir sirene; 6.9 - Manter distância segura do
6.9 - Possuir redzone; equipamento;
6.9 - Caminhar em caminho seguro e faixa de
6.10 - Postura 6.10 - Manter coluna ereta;
inadequada 6.10 - Não realizar movimentos bruscos;
 ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE

FPS 012 - Áreas com Perigo de Gás

Regra de Ouro N° 8 - Eu respeitarei as regras para
entrar e/ou trabalhar em áreas de gases nocivos à
saúde.
Controle Engenharia Controle Administrativo EPI
Condição Proibitiva 7 - Trabalhar sem monitoramento
de gases onde especificado como obrigatório;
SE GASS PO 0432 - Áreas com perigos e riscos de gás
SE GASS PO 0431 - Áreas Restritas
7.1 - Falta ou excesso 7.1 - Instalar ventilação mecânica; 7.1 - Instalar detector de gás fixo; 7.1 - Mascara de ar mandado;
de oxigênio 7.1 - Utilizar detector de gás 1 por pessoa; 7.1 - Mascara de fuga.
7.1 - Solicitar acesso para as áreas com
perigo de gás moderado (empresas
parceiras) e significativamente perigosas e
registrar em mapa de área restrita;

7.2 - Intoxicações por 7.2 - Instalar ventilação mecânica. 7.2 - Consutar FISPQ da substância; 7.2 - Mascara de ar mandado;
substâncias químicas 7.2 - Mascara de fuga.

7.3 - Incêndio / 7.3 - Utilizar detector de gás 1 por pessoa;

Explosão 7.3 - Realizar monitoramento contínuo do
Limite de Explosividade;
7.3 - Verificar possíveis produtos inflamaveis
7 - Acesso APG próximo a atividade.
7.3 - Acionar a brigada tática na ocorrência
de algum incidente;

7.5 - Área restrita 7.5 - Em áreas restritas vermelhas deve ser
instalado barreiras físicas (portão, cadeado,
etc)
7.5 - Pegar as orientações na ficha da APG;
7.5 - Verde: Acesso de empregados próprios
e terceiros, lotados na área ou que executam
atividades regularmente;
7.5 - Amarelo - empregados próprios e/ou
terceiros lotados na área ambostreinados;
7.5 - Vermelho: controle de acesso que deve
ser através de uma autorização formal,
(formulário Anexo E) da norma SE GASS PO
0431

Nota
* EPI's Básicos: Capacete com jugular, óculos de proteção, protetor auricular e botina com biqueira;
* A regra para elaboração de análise preliminar de risco deve ser seguida constantemente pelos empregados próprios, bem como, aos visitantes e aos empregados
terceiros (empresas contratadas e/ou subcontratadas);
* Regra de Ouro N° 1 - Eu me apresentarei para o trabalho em boas condições físicas e mentais;
* Regra de Ouro N° 10 - Eu respeitarei todas as regras básicas de Saúde e Segurança. Padrões e sinalizações e usarei todo EPI necessário.
Se não for seguro, não faça! Peça ajuda!!
 7 – PADRÕES MÍNIMOS DE SEGURANÇA PARA ELABORAÇÃO DE ORDENS
DE SERVIÇO FUNDAMENTADO NA LEGISLAÇÃO
Padrão Mínimo de Segurança para Elaboração de Ordens de Serviço Fundamentado na Legislação
ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE
NR10 - Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade; Controle Engenharia
1.1 - Choque elétrico 1.1 - Consignar fonte elétrica de energia;
1.1 - Instalar sistema de seccionamento
automático de alimentação;
1.1 - Instalar bloqueio do religamento
automático;
1.1 - Realizar bloqueio com cadeado
individual;
1.1 - Realizar teste de Potêncial zero;
1.1 - Realizar teste de religamento;
1.1 - Instalar sistema de aterramento;
1.1 - Realizar Isolamento das partes
vivas;
1.1 - Instalar aterramento temporário;
1.1 - Possuir memorial descritivo;
1 - Exposição a Energia Elétrica
1.2 - Incêndio / 1.2 - Bloquear fonte;
Explosão 1.2 - Os processos ou equipamentos
susceptíveis de gerar ou acumular
eletricidade estática devem dispor de
proteção específica e dispositivos de
descarga elétrica, caso não possua
deve-se instalar;
1.2 - Instalar/Possuir Alarme e
seccionamento automático;
ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE
NR11 - Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio
Controle Engenharia
de Materiais
2.1 - Choque elétrico 2.1 - Consignar equipamento;
2.2 - Prensamento 2.2 - Instalar/Possuir sistema de
intertravamento;
2.3 - Queda de carga 2.3 - Possuir limite de carga;
2.3 - Possuir fim de curso
2 - Movimentação de cargas (Talhas, Guindastes, Pontes, etc.)
2.4 - Atropelamento 2.4 - Instalar/Possuir câmera e sensor de 2.4 - Definir locais para manobra fixos;
ré;
2.4 - Instalar/Possuir sirene;
2.4 - Instalar/Possuir redzone;
2.4 - Instalar/Possuir sensor de
proximidade (Pessoa/Equipamento)
2.5 - Intoxicação / 2.5 - Instalar exaustores de ar no
Asfixia ambiente fechado.
2.6 - Lombalgia 2.6 - Maquinas e equipamentos devem
ser adequados a cada atividade;
2.7 - Postura
inadequada
Controle Administrativo EPI
1.1 - Emitir ordem de serviço; 1.1 - EPI's de acordo com o
1.1 - Registrar solicitação do bloqueio no anexo II do procedimento SE
mapa de bloqueio; GASS PO 0413 (Luvas
1.1 - Realizar teste de ausência de Isolante de Borracha 17,5 Kv,
tensão; Luvas Isolante de Borracha 1
1.1 - Registrar teste de religamento e Kv, Luvas em OMNIPLUS
potêncial zero; "sobreposta à luva de
1.1 - Possuir Identificação individual no borracha", Balaclava,
cadeado de bloqueio. Capacete de Segurança com
1.1 - Instalaçao possuir Esquema Unifilar visor, Conjunto Calça e
atualizado; Blusão em OMNIPLUS, Capa
1.1 - Instalaçao possuir Prontuário de sobreposta ao Blusão
Instalações Elétricas atualizado;
1.1 - Realizar sinalização do local;
1.1 - Realizar isolamento do local;
1.1 - Ter passado por exames
pisicológico e médico;
1.1 - Possuir treinamento atualizado;
1.1 - Trabalhador de ser qualificado,
habilitado, capacitado e autorizado;
1.1 - Equipe deve ser supervisionada por
empregado habilitado e autorizado pela
empresa;
1.1 - Proibido a utilização de adorno
1.1 - Todas as ferramentas e
equipamentos devem estar de acordo
com SE GASS PO 0413;
1.1 - Realizar inspeção periódica;
1.2 - Instalações devem ser dotadas de
proteção contra incêndio e explosão;
1.2 - Possuir baterias de CO2;
Controle Administrativo EPI
2.1 - Inspeções periódicas;
2.1 - Aterramento de equipamento.
2.2 - Possuir treinamento para operação 2.2 - Luva de Segurança
de equipamento;
2.2 - Realizar checklist do equipamento;
2.2 - Guiar carga com uso de
corda/extensor;
2.2 - Ter sinalização do ringger ou
2.3 - Possuir treinamento dentro da
validade e atualizado em credêncial;
2.3 - Realizar checklist do acessório de
içamento;
2.3 - Realizar isolamento e sinalização do
local;
2.3 - Avaliar as condições climaticas;
2.3 - Usar acessório adequado a cada
carga;
2.3 - Não ter ninguém exposto no raio de
ação da carga;
2.5 - Realizar manutenção periódica em
equipamentos;
2.5 - Preencher checklist;
2.6 - Não pegar peso acima de sua
capacidade
1.7 - Manter coluna ereta
 ATIVIDADE PERIGO / RISCO
NR12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos Controle Engenharia
3.1 - Exposição a 3.1 - Instalar proteção física;
equipamento móvel 3.1 - Bloquear/consignar equipamento;
3.1 - Instalar sistemas de
intertravamento;
3.1 - Instalar sistema de emergêngia;
3.1 - Instalar barreira de luz.
3.2 - Choque elétrico 3.2 - Equipamento deve estar aterrado; 3.2 - Posuír isolamento e sinalização;
3.2 - Possuír porta de acesso seguro;
3.2 - As baterias deverão possuir
proteção no polo possítivo;
3 - Exposição a parte móveis 3.2 - Possuír dispositivos de partida,
acionamento e parada;
3.2 - Instalar/Possuir dispositivos que
impeçam seu funcionamento automático
ao serem energizadas
3.3 - Exposição a 3.3 - Bloquear/consignar equipamento;
componentes 3.3 - Possuir no corpo do equipamento
pressurizados Indicação da pressão máxima de
trabalho;
3.4 - Ergonomia 3.4 - Possuir iluminação adequada;
3.4 - Instalar os comandos mais
utilizados em posições mais acessíveis
ao operador;
3.4 - Possuir identificação legível;
3.4 - Acentos devem possuír
estofamento;
3.4 - Possuir apoio para os pés;
ATIVIDADE PERIGO / RISCO
NR18 - Condições de Segurança e Saúde no Trabalho na
Controle Engenharia
Indústria da Contrução
4.1 - Choque elétrico 4.1 - Atender todos os requisitos da
NR10;
4.1 - Instalações elétricas devem possuir
sistema de aterramento elétrico;
4.1 - Instalar/Possuir dispositivos de
seccionamento independentes;
4.1 - Instalar/Possuir barreira física;
4.1 - Instalar/Possuir sistema de
Proteção contra Descargas
Atmosféricas - SPDA;
4.2 - Desmoronamento
4 - Escavação, Detonação de rochas, Utilização de ferramentas
4.3 - Queda de
pessoas
4.4 - Carga suspensa 4.4 - Instalar o sarilho com dupla trava de
segurança e possuir corda de cabo de
fibra sitética;
4.5 - Asfixia 4.5 - Instalar sistema de ventilação por
insuflação de ar por duto;
MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE
Controle Administrativo EPI
3.1 - Utilizar ferramentas e equipamentos 3.1 - Luva de proteção.
adequados a cada atividade;
3.1 - Possuir treinamentos dentro da
validade e credêncial atualizada;
3.1 - Possuir procedimento/IPAR
específico;
3.1 - Realizar inspeção de pré uso;
3.1 - Não improvisar;
3.1 - Realizar isolamento do local;
3.1 - Realizar sinalização do local;
3.1 - Não sobrecarregar o equipamento;
3.1 - Realizar manutenção preventiva e
corretiva dos equipamentos;
3.2 - Ser treinamento e credênciado;
MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE
Controle Administrativo EPI
4.1 - O profissional deve ser legalmente
habilitado;
4.1 - É proibida a existência de partes
vivas expostas;
4.1 - Realizar sinalização e isolamento do
local;
4.2 - Possuir plano de Demolição
conforme NR18;
4.2 - Possuir isolamento físico e
sinalização;
4.2 - O talude deve ser protegido contra
os efeitos da erosão interna e superficial
durante a execução da obra;
4.2 - Em atividade de escavação manual
de tubulão deve ser precedida de plano
de resgate;
4.2 - Possuir exames médicos
atualizados;
4.2 - Todos devem estar devidamente
trinados e credenciados;
4.2 - A atividade deverá ser paralisada
durante chuvas;
4.3 - Possuir isolamento físico;
4.3 - Possuir sinalização de advertência;
4.3 - A liberação e autorização deve ser
feita por profissional legalmente
habilitado;
4.3 - Possuir projeto de escavação de
acordo com a NR18;
4.3 - Instalar passarelas sobre
escavações;
4.3 - Realizar o desvio de tráfego de
veiculos;
4.4 - Luva de segurança
 ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE

NR18 - Condições de Segurança e Saúde no Trabalho na

Controle Engenharia Controle Administrativo EPI
Indústria da Contrução
4.6 - Escape de 4.6 - Realizar checklist 4.6 - Luva de segurança
ferramentas 4.6 - Não improvisar;
4.6 - Utilizar ferramentas com cabo
emborrachado;

4.7 - Incêndio / 4.7 - Elaborar o Plano de Fogo para cada

Explosão detonação;
4.7 - Todos os empregados treinamento
e capacitados;
4.7 - Deve-se ter um Blaster responsável
pela detonação;
responsável pela atividade;
4.7 - Possuir iluminação blindada e à
prova de explosão;

4.8 - Projeção de 4.8 - Instalar proteção física 4.8 - Manter distância segura definida
particulas pelo blaster;
4.8 - Durante detonação, todos devem
permanecer em área de proteção
coberta;
4.8 - Tempo de retorno deve ser definido
pelo blaster;

4.9 - Choque elétrico 4.9 - Utilizar Plug Steck com duplo 4.9 - Possuir treinamento;
isolamento; 4.9 - Proibido usar roupas soltas e
adornos;
4.9 - Utilizar paínel DR;
4.9 - Realizar inspeção de pré uso;
4.9 - Utilizar ferramentas com isolamento;

ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE

NR33 - Segurança e Saúde nos Trabalhos em Espaços

Controle Engenharia Controle Administrativo EPI
Confinados
5.1 - Falta ou excesso 5.1 - Instalar ventilação mecânica; 5.1 - Utilizar detector de gás 1 por 5.1 - Mascara de ar mandado;
de oxigênio 5.1 - Manter meio de comunicação pessoa; 5.1 - Mascara de fulga.
constante; 5.1 - Possuir controle de entrada e saída
de pessoas;
5.1 - Possuir vígia de E.C;
5.1 - Possuir supervisor de entrada.
5.1 - Manter cadastro atualizado de
todos os espaços confinados;
5.1 - Definir medidas para isolar,
sinalizar, controlar ou eliminar os riscos
do espaço confinado;
5.1 - Manter sinalização permanente
junto à entrada do espaço confinado;
5.1 - Implementar procedimento para
trabalho em espaço confinado;
5.1 - Preencher PET - Permissão de
Entrada e Trabalho;
5.1 - Possuir um sistema de controle que
permita a rastreabilidade da Permissão
de Entrada e Trabalho;
5.1 - Manter arquivados os
procedimentos e Permissões de Entrada
e Trabalho por cinco anos;
5.1 - Assegurar que o acesso ao
espaço confinado somente seja iniciado
5 - Atividades realizadas em Espaços Confinados com acompanhamento e autorização de
supervisão capacitada;
5.1 - Criar Programa de Proteção
Respiratória de acordo com a análise de
risco, considerando o local, a
complexidade e o tipo de trabalho a ser
desenvolvido.

5.2 - Infecções por 5.2 - Realizar succionamento e limpeza 5.2 - Bota de proteção;
agentes biológicos do local 5.2 - Macacão de proteção;
5.2 - Luva de proteção;
5.2 - Mascara de ar mandado.

5.3 - Soterramento 5.3 - Realizar o escoramento de acordo 5.3 - Realizar inspeção vísual antes e
com projeto elaborado por profissional durante a atividade.
qualificado.
5.4 - Quedas 5.4 - Realizar o fechamento provisório de 5.4 - Manter as áreas de escavação 5.4 - Cinto de Segurança
aberturas no piso. sinalizadas e isoladas;
5.4 - Instalar sistema de ancoragem e 5.4 - Sempre utilizar escadas e acessos
linha de vida. para entrar e sair das escavações.
5.5 - Inundação 5.5 - Consignar fonte;
5.5 - Realizar desvio do material.
5.6 - Intoxicações por 5.6 - Instalar ventilação mecânica. 5.6 - Mascara de ar mandado;
substâncias químicas 5.6 - Mascara de fulga.
 ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE

NR34 - Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria

Controle Engenharia Controle Administrativo EPI
da Construção, Reparação e Desmonte Naval
6.1 - Incêndio / 6.1 - Utilizar válvula de Antiretrocesso 6.1 - Realizar a manutenção com a 6.1 - Protetor facial;
Explosão (corta chamas) periodicidade estabelecida no 6.1 - Óculos de maçariqueiro
procedimento da empresa; com lentes filtrantes;
6.1 - Somente é permitido emendar 6.1 - Luva de cano longo de
mangueiras por meio do uso de raspa;
conector, em conformidade com as 6.1 - Avental de raspa;
especificações técnicas do 6.1 - Mangas ou blusão de
fornecedor/fabricante; raspa;
6.1 - É proibida a instalação de cilindros 6.1 - Perneira de raspa
de gases em ambientes confinados; 6.1 - Capuz/Toca
6.1 - Os equipamentos inoperantes e as
mangueiras de gases devem ser
mantidos fora dos espaços confinados;
6.1 - Realizar inspeção antes do início do
trabalho, de modo a assegurar a
ausência de vazamentos e o seu
perfeito estado de funcionamento;
6.1 - Seguir recomendações indicadas
na FISPQ dos gases utilizados;
6.1 - É proibida a instalação de
adaptadores entre o cilindro e o
regulador de pressão;
6.1 - Verificar o entorno da atividade
para ver se não tem nenhuma
substância que possa se inflamar por
calor;
6.1 - Instalar proteção nos materiais
inflamáveis, combustíveis e oxidantes
quando não for possível a remoção
desses produtos;
6.1 - O trabalho a quente deve ser
executado por trabalhador qualificado;
6.1 - A área somente seja liberada após
constatação da ausência de atividades
incompatíveis com o trabalho a quente;
6.1 - Manter desimpedido e próximo à
área de trabalho sistema de combate a
incêndio;
6.1 - Sempre que o serviço for
interrompido, devem ser fechadas as
6 - Trabalho a quente válvulas dos cilindros, dos maçaricos e
dos distribuidores de gases;
6.1 - Ao término do serviço, as
mangueiras de alimentação devem ser
desconectadas;
6.1 - Inspecionar o local e as áreas
adjacentes ao término do trabalho, a fim
de evitar princípios de incêndio;
6.1 - Proibido auxiliar a atividade de
trabalho a quente sem os EPI's
especificos;

6.2 - Projeção de 6.2 - Instalar proteção física adequada 6.2 - Isolar e sinalizar o local;
material incandescente contra fogo, respingos, calor, fagulhas
ou borras, de modo a evitar o contato
com materiais combustíveis ou
inflamáveis, bem como interferir em
atividades paralelas ou na circulação de
pessoas;

6.3 - Fumos 6.3 - Exaustores de ar 6.3 - Limpar adequadamente a superfície 6.3 - Máscara semi-facial
e remover os produtos de limpeza contra fumos metálicos -
utilizados, antes de realizar qualquer PFF2;
operação; 6.3 - Equipamento autônomo
6.3 - Sempre que ocorrer mudança nas de proteção respiratória ou
condições ambientais estabelecidas as proteção respiratória de
atividades devem ser interrompidas, adução por linha de ar
avaliando-se as condições ambientais e comprimido;
adotando-se as medidas necessárias
para adequar a renovação de ar;
6.3 - Quando a composição do
revestimento da peça ou dos gases
liberados no processo de
solda/aquecimento não for conhecida,
deve ser utilizado equipamento autônomo
de proteção respiratória ou proteção
respiratória de adução por linha de ar
comprimido, de acordo com o previsto no
Programa de Proteção Respiratória -
PPR;
 ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE

NR35 - Trabalho em Altura; Controle Engenharia Controle Administrativo EPI

7.1 - Queda de altura 7.1 - Todos os pontos de ancoragem
devem possuir memorial de cálculo;
7.1 - Instalar sistemas de retenção
contra quedas;
7.1 - Forma de acesso seguro a ser
priorizado: PTA, andaime, escada e
acesso por corda;
7 - Trabalhos realizados a alturas superiores ou com
profundidade maior que 1,80m
7.1 - Possuir treinamento na NR35, FPS 7.1 - Cinto de segurança tipo
003, Prática Padrão 046 e Procedimento paraquedista com dois
interno SE GASS PO 0412; talabartes;
7.1 - Possuir exames médicos dentro da 7.1 - Talabarte retrátil;
validade; 7.1 - Trava quedas retrátil.
7.1 - Realizar checklist de trabalho em
altura, cinto de segurança e talabarte,
acessórios de altura e trabalho em
telhado;
7.1 - Realizar solicitação de acesso e
preencher em mapa;
7.1 - Estar com o plano de resgate
realizado brigada tática;
7.1 - Aferir pressão arterial antes do
inicio da atividade e após 6 horas;
7.1 - Registrar medição na Planilha de
Controle de aferição de pressão;
7.1 - Pessoa responsável pela aferição
de pressão devidamente treinado e
autorizado pela medicina;
7.1 - Realizar calculo de zona livre de
queda;
7.1 - Contemplar na APR o Fator de
queda;
7.1 - Condições metereológicas devem
estar favoráveis;
7.1 - Atividades abaixo de 4,5M deve-se
utilizar trava quedas retrátil ou talabarte
retrátil;
7.1 - Em atividades em telhados deve ser
criado o layout do telhado;
7.1 - Devera ter surpevisor em tempo
integral e não poderá ter outras
atividades.

7.2 - Queda de 7.2 - Isolar e sinalizar o local; 7.2 - Cinto especifico para
materias / ferramentas 7.2 - Manter ferramentas amarradas em transporte de ferramentas
cinto próprio.

7.3 - Queda de escada 7.3 - Possuir capacidade de carga e

TAG rm seu corpo;
7.3 - Realizar checklist da escada;
7.3 - Possuír sapatas anti-derrapantde;
7.3 - Manter escada amarrada em local
que possa suportar sua resistência;
7.3 - Deve passar pelo menos um metro
do local que ira descer ou trabalhar;
7.3 - Em escadas tipo A, deverá ter
alguém segurando a mesma;

7.4 - Queda da 7.4 - Possuir memorial de cálculo. 7.4 - Realizar cheklist;

estrutura do andaime 7.4 - Estar liberado para uso com placa
verde;
7.4 - Estar dentro dos sete dias de
válidade.
7.5 - Queda de PTA 7.5 - Manutenção periódica; 7.5 - Operador treinado e habilitado;
7.5 - Possuir botão de emergência; 7.5 - Realizar checklist da PTA;
7.5 - Realizar todos os testes dos
comandos;

Nota
* EPI's Básicos: Capacete com jugular, óculos de proteção, protetor auricular e botina com biqueira;
* A regra para elaboração de análise preliminar de risco deve ser seguida constantemente pelos empregados próprios, bem como, aos visitantes e aos empregados
terceiros (empresas contratadas e/ou subcontratadas);
* Regra de Ouro N° 1 - Eu me apresentarei para o trabalho em boas condições físicas e mentais;
* Regra de Ouro N° 10 - Eu respeitarei todas as regras básicas de Saúde e Segurança. Padrões e sinalizações e usarei todo EPI necessário.

Se não for seguro, não faça! Peça ajuda!!

8 – PADRÕES MÍNIMOS DE SEGURANÇA PARA ELABORAÇÃO DE ORDENS

DE SERVIÇO ABRANGENDO FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS
 Padrão Mínimo de Segurança para Elaboração de Ordens de Serviço Abrangendo Ferramentas e Equipamentos
ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE

PPA.RHU.044 - Padrão de Segurança para Utilização de

Maçaricos, Soldas e Esmerilhadeira;
SE GASS PO 0436 - Padronização dos Checklist de Pré uso
Controle Engenharia Controle Administrativo EPI
de Ferramentas, Máquinas e Equipamentos
NR34 - Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria
da Construção, Reparação e Desmonte Naval
1.1 - Projeção de 1.1 - Instalar biombo de proteção 1.1 - Realizar isolamento e sinalização do 1.1 - Protetor facial;
particulas local; 1.1 - Óculos de maçariqueiro
1.1 - Nunca acenda o arco sem primeiro com lentes filtrantes;
colocar a máscara; 1.1 - Luva de cano longo de
1.1 - Não projete fagulhas em pessoas; raspa;
1.1 - Não soldar no piso, utilizar bancada 1.1 - Avental de raspa;
ou blocos apropriados; 1.1 - Mangas ou blusão de
1.1 - Proibido auxiliar a atividade de raspa;
trabalho a quente sem os EPI's especificos; 1.1 - Perneira de raspa
1.1 - Capuz/Toca
1.2 - Fumos metálicos 1.2 - Instalar exaustores de ar 1.2 - Máscara semi-facial
contra fumos metálicos -
PFF2.
1.3 - Choque elétrico 1.3 - Utilizar painel DR; 1.3 - Realizar checklist da máquina de
1.3 - Utilizar Plug Steck três pinos; solda de acordo com o procedimento SE
GASS PO 0436;
1.3 - Possuir treinamento em dia e
1 - Utilização de Maquina de solda credencial atualizada;
1.3 - Trabalhador deve ser especializado e
treinado;
1.3 - Deve-se conectar o alicate de
aterramento o mais próximo possível do
local de trabalho;
1.4 - Incendio / 1.4 - Verificar o entorno da atividade para
Explosão ver se não tem nenhuma substância que
possa se inflamar por calor;
1.4 - Instalar proteção nos materiais
inflamáveis, combustíveis e oxidantes
quando não for possível a remoção
desses produtos;
1.4 - Realizar fechamento de gases /
vapores inflamáveis;
1.4 - Não soldar recipientes fechados
mesmo que vazios! O ar aquecido pode
explodir o recipiente;
2.1 - Incêndio / 2.1 - Utilizar válvula de Antiretrocesso 2.1 - Realizar a manutenção com a 2.1 - Protetor facial;
Explosão (corta chamas) periodicidade estabelecida no 2.1 - Óculos de maçariqueiro
procedimento da empresa; com lentes filtrantes;
2.1 - Somente é permitido emendar 2.1 - Luva de cano longo de
mangueiras por meio do uso de conector, raspa;
em conformidade com as especificações 2.1 - Avental de raspa;
técnicas do fornecedor/fabricante; 2.1 - Mangas ou blusão de
2.1 - Seguir recomendações indicadas na raspa;
FISPQ dos gases utilizados; 2.1 - Perneira de raspa
2.1 - É proibida a instalação de 2.1 - Capuz/Toca
adaptadores entre o cilindro e o regulador
de pressão;
2.1 - O trabalho a quente deve ser
executado por trabalhador qualificado;
2.1 - Realizar checklist rede e oxicorte de
acordo com o procedimento SE GASS PO
0436;
2.1 - Manter o conjunto de oxicorte em bom
estado de conservação;
2.1 - Utilizar burrifador para verificar
possíveis vazamentos na rede;
2.1 - Verificar o entorno da atividade para
ver se não tem nenhuma substância que
possa se inflamar por calor;
2.1 - Instalar proteção nos materiais
inflamáveis, combustíveis e oxidantes
quando não for possível a remoção
desses produtos;
2.1 - Realizar fechamento de gases /
vapores inflamáveis;
2 - Utilização de Oxicorte 2.1 - Usar luvas limpas, livres de graxas,
óleos e outros combustíveis;
2.1 - Proibido acender maçarico com
maquina de solda. Deve ser utilizado o
isqueiro de fricção;
2.1 - Não deixar o maçarico em ambiente
confinado, pois pode existir algum tipo de
vazamento;
2.1 - Proibido escostar o bico do maçarico
na peça;
2.1 - Quando for apagar o maçarico fechar
primeiro o acetileno/gás natural/GLP e
depois o oxigênio;
2.1 - Os reguladores de pressão devem
ser das marcas White Martins ou
Carbografite;
2.1 - Manter extintor próximo a atividade;
2.1 - A área somente seja liberada após
constatação da ausência de atividades
incompatíveis com o trabalho a quente;
2.1 - Sempre que o serviço for
interrompido, devem ser fechadas as
válvulas dos cilindros, dos maçaricos e
dos distribuidores de gases;
2.1 - Ao término do serviço, as mangueiras
de alimentação devem ser desconectadas;
2.1 - Proibido auxiliar a atividade de
trabalho a quente sem os EPI's especificos;
 ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE

PPA.RHU.044 - Padrão de Segurança para Utilização de

Maçaricos, Soldas e Esmerilhadeira;
SE GASS PO 0436 - Padronização dos Checklist de Pré uso
Controle Engenharia Controle Administrativo EPI
de Ferramentas, Máquinas e Equipamentos
NR34 - Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria
da Construção, Reparação e Desmonte Naval
2.2 - Projeção de 2.2 - Biombo 2.1 - Não projetar material incandescente
material incandescente em pessoas;
2.1 - Isolamento e sinalização do local;
2.1 - Não soldar no piso, utilizar bancada
ou blocos apropriados;

2.3 - Prensamento 2.3 - Manter peças firmes durante o corte

para que não haja o risco de cair e atingir
pessoas;
2.3 - Não expor partes do corpo sobre
peças que seram cortadas;

2.4 - Fumos metálicos 2.4 - Exaustores de ar 2.4 - Máscara semi-facial

contra fumos metálicos -
PFF2.

ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE

PPA.RHU.044 - Padrão de Segurança para Utilização de

Maçaricos, Soldas e Esmerilhadeira;
Controle Engenharia Controle Administrativo EPI
SE GASS PO 0436 - Padronização dos Checklist de Pré uso
de Ferramentas, Máquinas e Equipamentos
3.1 - Projeção de 3.1 - Instalar biombo de proteção 3.1 - Certifique-se de que a peça a ser 3.1 - Protetor facial
particulas esmerilhada esteja posicionada e bem fixa; 3.1 - Luvas de raspa de
3.1 - Não projetar fagulhas em pessoas, couro, vaqueta ou vaqueta
posicionando o objeto de trabalho de modo mista;
que os detritos vão em direção ao chão; 3.1 - Avental de raspa de
3.1 - Sempre que houver necessídade de couro;
ajuda de outro trabalhador, ambos deverão 3.1 - Mangotes ou blusão e
estar com todos os EPI's necessários. perneira de Raspa, quando
3.1 - Proibido auxiliar a atividade de houver risco de projeto de
trabalho a quente sem os EPI's especificos; fagulhas nos membros
3.2 - Choque elétrico 3.2 - Utilizar painel DR; 3.2 - Realizar checklist da lixadeira de
3.2 - Utilizar plug steck com três pinos; acordo com o procedimento SE GASS PO
0436;
3.2 - Verificara tensão correta antes de
ligar a ferramenta à rede elétrica;
3.2 - O cabo deverá ter no maximo 2
metros;
3.2 - É proibido efetuar a troca do abrasivo
antes de desligar o cabo no conversor /
tomada;
3.2 - Sempre que for plugar o cabo no
conversor, certifique-se antes, se a chave
da máquina está desligada;

3.3 - Equipamento 3.3 - É obrigatório desligar a lixadeira /

rotativo esmerilhadeira e desconectar o plug da
tomada, toda vez que houver queda de
energia, após término do trabalho, ou
quando da substituição do disco;
3.3 - A rotação (RPM) da máquina deve
estar indicada na mesma, para que seja
3 - Utilização de Esmerilhadeira usado um rebolo ou disco compatível com
sua velocidade;
3.3 - É proibido o uso de rebolo ou disco
numa velocidade superior a aquela
especificada em seu rótulo;
3.3 - É proibido utilizar adornos;
3.4 - Quebra do disco 3.4 - Ligue a esmerilhadeira por um ou dois
minutos antes de usá-la para garantir que
o disco e o punho estejam conectados
corretamente e que não existam defeitos;
3.4 - O disco de corte deve ser o
diamantado da marca Irw in, diâmetro
115mm, furo 22,22mm para uso em
esmerilhadeiras de 4,5” e rotação de
13200 RPM;
3.4 - Sempre inspecione o disco durante a
atividade para verificar se não esta
trincado;
3.4 - É proibido o uso do disco de desbaste
para corte;
3.4 - É proibido utilizar força excessiva dos
braços empurrando a esmerilhadeira
contra a peça;
3.4 - É proibido trabalhar com a máquina,
sem que a capa protetora esteja
devidamente posicionada e fixada
(Protegendo o operador);
3.4 - Sempre use a capa protetora
cobrindo pelo menos metade do rebolo;
3.4 - É proibido utilizar disco de corte para
desbastar lateralmente;
3.4 - É proibido utilizar esmerilhadeira como
ferramenta de afiação;
3.4 - Proibido transportar o disco no
euipamento;
 ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE

PPA.RHU.044 - Padrão de Segurança para Utilização de

Maçaricos, Soldas e Esmerilhadeira;
Controle Engenharia Controle Administrativo EPI
SE GASS PO 0436 - Padronização dos Checklist de Pré uso
de Ferramentas, Máquinas e Equipamentos
3.4 - Caso o equipamento (esmerilhadeira
ou rebolo) caia no chão, troque
imediatamente o rebolo;

3.5 - Poeira metálica 3.5 - Instalar exaustores de ar 3.5 - Máscara semi-facial

contra poeira metálica;

ATIVIDADE PERIGO / RISCO MEDIDAS PREVENTIVAS E CONTROLE

GM ENG PO 0036 - Utilização de Ferramentas Manuais

SE GASS PO 0436 - Padronização dos Checklist de Pré uso Controle Engenharia Controle Administrativo EPI

de Ferramentas, Máquinas e Equipamentos

4.1 - Prensamento 4.1 - Ferramentas de grande porte devem 4.1 - Luva de segurança
ser armazenadas próximas ao solo, pois
podem cair/rolar e causar acidente;
4.1 - Ao transportar um conjunto de
ferramentas, utilizar uma caixa de
ferramentas com alça, uma sacola
resistente ou um cinturão-porta-
ferramentas;
4.1 - Proibido improvisar ferramentas;
4.1 - Conserve os cabos das ferramentas
sempre sem óleos, graxas ou solventes
para que essas não escorreguem das
mãos;
4.1 - Nunca entregue uma ferramenta a
alguém jogando-a;
4.1 - Não deixe ferramentas espalhasdas
no chão;
4.1 - Ao forçar uma chave, puxe-a. Não a
4.2 - Ferramenta 4.2 - Possuir desenho e momorial de 4.2 - Realizar checklist de todas as
danificada cálculo; ferramentas manuais antes da utilização
de acorda com o procedimento SE GASS
PO 0436;
4 - Utilização de ferramentas manuais (chaves fixas, chave 4.2 - Seguir inspeção das ferramentas com
inglesa, alicates, martelos, marretas, sacador de polias, a cor do mês (Janeiro, Fevreiro e Março -
punções, talhadeira, chave de impacto, espinas, chave de fenta, Cor Verde), (Abril, Maio e Junho - Cor
torquímetro, chave catraca, pá, enchada, cavadeira, alavanca, Azul), (Julho, Agosto e Setembro - Cor
serrote, arco de serra, lima, etc.) Amarela) e (Outubro, Novembro e
Dezembro - Vermelha);
4.2 - Realizar inspeção mensal de todas as
ferramentas utilizando o anexo 1 do
procedimento GM ENG PO 0036;
4.2 - Vistoriar regularmente as
ferramentas, antes do início do trabalho,
escolher e usar as adequadas e
encaminhar as defeituosas para
manutenção ou descarte;
4.2 - O cabo e estrutura deve estar sem
empeno, desgaste, trinca e rachaduras;
4.2 - O cabo para empunhadura deve
possuir isolamento adequado;
4.2 - Deve estar isento de soldas,
adaptações e prolongamentos;
4.2 - As ferramentas deverão ter cabos
corretos, com encaixes justos, de tamanho
apropriado e livre de lascas;
4.2 - Não use as chaves e alicates como
martelo;
4.2 - Realize o armazenamento em local
limpo e seco;

Nota
* EPI's Básicos: Capacete com jugular, óculos de proteção, protetor auricular e botina com biqueira;
* A regra para elaboração de análise preliminar de risco deve ser seguida constantemente pelos empregados próprios, bem como, aos visitantes e aos empregados terceiros
(empresas contratadas e/ou subcontratadas);
* Regra de Ouro N° 1 - Eu me apresentarei para o trabalho em boas condições físicas e mentais;
* Regra de Ouro N° 10 - Eu respeitarei todas as regras básicas de Saúde e Segurança. Padrões e sinalizações e usarei todo EPI necessário.
Se não for seguro, não faça! Peça ajuda!!
FIM!!