Conceitos de gerenciamento de

estoque
O gerenciamento de estoque e o gerenciamento da cadeia de suprimentos são a espinha
dorsal de qualquer operação comercial. Com o desenvolvimento de tecnologia e
disponibilidade de aplicativos de software orientados a processos, o gerenciamento de
estoque passou por mudanças revolucionárias. Na última década, vimos a adaptação do
conceito de atendimento ao cliente aprimorado por parte dos fabricantes concordando em
gerenciar e manter estoques no final de seus clientes e, assim, efetuar as entregas Just In
Time. Embora esse conceito seja o mesmo em essência, diferentes setores têm
denominado os modelos de maneiras diferentes. Empresas de manufatura, como
fabricantes de computadores ou fabricantes de telefones celulares, chamam o modelo
pelo nome VMI- Indústria gerenciada pelo fornecedor, enquanto a indústria
automobilística usa o termo JIT - Just In Time, conforme a indústria de vestuário chama
esse modelo pelo nome - ECR - Resposta eficiente do consumidor. O modelo básico de
gerenciamento de estoque permanece o mesmo.

Tomemos o exemplo da DELL, que possui fábricas em todo o mundo. Eles seguem um

conceito de Build to Order, em que a fabricação ou montagem do laptop é feita apenas
quando o cliente faz um pedido firme na web e confirma o pagamento. A Dell compra
peças e acessórios de vários fornecedores. A DELL tomou a iniciativa de trabalhar com
prestadores de serviços terceirizados para estabelecer depósitos adjacentes às suas
fábricas e gerenciar os estoques em nome dos fornecedores da DELL. O 3PL - provedor de
serviços terceirizado recebe as remessas e mantém estoque de peças em nome dos
fornecedores da Dell. O armazém 3PL abriga estoques de todos os fornecedores da DELL,
que podem chegar a mais de duzentos fornecedores. Quando a DELL recebe um pedido
confirmado para um laptop, o sistema gera uma lista de materiais, que é baixada no
3PL, processados e os materiais são dispostos na gaiola de acordo com o processo de
montagem e entregues diretamente no chão de fábrica. Nesse ponto de transferência, o
reconhecimento da venda ocorre do Fornecedor para a Dell. Até então, o próprio
fornecedor às suas custas mantém o estoque.

Vejamos os benefícios deste modelo tanto para a Dell quanto para seus
fornecedores:

1. Com o modelo VMI, a Dell reduziu sua cadeia de suprimentos interna e, assim,
consegue reduzir seus custos de logística e gerenciamento de estoque
consideravelmente.
2. A DELL adia a posse de estoque até o momento do consumo real. Assim, sem
estoques, a DELL não precisa de capital de giro para ser investido na manutenção
de estoques.
3. A DELL não precisa configurar operações de estoque e empregar equipes para
operações, bem como gerenciamento de funções de estoque.

Benefícios do fornecedor

1. O fornecedor consegue estabelecer um melhor relacionamento e colaboração com

a DELL com perspectiva de negócios de longo prazo.
 2. Ao concordar em manter estoques e efetuar suprimentos JIT na porta para a DELL,
o fornecedor estará em uma posição melhor para negociar e obter mais negócios
da DELL.
3. Com o modelo VMI, o fornecedor tem a oportunidade de se envolver em uma
proposta de melhor valor com a DELL de seu cliente.
4. O fornecedor recebe uma previsão confirmada para o ano inteiro com
compromissos da DELL para a quantidade retirada.
5. O VMI gerenciado é gerenciado pela 3PL e o fornecedor não precisa se envolver em
ter que configurar e gerenciar as operações de estoque nas instalações da DELL.
6. O 3PL Managed VMI mantém estoques de todos os fornecedores, portanto, cobra
cada fornecedor por palete ou por pés quadrados. O fornecedor, portanto,
consegue pagar com base na transação, sem ter que casar os custos fixos das
operações de estoque.

Hoje, a maioria das empresas multinacionais conseguiu fazer com que seus fornecedores e
prestadores de serviços 3PL configurassem VMI em suas fábricas em todo o mundo e esse
modelo se tornou a ordem do dia.