NCC-40 Rev.1 Seccion 5.5.10

Gerencia Corporativa de Seguridad y Salud Ocupacional Código: NCC 40
Revisión: 01
NORMA CORPORATIVA CODELCO
Vigencia: 24/03/2020
NCC N° 40 SEGURIDAD CONTRA INCENDIO
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NCC N° 40
Seguridad Contra Incendio

REVISIÓN N° 01
VIGENCIA 24/03/2020
UNIDADES AFECTADAS ÁREA COORDINADORA
Gerencia Corporativa de Seguridad y Salud

Todos los centros de trabajo de CODELCO
Ocupacional
MATERIA PROCESO ASOCIADO
Definición de requerimientos técnicos mínimos

para guiar el diseño, construcción, operación y Gestionar variables clave del riesgo de
mantenimiento de los sistemas de seguridad incendio en la Corporación
contra incendios en CODELCO
Información de Uso Interno Propiedad de Codelco | 2020

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El diseño de los sistemas de rociadores comprende el cálculo hidráulico completo del sistema,
incluyendo el golpe de ariete (si corresponde) y las solicitaciones en las cañerías. Debe considerarse
un factor de diseño de 1,1 en los cálculos hidráulicos para ajustar el caudal diseño de cada rociador
para el balance de presiones. Este balance de presiones se debe obtener preferentemente por el
dimensionamiento de las cañerías y no se debe usar válvulas reguladoras de presión.
Los Sistemas de Rociadores y Aspersores, deben estar de acuerdo NFPA 13 y 15, respectivamente.
El espaciamiento, ubicación, posición de los rociadores o aspersores, soportes de las cañerías, diseño
hidráulico e instalación, serán diseñados según lo indicado en las normas NFPA.
El ruteo de las cañerías debe ser lo más directa posible hacia los rociadores. Se debe efectuar el
cálculo de su flexibilidad de las cañerías por cambios de temperatura, de acuerdo al Criterio de Diseño
Corporativo Cañerías SGP-GFIP-CA-CRT-001. Además, el diseño debe contemplar un acceso para
mantención de los equipos a proteger, de modo de no producir interferencias.
El sistema de rociadores debe contar con un buen acceso y sus soportes deben permitir la remoción
fácil para su propia mantención.
5.5.9. Rociadores de Reserva
De acuerdo con la normativa aplicable, para cada sistema de sprinklers / aspersores se deberá
proveer un gabinete metálico permanente, conteniendo en su interior un stock mínimo de 6 rociadores
de repuesto y una llave especial por cada tipo de rociador que exista, utilizado para su reemplazo en
caso de daño u operación. Las cantidades de reserva requeridas deberán estar de acuerdo con lo
siguiente:
Para instalaciones protegidas con menos de 300 rociadores, se recomienda contar con un stock
mínimo de 6 rociadores por cada tipo.
Para instalaciones protegidas que tienen entre 300 a 1000 rociadores, se debe contar con un
mínimo de 12 unidades de reserva por cada tipo de rociador.
Para instalaciones protegidas que tienen más de 1000 rociadores, se debe contar con un mínimo
de 24 unidades de reserva por cada tipo de rociador.
5.5.10. Sistema de Espuma
Si el sistema de extinción ocupa agua-espuma, se diseñará según norma NFPA 11A y 16, con
concentraciones entre 3% a 6% y según lo indicado en norma de Codelco NCC 22.
El caudal de agua de enfriamiento está normado en NFPA 30, en tablas 4.8.2, donde se indica las
tasas de aplicación del sistema automático de rociadores. El tiempo mínimo de descarga de be ser
calculado de acuerdo al activo a proteger. En el caso de estanques de combustible en superficie se
debe considerar lo indicado en DS 160.
El sistema de espuma contra incendio consistirá de una red de distribución de espuma, estanque de
almacenamiento de concentrado, equipo proporcionador y dispositivos fijos y móviles para la
aplicación de espuma.
El sistema de espuma será del tipo fijo, es decir, la solución de espuma será distribuida desde una
estación central a dispositivos fijos de descarga ubicados en las áreas protegidas.
La estación central de espuma podrá estar ubicada en el mismo edificio o área donde se encuentran
las bombas de agua contra incendio, o bien, en una estructura separada. En este último caso, la

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distancia de separación entre la estación de espuma y los equipos protegidos no deberá ser inferior
a 25 metros.
Para los dispositivos de descarga de espuma, se deben considerar las presiones indicadas a
continuación, superiores a las mínimas recomendadas para la correcta operación de los equipos:
Rociadores abiertos de espuma: P=103,4 kPa (15 psi)

Formadores de Espuma (Foam maker): P= 275,8 kPa (40 psi)
Cámaras de Espuma : P= 275,8 kPa (40 psi)
5.5.10.1. Monitores Fijos de Espuma
El objetivo de estos monitores será complementar la protección de espuma existente y/o proteger
instalaciones no cubiertas por dispositivos fijos, como por ejemplo: estanques de petróleo, sumideros,
bombas de orgánico, planta de reactivos, etc.
Los monitores de espuma serán alimentados a través de conexiones permanentes al sistema principal
de distribución de espuma. La ubicación de los monitores deberá considerar, entre otros, factores
tales como: obstrucciones, velocidad/dirección del viento y alcance del monitor.
La tasa de aplicación de solución de espuma mediante monitores será como mínimo 6,5 L/min/m 2
(0,16 gpm/pie2) de área expuesta. El tiempo mínimo de aplicación de espuma será de 60 minutos.
La mayor demanda deberá considerar la descarga simultánea sobre los estanques contiguos de
combustible y sus respectivas trincheras. El flujo total debe considerar 228 m 3/h, correspondiente a la
operación de 2 monitores.
5.5.10.2. Equipo Móvil de Espuma
Equipo móvil de espuma será instalado en áreas no protegidas por monitores fijos de espuma. El
estanque deberá ser al menos de 36 galones y el eductor será de 95 gpm. Es importante que este
equipo móvil sea de fácil manejo y pueda ser operado por una sola persona.
Los equipos móviles duales a base de espuma y polvo químico seco podrían ser usados.
5.5.11. Dimensionamiento y Cálculo Hidráulico
5.5.11.1. Pérdidas de Carga en Cañerías
La pérdida de carga en cada tramo se efectuará con la ecuación de Hazen W illiams, considerando
los siguientes coeficientes:
Cañería acero al carbono : C=100

Cañería HDPE: C=140
Las pérdidas de carga en singularidades se calculan con largos equivalentes, de acuerdo a tablas de
NFPA 14, con sus respectivos factores de corrección. Largos equivalentes de válvulas u otros
componentes, se obtendrán con información específica del fabricante.


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5.5.10.1. Monitores Fijos de Espuma

5.5.10.2. Equipo Móvil de Espuma

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5.5.11.1. Pérdidas de Carga en Cañerías

Cañería acero al carbono : C=100

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