DOCUMENTOS

TÉCNICOS
DE
SOLDAGEM
 CONCEITOS
Procedimento de soldagem
Conjunto de variáveis e condições necessárias para a execução de uma solda
de acordo com as exigências do projeto;
Especificações de Procedimento de soldagem
Documento que determina os limites para o conjunto de variáveis e condições de
um procedimento de soldagem, que devem ser seguidos na sua execução.
Registro da Qualificação do Procedimento de Soldagem
Documento que aprova a qualificação do procedimento de soldagem,
registrando os dados de execução da solda da peça de teste, além dos resultados dos
ensaios requeridos.
Peça de Teste
Peça soldada e identificada para a qualificação de procedimentos de soldagem
e/ou qualificação de pessoal.
Equipamento
Produto soldado de fabricação, construção e/ou montagem a ser inspecionado
(Ex.: equipamento de caldeiraria, tubulação, estruturas metálicas industriais, estruturas
metálicas marítimas, oleodutos e gasodutos).

DOCUMENTAÇÃO APLICADA À SOLDAGEM

Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS)
A Especificação de Procedimento de Soldagem é um documento preparado para
fornecer aos soldadores e operadores de soldagem as diretrizes para a produção de
soldas.
Para atingir o seu objetivo, deve conter detalhadamente todos os parâmetros e
condições da operação de soldagem (ver modelo de formulário no Anexo 1 e exemplo
de preenchimento de uma EPS no Anexo 2).
A Especificação de Procedimento de Soldagem é usada pelo inspetor de
soldagem para o acompanhamento das qualificações e da soldagem de produção,
com o objetivo de verificar se os parâmetros e condições estabelecidas estão sendo
seguidos.
Registro de Qualificação do Procedimento de Soldagem (RQPS)
A Qualificação do Procedimento de Soldagem é feita observando todos os
parâmetros e condições estabelecidas nas EPS, seguida de ensaios e exame da
chapa ou tubo de teste.
Os parâmetros principais da operação de soldagem e os resultados dos ensaios
e exames são registrados em formulário denominado Registro de Qualificação do
Procedimento de Soldagem (ver modelo de formulário no Anexo 3 e exemplo de
preenchimento de um RQPS no Anexo 4).
Observações:
1 - Diversas EP’s podem ser preparadas com base em um RQPS, em função
das variáveis essenciais;
2 - Podem ser necessários vários RQPS para dar suporte a um EP’s (Ex.:
Peça de teste soldada em mais de uma posição de teste).
Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem (IEIS)
Este documento técnico é elaborado para cada um dos equipamentos.
Deve conter, para cada junta a ser soldada, os parâmetros principais dos
procedimentos de soldagem qualificados e a indicação dos exames e ensaios
exigidos.
Por suas características, é um instrumento de uso diário do Inspetor, para o
controle da execução e inspeção da soldagem.
 Este documento é elaborado a partir dos desenhos de fabricação e montagem
dos equipamentos, procedimentos de soldagem qualificados e requisitos das normas
técnicas aplicáveis.
Ele é composto basicamente de três partes:
Parte 1 – Desenho do equipamento com a identificação de todas as juntas a
serem soldadas;
Parte 2 – Parâmetros principais da operação de soldagem, obtidos nos
procedimentos de soldagem da executante qualificados para cada
junta a ser soldada;
Parte 3 – Exames e testes a serem executados para cada junta a ser soldada.
Os dados para preenchimento são obtidos na norma de projeto e nas
normas de fabricação e montagens do equipamento.
No Anexo 5 constam as instruções de preenchimento do formulário da IEIS
conforme norma Petrobrás N-2301.
No Anexo 6 é apresentado o formulário para elaboração de IEIS's.
No Anexo 7 é mostrado um exemplo de preenchimento de uma IEIS.
Registro de Qualificação de Soldadores e Operadores de Soldagem (RQS)
A qualificação dos soldadores e operadores de Soldagem é feita observando
todos os parâmetros e condições estabelecidas na EPS qualificada, seguida de
ensaios e exames da peça de teste.
O procedimento de soldagem empregado, todas as variáveis essenciais com os
valores efetivamente utilizados na qualificação e os resultados de ensaios, exames e
testes são registrados em um formulário denominado “Registro de Qualificação de
Soldadores e Operadores de Soldagem”.
No Anexo 8 é apresentado um formulário de Registro da Qualificação de
Soldadores e Operadores de Soldagem.
No Anexo 9 é apresentado um exemplo de preenchimento de Registro de
Qualificação de Soldadores e Operadores de Soldagem.
Relação de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados (RSQ)
É um documento técnico com informações resumidas de abrangência das
qualificações dos soldadores e operadores de soldagem qualificados.
O resumo contido nesta relação fornece ao Inspetor de Soldagem os dados que
possibilitam saber, de modo rápido, se os soldadores e operadores de soldagem estão
trabalhando dentro dos limites da qualificação.
O preenchimento desta relação é feito com os dados dos Registros de
Qualificação de Soldadores e Operadores de Soldagem.
No Anexo 10 é apresentado um formulário de Relação de
Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados.
No Anexo 11 é apresentado um exemplo de preenchimento de Relação de
Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados.
Controle de Desempenho de Soldadores e Operadores de Soldagem
Documento técnico para Controle de Desempenho de Soldadores e Operadores
de Soldagem. O controle é feito pela confrontação entre a quantidade de solda
inspecionada e a quantidade de solda defeituosa de cada soldador ou operador de
soldagem.
Este controle deve ser atualizado em períodos de, no máximo, uma semana,
para que, em tempo, sejam tomadas as medidas necessárias à manutenção da
qualidade.
O controle de desempenho deve ser baseado nos resultados dos exames
radiográficos e/ou ultrassônicos.
 No Anexo 12 é apresentado um formulário Controle de Desempenho de
Soldadores e Operadores de Soldagem.
No Anexo 13 é apresentado um exemplo de preenchimento de Controle de
Desempenho de Soldadores e Operadores de Soldagem.
Relatório de Inspeção do Produto
O relatório de inspeção é um documento que deve conter informações técnicas,
detalhadas, sobre resultados de inspeções em equipamentos ou peças.
As informações devem ser registradas de maneira clara e precisa e dentro da
seguinte sequência:
a) Descrição do equipamento ou produto;
b) Objetivo da inspeção;
c) Comentário e/ou resultado da inspeção;
d) Conclusões.
O formulário para relatório de inspeção pode ser padronizado para atividades
específicas (Ex.: inspeção de recebimento, exame visual, etc) ou para uso geral.
No Anexo 14 é apresentado um exemplo de formulário para Relatório de
Inspeção do Produto;
No Anexo 15 é apresentado um exemplo de preenchimento de Relatório de
Inspeção do Produto.

SISTEMAS DE ARQUIVAMENTO DE DOCUMENTAÇÃO

O Inspetor de Soldagem deve manter sob seu controle o arquivo da seguinte
documentação:
a) Especificações de Procedimentos de Soldagem;
b) Registro da Qualificação de Procedimentos de Soldagem;
c) Registro de Qualificação de Soldadores/Operadores de Soldagem;
d) Procedimentos de Tratamento Térmico;
e) Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem;
f) Relação de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados;
g) Controle de Desempenho de Soldadores/Operadores de Soldagem;
h) Relatório de Inspeção
i) Certificados de Qualidade de Materiais e Consumíveis.
O arquivamento deve ser feito de maneira que as informações possam ser
rapidamente recuperadas.
Está apresentado, a seguir, um exemplo de como um sistema de arquivamento
pode ser organizado.
Os documentos podem ser classificados em função de sua aplicação:
1 – Documentos de uso geral, aplicáveis a todos os equipamentos ou vários
deles:
Exemplo:
a) Especificação de Procedimento de Soldagem;
b) Registro da Qualificação Procedimentos de Soldagem;
c) Registro de Qualificação de Soldadores/Operadores de Soldagem;
d) Relação de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados;
e) Controle de Desempenho de Soldadores/Operadores de
Soldagem.
2 – Documentos de uso específico, aplicáveis a determinados equipamentos:
Exemplo:
a) Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem;
 b) Relatório de Inspeção
c) Certificados de Qualidade de Materiais e Consumíveis
d) Procedimentos de Tratamento Térmico.
Esta classificação sugerida é variável, em função das características específicas
de cada serviço. Se a classificação sugerida é aplicável, o arquivo poderia ser
constituído das seguintes pastas:
Pasta nº 1.1 - Procedimentos de Soldagem
Contendo as Especificações dos Procedimentos de Soldagem com
os respectivos Registros da Qualificação.
Pasta nº 1.2 – Soldadores/Operadores de Soldagem
Contendo os Registros das Qualificações, a Relação dos
Soldadores/Operadores Qualificados e o Controle de Desempenho.
Pasta nº 2.1 – Equipamento “X”
Contendo as Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem,
Relatórios de Inspeção, Certificados de Qualidade de Materiais e
Consumíveis e Procedimentos de Tratamento Térmico.
Pasta 2.2 – em diante: idem à pasta 2.1, sendo uma para cada equipamento.
Pode-se observar que um sistema assim organizado torna as informações
facilmente recuperáveis, além de simplificar o arquivamento dos documentos técnicos.
ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (COM BASE NA NORMA ASME SEÇÃO IX)
 MODELO DE FORMULÁRIO DE RQPS
REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE Número:
LOGOMARCA DA
SOLDAGEM (RQPS) Data:
EMPRESA Folha 01 de 02
NORMA TÉCNICA APLICÁVEL:
PROCESSO DE SOLDAGEM: TIPO:

JUNTA METAIS DE BASE:

Número P:
Diâmetro:
Espessura:
Outros:

METAIS DE ADIÇÃO POSIÇÃO

Número F: Número A: Posição de Soldagem:

Progressão de Soldagem:
Especificação: Classificação: Outros:

Espessura:
PRÉ-AQUECIMENTO
 Eletrodo:  Arame:
Temperatura:
 Vareta: Temperatura de Interpasse:
Manutenção do pré-aquecimento:
Composição do Fluxo: Outros:

Composição Eletrodo x Fluxo: TRATAMENTO TÉRMICO

Anel Consumível: Temperatura:

Taxa de Aquecimento:
Outros: Taxa de Resfriamento:
Tempo de Patamar:
Outros:

GÁS DE PROTEÇÃO GÁS DE PURGA

Tipo: Vazão: Tipo: Vazão:

Composição do Gás: Composição do Gás:
Outros: Outros:

TÉCNICA DE SOLDAGEM LIMPEZA

Passe estreito ou oscilante: Inicial:

Multipasse ou passe único: Interpasse:
Eletrodos simples ou múltiplos: Goivagem:
Outros: Outros:

CARACTERISTICAS ELÉTRICAS

DIAM. DIST.
 TIPO DE FAIXA DE FAIXA DE FAIXA DE
DO OSCILAÇÃO BOCAL
CONSUM. CORRENTE / TENSÃO CORRENTE VELOCIDADE
PASSE BOCAL (mm) PEÇA
(mm) POLARIDADE (V) (A) (cm/min)
(mm) (mm)
 MODELO DE FORMULÁRIO DE RQPS (CONTINUAÇÃO)
Número:
LOGOMARCA DA REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE
Data:
EMPRESA PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
Folha 02 de 02

ENSAIO DE TRAÇÃO

Nº LARGURA ESPESSURA ÁREA CARGA LIMITE DE LOCALIZAÇÃO

CP (mm)
RESISTÊNCIA DA FRATURA
(mm) (mm²) MÁXIMA
(MPa)
(N)

ENSAIO DE DOBRAMENTO

TIPO DESCONTINUIDADE RESULTADO

ENSAIO DE IMPACTO

DROP
EXPANSÃO LATERAL
WEIGHT

N
QUEBROU
Ã
TEMP. DE VALORE % CISALH. (mm) O
LOCALIZAÇÃO
TIPO DE ENSAIO S
Nº CP
DO ENTALHE ENTALHE Q
(ºC) (J) U
E
B
R
O
U
 ENSAIO DE SOLDA EM ÂNGULO
RESULTADO SATISFATÓRIO: SIM ( ) NÃO ( )

PENETRAÇÃO NO METAL DE BASE: SIM ( ) NÃO ( )

MACROGRAFIA – RESULTADO:

OUTROS ENSAIOS
TIPO DE ENSAIO:

ANÁLISE DO DEPÓSITO:

OUTRO:

NOME DO SOLDADOR:

MATRICULA: SINETES:

ENSAIOS REALIZADOS POR:

NÚMERO DE RELATÓRIO:

CERTIFICAMOS QUE OS RESULTADOS AQUI ESCRITOS SÃO CORRETOS E QUE AS

PEÇAS FORAM PREPARADAS, SOLDADAS E TESTADAS, CONFORME OS REGISTROS DA
NORMA ASME IX

FABRICANTE INSPETOR DE SOLDA FISCALIZAÇÃO

DATA: / / DATA: / /
DATA: / /
 EXEMPLO DE PREENCHIMENTO DE RQPS
REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE Número: 002/01
SOLDAGEM (RQPS) Data: 18/01/2019
Folha 01 de 02
NORMA TÉCNICA APLICÁVEL: ASME IX
PROCESSO DE SOLDAGEM: ELETRODO REVESTIDO TIPO: MANUAL

JUNTA METAIS DE BASE:

Número P: 1 x 1
Diâmetro: N/A
Espessura: 16,0 mm
Outros:

METAIS DE ADIÇÃO POSIÇÃO

Número F: 4 Número A: 1 Posição de Soldagem: 3G

Progressão de Soldagem: Ascendente
Especificação: A 5.1 Classificação: E 7018 Outros:

Espessura: 16,0 mm
PRÉ-AQUECIMENTO
 Eletrodo: 2,5 e 3,25 mm  Arame: N/A
Temperatura: 100º C
 Vareta: N/A Temperatura de Interpasse: <250º C
Manutenção do pré-aquecimento: 100º C
Composição do Fluxo: N/A Outros:

Composição Eletrodo x Fluxo: N/A TRATAMENTO TÉRMICO

Anel Consumível: N/A Temperatura: N/A

Taxa de Aquecimento: N/A
Outros: Taxa de Resfriamento: N/A
Tempo de Patamar: N/A
Outros:

GÁS DE PROTEÇÃO GÁS DE PURGA

Tipo: N/A Vazão: N/A Tipo: N/A Vazão: N/A

Composição do Gás: N/A Composição do Gás: N/A
Outros: Outros:

TÉCNICA DE SOLDAGEM LIMPEZA

Passe estreito ou oscilante: Estreito Inicial: Esmerilhamento

Multipasse ou passe único: Multipasse Interpasse: Escovamento
Eletrodos simples ou múltiplos: Simples Goivagem: N/A
Outros: Outros:

CARACTERISTICAS ELÉTRICAS

DIAM. DIST.
 TIPO DE FAIXA DE FAIXA DE FAIXA DE
DO OSCILAÇÃO BOCAL
CONSUM. CORRENTE / TENSÃO CORRENTE VELOCIDADE
PASSE BOCAL (mm) PEÇA
(mm) POLARIDADE (V) (A) (cm/min)
(mm) (mm)
RAIZ 2,5 CC (+) 23 - 25 90 16 N/A <3X N/A
2 3,25 CC (+) 23 – 25 100 – 120 20 N/A <3X N/A
3A8 3,25 CC (+) 23 – 25 120 25 N/A <3X N/A
9 A 14 3,25 CC (+) 23 – 25 115 – 130 23 N/A <3X N/A
 EXEMPLO DE PREENCHIMENTO DE RQPS (CONTINUAÇÃO)
Número: 002/01
REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE
Data: 18/01/2019
PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
Folha 02 de 02

ENSAIO DE TRAÇÃO

Nº LARGURA ESPESSURA ÁREA CARGA LIMITE DE LOCALIZAÇÃ

RESISTÊNCIA O DA
CP
(mm) (mm) (mm²) MÁXIMA FRATURA
(MPa)
(N)

T1 19,8 16,6 METAL DE

ADIÇÃO

T2 18,7 16,2 METAL DE

BASE

ENSAIO DE DOBRAMENTO

TIPO DESCONTINUIDADE RESULTADO

DOBRAMENTO LATERAL 1 NENHUMA APROVADO

DOBRAMENTO LATERAL 2 NENHUMA APROVADO

DOBRAMENTO LATERAL 3 NENHUMA APROVADO

DOBRAMENTO LATERAL 3 NENHUMA APROVADO

ENSAIO DE IMPACTO

EXPANSÃO
DROP WEIGHT
LATERAL
LOCALIZAÇÃ TEMP. DE VALORE
O TIPO DE ENSAIO S
Nº CP QUEBROU NÃO
ENTALHE
DO ENTALHE (ºC) (J)
% CISALH. (mm) QUEB
ROU

1 SOLDA V - 46 17

2 SOLDA V - 46 15

3 SOLDA V - 46 30

4 ZAT V - 46 16

5 ZAT V - 46 23
 6 ZAT V - 46 26

7 M. BASE V - 46 31

8 M. BASE V - 46 30

9 M. BASE V - 46 33

ENSAIO DE SOLDA EM ÂNGULO

RESULTADO SATISFATÓRIO: SIM ( ) NÃO ( )

PENETRAÇÃO NO METAL DE BASE: SIM ( ) NÃO ( )

MACROGRAFIA – RESULTADO:

OUTROS ENSAIOS
TIPO DE ENSAIO: DUREZA – 251 HB

ANÁLISE DO DEPÓSITO:

OUTRO:

NOME DO SOLDADOR: ANTÔNIO DA SILVA

MATRICULA: 2546 SINETES: 12

ENSAIOS REALIZADOS POR:

NÚMERO DE RELATÓRIO:

CERTIFICAMOS QUE OS RESULTADOS AQUI ESCRITOS SÃO CORRETOS E QUE AS PEÇAS

FORAM PREPARADAS, SOLDADAS E TESTADAS, CONFORME OS REGISTROS DA NORMA
ASME IX

FABRICANTE INSPETOR DE SOLDA FISCALIZAÇÃO

DATA: / / DATA: / /
DATA: / /
 INSTRUÇÕES DE PREENCHIMENTO DO FORMULÁRIO
INSTRUÇÕES DE EXECUÇÃO E INSPEÇÃO DE SOLDAGEM
(IEIS)
1 - CONDIÇÃO GERAL:
Para preencher a legenda do formulário, obedecer a norma Petrobras N-381.
2 - OBSERVAÇÕES:
2.1 - Para o preenchimento das colunas “PROCESSO DE SOLDAGEM”, “TÉCNICA” e
“PROGRESSÃO DE SOLDAGEM” devem ser utilizados os códigos constantes
deste formulário.
2.2 - No caso de “DEPOSIÇÃO” oscilante, deve constar no formulário o valor máximo
de oscilação.
2.3 - A seqüência de execução da solda deve, sempre que necessário, ser indicada no
“CROQUI DA JUNTA”.
2.4 - Nas colunas “INSPEÇÃO” devem ser indicados a extensão do exame aplicável,
em percentagem, e o código, apresentado neste formulário, para a
responsabilidade pela execução do exame e pela fiscalização, em cada caso.
2.5 - No caso de ensaio de dureza, teste por pontos, etc, deve ser utilizada a coluna
“OUTROS TESTES”.
 FORMULÁRIO DE IEIS (Folha 1 de 5)

ESQUEMA DO EQUIPAMENTO
FORMULÁRIO DE IEIS (Folha 2 de 5)
FORMULÁRIO DE IEIS (Folha 3 de 5)
 APÓS APÓS APÓS APÓS APÓS
A CADA A CADA A CADA A CADA A CADA
GOIVA- CHAN- GOIVA- CHAN- GOIVA- CHAN- GOIVA- CHAN- GOIVA- CHAN-
RAIZ RAIZ RAIZ RAIZ RAIZ
FRO FRO FRO FRO FRO
CAMADA CAMADA CAMADA CAMADA CAMADA
GEM GEM GEM GEM GEM

VISUAL

LP
SOLDAGEM
(% / RESPONSÁVEL)
INSPEÇÃO DURANTE A

PM

PRÉ AQUECIMENTO (ºC)

INTERPASSE (º)
(h)
PO
(ºC)
AQ.

PER.

TEM-
TEM-
PÓS

TAXA
AQUECIMENTO
(ºC/h)
TE
MP TEPER. PAT.
O (ºC)
TÉRMICO

(h)
TRATAMENTO

TAXA RESF.
(ºC/h)

APÓS TRAT. APÓS ACABA- APÓS TRAT. APÓS ACABA- APÓS TRAT. APÓS ACABA- APÓS TRAT. APÓS ACABA- APÓS TRAT. APÓS ACABA-
TÉRM. MENTO TÉRM. MENTO TÉRM. MENTO TÉRM. MENTO TÉRM. MENTO
FORMULÁRIO DE IEIS (Folha 4 de 5)

VISUAL

DIMENSIONAL
LP
PM
RX
(% / RESPONSÁVEL)

US
INSPEÇÃO APÓS A SOLDAGEM

ESTAN-QUEIDADE

OUTROS TESTES
 FORMULÁRIO DE IEIS (Folha 5 de 5)
CÓDIGO PARA PROCESSOS:

TIPO DE
JUNTA
OBSERVAÇÕES CROQUI DA JUNTA ER - ELETRODO REVESTIDO

TIG - ELETROD DE TUNGSTÊNIO COM GÁS INERTE

MIG/MAG - ELETRODO NÚ COM GÁS INERTE OU ATIVO

AS - ARCO SUBMERSO

EG - ELETRO-GÁS

GÁS - SOLDAGEM A GÁS

AT - ARAME TUBULAR

CC - CORTE COM ELETRODO DE CARBONO

E - ESMERILHAMENTO

ES - ESCOVAMENTO

OX - CORTE OXI-ACETILÊNICO

CÓDIGO PARA DEPOSIÇÃO:

RE - RETILÍNEA

OS - OSCILANTE

CÓDIGO PARA PROGRESSÃO:

ASC - ASCENDENTE

DESC - DESCENDENTE

CÓDIGO PARA INSPEÇÃO:

PB - PETROBRAS

CI - CERTIFICADORA OU INSPEÇÃO INDEPENDENTE

FM - FABRICANTE OU MONTADOR

FABRICANTE OU MONTADOR:

CLIENTE OU USUÁRIO:

EMPREENDIMENTO OU PROGRAMA:

ÁREA OU UNIDADE:

INSTRUÇÕES DE EXECUÇÃO E
INSPEÇÃO DE SOLDAGEM
EMITENTE: VERIF.:

APROV.: CLIENTE:

DATA:

NÚMERO: REV.:
EXEMPLO DE PREENCHIMENTO DE IEIS (1 de 5)
EXEMPLO DE PREENCHIMENTO DE IEIS (2 de 5)
EXEMPLO DE PREENCHIMENTO DE IEIS (3 de 5)
EXEMPLO DE PREENCHIMENTO DE IEIS (4 de 5)
 MODELO DE FORMULÁRIO DE RQS

LOGOMARCA REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE

DA EMPRESA SOLDADOR/OPERADOR DE SOLDAGEM
Nome do Soldador: RQS Número: Sinete:
Cart. Profissional Nº: Data da Qualificação: Tipo da Junta
Obra/Cliente:
Processo de Soldagem : EPS nº :
Especificação do Material Base: Espessura: mm

Variáveis Essenciais para cada Processo Condição de Teste Faixa Qualificada

Cobre Junta (metal, metal de adição, etc)
ASME P-Number (Peça 1 x Peça 2)
Chapa X Tubo (diâmetro externo do tubo em mm)
Metal de Adição: Especificação / Classificação (Processo #1) /
Metal de Adição: Especificação / Classificação (Processo #2)
ASME F-Number (Processo #1 / Processo #2)
Forma do metal de adição para TIG (sólido, tubular, etc.)
Inserto Consumível (para TIG)
Espessura de Metal Depositado - Processo #1 (mm)
Nº camadas > 3 (Processo #1)
Espessura de Metal Depositado - Processo #2 (mm)
Nº camadas > 3 (Processo #2)
Posição de Soldagem
Progressão de Soldagem
Gás de Proteção
Gás de Proteção na Raiz (Purga)
Modo de Transferência (para MIG/MAG)
Tipo da Corrente de Soldagem/ Polaridade / /
Variáveis da Máquina de Solda p/ cada Processo Condição de Teste Faixa Qualificada
Controle Visual (Direto / Remoto)
Controle Automático de Voltagem (AVC) para TIG
Guia Automática de Soldagem
Posição de Soldagem
Inserto Consumível
Cobre Junta (metal, metal de adição, soldagem por ambos os lados, fluxo, etc).
Resultado do Teste de Dobramento Ver abaixo Não Aplicável

T Posição No. Corpo de Prova A R Posição No. Corpo de Prova A R

U 5G - Eixo do tubo na Raiz ou Lateral Raiz ou Lateral
B Horizontal Face ou Lateral 2G – Eixo do tubo
O 6G – Eixo do tubo a Raiz ou Lateral na vertical Face ou Lateral
45º c/ Horizontal Face ou Lateral

C Posição No. Corpo de Prova A R Posição No. Corpo de Prova A R

H 1G - Plana Raiz ou Lateral 3G – Vertical Raiz ou Lateral
A Face ou Lateral Face ou Lateral
P 2G - Horizontal 4 G – Sobre-Cabeça Raiz ou Lateral
A Raiz ou Lateral Face ou Lateral

Exame Visual: A R Ensaio Radiográfico: A R NA Nº Relatório:

Solda de Filete: Fratura A R NA Macrografia A R NA

Outros Testes:
Soldagem acompanhada por:
Ensaios mecânicos conduzidos por: Rel. de Ensaio nº :
Observações:

INSPETOR NIVEL I INSPETOR NIVEL II CLIENTE

DATA:
DATA: DATA ____/____/____
 EXEMPLO DE PREENCHIMENTO DE RQS

REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE
SOLDADOR/OPERADOR DE SOLDAGEM
Nome do Soldador: Antonio da Silva RQS Número: 12 Sinete: S004
Cart. Profissional Nº: 76726/0216-RS Data da Qualificação: 14/01/2018 Tipo da Junta Topo
Obra/Cliente: URFCC/UHDT - REFAP S.A. – CANOAS – RS
Processo de Soldagem : Eletrodo Revestido / Manual EPS nº : PARCEIROS-001
Especificação do Material Base: ASTM A106 Grau B Espessura: 18,3 mm
Variáveis Essenciais para cada Processo Condição de Teste Faixa Qualificada
Cobre Junta (metal, metal de adição, etc) Sim Com
ASME P-Number (Peça 1 x Peça 2) 1x1 1 a 11, 34 e 41 a 47
Chapa X Tubo (diâmetro externo do tubo em mm) 168 > 73
Metal de Adição: Especificação / Classificação (Processo #1) SFA 5.1 / E7018 -X-
Metal de Adição: Especificação / Classificação (Processo #2) -X- -X-
ASME F-Number (Processo #1 / Processo #2) 4 1a4
Forma do metal de adição para TIG (sólido, tubular, etc.) N. A. N. A.
Inserto Consumível (para TIG) N.A. N.A.
Espessura de Metal Depositado - Processo #1 (mm) 15,0 Ilimitada
Nº camadas > 3 (Processo #1) Sim -X-
Espessura de Metal Depositado - Processo #2 (mm) -X- -X-
Nº camadas > 3 (Processo #2) -X- -X-
Posição de Soldagem 6G Todas
Progressão de Soldagem Ascendente Ascendente
Gás de Proteção N.A. N.A.
Gás de Proteção na Raiz (Purga) Não Com ou sem
Modo de Transferência (para MIG/MAG) N.A. N.A.
Tipo da Corrente de Soldagem/ Polaridade Contínua / Inversa Qualquer / Qualquer
Variáveis da Máquina de Solda p/ cada Processo Condição de Teste Faixa Qualificada
Controle Visual (Direto / Remoto) -X- -X-
Controle Automático de Voltagem (AVC) para TIG -X- -X-
Guia Automática de Soldagem -X- -X-
Posição de Soldagem -X- -X-
Inserto Consumível -X- -X-
Cobre Junta (metal, metal de adição, soldagem por ambos os lados, fluxo, etc). -X- -X-
Resultado do Teste de Dobramento Ver abaixo X Não Aplicável
T Posição No. Corpo de Prova A R Posição No. Corpo de Prova A R
U 5G - Eixo do tubo na Raiz ou Lateral Raiz ou Lateral
B Horizontal Face ou Lateral 2G – Eixo do tubo
O 6G – Eixo do tubo a Raiz ou Lateral na vertical Face ou Lateral
45º c/ Horizontal Face ou Lateral

C Posição No. Corpo de Prova A R Posição No. Corpo de Prova A R

H 1G - Plana Raiz ou Lateral 3G – Vertical Raiz ou Lateral
A Face ou Lateral Face ou Lateral
P 2G - Horizontal 4 G – Sobre-Cabeça Raiz ou Lateral
A Raiz ou Lateral Face ou Lateral

Exame Visual: A X R Ensaio Radiográfico: A X R NA Nº Relatório: Arctest 5

Solda de Filete: Fratura A R NA X Macrografia A R NA X

Outros Testes:
Soldagem acompanhada por: Inspetor tal Inspetor de Soldagem Nível 1 SNQC - ISxxxsx
Ensaios mecânicos conduzidos por: N.A. Rel. de Ensaio nº : N.A.
Observações:
1 - Certificamos que os dados mencionados estão corretos e que os corpos de prova foram preparados, soldados e
testados conforme requisitos do código ASME Seção IX.
INSPETOR NIVEL I INSPETOR NIVEL II CLIENTE

Inspetor de Soldagem Nível 1 Inspetor de Soldagem Nível 2 DATA ____/____/____

SNQC - ISxxxx SNQC - ISxxxx
DATA: DATA:
 MODELO DE FORMULÁRIO DE RELAÇÃO DE SOLDADORES/OPERADORES DE
SOLDAGEM QUALIFICADOS
LOGOMARCA RELAÇÃO DE SOLDADORES/OPERADORES DE RSQ Nº:
DA EMPRESA SOLDAGEM QUALIFICADOS DATA:

ESPESSURA (mm)

CORR./POLARID.

OBSERVAÇÕES
EXTERNO (mm)
PROCESSO DE

COBRE-JUNTA
PROGRESSÃO
SOLDAGEM

DIÂMETRO
POSIÇÃO
SINETE

NOME P-Nº F Nº

LEGENDA: OBSERVAÇÕES:
ER - ELETRODO REVESTIDO
TIG - ELETROD DE TUNGSTÊNIO
COM GÁS INERTE
MIG/MAG - ELETRODO NÚ COM
GÁS INERTE OU ATIVO
AS - ARCO SUBMERSO
GÁS - SOLDAGEM A GÁS
AT - ARAME TUBULAR
EXEMPLO DE PREENCHIMENTO DE RELAÇÃO DE SOLDADORES/OPERADORES DE
SOLDAGEM QUALIFICADOS
 MODELO DE FORMULÁRIO DE CONTROLE DE DESEMPENHO DE
SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM
CONTROLE DE DESEMPENHO DE Nº:
LOGOMARCA DATA:
DA EMPRESA
SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM
POR RADIOGRAFIA E/OU ULTRA-SOM FOLHA:

PERÍODO _________ A
ACUMULADO
___________
SINETE RADIOGRAFIAS RADIOGRAFIAS RADIOGRAFIAS RADIOGRAFIAS
TIRADAS REPROVADAS TIRADAS REPROVADAS OBS.
% %
COMPRIMENTO COMPRIMENTO % COMPRIMENTO COMPRIMENTO
ANTERIOR ATUALIZADO
INSPECIONADO ABERTO P/ INSPECIONADO ABERTO P/
POR US (mm) REPARO (mm) POR US (mm) REPARO (mm)
 EXEMPLO DE PREENCHIMENTO DE CONTROLE DE DESEMPENHO DE
SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM
CONTROLE DE DESEMPENHO DE Nº: 014
SOLDADORES/OPERADORES DE DATA: 22/02/2017
SOLDAGEM POR RADIOGRAFIA E/OU
FOLHA: 01 de 01
ULTRA-SOM
PERÍODO 15/02/2017 a
ACUMULADO
21/02/2017
SINETE RADIOGRAFIAS RADIOGRAFIAS RADIOGRAFIAS RADIOGRAFIAS
TIRADAS REPROVADAS TIRADAS REPROVADAS
% %
COMPRIMENTO COMPRIMENTO % COMPRIMENTO COMPRIMENTO OBS.
ANTERIOR ATUALIZADO
INSPECIONADO ABERTO P/ INSPECIONADO ABERTO P/
POR US (mm) REPARO (mm) POR US (mm) REPARO (mm)

S001 10 2 20,0 136 5 2,4 3,7 RAD

S002 28 5 17,9 232 15 4,9 6,5 RAD

S003 5 0 0,0 405 3 0,7 0,7 RAD

S004 18 3 16,7 38 6 15,0 15,8 RAD

S005 0 0 0,0 321 4 1,2 1,2 RAD

S006 3840 130 3,4 3840 130 0 3,4 US

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DO PRODUTO - CONTROLE DE QUALIDADE
EXEMPLO DE RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DO PRODUTO - CONTROLE DE QUALIDADE