CARTBB

Carreta Tanque para

Combate a Incêndio

MANUAL DE OPERAÇÃO
Manual de Operação

CARTBB
Carreta Tanque para
Combate a Incêndio

MEPEL Máquinas e Equipamentos Ltda.

Rua Fioreto Piazzetta, 327 Cep 99930-000 - Estação - RS
CNPJ 90.157.108/0001-85 Insc. Estadual 272/0000315
Fone: (54) 3337.3700 Fax: (54) 3337.3710
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Edição impressa em maio/2016.

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Prezado Cliente!

Você acaba de adquirir um equipamento fabricado com a mais alta qualidade, desenvolvido para auxiliá-lo
em suas atividades e torná-las mais práticas e rentáveis.
O CARTBB - Carreta Tanque para Combate a Incêndio é um equipamento robusto, versátil e de fácil operação.
Essas características prolongam a vida útil do equipamento e garantem seu baixo custo de manutenção.
As informações contidas neste manual visam orientá-lo sobre o correto uso do CARTBB, para que você tenha
mais segurança e garanta a durabilidade deste equipamento.
A MEPEL reserva-se o direito de promover alterações e aperfeiçoamentos sem que isso implique em
qualquer obrigação em relação aos produtos fabricados anteriormente. Por esta razão, o conteúdo deste manual
encontra-se atualizado até a data da sua elaboração e poderá sofrer alterações sem aviso prévio.
O objetivo deste manual é fornecer instruções que abrangem o equipamento completo, inclusive sobre
acessórios e variações. Portanto, não assume responsabilidade no que se refere à configuração do equipamento
adquirido: alguns itens descritos neste manual podem não estar presentes no seu CARTBB.
Algumas ilustrações podem mostrar detalhes ligeiramente diferentes dos encontrados em seu equipamento,
mas isso não causará prejuízo na compreensão das instruções.

Mepel Máquinas e Equipamentos Ltda.

Estação - RS - Brasil
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ÍNDICE
1. INTRODUÇÃO................................................................................................................................................................................................................... 07

2. PARTES COMPONENTES................................................................................................................................................................................................... 08

3. INFORMAÇÕES GERAIS..................................................................................................................................................................................................... 10
3.1 Comunicado ao proprietário ..................................................................................................................................................................................... 10
3.2 Comunicado ao operador.......................................................................................................................................................................................... 11
3.3 Principais aplicações do CARTBB MEPEL.................................................................................................................................................................... 12
3.4 Vantagens do CARTBB MEPEL.................................................................................................................................................................................... 12
3.5 Principais características............................................................................................................................................................................................ 12

4. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS............................................................................................................................................................................................... 13
4.1 Especificações técnicas dos modelos CARTBB........................................................................................................................................................... 13
4.2 Sistemas de rodado dos modelos CARTBB e sua disponibilidade.............................................................................................................................. 15
4.3 Siglas dos sistemas de rodado................................................................................................................................................................................... 15
4.4 Calibragem dos pneus................................................................................................................................................................................................ 16

5. ACESSÓRIOS DO CARTBB.................................................................................................................................................................................................. 17
5.1 Bico Leque Aspersor Defletor Fixo 4”:....................................................................................................................................................................... 17
5.2 Bico Leque Aspersor Regulável 4”.............................................................................................................................................................................. 18
5.3 Mangueira de Esguicho.............................................................................................................................................................................................. 19
5.4 Canhão Monitor......................................................................................................................................................................................................... 19
5.5 Canhão Lateral........................................................................................................................................................................................................... 20
5.6 Mangueira de Carga................................................................................................................................................................................................... 22
5.7 Levante Mecânico...................................................................................................................................................................................................... 22
5.8 Eixo cardan................................................................................................................................................................................................................. 23
5.9 Corrente de Segurança............................................................................................................................................................................................... 24
5.10 Barras....................................................................................................................................................................................................................... 25
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6. MEDIDAS DE SEGURANÇA................................................................................................................................................................................................ 26
6.1 Medidas de segurança para utilização do levante mecânico..................................................................................................................................... 26
6.2 Medidas de segurança para utilização da corrente de segurança............................................................................................................................. 27
6.3 Medidas de segurança para a utilização do canhão monitor..................................................................................................................................... 27
6.4 Medidas de segurança para a utilização das barras................................................................................................................................................... 27

7. INSTRUÇÕES DE USO........................................................................................................................................................................................................ 28
7.1 Abastecimento........................................................................................................................................................................................................... 28
7.1.1 Válvula de alívio............................................................................................................................................................................................... 30
7.1.2 Válvula de vácuo............................................................................................................................................................................................... 31
7.1.3 Possíveis soluções para o caso de não abastecimento .................................................................................................................................... 32
7.2 Descarga..................................................................................................................................................................................................................... 33
7.2.1 Uso do bico leque aspersor.............................................................................................................................................................................. 35
7.2.2 Uso do canhão monitor.................................................................................................................................................................................... 37
7.2.3 Uso da mangueira de esguicho........................................................................................................................................................................ 39
7.3 Cuidados com o equipamento................................................................................................................................................................................... 40
7.4 Pontos de Lubrificação............................................................................................................................................................................................... 40
7.4.1 Lubrificação da Bomba..................................................................................................................................................................................... 40
7.4.2 Pontos de lubrificação do equipamento.......................................................................................................................................................... 42
7.5 Levante mecânico...................................................................................................................................................................................................... 44

8. ORIENTAÇÕES PÓS-VENDAS............................................................................................................................................................................................. 46
8.1 Assistência técnica..................................................................................................................................................................................................... 46
8.2 Peças de reposição..................................................................................................................................................................................................... 46
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Tabela de símbolos mais utilizados

Símbolo Grandeza
m Metro (distância linear)
mm Milímetro (distância linear)
“ Polegada (distância linear)
rpm Rotações por minuto (velocidade angular)
L Litro (volume)
m³/h Metros cúbicos por hora (vazão volumétrica)
kgf/cm² Quilograma-força por centímetro quadrado (pressão)
mca Metros de coluna d’água (pressão)
psi Libra-força por polegada quadrada [pound-force per square inch] (pressão)
bar Bar (pressão)
kg Quilograma (massa)
min Minuto (tempo)
s Segundo (tempo)
hp Cavalo-força [horsepower] (potência)
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1. INTRODUÇÃO
Este manual tem o objetivo de dar orientações sobre a Carreta Tanque para Combate a Incêndio (CARTBB), para que seja possível utilizar o
equipamento de forma correta e obter dele seu melhor desempenho. Faça uma leitura atenta deste manual.
Se surgir alguma dúvida que não se encontra respondida neste manual, a MEPEL e a sua rede de revendedores estarão à sua disposição para
esclarecimentos e orientações técnicas sobre o equipamento.

Dados de contato com a MEPEL:

Site: www.mepel.com.br
E-mail: mepel@mepel.com.br
Fone: (54) 3337 – 3700
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2. PARTES COMPONENTES
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Figura 1:
Vista geral do CARTBB

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A tabela abaixo lista as partes componentes do CARTBB.

CARTBB 6500 TD A20 - CARRETA COMBATE INCÊNDIO COM BOMBA 6500L TANDEM ARO 20,0”
Nº DO ITEM NOME DA PEÇA
1 TANQUE 6500 L COM PLATAFORMA SUPERIOR
2 TUBO EXTERNO
3 BALANCA TANDEM ARO 20,0POL COM RODA E CUBO
4 SAÍDA MAIOR DA BOMBA
5 BOMBA LOBULAR BLM SUPER 4” SELO MECÂNICO
6 SAIDA MENOR DA BOMBA
7 PORCA DE FIXAÇÃO BORBOLETA
8 RODA ARO 20,0”
9 CANHÃO MONITOR 2,5”
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3. INFORMAÇÕES GERAIS
3.1 Comunicado ao proprietário

Este manual deve ser repassado aos operadores e às pessoas responsáveis pela manutenção do equipamento. As informações contidas aqui
indicam a melhor forma de utilizar o equipamento, para obter dele seu máximo rendimento.

IMPORTANTE: Para solicitar peças ou serviços de assistência técnica, é

necessário fornecer os dados que constam na plaqueta de identificação (figura
2). Seu equipamento terá um dos dois modelos de plaqueta mostrados abaixo.

Esta plaqueta pode ser localizada da seguinte forma: olhando de frente

para o equipamento, ele estará na lateral esquerda do chassi, conforme pode
ser visualizado na figura 3.

Figura 2:
Modelos de plaquetas de
identificação
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Figura 3:
Localização da plaqueta
identificadora

3.2 Comunicado ao operador

O CARTBB é um equipamento de fácil operação. Porém, alguns cuidados básicos são indispensáveis no seu manuseio. Lembre-se: segurança requer
ATENÇÃO CONSTANTE e PRUDÊNCIA, durante o trabalho! Siga atentamente as seguintes instruções:

»» Nunca permita que crianças brinquem próximo ou sobre ele;

»» Utilize velocidade adequada em relação às condições do terreno ou dos caminhos a percorrer e respeite a velocidade máxima de 10 km/h.
»» Nunca movimente o equipamento com pessoas na plataforma superior.
»» Nunca movimento o equipamento com cargas soltas na plataforma superior.
»» Utilize roupas e calçados adequados: evite roupas largas ou que possam enroscar no equipamento.
»» Tracione o equipamento somente com um trator de potência adequada.
»» Desengate o equipamento, na lavoura ou no galpão, sempre em terreno plano e firme.
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3.3 Principais aplicações do CARTBB MEPEL

»» Combate a incêndio em canaviais, reflorestamentos e florestas.

»» Combate a incêndio em instalações rurais e lavouras, e para dissipar ou controlar queimadas.
»» Prevenir incêndios em máquinas agrícolas, acompanhar colheitas e operações.
»» Irrigação de gramados, pátios, etc.
»» Abastecimento de pulverizadores.
»» Lavagem de máquinas agrícolas e pocilgas.
»» Limpeza de fossas.
»» Apoio para pavimentação de estradas.

3.4 Vantagens do CARTBB MEPEL

»» Fácil operação e baixo custo de manutenção.

»» Produto multiúso, que permite a realização de diversos serviços.
»» Equipamento robusto, o que garante maior vida útil.
»» Bomba lobular que opera com baixa rotação e alta vazão.

3.5 Principais características

»» Bomba Lobular 4”, vazão de 60 m³/h e pressão de 80 mca (8 kgf/cm²).

»» Altura de sucção de 6 m.
»» Duas válvulas de alívio que possibilitam maior autonomia no momento do combate ao incêndio.
»» Mangueira de carga 4” com 5,5 m.
»» Uma roda de estepe com suporte.
»» Pintura interna a pó epóxi e pintura externa a pó poliéster.
»» Plataforma para o operador de canhão monitor.
»» Canhão monitor com giro de 360º atingindo uma distância de até 40 m.
»» Mangueira de esguicho de 1.½” com bico regulável.
»» Levante mecânico ajustável para facilitar o acoplamento no trator.
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4. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
4.1 Especificações técnicas dos modelos CARTBB

O CARTBB é vendido em diferentes capacidades e tamanhos, para que o cliente possa escolher o que melhor se adapta à sua necessidade. A
tabela 1 traz as especificações técnicas de cada modelo.

C
C

B A

Figura 4:
Medidas representativas
 14

Tabela 1 - Especificações técnicas dos modelos CARTBB

Modelos 3000 4000 5000 6500 8500 10500 12500 15500 18500
Capacidade 3.000 L 4.000 L 5.000 L 6.500 L 8.500 L 10.500 L 12.500 L 15.500 L 18.500 L
Comprimento total (A) 4.800 mm 4.900 mm 6.100 mm 6.900 mm 6.300 mm 6.800 mm 8.100 mm 7.700 mm 8.900 mm
Largura (B) 2.100 mm 2.200 mm 2.000 mm 2.000 mm 2.300 mm 2.700 mm 2.800 mm 2.500 mm 2.600 mm
Altura (C) 3.100 mm 3.200 mm 3.200 mm 3.400 mm 3.400 mm 4.000 mm 3.900 mm 4.000 mm 4.000 mm
Bomba BLM 4” BLM 4” BLM 4” BLM 4” BLM 4” BLM 4” BLM 4” BLM 4” BLM 4”
Peso 1.100 kg 1.325 kg 1.500 kg 1.970 kg 2.100 kg 2.600 kg 2.900 kg 3.600 kg 4.000 kg
Diâmetro do tanque 1.140 mm 1.305 mm 1.305 mm 1.305 mm 1.590 mm 1.613 mm 1.613 mm 1.888 mm 1.888 mm
Tempo de Carga* 3 min 30s 4 min 4 min 45s 5 min 30s 6 min 30s 7 min 30s 8 min 50s 10 min 15s 12 min
Tempo de Descarga* 2 min 30s 3 min 3 min 30s 4 min 20s 5 min 20s 6 min 20s 7 min 45s 9 min 15s 11 min 15s
Tempo de Descarga
1 min 45s 2 min 50s 3 min 30s 4 min 35s 6min 7 min 25s 8 min 50s 10 min 55s 13 min
Bico Leque Aspersor
Tempo de Descarga
2 min 2 min 45s 3 min 30s 4 min 30s 5 min 50s 7 min 15s 8 min 40s 10 min 40s 12 min 45s
Canhão Lateral
Tempo de Descarga
9 min 12 s 12 min 16 s 15 min 20 s 19 min 56 s 26 min 04 s 32 min 12 s 38 min 20 s 47 min 32 s 56 min 44 s
Canhão Monitor
Mangote de sucção 4”x 5,5 m 4”x 5,5 m 4”x 5,5 m 4”x 5,5 m 4”x 5,5 m 4”x 5,5 m 4”x 5,5 m 4”x 5,5 m 4”x 5,5 m
Altura de Sucção 6m 6m 6m 6m 6m 6m 6m 6m 6m
Pressão de Operação 8 kgf/cm² 8 kgf/cm² 8 kgf/cm² 8 kgf/cm² 8 kgf/cm² 8 kgf/cm² 8 kgf/cm² 8 kgf/cm² 8 kgf/cm²
Potência Absorvida
30hp 30hp 30hp 30hp 30hp 30hp 30hp 30hp 30hp
pela Bomba
Potência Requerida 65 hp 65 hp 70 hp 80 hp 100 hp 4x4 110 hp 4x4 120 hp 4x4 140 hp 4x4 140 hp 4x4
Rotação Máxima TDP 540rpm 540rpm 540rpm 540rpm 540rpm 540rpm 540rpm 540rpm 540rpm

*Utilizando o bico leque aspersor.

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4.2 Sistemas de rodado dos modelos CARTBB e sua disponibilidade

O sistema de rodado do CARTBB muda de acordo com a capacidade e modelo. Os sistemas de rodado disponíveis para cada modelo podem ser
vistos na tabela 2.

Tabela 2 - Sistemas de rodado dos modelos CARTBB e sua disponibilidade

Sistemas de Rodado 3000 4000 5000 6500 8500 10500 12500 15500 18500
1ERS Aro 16” X
1ERD Aro 16” X
1 ERS Aro 20” X X
Tandem Aro 16” X X
Tandem Aro 20“ X X X
Tandem Aro 15,5” X X
2 ERDT Aro 16” X
2ERDT Aro 20” X X X X
2ERTDT Aro 15,5” X X X
2 ERDT Aro 20” Feixe de molas X X

4.3 Siglas dos sistemas de rodado

A tabela 3 explica as siglas utilizadas para apresentar os sistemas de rodado CARTBB.

Tabela 3 - Siglas dos sistemas de rodados

Sigla Identificação
1ERS Aro 16” Um eixo rodado simples, aro 16”
1ERD Aro 16” Um eixo rodado duplo, aro 16”
1 ERS Aro 20” Um eixo rodado simples, aro 20”
Tandem Aro 16” Rodado Tandem, aro 16”
Tandem Aro 20” Rodado Tandem, aro 20”
Tandem Aro 15,5” Rodado Tandem, aro 15,5”
2ERDT Aro 16” Um eixo rodado simples dianteiro e um eixo rodado duplo traseiro, aro 16”
2ERDT Aro 20” Um eixo rodado simples dianteiro e um eixo rodado duplo traseiro, aro 20”
2ERTDT Aro 15,5” Um eixo rodado simples dianteiro e rodado tandem traseiro, aro 15,5”
2 ERDT Aro 20” Feixe de molas Um eixo rodado simples dianteiro e um eixo rodado duplo traseiro, aro 20” com feixe de molas
 16

4.4 Calibragem dos pneus

Os modelos CARTBB possuem três opções de pneus (figura 5) que são instalados na fábrica. Cada opção tem uma calibragem sugerida, conforme
pode ser vizualizado na tabela 4.

Roda Aro 16"

Roda Aro 20"

Roda Aro 16"

Roda Aro 20" Roda Aro 15,5" Alta Flutuação Roda Aro 16"
Roda Aro 20"

Figura 5:
Pneus disponíveis para os
modelos CARTBB

Roda Aro 15,5" Alta Flutuação

Roda Aro
Tabela 4 15,5" Altade
- Pressão Flutuação
calibragem dos pneus
RODA Pressão (bar/psi)
Aro 16” 4,1 / 60
Aro 20” 5,5 / 80
Aro 15,5” alta flutuação 5,5 / 80
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5. ACESSÓRIOS DO CARTBB
O bico leque aspersor é um acessório padrão do CARTBB, utilizado para pulverizar o líquido em forma de leque. Nos equipamentos de tubulação
4”, o modelo regulável de bico leque aspersor foi substituído pelo modelo defletor fixo.

5.1 Bico Leque Aspersor Defletor Fixo 4”:

Figura 6:
Bico leque aspersor
defletor fixo

O bico leque aspersor defletor fixo foi otimizado para uma operação
mais simples e eficiente (figura 6). A grande vantagem desse novo modelo
é o aumento da uniformidade da pulverização do líquido, proporcionado
pela combinação do tamanho de gota projetada e do ângulo de leque.
Essas características impedem que o vento derive os resíduos para
direções não desejadas, evitando que a tampa traseira do tanque suje e
também promovendo uma melhor precisão de aplicação. Neste modelo, a
faixa de distribuição do bico leque aspersor está representada na tabela 5,
em função da rotação da bomba.

Tabela 5 - Faixa de distribuição para o

bico leque aspersor defletor fixo 4”
Rotação Faixa de distribuição
240 rpm 13,0 m
340 rpm 13,4 m
440 rpm 13,9 m
550 rpm 14,3 m

Figura 7:
Desenho esquemático do bico
leque aspersor defletor fixo
 18

Figura 8:
Bico leque aspersor

5.2 Bico Leque Aspersor Regulável 4”

O bico leque aspersor 4” (figura 8) possui um sistema de regulagem com quatro posições (figura 9). Essas regulagens possibilitam distribuir líquidos,
em forma de leque, em diferentes faixas de aplicação. Estas faixas de distribuição podem ser observadas na tabela 6.

Figura 9:
Desenho esquemático do bico
leque aspersor

Tabela 6 - Faixas de distribuição para

regulagem do bico leque aspersor
Regulagem Faixa de distribuição
1ª posição 15,0 m
2ª posição 12,0 m
REGULAGEM 1
REGULAGEM 2
3ª posição 10,0 m
REGULAGEM 3
4ª posição Jato (distribuição livre)
REGULAGEM 4
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5.3 Mangueira de Esguicho

A mangueira de esguicho possui 6 metros de comprimento, tem pressão de até 50 mca, vazão
de até 60.000 litros por hora com BLM 4” e lança a água numa distância de até 35 metros. É utilizada
para lavar estábulos, pocilgas, galinheiros, máquinas e equipamentos agrícolas, e também, para
combater pequenos focos de incêndio.

Figura 10:
Mangueira de esguicho

5.4 Canhão Monitor HASTE

Possuindo um alcance de até 32,5 metros e um raio de ação de 360°, é a principal

ferramenta de combate a incêndio. Tem acesso por meio de uma escada localizada na
parte frontal do tanque que termina em uma plataforma de operação. O canhão é
ESGUICHO composto por uma haste para a operação, um esguicho substituível, que pode ser
trocado conforme a necessidade, e a válvula de esfera 2. ½” controla o fluxo para o
canhão.

VÁLVULA DE ESFERA 2.1/2" Figura 11:

Canhão monitor
 20

ESGUICHO REGULÁVEL
Dois tipos de esguicho acompanham o equipamento: Storz regulável, que distribui o líquido em forma de
leque, e Storz Bico Sólido, que forma um jato. Ambos os esguichos estão representados na figura 12.

Figura 12:
Bicos de esguicho do canhão
monitor

IMPORTANTE: Nunca permaneça na plataforma superior, nem opere o canhão monitor com o equipamento
em movimento, pois há risco iminente de queda.

BICO SÓLIDO

5.5 Canhão Lateral

O canhão lateral lança água até 25 metros de distância, o que evita a passagem do equipamento sobre culturas e permite sua utilização em
encostas e morros.
É equipado com uma ponta rotacional contendo um vinco de marcação, que pode ser ajustada conforme a necessidade e lado de aplicação.
VINCO

PONTEIRA ROTACIONAL

DETALHE PONTEIRA ROTACIONAL

Figura 13:
Canhão lateral Figura 14:
Canhão lateral com detalhe da
ponteira rotacional e vinco
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21

Figura 15:
Perfil de distribuição do canhão
lateral (lado esquerdo)

A ponteira tem uma gama contínua de

posições, sendo a principal posição com vinco
verticalmente na parte inferior, que possibilita
distribuição* conforme as distâncias mostradas
21m 4m na figura 15.
*Testes realizados com água e rotação da
bomba a 540 rpm.

Figura 16:
Perfil de distribuição do canhão
lateral (lado direito)

Ao girar meia volta, posicionando a ponteira

com o vinco na parte superior e rotacionando o
canhão, é possível realizar a distribuição* do lado
direito do equipamento, conforme a figura 16.
*Testes realizados com água e rotação da
6m 19m bomba a 540 rpm.
 22

5.6 Mangueira de Carga

A mangueira de carga, descarga ou transferência de líquidos, tem diâmetro

de 4”, comprimento de 5,5 metros e vem acompanhada de um crivo (cesto) que
não deve ser retirado, pois ele evita a entrada de objetos que possam danificar
os lóbulos da bomba.

Figura 17:
Mangueira de carga

ATENÇÃO: A retirada do crivo pode ocasionar graves danos no equipamento.

5.7 Levante Mecânico

MANÍPULO

PINO TRAVA
LEVANTE O levante mecânico permite a regulagem de altura do engate do equipamento para
acoplar ao trator e serve também para que o equipamento possa permanecer parado sem a
necessidade de suporte de um trator ou suporte externo.
CABO

CONTRA-PINO Figura 18:

Principais ítens que compõem o
levante mecânico
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5.8 Eixo cardan

O eixo cardan é utilizado para acionamento da bomba para carga e descarga do tanque.

Figura 19:
Eixo cardan

Com o eixo cardan ligado, o ângulo máximo permitido, para realizar manobras (curvas)de cabeceiras, é de 22°. Desative a tomada de força (TDP)
nas manobras onde o ângulo for superior a 22°. Com o cardan desligado esse ângulo pode chegar a 90°.
Por questão de segurança, não entre na área de trabalho da transmissão do cardan enquanto estiver em movimento. O contato pode provocar
acidentes graves. Também não use roupas largas ou que possam enroscar no equipamento.
Antes de começar o trabalho, certifique-se de que a transmissão está devidamente acoplada ao eixo TDP do trator e da máquina. Verifique se
todas as proteções da transmissão do trator e da máquina estão instaladas e funcionando corretamente. Prenda as correntes de forma que permitam a
articulação da transmissão em qualquer condição de trabalho e de transporte. A figura 20 contém uma foto ilustrativa da proteção.

Figura 20:
Proteção do eixo cardan
 24

Se houver a necessidade de reduzir o comprimento do cardan, observe que a superfície de contato entre o tubo e a barra nunca poderá ser menor
que 1/3 do comprimento total (conforme mostra a figura 21).
Mas atenção: antes de cortar, verifique todas as possibilidades de usar o eixo cardan sem a redução do seu comprimento. Verifique também se a
barra de tração do trator (BT) oferece regulagens.

Figura 21:
Proporções máximas na redução
do eixo cardan

5.9 Corrente de Segurança

A corrente de segurança é um dispositivo de segurança que permite que o equipamento

fique preso se o engate falhar. Os modelos de fixação dependem do fabricante do trator.
Para maiores informações sobre como prender a corrente, verifique o manual do seu trator
ou entre em contato com o fabricante.
CORRENTE DE SEGURANÇA

Figura 22:
Corrente de segurança
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5.10 Barras

BARRA As barras são utilizadas para irrigação

manual, com pistolas contendo regulagem de
vazão acoplada nas barras e um porta-mudas.
O equipamento pode conter de duas a sete
pistolas. As barras podem ter acionamento
manual, hidráulico ou pneumático.

Figura 23:
PISTOLA Barras de irrigação

PORTA-MUDAS

A tabela 7 contém os dados de vazão por pistola acionada.

Tabela 7 - Vazão por pistola simultaneamente acionada
Número de pistolas acionadas Vazão (l/s)
1 pistola 1,60
2 pistolas 1,45
3 pistolas 1,35
4 pistolas 1,30
5 pistolas 1,25
6 pistolas 1,20
7 pistolas 1,15
 26

6. MEDIDAS DE SEGURANÇA
O CARTBB é um equipamento de fácil operação. Mas, como qualquer maquinário, exige cuidados. Para sua segurança, tenha atenção constante e
prudência durante o manuseio e sempre siga os seguintes cuidados básicos:

»» Verifique se o trator e o CARTBB estão em perfeitas condições de uso.

»» Utilize velocidade compatível com as condições do terreno.
»» Tracione o equipamento somente com trator de potência adequada.
»» Sempre utilize a corrente de segurança presa em local adequado no seu trator.
»» Nunca movimente o equipamento com pessoas na plataforma superior.
»» Nunca movimente o equipamento com cargas soltas na plataforma superior.
»» Nunca fique próximo do cardan quando estiver em funcionamento.
»» Nunca retire a proteção plástica do cardan.
»» Nunca faça curvas acentuadas com o cardan ligado.
»» Quando desengatar o equipamento, faça-o em local plano e firme.
»» Não permita que crianças fiquem próximas ou sobre o equipamento.
»» Antes de movimentar o equipamento e o trator, observe ao seu redor, para não atingir pessoas, animais ou algum obstáculo.
»» Utilize roupas e calçados adequados, evitando roupas largas e que possam enroscar no equipamento.
»» Use os EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) necessários para realizar as tarefas.
»» Siga as instruções indicadas nos adesivos que estão no equipamento: elas orientam sobre seu uso e manutenção.

LEMBRE-SE: toda máquina tem capacidade e limitações no seu uso. Para sua segurança, respeite essas características. Alertamos que não é possível
enumerar todas as situações de risco envolvidas na operação e manutenção do equipamento: é necessário também, o uso do bom senso para garantir
sua segurança.

IMPORTANTE: além das recomendações de segurança citadas neste manual, observe também as recomendações do fabricante do seu trator.

6.1 Medidas de segurança para utilização do levante mecânico

»» Quando desengatar o equipamento, faça-o em local plano e firme.

»» Certifique-se de que o levante mecânico encontra-se sempre com o pino trava macaco e contrapino fixos.
»» Nunca movimenteo tanque com o levante mecânico solto ou travado na posição vertical.
»» Nunca desengate o equipamento sem apoio, com o levante solto outravado na posição horizontal.
»» Mantenha sempre o levante mecânico em bom estado de conservação. Por isso, lubrifique-o periodicamente.
»» A lubrificação deve ser feita através da graxeira, localizada no corpo do levante mecânico.
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27

6.2 Medidas de segurança para utilização da corrente de segurança

»» Quando acoplar o equipamento, engate a corrente de segurança no local adequado.

»» Nunca movimente o tanque com a corrente de segurança desengatada.
»» No desengate, retire a corrente de segurança.

IMPORTANTE: a corrente de segurança e sua fixação ao cabeçalho são compatíveis com o tamanho de cada equipamento. A MEPEL não
se responsabiliza pelo dispositivo ou local no trator onde a corrente será fixada.O fabricante do trator ou máquina rebocadora é responsável pelo
dispositivo e, também, pela orientação de uso do mesmo. O uso da corrente de segurança é muito importante e é de responsabilidade do operador do
equipamento.

6.3 Medidas de segurança para a utilização do canhão monitor

»» Não suba ou desça da plataforma do canhão monitor com o cardan ligado.

»» Nunca opere o canhão monitor sozinho.
»» Nunca opere o canhão monitor com o equipamento em movimento.
»» Não transporte pessoas na plataforma do canhão monitor.
»» Não aponte o canhão monitor para animais ou pessoas.

6.4 Medidas de segurança para a utilização das barras

»» Caso o acionamento seja hidráulico ou pneumático, não abra ou feche as barras com pessoas nas redondezas.
»» Tenha cuidado com a velocidade do equipamento ao utilizá-lo para irrigação, uma vez que o processo deve ser realizado a baixas velocidades.
»» Não trafegue em vias públicas com as barras acionadas e/ou abertas
»» Tenha cuidado ao manobrar o equipamento com as barras abertas, devido a seu comprimento excessivo, que pode causar acidentes.
 28

7. INSTRUÇÕES DE USO
Para que o equipamento opere de forma correta, devem ser seguidas as instruções de uso que serão especificadas a seguir.

7.1 Abastecimento

Para o abastecimento do CARTBB, é necessário seguir os passos aqui listados. Na figura 24, é possível visualizar os itens descritos no texto.

a) Fixe a mangueira de carga (1) pelo engate rápido do tubo externo4” (2) com a tomada de força do trator desligada. Submerja o restante da
mangueira no líquido a ser carregado.
b) Caso o equipamento permaneça sem uso por algum tempo, antes de reutilizá-lo verifique se há líquido no interior da bomba, checando a
mangueira ligada ao tubo pescador. Se não houver, preencha com água a tubulação através do registro da esfera ¾”. Esse procedimento evitará o
desgaste precoce da bomba.
c) Conecte o cardan (3) na posição CARGA da bomba (4) com a tomada de força do trator desligada.
d) Ligue a tomada de força no trator e trabalhe num regime que a rotação nominal do motor do trator proporcione a faixa de rotação entre
220 rpm e 540 rpm na tomada de força (TDP).
e) Se houver necessidade de agitar o líquido para misturá-lo, basta encher o tanque, trocar a posição do cardan na extremidade da bomba para
DESCARGA (5) e descarregar no depósito do líquido. Repita esse procedimento quantas vezes achar necessário.
f) Quando o tanque estiver cheio, observe o indicador de nível (6) e desligue a tomada de força do trator antes que derrame líquido pelo tubo de
respiro**(7)
g) Após terminar o carregamento, abra o registro de esfera ¾”(8) localizado no tubo pescador para que o líquido não derrame. Antes de remover a
mangueira de carga, aguarde até parar a entrada de ar pelo registro (8), causada pelo retorno de dejeto para o depósito. Isso evita que o adubo orgânico
presente no tubo lateral derrame.
h) Feche o registro de esfera ¾”(8) localizado no tubo pescador.

* Verifique a integridade do anel O’ring, localizado no interior do engate do tubo lateral (7).
** Verifique se o tubo de respiro não apresenta obstruções ou entupimento, uma vez que isso pode ocasionar graves danos ao tanque.

IMPORTANTE: A válvula de alívio (9) é utilizada pra evitar excesso de pressão e preservar a bomba, mantendo-a em condições de uso. Para mais
informações sobre a válvula de alívio, consulte o item 7.1.1 (na página 30).
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29

2 1

3 4

6,0 m MÁXIMO
5

DEPÓSITO DE LÍQUIDO

6
Figura 24:
Figura esquemática para o
abastecimento do CARTBB
 30

7.1.1 Válvula de alívio

PARAFUSO REGULADOR

Figura 25:
Válvula de alívio

PARAFUSOS FIXADORES

Figura 26: MOLA

Principais componentes da
válvula de alívio

A válvula de alívio tem a finalidade de manter a pressão dentro dos padrões adequados HASTE

para que o equipamento funcione corretamente.

Ela é composta por uma mola amparada por um cone e um parafuso regulador ligado à
haste. Ao variar a tensão na mola, apertando ou afrouxando o parafuso pela haste, é alterada
a pressão de alívio.
As válvulas de alívio MEPEL são reguladas e prontas para o uso, não sendo necessária CONE

nenhuma regulagem adicional a ser realizada pelo usuário.

Se a válvula de alívio apresentar entupimento deve ser realizada uma limpeza da seguinte
forma: puxe, sem rotacionar, a haste da válvula com a bomba acionada.
Se o problema persistir, remova os três parafusos, dividindo a válvula em duas partes. Em
seguida, retire a sujeira que estiver obstruindo a vedação.
CANECO MAIOR
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31

7.1.2 Válvula de vácuo

TAMPA

Figura 27:
Válvula de vácuo

PORCA

MOLA

Figura 28:
Principais componentes da BASE DA VÁLVULA
válvula de vácuo

A válvula de vácuo tem a finalidade de evitar golpes de aríete, causados por pressões baixas,
que podem ser prejudiciais para a tubulação e para a bomba.
Ela é composta de uma mola amparada por um disco vedador, com um anel o’ring apoiado
na base da válvula e com uma porca em sua parte superior.
Quando ocorre uma diferença de pressão, o disco vedador é deslocado ocasionando a
regularização de pressão, por meio da entrada de ar no sistema, através do furo na base da
válvula.
A válvula de vácuo não necessita de manutenção e apresenta regulagem de fábrica. ANEL O'RING

DISCO VEDADOR
 32

7.1.3 Possíveis soluções para o caso de não abastecimento

Causa/Problema Solução

Obstrução do crivo da mangueira de carga. Limpar dos entupimentos. Não retire o crivo sob qualquer circunstância.

Cardan na posição “DESCARGA”. Posicionar o cardan na posição “CARGA” na bomba.

Mangueira de carga avariada, anel de borracha no

Substituir os componentes avariados ou ausentes, evitando a entrada de ar.
engate do tubo lateral em más condições ou ausente.

Limpar a válvula de alívio puxando várias vezes a haste da válvula com a bomba
acionada. Se o problema persistir, remover os três parafusos, dividindo a válvula
Obstrução na válvula de alívio.
em duas partes. Em seguida, retirar a sujeira que está obstruindo a vedação da
válvula.
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33
6

7.2 Descarga 3
13

5
4

2
1

11

12

7
Figura 29:
Figura esquemática para a
descarga do CARTBB
9

10

A. Retire a mangueira de carga.

a) Para a utilização de um acessório acoplado (1) no engate rápido (2) coloque o acessório apropriado para a operação desejada no engate do
tubo, verificando se está bem acoplado.
b) Para a utilização do canhão monitor (3) feche o registro próximo ao engate rápido, abrindo a válvula 2.1/2” (4) situada na plataforma do
passadiço (5). Engate o bico de esguicho (6) apropriado para a operação desejada, sempre utilizando uma velocidade compatível com o terreno e que
possibilite o operador manejar o canhão monitor com segurança.
c) Para a utilização das barras (7) mantenha a válvula de esfera 2.1/2” (4) fechada na plataforma do passadiço. Feche a válvula de esfera de 3” (8)
no tubo externo. Abra a válvula de esfera 2.1/2” (9) presente no cilindro de pressão. Abra as barras e posicione os operadores nas pistolas (10).
B. Coloque o eixo cardan (11) no eixo inferior da bomba que indica “DESCARGA” (12).
C. Ligue a tomada da força do trator e trabalhe num regime onde a rotação nominal do motor do trator proporcione uma rotação de 200 rpm a 540 rpm
na tomada de força (TDP).*
D. Caso não descarregar ou se a pressão de descarga for muito baixa, e intermitente, observe se o registro de esfera 3/4” (13) ficou aberto.
E. Assim que terminar a descarga, desconecte o acessório/feche as válvulas/recolha as barras, guardando os acessórios limpos e em local apropriado.
34

As tabelas 8, 9 e 10 informam a vazão por hectare considerando a velocidade do trator e o acessório utilizado.

Tabela 8 - Vazão do canhão lateral em função da velocidade do equipamento

Velocidade (km/h) 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Vazão (L/ha) 8.400 7.000 6.000 5.200 4.700 4.200 3.800 3.500 3.200 3.000 2.800

Tabela 9 - Vazão do bico leque aspersor em função da velocidade do equipamento e da posição de regulagem
Velocidade (km/h) 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Posição 1 (L/ha) 12.000 9.800 8.400 7.300 6.500 5.800 5.300 4.800 4.500 4.100 3.900
Posição 2 (L/ha) 13.500 11.300 9.600 8.400 7.500 6.700 6.100 5.600 5.200 4.800 4.500
Posição 3 (L/ha) 16.000 13.300 11.500 10.000 8.800 8.000 7.200 6.600 6.100 5.700 5.300

Figura 30:
Figura esquemático da largura
de deposição

FAIXA DE DISTRIBUIÇÃO*
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35

Tabela 10 - Faixa de distribuição para cada modelo do bico leque aspersor

Bico Leque Aspersor Faixa de distribuição
Bico Leque Aspersor 4” 12 m a 15 m
Bico Leque Aspersor Defletor Fixo 13 m a 14 m

7.2.1 Uso do bico leque aspersor

O bico leque aspersor defletor fixo 4”possui uma operação mais simples e eficiente. A tabela 11 apresenta informação da faixa de distribuição
do líquido, em forma de leque, em função da rotação.

Tabela 11 - Faixa de distribuição do bico leque

aspersor defletor fixo
Rotação Faixa de distribuição
240 rpm 13,0 m
340 rpm 13,4 m
440 rpm 13,9 m
550 rpm 14,3 m

Figura 31:
Bico leque aspersor defletor fixo
 36

A tabela 12 informa a vazão por hectare considerando a rotação da bomba e a velocidade do trator.

Tabela 12 - Vazão em L/ha em função da velocidade do equipamento e rotação da bomba

Velocidade
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
(Km/h)
240 rpm 13.500 11.200 9.600 8.400 7.500 6.700 6.100 5.600 5.100 4.800 4.500
340 rpm 13.000 10.800 9.300 8.100 7.200 6.500 5.900 5.400 5.000 4.600 4.300
440 rpm 12.600 10.500 9.000 7.800 7.000 6.300 5.700 5.200 4.800 4.500 4.200
540 rpm 12.200 10.100 8.700 7.600 6.700 6.100 5.500 5.000 4.700 4.300 4.000

O bico leque aspersor regulável 4” possui 4 posições para a pulverização do líquido. A tabela 13 apresenta informação da largura de distribuição do
líquido, em forma de leque, em cada posição.

Figura 32:
Posições de regulagem do bico
leque aspersor

Tabela 13 - Largura de deposição para as diferentes

posições do bico leque aspersor a 540 rpm
Posições Largura de deposição
1 15,0 m
2 13,0 m
3 12,0 m
4 0 m (jato livre)
POSIÇÃO 4
POSIÇÃO 3
POSIÇÃO 2

POSIÇÃO 1
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37

7.2.2 Uso do canhão monitor

O canhão monitor possui giro de 360° e atinge uma distância de até 32,5 m com bico sólido. A tabela 14 mostra o alcance do canhão monitor em
função da rotação da bomba e do tipo de esguicho utilizado.

ALCANCE DO CANHÃO MONITOR

Tabela 14 - Alcance do canhão monitor em função da rotação da bomba Figura 33:

e tipo de ponta de esguicho utilizada Figura esquemática do alcance do
Rotação (rpm) Esguicho Alcance (m) canhão monitor
Regulável 13,5
240
Sólido 14,5
Regulável 19,0
340
Sólido 20,5
Regulável 25,0
440
Sólido 27,0
Regulável 21,0
540
Sólido 32,5
38

A tabela 15 informa a vazão em litros por minuto e o tempo de descarga do canhão monitor*.
* Os tempos de descarga e vazões são apenas valores de referência: em situações reais, o desempenho de seu equipamento pode ser diferente.

Tabela 15 - Vazão e tempo de descarga aproximados do equipamento pelo canhão monitor

Modelo Rotação (rpm) Vazão (L/min) Tempo Descarga (h:min:s)
240 140 20 min 45 s
340 200 14 min 40 s
3000 L
440 260 11 min 20 s
540 320 9 min 15 s
240 140 27 min 40 s
340 200 19 min 30 s
4000 L
440 260 15 min 40 s
540 320 12 min 15 s
240 140 34 min 35 s
340 200 24 min 25 s
5000 L
440 260 18 min 50 s
540 320 15 min 20 s
240 140 44 min 55 s
340 200 31 min 45 s
6500 L
440 260 24 min 30 s
540 320 19 min 55 s
240 140 58 min 45 s
340 200 41 min 30 s
8500 L
440 260 32 min 00 s
540 320 26 min 05 s
240 140 1 h 12 min 30 s
340 200 51 min 15 s
10500 L
440 260 39 min 35 s
540 320 32 min 15 s
240 140 1 h 26 min 20 s
340 200 1 h 01 min 00 s
12500 L
440 260 47 min 05 s
540 320 38 min 20 s
240 140 1 h 47 min 05 s
340 200 1 h 15 min 35 s
15500 L
440 260 58 min 25 s
540 320 47 min 35 s
240 140 2 h 07 min 50 s
340 200 1 h 30 min 15 s
18500 L
440 260 1 h 09 min 45 s
540 320 56 min 45 s
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39

7.2.3 Uso da mangueira de esguicho

Para o uso da mangueira de esguicho do CARTBB, siga as instruções a seguir. Para uma melhor compreensão, esses passos podem ser observados
na figura abaixo.

2
1
6
Figura 34:
Figura esquemática
5
para o uso da
mangueira de esguicho
do CARTBB

a) Engate o esguicho (1) no engate do tubo (2) verificando se está bem conectado. Lembre-se de verificar, também, a integridade do anel o’ring
localizado no interior do engate do tubo lateral.
a) Para não trancar a válvula de alívio (3) e, como consequência disso, danificar a bomba, lave internamente o tanque com água limpa antes de
usar o esguicho.
a) Utilize o esguicho somente com água e verifique sempre, antes de encher o tanque, se há presença de resíduo no interior.
a) Feche o registro de esfera ¾” (4) localizado no tubo pescador.
a) Coloque o eixo cardan (5) no eixo inferior da bomba que indica “DESCARGA” (6).
a) Ligue a tomada de força do trator e trabalhe num regime em que a rotação nominal do motor do trator proporcione uma rotação de 220 rpm
a 450 rpm na tomada de força (TDP), mantendo a aceleração constante. Trabalhando a 450 rpm, o jato de água alcançará a distância máxima de 35
metros.
IMPORTANTE: opere o esguicho com a rotação máxima de 450 rpm, pois a vazão e a pressão excessiva no conjunto da mangueira de esguicho
podem causar acidentes.

Dependendo da rotação da bomba, a mangueira de esguicho poderá atingir uma pressão de até 8 kgf/cm². Para que isso não aconteçae não atinja
níveis perigosos, o equipamento dispõe de uma válvula de alívio (3) para controlar o excesso de pressão. Para obter mais informações sobre a válvula
de alívio, consulte o item 7.1.1, na página 30.
 40

7.3 Cuidados com o equipamento

a) Manter o equipamento sempre pronto para uma situação de emergência, abastecendo-o com água limpa. No entanto, deve-se esvaziá-
loperiodicamente, inspecionando e verificando se ele encontra-se limpo.
b) Quando guardar o equipamento por um longo período de tempo, limpe cuidadosamente a parte interna do tanque e a bomba. Para ter acesso
a parte interna do tanque, utilize a tampa de inspeção superior. Guarde o equipamento com a tampa de inspeção aberta para secar totalmente.
c) Não retire o crivo (cesto) da extremidade da mangueira de carga: ele evita a entrada de objetos na bomba que poderiam danificar os lóbulos
de borracha.
d) Não deixe o equipamento sujo, pois a pintura poderá sofrer danos com o passar do tempo.Conservar a pintura em bom estado aumenta a vida
útil do equipamento.
e) Se o equipamento ficar sem uso por um período de tempo, antes da reutilização, encha a bomba de água através do registro 3/4”.

7.4 Pontos de Lubrificação

7.4.1 Lubrificação da Bomba

a) Toda vez que utilizar o equipamento, observe o nível de óleo da bomba através do visor transparente, conforme a figura 35. Caso estiver baixo,
complete com óleo SAE 90 até aparecer no visor, aproximadamente 0,5 L.
BUJÃO ABASTECIMENTO DE ÓLEO (SAE 90)

Figura 35:
Pontos de lubrificação (com óleo)
da bomba lobular

VISOR DO NÍVEL DE ÓLEO

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41

b) Os rolamentos da tampa dianteira da bomba devem ser lubrificados com graxa diariamente.Os pontos de lubrificação estão presentes na figura
36. Deve-se utilizar graxa à base de sabão de lítio com aditivo de extrema pressão. Atentar para não utilizar graxa em excesso.

Figura 36:
Pontos de lubrificação (com
graxa) da bomba lobular

PONTO DE LUBRIFICAÇÃO 1

PONTO DE LUBRIFICAÇÃO 2

OBSERVAÇÃO: Se o óleo retirado estiver em coloração branca, lave a caixa de engrenagens da bomba colocando 1 litro de óleo diesel, fazendo
funcionar por 10 segundos, e após soltar o óleo, deixando escorrer totalmente antes de colocar óleo SAE 90. Se a contaminação persistir, entre em
contato com a revenda mais próxima ou diretamente com a empresa.

ATENÇÃO: não confunda a coloração branca com amarelada. A coloração amarelada ocorre devido as bolhas formadas pela agitação do óleo.
Porém se a coloração estiver branca (contaminação com água), preta (contaminação por dejeto), ou o líquido (óleo) estiver vazando pelo respiro
superior, deve-se lavar a caixa de engrenagens seguindo os passos descritos acima.

IMPORTANTE: O óleo da bomba deve ser trocado a cada 6 meses.

 42

7.4.2 Pontos de lubrificação do equipamento

A figura 37 exibe os pontos de lubrificação geral do equipamento.

DETALHE A

DETALHE B

DETALHE C

DETALHE H

DETALHE D

DETALHE G

Figura 37:
Pontos de lubrificação do DETALHE F

equipamento

DETALHE E
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43

As tabelas 16 e 17 indicam os tempos de lubrificação, o lubrificante utilizado e suas especificações*.

Tabela 16 - Intervalo de lubrificação

Ponto de lubrificação Localização Lubrificante Tempo de lubrificação
1 (figura 36) Bomba Lobular 4” Graxa 30 h
2 (figura 36) Bomba Lobular 4” Graxa 30 h
A Canhão monitor Graxa 30 h
B Indicador de nível Graxa 30 h
C Levante Mecânico Graxa 30 h
D Engate Graxa 30 h
E Válvula de alívio Graxa 30 h
F Bucha central Graxa 30 h
G Eixo central Graxa 30 h
H Cubo Graxa 30 h

Tabela 17 - Especificação dos lubrificantes

Lubrificante Especificação
Óleo Sae 90
Graxa Sabão de lítio com aditivo de extrema pressão

*Atentar para não utilizar graxa em excesso

 44

7.5 Levante mecânico

a) Na posição de partida, após o equipamento estar seguramente acoplado ao trator, rotacione o cabo pelo manípulo para suspender o levante
mecânico (1).
b) Assim que chegar ao final do curso ou o levante não apoiar mais o peso do equipamento, retire o pino trava macaco e o contrapino. Gire o
levante para a posição horizontal e trave-o usando, novamente, o pino trava macaco e contrapino (2).

(2)
(1) Figura 38:
Passos para uso do levante
mecânico ao colocar o
equipamento em movimento
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45

c) Na posição de parada, que deve ser realizada em um local plano e firme, antes do equipamento ser desacoplado, retire o pino trava macaco,
gire o levante para a posição vertical, trave novamente colocando o pino trava macaco e contrapino (3).
d) Rotacione o cabo pelo manípulo até o equipamento estar seguramente apoiado e, então, desacople o equipamento do trator (4).

(3)
(4)
Figura 39:
Passos para uso do levante
mecânico ao estacionar o
equipamento
 46

8. ORIENTAÇÕES PÓS-VENDAS
8.1 Assistência técnica

Além deste manual, os usuários dos produtos MEPEL podem buscar orientações na revenda mais próxima e, se necessário, devem entrar em
contato com o Departamento de Pós-Vendas da empresa.

8.2 Peças de reposição

As peças originais MEPEL são projetadas e desenvolvidas especialmente para seu equipamento, com qualidade testada e aprovada pela fábrica.
Ao solicitar peças para revendas mais próxima ou diretamente na fábrica, tenha em mãos os dados que constam na plaqueta de identificação do
seu equipamento (conforme item 3.1, na página 10 deste manual). Essa informação é fundamental para que a MEPEL possa atendê-lo corretamente,
oferecendo as peças conforme o ano e modelo do seu produto.
 Qualidade desde 1966

MEPEL Máquinas e Equipamentos Ltda.

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